鍋爐制造工藝

作業(yè)人員培訓(xùn)教材

鍋爐、壓力容器作業(yè)（工藝）控制培訓(xùn)中心:杜浩成1/12/20231廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：

第一部分；制造工藝

1/12/20232廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：1/12/20233廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：1/12/20234廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：1/12/20235廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：1/12/20236廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：1/12/20237廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：壓力容器的基本結(jié)構(gòu)及其制造特點(diǎn)壓力容器雖然種類繁多，形式多樣，但其基本結(jié)構(gòu)不外乎都是一個(gè)密閉的殼體，殼體內(nèi)部大多數(shù)情況下都有內(nèi)件，有的內(nèi)件與殼體一樣也承受一定壓力，此時(shí)這些內(nèi)件與殼體就都屬于受壓無件，在制造過程中都要按要求認(rèn)真對(duì)待。常見的壓力容器多為圓筒形殼體，其基本結(jié)構(gòu)主要由以下幾大部件組成。封頭圓筒體接管排泄管人孔壓力容器的基本結(jié)構(gòu)1/12/20238廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：1）筒體一臺(tái)容器的筒體通常由用鋼板卷焊而成，這時(shí)的筒體有縱環(huán)焊縫。也有些小直徑容器筒體用無縫鋼管制成。對(duì)于厚壁高壓容器的筒體還經(jīng)常采用數(shù)個(gè)鍛造筒節(jié)通過環(huán)縫焊接連接而成，這種容器則稱為鍛焊結(jié)構(gòu)的壓力容器。2）封頭按幾何形狀不同，有橢圓形封頭、球形封頭、碟形封頭、錐形封頭和平蓋等各種形式。封頭和筒體組合在一起構(gòu)成一臺(tái)容器殼體的主要組成部分，也是最主要的受壓元件之一。3）接管和法蘭為使容器殼體與外部管線連接或供入進(jìn)入容器內(nèi)部，在一臺(tái)容器上總是有一些大大小小的接管與法蘭，這也是容器殼體的主要組成部分。在“容規(guī)”中規(guī)定，人孔接管、人孔法蘭及人孔蓋、設(shè)備法蘭，為殼體開孔補(bǔ)強(qiáng)而設(shè)的補(bǔ)強(qiáng)圈及公稱直徑DN≥250mm的接管和法蘭都是容器的主要受壓元件。1/12/20239廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：4）密封元件密封元件是兩法蘭之間保證容器內(nèi)部介質(zhì)不發(fā)生泄漏的關(guān)鍵元件。對(duì)于不同的工作條件要求有不財(cái)?shù)拿芊饨Y(jié)構(gòu)形式和不同材質(zhì)及形式的密封墊片。5）容器內(nèi)件在容器殼體內(nèi)部的所有構(gòu)件稱為內(nèi)件。有的內(nèi)件如換熱器中的換熱管也是一種受壓元件，在“容規(guī)”中還列為主要受壓元件。6）容器支座壓力容器是通過支座支承設(shè)備自重加上介質(zhì)的重量，還要承受風(fēng)載地震載荷給容器造成的彎曲力矩載荷，它是容器的主要受力元件之一。1/12/202310廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：1.2壓力容器制造的基本要求1.2.1嚴(yán)格貫徹壓力容器制造許可證制度。1.2.2嚴(yán)格執(zhí)行和遵守各項(xiàng)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。1.2.3要具有一定的制造能力、實(shí)力和基本條件。1.2.4要具有完善的壓力容器質(zhì)量保證體系。1.2.5以上僅是對(duì)壓力容器制造所提出的最基本最起碼的要求。1/12/202311廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：第二章壓力容器制造的主要工序及方法2.1備料2.1.1放樣、畫線放樣、畫線是壓力容器制造過程的第一道工序，直接決定零件成型后的尺寸和幾何形狀精度，對(duì)以后的組對(duì)和焊接工序都有很大的影響。放樣、畫線包括展開、放樣、畫線、打標(biāo)記等環(huán)節(jié)。筒節(jié)的展開計(jì)算比較簡(jiǎn)單，即以筒節(jié)的平均直徑為基準(zhǔn)（式2-1）L=πD-ΔL=π（Di+S)-ΔL(式2-1）L—筒節(jié)展開長(zhǎng)，mmD—筒節(jié)平均直徑，mmDi—筒節(jié)內(nèi)徑，mmS—板厚，mmΔL—鋼板伸長(zhǎng)量，mm1/12/202312廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：

筒節(jié)的放樣、劃線工作一般靠人工進(jìn)行，而壓力容器的制造大多為單件小批生產(chǎn)，因些劃線的勞動(dòng)量大，速度慢。容器的劃線又是十分重要的工作，一旦產(chǎn)生錯(cuò)誤，將導(dǎo)致整個(gè)筒節(jié)報(bào)廢。近年來，在劃線工序的改進(jìn)方面，已出現(xiàn)數(shù)控自動(dòng)劃線及電子照相劃線。2.1.2下料1）剪切下料2）沖落下料3）火焰切割4）等離子切割1/12/202313廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：

火焰切割通常稱為氣割，它是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒產(chǎn)生的火焰流（通常稱為預(yù)熱火焰），將被切割的金屬材料加熱到其燃燒溫度，然后噴射高速氧流（稱為切割氧），使割縫處被加熱到燃點(diǎn)的金屬發(fā)生劇烈灼灼，并吹除掉燃燒后產(chǎn)生的氧化物，從而把金屬分割開來。

等離子切割原理眾所周知，常溫下的氣體是不導(dǎo)電的，它是由中性的分子和原子所組成。如果設(shè)法提高氣體分子和原子的能量，使原子外層電子具有足夠能量，從原子中分離出來。這樣，原來是中性的原子就變成了帶負(fù)電的電子和帶正電的離子，這個(gè)過程稱為氣體的電離。充分電離了的氣體就是等離子氣體，它是一種特殊的物質(zhì)狀態(tài)，現(xiàn)在物理學(xué)上把它列于固體、液體、氣體之后，作為物質(zhì)第四態(tài)。由于等離子體全部由正離子和電子組成，因而具有極高的導(dǎo)電能力，可以承受很大的電流密度，從而具有極高的溫度，并有極好的導(dǎo)熱性。1/12/202314廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：

等離子弧具有下特點(diǎn)：1）能量高度集中。由于等離子具有很高的導(dǎo)電性，可以通過極大的電流，具有極高的溫度，故等離子的弧的能量是高度集中的。2）極大的溫度梯度。由于等離子弧的橫截面積很小，從溫度最高的弧柱中心到溫度較低的弧柱邊緣，其溫度的變化是很大的。3）具有很強(qiáng)的沖刷力。高能量的等離子弧由噴嘴的細(xì)孔中噴出，可達(dá)到極高的速度，因耐使之具有很強(qiáng)的機(jī)械沖刷力。4）等離子弧具有很大的調(diào)節(jié)范圍。對(duì)等離子弧的噴射速度、沖擊力、能量密度等均可進(jìn)行調(diào)節(jié)，以得到“鋼性弧”和柔性弧“，適應(yīng)不同工作的要求。由于等離子弧具有上述特點(diǎn)，用來進(jìn)行切割工作有具有其特殊優(yōu)點(diǎn)，可用以切割各種火焰切割所不能切割的材料，如不銹鋼、鋁及其合金、銅及其合金能及其它特殊合金和各種非金屬材料。而且切口狹窄，切縫邊緣質(zhì)量好，等離子弧切割已在我國(guó)獲得比較廣泛的應(yīng)用。1/12/202315廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：2.2成形成形的方法很多，主要講述卷制成形2.2.2卷制成形卷制成形是單層卷焊式壓力容器筒節(jié)制造的主要工藝手段。卷制成型是將鋼板放在卷板機(jī)上進(jìn)行滾卷成筒節(jié)，其優(yōu)點(diǎn)為：成形連續(xù)，操作簡(jiǎn)便、快速、均勻。筒節(jié)的彎卷過程是鋼板的彎曲塑性變形過程。在卷板過程中，鋼板產(chǎn)生的塑性變形沿鋼板厚度方向是變化的。其處圓周伸長(zhǎng)、內(nèi)圓周縮短，中間層保持不變。1/12/202316廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：

