阿司匹林工藝改進開發(fā)

項目三解熱鎮(zhèn)痛類藥阿司匹林的工藝改進開發(fā)任務二確定舊工藝的改進方案第二組目錄1.摘要2.分析阿司匹林合成新型催化劑3.分析阿司匹林提純方法4.介紹固體有機化合物的提純方法5.合成工藝改進的一般方法6.設計阿司匹林合成工藝改進方案7.改進方案中存在的問題8.新工藝參考方案9.任務驅(qū)動下的理論知識摘要

阿司匹林又稱乙酰水楊酸，已應用百年，成為醫(yī)藥史上三大經(jīng)典藥物之一，至今它仍是世界上應用最廣泛的解熱、鎮(zhèn)痛和抗炎藥，隨著不斷的研究發(fā)現(xiàn)，其對其他一些疾病也有著獨特的療效。百年老藥阿司匹林憑借其低廉的價格和較小的不良反應贏得了市場的普遍認可，現(xiàn)已成為世界上最重要的解熱鎮(zhèn)痛藥之一。近年來，阿司匹林的適用范圍已從解熱鎮(zhèn)痛藥向心血管病預防用藥領域擴展，在心血管病預防用藥量不斷增加的推動下，其市場得到進一步的上升空間。事實上，除了心血管病方面，阿司匹林還在其他疾病上有獨特的療效，例如：防治糖性白內(nèi)障、治療抗生素所致聽力障礙、抗衰除皺、改善老年男性性功能、治療艾滋病、癌癥等。本設計的課題是阿司匹林的的合成，年產(chǎn)量為1000噸。是以水楊酸和酸酐為原料，經(jīng)過?；Y晶，過濾，干燥生產(chǎn)得阿司匹林的流程設計。主要設計內(nèi)容分為兩部分；工藝設計和非工藝設計。工藝設計包括方案設計及物料恒算，熱量恒算，主要設備選型計算，車間布置設計，管路設計等。非工藝設計包括廠房設計，儀表及自動化，經(jīng)濟評價，公用工程，環(huán)保，安全設施以及繪制工藝流程圖，車間平面布置圖，管道布置圖等，并對整個車間的投資與成本進行預算。關鍵詞：阿司匹林：結晶：過濾：離心：工藝生產(chǎn)分析阿司匹林合成新型催化劑催化劑種類催化劑收率催化劑優(yōu)缺點酸性催化劑AlCl372.6%消除了環(huán)境污染，產(chǎn)品質(zhì)量較好，但收率中等BiCl368.3%三氯稀土85.5%

其優(yōu)點在于反應催化劑重復利用3次，產(chǎn)率不變，但較貴的價格是其缺點?；钚远趸a固體酸81.6%活性二氧化錫性質(zhì)穩(wěn)定，操作安全，所得產(chǎn)品容易分離,回收的二氧化錫除去少量雜質(zhì)可重復使用。對甲苯磺酸94.4%為固體有機酸，經(jīng)濟易得，污染少，收率高，操作方便，具有較好的工業(yè)化前景。酸性無機鹽NaH2PO476%酸性無機鹽較溫和，用量少，不腐蝕設備，反應過程以固相存在，反應完畢經(jīng)熱過濾即可與產(chǎn)品分離，符合綠色化學要求。酸性無機鹽NaHSO487%酸性無機鹽較溫和，用量少，不腐蝕設備，反應過程以固相存在，反應完畢經(jīng)熱過濾即可與產(chǎn)品分離，符合綠色化學要求。酸性活化膨潤土90.4%收率高，催化劑可反復使用，成本低，不污染環(huán)境，是一種綠色催化劑。但酸性膨潤土需要一個制備過程。堿性催化劑氫氧化鉀90%產(chǎn)品中過敏性物質(zhì)含量減少且產(chǎn)品收率高。無水碳酸鈉71%減小了對設備的腐蝕和對環(huán)境的污染。吡啶80.2%催化效果優(yōu)良，收率高，適合工業(yè)化生產(chǎn)，但較易吸水形成共沸物，使反應溫度較難控制，且反應中產(chǎn)生難聞的氣味。醋酸鈉81.9%催化活性高，反應安全，后處理簡單，是一類較好的環(huán)境友好催化劑。苯甲酸鈉82.8%其它催化劑維生素C87%反應速度快，操作簡單，催化劑無需回收，反應條件溫和，不腐蝕儀器設備，對環(huán)境無污染。分析阿司匹林提純方法?

乙醇對產(chǎn)品乙酰水楊酸溶解度較大，易造成產(chǎn)品損耗，另外有些副產(chǎn)物易溶于乙醇而達不到高純度精制。介紹固體有機化合物的提純方法?

①重結晶技術

?

②升華技術

?

③干燥技術確定舊工藝改進處①改進阿司匹林合成反應催化劑（各組所選催化劑可以不同）。②改進阿司匹林精制方法，選用“乙醇--水”作混合重結晶溶劑，活性炭脫色精制產(chǎn)品，以提高產(chǎn)品的成色和純度。合成工藝改進的一般方法?①改進反應原料；?②改進反應溶劑；?③改進反應溫度；?④改進加料方式；?⑤改進分離操作；?⑥改進催化劑；?⑦注意酸堿強度的影響。討論阿司匹林合成工藝改進方案

?（1）討論合成工藝原料配比

?（2）討論反應催化劑，催化劑具體用量、投料方式，并根據(jù)催化體系確定相應的反應溫度和反應時間

?（3）討論后處理中冷卻水的加入量

?（4）討論混合重結晶溶劑的配比設計阿司匹林合成工藝改進方案

?①確定合成的較佳原料配比水楊酸：酸酐=1:2.5～1:3.5。

?②確定所選催化劑的具體用量、投料方式，并根據(jù)催化體系確定相應的反應溫度（一般在70～80℃）和反應時間(一般在30～40分鐘)。

?③確定后處理中冷卻水的加入量每1克理論產(chǎn)品加入水10ml。?④確定混合重結晶溶劑水和乙醇的配比(1:1)及具體用量確定方法。改進方案中存在的問題：1．部分組所選催化劑反應條件苛刻，建議替換；2．部分組未寫清催化劑的具體用量；3．部分組未寫清反應原料的具體用量。新工藝參考方案原料及配比：水楊酸：酸酐（需重新蒸餾）：催化劑=1：3：0.5催化劑：檸檬酸反應操作：水浴加熱，70℃恒溫下反應30分鐘后處理方法：加水，冷卻，抽濾得粗品精制方法：乙醇—水按體積比1：1作混合重結晶溶劑。任務驅(qū)動下的理論知識：1.固體有機化合物提純一般有哪些技術？答：一般有重結晶技術和干燥技術。2.合成工藝改進的一般方法有哪些？合成工藝改