專題2、通風(fēng)可靠講義

事故致因理論通風(fēng)可靠專題貴州大學(xué)1398404601577710805余照陽(yáng)事故致因理論00.1事故一、事故定義可能涉及傷害的、非預(yù)謀性的事件。造成傷亡、職業(yè)病、設(shè)備或財(cái)產(chǎn)的損失或環(huán)境危害的一個(gè)或一系列事件。事故是違背人的意志而發(fā)生的意外事件。人們?cè)趯?shí)現(xiàn)其目的的行動(dòng)過(guò)程中，突然發(fā)生的、迫使其有目的的行動(dòng)暫時(shí)或永遠(yuǎn)終止的一種意外事件。0.1事故二、海因里希法則美國(guó)著名安全工程師海因里希提出的300∶29∶1法則。當(dāng)一個(gè)企業(yè)有300個(gè)隱患或違章，必然要發(fā)生29起輕傷或故障，在這29起輕傷事故或故障當(dāng)中，有一起重傷、死亡或重大事故。海因里希法則反映了事故發(fā)生頻率與事故后果嚴(yán)重度之間的一般規(guī)律，且說(shuō)明事故發(fā)生后其后果的嚴(yán)重程度具有隨機(jī)性質(zhì)或者說(shuō)其后果的嚴(yán)重度取決于機(jī)會(huì)因素。129300人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)嚴(yán)重傷害輕微傷害沒(méi)有傷害海因里希法則0.1事故三、二次事故由外部事件或事故引發(fā)的事故。所謂外部事件，即包括自然災(zāi)害在內(nèi)的與本系統(tǒng)無(wú)直接關(guān)聯(lián)的事件。二次事故可以說(shuō)是造成重大損失的根源，絕大多數(shù)重、特大事故主要是由于事故引發(fā)的二次事故引起的。0.1事故四、事故的基本特征普遍性隨機(jī)性必然性因果相關(guān)性突變性潛伏性危害性可預(yù)防性0.2事故的原因一、事故的直接原因直接導(dǎo)致事故發(fā)生的原因，又稱一次原因。大多數(shù)學(xué)者認(rèn)為，事故的直接原因只有兩個(gè)，即人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。少數(shù)學(xué)者認(rèn)為事故的直接原因?yàn)楣芾硎д`和物的不安全狀態(tài)。0.2事故的原因二、事故的間接原因事故的間接原因有：技術(shù)上和設(shè)計(jì)上的缺陷；教育培訓(xùn)不夠；身體的原因；精神的原因；管理上有缺陷；以上稱之為二次原因。學(xué)校教育的原因；社會(huì)歷史原因，以上稱之為基礎(chǔ)原因。0.3事故致因理論一、事故致因理論的發(fā)展1、20世紀(jì)50年代以前，人們往往將生產(chǎn)中的事故原因推到操作者身上。事故頻發(fā)傾向理論

1919年M.Greenwood、H.Woods的統(tǒng)計(jì)和1939年Farmer等人的概念事故因果連鎖理論

1936年W.H.Heinrich《工業(yè)事故預(yù)防》一書的發(fā)表0.3事故致因理論一、事故致因理論的發(fā)展事故頻發(fā)傾向理論（單因素理論）從事同樣的工作和在同樣的工作環(huán)境下，某些人比其他人更易發(fā)生事故，這些人即為事故傾向者，他們的存在會(huì)使生產(chǎn)中的事故增多，如果通過(guò)人的性格特點(diǎn)等區(qū)分出這部分人而不予雇傭，就可以減少工業(yè)生產(chǎn)中的事故。個(gè)性研究中量度界限難于確定，該理論一直得不到證實(shí)?，F(xiàn)代社會(huì)中，該理論主要用于工作任務(wù)分配、工作選擇等方面。0.3事故致因理論一、事故致因理論的發(fā)展事故頻發(fā)傾向者的典型特征：1）感情沖動(dòng)，容易興奮；2）脾氣暴躁；3）慌慌張張，不沉著；4）動(dòng)作生硬而工作效率低；5）喜怒無(wú)常，感情多變；6）理解能力低、判斷和思考能力差；7）極度喜悅和悲傷；8）厭倦工作，沒(méi)有耐心；9）處理問(wèn)題輕率、冒失；10）缺乏自制力。0.3事故致因理論一、事故致因理論的發(fā)展事故因果連鎖理論（單因素理論）傷害事故的發(fā)生是一連串的事件按一定因果關(guān)系依次發(fā)生的結(jié)果，并用多米諾骨牌來(lái)形象地說(shuō)明這種因果關(guān)系。該理論也和事故頻發(fā)傾向理論一樣，僅僅關(guān)注人的因素，把大多數(shù)的工業(yè)事故責(zé)任都?xì)w因于工人的不注意等方面，具有局限性。建立了事故致因的事件鏈的概念，為事故機(jī)理研究提供了一種極有價(jià)值的方法。因其形象化及在事故致因研究中的先導(dǎo)作用，有著重要的歷史地位海因里希模型的5塊骨牌：（1）遺傳及社會(huì)環(huán)境（2）人的缺點(diǎn)及過(guò)失（3）人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)

