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智能研發(fā)的8大支撐要素在智能制造體系架構(gòu)中,作為先進(jìn)制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的源泉,智能研發(fā)是其中一個(gè)重要環(huán)節(jié)。就傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造業(yè)務(wù)模式而言,從需求調(diào)研、競(jìng)品分析,市場(chǎng)調(diào)研等方面獲取產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求。然后再從概念設(shè)計(jì)到詳細(xì)設(shè)計(jì),并將詳細(xì)設(shè)計(jì)方案轉(zhuǎn)變成可制造的工藝流程和生產(chǎn)流程,最后完成產(chǎn)品的制造過程并對(duì)外銷售。從過去產(chǎn)品全生命周期管理的角度來看這種流程沒有什么問題,并且這種串行的研發(fā)制造流程也是目前制造企業(yè)的主流模式。但隨著物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、增材制造、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)等新興技術(shù)不斷的涌現(xiàn)并逐步走向成熟應(yīng)用,這種流程就顯得有些僵化和缺乏靈活性,無法對(duì)技術(shù)的更新?lián)Q代和客戶需求做出快速響應(yīng),而且也很難適應(yīng)企業(yè)未來智能制造體系建設(shè)與發(fā)展的需求。所以企業(yè)要想進(jìn)行智能制造轉(zhuǎn)型,首先必須要從產(chǎn)品創(chuàng)新根源上做起,將串行研發(fā)流程轉(zhuǎn)變?yōu)楦鶕?jù)用戶需求持續(xù)改進(jìn)的閉環(huán)智能研發(fā)流程,感知用戶需求并靈活做出調(diào)整,同時(shí)融入智能制造相關(guān)新興使能技術(shù),形成從用戶到用戶的產(chǎn)品研發(fā)循環(huán)。即在產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求分析階段就開始進(jìn)行市場(chǎng)與用戶相關(guān)數(shù)據(jù)分析,這其中包含用戶直接參與基于自身喜好的產(chǎn)品定制過程,以及產(chǎn)品在使用過程中反饋相關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)來指導(dǎo)改善原設(shè)計(jì)方案的過程,形成一個(gè)往復(fù)循環(huán)持續(xù)優(yōu)化的智能研發(fā)過程。該流程體現(xiàn)了設(shè)計(jì)歷史上從為用戶設(shè)計(jì),到幫助用戶設(shè)計(jì),到用戶為自己設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)變。所以,智能研發(fā)必須建立在從設(shè)計(jì)信息、生產(chǎn)信息、用戶使用及反饋信息的高度智能化集成基礎(chǔ)上,從智能化的需求產(chǎn)生到基礎(chǔ)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)獲得的過程,從智能化的用戶參與式設(shè)計(jì)到能夠直接轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)信息并被執(zhí)行。要想實(shí)現(xiàn)這些轉(zhuǎn)變,智能研發(fā)必須要有以下幾大要素的支撐才能得以實(shí)現(xiàn):建立統(tǒng)一的多學(xué)科協(xié)同研發(fā)平臺(tái)首先針對(duì)智能產(chǎn)品開發(fā)一般都是跨越多個(gè)專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域和具有多種關(guān)鍵技術(shù)特征的,涉及多學(xué)科跨專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域高度交叉與融合。同時(shí),用戶的多樣化需求也使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和功能變得非常復(fù)雜,IT嵌入式軟件技術(shù)也逐漸成為產(chǎn)品的核心部分,需要機(jī)、電、軟等多個(gè)學(xué)科的協(xié)同配合。

這就需要企業(yè)建立一個(gè)可以融合企業(yè)內(nèi)部所有不同專業(yè)學(xué)科領(lǐng)域研發(fā)系統(tǒng)和工具的頂層架構(gòu),形成一個(gè)可以全面管理產(chǎn)品生命周期中所有專業(yè)研發(fā)要素的統(tǒng)一的多學(xué)科協(xié)同研發(fā)平臺(tái)。

