高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系施工工法

中國建筑第六工程局有限公司企業(yè)級工法申報(bào)表(2017年度)工法名稱高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系施工工法類別房屋建筑工程專業(yè)分類主體結(jié)構(gòu)工程申報(bào)單位中建六局建設(shè)發(fā)展有限公司中國建筑六局科技與設(shè)計(jì)管理部2016年制工法名稱高空大跨度懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)支撐體系系施工工法類別房屋建筑工程專業(yè)分類主體結(jié)構(gòu)工程完成單位通訊地址郵編300451聯(lián)系人電話主要完成人姓名工作單位職務(wù)電話工法應(yīng)用工程情況工程名稱1、揚(yáng)州泰達(dá)Y-MSSD現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)服服務(wù)區(qū)（一期期）工程開竣工時(shí)間2014.12..30至2017..5.30工程所在地區(qū)揚(yáng)州工程名稱2、//開竣工時(shí)間/工程所在地區(qū)/工法關(guān)鍵技術(shù)名稱稱、組織審定的單位和時(shí)時(shí)間高空大跨跨度懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)支撐體系施施工技術(shù)工法關(guān)鍵技術(shù)獲科科技成果獎勵的情況/工法形成企業(yè)技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況/工法內(nèi)容簡述：本工法是是針對主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工過程程中的高空、大大跨度的懸挑挑結(jié)構(gòu)施工危危險(xiǎn)性大、質(zhì)質(zhì)量要求高而而設(shè)計(jì)的一種種穩(wěn)定、安全全、經(jīng)濟(jì)及高高效的支撐體體系，確保高高空大跨懸挑挑結(jié)構(gòu)施工順順利進(jìn)行。工藝原理：在主體體懸挑結(jié)構(gòu)施施工前，加工工好鋼板預(yù)埋埋件、型鋼懸懸挑主梁及主主梁下部斜支支撐，各部件件獨(dú)立散運(yùn)至至施工現(xiàn)場后后，在施工現(xiàn)現(xiàn)場將懸挑型型鋼主梁與下下部斜支撐預(yù)預(yù)拼裝焊接，根根據(jù)現(xiàn)場施工工進(jìn)度，在施施工懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)下部兩層結(jié)結(jié)構(gòu)板時(shí)，預(yù)預(yù)埋鋼板預(yù)埋埋件，以作斜斜支撐下部支支撐點(diǎn)；在施施工懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)下層結(jié)構(gòu)板板時(shí)，預(yù)埋鋼鋼板預(yù)埋件及及懸挑型鋼錨錨環(huán)；在主體體結(jié)構(gòu)板強(qiáng)度度達(dá)到要求后后，將型鋼懸懸挑主梁與斜斜支撐整體吊吊至預(yù)定位置置，將固定端端錨環(huán)錨固好好后，將型鋼鋼與鋼板預(yù)埋埋件滿焊固定定，再將懸挑挑型鋼下部斜斜支撐與下層層鋼板預(yù)埋件件以鋼板焊接接固定，至此此，單榀型鋼鋼懸挑主桁架架安裝完成；；按照工程結(jié)結(jié)構(gòu)外形，依依次吊裝單榀榀型鋼懸挑主主桁架，吊裝裝加固完成后后，焊接懸挑挑主梁上部聯(lián)聯(lián)梁，然后在在整個(gè)懸挑型型鋼平臺上焊焊接架體立桿桿定位筋及滿滿掛大眼網(wǎng)，滿滿鋪腳手板之之后進(jìn)行模板板支撐架體的的搭設(shè)，以此此來完成懸挑挑結(jié)構(gòu)的施工工。本工法在在“揚(yáng)州泰達(dá)Y-MSD現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)服服務(wù)區(qū)（一期期）工程”中成功運(yùn)用用，取得了良良好的經(jīng)濟(jì)效效果，提高了了懸挑結(jié)構(gòu)施施工質(zhì)量，節(jié)節(jié)約懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)施工成本，提提高了懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)施工效率率。本工法設(shè)設(shè)計(jì)合理，操操作簡單，能能產(chǎn)生良好的的經(jīng)濟(jì)效益，具具有廣闊的應(yīng)應(yīng)用前景。