企業(yè)安全工作的中心就是要移去中間的骨牌，從而中斷事故的進(jìn)程，避免傷亡的發(fā)生（4）事故（5）傷亡海因里希因果連鎖理論：（多重時(shí)間連鎖理論）1.增加骨牌的穩(wěn)定性2.移去連鎖中的一塊骨牌這一理論與事故傾向性格論一樣，將事件鏈中的原因大部分歸于工人的錯(cuò)誤，表現(xiàn)出時(shí)代的局限性。0.3事故致因理論人的不安全行為的原因：①不正確的態(tài)度。②缺乏知識(shí)或操作不熟練。③身體狀況不佳。④物的不安全狀態(tài)或不良的環(huán)境。這些原因是采取措施預(yù)防不安全行為的依據(jù)。針對(duì)性的措施：①工業(yè)技術(shù)方面的改進(jìn)；②對(duì)人員進(jìn)行說(shuō)服、教育；③人員調(diào)整；④懲戒。0.3事故致因理論一、事故致因理論的發(fā)展2、能量轉(zhuǎn)移理論（多重時(shí)間連鎖理論）事故是一種不正常的或不希望的能量轉(zhuǎn)移，各種形式的能量構(gòu)成了傷害的直接原因。因此，應(yīng)該通過(guò)控制能量或控制能量載體來(lái)預(yù)防傷害事故。在一定條件下，某種形式的能量能否造成傷害及事故，主要取決于：人所接觸的時(shí)間長(zhǎng)短和頻率，力的集中程度，受傷害的部位及屏障設(shè)置的早晚等。人受到的傷害都可歸結(jié)為上述一種或若干種能量的不正?；虿黄谕霓D(zhuǎn)移。0.3事故致因理論一、事故致因理論的發(fā)展2、能量轉(zhuǎn)移理論（多重時(shí)間連鎖理論）（1）施加了超過(guò)局部或全身性的損傷閾值的能量而產(chǎn)生的（2）由于影響局部或全身性能量交換引起的。啟示：把各種能量對(duì)人體的傷害歸結(jié)為傷亡事故的直接原因，從而決定了對(duì)能量源及能量傳輸裝置加以控制作為防止或者減少傷害發(fā)生的最佳手段；增加了事故統(tǒng)計(jì)分類的一種新方法，從能量的觀點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)原因；偏頗在于能量作用于人體的效果是差異化的。0.3事故致因理論一、事故致因理論的發(fā)展能量轉(zhuǎn)移理論啟示（1）用安全的能源代替不安全的能源；（2）限制能量；（3）防止能量蓄積；（4）緩慢地釋放能量；（5）設(shè)置屏蔽設(shè)施；（6）在時(shí)間或空間上把人與能量隔離。（7）信息形式的屏蔽。警告措施防止人員接觸能量。0.3事故致因理論一、事故致因理論的發(fā)展3、瑟利模型（人因素的系統(tǒng)理論）人在信息處理過(guò)程中出現(xiàn)失誤從而導(dǎo)致人的行為失誤，進(jìn)而引發(fā)事故。反應(yīng)人失誤與事故的關(guān)系。從人的特性與機(jī)器性能和環(huán)境狀態(tài)之間是否匹配和協(xié)調(diào)的觀點(diǎn)出發(fā)，認(rèn)為機(jī)械和環(huán)境的信息不斷地通過(guò)人的感官反映到大腦，人若能正確地認(rèn)識(shí)、理解、判斷，做出正確決策和導(dǎo)致合適的行動(dòng)，就可以避免事故發(fā)生或事故對(duì)自身或他人的傷害。事故的發(fā)生過(guò)程危險(xiǎn)出現(xiàn)危險(xiǎn)釋放人的信息處理過(guò)程感覺(jué)認(rèn)識(shí)行為響應(yīng)0.3事故致因理論一、事故致因理論的發(fā)展瑟利模型的啟示：采用技術(shù)手段使危險(xiǎn)狀態(tài)充分顯現(xiàn)出來(lái)，使操作者感覺(jué)到危險(xiǎn)的出現(xiàn)或釋放；通過(guò)培訓(xùn)和教育的手段：（1）提高人感覺(jué)危險(xiǎn)信號(hào)的敏感性，也應(yīng)采用相應(yīng)的技術(shù)手段幫助操作者正確地感覺(jué)危險(xiǎn)狀態(tài)信息；（2）使操作者在感覺(jué)到警告后，準(zhǔn)確理解其含義，并知道應(yīng)采取何種措施避免危險(xiǎn)發(fā)生或控制其后果；（3）做出正確的決策。（4）有足夠的時(shí)間和條件做出響應(yīng)。0.3事故致因理論一、事故致因理論的發(fā)展4、動(dòng)態(tài)和變化的觀點(diǎn)闡述事故1972年Benner提出了擾動(dòng)起源事故理論，即在處于動(dòng)態(tài)平衡的系統(tǒng)中，由于“擾動(dòng)”的產(chǎn)生導(dǎo)致了事故的發(fā)生。1975年W.G.Johnson提出了變化－失誤模型。1980年W.E.Galanch提出變化論模型，1981年佐藤吉信提出作用－變化與作用連鎖模型等。0.3事故致因理論一、事故致因理論的發(fā)展常見(jiàn)的變化類型包括：（1）計(jì)劃的變化和未計(jì)劃的變化；（2）實(shí)際的變化和潛在的變化；（3）時(shí)間的變化；（4）技術(shù)的變化；（5）人的變化；（6）社會(huì)的變化；（7）組織的變化；（8）操作的變化；（9）宏觀的變化和微觀的變化。0.3事故致因理論一、事故致因理論的發(fā)展5、軌跡交叉論（多重時(shí)間連鎖理論）事故的發(fā)生是人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)兩大因素綜合作用的結(jié)果，即人、物兩大系列時(shí)空運(yùn)動(dòng)軌跡的交叉點(diǎn)就是事故發(fā)生的所在。預(yù)防事故的發(fā)生就是設(shè)法從時(shí)空上避免人、物運(yùn)動(dòng)軌跡的交叉，使得對(duì)事故致因的研究又有了進(jìn)一步的發(fā)展。0.3事故致因理論一、事故致因理論的發(fā)展軌跡交叉論的總結(jié)：（1）反映了絕大多數(shù)事故的情況。統(tǒng)計(jì)表明，80%以上的事故既與人不安全行為有關(guān)，也與物的不安全狀態(tài)有關(guān)。（2）指導(dǎo)事故的預(yù)防和控制。采取相應(yīng)措施，控制人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)二者之一，避免二者在某個(gè)時(shí)間、空間上的交叉，就會(huì)在相當(dāng)程度上控制事故發(fā)生。（3）指導(dǎo)事故原因調(diào)查的好方法。（4）事故的發(fā)生并非簡(jiǎn)單地按人、物兩條軌跡獨(dú)立地運(yùn)行，而是呈現(xiàn)較為復(fù)雜的因果關(guān)系。0.3事故致因理論一、事故致因理論的發(fā)展6、綜合原因論：事故之所以發(fā)生是由于多重原因綜合造成的，即不是單一因素造成的，也不是個(gè)人偶然失誤或單純?cè)O(shè)備故障所形成，而是各種因素綜合作用的結(jié)果。事故之所以發(fā)生，有其深刻原因，包括直接原因、間接原因和基礎(chǔ)原因。綜合原因論認(rèn)為，事故是社會(huì)因素、管理因素和生產(chǎn)危險(xiǎn)因素被偶然事件觸發(fā)所造成的結(jié)果。文化學(xué)校教育經(jīng)濟(jì)民族習(xí)慣法律社會(huì)歷史管理缺陷不安全狀態(tài)不安全行為起因物肇事人社會(huì)因素物質(zhì)物體能量加害物受害人自己他人事故現(xiàn)象社會(huì)因素管理因素事故損失偶然事件觸發(fā)生產(chǎn)中的危險(xiǎn)因素（事故隱患）基礎(chǔ)原因間接原因直接原因事故過(guò)程事故現(xiàn)象（物的環(huán)境因素）（人的原因）0.3事故致因理論二、事故預(yù)防的3E原則1、安全工程技術(shù)對(duì)策（Engineering），技術(shù)系統(tǒng)本質(zhì)安全化；2、安全教育對(duì)策（Education），人的因素安全的重要保障措施；3、安全管理對(duì)策（Enforcement），作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，人的行為安全標(biāo)準(zhǔn)化。0.4事故致災(zāi)的必然性煤礦事故發(fā)生伴有偶然性（特殊性）和必然性（普遍性）；煤礦事故由于以下誘因存在：技術(shù)決策和技術(shù)措施體系難以應(yīng)對(duì)井下突變性問(wèn)題的出現(xiàn)煤礦安全管理、監(jiān)察體系有漏洞，未發(fā)現(xiàn)已存在的隱患開(kāi)拓、開(kāi)采設(shè)計(jì)存在問(wèn)題導(dǎo)致事故致災(zāi)的必然性。0.4事故致災(zāi)的必然性事故原因直接表現(xiàn)出來(lái)即為人不安全行為和不安全環(huán)境（“三違”[違章指揮,違章操作,違反勞動(dòng)紀(jì)律]）事故發(fā)生人的因素導(dǎo)致的必然性：1）安全哲學(xué)：人的兩大基本特性（取巧、理性）2）認(rèn)為事故發(fā)生的小概率事件特征100次違章可能不發(fā)生一次事故人的本性－以最少的付出獲得最大的收益違章心理：違章→直接經(jīng)濟(jì)效益＋省能心理→產(chǎn)生僥幸心理、繼續(xù)違章→產(chǎn)生大事故事故發(fā)生必然性的管理原因的哲學(xué)基礎(chǔ)0.4事故致災(zāi)的必然性事故發(fā)生技術(shù)的因素導(dǎo)致的必然性：一旦條件具備，事故一定發(fā)生。氧氣>12%瓦斯5-16%火源爆炸三角形控制火源安全煤礦安全雙保護(hù)層控制瓦斯0.4事故致災(zāi)的必然性煤礦瓦斯爆炸事故的易形成性：對(duì)于礦井，引發(fā)瓦斯爆炸的火災(zāi)眾多自然發(fā)火、外因火災(zāi)、放炮火焰、電火花、摩擦火花、沖擊碰撞火花、礦燈火花、電火焊、明火以及靜電火花等火源。瓦斯積聚情形眾多掘進(jìn)工作面（揭煤、開(kāi)掘）采煤工作面（回采）孔洞（沖擊地壓）采空區(qū)其它地方隨著開(kāi)采深度的增加，地質(zhì)條件復(fù)雜化，瓦斯涌出的突變性增加。瓦斯積聚和火源條件具備，即形成爆炸所以，由于煤礦井下開(kāi)采的復(fù)雜性、動(dòng)態(tài)變化性，造成事故發(fā)生的必然性。0.5事故致災(zāi)的偶然性事故發(fā)生的特殊性（偶然性）？對(duì)于國(guó)有大礦，同樣的管理體系、同樣的技術(shù)人員與裝備、同樣的開(kāi)采環(huán)境條件，為什么事故在特定的時(shí)間發(fā)生？特定時(shí)間點(diǎn)：變化（或累積變化）→失誤且管理、技術(shù)體系沒(méi)有應(yīng)對(duì)這種失誤的能力。與通風(fēng)有關(guān)的要求11.1、礦井通風(fēng)的定義礦井通風(fēng)：利用機(jī)械或自然通風(fēng)為動(dòng)力，使地面空氣進(jìn)入井下，并在井巷中做定向和定量流動(dòng)，最后將污濁空氣排出礦井的全過(guò)程。即必須源源不斷地將地面空氣輸送到井下各作業(yè)地點(diǎn)，以供給人員呼吸，并稀釋和排除井下各種有毒、有害氣體和礦塵，創(chuàng)造良好的礦內(nèi)工作環(huán)境，保障井下作業(yè)人員的身體健康和勞動(dòng)安全。1.1、礦井通風(fēng)的定義礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本任務(wù)是：

（1）、供給井下足夠的新鮮空氣，滿足人員對(duì)氧氣的需要。（2）、沖淡井下有毒有害氣體和粉塵，保證安全生產(chǎn)。（3）、調(diào)節(jié)井下氣候，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境?！耙煌ㄈ馈?，通風(fēng)可防止瓦斯集聚、降低粉塵濃度、控制通風(fēng)可以防治煤炭自燃、可降低溫度礦井通風(fēng)系統(tǒng)：通風(fēng)動(dòng)力、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)構(gòu)筑物的總稱。1.2、瓦斯防治對(duì)通風(fēng)的要求1.2、瓦斯防治對(duì)通風(fēng)的要求1.2、瓦斯防治對(duì)通風(fēng)的要求瓦斯治理12字方針：“先抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控”瓦斯治理工作體系：“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、管理到位、監(jiān)控有效”礦井通風(fēng)能力核定：以通風(fēng)能力核定礦井生產(chǎn)能力，是礦井生產(chǎn)能力的核心保障，是以風(fēng)定產(chǎn)的具體體現(xiàn)通風(fēng)是基礎(chǔ)、瓦斯抽采是措施、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控是保證1.3、礦井通風(fēng)是煤礦安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)煤礦瓦斯事故往往跟礦井通風(fēng)系統(tǒng)不合理、設(shè)施管理混亂有著密切關(guān)系；建立一個(gè)能滿足日常生產(chǎn)需風(fēng)，保證風(fēng)向穩(wěn)定、風(fēng)質(zhì)合格，并且災(zāi)害時(shí)期又能保持通風(fēng)動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行可靠、穩(wěn)定、能快速實(shí)現(xiàn)風(fēng)流控制的通風(fēng)系統(tǒng)是至關(guān)重要的。1.3、礦井通風(fēng)是煤礦安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)煤礦重特大事故中，瓦斯事故仍然為主要事故，瓦斯仍是煤礦第一殺手，鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦是瓦斯事故的重災(zāi)區(qū)；通風(fēng)系統(tǒng)不合理，通風(fēng)系統(tǒng)管理混亂是造成瓦斯積聚的主要原因，特別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦；電氣火花和違章放炮是煤礦瓦斯爆炸事故的主要引火源，暴露出在煤礦安全管理方面還存在漏洞；煤與瓦斯突出災(zāi)害日趨嚴(yán)重，國(guó)有重點(diǎn)煤礦突出災(zāi)害加劇，鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦突出事故增多。1.3、礦井通風(fēng)是煤礦安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)合理的通風(fēng)是抑制煤炭自然和火災(zāi)發(fā)展的重要手段。構(gòu)建安全可靠的通風(fēng)系統(tǒng)是保障礦井安全生產(chǎn)、提高礦井抗災(zāi)能力和防治煤礦重特大事故的一項(xiàng)標(biāo)本兼治、重在治本的關(guān)鍵之策。礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分。其合理與否，與礦井的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)，防災(zāi)、抗災(zāi)能力，經(jīng)濟(jì)效益有重大關(guān)系，并產(chǎn)生長(zhǎng)期影響。1.4、通風(fēng)系統(tǒng)存在的問(wèn)題采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)不合理通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量不足抗災(zāi)能力薄弱剃頭下山開(kāi)采