平臺(tái)除了可以管理各專業(yè)圖紙、工藝和材料信息以外,還可以管理產(chǎn)品的功能、性能、質(zhì)量、指標(biāo)這些特性類數(shù)據(jù)及其生成過程,并能集成程序設(shè)計(jì)與管理、仿真、優(yōu)化、創(chuàng)新、質(zhì)量等工具,使研發(fā)體系可以快速高效地應(yīng)用這些工具,從而進(jìn)行差異性、高性能、高品質(zhì)的產(chǎn)品智能研發(fā)。在這個(gè)基礎(chǔ)上,再采用知識(shí)工程將企業(yè)研發(fā)過程中的知識(shí)積累下來,形成系列化產(chǎn)品開發(fā)的能力。建立數(shù)字化樣機(jī)實(shí)現(xiàn)仿真驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新在智能研發(fā)階段中,必須要建立產(chǎn)品的數(shù)字樣機(jī),用來支持總體設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),工藝設(shè)計(jì)等協(xié)同設(shè)計(jì)工作,支持項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)進(jìn)行并行產(chǎn)品開發(fā)。

建立數(shù)字樣機(jī)的主要作用包括分析數(shù)字樣機(jī)模型具有正確的公差尺寸,干涉檢查等,同時(shí)還有重量特性分析、運(yùn)動(dòng)分析和人機(jī)功效分析。同時(shí),數(shù)字樣機(jī)還能夠提供產(chǎn)品裝配分析的數(shù)據(jù)信息,這包括裝配單元信息、裝配層次信息等,以保證對(duì)產(chǎn)品的裝配順序、裝配路徑、裝配時(shí)的人機(jī)性、裝配工序和工時(shí)等進(jìn)行仿真。數(shù)字樣機(jī)還可以進(jìn)行工藝性評(píng)估,包括加工方法、加工精度、刀路軌跡等,實(shí)現(xiàn)對(duì)樣機(jī)的CAM仿真和基于三維數(shù)字樣機(jī)的工藝規(guī)劃。

數(shù)字樣機(jī)在產(chǎn)品的銷售階段也有非常重要的作用,它能夠?yàn)楫a(chǎn)品宣傳提供逼真的動(dòng)態(tài)、靜態(tài)產(chǎn)品數(shù)據(jù)。通過三維模型的輕量化技術(shù),企業(yè)可以便捷、靈活的利用原始數(shù)字樣機(jī)模型為產(chǎn)品培訓(xùn)提供分解圖、原理圖,還可以提供近似產(chǎn)品的快速變型與派生設(shè)計(jì),以滿足市場(chǎng)報(bào)價(jià)和快速組織投標(biāo)和生產(chǎn)的需要。

另外,在基于數(shù)字化樣機(jī)的基礎(chǔ)上,企業(yè)還可以建立虛擬樣機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)集成和仿真驗(yàn)證,可以通過仿真減少實(shí)物試驗(yàn),降低研發(fā)成本,縮短研發(fā)周期,完成仿真驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)。同時(shí)還可以將仿真技術(shù)與試驗(yàn)管理結(jié)合起來,提高仿真結(jié)果的置信度?!鴪D1SET系列電動(dòng)輪礦車數(shù)字樣機(jī)(來源:三一重工)除此以外,為了保障產(chǎn)品的可靠性,還必須在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的前期就充分考慮工藝規(guī)劃、制造、裝配、檢驗(yàn)、銷售、使用、維修到產(chǎn)品的報(bào)廢等產(chǎn)品全生命周期過程中的各項(xiàng)工程要素。利用并行工程和DFX技術(shù),在設(shè)計(jì)階段盡可能早地針對(duì)不同階段中產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、可制造性、可裝配性、可測(cè)試性、產(chǎn)品服務(wù)和價(jià)格等因素進(jìn)行綜合評(píng)估,從而優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì),保障產(chǎn)品質(zhì)量。采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)