眾所周知，變形率的大小直接影響到材料所產(chǎn)生的冷加工硬化現(xiàn)象。鋼板越厚或卷成筒節(jié)直徑越小，則鋼板的變形率越大，其冷加工硬化現(xiàn)象也愈嚴(yán)重，在鋼板內(nèi)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也就愈大。這樣，就會(huì)嚴(yán)重地影響筒節(jié)的制造質(zhì)量，甚至?xí)a(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致筒節(jié)的報(bào)廢。為了保證筒節(jié)的制造質(zhì)量，根據(jù)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中積累的經(jīng)驗(yàn)，一般冷太彎卷時(shí)，最縫外圓周伸長(zhǎng)率應(yīng)限制在下列范圍內(nèi);

對(duì)于碳素鋼、16MnR外圓周伸長(zhǎng)率≤3%；對(duì)于高強(qiáng)度低合金鋼，外圓周伸長(zhǎng)率≤2.5%

板料經(jīng)過多次不變形量的冷彎卷后，其各次伸長(zhǎng)量的總和也不得超過上述允許佱，否則應(yīng)進(jìn)行消除冷卷變形影響的熱處理，或采用熱卷成型工藝。筒節(jié)卷制工作通常是在卷板機(jī)上進(jìn)行的。常用的卷板機(jī)可分為三輥卷板機(jī)和四輥卷板機(jī)兩類。1/12/202317廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：

用三輥卷板機(jī)卷制鋼板如圖所示。三輥卷板機(jī)的上輥是從動(dòng)的，它可以上下輥之間來回移動(dòng)，產(chǎn)生塑性變形，使整塊鋼板卷成圓筒形。但在鋼板的兩端各有一段無法彎卷的部分，通常稱為平直段。平直段的長(zhǎng)度卷板機(jī)結(jié)構(gòu)有關(guān)，對(duì)于常用的對(duì)稱三輥卷板機(jī)，平直段約為其下輥中心距的一半，（即圖中a的一半）。因些，為了獲得完整的圓筒形，在彎卷前，必須先將鋼板的兩端鋼板的兩端預(yù)制成所需彎曲半徑的弧形，此項(xiàng)工作稱為預(yù)彎。1/12/202318廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：

預(yù)彎工作可用各種壓力機(jī)進(jìn)行，也可利用預(yù)彎模在三輥卷板機(jī)上進(jìn)行，如圖所示，在兩下輥的上面擱置一塊由厚鋼板制成的預(yù)彎模，將鋼板的端部放入預(yù)彎模中，依靠上輥把它壓彎成形。改變預(yù)彎模在下輥中位置以及鋼板的伸入長(zhǎng)度，便可獲得不同的預(yù)彎半徑，用這種方法進(jìn)行預(yù)彎，也只能彎板厚12~14mm的鋼板，否則只能在油壓機(jī)上借助于預(yù)彎模進(jìn)行板頭的預(yù)彎，因而這類對(duì)稱式三輥還很難適應(yīng)卷制成形工藝的發(fā)展需要。1/12/202319廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：

近年來，在工業(yè)上開始應(yīng)用一些可以直接進(jìn)行預(yù)彎工作的三輥和四輥卷板機(jī)，以便于卷制工作的進(jìn)行。這種卷板機(jī)的上輥是主動(dòng)的，電動(dòng)機(jī)通過減速箱帶動(dòng)上輥轉(zhuǎn)動(dòng)。下輥可上下移動(dòng)，用于夾緊鋼板，兩側(cè)可沿斜向升降，用于對(duì)鋼板施加變形力，把鋼板端頭壓緊在上下輥之間，然后利用側(cè)輥的移動(dòng)，使鋼板端部產(chǎn)生了彎曲變形，達(dá)到所要求的曲率。兩頭可分別預(yù)卷而不需調(diào)頭。1/12/202320廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：2.3機(jī)械加工與坡口制備2.3.1焊接坡口加工壓力容器承壓殼體上的所有A、B類焊縫均為全焊透焊縫。都要進(jìn)行無損檢測(cè)。為保證焊縫質(zhì)量，坡口的制備顯得十分重要。坡口形式由焊接工藝確定，而坡口尺寸精度、表面粗糙度及清潔度取決于加工方法。筒體縱縫通?？刹扇∨龠?、銑邊，車削加工、火焰切割等工藝手段來制備。殼壁開孔可采用氣割、車削、鏜、鉆等方法。1/12/202321廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：刨邊機(jī)加工坡口壓力容器殼體焊縫坡口在下列情況下可選擇刨邊。1）允許冷卷成形的縱環(huán)縫、封頭坯料拼接。2）不銹鋼、有色金屬及復(fù)合板的縱環(huán)縫3）坡口形式不允許用氣割方法制備或坡口尺寸較確的，如U形坡口；窄間隙坡口。4）其他不適宜采用熱切割方法制備的坡口，如低合金高強(qiáng)度材料等。采用刨邊（可銑邊）加工坡口的方式，在我國(guó)壓力容器行業(yè)十分普遍。刨邊機(jī)加工坡口與金屬切削加工一樣。刨邊機(jī)長(zhǎng)度一般為3~15m，加工厚度60~120mm.1/12/202322廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：立式車床加工坡口對(duì)于大型厚壁、合金鋼容器，大多采用熱卷，溫卷成形，其環(huán)縫坡口則可在立式車床上加工完成，其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)各類坡口形式都適宜，鈍邊直徑尺寸精度高。鈍邊加工直徑容易控制。又能保證環(huán)縫裝配組對(duì)準(zhǔn)確。封頭環(huán)縫及頂部中心開孔的坡口也可在立式車床上加工。1/12/202323廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：火焰切割方法制備坡口目前壓力容器行業(yè)廣泛應(yīng)用的最為經(jīng)濟(jì)的手段是采用火焰切割方法制備坡口。切割坡口時(shí)，通常是將分離切割與坡口制備合并一步完成的。利用電子計(jì)算機(jī)對(duì)切割過程進(jìn)行自動(dòng)控制，使切割過程更便捷。目前國(guó)內(nèi)的壓力容器廠已廣泛采用國(guó)產(chǎn)的或引進(jìn)的數(shù)控火焰等離子切割機(jī)。數(shù)控切割機(jī)已替代了繁雜的人工劃線、放樣等工作，也替代了不太經(jīng)濟(jì)的刨邊機(jī)制備坡口的工藝方式。切割過程可人工編程或計(jì)算機(jī)編程?？勺詣?dòng)噴粉劃線、自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)升降、自動(dòng)穿孔、自動(dòng)套料。切割全過程全部自動(dòng)完成。筒體端面的切割、封頭余量切割、筒體人孔等開孔切割、管子端口要害等工序，目前均已有相應(yīng)的切割設(shè)備對(duì)其進(jìn)行半自動(dòng)切割。割出的坡口經(jīng)打磨后即可進(jìn)行組裝、焊接。需要求特別指出的是，作為壓力容器的焊接坡口，當(dāng)材料為σb≥540MPa及Cr-Mo低合金鋼，如采用火焰切割方法制備坡口時(shí)，應(yīng)對(duì)坡口表面先進(jìn)行打磨然后作磁粉或滲透檢測(cè)。1/12/202324廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：2.4裝配2.4.1筒體裝配筒節(jié)的制造過程中，至少有一條縱縫是在卷制后組焊的，同盱縱縫的組裝沒有積累誤差，組裝質(zhì)量較易控制，但對(duì)于壁厚為20~45mm、直徑為1000~6000mm的筒節(jié)，若彎卷過程控制不好，就會(huì)產(chǎn)生如下偏差1/12/202325廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：1/12/202326廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：