關(guān)鍵技術(shù)及保密點(diǎn)點(diǎn)（如有專利利權(quán)，請注明明專利號）：：1、本工法詳細(xì)介紹紹了高空大跨跨度懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)支撐體系施施工工藝及關(guān)關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)，有效解決決此類型懸挑挑結(jié)構(gòu)施工過過程中的難點(diǎn)點(diǎn)，可操作性性強(qiáng)，施工簡簡便，能安全全、經(jīng)濟(jì)、高高效的滿足高高空大跨度懸懸挑結(jié)構(gòu)施工工。2、本工法中采用三三角形支撐體體系，利用結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將將部分懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)的豎向荷荷載通過支撐撐著力點(diǎn)，傳傳遞至下層結(jié)結(jié)構(gòu)梁，很好好的保證了懸懸挑型鋼的剛剛度及穩(wěn)定性性，從而更好好的控制懸挑挑結(jié)構(gòu)支撐體體系施工的變變形量。3、為保持良好的高空空施工形象，本本工法創(chuàng)新性性的采用了鋼鋼板網(wǎng)作為外外立面防護(hù)，高高空抗大風(fēng)性性能好，安全全可靠，實(shí)用美觀觀，相比傳統(tǒng)統(tǒng)的密目網(wǎng)更更加經(jīng)濟(jì)耐用用。技術(shù)水平和技術(shù)難難度（與國內(nèi)內(nèi)外同類技術(shù)術(shù)水平比較）：：1、技術(shù)術(shù)水平該工法在超高空懸懸挑結(jié)構(gòu)施工工中有很好的的施工效果，相相比傳統(tǒng)的高高空懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)支撐體系施施工技術(shù)相比比，有很大的的創(chuàng)新，且在在安全質(zhì)量方方面有更高的的保障，比傳傳統(tǒng)的高空懸懸挑結(jié)構(gòu)支撐撐體系更穩(wěn)固固實(shí)用、更經(jīng)經(jīng)濟(jì)高效。2、技術(shù)難度技術(shù)難度一：該工工法的斜支撐撐角度設(shè)計(jì)及及用材選擇；；技術(shù)難度二：鋼結(jié)結(jié)構(gòu)操作平臺臺上部滿堂架架體的布置及及搭設(shè)；技術(shù)難度三：該工工法實(shí)施過程程中支撐體系系上部施工荷荷載控制。

工法成熟、可靠性性說明（當(dāng)該該工法應(yīng)用工工程少于2項(xiàng)時(shí)填寫）：：該工法成功運(yùn)用在在“揚(yáng)州泰達(dá)Y-MSD現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)服服務(wù)區(qū)（一期期）工程項(xiàng)目目”124.55m超高空大跨跨度懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)施工中，并并取得了良好好的效果，創(chuàng)創(chuàng)造了可觀的的的經(jīng)濟(jì)效益益，科學(xué)合理理，適用范圍圍廣，特此說說明。工法應(yīng)用情況及應(yīng)應(yīng)用前景：1、應(yīng)用情況該工法在“揚(yáng)州泰泰達(dá)Y-MSD現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)服服務(wù)區(qū)（一期期）工程項(xiàng)目目”中成功應(yīng)用用，保證了高高空環(huán)境下大大跨度懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)施工的施施工質(zhì)量，該該工法可操作作性強(qiáng)，創(chuàng)造造了可觀的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益和社社會效益。2、應(yīng)用前景該工法設(shè)計(jì)合理，施施工工藝成熟熟簡便，實(shí)施施效果好，達(dá)達(dá)到了降本增增效的目的，可可為今后類似似工程施工提提供借鑒，具具有廣闊的推推廣應(yīng)用前景景。經(jīng)濟(jì)效益和社會效效益（包括節(jié)節(jié)能和環(huán)保效效益）：1、經(jīng)濟(jì)效益本工法在在支撐體系施施工過程中，通通過將鋼桁架架進(jìn)行預(yù)拼裝裝，能夠減小小施工危險(xiǎn)性性及安裝難度度，減少勞動動力及機(jī)具的的投入，縮短短工期，真正正意義上實(shí)現(xiàn)現(xiàn)降本增效；；同時(shí)，在本本工法中，創(chuàng)創(chuàng)新性的使用用了鋼板網(wǎng)作作為高空懸挑挑結(jié)構(gòu)支撐體體系的外部防防護(hù)，安全高高效、美觀實(shí)實(shí)用并能有效效的抵抗高空空大風(fēng)環(huán)境。