形成系列化產(chǎn)品開發(fā)能力以用戶為中心的智能研發(fā)就必然會(huì)面臨用戶需求的多樣性,這就要求企業(yè)必須有靈活多變的產(chǎn)品變型設(shè)計(jì)能力來滿足用戶多樣化的需求,形成系列化產(chǎn)品的開發(fā)能力,然而這樣就會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、制造各個(gè)過程中的數(shù)據(jù)大量增加?!鴪D2柳工集團(tuán)的輪式裝載機(jī)模塊化實(shí)踐(來源:顧新建教授產(chǎn)品創(chuàng)新模塊化設(shè)計(jì)方法與實(shí)踐的演講)在這種狀態(tài)下,產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)就顯得尤為重要,模塊化就是為滿足不同需要,以標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ),通過分解、集合手段,把復(fù)雜系統(tǒng)分解為相互獨(dú)立的具有特定功能的標(biāo)準(zhǔn)化模塊,再通過標(biāo)準(zhǔn)的接口把各獨(dú)立的模塊聯(lián)結(jié)為一個(gè)完整系統(tǒng)的過程。

企業(yè)如果沒有做產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化方面的工作,缺乏了基于用戶需求的定制開發(fā)能力,就無法形成系列化的產(chǎn)品開發(fā)來滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的多樣化需求以及產(chǎn)品自身生態(tài)體系的建設(shè),智能研發(fā)也就無從談起。MBD/MBE

