GE產(chǎn)品項目業(yè)務(wù)流程介紹培訓(xùn)

GE產(chǎn)品項目業(yè)務(wù)流程介紹主要內(nèi)容：一、GE公司新產(chǎn)品開發(fā)流程（eNCI）簡介二、GE項目在我廠的運作流程第一部分、ＧＥ公司新產(chǎn)品開發(fā)流程簡介

1、“eNCI”介紹“eNCI”是ＧＥ公司新產(chǎn)品開發(fā)流程英文單詞（ElectronicNewComponentIntroduction）第一個字母的組合，用以認(rèn)證新產(chǎn)品及供應(yīng)商的程序。２、”eNCI”的目的：1)、建立一套規(guī)范的體系，以保證樣品及批量生產(chǎn)的質(zhì)量。2)、生產(chǎn)前進(jìn)行充分的產(chǎn)前準(zhǔn)備，盡可能減少失誤與周折，保證進(jìn)度。3)、追溯性4)、批量產(chǎn)品定期工藝審核的依據(jù)

3、何時需要eNCI認(rèn)證？1）新設(shè)計或設(shè)計更改2）新開發(fā)樣件（新的供應(yīng)商引進(jìn)）3）供應(yīng)商改變設(shè)計/生產(chǎn)工藝（含工裝、刀具、檢測方法、設(shè)備、場地等等）4、GE新產(chǎn)品開發(fā)流程（eNCI）GE新產(chǎn)品開發(fā)程序共有20步，共分三部分：第一部分（主要是GE設(shè)計工程師完成的工作）：1）設(shè)計工程師完成圖紙及其規(guī)范2）采購員開通eNCI3）設(shè)計工程師/供應(yīng)商質(zhì)量工程師風(fēng)險分析4）設(shè)計工程師確認(rèn)圖紙是否正確5）設(shè)計工程師完成QFDQFD（質(zhì)量功能分解）是由日本質(zhì)量專家赤尾洋二于20世紀(jì)60年代提出的一種以顧客為導(dǎo)向的源流管理理論。就是將顧客的需求轉(zhuǎn)換成質(zhì)量特性，保證顧客的關(guān)鍵需求以及企業(yè)的核心技術(shù)，系統(tǒng)地分解到產(chǎn)品的各功能部件、過程變量等質(zhì)量特性，從而形成滿足顧客要求的產(chǎn)品質(zhì)量。QFD通過定義“做什么”（顧客要求）及“如何做”（質(zhì)量特性），使關(guān)鍵的質(zhì)量特性能夠識別。6）設(shè)計工程師完成DFMEA（設(shè)計失效模式分析）7）設(shè)計工程師提交關(guān)鍵項點表（CTQ）8）設(shè)計工程師將關(guān)鍵項點上傳掛網(wǎng)9）設(shè)計工程師制作認(rèn)證計劃10）主管設(shè)計工程師批準(zhǔn)認(rèn)證計劃第二部分：主要是供應(yīng)商制作樣品需要完成的工作：完成工藝流程圖/生產(chǎn)過程失效模式分析/過程控制計劃，量具認(rèn)證，提交終檢報告（包括材料及熱處理報告），送檢上海實驗室。11）采購員下發(fā)樣品訂單（電子版）GE電子版樣件訂單式樣12）供供應(yīng)商提提交工藝藝流程圖圖（PFD））12A）供應(yīng)商使使用的化化學(xué)物品品需申請請GE批準(zhǔn)(防銹油油/油漆漆/防銹銹脂/防防銹紙/表面鍍鍍層需需得到GE批準(zhǔn)）12B）供應(yīng)商提提交包包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)12C）供應(yīng)商提提交材材料替代代申請表表SDR將原材料料替代申申請表（（表格見見下表））提交給給GE項目經(jīng)理理，得到到GE工程師的的認(rèn)可，，正式提提交掛網(wǎng)網(wǎng)。要求：即即使兩個個零件用用相同材材料，每每個零件件必須單單獨申請請，不能能合并。。如果某某種材料料曾被批批準(zhǔn)，但但若用于于另一種種零件，，仍需申申請。

GETS材料備注牌號B4A26Q235-A

標(biāo)準(zhǔn)

GB700

化學(xué)成分[%]

MinMaxC:0.170.24Mn:0.30.6P:0.04S:0.05Min.Max.C:0.140.22Mn:0.30.65Si:~0.30P:~0.045S:~0.050