多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)

一巷多用缺少專用回風(fēng)巷

超通風(fēng)能力生產(chǎn)

風(fēng)流短路

漏風(fēng)嚴(yán)重

阻力分布不合理

串聯(lián)通風(fēng)

通風(fēng)系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題通風(fēng)設(shè)施不可靠

1.4、通風(fēng)系統(tǒng)存在的問(wèn)題1、通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜，通風(fēng)設(shè)施多；風(fēng)門、風(fēng)窗、密閉、風(fēng)橋等設(shè)施數(shù)量龐大；交叉通風(fēng)多，用風(fēng)過(guò)于集中，巷道失修率高；2、通風(fēng)阻力大，阻力分布不合理通風(fēng)系統(tǒng)中，一般認(rèn)為：進(jìn)風(fēng)段阻力占總阻力25%、用風(fēng)段阻力占總阻力45%、回風(fēng)段阻力占總阻力30%為宜。據(jù)實(shí)測(cè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，我國(guó)大多數(shù)礦井回風(fēng)段的通風(fēng)阻力占總阻力的50%～70%?；仫L(fēng)巷通風(fēng)阻力過(guò)大的原因是：通風(fēng)斷面小，巷道失修嚴(yán)重?；仫L(fēng)段通風(fēng)阻力過(guò)大，礦井的抗災(zāi)能力弱，不利于災(zāi)變氣體的排放，會(huì)因出現(xiàn)“阻塞效應(yīng)”，使事故擴(kuò)大。1.4、通風(fēng)系統(tǒng)存在的問(wèn)題3、通風(fēng)線路長(zhǎng)；有的大型礦井通風(fēng)路線達(dá)10km之多；4、通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定風(fēng)機(jī)在駝峰區(qū)附近工作，角聯(lián)多，自然風(fēng)壓影響大（進(jìn)風(fēng)井變?yōu)槌鲲L(fēng)井，進(jìn)風(fēng)線路變?yōu)槌鲲L(fēng)段）。耗電多，大馬拉小車、漏風(fēng)多，風(fēng)機(jī)陳舊、調(diào)風(fēng)方法不妥，擴(kuò)散器和風(fēng)硐不合理等。通風(fēng)可靠的幾個(gè)基本概念22.1礦井通風(fēng)一、礦井通風(fēng)的目的：（1）為井下工作人員提供必要的新鮮空氣；

——采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不低于0.5%等。（2）及時(shí)排出采掘空間內(nèi)的有毒有害氣體；（3）及時(shí)排出采掘空間的熱量，降低溫度；（4）防治災(zāi)害事故擴(kuò)大，并為井下人員的安全疏散提供有利條件。2.1礦井通風(fēng)二、礦井通風(fēng)的發(fā)展趨勢(shì)

：一、在進(jìn)一步深入研究井下風(fēng)流穩(wěn)態(tài)流動(dòng)的同時(shí)，注重非穩(wěn)定流動(dòng)理論及采空區(qū)滲流理論等方面的研究，為礦井防滅火、防瓦斯和控制災(zāi)變時(shí)期的風(fēng)流提供理論依據(jù)；二、新型自動(dòng)化通風(fēng)參數(shù)測(cè)試儀表的研制和計(jì)算機(jī)管理技術(shù)將進(jìn)一步得到推廣應(yīng)用；三、深、熱礦井的通風(fēng)理論和改善其環(huán)境條件的技術(shù)措施的研究將更加深入。

這些通風(fēng)理論的突破及新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用，必將徹底改善煤礦井下環(huán)境，使礦井通風(fēng)更加安全可靠，更有效地保證礦井安全生產(chǎn)。

2.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)

是礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及構(gòu)筑物的總稱。礦井通風(fēng)方式（進(jìn)出風(fēng)井的數(shù)量及其相互位置）通風(fēng)方法（主扇的工作方法：抽出式、壓入式）通風(fēng)網(wǎng)路（串、并、復(fù)雜聯(lián)接）礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用系統(tǒng)的觀點(diǎn)進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)。注：系統(tǒng)是由一些相互聯(lián)系、相互制約的若干組成部分結(jié)合而成的、具有特定功能的一個(gè)有機(jī)整體。（系統(tǒng)的3個(gè)內(nèi)容：要素、結(jié)構(gòu)、功能）

2.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)三、采煤工作面常見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)：1）Z型通風(fēng)工作面進(jìn)風(fēng)巷布置在煤體側(cè)，回風(fēng)巷布置在采空區(qū)側(cè)。優(yōu)點(diǎn)：采空區(qū)瓦斯不進(jìn)入工作面，風(fēng)量增大，解決上隅角瓦斯。缺點(diǎn)：漏風(fēng)大，回風(fēng)巷維護(hù)困難。2.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)采煤工作面常見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)：2）Y型通風(fēng)系統(tǒng)特點(diǎn)：工作面兩端巷道均進(jìn)風(fēng)，其中一條越過(guò)工作面后成為回風(fēng)巷，通往采區(qū)邊界的回風(fēng)巷。防治瓦斯的優(yōu)點(diǎn)（解決上隅角瓦斯、加大進(jìn)風(fēng)量）。防治瓦斯的缺點(diǎn)（沿空留巷支護(hù)困難，回風(fēng)易受影響，易漏風(fēng)自燃）。2.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)采煤工作面常見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)：3）專用排瓦斯巷的布置及優(yōu)缺點(diǎn)分析（1）頂煤專用排瓦斯巷內(nèi)錯(cuò)缺點(diǎn)：①來(lái)壓時(shí)排瓦斯巷巷口堵塞，易造成上隅角瓦斯超限，在工作面附近作業(yè)頻繁區(qū)域存在爆炸性瓦斯區(qū)；②受《規(guī)程》限制，排瓦斯的能力有限；③巷道中瓦斯?jié)舛炔灰卓刂?；④防火不利，僅適用于不易自燃煤層。2.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)采煤工作面常見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)：3）專用排瓦斯巷的布置及優(yōu)缺點(diǎn)分析（2）頂煤專用排瓦斯巷外錯(cuò)缺點(diǎn)：①在兩個(gè)聯(lián)絡(luò)巷轉(zhuǎn)換之間，總有一段易造成上隅角瓦斯超限；②受《規(guī)程》限制，排瓦斯的能力有限；③對(duì)易自燃煤層防火不利。2.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)采煤工作面常見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)：3）專用排瓦斯巷的布置及優(yōu)缺點(diǎn)分析（3）頂煤雙專用排瓦斯巷（內(nèi)錯(cuò)、外錯(cuò)）①來(lái)壓時(shí)排瓦斯巷巷口堵塞，易造成上隅角瓦斯超限；②受《規(guī)程》限制，排瓦斯的能力有限；③巷道中靠切頂線一段瓦斯?jié)舛炔灰卓刂?；④防火不利?.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)采煤工作面常見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)：3）專用排瓦斯巷的布置及優(yōu)缺點(diǎn)分析（4）頂煤雙專用排瓦斯巷（兩條內(nèi)錯(cuò)）①來(lái)壓時(shí)排瓦斯巷巷口堵塞，易造成上隅角瓦斯超限；②巷道中瓦斯?jié)舛炔灰卓刂?；③防火不利?.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)采煤工作面常見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)：3）專用排瓦斯巷的布置及優(yōu)缺點(diǎn)分析（5）頂板高抽巷缺點(diǎn)：成本高專用排瓦斯巷與高抽巷的區(qū)別2.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)采煤工作面常見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)：專用排瓦斯巷采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、進(jìn)回風(fēng)巷道凈斷面8m2以上,經(jīng)抽放瓦斯（抽放率25%以上）和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆环媳疽?guī)程第一百三十六條的規(guī)定時(shí)，由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批后，可采用專用排瓦斯巷，但該巷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)2.5%，并遵守下列規(guī)定：1、工作面風(fēng)流控制必須可靠。

2、專用排瓦斯巷內(nèi)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備；進(jìn)行巷道維修工作時(shí)，瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.5%。3、專用排瓦斯巷內(nèi)風(fēng)速不得低于0.5m/s。4、專用排瓦斯巷內(nèi)必須用不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。5、專用排瓦斯巷必須貫穿整個(gè)工作面推進(jìn)長(zhǎng)度且不得留有盲巷。?6、專用排瓦斯巷內(nèi)必須安設(shè)甲烷傳感器，甲烷傳感器應(yīng)懸掛在距專用排瓦斯巷回風(fēng)口15m處，當(dāng)甲烷濃度達(dá)到2.5%時(shí)，能發(fā)出報(bào)警信號(hào)并切斷工作面電源，工作面必須停止工作，進(jìn)行處理。?7、煤層的自燃傾向性為不易自燃。2.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)采煤工作面常見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)：高抽巷高抽巷布置在頂板破壞的裂隙帶內(nèi)，頂板垮落后，鄰近層及圍巖內(nèi)的瓦斯平衡受到破壞，由鄰近層及圍巖解吸的瓦斯沿裂隙向采空區(qū)流動(dòng)，通過(guò)高抽巷將瓦斯抽出。1、高抽巷層位要處于采空區(qū)裂隙帶內(nèi)。此處透氣性好，處于瓦斯富集區(qū)，有較充分的高濃度瓦斯源。2、高抽巷水平投影距回風(fēng)巷平行距離要控制在15～20m范圍內(nèi)，距離過(guò)近，巷道漏氣嚴(yán)重；距離過(guò)遠(yuǎn)，巷道端頭不處在瓦斯富集區(qū)，效果不好。3、高抽巷要封閉嚴(yán)實(shí)，保證不漏氣，施工時(shí)要做到封閉墻周邊掏槽，見(jiàn)硬幫、硬底，并且要施工雙層封閉，雙層封閉之間距離大于0.5m，并注漿充填。4、抽采口位置距離封閉墻墻面要大于2m，高度應(yīng)大于巷道高度的2/3，應(yīng)設(shè)有不能進(jìn)入雜物的保護(hù)設(shè)施。2.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)評(píng)價(jià)