通過采用本工法的實(shí)際費(fèi)用（12.1482萬元）與本懸挑結(jié)構(gòu)施工預(yù)算成本（17.8725萬元）對比，可為項(xiàng)目施工節(jié)約資金共17.8725萬元-12.1482萬元=5.7243萬元，縮短工期6天，另拆除后的懸挑工字鋼還可回收，用于其它項(xiàng)目懸挑結(jié)構(gòu)施工或懸挑外架施工，形成更多的效益。2、社會效益本工法設(shè)計(jì)合理，施施工簡便，保保持了良好的的施工形象，獲獲得了當(dāng)?shù)卣馁澴u(yù)與與好評，拓展展了公司在行行業(yè)市場上的的品牌效應(yīng)，社會效益顯著。

完成單位意見：該工法采用三角形形型鋼桁架支支撐體系做為為大跨度懸挑挑結(jié)構(gòu)的支撐撐體系，將部部分懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)的豎向荷載載通過支撐著著力點(diǎn)，傳遞遞至下層結(jié)構(gòu)構(gòu)梁，相比傳傳統(tǒng)的采用型型鋼懸挑梁或或斜向鋼管腳腳手架支撐體體系有很大的的創(chuàng)新，有效效解決了超高高空大跨度懸懸挑結(jié)構(gòu)施工工難題，施工工過程安全可靠，經(jīng)濟(jì)效效益明顯，同同意申報(bào)局級級工法。完成單位公章2017年3月月30日工法評審意見：主審（簽字字）：副審（簽字字）：年月日

（二）工法內(nèi)容材料高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系施工工法中建六局建設(shè)發(fā)展有限公司劉彬李紅剛龐勤奮1.前言在超高層房建日益普遍的今天，設(shè)計(jì)為增加立面造型，融入了現(xiàn)代因素，高空大跨度的懸挑結(jié)構(gòu)不斷應(yīng)用，在建設(shè)工程主體施工階段，經(jīng)常會遇到高空大跨度現(xiàn)澆懸挑結(jié)構(gòu)施工，難度大，技術(shù)要求高，而且高空大風(fēng)、高溫等惡劣環(huán)境將極大的威脅施工人員安全，懸挑結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量也無法保證，傳統(tǒng)的高支模架體不但耗費(fèi)人力、材料，延緩施工工期，且根本無法滿足超高空懸挑結(jié)構(gòu)施工；普通的型鋼懸挑平臺雖然能夠滿足高空小跨度懸挑結(jié)構(gòu)施工，但對于大跨度的懸挑結(jié)構(gòu)施工也無能為力；為保證懸挑結(jié)構(gòu)施工過程絕對安全，懸挑結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量完全達(dá)標(biāo)，搭設(shè)穩(wěn)定性高、剛度高的模板支撐體系就是首要難題。針對此難題，揚(yáng)州泰達(dá)Y-MSD項(xiàng)目技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)克難，成功解決了高空環(huán)境下大跨度懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系不穩(wěn)定的難題，特將此次成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)并形成此工法，為今后類似工程施工提供借鑒。2.工法特點(diǎn)2.0.1本工法詳細(xì)介紹了高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系施工工藝及關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)，有效解決此類型懸挑結(jié)構(gòu)施工過程中的難點(diǎn)，可操作性強(qiáng)，施工簡便，能安全、經(jīng)濟(jì)、高效的滿足高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)施工。2.0.2本工法中采用三角形支撐體系，利用結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將部分懸挑結(jié)構(gòu)的豎向荷載通過支撐著力點(diǎn)，傳遞至下層結(jié)構(gòu)梁，很好的保證了懸挑型鋼的剛度及穩(wěn)定性，從而更好的控制懸挑結(jié)構(gòu)施工的變形。2.0.3為保持良好的高空施工形象，本工法創(chuàng)新性的采用了鋼板網(wǎng)作為外立面防護(hù)，高空抗大風(fēng)性能好，安全可能，實(shí)用美觀，相比傳統(tǒng)的密目網(wǎng)要更加的經(jīng)濟(jì)耐用。