機(jī)械性能

提交人:日期:Min.Max.σs(Mpa):225σb(Mpa):375500δ5(%):25參考標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)供應(yīng)商申申請?zhí)娲牧喜牧咸娲暾埍肀肀砀袷绞綐?3）供供應(yīng)商提提交PFMEA（工藝失效效模式分分析）著重生產(chǎn)產(chǎn)過程中中造成的的失效，，與設(shè)計計無關(guān)（（假設(shè)設(shè)設(shè)計完美美無缺））尋找生產(chǎn)產(chǎn)工藝及及設(shè)備工工裝中可可能出現(xiàn)現(xiàn)的潛在在失效模模式分析每個個失效模模式可能能產(chǎn)生的的后果及及嚴(yán)重程程度（嚴(yán)重度S）分析每個個失效模模式的起起因及發(fā)發(fā)生可能能性的大大?。l度O）找出減少少失效模模式發(fā)生生或失效效發(fā)生條條件的控控制變量量，確定定一個失失效模式可可控制程程度（不可控程程度D）著重于預(yù)預(yù)防集體合作作分析需要持續(xù)續(xù)定期審審核及更更新工藝失效效模式分分析樣表表14）供供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量認(rèn)證證測量系系統(tǒng),對對關(guān)鍵鍵項點需需要做重復(fù)性和和再現(xiàn)性性（GR&R）測量系統(tǒng)統(tǒng)包括：：量具、、檢驗人人員和測測量方法法，三者者中的任何變變更都將將導(dǎo)致測測量系統(tǒng)統(tǒng)的變化化。上述三要要素中發(fā)發(fā)生變化化，則需需要重新新認(rèn)證量量系統(tǒng)只針對關(guān)關(guān)鍵項點點必須在檢檢驗之前前完成，，否則檢檢測數(shù)據(jù)據(jù)不被接接收量具的的重復(fù)復(fù)性和和再現(xiàn)現(xiàn)性GR&R定義重復(fù)性性：由由一個個或多多個檢檢查員員采用用同一一量具具，多多次重復(fù)測測量同同一零零件同同一尺尺寸，，其測測量值值的變差，，說明明重復(fù)復(fù)性的的情況況。特點：：主要要考察察測量量過程程是否否穩(wěn)定定再現(xiàn)性性：不不同的的檢查查員，，采用用同一一量具具，測測量同同一零件的的同一一尺寸寸所得得重復(fù)復(fù)測量量的均均值的的變差，說說明再再現(xiàn)性性的情情況。。特點：：主要要考察察檢查查員在在測量量技術(shù)術(shù)上的的差異異如何做做GR&R？？選擇三三個檢檢驗員員，10件件樣品品（可可以是是不合合格品品），，同一一量具具，一一個記記錄員員將每件件樣品品編號號，并并將樣樣品上上要測測量的的部位位作記記號第一個個檢驗驗員隨隨機(jī)測測量10件件樣品品，并并記錄錄數(shù)據(jù)據(jù)。注注意不不能使使檢驗驗員知知道樣樣品編編號第二、、第三三個檢檢驗員員重復(fù)復(fù)上述述工作作，注注意測測量點點必須須在同同一位位置。。三個檢檢驗員員重復(fù)復(fù)上述述工作作將60個數(shù)數(shù)據(jù)填填入下下表后后計計算得得出GR&R<10為合格格GR&R>30為不合合格（（10—30之之間為為需要要批準(zhǔn)準(zhǔn)范圍圍）15））供應(yīng)應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量工工程師師判判斷是是否有有新的的關(guān)鍵鍵項點點16））供應(yīng)應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量工工程師師計計算工工序能能力指指數(shù)并并寫入入CTQ17））供應(yīng)商商執(zhí)行行糾正正措施施（CpK<1.33,或任何何超差差）18））SQE/DE執(zhí)行認(rèn)認(rèn)證計計劃包括以以下項項目（（根據(jù)據(jù)需要要進(jìn)行行）：：A、供應(yīng)商商提交交樣品品終檢檢報告告FAIB、功能性性試驗驗C、子系統(tǒng)統(tǒng)功能能性試試驗D、系統(tǒng)功功能性性試驗驗E、環(huán)境試試驗FAI報告1、概概念首件（（批））檢驗驗報告告驗證首首件（（批））是否否符合合定單單、圖圖紙要要求的的書面面報告告。