BG150型高效包衣機產品手冊

{產品管理產品規(guī)劃}BG150型高效包衣機產品手冊BG-150型高效包衣機前言感謝您使用翰林航宇（天津）實業(yè)有限公司有限公司生產的BG-150型高效包衣機。在安裝和使用之前，請仔細閱讀本手冊。若您不遵守本手冊的說明而造成的人身傷害、機器損壞及其他財物損失我們將不承擔責任。如有疑問，請與我們聯(lián)系，我們將及時、熱情地為您提供服務。本手冊主要對BG-150型高效包衣機的結構特征、工作原理、安裝與調試、使用與維護、故障分析與排除以及運輸、貯存等方面做出說明。有關與物料接觸部份的材質報告、主要器件（如PLC控制器、觸摸屏等）的技術資料等，我們將以其他隨機附（文）件方式向您提供。本手冊適用于BG-150型高效包衣機。BG系列其他規(guī)格產品以及用戶特殊定制的其他規(guī)格的同類產品可參照使用。本手冊中出現(xiàn)的產品外觀圖或其他圖例或菜單屏幕等若與實際產品有所不同，使用時以實際產品為準。公司的產品技術會不斷創(chuàng)新，產品手冊也會隨之更改。以后的所有更改，均不另行通知。目錄前言0目錄20關鍵提示61安全說明61.0概述6BG-150型高效包衣機1.1運輸與儲存71.2安裝與調試71.3使用與維護保養(yǎng)72設備概述82.0概述82.1產品特點82.1.1工作特點82.1.2控制方式82.1.2加熱方式82.1.3清洗方式82.2適用領域82.3產品規(guī)格型號及其意義82.4適用的環(huán)境和工作條件92.4.1工作環(huán)境92.4.2工作條件92.5環(huán)境影響92.5.1噪聲92.5.2排污92.5.3設備報廢93結構特征與工作原理113.1系統(tǒng)主體結構與工作原理11BG-150型高效包衣機3.2主機結構123.2.1下箱體結構133.2.2上部后箱結構143.2.3側門組件結構153.2.4頂部組件結構163.2.5進風筒組件結構173.2.6上部前箱組件結構183.2.7視窗組件結構183.2.8噴槍支架組件和鉸鏈組件結構193.2.9滾筒組件結構193.2.10支撐輪組件結構203.2.11排風筒組件結構203.3熱風柜結構213.4排風柜結構213.5清洗站結構223.6薄膜溶液供液桶結構233.7出料器結構243.8電氣控制系統(tǒng)（僅為原理說明，使用時以實物與隨機電氣文件為準）243.8.1電氣控制系統(tǒng)構造如圖。243.8.2電氣控制系統(tǒng)的內容254系統(tǒng)的調節(jié)與操作26BG-150型高效包衣機4.1主機、風門及熱風溫度264.2氣動系統(tǒng)264.3有氣噴霧包衣系統(tǒng)274.3.2清洗294.3.3生產操作294.4在位清洗系統(tǒng)(WIP)的使用:（加劑泵為選配功能）295外形尺寸及主要技術參數(shù)315.1外形尺寸（表B5.1）315.2主要技術參數(shù)（表B5.2）316設備的安裝及氣水電的連接336.1設備的安裝及風道的連接336.1.1熱風風道的連接336.1.2排風風道的連接346.2蒸汽管道的連接346.3氣源的連接356.4清洗系統(tǒng)的連接356.5電的準備與連接（見電氣圖）357設備使用操作367.1電氣系統(tǒng)概述367.2登錄367.3手動薄膜38BG-150型高效包衣機7.4自動薄膜397.5手動糖衣417.6清洗運行427.7溫度趨勢457.8參數(shù)設置467.9故障報警487.10注銷498有氣霧化噴槍的使用508.1簡介508.2操作使用508.3維護與保養(yǎng)508.4常見故障分析：559維護與保養(yǎng)569.1設備的潤滑569.2主機的維護和注意事項569.3熱風柜的維護與保養(yǎng)579.4排風柜的維護與保養(yǎng)589.5蠕動泵的維護與保養(yǎng)599.6.攪拌罐維護與保養(yǎng)5910設備的搬運與貯存6010.1包裝60BG-150型高效包衣機10.2搬運6010.3運輸6010.4貯存6111開箱及檢查6211.1開箱注意事項6211.2檢查內容6212隨機備件6313附頁PID圖6314附頁電氣圖630關鍵提示0.1本手冊中，將在不同地方出現(xiàn)表0.1中列出安全和警告提示，請務必注意。