3.適用范圍本施工工法可廣泛用于建設(shè)工程中高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)施工，對于超高層房建項(xiàng)目、大跨度懸挑結(jié)構(gòu)且工期要求緊的項(xiàng)目能夠達(dá)到安全可靠、高效經(jīng)濟(jì)、施工便捷的效果。工藝原理在主體懸挑結(jié)構(gòu)施工前，按照設(shè)計(jì)圖紙加工好鋼埋件、型鋼懸挑主梁及主梁下部斜支撐，各部件獨(dú)立散運(yùn)至施工現(xiàn)場后，在施工現(xiàn)場將懸挑型鋼主梁與下部斜支撐預(yù)拼裝焊接，根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度，在施工懸挑結(jié)構(gòu)下兩層結(jié)構(gòu)板時(shí)，預(yù)埋鋼板預(yù)埋件，以作斜支撐下部支撐點(diǎn)；在施工懸挑結(jié)構(gòu)下層結(jié)構(gòu)板時(shí)，預(yù)埋鋼板預(yù)埋件及懸挑型鋼錨環(huán)，在主體結(jié)構(gòu)板強(qiáng)度達(dá)到要求后，將型鋼懸挑主梁與斜支撐整體吊至預(yù)定位置，將固定端錨環(huán)錨固好后，將型鋼與鋼板預(yù)埋件滿焊固定，再將懸挑型鋼下部斜支撐與下層鋼板預(yù)埋件以鋼板焊接固定，至此，單榀型鋼懸挑主梁安裝完成；按照工程結(jié)構(gòu)外形，依次吊裝單榀型鋼懸挑主梁，吊裝加固完成后，焊接懸挑主梁上部聯(lián)梁，然后在整個(gè)懸挑型鋼平臺上焊接架體定位筋及滿掛大眼網(wǎng)，滿鋪腳手板之后進(jìn)行模板支撐架體的搭設(shè)，以此來完成懸挑結(jié)構(gòu)的施工。圖4：懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系施工大樣5.工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程預(yù)埋件及鋼梁加工→預(yù)埋件預(yù)埋→鋼梁與斜支撐預(yù)拼裝→鋼梁與斜支撐整體吊裝→鋼梁、斜支撐與預(yù)埋件焊接加固→鋼梁上部聯(lián)梁安裝→鋼平臺上部安全防護(hù)安裝→鋼平臺上滿堂架體搭設(shè)→懸挑結(jié)構(gòu)施工→懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系拆除5.2主要操作要點(diǎn)5.2.1預(yù)埋件及鋼梁加工為保證鋼結(jié)構(gòu)支撐體系與主體連接穩(wěn)固，在斜支撐下部支撐點(diǎn)均設(shè)置樓層板鋼埋件，上部鋼梁與結(jié)構(gòu)固定采用U型鋼梁錨環(huán)錨固，若主體結(jié)構(gòu)無法滿足鋼梁錨固所需長度，則在樓層板上設(shè)置鋼埋件，用以焊接鋼梁。樓層板預(yù)埋件利用20mm厚鋼板、C20鋼筋焊接制作而成，鋼梁錨環(huán)由專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠家加工，鋼梁及斜支撐按照工程特點(diǎn)預(yù)加工而成（如下圖：），其中預(yù)埋件大小根據(jù)預(yù)埋位置及受力特性而定，C20鋼筋與鋼板必須穿孔塞焊且末端彎180°彎鉤以增大錨固力；鋼梁與斜支撐均預(yù)先按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸加工，并在連接部位焊接好綴板，以方便運(yùn)輸及現(xiàn)場焊接拼裝。圖5.2.1-1：預(yù)埋件加工圖圖5.2.1-2：U型錨環(huán)加工圖圖5.2.1-3：主懸挑型鋼加工圖5.2.2預(yù)埋件預(yù)埋在斜支撐持力層主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，需要預(yù)埋支撐點(diǎn)預(yù)埋件，預(yù)埋件按以下三種工況進(jìn)行設(shè)置：工況一：若支撐點(diǎn)有結(jié)構(gòu)框架梁，支撐點(diǎn)應(yīng)優(yōu)先考慮設(shè)置在結(jié)構(gòu)框架梁上，以保證與主體連接更穩(wěn)固，將支撐點(diǎn)鋼埋件埋在結(jié)構(gòu)框架梁上即可；工況二：若支撐點(diǎn)無結(jié)構(gòu)框架梁，支撐點(diǎn)可以設(shè)置在結(jié)構(gòu)柱上，但需要在主體結(jié)構(gòu)柱側(cè)面預(yù)埋鋼埋件；工況三：若支撐點(diǎn)無結(jié)構(gòu)框架梁且無法設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)柱上，支撐點(diǎn)可以設(shè)置在板上，但需要對此支撐點(diǎn)進(jìn)行回頂（如陰陽角懸挑板）。