證明工工藝、、工序序可滿滿足訂訂單加加工要要求的的證明明。進(jìn)入批批量生生產(chǎn)的的必要要手續(xù)續(xù)。2、內(nèi)內(nèi)容要要求零件號號、零零件名名稱、、訂單單號、、圖紙紙版次次、FAI編號（（唯一一的，，不可可重復(fù)復(fù)，可可追溯溯）圖紙上上所有有的要要求，，包括括以下下內(nèi)容容：數(shù)字、、文字字表達(dá)達(dá)的尺尺寸，，形位位公差差等；；包括通通用技技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及及要求求；另外對對特種種檢查查，如如材料料檢驗驗、無無損探探傷，，滲漏檢查查等，，也須須提交交其報報告。。FAI樣表：：F、壽命試試驗G、供應(yīng)商商提交交原材材料廠廠商的的檢測測報告告及本本廠來來料檢檢測報報告，，供應(yīng)應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量工工程師師向上上海試試驗室室提交交檢驗驗報告告H、其它要要求19））供應(yīng)應(yīng)商提提交關(guān)關(guān)鍵項項點控控制計計劃CCP－終終檢計計劃，，圖紙紙及規(guī)規(guī)范上上所有有的尺尺寸及及要求求都必必須檢檢查，，包括括所有有的非非關(guān)鍵鍵項點點－過過程中中關(guān)鍵鍵控制制項點點的檢檢測及及控制制計劃劃生產(chǎn)前前做的的CCP是針對對樣品品開發(fā)發(fā)，必必須100%全全檢批量生生產(chǎn)后后可以以更新新CCP，根據(jù)需需要可可以抽抽檢。。特性控制計計劃CCP第三部分分：GE關(guān)閉eNCI，同意進(jìn)行行批量生生產(chǎn)20）SQE/DE批準(zhǔn)該eNCI，該供應(yīng)商商有資格格批量生生產(chǎn)該產(chǎn)產(chǎn)品。5、開發(fā)發(fā)新項目目GE各有關(guān)人人員職責(zé)責(zé)中國GE質(zhì)量工程程師/項項目經(jīng)理理職責(zé)：：供應(yīng)商與與GE之間的聯(lián)聯(lián)系界面面、管理理項目，，協(xié)調(diào)各各方面的的工作。。著重于于供應(yīng)商商管理，，跟蹤進(jìn)進(jìn)度及項項目狀態(tài)態(tài)，審核核工藝及及所有文文件，現(xiàn)現(xiàn)場檢驗驗，批量量生產(chǎn)后后的質(zhì)量量工藝審審核。美國GE質(zhì)量工程程師職責(zé)責(zé)：執(zhí)行認(rèn)證證計劃中中需在美美國進(jìn)行行的項目目，對產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量給予反反饋。某某些項目目eNCI需要得到到美國GE質(zhì)量工程程師的批批準(zhǔn)。中國GE工程師職職責(zé)：解釋設(shè)計計意圖/圖紙/規(guī)范，，制訂認(rèn)認(rèn)證計劃劃，審核批準(zhǔn)準(zhǔn)替代材材料以及及任何尺尺寸或性性能偏差差(SDR)，批準(zhǔn)檢驗驗報告。。美國GE工程師職職責(zé)：批準(zhǔn)認(rèn)證證計劃的的執(zhí)行結(jié)結(jié)果，批批準(zhǔn)eNCI。（將被中國國工程師師逐漸取取代）GE采購員職職責(zé)：發(fā)訂單，，負(fù)責(zé)所所購買零零件的生生產(chǎn)計劃劃。中國GE材料工程程師職責(zé)責(zé)：制訂材料料試驗計計劃MQP，，并指導(dǎo)試試驗，判判定檢驗驗結(jié)果。。