表0.1安全和警告提示觸電危險，可能導致死亡或重傷機械傷害危險，可能導致死亡或重傷跌落危險，可能導致死亡或重傷危險警告，可能導致傷害可能導致設備故障或非預期停機i操作提示和有用的信息BG-150型高效包衣機0.2遵守本手冊的規(guī)定是保障您人身和財產安全、設備質量保障和正常運行的前提。0.3本手冊提供了BG-150型高效包衣機位置附近妥善保管。1安全說明下列安全說明涉及BG-150忽略這些說明，可能造成人身傷害或財產（設備/原料/產品）損失。同時請注意本手冊中各章節(jié)中的補充性安全說明。1.0概述設備運行時有：帶電部件、運動部件、發(fā)熱部件；設備停機后有帶電部件。非受到培訓的專業(yè)人員不可進行以下操作：——運輸——儲存——安裝/裝配——使用——維護保養(yǎng)進行這些操作之前，請仔細閱讀以下文件資料：——本手冊的附圖——其他隨機文件——設備標志牌——有關設備的特別規(guī)定和要求——有關安全和事故防范的國家/地方性規(guī)定BG-150型高效包衣機以下情形會導致嚴重人身傷害和物資損失：——不正確的搬運——不正確的安裝——使用或操作不正確——擅自拆除必要的安全防護裝置1.1運輸與儲存——通知運輸單位和本公司，此為產品運輸過程索賠的前提。——請嚴格遵守有關產品搬運的說明，否則可能導致人身傷害或設備損壞?！O備長期存放請遵照本手冊中設備“長期存放的規(guī)定。應在標明的地方加注足夠的潤滑油或潤滑脂，并做好防銹措施。長期存放時應特別做好電氣控制箱的防護。1.2安裝與調試——請仔細閱讀本手冊中有關設備安裝的說明。——場之前，請不要拆解包裝箱，此為您有關產品索賠的前提之一?！獧z查，直至找出原因并排除。1.3使用與維護保養(yǎng)——冊的規(guī)定，以免使用過程中造成觸電傷害或機械傷害。——BG-150型高效包衣機停機檢查，直至找出原因并排除，必要時請與本公司聯(lián)系?！捎|電、腐蝕或高溫灼傷?！悦庠斐捎|電、碰（砸）傷或跌落受傷。2設備概述2.0概述BG-150GMP要求的機電一體化包衣設備。2.1產品特點2.1.1工作特點——包衣過程在主機內完全密閉的空間進行，因此，無粉塵飛散，改善了工作環(huán)境，藥片無交叉污染，符合G.M.P規(guī)范；——簡化了藥片包衣操作工藝，藥片干燥速率快，包衣過程自動化，使包衣時間縮短，生產效率高；——包衣功能全，不僅能完成目前正大力推廣的薄膜包衣，而且也能進行糖衣包衣；——包衣生產過程自動控制；——操作采用觸摸屏集中控制；2.1.2控制方式BG-150型高效包衣機——PLC控制——主機轉速變頻控制,供風溫度PID控制；——風量變頻控制；——工作程式與工藝參數(shù)存儲記憶。2.1.2加熱方式電加熱2.1.3清洗方式在位清洗（WIP）。2.2適用領域——制藥工程固體制劑生產工藝流程中的片劑、丸劑進行有機薄膜包衣、水溶薄膜衣、緩、控釋性包衣。2.3產品規(guī)格型號及其意義本公司高效包衣機是具有多種規(guī)格的系列產品的總稱，產品型號是根據(jù)包衣機本身生產能力和配置不同而編制，其型號意義如下。2.4適用的環(huán)境和工作條件2.4.1工作環(huán)境a)環(huán)境溫度：正常工作的環(huán)境空氣溫度在-20℃～40℃；b)濕度：當環(huán)境溫度為40℃時，工作環(huán)境的相對濕度不超過95%，較低溫度下可允許較大濕度（如環(huán)境溫度為20℃時，工作環(huán)境的相對濕度不超過90%）。c)大氣壓強：86kPa～106kPa。2.4.2工作條件BG-150型高效包衣機a)電源條件：AC380V/50Hz；b)壓縮空氣：壓力0.5～0.6MPa，c）清洗水流量：12t/h，2.5環(huán)境影響2.5.1噪聲整機運行噪聲小于75dB(A)(包衣單元工作區(qū))，符合GMP對設備的要求；2.5.2排污清洗污液的排放請遵守國家和當?shù)卣南嚓P規(guī)定；2.5.3設備報廢設備經多年使用后將會被報廢，報廢物資的處理請遵守當?shù)胤煞ㄒ?guī)的規(guī)定。