基本要求：利用通風(fēng)動(dòng)力，以最經(jīng)濟(jì)的方式，向井下各用風(fēng)地點(diǎn)提供質(zhì)優(yōu)量足的新鮮空氣，以保證井下作業(yè)人員的生存、安全和改善勞動(dòng)環(huán)境的需要；在發(fā)生災(zāi)變時(shí)，能有效、及時(shí)地控制風(fēng)向及風(fēng)量，并配合其他措施，防止災(zāi)害的擴(kuò)大。

評(píng)判指標(biāo)－－技術(shù)可行：風(fēng)量、風(fēng)壓、供需比、噸煤供風(fēng)量、等積孔、通風(fēng)方式－－經(jīng)濟(jì)合理：功率、效率、噸煤電耗、噸煤電費(fèi)－－安全可靠：運(yùn)行穩(wěn)定、供風(fēng)穩(wěn)定、抗災(zāi)能力強(qiáng)2.3礦井通風(fēng)系統(tǒng)的可靠性

可靠性：是指產(chǎn)品（裝置、系統(tǒng)）在規(guī)定的條件下、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定的功能的能力。

礦井通風(fēng)系統(tǒng)的可靠性：通風(fēng)系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中保持其正常工作參數(shù)值的能力，以維持井巷中必須的滿足要求的風(fēng)量的供應(yīng)。

解釋：——在正常生產(chǎn)條件下，礦井通風(fēng)系統(tǒng)能保證礦井、采區(qū)、采掘工作面和各用風(fēng)地點(diǎn)有足夠風(fēng)量供給的能力；——在正常生產(chǎn)條件打破的情況下，安全地恢復(fù)通風(fēng)的能力；——在發(fā)生災(zāi)變情況下，控制風(fēng)流流向、流量和抗災(zāi)減災(zāi)能力。系統(tǒng)可靠性指標(biāo)體系：——由通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)（結(jié)構(gòu)）、通風(fēng)動(dòng)力（供電）、通風(fēng)構(gòu)筑物（牢固、位置）組成。2.3礦井通風(fēng)系統(tǒng)的可靠性通風(fēng)系統(tǒng)可靠性包含的內(nèi)容：（1）在生產(chǎn)時(shí)期利用通風(fēng)動(dòng)力，以最經(jīng)濟(jì)的方式，向井下各用風(fēng)地點(diǎn)供給保質(zhì)保量的新鮮風(fēng)流；（2）保證作業(yè)空間有良好的氣候條件；（3）沖淡或稀釋有毒有害氣體和礦塵；（4）在發(fā)生災(zāi)變時(shí)，能有效、及時(shí)地控制風(fēng)向及風(fēng)量，并與其它措施結(jié)合，防止災(zāi)害的擴(kuò)大，進(jìn)而消滅事故;突發(fā)事件對(duì)系統(tǒng)影響小。2.3礦井通風(fēng)系統(tǒng)的可靠性通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定性：礦井通風(fēng)系統(tǒng)某一局部出現(xiàn)變化致使各風(fēng)道風(fēng)向變化可能性及風(fēng)量變化的幅度；系統(tǒng)穩(wěn)定性包括風(fēng)網(wǎng)的穩(wěn)定性、通風(fēng)動(dòng)力的穩(wěn)定性和通風(fēng)設(shè)施的穩(wěn)定性。通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性的關(guān)系：

兩者是不同的概念，但可以認(rèn)為，礦井通風(fēng)系統(tǒng)可靠，必具備較高的穩(wěn)定性（必要）；但礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定不一定包含系統(tǒng)可靠的所有內(nèi)容（不充分）；系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理性指標(biāo)體系：由通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、通風(fēng)動(dòng)力、通風(fēng)構(gòu)筑物組成。2.3礦井通風(fēng)系統(tǒng)的可靠性通風(fēng)系統(tǒng)合理性：合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力分布是礦井正常生產(chǎn)接續(xù)，提高生產(chǎn)效率的重要保證。包括礦井進(jìn)、回風(fēng)段與用風(fēng)段阻力合理配備，用風(fēng)段各采區(qū)阻力分布的平衡情況，通風(fēng)阻力分布對(duì)礦井生產(chǎn)的適應(yīng)性。如何做到通風(fēng)可靠——建立系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定、應(yīng)急及時(shí)的通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)可靠?jī)?nèi)涵33.1通風(fēng)可靠?jī)?nèi)涵

1.

“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”瓦斯治理工作體系中，其中通風(fēng)是治理瓦斯的基礎(chǔ)，抽采是治理瓦斯的治本之策，監(jiān)控是防治瓦斯事故的有效手段，管理是瓦斯治理工作的保障。通風(fēng)不僅是瓦斯治理的基礎(chǔ)，也是煤礦防火、防塵、高溫治理、防災(zāi)抗災(zāi)的基礎(chǔ)。

2.通風(fēng)可靠?jī)?nèi)涵：16個(gè)字系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定、應(yīng)急及時(shí)。3.1通風(fēng)可靠?jī)?nèi)涵3.“系統(tǒng)合理”，就是要求礦井和工作面必須具備獨(dú)立完善的通風(fēng)系統(tǒng)，采區(qū)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、自然發(fā)火嚴(yán)重礦井的采區(qū)等，要設(shè)專用回風(fēng)巷，特別是嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)作業(yè)、微風(fēng)作業(yè)和串聯(lián)通風(fēng)作業(yè)。

“設(shè)施完好”，就是風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)筒、密閉等井上下通風(fēng)設(shè)施保持完好無(wú)損，通風(fēng)巷道保證有足夠的斷面并保證不失修。

“風(fēng)量充足”，就是礦井總風(fēng)量、采掘工作面和各種供風(fēng)場(chǎng)所的配風(fēng)量，必須滿足安全生產(chǎn)的要求；風(fēng)速、有害氣體濃度等，必須符合《規(guī)程》要求；嚴(yán)禁超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。

“風(fēng)流穩(wěn)定”，就是要按規(guī)定及時(shí)測(cè)風(fēng)、調(diào)風(fēng)，保證采掘工作面及其他供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速持續(xù)均衡，局扇通風(fēng)要符合《規(guī)程》的要求，采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源，能自動(dòng)切換，保持連續(xù)均衡供風(fēng)。

“應(yīng)急及時(shí)”對(duì)正常生產(chǎn)秩序打破和突發(fā)事件能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、正確分析、及時(shí)應(yīng)對(duì)；恢復(fù)送風(fēng)送電程序正確；反風(fēng)的可行性分析；事故主扇停風(fēng)。3.2確保系統(tǒng)合理——獨(dú)立完整的通風(fēng)系統(tǒng)，系統(tǒng)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、可靠；——明確通風(fēng)系統(tǒng)合理的通風(fēng)線路、通風(fēng)阻力和阻力分布比例，通風(fēng)系統(tǒng)不合理時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)改造。關(guān)鍵內(nèi)容解釋——合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力分布是礦井正常生產(chǎn)接續(xù)，提高生產(chǎn)效率的重要保證?！獙?duì)于多臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的礦井，為了提高通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定性，要求公共風(fēng)路段風(fēng)阻遠(yuǎn)小于較小主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓，一般要求約占到30%。但對(duì)于單主扇運(yùn)轉(zhuǎn)礦井（分支）的進(jìn)、回風(fēng)段（公共風(fēng)路段）與用風(fēng)段阻力的配備應(yīng)控制在多大比例，卻沒(méi)有定量分析?！裕到y(tǒng)阻力分布決定了礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。通風(fēng)阻力分布合理性的建議——通風(fēng)系統(tǒng)中：進(jìn)風(fēng)段阻力占總阻力25%、用風(fēng)段阻力占總阻力45%、回風(fēng)段阻力占總阻力30%為宜?！S多礦井回風(fēng)巷通風(fēng)阻力過(guò)大，原因是：通風(fēng)斷面小，巷道失修嚴(yán)重?；仫L(fēng)段通風(fēng)阻力過(guò)大，不利于災(zāi)變氣體的排放，會(huì)因出現(xiàn)“阻塞效應(yīng)”，使事故擴(kuò)大?！總€(gè)風(fēng)井的負(fù)壓一般不應(yīng)超過(guò)2940Pa，否則應(yīng)采取降阻措施。3.2系統(tǒng)可靠提高通風(fēng)系統(tǒng)可靠性的建議——礦井一翼回風(fēng)巷、主要回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷道內(nèi)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)門。要合理安排生產(chǎn)布局和采掘接替，最大限度地減少通風(fēng)設(shè)施數(shù)量，每個(gè)采區(qū)的風(fēng)門總數(shù)一般不得超過(guò)15組?！M量減少內(nèi)部漏風(fēng)，礦井有效風(fēng)量率要達(dá)到87％以上?！V井改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須制定專門措施。

3.2系統(tǒng)合理提高通風(fēng)系統(tǒng)抗災(zāi)能力的建議——嚴(yán)格實(shí)行分區(qū)通風(fēng)；——盡可能減少減少通風(fēng)構(gòu)筑物的數(shù)量；——通風(fēng)構(gòu)筑物必須具備抵抗一定規(guī)模災(zāi)害，而不發(fā)生破壞的能力；——礦用主要通風(fēng)機(jī)必須有反風(fēng)設(shè)施，災(zāi)變時(shí)期能夠根據(jù)災(zāi)害情況及時(shí)進(jìn)行反風(fēng)；——礦井風(fēng)機(jī)防爆蓋應(yīng)安全可靠?！O(shè)置專用回風(fēng)巷（高瓦斯、突出、煤層群聯(lián)合開(kāi)采）