筒節(jié)的板料預(yù)彎質(zhì)量不佳還會(huì)造成縱縫棱角超差。這時(shí)靠組裝過程來控制是無能為力的，而只能在筒節(jié)縱縫焊后校圓工序中予以修正。1/12/202327廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：2.4.2殼體環(huán)縫的組裝環(huán)焊縫的組裝比縱焊縫困難。一方面由于制造誤差，每個(gè)筒節(jié)和封頭的圓周長(zhǎng)度往往不同，即直徑大小有偏差；另一方面，筒節(jié)和封頭往往有一定的圓度誤差。此外組裝時(shí)還必須控制環(huán)縫的間隙，以滿足容器最終的總體尺寸要求?？刹捎寐菟〒螆A器、間隙調(diào)節(jié)器、筒式萬能夾具等輔助工具有有關(guān)量具來矯正，對(duì)中、對(duì)齊。1/12/202328廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：2.4.3人孔、接管、支座等零部件與殼體的組裝筒體劃線在筒體總裝、焊接、無損檢測(cè)等工序完成后，作總體尺寸檢驗(yàn)，并找出筒體兩端的四條中心線，并核查是否等分，然后檢查筒體兩端中心線是否扭曲。檢查步驟如下：1）將筒體放在滾輪架上，轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，用吊垂線方法，使一端口的A心在最高位置。2）在另一端的A心上吊線，與端口交點(diǎn)C測(cè)得C心的偏移值b，這說明由于環(huán)縫組裝后心線發(fā)生扭曲。3）調(diào)整中心線偏移，使兩端中心線垂線重合，并重表核查等分的正確性。4）按糾正后的中收線位置重表彈好粉線并做好標(biāo)記。此時(shí)筒體中收線的扭拉已糾正，按圖樣的各管口位置劃出所有接管開了位置線、切割線、檢查線，同時(shí)劃出支座安裝位置線，做好標(biāo)記。1/12/202329廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：

對(duì)于長(zhǎng)大塔器，尤其是分段發(fā)運(yùn)的塔器，每個(gè)分段的四條中收軸線、開孔位置線、塔盤支撐圈的裝配位置都要分別精確劃出。1/12/202330廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：

人孔等大管口及殼壁上的斜插管口，還應(yīng)按相貫線展開后制作開孔切割樣板。按開孔切割位置線進(jìn)行切割坡口經(jīng)打磨清理后，用焊縫檢驗(yàn)尺檢測(cè)所有管孔坡口尺寸的正確性，如有不符合必須進(jìn)行認(rèn)真修正。人孔、接管與法蘭的裝配法蘭有兩種類型，一種為平焊法蘭，此時(shí)只需控制接管與法蘭的垂直度偏差不大于1%且不大于3mm即時(shí)。如為鍛制對(duì)焊法蘭，則應(yīng)控制對(duì)接環(huán)縫間隙均勻。需要特別強(qiáng)調(diào)的是嚴(yán)禁將法蘭密封面直接與地面或裝配平臺(tái)接觸，以避免弄傷密封面。通常的做法是法蘭與接管的裝配、焊接都在小型變位器上進(jìn)行。法蘭不會(huì)被電弧擊傷，灶接過程在最佳位置下完成，質(zhì)量容易保證。1/12/202331廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：在殼體上組裝人孔與接管

1）首先要按人孔接管伸出高度及補(bǔ)強(qiáng)圈厚度在人孔接管的四條中心上點(diǎn)焊定位筋板，再與筒體上的開孔進(jìn)行預(yù)組裝，必要時(shí)用氣割修正坡口處孔徑，使接管順利裝入且裝配環(huán)隙適當(dāng)均勻。

2）組對(duì)時(shí)注意法蘭對(duì)中安裝。

3）接管內(nèi)伸出余量可按圖樣要求待內(nèi)角焊縫焊好后割去。也可用樣板劃線預(yù)先將接管內(nèi)伸出余量割去。

4）人孔及大直徑接管組裝后在焊接前，對(duì)于薄壁容器，尤其是塔器，內(nèi)部預(yù)先采取支撐加固，以防焊后下塌。

5）角焊縫由于有補(bǔ)強(qiáng)圈而使得無損檢測(cè)難以實(shí)施，該角焊縫的質(zhì)量主要取決于坡口的清潔度及尺寸精度。而低劣的焊縫質(zhì)量又會(huì)造成泄漏，甚至安全隱患，因些，對(duì)于裝配的全過程，包括劃線、氣割、組裝、焊接、檢查等環(huán)節(jié)必須認(rèn)真作好記錄，明確質(zhì)量責(zé)任。1/12/202332廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：支座的裝配壓力容器的安放或安裝都要通過各種支座再與基礎(chǔ)平面接觸。支座作為部件，其本身的制造質(zhì)量，及其與容器殼壁的裝配、焊接質(zhì)量的好壞，將直接影響到壓力容器運(yùn)行的平穩(wěn)與操作的安全性。此外，支座與容器殼壁的裝配通常都處在該容器的總階段，因而將直接影響到容器的管口方位、標(biāo)高、軸線傾斜度等質(zhì)量要求素。因此支座的制作與裝配全過程必須予以足夠重視。根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定有四種類型的支座：鞍式支座、腿式支座、支承式支座及耳式支座。各類支座有其不同的適用場(chǎng)合、制造與裝配質(zhì)量要求。安裝過程及方法也各不相同，但有些要求卻是共同的，即：支座底板應(yīng)保持在同一平面內(nèi)；底板螺栓也已距離的誤差應(yīng)予以嚴(yán)格控制，支座底平面不允許翹曲、傾斜。1/12/202333廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：

鞍式支座在零部件裝配焊接時(shí)可將兩件成對(duì)稱狀點(diǎn)焊在一起，以減少焊接變形。拆開后檢查底板的平面度及立板的氣割口弧形，如有問題應(yīng)進(jìn)行火焰矯正。1/12/202334廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：1/12/202335廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：