設備中有些部份可以回收其殘值，如：——電機外殼、箱體底座等碳素鋼可作為廢鐵；——包衣滾筒、出料器、主機體、噴槍支架裝置等不銹鋼件可作為廢舊不銹鋼；——電機線圈可作為廢銅；——空氣過濾器、不銹鋼電加熱器、電磁閥體等進行分解分類回收其殘值循環(huán)利用；——不能回收利用的部份應按當?shù)匾?guī)定進行分類報廢。3結構特征與工作原理i本章中插圖僅為閱讀本手冊時的參考圖例。3.1系統(tǒng)主體結構與工作原理BG-150型高效包衣機如圖3-1，BG-150型高效包衣機主要由主機、熱風柜、排風柜、清洗站、可編程控制器（PLC1主機2熱風柜3排風柜4可編程控制器（PLC）5強電柜6薄膜溶液供液桶該設備工作原理：如圖3-2，被包衣的藥片片芯在包衣主機的密閉包衣滾筒內作連續(xù)復排出，使藥片片芯表面快速形成堅固、細密、光整圓滑的表面薄膜。3.2主機結構主機主要由（1）下箱體（2）上部后箱BG-150型高效包衣機（312A-1-146（45678槍支架組件（9）視窗組件（10）鉸鏈組件（11）滾筒組件（12）支撐輪組件（13）排風筒組件（14）風筒支撐組件等組成。3.2.1下箱體結構下箱體主要由（1）減速電機組件（2）下箱體組焊件（3）地腳（4）控制表盤（5）鎖緊組件組成。下箱體組焊件采用優(yōu)質結構鋼組焊而成，外覆AISI304材料折彎組焊而成。鎖緊組件主要由（123456力球軸承51102組成。電機組件主要由（1）擺線針輪減速機（2）全螺紋六角頭螺栓M16X50（3）軸肩擋圈45（4輪（5機擋圈（6）全螺紋六角頭螺栓M8X20組成?？刂票肀P組件主要由（1）航插BG-150型高效包衣機頭（孔）（28（3）帶單向調塊插接頭（453.2.2上部后箱結構上部后箱主要由（1234（5）全螺紋六角頭螺栓（6）介輪組件（7）門板組成。上部后箱組焊件采用優(yōu)質結構鋼組焊而成，外覆AISI304材料折彎組焊而成。3.2.3側門組件結構側門組件主要由減速（12）鉸鏈組成。門組焊件采用優(yōu)質結構鋼組焊而成，外覆AISI304材料折彎組焊而成。3.2.4頂部組件結構BG-150型高效包衣機頂部組件主要由（1）頂部蓋板（2）清洗管路（3）全螺紋六角頭螺栓（4）方變圓（5）風閥組件（6）防爆燈（7）內六角圓柱頭螺釘M8×25。風閥組件主要由（1234567）支架（8）十字槽沉頭螺釘M6×10（9）驅動電機（10）十字槽沉頭螺釘M6×16等組成。3.2.5進風筒組件結構進風筒組件主要由（1）進風筒（2）固定節(jié)組成。3.2.6上部前箱組件結構BG-150型高效包衣機上部前箱組件主要由（1）前箱組焊件2）操作3）和8槽沉頭螺釘M5x10（4護圈（5679鋼組焊而成，外覆AISI304材料折彎組焊而成。3.2.7視窗組件結構視窗組件主要由（1）門鉸鏈座（2）全螺紋六角頭螺栓（3）支撐塊Ⅰ（4）門軸銷（5）內六角圓柱頭螺釘（6789M6×16等組成。BG-150型高效包衣機3.2.8噴槍支架組件和鉸鏈組件結構噴槍組合主要由（1234567）快卸卡箍等組成。3.2.9滾筒組件結構滾筒主要由（1）全螺紋六角頭螺栓（2）后端軸（3）滾筒組件（鈑金）（4）橫撐（5）槳葉（6）支撐環(huán)7）內六角圓柱頭螺釘M8×25等組成。3.2.10支撐輪組件結構支撐輪組件主要由（1）滾輪BG-150型高效包衣機支架（2）右端蓋（3）滾輪軸（46205（56205（66205（7）擋圈（8接螺栓（9C級M16（10）十字槽沉頭螺釘M6×16等組成。3.2.11排風筒組件結構排風筒組件主要由（123456銷釘（7）十字槽沉頭螺釘M8×10等組成。3.3熱風柜結構熱風柜組件主要由（1）鎖緊手輪2）門（3）高效過濾器（4）中效過濾器（5）熱風柜柜體等組成。3.4排風柜結構排風柜組件主要由（123456（78C級M16平墊圈16標準型彈簧墊圈16（9BG-150型高效包衣機3.5清洗站結構清洗站主要由（1）輕型立式多級離2）氣動球閥控制清洗劑345）清洗站框架（6）氣動控制箱體（7）磁力泵（8）加液斗等組成。3.6薄膜溶液供液桶結構薄膜溶液供液桶主要由（1）腳輪（2）蠕動泵（3）攪拌桶組件（4）鎖緊螺栓（5）螺母墊（6）蓋式螺母（7）攪拌軸（8）攪拌槳（9）上蓋組件等組3.7出料器結構3.隨機電3.機械開機條件進排風溫度檢檢測、A/D轉換測、A/D轉換觸摸屏蠕動泵信號BG-150型高效包衣機3.8.2電氣控制系統(tǒng)的內容PLC路等。