布袋除塵器吊裝施工方案

word可編輯..布袋除塵器吊裝施工方案word可編輯..布袋除塵器吊裝方案編制：審核：批準(zhǔn)：二○一五年六月word可編輯..目錄1、編制說明2、編制依據(jù)國家和部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)相關(guān)設(shè)計(jì)資料：吊車性能表：3、施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備4、施工程序5、施工方法6、吊裝核算鋼絲繩核算吊車能力核算7、吊裝平安質(zhì)量保證吊裝平安質(zhì)量保證體系人員崗位職責(zé)吊裝平安技術(shù)措施8、資源需求方案人員需求方案機(jī)具需求方案9、吊裝平面布置圖附：汽車吊性能表1、編制說明我公司承建華海醫(yī)藥工業(yè)廢物處理工程，現(xiàn)進(jìn)行燃燒系統(tǒng)中布袋除塵器的安裝，回轉(zhuǎn)窯安裝關(guān)鍵是布袋除塵器箱體的吊裝。為確保裝置吊裝任務(wù)順利完成，針對現(xiàn)場實(shí)際情況及建設(shè)單位相關(guān)要求，充分發(fā)揮我單位同類吊裝作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，編制本吊裝方案。2、編制依據(jù)國家和部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)：大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-2003石油化工工程起重施工標(biāo)準(zhǔn)SH3536-2022石油化工建設(shè)工程施工平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50484-2022相關(guān)設(shè)計(jì)資料公司提供的設(shè)備安裝圖和平面布置圖吊車性能表：吊車性能表3、施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備.施工作業(yè)人員到位，各組織機(jī)構(gòu)體系人員完善，職責(zé)明確。.施工現(xiàn)場水、電接通。.吊裝區(qū)域地面處理工作完畢，強(qiáng)度滿足施工作業(yè)要求?？辈?、疏通吊車進(jìn)車道路，確保道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通。.吊車等機(jī)具到位，且工況良好。.施工所需吊索具、材料等均已到位，并經(jīng)檢查合格，允許使用。.吊裝區(qū)域防護(hù)措施準(zhǔn)備完畢：如區(qū)域圍護(hù)、平安警戒標(biāo)志等。施工技術(shù)準(zhǔn)備.吊裝方案編制完畢，并通過公司、總包、業(yè)主等相關(guān)部門審核批準(zhǔn)。.吊裝作業(yè)施工技術(shù)交底編制完畢，并已發(fā)放到各施工班組。組織施工人員技術(shù)交底會(huì)，明確相關(guān)人員職責(zé)。.組織平安交底會(huì)，明確平安施工本卷須知。4、施工程序吊車進(jìn)場站車吊裝前檢查試吊正式吊裝設(shè)備就位吊車摘鉤場地清理吊裝結(jié)束5、施工方法：設(shè)備位號(hào)/名稱規(guī)格尺寸本體重量鉤索重量吊裝重量就位底標(biāo)高就位頂標(biāo)高mmtttmmmm布袋除塵器箱體8400×7000×450023427700014000：車型工況主臂長度吊裝幅度吊裝重量計(jì)算載荷額定載荷負(fù)荷率mmttt%130t汽車吊主臂219274825T汽車吊主臂1118，依照SH/T3515大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行班組自檢、隊(duì)級(jí)復(fù)檢、聯(lián)合檢查，確認(rèn)無誤并填寫檢查記錄前方可進(jìn)入試吊階段。，吊車水平提升設(shè)備200mm，停止提升。對吊車車況、地面情況、吊索具、設(shè)備本體等進(jìn)行全方位檢查，確認(rèn)無異常情況后，試吊完成，進(jìn)入正式吊裝階段。：，主吊繼續(xù)升高，附吊慢慢降落。，除塵器箱體翻轉(zhuǎn)直立后，慢慢落于地面，主吊鋼絲繩不松，解開附吊卸扣。.主吊緩慢提升高度，兩邊拉好風(fēng)繩。。.吊車向鋼架頂部方向轉(zhuǎn)桿，當(dāng)除塵器箱體臨近鋼架頂面時(shí)停止轉(zhuǎn)桿。.吊車提升設(shè)備，超越鋼架頂面200mm。.吊車?yán)^續(xù)轉(zhuǎn)桿，使筒體到達(dá)鋼架正上方。