2.5壓力試驗(yàn)與致密性試驗(yàn)壓力容器在其部件或整體制造完成后，都要進(jìn)行壓力試驗(yàn)。大多數(shù)壓力容器是在所有制造工序工序完成后進(jìn)行的。而有些容器則需要分階段對(duì)其零部件分別試壓，如夾套容器，先對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，合格后再裝焊夾套，然后進(jìn)行夾套內(nèi)的耐壓試驗(yàn)。又如列管式浮頭換熱器，需進(jìn)行管口、殼程、管程三次耐壓試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)容器強(qiáng)度和密封性能，它也是壓力容器設(shè)計(jì)、材料、制造質(zhì)量的綜合性檢驗(yàn)，因此十分重要。1/12/202336廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：2.5.1液壓試驗(yàn)（1）試壓前的準(zhǔn)備A、容器上的接管開孔補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)預(yù)先以0.5MPa壓縮空氣進(jìn)行檢漏，當(dāng)容器的試驗(yàn)壓力較高時(shí)，可用氮?dú)狻⒀鯕鈦硖岣邫z漏壓力。B、容器如臥置試壓時(shí)，應(yīng)考慮注水后不致失穩(wěn)而變形。應(yīng)使容器略有傾斜，以利于注水時(shí)排盡空氣、試壓后排盡殘液。C、試壓介質(zhì)通常用水，為保證水溫，通常需要先將水加熱。為防止低溫脆性破壞，對(duì)于碳素鋼、16MnR和正火的15MnVR鋼制容器，水溫不得低于5℃;其他低合金鋼容器，水溫不得低于15℃。D、壓力表直徑100mm、150mm，精度1.5級(jí)至少選用兩個(gè)規(guī)格、精度、量程相同且經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。量程最好為試驗(yàn)壓力的兩倍左右，但不得低于1.5倍和高于4倍的試驗(yàn)壓力。E、奧氏體不銹鋼容器試壓用水的氯離子含量應(yīng)控制在25ppm以下。（2）試驗(yàn)壓力耐壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求。（3）擰緊要求與擰緊順序1/12/202337廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：（5）試驗(yàn)過程A、注水時(shí)排氣口溢出水，表明水已注滿，可將出氣口及注水口封死。壓力表通常應(yīng)裝于容器上部或便于觀測(cè)的位置。B、試驗(yàn)壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí)間一般不少于30min。然后聊至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%，并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以便對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。C、液壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)排盡所有液體并用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。當(dāng)容器內(nèi)部的干燥度有特殊要求時(shí)，也可采用如鼓入熱風(fēng)、或整體入爐，利用加熱爐余烘干。1/12/202338廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：（6）液壓試驗(yàn)后的壓力容器符合下列要求為合格A、無滲漏B、無可見變形C、試驗(yàn)過程中無異常的響聲D、對(duì)抗拉強(qiáng)度σb≥540MPa的材料，表面經(jīng)MT未發(fā)現(xiàn)裂紋。2.5.2氣壓試驗(yàn)由于結(jié)構(gòu)可支撐原因，不能向容器內(nèi)充注液體，以及運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體的壓力容器，可采用氣壓試驗(yàn)。壓力容器的氣壓試驗(yàn)是一項(xiàng)非常危險(xiǎn)的壓力試驗(yàn)工作，事先應(yīng)制訂嚴(yán)密的安全防護(hù)措施和操作規(guī)程，并需經(jīng)企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。整個(gè)試驗(yàn)過程及現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施應(yīng)有安全部門監(jiān)督。1/12/202339廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：1）試驗(yàn)用氣體可為干凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。2）碳素鋼、低合金鋼容器試驗(yàn)時(shí)殼壁溫度不應(yīng)低于15℃。其他材料的容器壁溫要求可按圖樣確定。3）試驗(yàn)壓力按圖樣選擇。4）氣壓試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%，且不超過0.05MPa時(shí)，保壓5~10min，然后對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次泄漏合格后，再繼續(xù)緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%，如無異?，F(xiàn)象，其后按每級(jí)為規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%的級(jí)差增至規(guī)定的試驗(yàn)壓力。保壓10min后將壓力降至規(guī)定的試驗(yàn)壓力的87%，并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間后再次進(jìn)行泄漏檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變，不得采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變的做法。不得帶壓緊固螺栓。經(jīng)肥皂液檢查無漏氣、無可見的異常變形即為合格。如有泄漏，應(yīng)泄壓修補(bǔ)后按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。5）檢漏可采用肥皂液或其他檢漏液，只要無漏氣，無響場(chǎng)，無變形即為合格。1/12/202340廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：2.5.3致密性試驗(yàn)1）介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，容器的安全附件（安全裝置、閥門、壓力表、液面計(jì)等）應(yīng)安裝齊全。2）容器需經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。3）氣密性試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后保壓10min,然后降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行泄漏檢查。小型容器亦可浸入水中檢查。如有泄漏，修補(bǔ)后重新進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。1/12/202341廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：2.6表面處理、油漆包裝2.6.1除銹竣工后的壓力容器，出廠前需進(jìn)行表面涂裝，安既有裝飾性作用，但主要是防腐。涂裝的第一道工序便是除銹。除銹清理的方法有手一、機(jī)械、化學(xué)除銹、火焰除銹，也可以采用噴砂、拋丸等方法除銹。2.6.2油漆壓力容器竣工后需對(duì)其進(jìn)行總體涂裝，除不銹鋼及有色金屬容器外，絕大多數(shù)碳素鋼、低合金鋼壓力容器，出廠前均需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行油漆。1/12/202342廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：壓力容器涂裝的一般規(guī)定1）涂裝前的表面處理可采用各種方法，清除容器外表面所有的鐵銹、氧化皮、油污、塵土等物。表面處理的質(zhì)量好壞直接影響油漆涂層的附著力，所以必須認(rèn)真對(duì)待。為保證油漆施工質(zhì)量，經(jīng)除銹的容器，應(yīng)于當(dāng)日將底漆涂完。2）根據(jù)產(chǎn)品圖樣要求選用底漆、面漆，每層油漆必須使用同一廠家生產(chǎn)的油漆。3）分段、分片出廠的容器、球殼體質(zhì)、組裝焊縫坡口及其周邊100mm范圍內(nèi)可不涂油漆。1/12/202343廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：2.6.3包裝壓力容器產(chǎn)品的包裝必須在油漆完工后，在發(fā)運(yùn)之前進(jìn)行按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，精心而有效地做好包裝工作，使產(chǎn)品安全、完整、可靠地運(yùn)達(dá)目的地。容器類產(chǎn)品包裝形式可分為裸裝、架裝、箱裝及捆裝4種。A、裸裝適用于容器產(chǎn)品的本體，如整臺(tái)的塔器、換熱器、儲(chǔ)罐等，及長(zhǎng)大型分段發(fā)送的塔器分段。祼裝發(fā)運(yùn)必須附設(shè)發(fā)運(yùn)支架、托架、并有防翻滾、竄動(dòng)設(shè)施。裸裝發(fā)運(yùn)的容器上所有管口均需用蓋板封閉。B、架裝適用于小型容器本體，大型分片發(fā)運(yùn)的殼體、錐體等。C、箱裝適用于精密、易損零件和怕潮、防腐、容易失散的標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)配套件。D、捆裝適用于不易失散和操作的零部件及件數(shù)較少，不用裝箱的零件，如保溫支持圈、平臺(tái)、梯子、格柵及管件等。捆裝應(yīng)牢固包扎，以防止運(yùn)輸半途松散而丟失。1/12/202344廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：