除觸摸屏與一些傳感器外，其余電氣件安裝于電氣箱中，便于電器人員維修保養(yǎng)。PLC面及在位清洗過程等進行實時控制和管理。觸摸屏安裝在操作箱上，操作按鈕采用觸摸鍵。4系統(tǒng)的調節(jié)與操作4.1主機、風門及熱風溫度操作完成。轉速根據(jù)實際需要進行調節(jié)。的過程中，噴漿，勻漿階段，熱風風門和排風風門是關閉的,干燥階段，熱風風門與排風風門打開。這種動作由PLC控制二位五通電磁閥，由電磁閥控制風門上的雙向氣缸自動完成。釘緊固，以防松動而影響生產。柜，用戶可根據(jù)自己廠里的實際情況選擇其一。（1）蒸汽加熱熱風柜BG-150型高效包衣機感器安裝在熱風柜的出風口位置上。溫度控制在觸摸屏顯示與調節(jié),按溫度控制的使用說明蒸汽送入熱交換器，當實際溫度低于設定溫度時，氣動角閥打開，熱蒸汽就送入熱交換器。（2）電加熱熱風柜設定溫度時，電熱管通電，開始加熱空氣。另外，空氣過濾器要定時清洗或更換。一般2～3個月更換一次為好。更換時，需要打來的過濾器清潔后可繼續(xù)使用。4.2氣動系統(tǒng)需調節(jié)。在主機的前面右側有氣動操作面板,四個減壓閥根據(jù)不同需要，在連接好氣源后進0.3-0.4MPa0.2-0.3MPa，給攪拌桶氣路加壓閥應調節(jié)到0.05-0.3MPa0.6MPa一個調壓閥，用于控制清洗站氣動球閥的工作壓力,此調壓閥應設定為0.5Mpa，一般情況下無須再進行調節(jié)。4.3有氣噴霧包衣系統(tǒng)4.3.1說明與連接BG-150型高效包衣機流把薄膜液進行霧化，霧化后的薄膜液直接均勻噴在藥片片芯上，從而實現(xiàn)對藥片的包衣。如圖4-1有氣噴霧連接圖4-1有氣噴霧連接圖）（1)薄膜溶液供液桶用要求。（2）蠕動泵（應特別注意，該系統(tǒng)未經防爆處理）BG-150型高效包衣機裝硅膠管時將泵殼的的上蓋打開,將硅膠管放入泵頭內,規(guī)格為（24#管Φ6.3X2.5）15#管Φ4.8X2.5（內徑X壁厚）。注意：使用本蠕動泵的泵頭前應詳細閱讀隨機配備的泵頭說明書并按說明書正確使用。側的卡子V型槽的中間，避免夾破硅膠管。(3)槍支架及有氣噴槍a.45o250-300毫米。b.壓扁而形成一扇形霧液。通過調節(jié)噴液量和調節(jié)匹配霧化氣和吹扁氣的氣量,可達到最佳的0.3-0.4MPa有自動清槍功能。c.時應注意正確連接各管路。（4)系統(tǒng)的連接BG-150型高效包衣機a.作面板上,按標牌指示用φ8的尼龍壓力管連接。b.將硅膠管與吸液管連接，將吸液管放入薄膜攪拌筒內。c.的接頭連接，開槍氣管為藍色；這兩條管路都要穿過旋轉支臂上的相應孔后與槍支架上的兩個接頭對應相連。連接后，各接頭處不得漏氣。4.3.2清洗霧壓力至0.3-0.4MPa到潔凈要求。4.3.3生產操作（1（2）進入調槍狀態(tài)，打開開槍霧化氣開關，然后開啟蠕動泵，等到有液噴出后，通過調節(jié)關閉蠕動泵電源，關閉開槍霧化氣。（3）把藥片片芯倒入包衣滾筒內，打開加熱開關，調整到所需要的溫度，按“主機開鍵，按“進風開鍵、“排風開鍵，使系統(tǒng)進入干燥狀態(tài)。先打開開槍霧化氣開關，。將蠕動泵調整到所需位置上后，在打開“噴液開鍵，有氣噴霧包衣開始。生產過程中，還可根據(jù)BG-150型高效包衣機實際情況調節(jié)包衣滾筒的轉速和蠕動泵的轉速。（4）包衣過程完成后，先關閉“噴液開”鍵。關閉電加熱開關。關閉“排風開”鍵，“主機開”鍵，待進風溫度降到45°時關閉“熱風開”鍵，將旋轉支臂連同噴槍及槍支架轉出包衣機滾筒外。裝上內外出料器，按“主機開”鍵（轉數(shù)4轉左右），把藥片卸出。（5）藥片卸出后，如不再進行包衣，應對整個系統(tǒng)進行清洗。打開冷熱水閥門和純水閥門,按照“十.清洗畫面的操作”進行清洗操作,清洗完畢后關閉冷熱水閥門和純水閥門。4.4在位清洗系統(tǒng)(WIP)的使用:（加劑泵為選配功能）清洗前應將主機內部及外部清洗管路連接好,將包衣主機后面排水球閥打開，確認包衣鍋內沒有藥片后才能進行清洗。清洗前包衣鍋應轉動(這樣做是為了保證能清洗到包衣鍋的各個面)。清洗時供風及排風應處于關閉狀態(tài)。