除塵器就位，焊接。摘鉤。待焊接足夠強(qiáng)度后，緩慢松開鋼絲繩，解開卸扣，讓吊機(jī)慢慢提升，到達(dá)除塵器頂部以上后轉(zhuǎn)桿，將鋼絲繩落于平安位置。清理現(xiàn)場，吊裝完畢。6、吊裝核算主吊用鋼絲繩核算主吊選用Φ36鋼絲繩，20T卸扣。鋼絲繩的強(qiáng)度能力：Pn==171kN＞F其中：n——繩索彎曲股數(shù)，1彎2股，P——繩索單股破斷力，取800kN；Pn——繩索經(jīng)彎曲后的許用破斷力；K——平安系數(shù)，取7；F——單側(cè)鋼絲繩載荷，300/2=150kN。應(yīng)選用Φ36鋼絲繩強(qiáng)度能力足夠鋼絲繩

公稱直徑D/mm鋼絲繩近似重量〔kg/100m〕鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度157016701770187019602160鋼絲繩最小破斷拉力天然纖維

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鋼絲繩3237736941553157256460959864563268266271569575136478466525671724714770757817800863838904882948主吊車能力核算吊車選用130t汽車吊。吊裝載荷=設(shè)備自重26t+吊鉤跑繩2t+吊梁吊索2t=30t計(jì)算載荷=吊裝載荷×動(dòng)載系數(shù)=30t×=33t主吊車在主臂27米，幅度9米時(shí)，額定載荷為45t。載荷率=計(jì)算載荷/額定載荷=33/45=%吊車載荷能力滿足使用要求。下面核算吊車臂長：BC=9mAB=++=AC≈21m主吊選用Φ28鋼絲繩，12T卸扣。鋼絲繩的強(qiáng)度能力：Pn==＞F其中：n——繩索彎曲股數(shù)，1彎2股，P——繩索單股破斷力，取632kN；Pn——繩索經(jīng)彎曲后的許用破斷力；K——平安系數(shù)，取8；F——單側(cè)鋼絲繩載荷，150/2=75kN。應(yīng)選用Φ28鋼絲繩強(qiáng)度能力足夠副吊車能力核算副吊車選用25t汽車吊。吊裝載荷=設(shè)備自重23t/2+吊鉤跑繩1t+吊梁吊索2t=計(jì)算載荷=吊裝載荷×動(dòng)載系數(shù)=×=主吊車在主臂11米，幅度4米時(shí)，額定載荷為18t。載荷率=計(jì)算載荷/額定載荷=吊車載荷能力滿足使用要求。7、吊裝平安質(zhì)量保證吊裝平安質(zhì)量保證體系人員崗位職責(zé)序號(hào)崗位人數(shù)姓名職責(zé)1總指揮1偰秋生負(fù)責(zé)全面指揮、決策和協(xié)調(diào)2平安負(fù)責(zé)人1司民慶負(fù)責(zé)吊裝平安設(shè)施的布置和檢查3指揮1孫新建吊裝工程技術(shù)支持。4起重工1李明發(fā)負(fù)責(zé)吊裝指揮、信號(hào)傳遞及索具設(shè)置等吊裝崗位工作5吊車司機(jī)1負(fù)責(zé)吊車操作吊裝平安技術(shù)措施凡參加起重施工的作業(yè)人員，應(yīng)取得“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證〞和“特種作業(yè)人員資格證〞證書。并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的平安操作，進(jìn)入現(xiàn)場前必須正確佩帶各種平安用品。登高必須懸掛好平安帶。登高作業(yè)者必須經(jīng)醫(yī)療部門檢查認(rèn)為身體健康，適合高空作業(yè)條件，作業(yè)時(shí)必須掛好平安帶，高掛低用。需設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在司機(jī)能夠看到的地方，旗語及哨聲準(zhǔn)確、及時(shí)、響亮。吊裝區(qū)域周圍設(shè)警戒線，無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近。起重機(jī)吊臂下及起重機(jī)部件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人員停留。凡需登高作業(yè)人員均應(yīng)佩戴好平安帶，并將平安帶拴掛在牢固可靠之處，方可施工作業(yè)。拴掛、拆卸吊裝繩扣時(shí)，要防止夾、砸傷。，樹立平安第一的思想。起吊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)吊，并依照SH/T3515-2003大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中要求，依次完成班組自檢、隊(duì)級(jí)復(fù)檢、聯(lián)合檢查且無異?