3.2系統(tǒng)合理礦井生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，采區(qū)進(jìn)回風(fēng)必須貫穿整個(gè)采區(qū)；嚴(yán)禁一條巷道一段為進(jìn)風(fēng)一段為回風(fēng)；高突礦井、易自燃煤層、低瓦斯煤層群和分層開(kāi)采聯(lián)合布置的采區(qū)——采區(qū)專用回風(fēng)巷；采區(qū)、工作面局部反風(fēng)的可能性；嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)和不符合規(guī)定的串聯(lián)風(fēng)3.2確保系統(tǒng)合理3.2系統(tǒng)合理采用正規(guī)通風(fēng)系統(tǒng)非正規(guī)通風(fēng)主要由非正規(guī)采煤方法所造成的，如

——以掘代采，大量使用局扇通風(fēng)

——沒(méi)有專用回風(fēng)巷，一段進(jìn)風(fēng)，一段回風(fēng)

——“剃頭”下山開(kāi)采保持風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、風(fēng)筒、密閉等井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物完好。礦井主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)要按規(guī)定定期檢測(cè)、檢修和維護(hù)，實(shí)行掛牌管理，專人負(fù)責(zé)并持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)，保證通風(fēng)設(shè)施完好、正常運(yùn)行；要加強(qiáng)對(duì)風(fēng)門、風(fēng)筒、密閉等通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物設(shè)置的管理，明確構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收程序，已有設(shè)施要建立檢查和維護(hù)制度，定期檢查其完好情況，保持通風(fēng)設(shè)施完好可靠，防止風(fēng)流短路、系統(tǒng)紊亂和有害氣體涌出；總回風(fēng)巷、主要回風(fēng)巷不得設(shè)置風(fēng)流控制設(shè)施。采區(qū)應(yīng)盡量減少通風(fēng)構(gòu)筑物，減少漏風(fēng)，提高有效風(fēng)量率；要加強(qiáng)通風(fēng)巷道維護(hù)，保證風(fēng)流暢通。關(guān)鍵內(nèi)容解釋：保持通風(fēng)設(shè)施完好、數(shù)量較少、裝設(shè)位置恰當(dāng)；風(fēng)橋數(shù)量少，有足夠巷道斷面并不失修，注意設(shè)施的檢修。3.3確保設(shè)施完好礦井總風(fēng)量、采掘工作面和各供風(fēng)場(chǎng)所的配風(fēng)量，必須滿足安全生產(chǎn)的要求，風(fēng)速、有害氣體濃度等必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。不能滿足用風(fēng)需要時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)改造，否則必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井和采區(qū)產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)；礦井主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)當(dāng)雙機(jī)同能力配備，實(shí)現(xiàn)雙回路供電；礦井開(kāi)拓、準(zhǔn)備采區(qū)以及采掘作業(yè)前，要準(zhǔn)確預(yù)測(cè)瓦斯涌出量，制定通風(fēng)風(fēng)量計(jì)算和配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，編制通風(fēng)設(shè)計(jì)，保證采掘面配風(fēng)充足；硐室配風(fēng)量要滿足設(shè)備降溫、空氣質(zhì)量符合規(guī)定、有害氣體不超限的要求；礦井有效風(fēng)量率應(yīng)達(dá)到87％以上。礦井風(fēng)量應(yīng)當(dāng)在滿足井下各工作地點(diǎn)、通風(fēng)巷道和硐室等用風(fēng)的前提下，加強(qiáng)通風(fēng)能力配備，具備充足、合理的富余系數(shù)，提高礦井抗災(zāi)能力。開(kāi)采自燃、容易自燃煤層的礦井和采區(qū)，風(fēng)量配備要在滿足防治瓦斯的前提下進(jìn)行有效控制，滿足防范自燃發(fā)火的要求。3.4確保風(fēng)量充足關(guān)鍵內(nèi)容解釋礦井、采掘工作面及用風(fēng)地點(diǎn)配風(fēng)足夠風(fēng)速、有害氣體濃度符合規(guī)定嚴(yán)禁超能力組織生產(chǎn)風(fēng)量富裕系數(shù)（1.8）風(fēng)量充足指正常生產(chǎn)條件下的風(fēng)量保證，異常條件（如突發(fā)事件、原發(fā)性災(zāi)害、正常生產(chǎn)秩序被打破）條件下，難以保證。就必須加強(qiáng)對(duì)異常條件相關(guān)信息的發(fā)現(xiàn)、分析和處理）3.4確保風(fēng)量充足嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》建立和執(zhí)行測(cè)風(fēng)制度，對(duì)井下用風(fēng)地點(diǎn)和通風(fēng)巷道定期測(cè)定風(fēng)量，并根據(jù)生產(chǎn)變化及時(shí)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)和供風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，保證采掘工作面及其他供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)流穩(wěn)定可靠。廢棄巷道、盲巷和與采空區(qū)聯(lián)通的巷道要及時(shí)進(jìn)行封閉要盡量減少角聯(lián)通風(fēng)，對(duì)無(wú)法避免的角聯(lián)通風(fēng)巷道要進(jìn)行有效控制，確保風(fēng)向、風(fēng)速穩(wěn)定，嚴(yán)禁在角聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)布置采掘工作面；要根據(jù)采掘進(jìn)度及時(shí)施工永久通風(fēng)設(shè)施，杜絕通風(fēng)工程虧欠，并確保風(fēng)流穩(wěn)定，控制可靠。掘進(jìn)面必須采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或全風(fēng)壓通風(fēng)；高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)工作面必須實(shí)行“三專兩閉鎖”，采用“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并實(shí)現(xiàn)運(yùn)行風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換，保持局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、均衡供風(fēng)、風(fēng)流穩(wěn)定。低瓦斯礦井的煤與半煤巖掘進(jìn)工作面要積極推廣使用“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，確保供風(fēng)穩(wěn)定、可靠。3.5確保風(fēng)流穩(wěn)定關(guān)鍵內(nèi)容解釋按規(guī)定及時(shí)測(cè)風(fēng)、調(diào)風(fēng)，保證風(fēng)量、風(fēng)速穩(wěn)定均衡，異常條件下對(duì)風(fēng)量特別是風(fēng)向影響盡可能?。桓咄坏V井掘進(jìn)面——三專兩閉鎖、雙風(fēng)機(jī)雙電源實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換；嚴(yán)禁3臺(tái)及以上局扇送一掘進(jìn)面；不得1臺(tái)局扇送2掘進(jìn)面。3.5確保風(fēng)流穩(wěn)定關(guān)鍵內(nèi)容解釋對(duì)正常生產(chǎn)秩序打破和突發(fā)事件能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、正確分析、及時(shí)應(yīng)對(duì)（大平事故、孫家灣事故）；恢復(fù)送風(fēng)送電程序正確（大同焦家寨事故）；反風(fēng)的可行性分析；事故主扇停風(fēng)。3.6應(yīng)急及時(shí)礦井反風(fēng)反風(fēng)演習(xí)應(yīng)注意井下各區(qū)域的供風(fēng)量變化、瓦斯?jié)舛纫约皩?duì)火區(qū)和采空區(qū)氣體的影響；注意反風(fēng)后影響區(qū)域人員的通訊聯(lián)系和撤退；平常對(duì)井下人員進(jìn)行反風(fēng)知識(shí)的教育；反風(fēng)-撤人-偵察-直接滅火的正確順序。3.6應(yīng)急及時(shí)編制合理應(yīng)急救援預(yù)案和事故預(yù)防處理計(jì)劃我國(guó)煤礦重大事故頻發(fā)，在事故應(yīng)急決策和救援中，面對(duì)比西方發(fā)達(dá)國(guó)家更為復(fù)雜、危險(xiǎn)和嚴(yán)重的局面；煤礦重大事故應(yīng)急救援具有時(shí)間緊迫性、決策依據(jù)信息模糊性、災(zāi)變狀態(tài)動(dòng)態(tài)復(fù)雜性的特點(diǎn)，因此，應(yīng)急救援決策與救災(zāi)比面對(duì)正常生產(chǎn)狀態(tài)的事故防治更為復(fù)雜而艱巨，需要更強(qiáng)的技術(shù)裝備支持；絕大多數(shù)礦井制定了礦井應(yīng)急救援預(yù)案和災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃，但都存在針對(duì)性不強(qiáng)、內(nèi)容不具體、不具備可操作性的缺點(diǎn)；災(zāi)害應(yīng)急救援預(yù)案未能考慮應(yīng)急救援演練，事故預(yù)防處理計(jì)劃未能考慮火災(zāi)與爆炸等重大災(zāi)害相互轉(zhuǎn)化以及瓦斯異常涌出等突發(fā)事件的防治；制定具體、可操作性強(qiáng)的應(yīng)急救援預(yù)案，可以提前以充裕的時(shí)間分析對(duì)比各種救災(zāi)方案的可靠性和可操作性，可以通過(guò)安全教育培訓(xùn)使職工實(shí)施救災(zāi)、自救、控風(fēng)、撤人等各項(xiàng)措施，從而，有助于救災(zāi)決策的實(shí)施。3.6應(yīng)急及時(shí)相關(guān)規(guī)范文件4標(biāo)準(zhǔn)概述：1、《煤礦井工開(kāi)采通風(fēng)技術(shù)條件》（AQ1028-2006）是煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局頒布，2006年12月1日起執(zhí)行。2、本標(biāo)準(zhǔn)是依照國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)的要求，在充分考慮煤礦井工開(kāi)采的特點(diǎn)和礦井通風(fēng)安全技術(shù)要求的基礎(chǔ)上編制而成，主要依據(jù)是《煤礦安全規(guī)程》（2004版）和《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》。3、本標(biāo)準(zhǔn)是煤礦安全生產(chǎn)的重要技術(shù)規(guī)范；是煤礦企業(yè)必須貫徹執(zhí)行的法律法規(guī)；是煤礦安全監(jiān)管、監(jiān)察依法行政的重要依據(jù)。4、本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容包括：井下空氣，礦井通風(fēng)，采區(qū)通風(fēng)，掘進(jìn)通風(fēng)，硐室通風(fēng)，通風(fēng)設(shè)備及通風(fēng)設(shè)施，礦井反風(fēng)等七部分。煤礦井工開(kāi)采通風(fēng)技術(shù)條件（AQ1028-2006）關(guān)鍵內(nèi)容系統(tǒng)：礦井系統(tǒng)合理應(yīng)體現(xiàn)在通風(fēng)線路、通風(fēng)阻力分布比例合理。采區(qū)系統(tǒng)應(yīng)體現(xiàn)在巷道系統(tǒng)完善，特別是專用回風(fēng)巷的設(shè)置。采掘工作面通風(fēng)應(yīng)體現(xiàn)在正規(guī)通風(fēng)，杜絕非正規(guī)采掘方式。設(shè)施：完好性體現(xiàn)在構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)，且該設(shè)的設(shè)、不該設(shè)置的不設(shè)。主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)保證通風(fēng)的連續(xù)性。風(fēng)量：充足應(yīng)能滿足井下通風(fēng)設(shè)計(jì)、采區(qū)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程的要求，否則必須進(jìn)行限產(chǎn)。通風(fēng)能力配備應(yīng)合理確定通風(fēng)富裕系數(shù)、有效風(fēng)量率。風(fēng)流：穩(wěn)定是風(fēng)流方向和風(fēng)速的穩(wěn)定。網(wǎng)絡(luò)中盡量避免角聯(lián)風(fēng)路。自然風(fēng)壓的影響。通風(fēng)可靠管理51.礦井通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)狀況評(píng)估。