二、GE項目在我我廠的運運作流程程1、概要要流程圖圖詢價單報價訂單確認(rèn)認(rèn)產(chǎn)前準(zhǔn)備備試制生產(chǎn)產(chǎn)樣件包裝裝發(fā)運產(chǎn)品認(rèn)證證試驗執(zhí)行糾正正措施完善PFD、、PFMEA、、CCPeNCI批準(zhǔn)報價2、流程程分解及及說明清點資料料資料歸檔檔和登記記下發(fā)業(yè)務(wù)務(wù)書工藝分析析成本核算算匯總報價價圖紙確認(rèn)認(rèn)報價名稱工作內(nèi)容責(zé)任單位備注清點資料圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、批量等項目組一般需在一周內(nèi)將價格報出歸檔和登記歸檔目錄、圖紙或電子文檔項目組下發(fā)業(yè)務(wù)書工藝流程分析，工裝模具、工時核算等要求發(fā)工藝（或技術(shù)獨立單位）、工模具、勞資、規(guī)劃部項目組圖紙確認(rèn)產(chǎn)品明細(xì)表（材料替代明細(xì)、特殊材料明細(xì)、材料定額）設(shè)計問題匯總交流（初稿）工藝部或獨立技術(shù)單位工藝分析工藝流程（提交勞資）、比照工裝模具目錄（提交工模具）、工藝問題匯總（提交項目組）、能力預(yù)測（提交項目組）工藝部或獨立技術(shù)單位成本核算工時核算單（提交規(guī)劃部）、量刃模具核算單（提交規(guī)劃部、項目組）勞資、工模具匯總報價材料及其它費用核算、制造成本單（提交項目組）規(guī)劃部報價匯總分析產(chǎn)品價單、工模具價單、批量能力、制造周期報批后報出項目組訂單確認(rèn)認(rèn)2、流程程分解及及說明名稱工作內(nèi)容責(zé)任單位備注接收樣件(信息)訂單從GE網(wǎng)下載訂單及有關(guān)信息項目組組織評審技術(shù)準(zhǔn)備、工裝模具制造、材料采購、價格等進(jìn)行評審項目組及各有關(guān)單位合同溝通與GE就價格、交貨期、技術(shù)等問題進(jìn)行溝通項目組及各有關(guān)單位簽訂單給GE回執(zhí)，簽合同訂單項目組組織評審審接收樣件件(信息息)訂單單合同溝通通簽訂單產(chǎn)前準(zhǔn)備備2、流程程分解及及說明名稱工作內(nèi)容責(zé)任單位備注計劃編制產(chǎn)前準(zhǔn)備計劃項目組材料替代申請SDR材料替代申請表報GE審批、技術(shù)問題匯總表發(fā)GE與其溝通工藝部或獨立技術(shù)單位費用申請向財務(wù)處申請工作號項目組圖紙轉(zhuǎn)化成套生產(chǎn)用圖、產(chǎn)品明細(xì)表（材料替代明細(xì)、特殊材料明細(xì)、材料定額）等工藝部或獨立技術(shù)單位工藝輸出評審關(guān)鍵、重點工藝須組織評審工藝部或獨立技術(shù)單位工藝準(zhǔn)備編制工藝分工表、工裝目錄;完成工裝模具圖紙設(shè)計、工藝（過程卡、工序卡）編制；完成英文版PFD、PFMEA、CCP、FAI編制。工藝部或獨立技術(shù)單位PFD、PFMEA、CCP報GE匯總PFD、PFMEA、CCP報GE審核工藝部或獨立技術(shù)單位項目組計劃編制制材料替代代申請費用申請請圖紙轉(zhuǎn)化化工藝輸出出評審工藝準(zhǔn)備備PFD、、PFMEA、、CCP報GE2、流程程分解及及說明名稱工作內(nèi)容責(zé)任單位備注FAI空表確認(rèn)FAI空表報GE確認(rèn)工藝部或獨立技術(shù)單位項目組工裝模具刀具制造采購下發(fā)工裝模具刀具采購制造計劃工模具項目組材料采購下發(fā)特殊材料采購計劃、常用料備料計劃物資處項目組MQP向GE索取MQP要求，依據(jù)SDR，編制MQP試驗計劃，進(jìn)行MQP試驗，試樣合格后發(fā)往上海GE材料實驗室檢測。項目組質(zhì)保部索取MQP檢測結(jié)果向GE原材料工程師索取MQP檢測結(jié)果。項目組GR&RGR&R計劃(針對關(guān)鍵項點)質(zhì)保部工藝部或獨立技術(shù)單位產(chǎn)前準(zhǔn)備備工裝模具具刀具制制造采購購材料采購購MQPGR&RFAI空表確認(rèn)認(rèn)索取MQP檢測結(jié)果