清洗一般先用冷水或熱水進行預清洗,的操作”。當清洗系統(tǒng)無法將設備清洗干凈時，可使用手動清洗。的泡沫。開始清洗前,清洗劑的量以能夠滿足一次清洗的使用量為宜。開主機，供風及排風，對主機內部進行干燥。5外形尺寸及主要技術參數(shù)BG-150型高效包衣機5.1外形尺寸（表B5.1）表B5.1包衣機外形尺寸及重量表參數(shù)序號項目名稱BG-1501主機外型尺寸（長X寬X高）1560×1300×2000(mm)2主機重量960kg3熱風柜外型尺寸（長X寬X高）850X1200X2400(mm)4熱風柜重量320kg5排風柜外型尺寸（長X寬X高）1020×1270×2400（mm）6排風柜重量（包含風機）520kg7強電柜尺寸（長×寬×高）700×500×1400（mm）8強電柜重量120kg9攪拌桶尺寸1100×800×1550（mm）10攪拌桶重量60Kg11薄膜溶液供液桶容量100L5.2主要技術參數(shù)（表B5.2）表B4.2主要技術參數(shù)參數(shù)序號項目名稱BG-1501最大裝藥量150Kg（包衣后的成品重量）2包衣滾筒直徑1220mm3包衣滾筒轉速2～17rpmBG-150型高效包衣機4主機電機功率2.2KW5排風柜電機功率7.5KW6排風柜排風量3000m3/h7熱風柜電機功率3KW(蒸汽加熱)8熱風柜供風量1300m3/h9熱風柜蒸汽壓力P（用于蒸汽加熱）0.25MPa<P<0.4MPa10熱風柜所需汽量100Kg/H11熱風柜電加熱功率（用于電加熱）25KW12熱風調溫范圍室溫～80℃13熱風過濾精度0.5μ14蠕動泵電機功率小于40W15清洗泵電機功率4KW16清洗水流量12t/h17加劑泵電機功率180W（加劑泵為選配功能）18總氣源壓力>0.5MPa19所需氣量100M3/H介質濃度小于4%時，介質粘度小于200厘斯20介質適用范圍介質濃度小于14%時，介質粘度小于10厘斯6設備的安裝及氣水電的連接本章中插圖僅為閱讀本手冊時的參考圖例。BG-150型高效包衣機應叉主機底部的槽鋼，并保持重量平衡，應避免大于15o的傾斜。熱風柜和排風柜可直接用在水泥地面上，但應調整每個墊鐵，以保證設備安放平穩(wěn)。減震墊鐵的調節(jié)方法如圖6-1。母擰緊。6.1設備的安裝及風道的連接對于設備的安裝，用戶可按我們推薦的方式安裝，也可根據(jù)自己的實際情況進行安裝，用戶自備并連接）。6.1.1熱風風道的連接為方便及合理地連接熱風風道，熱風柜的安放應盡量靠近主機，以防止熱能量的損耗，當主機與熱風柜的安裝距離超過2.5M，則應考慮在風道的外面加保溫層。同時為維修方便，熱風柜的過濾板取出面應留有10.6間用圓形管道連接，我們推薦圓形管道的內徑為φ300毫米。熱風柜的下方有兩個進風口，采室外風時，一般根據(jù)安裝位置用其中一個作為采風口，將另外一個口用板封好。室內風與室外風的區(qū)別：BG-150型高效包衣機對室外風進行初效過濾。6.1.2排風風道的連接主機和排風柜上留出的管口尺寸配作，中間用圓形管道連接，推薦管道內徑為φ300毫米，時，應盡量垂直向上，高度越高，排風效率越高，推薦管道直徑φ300毫米，但要注意防止管道進水，電機導線也不應受潮和水浸，以防電氣故障。6.2蒸汽管道的連接6-2連接好。6.3氣源的連接縮空氣，用內徑φ12壓縮空氣管,與主機背面標有氣源指示的接口接好。6.4清洗系統(tǒng)的連接清洗站提供兩路進水接口:冷熱水和純水,管徑為38mm(11/2英寸)，熱水溫度在60℃左右較為適宜。清洗站有三路管路與主機連接，其中一路為主清洗“噴頭”管路，管徑為32mm(11/4英寸)，其中一路為“手動”清洗，管徑為19mm（3/4英寸），一路為回水管路，與主機的排水閥連接，管徑為38mm(11/2英寸)回水管路只可以水平連接）。清洗站排水口與地漏連接，地漏應靠近排水口。BG-150型高效包衣機好，使用前各管路連接完整方可使用。6.5電的準備與連接（見電氣圖）L1、L2、L3、N、PE，208V±10%，60Hz±1%電源供電，總功率見系統(tǒng)安裝圖，機床旁邊應有接地線。7設備使用操作本手冊中的操作說明可作為編制設備操作規(guī)程的參考性文件。操作人員應經培訓并考核合格。