高速公路勘察試驗(yàn)段蓋梁混凝土技術(shù)交底

交底:復(fù)核:接受:日期:蓋梁混凝土澆筑技技術(shù)交底書(shū)表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱(chēng)玉楚高速公路勘察察試驗(yàn)段共4頁(yè)交底編號(hào)YC-QL-工程名稱(chēng)橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位蓋梁混凝土澆筑交底日期2017年2月114日技術(shù)交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底范圍圍本交底適用于玉楚楚高速公路勘察察試驗(yàn)段B2工區(qū)蓋梁梁混凝土澆筑筑施工。二、設(shè)計(jì)情況本標(biāo)段共有大橋77座、中橋11座，蓋梁尺尺寸為15..9m×2..1m×1..9m。蓋梁混凝土采采用C30，蓋梁混凝土采采用自動(dòng)計(jì)量量拌合站集中中拌制，混凝凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，由由吊車(chē)吊至要要澆筑的蓋梁梁，再通過(guò)漏漏斗灌入蓋梁身內(nèi)。三、施工準(zhǔn)備1、混凝土工程所用的的各種原材料料，均應(yīng)符現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家或行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，并應(yīng)在在進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)其其性能和質(zhì)量量進(jìn)行檢驗(yàn)。2、混凝土集中拌拌合站拌制，要求混凝土按規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)?；炷凉捃?chē)進(jìn)場(chǎng)前，施工隊(duì)組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，保證混凝土罐車(chē)作業(yè)面及混凝土運(yùn)輸車(chē)量順利通行。拌合站保證混凝土運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性。3、混凝土施工配配合比的調(diào)整整：每次拌合混混凝土之前，必必須檢測(cè)砂、石石子的含水量量，并根據(jù)含含水量調(diào)整混混凝土的配合合比。在混凝凝土拌和時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意加、減減用水量。四、施工工藝1、混凝土澆筑工工序：澆筑前前檢查→混凝凝土運(yùn)輸→混混凝土坍落度度檢驗(yàn)→混凝凝土澆筑及振振搗→混凝土土養(yǎng)護(hù)2、混凝土澆筑（1）澆筑前檢查：：1）混凝土的配料料采用自動(dòng)計(jì)計(jì)量裝置，各各種衡器的精精度應(yīng)符合要要求，計(jì)量應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確。計(jì)量量器具應(yīng)定期期標(biāo)定。混凝凝土拌合物攪攪拌均勻，顏顏色一致，不不得有離析和和泌水現(xiàn)象。2）在在混凝土到達(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，在在澆筑地點(diǎn)取取樣檢測(cè)，每每一個(gè)單元結(jié)結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少少于兩次，評(píng)評(píng)定時(shí)以澆筑筑地點(diǎn)的測(cè)值值為準(zhǔn)。3）澆筑混凝土前，須須對(duì)模板內(nèi)的的積水和雜物物清理干凈，漏漏斗用水濕潤(rùn)潤(rùn)后方可進(jìn)行行混凝土澆筑筑，仔細(xì)檢查查模板、支架架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件的緊固固程度和保護(hù)護(hù)層墊塊的位位置、數(shù)量等等，并指定專(zhuān)專(zhuān)人作重復(fù)性性檢查，以提提高鋼筋的混混凝土保護(hù)層層厚度尺寸的的質(zhì)量保證率率。當(dāng)模板有有縫隙和孔洞洞時(shí)，應(yīng)予堵堵塞，不得漏漏漿。3、混凝土運(yùn)輸：混凝凝土運(yùn)輸能力力應(yīng)與混凝土土的凝結(jié)速度度和澆筑速度度相適應(yīng)，應(yīng)應(yīng)使?jié)仓ぷ髯鞑婚g斷且混混凝土運(yùn)到澆澆筑地點(diǎn)時(shí)仍仍能保持其均均勻性和規(guī)定定的坍落度。采采用混凝土運(yùn)運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，在在運(yùn)輸途中混混凝土罐應(yīng)以以2~4r/mmin的慢速速進(jìn)行攪動(dòng)，卸料前應(yīng)以以常速再次攪攪拌?；炷吝\(yùn)至至澆筑地點(diǎn)后后發(fā)生離析、泌水或坍落度度不符合要求求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次次攪拌，二次攪拌仍不符合合要求時(shí)，則不得使用用。