對(duì)全礦井通風(fēng)隱患進(jìn)行評(píng)估，包括：通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性分析、分區(qū)通風(fēng)實(shí)施情況、各類串聯(lián)通風(fēng)、礦井有效風(fēng)量分析、通風(fēng)阻力分布等。2.礦井通風(fēng)管理設(shè)施評(píng)估。分析其致災(zāi)可能性和抗災(zāi)能力，包括：通風(fēng)設(shè)施的可靠性分析、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量檢查、通風(fēng)設(shè)施的致災(zāi)可能性和抗災(zāi)能力分析、環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用效果分析。5.1煤礦企業(yè)—實(shí)施礦井通風(fēng)隱患管理3.各類通風(fēng)措施的評(píng)估。分析各類通風(fēng)措施致災(zāi)可能性，包括：下行通風(fēng)的應(yīng)用效果、全礦反風(fēng)的可行性及效果分析、局部反風(fēng)和風(fēng)流短路控風(fēng)方案的效果分析等方面。4.分析評(píng)估通風(fēng)系統(tǒng)專門通風(fēng)問(wèn)題。包括礦井通風(fēng)中的循環(huán)風(fēng)、串聯(lián)風(fēng)、角聯(lián)巷道、無(wú)風(fēng)或微風(fēng)等引發(fā)災(zāi)變的轉(zhuǎn)化條件及可能性分析、處理措施。5.1煤礦企業(yè)—實(shí)施礦井通風(fēng)隱患管理5.對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)防災(zāi)體系總體穩(wěn)定性和抗災(zāi)能力進(jìn)行評(píng)估。

根據(jù)礦井危險(xiǎn)源和防治系統(tǒng)的情況，應(yīng)用各種災(zāi)害非穩(wěn)態(tài)模擬技術(shù)，分析礦井通風(fēng)系統(tǒng)在不同災(zāi)變狀況下的穩(wěn)定性、可靠性和抗災(zāi)能力，從而對(duì)具體礦井進(jìn)行評(píng)估。5.1煤礦企業(yè)—實(shí)施礦井通風(fēng)隱患管理

在礦井通風(fēng)系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)事故隱患，找出相關(guān)因素，依法作出處理決定，促進(jìn)煤礦企業(yè)內(nèi)部加強(qiáng)安全管理，以達(dá)到監(jiān)管目的?，F(xiàn)場(chǎng)檢查：查閱圖紙資料記錄，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定風(fēng)量瓦斯，檢查設(shè)施設(shè)置查找隱患：系統(tǒng)不完善不合理，風(fēng)量不充足不穩(wěn)定，設(shè)施不完好構(gòu)筑不符合要求依法處理：存在重大隱患依法責(zé)令停產(chǎn)整頓、一般隱患限期整改、系統(tǒng)潛在隱患提出預(yù)防性建議促進(jìn)管理：督促煤礦執(zhí)行隱患排查治理制度、通風(fēng)管理及通風(fēng)系統(tǒng)分析制度、通風(fēng)技術(shù)管理5.2監(jiān)管部門—從查大系統(tǒng)著手

一是通風(fēng)系統(tǒng)的一致性，即礦井通風(fēng)系統(tǒng)作為一種普遍基本的系統(tǒng)，都有其特定的組成部分，包括通風(fēng)動(dòng)力機(jī)械、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、通風(fēng)設(shè)施的完整性。同時(shí)，通風(fēng)系統(tǒng)作為一個(gè)特定的系統(tǒng)，又有其特定指標(biāo)，如礦井通風(fēng)能力、風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)阻、應(yīng)進(jìn)風(fēng)量與實(shí)進(jìn)風(fēng)量的比值、礦井有效風(fēng)量率、礦井等積孔等。二是通風(fēng)系統(tǒng)的差異性，這種差異性主要表現(xiàn)在系統(tǒng)內(nèi)部具體量值的差異上。如礦井、水平、一翼、采區(qū)的進(jìn)回風(fēng)量差值，礦井內(nèi)部漏風(fēng)、外部漏風(fēng)值等。對(duì)這些值差異上的控制從某種程度上講，也是提高礦井、采區(qū)抗災(zāi)能力的一種有效措施。三是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的變化性，這種變化性主要表現(xiàn)在礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流介質(zhì)——空氣作為一種受溫度、壓力、體積變化而變化的介質(zhì)流，在季節(jié)交替時(shí)隨氣溫變化而變化的特性。如夏秋交替礦井主要通風(fēng)機(jī)負(fù)壓升高，這種變化大時(shí)，給礦井防瓦斯和防滅火工作帶來(lái)重大影響。

5.2監(jiān)管部門—從查大系統(tǒng)著手通風(fēng)可靠性評(píng)價(jià)66.1可靠合理的通風(fēng)系統(tǒng)指標(biāo)合理礦井通風(fēng)系統(tǒng)指標(biāo)技術(shù)先進(jìn)合理經(jīng)濟(jì)合理穩(wěn)定可靠礦井風(fēng)量礦井風(fēng)壓礦井風(fēng)量供需比噸煤風(fēng)量礦井等級(jí)孔礦井通風(fēng)方式主要通風(fēng)機(jī)功率主要通風(fēng)機(jī)效率噸煤主要通風(fēng)機(jī)電耗噸煤通風(fēng)電耗風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性礦井抗災(zāi)能力用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)流穩(wěn)定性噸煤通風(fēng)電耗6.1可靠合理的通風(fēng)系統(tǒng)指標(biāo)主要通風(fēng)機(jī)總效率多風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的復(fù)雜度采區(qū)的通風(fēng)均衡度礦井回風(fēng)段阻力比礦井開(kāi)采集中度等積孔礦井通風(fēng)總阻力風(fēng)流逆轉(zhuǎn)危險(xiǎn)度回風(fēng)流瓦斯?jié)舛蕊L(fēng)量供需綜合指數(shù)采區(qū)的通風(fēng)設(shè)施數(shù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)合理系統(tǒng)簡(jiǎn)單煤礦通風(fēng)系統(tǒng)可靠性設(shè)施可靠風(fēng)量風(fēng)質(zhì)達(dá)標(biāo)抗災(zāi)能力強(qiáng)(1)合理通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)綜采、綜掘、無(wú)煤柱開(kāi)采和放頂煤采煤等新技術(shù)、新工藝的推廣和應(yīng)用；(2)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)切合實(shí)際，并具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。(3)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)合理，風(fēng)網(wǎng)按需分風(fēng)時(shí)的阻力接近于不加調(diào)節(jié)手段分風(fēng)(有時(shí)稱為自然分風(fēng))時(shí)的阻力，即在生產(chǎn)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中盡可能少用調(diào)手段；(4)主要通風(fēng)機(jī)的特性與網(wǎng)絡(luò)特性相匹配，主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的效率高。