7.1電氣系統(tǒng)概述BG-150PLC、A/DD/A10.4英寸彩色觸摸屏,系統(tǒng)操作分為九個部份：●用戶登錄●手動/自動薄膜包衣●用戶編輯●參數(shù)設置●手動糖包衣●溫度趨勢●數(shù)據(jù)記錄●故障報警●清洗運行用戶正確安裝管道、水、氣、電后，接通用戶的空氣開關。7.2登錄（1）用戶供電空開接通，按下啟動按鈕。（2）觸摸屏開始工作?？刂破吝M入啟動畫面如圖7-1：BG-150型高效包衣機（3）點（4）點畫面如圖7-3：目錄畫按鈕即可進入相7.3手動按下“手手動薄膜1.按圖7-3目錄畫面2.按下“主機關按鈕，包衣鍋開始轉動，按設定好的包衣鍋的轉速轉動，按鈕變成橘紅色，顯示“主機開”，再次按下恢復原來的狀態(tài)，包衣鍋停止運行。3.4.按下“熱風關按鈕，進風電機始運行，按鈕變成綠色，顯示“熱風開，再次按下恢復原來的狀態(tài)，進風電機停止運行。5.按下“排風關按鈕，排風電機始運行，按鈕變成綠色，顯示“排風開，再次按下恢復原來的狀態(tài)，排風電機停止運行。6.按下“噴漿關按鈕，噴漿開始運行，按鈕變成綠色，顯示“噴漿開，再次按下恢復BG-150型高效包衣機原來的狀態(tài)，噴劑停止運行。7.按下“開槍霧化關按鈕，霧化先打開，幾秒后開槍再打開，按鈕變成綠色，顯示“開槍霧化開”，再次按下恢復原來的狀態(tài)，先關閉開槍，幾秒后霧化關閉。8.按下“清槍關按鈕，清槍依據(jù)參數(shù)間斷運行，按鈕變成綠色，顯示“清槍開，再次按下恢復原來的狀態(tài)，清槍停止運行。9.按下“清灰關按鈕，清灰依據(jù)參數(shù)間斷運行，按鈕變成綠色，顯示“清灰開，再次按下恢復原來的狀態(tài)，清灰停止運行。10.按下“手動調節(jié)按鈕，按下之前先設定好負壓和進風量，比例閥或者變頻器自動保持負壓和進風量，無需手動調節(jié)，保持在設定參數(shù)范圍內，按鈕變成綠色，顯示“自動調整”，再次按下恢復原來的狀態(tài)，可以手動調整相關參數(shù)。11.此畫面可以看到進風溫度和出風溫度。12.設定進出風角度閥，自動調整到設定角度。7.4自動薄膜在目錄畫面里按下“自動薄膜”，進入圖7-5下畫面按下“編程設定好所有1.按下“啟鈕變成橘紅色，顯2.按下“加定時，保持溫度不止加熱。圖7-5自動薄膜BG-150型高效包衣機3.按下“自動運行按鈕，首先機器是在自動運行過程中，按下按鈕機器噴漿暫停運行，但是包衣鍋轉動、溫度繼續(xù)加熱、進風排風風機還在運行，按鈕變成綠色，顯示“暫停運行”，再次按下恢復原來的狀態(tài)，機器繼續(xù)自動運行。4.按下“熱風關按鈕，進風電機始運行，按鈕變成綠色，顯示“熱風開，再次按下恢復原來的狀態(tài)，進風電機停止運行。5.按下“排風關按鈕，排風電機始運行，按鈕變成綠色，顯示“排風開，再次按下恢復原來的狀態(tài)，排風電機停止運行。6.按下“清槍關按鈕，清槍依據(jù)參數(shù)間斷運行，按鈕變成綠色，顯示“清槍開，再次按下恢復原來的狀態(tài)，清槍停止運行。7.按下“清灰關按鈕，清灰依據(jù)參數(shù)間斷運行，按鈕變成綠色，顯示“清灰開，再次按下恢復原來的狀態(tài)，清灰停止運行。7.5手動糖衣手動糖衣，按下“手動糖衣”按鈕，進入如圖6-7畫面。手動糖衣畫面1.按下點動2.按下“主橘紅色，顯示“主3.定時，保持溫度不變加熱。4.按下“熱下恢圖7-7手動糖衣BG-150型高效包衣機復原來的狀態(tài)，進風電機停止運行。5.按下“排風關按鈕，排風電機始運行，按鈕變成綠色，顯示“排風開，再次按下恢復原來的狀態(tài)，排風電機停止運行。6.按下“滴液關按鈕，滴液開始運行，按鈕變成綠色，顯示“滴液開，再次按下恢復原來的狀態(tài)，滴液停止運行。7.按下“清槍關按鈕，清槍依據(jù)參數(shù)間斷運行，按鈕變成綠色，顯示“清槍開，再次按下恢復原來的狀態(tài)，清槍停止運行。8.按下“清灰關按鈕，清灰依據(jù)參數(shù)間斷運行，按鈕變成綠色，顯示“清灰開，再次按下恢復原來的狀態(tài)，清灰停止運行。9.按下“手動調節(jié)按鈕，按下之前先設定好負壓和進風量，比例閥或者變頻器自動保持負壓和進風量，無需手動調節(jié)，保持在設定參數(shù)范圍內，按鈕變成綠色，顯示“自動調整”，再次按下恢復原來的狀態(tài)，可以手動調整相關參數(shù)。