在懸挑鋼梁持力層主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，需要預(yù)埋鋼梁U型錨環(huán)，鋼梁U型錨環(huán)的預(yù)埋必須按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置定位，預(yù)埋標(biāo)高必須保證錨固深度且安裝完鋼梁后能外露五個(gè)絲扣，且U型錨環(huán)預(yù)埋時(shí)必須設(shè)置加強(qiáng)筋；若由于主體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致鋼梁錨固長度不夠（如主體陰陽角），則可將U型錨環(huán)改為鋼埋件，鋼埋件必須滿足錨固受力要求，此處鋼埋件的埋設(shè)分為兩種工況：工況一：若鋼梁錨固端有主體結(jié)構(gòu)板，則將鋼埋件設(shè)置在結(jié)構(gòu)板上，但必須對此處結(jié)構(gòu)板進(jìn)行回頂，以防止主體結(jié)構(gòu)變形；工況二：若鋼梁錨固端無主體結(jié)構(gòu)板，則將鋼埋件設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)柱上，但需要將鋼埋件設(shè)置在支撐點(diǎn)持力層柱頂處；所有鋼埋件必須按照圖紙定位，埋件表面標(biāo)高必須控制在結(jié)構(gòu)表面且表面平整，在定位復(fù)核無誤后，將埋件與梁板鋼筋點(diǎn)焊固定；在結(jié)構(gòu)板混凝土澆筑過程中，安排專人進(jìn)行看護(hù)，防止振搗過程中預(yù)埋件偏位。5.2.3鋼梁與斜支撐現(xiàn)場焊接預(yù)拼裝在鋼梁與斜支撐進(jìn)場后，先將鋼梁與斜支撐進(jìn)行預(yù)焊接拼裝成桁架，要求斜支撐尺寸嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行加工，焊接前，將斜支撐與鋼梁拼裝在一起，復(fù)核定位及角度均無誤后方可進(jìn)行焊接固定，最后將焊縫滿焊加強(qiáng)，并涂刷防銹漆。圖5.2.3：鋼梁與斜支撐現(xiàn)場焊接拼裝5.2.4鋼梁與斜支撐整體吊裝在懸挑結(jié)構(gòu)下層結(jié)構(gòu)板砼澆筑完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%后，開始鋼梁與斜支撐的整體吊裝，采用塔吊進(jìn)行吊裝作業(yè)，將鋼梁吊至預(yù)定位置后，緩慢放入預(yù)埋錨環(huán)內(nèi)，套上U型錨環(huán)上部角鋼，上好錨環(huán)螺母但不緊固，待鋼梁調(diào)整至預(yù)定位置后，緊固好錨環(huán)螺母，并將鋼梁下部斜支撐與下層樓板預(yù)埋鋼板焊接固定，焊接固定后方可緩慢松開鋼絲繩，若鋼梁穩(wěn)固不下?lián)希娇蛇M(jìn)行下一榀桁架吊裝。圖5.2.4-1：鋼梁與斜支撐整體吊裝圖5.2.4-2：U型錨環(huán)固定構(gòu)造圖5.2.5鋼梁、斜支撐與預(yù)埋件焊接錨固在鋼梁吊裝到位后，立即對鋼梁與結(jié)構(gòu)樓板上預(yù)埋鋼板埋件進(jìn)行滿焊加固，同時(shí)，鋼梁下部斜支撐也應(yīng)用連接板將斜支撐與支撐點(diǎn)預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接加固，要求必須全部滿焊。圖5.2.5-1：懸挑鋼梁與板面預(yù)埋件焊接圖5.2.5-2：斜支撐與板面預(yù)埋件連接加固5.2.6鋼梁上上部聯(lián)梁安裝裝在鋼梁與斜支撐整整體吊裝到位位并加固完成成后，為保證證鋼平臺整體體穩(wěn)定性且空空間上滿足模模板支撐架體體搭設(shè)要求，進(jìn)進(jìn)行鋼梁上部部聯(lián)梁安裝，將將聯(lián)梁通過塔塔吊吊至預(yù)定定位置后，將將其與鋼梁進(jìn)進(jìn)行焊接加固固，最后，在在主懸挑梁及及聯(lián)梁上部焊焊接150mmm長定位筋，以以控制滿堂架架體立桿位移移。圖5.2.6：鋼梁梁上部聯(lián)梁安裝5.2.7鋼平臺臺上部安全防防護(hù)安裝在鋼平臺骨架組裝裝完成后，首首先在鋼平臺臺上部安裝安安全防護(hù)，水水平面防護(hù)采采用6000mmm@15000mm鋼管搭設(shè)網(wǎng)網(wǎng)架，再水平平滿掛大眼網(wǎng)網(wǎng)，最后滿鋪鋪腳手板；立立面防護(hù)采用用在鋼梁懸挑挑端部搭設(shè)單單排鋼管外架架，并在外架架內(nèi)側(cè)滿掛鋼鋼板網(wǎng)封閉。5.2.8鋼平臺臺上部滿堂架架體搭設(shè)在鋼平臺臺上部安全防防護(hù)安裝完成成后，進(jìn)行上上部滿堂架體體搭設(shè)，搭設(shè)設(shè)架體時(shí)，要要嚴(yán)格按照立立桿定位筋進(jìn)進(jìn)行定位，立立桿間距及步步距均必須按按照方案進(jìn)行行搭設(shè)，另外外嚴(yán)格控制鋼鋼平臺上部荷荷載，嚴(yán)禁集集中堆放鋼管管、模板等物物料。