第二部分；質(zhì)量保證體系

工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)是企業(yè)質(zhì)量保證體系中重要的組成部分。要保證鍋爐壓力容器制造質(zhì)量，就必須建立一個(gè)運(yùn)行合理，控制嚴(yán)格的工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)。每個(gè)企業(yè)的規(guī)模不同，工藝質(zhì)量控制的具體工作也不盡相同，但是一些原則性的或基礎(chǔ)性的工藝管理活動(dòng)還是有其共性的。1/12/202345廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：一、TSGZ0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》中的相關(guān)規(guī)定1.人員素質(zhì)應(yīng)當(dāng)是特種設(shè)備制造單位聘用的相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員，其任職條件應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并與特種設(shè)備制造單位簽訂了勞動(dòng)合同，但是不得同時(shí)受聘于兩個(gè)以上單位；中國(guó)化工裝備協(xié)會(huì)的《壓力容器制造單位工藝責(zé)任工程師培訓(xùn)考核管理辦法》中規(guī)定：1.A級(jí)中Al、A2、A3；B級(jí)中B2、B3；C級(jí)壓力容器制造單位工藝責(zé)任工程師，應(yīng)具有工程師或以上技術(shù)職稱、本單位正式職工。2.D級(jí)壓力容器制造單位工藝責(zé)任工程師，應(yīng)具助理工程師或以上技術(shù)職稱、本單位正式職工。3.能夠嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，組織、指導(dǎo)有關(guān)人員開展工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作。4.熟悉有關(guān)壓力容器法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，具有全面的壓力容器工藝專業(yè)技術(shù)知識(shí)。具有能對(duì)工藝系統(tǒng)的質(zhì)量工作進(jìn)行控制和管理的能力。第一節(jié)工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人的基本條件和職責(zé)1/12/202346廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：2.控制范圍、程序、內(nèi)容通用作業(yè)（工藝）文件和專用作業(yè)（工藝）文件制定的條件和原則要求；工藝紀(jì)律的檢查；工裝、模具的管理。二、工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員職責(zé)1.在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運(yùn)行，改進(jìn)和提高工作，定期向質(zhì)量保證工程師匯報(bào)工作，并對(duì)其負(fù)責(zé)；2.參與制（修）訂質(zhì)量體系文件工作，并負(fù)責(zé)質(zhì)量控制文件的編制；3.負(fù)責(zé)審核工藝規(guī)程及工藝守則；4.審核主要受壓零、部件的相關(guān)工藝文件；5.負(fù)責(zé)組織工藝人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和對(duì)工藝質(zhì)量的監(jiān)督；6.主持工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的檢查；7.組織工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的內(nèi)部審查，參與管理評(píng)審。第一節(jié)工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人的基本條件和職責(zé)1/12/202347廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：三、工藝員職責(zé)1.接受工藝責(zé)任人的指導(dǎo)，編寫工藝卡，提供施工（生產(chǎn)）工藝記錄卡；2.認(rèn)真督促施工隊(duì)伍做好自檢記錄，負(fù)責(zé)收集、匯總、工藝施工資料，對(duì)其完整性和正確性負(fù)責(zé)；3.負(fù)責(zé)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。第一節(jié)工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人的基本條件和職責(zé)1/12/202348廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：一、工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立1.制造單位應(yīng)明確鍋爐壓力容器生產(chǎn)過程中的工藝質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及職能。2.任命具備任職條件的工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任工程師，并以文件形式明確其職責(zé)及權(quán)力。3.明確各級(jí)工藝人員的崗位職責(zé)。4.制訂符合《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》有關(guān)要求的工藝質(zhì)量控制的程序文件。5.明確工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)，并提出文件化的質(zhì)量見證。6.制定了工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)自我完善機(jī)制、程序和要求。第二節(jié)工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運(yùn)行1/12/202349廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：二、工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志1.企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)已被各級(jí)工藝人員熟知、理解，并堅(jiān)持落實(shí)于工藝質(zhì)量控制的系統(tǒng)目標(biāo)中。2.制訂有完整、正確、有效的工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制文件。（1）所制訂的工藝文件管理規(guī)定，已包括了工藝文件的編制、發(fā)放、更改、審批等的明確規(guī)定。（2）制訂了與本企業(yè)生產(chǎn)的壓力容器相適應(yīng)的工藝規(guī)程及工藝守則。（3）編制了主要受壓零、部件的工藝流程卡和指導(dǎo)作業(yè)人員的工藝文件（作業(yè)指導(dǎo)書）。（4）有明確的工藝責(zé)任工程師的職責(zé)、權(quán)利及各級(jí)工藝人員的崗位職責(zé)。（5）制定了工裝設(shè)計(jì)、制造、管理的有關(guān)制度。3.質(zhì)量保證手冊(cè)和工藝管理制度得到了貫徹實(shí)施，各項(xiàng)質(zhì)量控制活動(dòng)記錄齊全、完整，具有可追溯性。4.進(jìn)行了工藝質(zhì)量分析、系統(tǒng)內(nèi)部質(zhì)量審核，并有記錄。5.工藝紀(jì)律已經(jīng)嚴(yán)格執(zhí)行。6.沒有發(fā)生因工藝失控而引起的產(chǎn)品質(zhì)量事故。第二節(jié)工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運(yùn)行1/12/202350廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)一般應(yīng)設(shè)置工藝準(zhǔn)備、工藝實(shí)施與工裝設(shè)計(jì)三個(gè)環(huán)節(jié)。一、工藝準(zhǔn)備質(zhì)量控制環(huán)節(jié)工藝準(zhǔn)備控制環(huán)節(jié)中一般可設(shè)置五個(gè)控制要點(diǎn)：施工圖樣的工藝性審圖、工藝方案的編審、工藝文件的編審、通用工藝規(guī)程和守則的編審及材料工藝定額的編審。1.施工圖樣工藝性審圖工藝性審圖主嬰審核零、部件的可加工性，裝配尺寸，公差精度的正確、合規(guī)性。技術(shù)要求的完整、合理、正確性等內(nèi)容。工藝性審圖后應(yīng)在圖樣上會(huì)簽標(biāo)識(shí)。2.工藝方案的編審工藝方案是工藝裝備工作的總綱，是工藝規(guī)程編制和工藝裝備設(shè)計(jì)的指導(dǎo)文件。對(duì)制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、難度大的，新技術(shù)、新工藝含量多的壓力容器，且為本企業(yè)首臺(tái)制造或新產(chǎn)品試制的壓力容器，工藝方案尤其重要。第三節(jié)工藝質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)1/12/202351廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：工藝方案一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）產(chǎn)品試制、加工要求達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)和檢測(cè)要求；（2）生產(chǎn)組織形式、工序和工藝路線安排原則；（3）制造工藝規(guī)程編制原則及要求；（4）質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及見證要求；（5）必須設(shè)計(jì)制造或外購(gòu)的工藝裝備；（6）關(guān)鍵工藝的解決方案及工藝試驗(yàn)要求；（7）主要工藝協(xié)作件的要求；（8）工藝方案的技術(shù)工藝分析；（9）工藝準(zhǔn)備工作的計(jì)劃安排。