設(shè)計(jì)信息與生產(chǎn)信息高度集成MBD(基于模型的定義)可以將制造信息和設(shè)計(jì)信息(三維尺寸標(biāo)注及各種制造信息和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息)共同定義到產(chǎn)品的三維數(shù)字化模型中,MBD不僅描述設(shè)計(jì)幾何信息而且定義了三維產(chǎn)品制造信息和非幾何的管理信息(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、PMI、BOM等),使設(shè)計(jì)/制造廠之間的信息交換可不完全依賴信息系統(tǒng)的集成而保持有效的連接。MBD打破了設(shè)計(jì)制造的壁壘,使設(shè)計(jì)、制造特征能夠方便地被計(jì)算機(jī)和工程人員解讀,有效地解決了設(shè)計(jì)/制造一體化的問題?!鴪D3基于模型定義MBD(圖片來源:PTC)在將MBD模型作為統(tǒng)一的“工程語言”后,就可以進(jìn)一步推進(jìn)MBE(基于模型的企業(yè))的應(yīng)用,使設(shè)計(jì)模型中包含的數(shù)據(jù)信息能在工藝、制造環(huán)節(jié)有效傳遞,只有這樣才能夠使生產(chǎn)制造包括后續(xù)的過程實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化,使設(shè)計(jì)信息與生產(chǎn)信息完成高度集成,保障數(shù)字樣機(jī)和物理樣機(jī)中間各個(gè)環(huán)節(jié)的通路。融合增材制造與拓?fù)鋬?yōu)化技術(shù)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)區(qū)別于傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)式設(shè)計(jì)模式,經(jīng)過拓?fù)鋬?yōu)化的產(chǎn)品模型是在給定載荷、工況等約束條件下,滿足性能要求的最優(yōu)拓?fù)淠P?,而且具備輕量化的特點(diǎn),是一種新型的設(shè)計(jì)方法。然而,拓?fù)鋬?yōu)化技術(shù)只有在不考慮制造工藝約束時(shí)才具有更好的效果。因此,盡管工程師們通過拓?fù)鋬?yōu)化方法設(shè)計(jì)出了結(jié)構(gòu)獨(dú)特、高性能的產(chǎn)品模型,但往往因?yàn)榭芍圃煨詥栴}而舍棄掉產(chǎn)品在輕量化、高性能上的優(yōu)勢(shì)。▲圖4空中客車集團(tuán)的3D打印摩托車LightRider但隨著增材制造技術(shù)的出現(xiàn)并逐步走向成熟應(yīng)用,能夠很好的解決了這一大難題。增材制造技術(shù)可以幫助企業(yè)按照最理想的結(jié)構(gòu)形式來設(shè)計(jì)產(chǎn)品,使得產(chǎn)品“功能性優(yōu)先”變?yōu)榭赡?。因此,增材制造讓拓?fù)鋬?yōu)化技術(shù)的價(jià)值得以完全的發(fā)揮??梢姡@種將拓?fù)鋬?yōu)化與增材制造技術(shù)融合的方法也是智能研發(fā)中的一個(gè)重要實(shí)現(xiàn)途徑之一,即通過拓?fù)鋬?yōu)化來確定和去除那些不影響零件剛性部位的材料,并在滿足功能和性能要求的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)輕量化的創(chuàng)新設(shè)計(jì),再利用增材制造技術(shù)將這些傳統(tǒng)制造工藝無法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造出來,從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)創(chuàng)新過程,并簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)制造整個(gè)流程,可以說對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)而言是個(gè)顛覆性的轉(zhuǎn)變。應(yīng)用虛擬現(xiàn)實(shí)及增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)的設(shè)計(jì)評(píng)審虛擬現(xiàn)實(shí)和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)是銜接虛擬產(chǎn)品和真實(shí)產(chǎn)品實(shí)物之間的橋梁,通過應(yīng)用虛擬現(xiàn)實(shí)和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù),在產(chǎn)品的初創(chuàng)階段就能夠?qū)Ξa(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案和產(chǎn)品的相關(guān)屬性信息進(jìn)行直觀的展示和體驗(yàn),使整個(gè)設(shè)計(jì)評(píng)審過程更便捷和有效,同時(shí)能夠更直觀的發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)過程中存在的問題。另外,在虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境下,還能夠進(jìn)行逼真的產(chǎn)品虛擬使用和維修培訓(xùn),以及為用戶提供沉浸式體驗(yàn),幫助用戶提前感受企業(yè)智能產(chǎn)品的獨(dú)特魅力?!鴪D5虛擬現(xiàn)實(shí)應(yīng)用于汽車設(shè)計(jì)建立基于云端的廣域協(xié)同研發(fā)在智能研發(fā)中,企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)將會(huì)由單向的技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)產(chǎn)品和服務(wù)體系投放市場(chǎng),等待客戶體驗(yàn),逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)主動(dòng)與用戶服務(wù)的終端接觸,進(jìn)行良性互動(dòng),協(xié)同開發(fā)產(chǎn)品,技術(shù)創(chuàng)新的主體將會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)橛脩?。其?chuàng)新、意識(shí)、需求貫穿生產(chǎn)鏈,影響著設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)的決策。設(shè)計(jì)師將會(huì)成為在消費(fèi)端、使用端、生產(chǎn)端之間的匯集各方資源的組織者,不在這個(gè)生產(chǎn)鏈巨大網(wǎng)絡(luò)下起到推動(dòng)作用,不再獨(dú)立包攬所有的產(chǎn)品創(chuàng)新工作。智能研發(fā)將會(huì)是基于云端與供應(yīng)商、合作伙伴、客戶進(jìn)行協(xié)同研發(fā),讓所有人都能夠參與到開放式的創(chuàng)新中來。

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物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用,正從速度、廣度上深刻影響著工業(yè)科技創(chuàng)新的方方面面。智能時(shí)代,工業(yè)正被不斷重塑。橙色云兩年前組建了一支全球化的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)專項(xiàng)團(tuán)隊(duì),致力于打造工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)Uni-link,以此作為強(qiáng)有力的助手,幫助更多行業(yè)應(yīng)用切實(shí)創(chuàng)新落地。

Uni-link借助大數(shù)據(jù)、云服務(wù)等,實(shí)現(xiàn)了信息發(fā)布、線上并網(wǎng)、電費(fèi)結(jié)算、光伏運(yùn)維、光伏金融等核心功能的全流程貫通。支持多種工業(yè)設(shè)備、工業(yè)服務(wù)、工業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的接入,通過主流的工業(yè)協(xié)議及物聯(lián)網(wǎng)協(xié)議,借助通訊網(wǎng)絡(luò),建立現(xiàn)場(chǎng)與平臺(tái)之間安全穩(wěn)定的雙向連接,提供遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、設(shè)備管

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