吳指南《基本有機(jī)化工工藝學(xué)》課件 第一章烴類熱分解

第一章烴類熱裂解（16學(xué)時(shí)）基本要求：了解不同烴類原料裂解的一般規(guī)律；掌握烴類裂解的一次反應(yīng)和二次反應(yīng)以及其對(duì)烯烴收率影響；掌握各個(gè)工藝參數(shù)和原料性質(zhì)對(duì)裂解產(chǎn)物分布的影響；了解管式裂解爐的結(jié)構(gòu)、材料和爐型；掌握裂解氣的各種凈化方法、原理和工藝條件；熟悉不同分離順序流程及精餾分離的工藝參數(shù)。重點(diǎn)：不同烴類原料裂解的一般規(guī)律及烴類裂解的一次反應(yīng)和二次反應(yīng)以及其對(duì)烯烴收率影響；烴類裂解工藝過(guò)程參數(shù)選擇；各個(gè)工藝參數(shù)和原料性質(zhì)對(duì)裂解產(chǎn)物分布的影響；不同SRT爐型差異；裂解氣的凈化方法、原理和工藝條件；不同離順序流程及精餾分離塔的操作條件。難點(diǎn)：烴類裂分解工藝過(guò)程參數(shù)選擇；裂解過(guò)程的高溫、短停留時(shí)間和低烴分壓的選擇和措施。第五節(jié)裂解分離系統(tǒng)的能量有效利用一、急冷回收熱能的利用二、中間冷凝器和中間再沸器三、深冷過(guò)程冷量的有效利用四、熱泵一、急冷回收熱能的利用二、中間冷凝器和中間再沸器1、中間冷凝器2、中間再沸器1、中間冷凝器

精餾塔內(nèi)物料溫度自上而下逐漸升高，頂溫最低、釜溫最高、當(dāng)頂溫低于環(huán)境溫度而釜溫高于環(huán)境溫度時(shí)，在精餾段設(shè)置中間冷凝器，可用溫度比塔頂回流冷凝器稍高的較廉價(jià)的冷劑作冷源，代替塔頂?shù)蜏囟燃?jí)位的冷劑提供的冷量。2、中間再沸器在提餾段設(shè)置中間再沸器，可用溫度比塔釜再沸器稍低的廉價(jià)的熱劑作熱源．也節(jié)省能量。當(dāng)塔釜溫度低于環(huán)境溫度時(shí)，設(shè)置中間再沸器回收冷量，可以回收比塔釜更低溫度的冷量。三、深冷過(guò)程冷量的有效利用㈠冷凍劑的選擇

1、制冷

2、冷劑三、深冷過(guò)程冷量的有效利用㈡復(fù)迭制冷三、深冷過(guò)程冷量的有效利用㈢多級(jí)制冷四、熱泵1、熱泵系統(tǒng)2、一般制冷3、閉式熱泵4、開(kāi)式A型熱泵、開(kāi)式B型熱泵四、熱泵1、熱泵系統(tǒng)2、一般制冷3、閉式熱泵4、開(kāi)式A型熱泵、開(kāi)式B型熱泵當(dāng)塔頂和塔釜溫度高于環(huán)境溫度時(shí)，不用熱泵。可用江河水做冷劑，經(jīng)濟(jì)。當(dāng)塔頂和塔釜溫差大時(shí)、不用熱泵。當(dāng)塔頂、塔釜溫度低于環(huán)境溫度，而且溫差較小時(shí)(一般不大于20℃)，用熱泵較經(jīng)濟(jì)合理。制冷循環(huán)中制冷劑蒸發(fā)溫度與塔頂溫度差值不能太大，否則制冷系數(shù)小,消耗功大；制冷循環(huán)中制冷劑冷凝溫度與塔釜溫度之差也不能太大，否則消耗的功大。四、熱泵第六節(jié)烴類裂解制乙烯原料路線的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)評(píng)比和展望第七節(jié)生產(chǎn)乙烯的其他方法一、乙醇催化脫水制取乙烯二、以甲烷或合成氣為原料制取乙烯一、乙醇催化脫水制取乙烯

二、以甲烷或合成氣為原料制取乙烯㈠由甲烷制乙烯

1、直接制取

2、甲烷氧化偶聯(lián)制乙烯

3、甲烷氯化裂解制乙烯㈡由合成氣制乙烯

1、費(fèi)-托合成法

2、甲醇制乙烯第八節(jié)烴類裂解生產(chǎn)乙炔一、甲烷氧化裂解制乙炔二、烴類裂解生產(chǎn)乙炔和乙烯三、乙炔的分離與提純第八節(jié)烴類裂解生產(chǎn)乙炔1、烴類裂解必須滿足的三個(gè)條件一、甲烷氧化裂解制乙炔二、