1）架體整體性設(shè)置置懸挑結(jié)構(gòu)支撐架體體水平桿與主主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部部架體相互連連接，兩部份份架體水平桿桿相互連接不不小于兩個(gè)立立桿跨距。2）立桿在懸挑型鋼主梁、聯(lián)聯(lián)梁上安裝立立桿。立桿的的縱距、橫距距按照型鋼排排布布置。在在距架底部200mm處設(shè)置通長長掃地桿，每每根立桿必須落落在型鋼面上上，型鋼上安安裝立桿的位位置焊一根長長250mm的短鋼筋，以以防止鋼管產(chǎn)產(chǎn)生滑移。立立桿上端伸出出至模板支撐撐點(diǎn)的長度不不大于300mm。3）縱、橫向掃地桿桿、水平剪刀刀撐：掃地桿桿位于距地面面200mm。4）水平桿水平桿搭設(shè)步距不不大于1.50m，并在頂端端步距內(nèi)增加加一道水平拉拉桿。水平桿桿設(shè)在最外側(cè)側(cè)架體立桿里里側(cè)，其長度度不小于3跨，用直角角扣件與立桿桿扣緊；其長長度大于3跨、不小于6m，同一步水水平桿四周要要交圈。扣件件式鋼管水平平桿采用搭接接方式，搭接接長度不小于于1m，且不少于3個(gè)扣件。5）U型頂托搭設(shè)到板底，安裝裝并調(diào)整立桿桿上面的頂托托，U型頂托用于于立桿頂端傳傳遞梁板的荷荷載，在U型頂托上支支設(shè)雙鋼主龍龍骨再敷設(shè)縱縱橫木龍骨，鋪鋪多層板。可可調(diào)托撐絲桿桿與螺母捏合合長度不得少少于6扣，插入立立桿內(nèi)的長度度不得小于150mm，伸出長度度不得大于300mm。圖5.2.8：鋼平平臺上部滿堂堂架體搭設(shè)5.2.9懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)主體施工工在懸挑結(jié)構(gòu)模板施施工階段，嚴(yán)嚴(yán)禁多人集中中在懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)區(qū)域作業(yè)，木木枋、模板等等材料不得堆堆積在懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)區(qū)域，木木工作業(yè)過程程中不得拋扔扔木工手鋸、錘錘子及釘子等等作業(yè)工具，模模板支設(shè)應(yīng)該該嚴(yán)格按照圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的架架體進(jìn)行安裝裝，不可隨意意增加或減少少架體立桿，模模板安裝完成成后，對模板板安裝平整度度、模板拼縫縫等進(jìn)行檢查查測量，檢查查合格后再進(jìn)進(jìn)行鋼筋綁扎扎。在懸挑結(jié)構(gòu)鋼筋施施工階段，不不可將箍筋、主主筋等材料堆堆載在懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)區(qū)域，嚴(yán)嚴(yán)禁多人集中中在懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)區(qū)域進(jìn)行鋼鋼筋綁扎作業(yè)業(yè)，鋼筋綁扎扎嚴(yán)格按照圖圖紙平法標(biāo)注注進(jìn)行，綁扎扎完成后，檢檢查懸挑梁、板板鋼筋是否滿滿足圖紙及規(guī)規(guī)范要求，同同時(shí)懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)區(qū)域梁板筋筋錨固長度、附附加筋等均應(yīng)應(yīng)滿足圖紙及及規(guī)范要求，檢檢查合格后再再進(jìn)行混凝土土澆筑。在混凝土澆筑時(shí)采用用混凝土布料料機(jī)澆筑，杜杜絕任何施工工機(jī)械布置在在懸挑結(jié)構(gòu)上上，混凝土澆澆筑時(shí)嚴(yán)格控控制堆載高度度，懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)梁板混凝土土從懸挑邊部部向內(nèi)一次澆澆筑完成，不不留梁板施工工縫，其澆筑筑速率保持一一致，混凝土土澆筑過程中中安排專人進(jìn)進(jìn)行看模，如如發(fā)現(xiàn)澆筑過過程中有異常常情況則立即即停止?jié)仓?.2.10懸挑挑結(jié)構(gòu)支撐體體系拆除待懸挑結(jié)構(gòu)板混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)值的100%強(qiáng)度且上兩兩層結(jié)構(gòu)樓板板施工完成后后，開始拆除除懸挑結(jié)構(gòu)模模板支撐架體體，在拆除腳腳手架時(shí)，應(yīng)應(yīng)先清除腳手手板上的垃圾圾雜物，清除除時(shí)嚴(yán)禁高空空向下拋擲，大大塊的裝入容容器內(nèi)由垂直直運(yùn)輸設(shè)備向向下運(yùn)送，嚴(yán)嚴(yán)格遵循拆除除順序，由上上而下、后搭搭者先拆、先先搭者后拆，同同一部位拆除除順序是：頂頂托→模板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿；拆除除的鋼管扣件件等材料統(tǒng)一一放置在樓層層內(nèi)，然后倒倒運(yùn)至地面。