4、混凝土坍落度檢驗(yàn)驗(yàn)：進(jìn)行混凝土土澆筑前，施施工人員要對(duì)對(duì)混凝土的均均勻性和坍落落度進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。坍落度控控制在140~160mm之間。5、混凝土澆筑及及振搗（1）混凝土入模自自高處向模板板內(nèi)傾卸混凝凝土?xí)r，為防防止混凝土離離析，一般應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足下列要要求：A、從高處處傾卸時(shí)，混混凝土自由傾傾卸高度不宜宜超過(guò)2m，避免發(fā)生離析。B、當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、串管等設(shè)施輔助下落。C、串筒出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過(guò)1m。（2）混凝土澆筑過(guò)過(guò)程中，應(yīng)隨隨時(shí)對(duì)混凝土土進(jìn)行振搗并并使其均勻密密實(shí)。混凝土土振搗過(guò)程中中，應(yīng)避免重重復(fù)振搗，防防止過(guò)振。應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)檢查模模板支撐的穩(wěn)穩(wěn)定性和接縫縫的密合情況況，防止在振振搗混凝土過(guò)過(guò)程中產(chǎn)生漏漏漿。澆筑混混凝土?xí)r，采采用插入式振振動(dòng)器振搗密密實(shí)。插入式式振動(dòng)器移動(dòng)動(dòng)間距不超過(guò)過(guò)振動(dòng)器作用用半徑的1..5倍，與側(cè)側(cè)模保持5～～10cm的的距離，且插插入下層混凝凝土內(nèi)的深度度宜為5～110cm。當(dāng)當(dāng)振動(dòng)完畢需需變換振搗棒棒在混凝土拌拌合物中的水水平位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩緩慢提出振動(dòng)動(dòng)棒，不得將將振搗棒放在在拌合物內(nèi)平平拖。不得用振搗棒棒驅(qū)趕混凝土土。振搗過(guò)程程中應(yīng)避免碰碰撞模板、鋼鋼筋及其他預(yù)預(yù)埋部件。每每一振點(diǎn)的振振搗延續(xù)時(shí)間間宜為20～～30s，以以混凝土不再再沉落、不出出現(xiàn)氣泡、表表面呈現(xiàn)浮漿漿為度，防止止過(guò)振、漏振振?；炷翍?yīng)應(yīng)分層澆注，分分層厚度不宜宜大于30ccm，澆注上層混凝土必必須在下層混混凝土初凝前前或能重塑前前完成。（3）夏天混凝土入入模溫度不得得超過(guò)30℃℃，宜避開(kāi)白白天高溫。在在高溫下拌和和、澆筑和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)會(huì)損害混混凝土的質(zhì)量量和耐久性，過(guò)過(guò)熱會(huì)使坍落落度損失過(guò)快快，拌和物用用水量增大。因因此，炎熱天天氣施工對(duì)混混凝土的最高高溫度和澆筑筑作業(yè)應(yīng)有限限制。降低混混凝土拌和物物溫度的主要要措施有：用用冷水或冰水水；冷卻水泥泥溫度；用冷冷卻水噴灑、浸浸泡或冷風(fēng)降降低骨料溫度度；對(duì)攪拌和和運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)進(jìn)行遮蔭、隔隔熱處理；夜夜間澆筑。冬冬季施工時(shí)按按冬期施工處處理，混凝土土的入模溫度度不得低于55℃。骨料加加熱前可用帆帆布等物進(jìn)行行覆蓋，加熱熱時(shí)可采用蒸蒸汽或熱水管管等熱源，應(yīng)應(yīng)避免直接使使用蒸汽進(jìn)行噴射。骨料的的溫度一定要要相當(dāng)均勻，否否則會(huì)直接影影響拌和物的的質(zhì)量穩(wěn)定。澆筑混凝土過(guò)程中中應(yīng)專(zhuān)門(mén)指定定施工人員對(duì)對(duì)模板變形進(jìn)進(jìn)行觀(guān)察，防防止模板變形形移位，造成成施工質(zhì)量不不合格。在澆澆筑過(guò)程中如如遇混凝土質(zhì)質(zhì)量不符合要要求，及時(shí)通通知試驗(yàn)人員員進(jìn)行處理，直直到混凝土滿(mǎn)滿(mǎn)足要求后方方可使用。同同時(shí)制作同條條件養(yǎng)護(hù)試塊塊，用以確定定底模拆除時(shí)時(shí)間。6、混凝土養(yǎng)護(hù)：：澆注完混凝凝土后，須用用抹子將蓋梁梁表面壓光，混混凝土初凝后后，對(duì)混凝土土表面少量灑灑水，進(jìn)行二二次收面，以以防止產(chǎn)生干干縮裂縫。然然后覆蓋土工工布灑水養(yǎng)生生，待混凝土土強(qiáng)度達(dá)到22.5Mpaa時(shí)方可拆側(cè)側(cè)模，側(cè)模拆拆除后，及時(shí)時(shí)覆蓋土工布布灑水保濕養(yǎng)養(yǎng)生。當(dāng)混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的80%后，拆拆除支撐體系系與底模。采取取噴霧灑水對(duì)對(duì)混凝土進(jìn)行行保濕養(yǎng)護(hù)77d以上。