第三節(jié)工藝質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)1/12/202352廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：3.工藝文件的編審這里工藝文件系指產(chǎn)品工序過程卡、主要受壓零、部件的工藝流程卡和工藝卡（作業(yè)指導(dǎo)書）。工藝文件的編審必須符合《質(zhì)量保證手冊(cè)》和工藝管理制度的規(guī)定要求。4.通用工藝規(guī)程、工藝守則的編審（1）工藝規(guī)程的編制是工藝準(zhǔn)備的基本內(nèi)容。工藝規(guī)程是根據(jù)工藝方案中所確定的編制原則，結(jié)合生產(chǎn)條件將制造產(chǎn)品或零件的工藝過程和操作方法，通過文件或附圖的形式具體地表現(xiàn)出來。編審原則：1）在充分利用本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，盡可能采用先進(jìn)工藝，所采用技術(shù)要保證先進(jìn)、可行；2）在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量提高生產(chǎn)效率和降低消耗，不斷提高各項(xiàng)術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；3）創(chuàng)造良好的勞動(dòng)條件和工作環(huán)境，符合勞動(dòng)安全法和環(huán)境保護(hù)法的要求；4）工藝規(guī)程的編寫要正確、統(tǒng)一、完整、清晰；5）結(jié)構(gòu)特征和工藝特征相近的零件盡量采用通用工藝規(guī)程。第三節(jié)工藝質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)1/12/202353廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：（2）工藝守則是某一專業(yè)工種共同遵守的通用工藝操作規(guī)程。在壓力容器的制造中，按零件編制的工藝守則一般有筒體制造工藝守則、封頭制造工藝守則等；按操作方法編制的有下料、卷圓、焊接、熱處理、無損檢測(cè)、組裝、壓力試驗(yàn)等工藝守則。工藝守則的內(nèi)容一般包括適用范圍、材料要求、所需設(shè)備及工藝裝備、操作前的準(zhǔn)備工作、操作方法和順序、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，以及技術(shù)安全與注意事項(xiàng)。（3）通用工藝規(guī)程、工藝守則的編審應(yīng)符合《質(zhì)量保證手冊(cè)》和工藝管理制度的規(guī)定要求。第三節(jié)工藝質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)1/12/202354廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：5.材料消耗工藝定額的編審（1）編制材料消耗工藝定額是企業(yè)的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能降低材料消耗，提高材料利用率；同時(shí)又必須切實(shí)可行。材料消耗工藝定額=零、部件凈重+材料的工藝性損耗（材料的外工藝性損耗不包括在內(nèi)）。（2）材料消耗工藝定額的編審應(yīng)符合《質(zhì)量保證手冊(cè)》和工藝管理制度的規(guī)定要求。第三節(jié)工藝質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)1/12/202355廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：二、工藝實(shí)施質(zhì)量控制環(huán)節(jié)工藝實(shí)施質(zhì)量控制環(huán)節(jié)一般設(shè)工藝紀(jì)律及監(jiān)督和工藝更改兩個(gè)控制點(diǎn)。1.工藝紀(jì)律及其監(jiān)督工藝紀(jì)律是企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中為維護(hù)工藝的嚴(yán)肅性，保證工藝貫徹執(zhí)行，建立穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品（零件）的加工質(zhì)量和安全生產(chǎn)而制定的某些具體約束的執(zhí)行規(guī)定。工藝紀(jì)律包括的內(nèi)容如下：（1）在工藝文件中應(yīng)有明確的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)要求、合格標(biāo)準(zhǔn)等。工藝文件的變更、修改必須按相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。（2）設(shè)備和工藝裝備的技術(shù)狀況均應(yīng)保持精度和良好。量具、檢具和儀表應(yīng)堅(jiān)持周期檢定，保證量值統(tǒng)一、精度合格。（3）材料、在制品符合工藝要求，當(dāng)材料需代用或在制品需要“回用”時(shí)，須按有關(guān)規(guī)定辦理代用或回用手續(xù)。（4）操作者應(yīng)熟悉圖樣和工藝文件內(nèi)容，掌握該工序工藝要求、操作要點(diǎn)、檢測(cè)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)等。（5）工藝紀(jì)律對(duì)檢驗(yàn)的要求。第三節(jié)工藝質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)1/12/202356廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：2.工藝更改在工藝文件實(shí)施過程中，若出現(xiàn)必須更改的前提，應(yīng)根據(jù)《質(zhì)量保證手冊(cè)》和相關(guān)規(guī)定，說明更改的原因，明確更改的內(nèi)容和要求，履行原來的編審程序，形成新的工藝文件，并及時(shí)將新的工藝送達(dá)原發(fā)送部門執(zhí)行，同時(shí)收回原發(fā)工藝文件。三、工裝設(shè)計(jì)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)工裝設(shè)計(jì)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)設(shè)置三個(gè)控制點(diǎn)：工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書、工裝施工圖繪制、工裝驗(yàn)證。為實(shí)現(xiàn)工藝過程所必須的刀具、夾具、模具和檢具等統(tǒng)稱為工藝裝備。工藝裝備對(duì)貫徹工藝規(guī)程，保證產(chǎn)品制造質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率都有著重要的作用。在現(xiàn)有工藝裝備不能滿足需要時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)、制造或外購(gòu)。無論是自行設(shè)計(jì)或外購(gòu)工藝裝備都應(yīng)對(duì)其進(jìn)行生產(chǎn)驗(yàn)證，只有驗(yàn)證合格的工藝裝備才允許投入使用。工裝驗(yàn)證是工藝裝備設(shè)計(jì)質(zhì)控環(huán)節(jié)的質(zhì)控要點(diǎn)。第三節(jié)工藝質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)1/12/202357廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：四、工藝控制系統(tǒng)控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)一覽表第三節(jié)工藝質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)1/12/202358廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：一、程序文件1.工藝管理制度；2.生產(chǎn)(工序)管理制度(PFC的流轉(zhuǎn)、實(shí)施、反饋、標(biāo)識(shí)、記錄報(bào)告等工藝控制)；3.通用工藝規(guī)程(守則)；4.通用工藝紀(jì)律規(guī)定。二、記錄報(bào)告1.工藝性審圖記錄；2.零件明細(xì)表；3.PFC（工藝過程卡）；4.工序流轉(zhuǎn)卡；5.組裝排版圖；6.各種工藝卡。第四節(jié)質(zhì)量控制系統(tǒng)程序文件與記錄1/12/202359廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：一、鍋爐壓力容器制造工藝相關(guān)專業(yè)知識(shí)1.制造工藝的編制要求制造鍋爐壓力容器必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，為此需要制訂一套包括加工制作方法、指導(dǎo)要求、技術(shù)措施和操作規(guī)程等在內(nèi)的、行之有效的技術(shù)文件，這個(gè)技術(shù)文件就稱為鍋爐壓力容器制造工藝（以下稱制造工藝）。它是鍋爐壓力容器制造不可缺少的技術(shù)文件，是滿足鍋爐壓力容器制造質(zhì)量要求的重要保證。因此，編好制造工藝是非常重要的。作為鍋爐壓力容器制造工藝技術(shù)人員，要編好制造工藝．首先要明確制造工藝的內(nèi)容、編制要點(diǎn)以及選擇原則。2.