拆除腳手架后，開開始拆除鋼結(jié)結(jié)構(gòu)平臺：先先逐一拆除鋼鋼結(jié)構(gòu)平臺上上部聯(lián)梁，采采用氣割割除除焊縫，并安安全移放至樓樓層內(nèi)，后期期吊運(yùn)至指定定場地；塔吊吊配合落鉤至至懸挑結(jié)構(gòu)層層外側(cè)，用管管鉤鉤住鋼絲絲繩，牽引至至懸挑梁上部部，將鋼絲繩繩系于懸挑梁梁中段的兩端端，塔吊起鉤鉤至帶直鋼絲絲繩卻不受力力，工人在支支撐點(diǎn)持力層層采用環(huán)鏈葫葫蘆將斜支撐撐與主體水平平相連并帶緊緊（在斜支撐撐槽鋼上焊接接吊環(huán)防止鋼鋼絲繩與斜支支撐脫離），拆拆除懸挑梁上上U型錨環(huán)，然然后割除斜支支撐與主體連連接的連接板板，最后采用用環(huán)鏈葫蘆牽牽引懸挑型鋼鋼及斜支撐整整體移動至懸懸挑結(jié)構(gòu)外側(cè)側(cè)，松開葫蘆蘆吊鉤，將懸懸挑型鋼吊放放至指定場地地。最后割除除懸挑鋼梁持持力層所有U型錨環(huán)，并并將剩余殘料料運(yùn)至地面。6.材料與設(shè)備6.1材料各型號工工字鋼、連接接板、鋼管、螺螺旋頂撐U托、扣件、腳腳手板、雙面面覆膜木模板板、木枋、水水平安全網(wǎng)、鋼鋼板網(wǎng)、對拉拉螺栓、干粉粉滅火器等。6.2設(shè)備電焊機(jī)、環(huán)鏈葫蘆蘆、5m卷尺、扳手手、振搗棒、木木工鋸、錘子子等。7.質(zhì)量控制7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB502205-20001）《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502204-20015）《鋼筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程》(JGJ188-20122)《建筑施工高高處作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）《鋼筋混凝土用鋼鋼：熱軋帶肋肋鋼筋》（GB14999.2-22007）《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ1330-20111）《建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ599-20111）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》（GB500017-20003）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》(GB500009-22012)7.2質(zhì)量控制措措施7.2.1鋼構(gòu)焊焊接質(zhì)量的控控制1焊接接工件外觀檢檢查，一般用用肉眼或量具具檢查焊縫和和母材的裂紋紋及缺陷，也也可用放大鏡鏡檢查，必要要時(shí)進(jìn)行磁粉粉或滲透探傷傷。2焊縫縫的焊波應(yīng)均均勻，不得有有裂紋、未焊焊合、夾渣、焊焊瘤、咬邊、燒燒穿、弧坑和和針狀等缺陷陷，焊接區(qū)無無飛濺殘留物物。3焊接接材料的品種種、規(guī)格、性性能等應(yīng)符合合現(xiàn)行國家產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)要求。4焊縫縫感觀應(yīng)達(dá)到到：外形均勻勻，成型較好好，焊道與焊焊道、焊道與與基本金屬間間過渡較平滑滑，焊渣和飛飛濺物基本清清除干凈。7.2.2鋼桁架架尺寸、角度度加工質(zhì)量控控制在支撐體系圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)階段，細(xì)細(xì)化圖紙，并并要求專業(yè)鋼鋼結(jié)構(gòu)廠家嚴(yán)嚴(yán)格按照圖紙紙進(jìn)行加工，在在鋼構(gòu)件進(jìn)場場時(shí)，嚴(yán)格按按照深化圖紙紙進(jìn)行驗(yàn)收，要要求鋼材的品品種、規(guī)格、性性能等應(yīng)符合合現(xiàn)行國家產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)要求。8.安全措施8.0.1在進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底時(shí)，同時(shí)進(jìn)進(jìn)行安全施工工技術(shù)交底。