待待噴霧灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7d以上上且水泥水化化熱峰值過(guò)后后，撤除土工工布，使用塑塑料薄膜將混混凝土暴露面面緊密包裹114d～288d。五、質(zhì)量檢查及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、蓋梁身混凝土表面面平整，色澤澤均勻，接茬茬處無(wú)較大錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)、跑?，F(xiàn)現(xiàn)象。局部蜂蜂窩麻面已修修補(bǔ)，外形整整體輪廓清晰晰，線(xiàn)角順直直。2、混凝土澆筑作業(yè)業(yè)的混凝土卸卸料斗等器具具必須與模板板分離，而且且作業(yè)過(guò)程中中避免碰撞鋼鋼筋。3、控制混凝土坍坍落度，墩臺(tái)臺(tái)身、蓋梁混凝土土坍落度宜小小不宜大。混混凝土澆到頂頂端時(shí)，須將將浮漿（含粗粗集料少的稀稀漿砼）清除干凈凈，徹底更換換。4、振搗棒要快插插慢拔，每一一振點(diǎn)累計(jì)振振搗時(shí)間不少少于25秒，墩墩臺(tái)身愈往上上澆筑要放慢慢澆筑速度，并并使坍落度適適當(dāng)減小、振振搗時(shí)間適當(dāng)當(dāng)延長(zhǎng)。5、蜂窩、麻面面面積不得超過(guò)過(guò)該面面積的的0.5%。深深度超過(guò)100mm的必須須處理。6、注意蓋梁頂墊墊石鋼筋、擋塊鋼鋼筋的預(yù)埋，以以免影響后續(xù)續(xù)施工，并保保證各預(yù)埋及及連接件的位位置準(zhǔn)確。墩柱實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2斷面尺寸（mm）±20尺量：檢查3個(gè)斷面3軸線(xiàn)偏位（mm）10全站儀：縱橫各測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3~5處5支座墊石預(yù)留位置（mm）10尺量：每個(gè)六、安全、環(huán)保措施施安全措施：1、各崗位工作人人員，在上崗崗之前，都必必須經(jīng)過(guò)針對(duì)對(duì)性的培訓(xùn)，持持證上崗，全全部人員都必必須熟知墩臺(tái)臺(tái)的整個(gè)施工工過(guò)程，同時(shí)時(shí)要熟練掌握握自己所承擔(dān)擔(dān)的工作內(nèi)容容和操作規(guī)程程。不符合條條件者不得上上崗。2、現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置置安全標(biāo)志，夜夜間施工作業(yè)業(yè)應(yīng)有照明設(shè)設(shè)施，并不得得擅自拆除。3、吊裝裝混凝土前，首首先檢查吊車(chē)車(chē)和吊索的安安全性及可靠靠性。起吊后后吊車(chē)不得站站人或通行。漏斗下放，距地面面1m時(shí)，施施工人員方可可靠近操作。4、吊裝混凝土應(yīng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行行指揮。5、高處作業(yè)時(shí)，施工工人員要佩戴戴安全帽，并并系緊安全帶帶。所需工具具要裝在工具具袋內(nèi)。傳遞遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄狡脚_(tái)上，更不不得插在腰帶帶上。6、堅(jiān)持“安全第第一，預(yù)防為為主”的方針針，定期和不不定期組織人人員進(jìn)行安全全學(xué)習(xí)和安全全教育。環(huán)保措施：1、各種機(jī)械設(shè)備及人人員不得隨意意進(jìn)入田地，嚴(yán)嚴(yán)禁侵入征地地界限外。生生活垃圾定點(diǎn)點(diǎn)堆放，掩埋埋覆蓋，嚴(yán)禁禁四處爛扔，生生活用水要設(shè)設(shè)化糞池，不不準(zhǔn)直接排放放。杜絕焚燒燒有毒廢料（廢廢機(jī)油、廢塑塑料等）。2、做好施工燃油油的保管工作作，油料存放放應(yīng)做到密封封保存。3、加強(qiáng)文明施工工宣傳力度，對(duì)對(duì)全體施工人人員進(jìn)行文明明施工，遵紀(jì)紀(jì)守法教育，創(chuàng)創(chuàng)造團(tuán)結(jié)、進(jìn)進(jìn)取、友愛(ài)的的共事環(huán)境。4、工地參加勞動(dòng)動(dòng)人員，按不不同工種，不不同崗位發(fā)放放勞動(dòng)保護(hù)用用品，并做到到上崗前檢查查。5、混凝土、泥漿漿罐車(chē)統(tǒng)一洗洗滌地點(diǎn)，洗洗滌廢水集中中存放。6、搞好施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的管理工作作，做到清潔潔東西堆放整整齊，一目了了然。七、成品保護(hù)1、嚴(yán)格按照高性性能混凝土施施工要求，通通過(guò)工藝試驗(yàn)驗(yàn)制定合理的的混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)措施。2、混凝土施工時(shí)時(shí)按照驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求求制作同條件件養(yǎng)護(hù)試件，根根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果果確定拆