10.此畫面可以看到進風溫度和楚風溫度。11.設定進出風角度閥，自動調整到設定角度。12.按下“直通閥關直通角度閥打開，進風排風角度閥關閉，按鈕變成綠色，顯示“直通閥開”，再次按下恢復原來的狀態(tài)，直通角度閥門關閉，進排風閥門打開。7.6清洗運行在目錄畫面里按下“清洗運行”，進入下畫面圖7-8選擇手動清洗或自動清洗。（1）點擊手動清洗按鈕，進入以下圖7-9畫面：BG-150型高效包衣機圖7-9手動清洗點擊“確認”，則機器進入手動清洗狀態(tài)，監(jiān)控畫面如圖7-10所示：手動清洗畫面相關的功能如下：1.1、按下“主機關”按鈕，包衣鍋開始轉動，按設定好的包衣鍋的轉速轉動，按鈕變成綠色，顯示“主機開”，再次按下恢復原來的狀態(tài)，包衣鍋停止運行。2.按下“沖洗關”按鈕，沖洗開始運行，風管清洗、包衣鍋清洗、棄液盆清洗、清洗泵、純凈水或冷熱水自動打開，手動去切換純凈水、冷熱水，按鈕變成綠色，顯示“沖洗開”，再次按下恢復原來的狀態(tài)，所有閥門和泵復位。3.按下“循環(huán)關”按鈕，沖洗開始運行，風管清洗、包衣鍋清洗、棄液盆清洗、清洗泵、循環(huán)閥門自動打開，純凈水和冷熱水自動關閉，按鈕變成綠色，顯示“循環(huán)開，再次按下恢復原來的狀態(tài)，所有閥門和泵復位。4.按下“排水關”按鈕，所有閥門自動關閉，只有排水閥門運行，按鈕變成綠色，顯示BG-150型高效包衣機“排水開”，再次按下恢復原來的狀態(tài)，排水閥門關閉。5.按下“烘干關按鈕，排風、熱風、風機打開，進行加熱烘干，清洗反吹閥門打開，按鈕變成綠色，顯示“烘干開”，再次按下恢復原來的狀態(tài)，烘干關閉。（1）點擊自動清洗按鈕，進入圖7-11畫面：按下確認設定好所進入自動7.7溫度點擊目錄此畫面顯7.8參數(shù)點擊“目對畫面中的各個1.清灰間隔時2.清灰工作時3.清灰工作次4.清槍間隔時間：表示所清槍的間隔時間（依據(jù)工作需要設置時間）。5.清槍工作時間：表示清槍運行時間（設置3s左右）。6.清槍工作次數(shù)：表示清槍運行時每次清槍間隔完成后工作的次數(shù)。7.調整選擇比例閥/PID0時表示用角度閥調整負壓和進風量，輸入1時表示用進風BG-150型高效包衣機排風變頻器調整負壓和進風量。8.總運行時間：表示設備總運行的時間。9.進風量調整百分比：當調整選擇用角度閥時，進風量在此百分比范圍內停止運行調整。10.負壓調整百分比：當調整選擇用角度閥時，負壓在此百分比范圍內停止運行調整。11.進風量調整幅度：進風量角度閥進行調整的角度。12.負壓調整幅度：負壓角度閥進行調整的角度。13.蠕動泵速度系數(shù)：用以校正蠕動泵轉速的準確性。14.主電機速度系數(shù)：用以校正包衣鍋轉速的準確性。15.負壓設置上/下限：在運行過程中，負壓的上下限報警。16.日期/時間設置：輸入正確的日期和時間，按下“時間確認”按鈕，顯示時間為設置的正確時間。17.觸摸屏校準：按下按鈕，進行觸摸屏校準。18.功能校準：按下功能校準，進入下個畫面，如下圖7-15所示：此畫面有。進風/排風調節(jié)正確位置負壓校準蒸汽加熱態(tài)。7.9故障點擊目錄圖7-15功能校準BG-150型高效包衣機畫面顯示各7.10注銷點擊目錄中8有氣霧化8.1簡介噴槍是終的包衣質量它信號氣推動活塞帶動針閥打開圖7-16故障報警液形成圓錐形霧狀，而吹扁氣的作用是把圓錐形的霧狀薄膜液壓扁而形成扇形霧狀。另外，該噴槍通過配置自動控制系統(tǒng)或手動控制系統(tǒng)可實現(xiàn)自動清槍或手動清槍。8.2操作使用（1）使用參數(shù)：霧化氣和吹扁氣供氣壓力：0.3MPa≤Pa≤0.4MPa開（清）槍信號氣壓力：0.2MPa≤Pc≤0.3MPa（2）使用該噴槍時，應首先正確連接吹扁氣、霧化氣、開槍信號氣和進液管路。打開供液同時使用兩把或三把噴槍噴霧時，可通過調節(jié)螺栓19來平衡每把槍的出液量，使流量分配BG-150型高效包衣機均勻。（3250-300mm100-190mm70mm。標配噴液量最高125ml/min。8.3維護與保養(yǎng)應注意噴槍的拆裝順序（見圖8-1）。序號名稱數(shù)量