制造工藝的內(nèi)容搞清制造工藝的內(nèi)容是編好制造工藝的前提，制造工藝的內(nèi)容是與圖紙要求、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及加工制作工序緊密相關(guān)的。從一般鍋爐壓力容器制造程序看，制造工藝通常應(yīng)包括以下一些方面的內(nèi)容：制造總則；零部件的預(yù)制、組裝和總裝工藝；機(jī)加工件加工工藝；耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)工藝；防腐、襯里、保溫工藝；包裝工藝等。第五節(jié)工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)專業(yè)知識(shí)和法規(guī)1/12/202360廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：3.制造工藝的編制要點(diǎn)編制要點(diǎn)是制造工藝內(nèi)容的展開，就是每項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)從哪些方面進(jìn)行編寫。這里需要說明的是，下述編制要點(diǎn)是針對(duì)一般鍋爐壓力容器制造時(shí)經(jīng)常遇到的技術(shù)要求而列出的，應(yīng)根據(jù)具體壓力容器的實(shí)際要求進(jìn)行編寫。（1）制造總則①必須遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范；②圖紙中的技術(shù)規(guī)定；⑧材料(包括焊材)復(fù)驗(yàn)、檢驗(yàn)的要求；④設(shè)計(jì)修改通知單；⑤經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)使用的材料、配件代用單；⑥所執(zhí)行的有關(guān)操作規(guī)程；⑦確認(rèn)標(biāo)識(shí)；⑧材料、配件限額領(lǐng)用量卡等。（2）零部件的預(yù)制、組裝和總裝①零部件的下料尺寸及形狀復(fù)雜部件的展開圖形；②零部件的下料方法和使用的加工設(shè)備；③零部件的成形方法及使用的模具和成形設(shè)備；④零部件成形的工藝要求；⑤零部件組裝和總裝的排版圖；⑥零部件組裝和總裝的工藝要求；⑦零部件組裝和總裝使用的工裝、胎卡具；⑧鍋爐壓力容器分段預(yù)制的加強(qiáng)措施；⑨備工序質(zhì)量自檢及工序間質(zhì)量交接檢查使用的工具和樣板；⑩零部件預(yù)制、組裝和總裝的環(huán)境條件要求等。第五節(jié)工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)專業(yè)知識(shí)和法規(guī)1/12/202361廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：（3）焊接①無損檢測(cè)對(duì)焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)和焊縫的外觀檢查要求；②焊接工藝評(píng)定；③焊接方法和焊接使用的設(shè)備；④焊接材料的要求；⑤焊接接頭坡口形式；⑥焊接工藝參數(shù)；⑦焊接順序及防變形、反變形措施；⑧焊接環(huán)境要求；⑨焊前預(yù)熱、焊后消氫處理、消除應(yīng)力熱處理及其它技術(shù)要求；⑩焊接產(chǎn)品試板和提供工藝試板的規(guī)定等。（4）熱處理①熱處理的類塑；②熱處理使用的設(shè)備及儀表；③熱處理件防變形措施；④熱處理的工藝操作；⑤熱處理后熱處理件的檢測(cè)等。（5）機(jī)加工件的加工①機(jī)加工件的坯料要求及下料尺寸；②機(jī)加工件的加工工藝路線；⑧加工使用的工裝和設(shè)備；④加工的工藝技術(shù)要求；⑤自檢及交接檢查使用的工具和樣板；⑧機(jī)加工件的保護(hù)措施等。第五節(jié)工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)專業(yè)知識(shí)和法規(guī)1/12/202362廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：（6）耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)①耐壓試驗(yàn)的種類及試驗(yàn)用的介質(zhì)；②耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)使用的設(shè)備和儀表；③試驗(yàn)所需的工裝及工裝的制作；④耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)的工藝操作；⑤耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)的檢查及檢查方法等。（7）防腐、襯里、保溫、砌筑①防腐、襯里、保溫、砌筑的類型；②防腐、襯里、保溫、砌筑使用的涂料和材料；③防腐、襯里、保溫、砌筑的方法；④防腐、襯里、保溫、砌筑的工藝操作；⑤防腐、襯里、保溫、砌筑質(zhì)量的檢測(cè)等。（8）包裝①根據(jù)鍋爐壓力容器或其預(yù)制件的運(yùn)輸形式、預(yù)制深度及預(yù)制件的大小和形狀，確定鍋爐壓力容器或其預(yù)制件的包裝方法；②包裝圖設(shè)計(jì)及技術(shù)要求；③包裝的制作等。（9）其它根據(jù)圖紙規(guī)定增加相應(yīng)的編制要點(diǎn)。第五節(jié)工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)專業(yè)知識(shí)和法規(guī)1/12/202363廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：4.選擇制造工藝的原則一種鍋爐、壓力容器的制造，一般有多種不盡相同的工藝，對(duì)制造工藝進(jìn)行優(yōu)選，是保證鍋爐壓力容器制造質(zhì)量、提高制造單位經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。制造工藝的選擇應(yīng)滿足以下幾項(xiàng)條件：（1）保證制造的鍋爐壓力容器能滿足規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和圖樣的要求。（2）制造工藝有良好的可操作性。（3）根據(jù)制造單位的實(shí)際情況或能力進(jìn)行選擇。（4）選擇制造工藝要考慮其經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的合理性，即在保證質(zhì)量要求的前提下，優(yōu)先選擇成本低的工藝方案。第五節(jié)工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)專業(yè)知識(shí)和法規(guī)1/12/202364廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：5.制造工藝的確定首先，為保證制造工藝的正確、完善和合理，其制訂應(yīng)該由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平較高的技術(shù)人員擔(dān)任。對(duì)于大型、復(fù)雜或首次制造的鍋爐壓力容器，應(yīng)召開制造工藝編制會(huì)議，召集各路專業(yè)人員研究決定。對(duì)沒有使用過的工藝，一般需進(jìn)行試驗(yàn)，成功后方可采用。其次，要建立嚴(yán)格的制造工藝編制審核制度，即要有編制人、校對(duì)人和審核人，并且簽字認(rèn)可。對(duì)已經(jīng)確定的制造工藝，如需修改或變更，須征得原編制部門的同意，通常應(yīng)由原編制人下達(dá)制造工藝修改或變更通知，并由原編制人、校對(duì)人和審核人簽字確認(rèn)。最后，還要強(qiáng)調(diào)指出的是，制造單位的所有與鍋爐壓力容器制造有關(guān)的人員，工作中都必須嚴(yán)格遵守制造工藝的規(guī)定。第五節(jié)工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)專業(yè)知識(shí)和法規(guī)1/12/202365廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：6.一般鍋爐壓力容器制造工藝過程簡(jiǎn)介限于篇幅，這里只介紹B級(jí)及以下鍋爐和D1、D2級(jí)壓力容器產(chǎn)品的制造工藝過程。（1）選材及下料鍋爐壓力容器的選材主要依據(jù)設(shè)計(jì)文件、合同約定及相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。壓力容器材料的種類有：a）碳鋼、低合金鋼b）不銹鋼c）特殊材料：復(fù)合材料、鋼鎳合金、超級(jí)雙相不銹鋼、哈氏合金按形狀分：鋼板、管狀、棒料、鑄件、鍛件按成分分：碳素鋼：20號(hào)鋼、Q245R、Q345R、Q235B；低合金鋼：16MnR、16MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、16Mn鍛件、20MnMo鍛件；高合金鋼：0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti；尿素級(jí)材料：X2CrNiMo18.143mol（尿素合成塔中使用，有較高耐腐蝕性）；常用復(fù)合材料：16Mn+0Cr18ni9第五節(jié)工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)專業(yè)知識(shí)和法規(guī)1/12/202366廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：（2）下料工具下料工具及適用范圍：1、氣割：碳鋼2、等離子切割：合金鋼、不銹鋼3、剪扳機(jī)：＆≤8㎜L≤2500㎜切邊為直邊4、鋸管機(jī)：接管5、卷板機(jī)：三輥（3）焊接焊前準(zhǔn)備與焊接環(huán)境：a）焊條、焊劑及其他焊接材料的貯存庫(kù)應(yīng)保持干燥，相對(duì)濕度不得大于60%。b）當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無有效防護(hù)措施時(shí)，禁止施焊：