，F(xiàn)象前方可繼續(xù)起吊，起吊要緩慢平穩(wěn)。凡參加吊裝的施工人員必須堅(jiān)守崗位，并根據(jù)指揮者的命令進(jìn)行工作，如對信號(hào)不明確，應(yīng)立即詢問，嚴(yán)禁憑估計(jì)、猜測進(jìn)行操作。吊裝過程中，吊鉤偏角應(yīng)小于3°。設(shè)備就位后及時(shí)安裝，固定前不得解開吊裝索具。、雷雨等惡劣天氣，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。提前收集吊裝期間天氣信息，堅(jiān)決防止在不良天氣狀況下作業(yè)。，防止吊裝過程中對構(gòu)筑物、土建根底及吊件的破壞；；，及時(shí)清理現(xiàn)場，做到工完料凈場地清。突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案，包括急救、搶險(xiǎn)等人員，并準(zhǔn)備相應(yīng)的急救藥品和機(jī)動(dòng)車輛、搶險(xiǎn)工具、物料等，以便應(yīng)付在設(shè)備卸車過程中突發(fā)的墜事故，以上人員包括機(jī)動(dòng)車司機(jī)必須隨時(shí)有人值班，并保證通訊良好。，現(xiàn)場其他作業(yè)人員應(yīng)立即切斷漏電設(shè)備或電纜的電源，然后及時(shí)通知急救人員對觸電人員進(jìn)行搶救后，馬上送到附近醫(yī)院救治。切忌不可在人員觸電后未切斷電源的情況下馬上對觸電人員進(jìn)行搶救。聯(lián)系急救：120，火警119?？傊笓]：偰秋生平安負(fù)責(zé)人：司民慶指揮：孫新建吊裝人員：偰海鷗、王海亮、李明發(fā)等8、資源需求方案人員需求方案序號(hào)職務(wù)/工種人數(shù)備注1管理人員22起重工13鉗工14力工35電工1機(jī)具需求方案序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊QY-70K-1臺(tái)13卸扣16噸個(gè)25鋼絲繩φ32根26盤尺50m把27卷尺5m把38警戒線根29word可編輯..9、JHA風(fēng)險(xiǎn)分析工作步驟危害或潛在事件主要后果建議改正/控制措施吊裝前的檢查確認(rèn)1吊車存在缺陷或性能達(dá)不到要求造成人員傷害，設(shè)備、財(cái)產(chǎn)損失機(jī)械傷害起重傷害1.按照吊裝方案要求選擇適宜的吊車；大件設(shè)備吊裝前，對選型吊車進(jìn)行全面檢查。2.吊車應(yīng)按期參加年檢且合格。3.定期對吊車進(jìn)行保養(yǎng)，定期進(jìn)行荷載試驗(yàn)并做好記錄；吊車司機(jī)每日進(jìn)行班前自檢、自查。4.禁止超負(fù)荷運(yùn)行。2吊車傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常1.吊車定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。2.加強(qiáng)日常保養(yǎng)，保持車況良好。3.嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)。3控制系統(tǒng)失靈、失效造成人員傷害，設(shè)備、財(cái)產(chǎn)損失機(jī)械傷害起重傷害1.吊車平安防護(hù)裝置要定期檢查,如果出現(xiàn)問題立即停車修理。2.保持吊車控制線路、液壓、汽動(dòng)系統(tǒng)完好。3.吊車制動(dòng)輪外表應(yīng)無明顯凹緣。4.制動(dòng)瓦〔帶〕無開裂現(xiàn)象、制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪接觸面至少大于50%。4滑輪與卷筒的繩槽外表磨損超標(biāo)滑輪與卷筒的繩槽外表磨損不超標(biāo)、無裂紋，否那么，立即更換。5限位開關(guān)失效造成人員傷害/財(cái)產(chǎn)損失的較大隱患機(jī)械傷害起重傷害1.開關(guān)與限位裝置/力矩限制器等應(yīng)符合吊車的設(shè)計(jì)要求,動(dòng)作靈敏可靠。2.吊車修理后限位開關(guān)的規(guī)格型號(hào)與吊車要相匹配,必須完全到達(dá)原開關(guān)的功能。吊裝作業(yè)人員資質(zhì)檢查1無證操作,不具備進(jìn)行吊裝操作的資質(zhì)造成人員傷害，設(shè)備、財(cái)產(chǎn)損失機(jī)械傷害起重傷害1.