6.2技術(shù)先進(jìn)合理(5)通風(fēng)系統(tǒng)能保質(zhì)保量地向用風(fēng)地點(diǎn)供風(fēng)，風(fēng)流質(zhì)量符合《規(guī)程》規(guī)定。(6)礦井、采區(qū)和工作面有完整和暢通的通風(fēng)系統(tǒng)，有必要而可靠的通風(fēng)設(shè)施；巷道失修率不大于6%；(7)掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)中的局部通風(fēng)機(jī)的布置合理，通風(fēng)效果好。(8)所有井巷和用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)速就不超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定的值，設(shè)計(jì)風(fēng)速不應(yīng)大于0.8倍最大允許值。6.2技術(shù)先進(jìn)合理高的防災(zāi)抗災(zāi)能力要求通風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到以下要求：(1)通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單、可靠和穩(wěn)定性好(用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)向不變，風(fēng)量變化幅度不太大)處于角聯(lián)巷道上的用風(fēng)點(diǎn)，應(yīng)有可靠的通風(fēng)設(shè)施保證其風(fēng)流穩(wěn)定。(2)開(kāi)采有自燃傾向煤層時(shí)，其通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有利于預(yù)防自然發(fā)火；能避免平行異向的新、乏風(fēng)流包圍采空區(qū)，防止采空區(qū)的漏風(fēng)引起遺煤自燃發(fā)火。(3)有利于降低采掘工作面風(fēng)流中的瓦斯和礦塵濃度，能防止瓦斯超限和瓦斯聚積(4)通風(fēng)系統(tǒng)具有可調(diào)性，有可靠而靈活的礦井或采區(qū)反風(fēng)設(shè)施。礦井或某采區(qū)萬(wàn)一發(fā)生災(zāi)害時(shí)，容易按要求控制和調(diào)度風(fēng)流，防止災(zāi)害擴(kuò)大。(5)有利于降溫，能創(chuàng)造良好適宜的氣候條件。6.3安全性礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)在保證安全的條件下，力求經(jīng)濟(jì)合理。影響礦井通風(fēng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的因素有：(1)主要通風(fēng)機(jī)的購(gòu)置、安裝和運(yùn)行費(fèi)用。要求選擇價(jià)格比較低、效率高、高效區(qū)寬、可調(diào)性好的主要通風(fēng)機(jī)，(2)專用通風(fēng)巷道的掘進(jìn)和維護(hù)費(fèi)用。要求專用通風(fēng)巷道少，并采用經(jīng)濟(jì)斷面。(3)礦井和局部風(fēng)量調(diào)節(jié)方法的合理性。要求主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的效率高、費(fèi)用最低。(4)局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行費(fèi)用。局部通風(fēng)機(jī)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分，其總功率與主要通風(fēng)機(jī)幾乎平衡，在有些礦井中局部風(fēng)機(jī)總功率甚至大于主要通風(fēng)機(jī)功率，因此，局部通風(fēng)機(jī)的選用不可忽視。6.4經(jīng)濟(jì)合理1)、煤礦主要通風(fēng)機(jī)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的涵義主要通風(fēng)機(jī)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是一個(gè)相對(duì)概念，一般是指在給定的礦井開(kāi)拓布局和通風(fēng)系統(tǒng)下，保證礦井安全條件下，主要通風(fēng)機(jī)電量達(dá)最小。2)從開(kāi)采、通風(fēng)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理等多方面、各個(gè)環(huán)節(jié)上著手進(jìn)行(1)要求地質(zhì)部門勘探提供的設(shè)計(jì)資料可靠；(2)在開(kāi)采設(shè)計(jì)時(shí)，要求采面布局和接替安排合理，生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)行計(jì)劃均衡生產(chǎn)；(3)通風(fēng)設(shè)計(jì)要求所決定的通風(fēng)系統(tǒng)合理，風(fēng)量、風(fēng)壓參數(shù)計(jì)算準(zhǔn)確，選擇的主要通風(fēng)機(jī)效率高、高效區(qū)寬、調(diào)節(jié)性能好；(4)主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中能及時(shí)而合理進(jìn)行工況調(diào)節(jié)，使礦井阻力與主要通風(fēng)機(jī)特性相匹配；(5)主要通風(fēng)機(jī)安裝、維修符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在運(yùn)行過(guò)程中做到定期檢修維護(hù)，使之處于完好狀態(tài)。6.5通風(fēng)機(jī)安全可靠運(yùn)行3)

煤礦主要通風(fēng)機(jī)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的影響因素(1)

風(fēng)機(jī)特性---從主要通風(fēng)機(jī)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行角度出發(fā)，衡量風(fēng)機(jī)性能好壞的指標(biāo)，一是最高效率值；二是高效區(qū)范圍大??；三是性能可調(diào)性。6.5通風(fēng)機(jī)安全可靠運(yùn)行風(fēng)機(jī)型號(hào)生產(chǎn)廠家可調(diào)性反風(fēng)裝置主要技術(shù)參數(shù)GAF上海風(fēng)機(jī)廠好反轉(zhuǎn)反風(fēng)靜壓效率85%BDK系列燕京、湖南較好反轉(zhuǎn)反風(fēng)靜壓效率85%KZS系列山東維坊不可調(diào)反轉(zhuǎn)反風(fēng)靜壓效率85%2K系列沈陽(yáng)不可調(diào)反轉(zhuǎn)反風(fēng)全壓效率90%K4系列沈陽(yáng)不可調(diào)反風(fēng)道反風(fēng)全壓效率90%G4系列沈陽(yáng)不可調(diào)反風(fēng)道反風(fēng)全壓效率90%GVI德國(guó)TCT公司好調(diào)葉片反風(fēng)靜壓效率85%ANN英國(guó)豪頓公司好調(diào)葉片反風(fēng)全壓效率90%(2)注意實(shí)際運(yùn)行特性與出廠特性的差異；理論工況與實(shí)際工況的區(qū)別6.5通風(fēng)機(jī)安全可靠運(yùn)行當(dāng)前工況點(diǎn)(3)工況點(diǎn)位置合理；工況點(diǎn)位置決定風(fēng)機(jī)的實(shí)際運(yùn)行效率，并反映風(fēng)機(jī)與風(fēng)網(wǎng)的匹配性。任何高效風(fēng)機(jī)的高效區(qū)總有一定的范圍，高效區(qū)范圍之外還存在較大范圍的低效區(qū)，如果工況點(diǎn)位置處于低效區(qū)內(nèi)，再高效的風(fēng)機(jī)也是低效運(yùn)行。工況點(diǎn)不合理主要原因：(A)選用風(fēng)機(jī)時(shí)余量過(guò)多，風(fēng)機(jī)能力超過(guò)實(shí)際需要。(B)通風(fēng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)資料不準(zhǔn)確(如瓦斯涌出量預(yù)測(cè)偏大等種種原因)，使礦井需風(fēng)量或風(fēng)壓計(jì)算過(guò)高，造成風(fēng)機(jī)能力過(guò)大，工況點(diǎn)與設(shè)計(jì)值相差較大。(C)礦井通風(fēng)阻力在主要通風(fēng)機(jī)服務(wù)期內(nèi)變化較大，風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)性能差，不適應(yīng)礦井通風(fēng)阻力的變化。(D)國(guó)家風(fēng)機(jī)產(chǎn)品系列存在問(wèn)題，便使得用戶難以選擇風(fēng)量和風(fēng)壓均合適的風(fēng)機(jī)。(E)風(fēng)峒結(jié)構(gòu)不合理造成入口風(fēng)流不穩(wěn)定。風(fēng)峒阻力大。6.5通風(fēng)機(jī)安全可靠運(yùn)行(4)調(diào)節(jié)方法不合理對(duì)于采用離心式風(fēng)機(jī)的礦井，當(dāng)受地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯涌出量變化等因素影響，實(shí)際生產(chǎn)安排與設(shè)計(jì)有較大的出入，造成工況點(diǎn)與設(shè)計(jì)值相差較大時(shí)，往往采用不經(jīng)濟(jì)的調(diào)節(jié)方法。有些礦井選用的主要通風(fēng)機(jī)能力過(guò)大，不能正確估計(jì)生產(chǎn)的遞增幅度，生產(chǎn)波動(dòng)、風(fēng)量偏大時(shí)，想增加調(diào)節(jié)設(shè)施，但又怕影響生產(chǎn)和花費(fèi)資金，只好較長(zhǎng)時(shí)間地采用增阻調(diào)節(jié)。(5)礦井外部漏風(fēng)礦井外部漏風(fēng)一般礦井占10%左右，有的高達(dá)15%～20%。外部漏風(fēng)所占的比例即等于其無(wú)益功耗所占的比例。6.5通風(fēng)機(jī)安全可靠運(yùn)行(5)

實(shí)現(xiàn)主要通風(fēng)機(jī)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的對(duì)策與措施一是確定通風(fēng)系統(tǒng)；二是選擇風(fēng)機(jī)。①礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)合理，并符合實(shí)際A、實(shí)際生產(chǎn)布局應(yīng)盡量按設(shè)計(jì)進(jìn)行安排B、風(fēng)量計(jì)算和分配應(yīng)符合實(shí)際②合理選擇風(fēng)機(jī)A、準(zhǔn)確預(yù)算風(fēng)機(jī)服務(wù)年限內(nèi)的最大和最小的工作壓力B、選擇性能優(yōu)良的風(fēng)機(jī)和電機(jī)③優(yōu)化工況調(diào)節(jié)方法選擇風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方案時(shí)應(yīng)考慮的條件是：(a)

調(diào)節(jié)量與調(diào)節(jié)期長(zhǎng)短；(b)

調(diào)節(jié)效果；(c)

調(diào)節(jié)設(shè)施的投資與回收期；(d)