8.0..2進(jìn)入現(xiàn)場必必須按標(biāo)準(zhǔn)戴戴好安全帽。8.0..3施工機(jī)械專專人專機(jī)，嚴(yán)嚴(yán)禁無證操作作。8.0..4現(xiàn)場施工用用電進(jìn)行專人人管理，嚴(yán)禁禁亂拉亂接，一一閘多用。各各電器設(shè)備配配齊漏電保護(hù)護(hù)設(shè)備。8.0.5支撐體體系施工前，應(yīng)應(yīng)先明確安裝裝和拆除范圍圍、數(shù)量、時(shí)時(shí)間和安裝拆拆除順序、方方法、物件垂垂直運(yùn)輸設(shè)備備的數(shù)量，腳腳手架上的水水平運(yùn)輸、人人員組織，指指揮聯(lián)絡(luò)的方方法和用語，安安拆的安全措措施和警戒區(qū)區(qū)域。8.0.6在支撐撐體系施工時(shí)時(shí)，下部的出出入口必須停停止使用，對對此除監(jiān)護(hù)人人員要特別注注意外，還應(yīng)應(yīng)在出入口處處設(shè)置明顯的的停用標(biāo)志和和圍欄，此警警示標(biāo)志必須須內(nèi)外雙面都都加以設(shè)置。8.0.7在本工工程支撐體系系拆除時(shí)遇大大風(fēng)、大雨、大大霧天應(yīng)停止止作業(yè)。8.0.8拆除作作業(yè)時(shí)操作人人員要系好安安全帶，穿軟軟底防滑鞋、扎扎裹腿。8.0..9所有高處作作業(yè)人員應(yīng)接接受高處作業(yè)業(yè)安全知識的的教育，特種種高處作業(yè)人人員應(yīng)持證上上崗。8.0.10凡身身體不適合從從事高處作業(yè)業(yè)的人員不得得從事高處作作業(yè)。從事高高處作業(yè)的人人員要按規(guī)定定進(jìn)行體檢和和定期體檢，合合格后方可上上崗。8.0.11嚴(yán)格格控制施工荷荷載，不得集集中堆放荷載載，施工荷載載不得大于2kN/㎡。9.環(huán)保措施9.0.1施工中中認(rèn)真遵守國國家現(xiàn)行的有有關(guān)環(huán)境保護(hù)護(hù)法律，采用用可行措施，防防止污染和破破壞環(huán)境。9.0.2對懸挑挑結(jié)構(gòu)施工過過程的外立面面鋼板網(wǎng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行檢查維維護(hù)，以保持持良好的施工工形象。9.0.3嚴(yán)格控控制施工現(xiàn)場場的粉塵、噪噪聲、震動，消消除污水污染染，各項(xiàng)施工工均選用低噪噪聲的機(jī)械設(shè)設(shè)備和施工工工藝，減少噪噪聲強(qiáng)度和敏敏感點(diǎn)受噪聲聲干擾時(shí)間。9.0.4管理上上嚴(yán)格控制人人為噪聲，進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場不得得高聲喊叫，無無故敲擊、吹吹哨，聲源上上采用低噪聲聲電動工具、電電鋸等。10.效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益益分析本工法中在高層懸懸挑結(jié)構(gòu)下部部搭設(shè)型鋼懸懸挑結(jié)構(gòu)支撐撐平臺加設(shè)斜斜支撐的的施施工方法，能能夠有效的解解決超高空大大跨度懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)施工危險(xiǎn)險(xiǎn)性大、難度度大的問題，同同時(shí)能夠提高高懸挑結(jié)構(gòu)支支撐體系的剛剛度及穩(wěn)定性性，為懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)支撐架體體的搭設(shè)提供供了更有效的的保障；在支支撐體系施工工過程中，通通過將鋼桁架架進(jìn)行預(yù)拼裝裝，能夠減小小施工危險(xiǎn)性性及安裝難度度，減少施工工人員及機(jī)具具的投入，縮縮短工期，真真正意義上實(shí)實(shí)現(xiàn)降本增效效；同時(shí)，在在本工法中，創(chuàng)創(chuàng)新性的使用用了鋼板網(wǎng)作作為高空懸挑挑結(jié)構(gòu)支撐體體系的外部防防護(hù)，安全高高效、美觀實(shí)實(shí)用并能有效效的抵抗高空空大風(fēng)環(huán)境。采采用此工法進(jìn)進(jìn)行超高空大大跨度懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)施工，能能夠節(jié)約施工工成本，縮短短工期，通過過采用本工法法施工的實(shí)際際費(fèi)用（12.14482萬元）與本本懸挑結(jié)構(gòu)施施工預(yù)算成本本（17.87725萬元）對比比，可為項(xiàng)目目施工節(jié)約資資金共17.87725萬元-12.114