吊裝作業(yè)人員屬于特殊工種,必須按要求參加培訓(xùn)、取證，按期復(fù)審，持證上崗并定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)。2.無特殊工種操作證者禁止從事吊車操作、指揮吊裝、吊裝拴繩、信號(hào)指揮等作業(yè)。吊裝索具準(zhǔn)備及檢查1吊具、索具存在缺陷，發(fā)生索具斷裂造成人員傷害，設(shè)備、財(cái)產(chǎn)損失機(jī)械傷害起重傷害1.按吊裝方案要求選用吊裝索具。2．吊裝前要檢查鋼絲繩的質(zhì)量,新采購的鋼絲繩要有質(zhì)量合格證。3.吊運(yùn)工件時(shí)必須選擇正確的吊點(diǎn)，吊運(yùn)散件及超長工件時(shí)要將工件捆綁牢固。4.設(shè)備上的管軸式吊耳上應(yīng)涂抹黃油。5.索具與電焊把線應(yīng)采取有效隔離。6.吊裝的工件帶有尖〔棱〕角時(shí)要加橡膠墊等保護(hù)措施。2吊鉤折斷造成人員傷害，設(shè)備、財(cái)產(chǎn)損失起重傷害作業(yè)前對吊鉤進(jìn)行檢查，出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，嚴(yán)禁使用：——吊鉤外表有裂紋或吊鉤工作部位磨損斷面達(dá)原尺寸的1/10——補(bǔ)焊過的吊鉤——開口度比原尺寸大15%的吊鉤——吊鉤出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形——危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形。3吊裝大型設(shè)備的平衡梁折斷/吊耳撕裂造成人員傷害，設(shè)備、財(cái)產(chǎn)損失起重傷害1.按吊裝方案要求選材，制作平衡梁、設(shè)置吊耳。2.平衡梁設(shè)計(jì)要進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，平衡梁吊耳設(shè)置的幾何尺寸和角度要符合強(qiáng)度要求。3.吊裝繩扣和平衡梁受力角度要滿足方案要求。4.使用前對吊耳焊縫進(jìn)行著色檢查。5.平衡梁和吊耳嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。4卡扣斷裂、脫落造成人員傷害，設(shè)備、財(cái)產(chǎn)損失起重傷害1.選用的卡扣滿足受力強(qiáng)度要求。2.禁止使用鑄造或焊接〔補(bǔ)焊〕、外表有裂紋的卡扣。3.卡扣不能橫向受力，鋼絲繩的受力方向必須與銷軸垂直。吊裝拴繩1吊裝索具在工件上的拴點(diǎn)錯(cuò)誤造成工件傾斜甚至墜落，造成人員傷害，設(shè)備、財(cái)產(chǎn)損失。機(jī)械傷害起重傷害1.吊運(yùn)工件時(shí)要選擇工件的幾何重心作為設(shè)備的吊點(diǎn)，工件在吊裝的時(shí)候必須呈水平/垂直狀態(tài)。2.吊運(yùn)散件及超長工件時(shí)要將工件捆綁牢固且吊點(diǎn)不得少于兩點(diǎn)；當(dāng)利用倒鏈作為輔助吊裝點(diǎn)以使吊件水平時(shí),倒鏈不得超負(fù)荷。3.不得利用設(shè)備的閥門、進(jìn)出管、液位計(jì)等附屬部件作為吊裝點(diǎn)。4.大型吊裝必須按照方案要求的吊點(diǎn)拴繩,任何更改必須經(jīng)過吊裝技術(shù)人員的同意。2吊裝索具沒有保護(hù)措施，鋼絲繩遭到破壞，導(dǎo)致摔壞工件或人員傷害。起重傷害2.吊裝的工件帶有尖〔棱〕角時(shí)要加橡膠墊等保護(hù)措施；化纖吊帶不得拴在工件剛切割/焊接完的點(diǎn)上。3.使用完畢的鋼絲繩要集中回收管理、不得雨淋、曝曬，定期涂抹氧化鉬等進(jìn)行保護(hù)吊車移動(dòng)1吊車移動(dòng)過程中發(fā)生壓傷、撞傷等人員傷害事故機(jī)械傷害1.吊車的倒車報(bào)警和尾燈要完好。2.動(dòng)臂式吊車行駛時(shí)鉤頭用繩扣和車體連接固定，防止在行駛中吊鉤擺動(dòng)幅度過大而傷人。3.吊車行駛過程中車上嚴(yán)禁違規(guī)載人站人。4.倒車時(shí)要有專人指揮監(jiān)護(hù)。工件吊裝1吊裝指揮人員和吊車司機(jī)配合失誤造成人員傷害，設(shè)備、財(cái)產(chǎn)損失。機(jī)械傷害起重傷害1.吊裝指揮人員操作時(shí)穿熒光服，旗哨齊全、指揮信號(hào)要清晰準(zhǔn)確。2.信號(hào)指揮和司駕人員在作業(yè)前進(jìn)行信號(hào)交流。3.遠(yuǎn)距離信號(hào)傳輸可以配置步話機(jī)，必要時(shí)設(shè)