調(diào)節(jié)的可靠性；(e)調(diào)節(jié)設(shè)施易于維護(hù)。6.5通風(fēng)機(jī)安全可靠運(yùn)行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)是指巷道之間互相連接的形式。通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)合理性在網(wǎng)路參數(shù)(包括分支數(shù)及其各分支的井巷風(fēng)阻)和總供風(fēng)量相同條件下，礦井通風(fēng)阻力和總風(fēng)阻小的網(wǎng)路即為結(jié)構(gòu)合理；反之則不合理。6.6礦井網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)合理性1)最大阻力路線在生產(chǎn)礦井的通風(fēng)系統(tǒng)中，其最大阻力路線是從進(jìn)風(fēng)井口經(jīng)過(guò)用風(fēng)地點(diǎn)(采煤工作面)到回風(fēng)井口的所有風(fēng)流路線中沒(méi)有安設(shè)增阻設(shè)施的一條風(fēng)流路線。2)確定最大阻力路線的意義(1)最大通風(fēng)阻力路線上的阻力分布是降低礦井的通風(fēng)阻力依據(jù)(2)最大通風(fēng)阻力路線上的總阻力是通風(fēng)設(shè)計(jì)時(shí)選擇主要通風(fēng)機(jī)的重要技術(shù)參數(shù)(3)生產(chǎn)礦井，最大通風(fēng)阻力路線上的總阻力是非最大通風(fēng)阻力路線上采取增阻調(diào)節(jié)的依據(jù)。6.7礦井通風(fēng)最大阻力路線3)、生產(chǎn)礦井最大阻力路線的確定方法(1)繪制通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖；(2)找出各用風(fēng)地點(diǎn)(采煤工作面)所在的通路，沒(méi)有安設(shè)調(diào)節(jié)窗的用風(fēng)地點(diǎn)所在的通路即為最大阻力路線(關(guān)鍵阻力路線)(3)如果所有的通路上都安設(shè)有調(diào)節(jié)窗，則說(shuō)明至少有一條通路上的調(diào)節(jié)設(shè)施是不合理的。(4)最大阻力路線在礦井中的位置不是一成不變的。它隨著生產(chǎn)布局的變化、需風(fēng)量的變化和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的變化及其某些分支的通風(fēng)參數(shù)變化而變化。6.7礦井通風(fēng)最大阻力路線4)、降低礦井通風(fēng)阻力的原則(1)把好通風(fēng)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)布局(采掘接替)關(guān)，合理安排采掘接替和配風(fēng)，優(yōu)選通風(fēng)巷道斷面，以形成一個(gè)各通路阻力均衡、關(guān)鍵路線流程短、井巷風(fēng)阻小的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；(2)主要通風(fēng)機(jī)能力與網(wǎng)路特性相匹配，避免用增阻法調(diào)節(jié)礦井總風(fēng)量；(3)加強(qiáng)科學(xué)管理，避免在關(guān)鍵阻力路線上增加不必要的風(fēng)阻；(4)有針對(duì)性地采取一些降低關(guān)鍵路線上阻力的措施。

6.7礦井通風(fēng)最大阻力路線1、風(fēng)流不穩(wěn)定性1)風(fēng)流不穩(wěn)定的表現(xiàn)：風(fēng)流方向發(fā)生變化；風(fēng)量大小變化幅度超過(guò)允許范圍。2)風(fēng)流不穩(wěn)定現(xiàn)象的分類風(fēng)流不穩(wěn)定性分為：

(1)、正常生產(chǎn)時(shí)期的風(fēng)流不穩(wěn)定由于通風(fēng)動(dòng)力引起的風(fēng)流不穩(wěn)定由于通風(fēng)網(wǎng)路引起的風(fēng)流不穩(wěn)定

(2)災(zāi)變時(shí)期的風(fēng)流不穩(wěn)定 風(fēng)流不穩(wěn)定是煤礦事故的導(dǎo)因之一： 可導(dǎo)致瓦斯超限或風(fēng)溫升高，甚至引起瓦斯煤塵爆炸。

6.8風(fēng)流不穩(wěn)定分析2、風(fēng)流不穩(wěn)定原因(1)通風(fēng)網(wǎng)路引起的風(fēng)流不穩(wěn)定A、風(fēng)流短路造成的風(fēng)流劇烈波動(dòng) 包括風(fēng)門的開(kāi)閉；防爆門的開(kāi)閉對(duì)風(fēng)流影響。B、對(duì)角分支風(fēng)流不穩(wěn)定

6.8風(fēng)流不穩(wěn)定分析213456４1２３１２３４５(2)通風(fēng)動(dòng)力引起的風(fēng)流不穩(wěn)定A、主扇工作不穩(wěn)定引起的 包括：風(fēng)機(jī)的喘振；多風(fēng)機(jī)相互干擾B、井下輔助通風(fēng)機(jī)對(duì)風(fēng)流穩(wěn)定性的影響 包括：輔扇對(duì)主扇的影響；輔扇能力太大引起并聯(lián)分支風(fēng)量不足、反向或停滯；輔扇附近進(jìn)風(fēng)主巷中風(fēng)門的啟閉；主扇、輔扇停電停轉(zhuǎn)C、自然風(fēng)壓引起的6.8風(fēng)流不穩(wěn)定分析(3)災(zāi)變時(shí)期風(fēng)流不穩(wěn)定的表現(xiàn)A、因爆炸：摧毀了通風(fēng)構(gòu)筑物（含回風(fēng)井口防爆蓋）、甚至破壞了主扇，造成風(fēng)流紊亂和爆炸產(chǎn)物（CO2、CO、煙霧）的漫延，導(dǎo)致人員傷亡和生產(chǎn)停頓。B、因火災(zāi)：燒毀風(fēng)門造成風(fēng)流短路；支架倒塌產(chǎn)生冒頂；火風(fēng)壓直接影響主扇的工況點(diǎn)；火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)或停滯。C、因煤與瓦斯突出：破壞通風(fēng)系統(tǒng)（包括堵塞巷道，摧毀通風(fēng)構(gòu)筑物），瓦斯沿進(jìn)回風(fēng)巷漫延，導(dǎo)致人員傷亡，甚至引發(fā)瓦斯燃燒或爆炸。6.8風(fēng)流不穩(wěn)定分析3、風(fēng)流穩(wěn)定性措施1)主要通風(fēng)機(jī)穩(wěn)定工作風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)在合理工作范圍；兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)特性一致；井下輔助通風(fēng)機(jī)能力太小合適；2)實(shí)時(shí)掌握自然風(fēng)壓大小3)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)合理采掘布局合理；風(fēng)門、調(diào)節(jié)設(shè)施位置合理、有閉鎖；應(yīng)加強(qiáng)對(duì)角聯(lián)網(wǎng)路的管理，有計(jì)劃地設(shè)置或利用有益角聯(lián)，避免和嚴(yán)格控制有害角聯(lián)。6.8風(fēng)流不穩(wěn)定分析以風(fēng)定產(chǎn)7“以風(fēng)定產(chǎn)”的風(fēng)量應(yīng)是在給定的網(wǎng)絡(luò)條件下主要通風(fēng)機(jī)的實(shí)際最大供風(fēng)量。在2001年11月份頒布的《煤礦安全規(guī)程》中新增了“礦井每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)”的規(guī)定，即根據(jù)實(shí)際最大的通風(fēng)能力確定礦井的生產(chǎn)能力。做到科學(xué)準(zhǔn)確地“以風(fēng)定產(chǎn)”是實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)的重要保證和前提之一。因此，有必要研究根據(jù)礦井通風(fēng)能力正確核定礦井生產(chǎn)能力的模型、方法和程序。要實(shí)現(xiàn)“以風(fēng)定產(chǎn)”，需要解決兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題：一是，如何較為準(zhǔn)確地確定礦井的實(shí)際最大供風(fēng)量；二是，已知礦井的實(shí)際供風(fēng)量后，要確定用什么方法、以及如何核定礦井每天生產(chǎn)能力。7.1以風(fēng)定產(chǎn)的規(guī)定“以風(fēng)定產(chǎn)”的依據(jù)：最新版本《煤礦安全規(guī)程》、〈煤礦設(shè)計(jì)規(guī)范〉和上級(jí)主管部門有關(guān)風(fēng)量計(jì)算方法的規(guī)定；以實(shí)際的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和合理的生產(chǎn)布局為基礎(chǔ)；保證現(xiàn)有通風(fēng)機(jī)安全有效運(yùn)轉(zhuǎn)；瓦斯涌出量和涌出不均勻系數(shù)的參數(shù)符合實(shí)際?！耙燥L(fēng)定產(chǎn)”的原則是：方法科學(xué)，依據(jù)參數(shù)準(zhǔn)確、符合實(shí)際、結(jié)果可靠。

7.1以風(fēng)定產(chǎn)的依據(jù)和原則(1)確定并優(yōu)化核產(chǎn)時(shí)期采掘布局和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)礦井通風(fēng)系統(tǒng)是一個(gè)動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)，隨著采掘的布局、瓦斯涌出量、地質(zhì)等自然因素的變化而變化的。在給定的風(fēng)機(jī)特性條件下，礦井的實(shí)際供風(fēng)能力與采掘工作面布局及其網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。因此，從通風(fēng)的角度核定礦井的生產(chǎn)能力，首先要優(yōu)化核定產(chǎn)量時(shí)期的生產(chǎn)布局以及由此而形成的通風(fēng)系統(tǒng)，以確定礦井通風(fēng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和阻力特性（曲線）

7.1以風(fēng)定產(chǎn)的主要步驟(2)確定礦井或系統(tǒng)實(shí)際最大供風(fēng)量

（A）核定主要通風(fēng)機(jī)的實(shí)際最大供風(fēng)量對(duì)軸流式通風(fēng)機(jī)，存在駝峰，要求風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓不應(yīng)高于最高壓力點(diǎn)（0.9Hmax），此點(diǎn)稱為極限壓力點(diǎn)。將各條曲線的極限壓力點(diǎn)連成一條線，稱之為極限壓力線，如圖3圖中AB。風(fēng)機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，其工作壓力不能超過(guò)此線，否則，將發(fā)生喘振事故。7.1以風(fēng)定產(chǎn)的主要步驟極限壓力線同時(shí)，還要求風(fēng)機(jī)運(yùn)行葉片角比允許的最大安裝角小3度。確定主要通風(fēng)機(jī)最大實(shí)際供風(fēng)量的方法有網(wǎng)絡(luò)解算法和作圖法。前者適用復(fù)雜通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。作圖法的步驟是，在風(fēng)機(jī)特性曲線上作出其工作風(fēng)阻R。風(fēng)阻曲線與極限風(fēng)壓線的交點(diǎn)的橫坐標(biāo)，即使礦井的實(shí)際最大供風(fēng)量Qs。當(dāng)然，這要求葉片的角度可分度調(diào)節(jié)。如果葉片角不可按度調(diào)節(jié)，則風(fēng)阻曲線與較小的可調(diào)角度曲線的交點(diǎn)的橫坐標(biāo)，為礦