1螺母1

2槍帽1

3密封墊1

4槍嘴3

5O形密封圈2

6進液隔套1

7槍體1

8緊固環(huán)2

9O形密封圈1

10調整環(huán)2

11壓塊1

12活塞1

13O形密封圈1

14針閥3

15卡圈1

16彈簧1

17螺母1

18調整墊片1

19螺栓1

20進液接頭1BG-150型高效包衣機21螺釘10.85，Φ1.1,Φ1.3(mm)。根據(jù)薄膜溶液的不同濃度選擇使用，但應注意要成套更換槍嘴和針閥,以避免漏液。標配噴槍上安裝的噴嘴尺寸為Φ1.1。拆裝步驟：首先擰下螺母17，取出彈簧16，撥出活塞12及針閥14，擰下壓塊11后就可分別取出調整環(huán)10和緊固環(huán)8及O形密封圈912及密封墊3，再用專用工具取下槍嘴4，然后取出進液隔套6；最后分別擰下槍體上的兩個單向節(jié)流閥和進液接頭20及螺釘21；這樣就可以對噴槍進行清洗。清洗后，先從槍體7的前方放入進液隔套643及槍帽21墊3應平整的放入槍體7的槽內，然后再放上槍帽2，要保證密封墊3的位置，以避免在擰緊螺母138O形密封圈9環(huán)8和兩個調整環(huán)10，再擰進壓塊11；將針閥14及活塞12從后面插入（這時應注意試一下針閥14與O形密封圈9的松緊是否合適，過緊會阻礙針閥的運動，過松又會出現(xiàn)薄膜液倒流。松緊度的調節(jié)可通過壓塊11來完成），在氣缸內滴入2～3滴對藥品無污染的硅油，最后裝上彈簧16后擰緊螺母1720和螺釘21述過程進行。注意：噴槍的拆卸必須按以上順序，否則將出現(xiàn)噴槍故障。例如要對噴槍前端進行清洗時，彈簧作用下伸出（見圖8-28-3,這時槍體BG-150型高效包衣機和槍帽會存在間隙t。正故障圖8-2正確故障圖8-6故障原因解決方法同時使用幾把噴槍時，噴槍出液量不同每把噴槍的溶液流量不均勻調節(jié)螺栓19來平衡出液量霧狀薄膜液歪斜環(huán)形出液孔間隙不同針閥14是否彎曲，如彎曲更換針閥BG-150型高效包衣機9維護與保養(yǎng)9.1設備的潤滑1.主機驅動結構:擺線針輪減速機必須采用二硫化銅潤滑脂,換油周期詳見表1表1減速投入使用后每日運轉時間換首次300小時(出廠時已加油)油第二次1次/6個月≤10小時/日運轉周及以后1次/3個月10-24小時/日運轉期1次/1-2個月高溫、多濕、活性氣體等的特殊環(huán)境2.;排風柜上的清灰器的偏心輪、連桿及軸承,一般隔三至六個月要檢查一次,并加注黃油,(鈣基潤滑脂GB491-87)3.保溫攪拌罐的氣動馬達,,每日使用前在管口加注幾滴食用植物油,以保氣動馬達的正常運轉和提高使用壽命.9.2主機的維護和注意事項1.主機的維護與注意事項(1)每個工作日后,須對設備清洗一次,再開啟熱風柜與排風柜,對主機內水汽進行(5-10分鐘)干燥后方可完畢.(2)擺線針輪減速機出廠時已加入潤滑脂,在使用后必須按表4中的要求進行檢查,與按時更換潤滑脂.(3)定期檢查鏈條松緊度,并加注潤滑油.(4)包衣滾筒如有異聲或移位,應及時調整托輪高度與間距、包衣滾筒中心距,或更換托輪軸承并校對.BG-150型高效包衣機2.電器控制系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)設備的整套電氣系統(tǒng)每工作500小時,必須進行一次檢查,并做好保養(yǎng)工作.擁護應在每次檢修時,必須做好元件保養(yǎng),并定時更換電氣元件.電氣系統(tǒng)中的主要元件,如PLC、接觸器、熱過載繼電器,自動斷路器均采用導軌式或插件式安裝,維修方便.,每次工作停機后,需用干軟布搽凈觸摸屏表面.使用打印數(shù)據(jù)時,打印的字模糊不清,需要更換包帶.操作時將打印頭移動到打印機的中間位置,然后將色帶盒兩側的手柄向上提起,從而將打印機中取出舊色帶,換上新色帶.電氣控制系統(tǒng)采用先進的PLC與人機界面設計,所以電氣線路簡單,維修方便.持有規(guī)定的資格證書電工才可進行維修.其故障狀態(tài),檢修方法詳見表2.表2故障狀態(tài)處理方法觸摸屏無法進行工作,并觸摸屏與PLC的通信電纜接頭松開或脫落,打開微機控制柜檢查顯示“PLC、COM、檢查設備是否接地保護或地線是否連接牢固.注意:以上兩種情況在ERROR(02:AC)”檢修時務必切斷電源.檢查該電機相對應的接觸器,自動斷路器.單個電機不運轉檢查熱過載繼電器上的紅色按紐即可.測溫偏差很大檢查探頭的安裝與連接以及工作電流,電壓是否正常.測壓差偏差很大檢查探頭安裝口是否有異物,連接管道是否牢固.檢查電源進線是否接好。所有電機均不運轉檢查自動斷路器是否合上。以上兩點均正常情況下，再檢查PLC的工作狀態(tài)。正常狀態(tài)SF燈滅PLC指示燈應是RUN燈亮STOP燈滅如與正常狀態(tài)不一致，請按下列要點檢查。關掉電源重新啟動，如未改變則是CPU故障,BG-150型高效包衣機SF燈亮一般是操作不妥引起。遇次情況，請與本公司聯(lián)系。RUN燈滅STOP燈亮請將PLC右邊切換位，拔至“RUN”即可。線。檢查變頻器的工作狀態(tài)，正常工作狀態(tài)顯示是：主機不轉其他電機主顯示器000運轉正常。輔助顯示器F如與上述顯示不一致，請將主機電源關10秒后再重新開。檢查電機相對應的自動斷路器和接觸器是否正常。9.3熱風柜的維護與保養(yǎng)各過濾器如期檢查，一般與清灰同時進行，如發(fā)現(xiàn)損壞，及時修補或更換。度一次，高效過濾器每半年一次。注意：如發(fā)現(xiàn)風速風量無法滿足設備的正常作業(yè)，必須更換高效過濾器。否有異常的聲響，振動或電流過大等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)及時進行檢修。牢固、漏電或短路等現(xiàn)象。并及時維修和排除。用。特別注意在使用前蒸汽壓力必須調到使用范圍內后使用。一般故障與處理方法詳見表3。表3故障狀態(tài)原因處理方法蒸汽壓力低