i.手工焊時(shí)風(fēng)速大于10m/s；

ii.氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于2m/s；

iii.相對(duì)濕度大于90%；

iv.雨、雪環(huán)境。第五節(jié)工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)專業(yè)知識(shí)和法規(guī)1/12/202367廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：（4）焊接工藝a）產(chǎn)品施焊前的焊接工藝評(píng)定，按《蒸規(guī)》附錄II或JB4708進(jìn)行；b）A、B類焊接焊縫的余高不得超過《蒸規(guī)》、JB/T1613或GB150的有關(guān)規(guī)定；c）焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物。（5）焊縫返修1、焊逢的同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次（鍋爐：不得超過三次）。如超過兩次，返修前均應(yīng)經(jīng)制造單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，返修次數(shù)、部位和返修情況應(yīng)記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2、要求焊后熱處理的鍋爐壓力容器產(chǎn)品，一般應(yīng)在熱處理前進(jìn)行返修。如在熱處理后返修時(shí)，補(bǔ)焊后應(yīng)做必要的熱處理。第五節(jié)工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)專業(yè)知識(shí)和法規(guī)1/12/202368廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：（6）無損檢測(cè)射線檢測(cè)種類有：X射線、γ射線Ir192 74天 ＜100mmCo60 5.3年 ＜200mm射線性質(zhì)：①都是電磁波；②具有兩重性：波動(dòng)性、粒子性；射線特性：①不可見；②直線傳播，有衍射，繞射能穿透物質(zhì)，使物質(zhì)電離，能使膠片感光，也能使增感材料產(chǎn)生熒光，傷害有生命的細(xì)胞。防護(hù)學(xué)：①時(shí)間②距離③躲避超聲波探傷法：利用超聲波在組件中的傳播，經(jīng)反射接收后根回波判斷是否有缺陷的方法。MT磁粉檢測(cè)的特點(diǎn)有：操作簡(jiǎn)單，直觀；鐵磁性材料（表面和內(nèi)表面）首先MT；檢測(cè)缺陷位置和表面長(zhǎng)度而不能確定深度；只能檢測(cè)表面和近表面缺陷。PT滲透的特點(diǎn)有：操作簡(jiǎn)單，直觀；檢測(cè)缺陷位置和表面長(zhǎng)度而不能確定深度；只能檢測(cè)近表面開口缺陷；對(duì)表面光潔度要求較高。第五節(jié)工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)專業(yè)知識(shí)和法規(guī)1/12/202369廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：（7）熱處理正火：a）目的：細(xì)化晶粒，提高母材及?；幚砗缚p的綜合機(jī)械性能，消除冷作硬化，便于切削加工。b）方法：把要正火的零件放入加熱爐中加熱到一定溫度按每毫米1.5分～2.5分保溫出爐空冷，風(fēng)冷或霧冷。c）應(yīng)用：Q345R高溫保溫時(shí)間過長(zhǎng)，使奧氏體晶粒大（正火）35﹟鍛件（正火）封頭，筒體（正火）調(diào)質(zhì)處理：a）目的：提高零件的綜合機(jī)械性能。b）方法：淬火+高溫回火（500℃以上）。得到索氏體。c）應(yīng)用：封頭，筒體，法蘭，管板等。20MnMo20MnMoNb、13MnNiMoNb900℃～950℃2分～3.5分/mm水冷+空冷；螺栓螺母：35CrMoA25Cr2MoVA35CrMoVA、30Mn40Mn35CrMoA硬度HB=187～229用亞溫淬火。固溶處理：（針對(duì)奧氏體不銹鋼）即在室溫條件下保留奧氏體。a）目的：將零件加熱使碳化物溶到奧氏體中，再以足夠快的冷卻速度將碳化物固定在奧氏體中。具有最低的強(qiáng)度、最高塑性、最好的耐蝕性。b）應(yīng)用：封頭c）方法：加熱到1000℃～1150℃，以2分到4分/㎜保溫后快冷，然后水冷，再進(jìn)行空冷。第五節(jié)工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)專業(yè)知識(shí)和法規(guī)1/12/202370廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：焊后熱處理：（消除應(yīng)力，退火）PWHT、一般熱處理：SRISR。a）目的：A、改善焊接接頭及熱影響區(qū)的組織和性能。B、消除焊接和冷作硬化的應(yīng)力。C、防止產(chǎn)生焊接裂紋。b）方法：A、優(yōu)先采用爐內(nèi)整體消除應(yīng)力方法（另一法：把容器視為加熱爐，在設(shè)備內(nèi)部加熱外殼保溫）B、分段熱處理：一端在爐內(nèi)，采取適當(dāng)保溫措施以防有害的溫度梯度（重復(fù)加熱的長(zhǎng)度≥1.5m）Φ3.6m加氫反應(yīng)器，長(zhǎng)26m。C、對(duì)環(huán)縫進(jìn)行局部消除應(yīng)力處理→加熱寬度：焊縫中心線每側(cè)2倍板厚。c）焊后熱處理工藝：A、爐溫400℃以下裝爐；B、升溫速率5000℃/T（有效厚度）/h且≤200℃/h；C、保溫時(shí)間T≤50mm，25mm/hT＞50mm保溫時(shí)間=（150+T）/100（h）；D、降溫速率：400℃以上，6500/T℃/h且≤260℃/hd）焊后熱處理的注意事項(xiàng)：整體消應(yīng)力處理須在整體制造完經(jīng)檢驗(yàn)合格后，水壓試驗(yàn)之前進(jìn)行；嚴(yán)禁火焰直射工作產(chǎn)生過熱或過燒；產(chǎn)品試板（含母材試板）掛片試樣等應(yīng)與容器同爐PWHT。第五節(jié)工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)專業(yè)知識(shí)和法規(guī)1/12/202371廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：（8）耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)按試驗(yàn)介質(zhì)不同分為液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)、氣液混合試驗(yàn)。1、液壓試驗(yàn)液壓實(shí)驗(yàn)一般采用水，需要時(shí)也可采用不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的其他液體。試驗(yàn)時(shí)液體的溫度應(yīng)低于其閃點(diǎn)或沸點(diǎn)。奧氏體不銹鋼制壓力容器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)后應(yīng)將水漬清楚干凈。當(dāng)無法達(dá)到這一要求時(shí)，應(yīng)控制水的氯離子含量不超過25mg/L。液壓試驗(yàn)方法：a）試驗(yàn)時(shí)容器頂部應(yīng)設(shè)排氣口，充液時(shí)應(yīng)將容器內(nèi)的空氣排盡。試驗(yàn)過程中，應(yīng)保持容器觀察表面的干燥；b）試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓足夠長(zhǎng)時(shí)間（一般不少于30min）。然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，并保持足夠長(zhǎng)時(shí)間對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。如有滲漏，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)；c）對(duì)于夾套容器，先進(jìn)行內(nèi)筒液壓試驗(yàn)，合格后再焊夾套，然后進(jìn)行夾套內(nèi)的液壓試驗(yàn)；d）液壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將液體排盡并用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。第五節(jié)工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)專業(yè)知識(shí)和法規(guī)1/12/202372廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：2、氣壓試驗(yàn)氣壓試驗(yàn)應(yīng)有安全措施。該安全措施需經(jīng)試驗(yàn)單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并經(jīng)本單位安全部門監(jiān)督檢查。試驗(yàn)所用氣體為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。氣壓試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%，且不超過0.05MPa時(shí)，保壓5min，然后對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%，其后按每級(jí)為規(guī)定壓力的10%的級(jí)差逐級(jí)增至規(guī)定試驗(yàn)壓力。保壓10min后將壓力降至規(guī)定設(shè)計(jì)壓力，并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間后再次進(jìn)行泄漏檢查。如有泄漏，修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)：容器需經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)和檢驗(yàn)要求按照?qǐng)D樣上的注明。試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后保壓10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行泄漏檢查。小型容器亦可浸入水中檢查。如有泄漏，修補(bǔ)后重新進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。第五節(jié)工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)專業(yè)知識(shí)和法規(guī)1/12/202373廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：（9）總檢對(duì)外觀幾何尺寸進(jìn)行檢查，并出具報(bào)告。（10）監(jiān)檢最終確認(rèn)出廠將竣工資料送監(jiān)檢，確認(rèn)無誤后出具監(jiān)檢證，出廠。第五節(jié)工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)專業(yè)知識(shí)和法規(guī)1/12/202374廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：二、相關(guān)法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)與鍋爐、壓力容器有關(guān)的現(xiàn)行法規(guī)主要有下列內(nèi)容：1）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》）（2009）2）《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》3）《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》4）《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》5）《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》6）《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》7）TSGG1001-2004《鍋爐設(shè)計(jì)文件鑒定管理規(guī)則》8）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》9）《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》10）《氣瓶產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》第五節(jié)工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)專業(yè)知識(shí)和法規(guī)1/12/202375廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：11）《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》12）《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》13）《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》14）《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》15）《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》16）《特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》17）《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》18）《鍋爐壓力容器制造許可條件》19）《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》20）《鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》21）《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》第五節(jié)工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)專業(yè)知識(shí)和法規(guī)1/12/202376廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：三、與鍋爐、壓力容器有關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)主要有下列內(nèi)容：設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：GB/T16508-1996《鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》、GB/T9222-2008《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》、JB/T1609~JB/T1626系列鍋爐制造標(biāo)準(zhǔn)（JB/T1614已作廢）、GB150-1998《鋼制壓力容器》、GB151-1999《管殼式換熱器》等。零部件標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4700～4707-2000《壓力容器法蘭》、JB/T4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》等。材料標(biāo)準(zhǔn)：GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》、JB/T3375-2002《鍋爐用材料入廠驗(yàn)收規(guī)則》等。理化檢驗(yàn)和金相分析標(biāo)準(zhǔn)：JB4744-2000《鋼制壓力容器焊接板的力學(xué)性能檢驗(yàn)》等。焊接標(biāo)準(zhǔn)：JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》等。無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》等。壓力試驗(yàn)：JB/T1612-1994《鍋爐水壓試驗(yàn)技術(shù)條件》，《固容規(guī)》、《蒸規(guī)》中相關(guān)條款。計(jì)量法律和規(guī)程：《計(jì)量法》等。第五節(jié)工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)專業(yè)知識(shí)和法規(guī)1/12/202377廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：

工藝控制程序

實(shí)例1/12/202378廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516網(wǎng)址：封頭的制造材料驗(yàn)收—?jiǎng)澗€—材料鋼印移植——下料—拼接—打焊工鋼印—修磨—加熱—熱壓成型—探傷—?jiǎng)澯嗔烤€—余量加工—校裝加強(qiáng)圈—焊接—打焊工鋼印——加工端面及坡口—交檢待裝配主要零部件的制造工藝——封頭1/12/202379廣州市承壓特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)中心電話:83275516