熱流道注射成型模具的使用與維護

熱流道注射成型模具的使用與維護一、熱流道模具的使用1、熱流道模具使用前的準備和起動模具使用前應進行表面清潔及外觀檢查，在確認完好后，安裝到注射機上，并做好如下準備：1）模具溫度控制系統(tǒng)的連接和校驗。2）連接液壓和壓縮空氣的導管，對無熔料的開關式噴嘴應校核閥芯的活動。3）連接電源導線。4）校驗模具的機械動作。5）校核模具的安全特性。一、熱流道模具的使用1、熱流道模具使用前的準備和起動做好上述準備后，便可進入通電起動階段，其步驟為：1）加熱模具到生產(chǎn)所需的模具溫度。2）加熱注射機料筒到設定的溫度。3）加熱熱流道系統(tǒng)到設定的溫度，加熱過程分兩階段：先軟啟動，再將熱流道系統(tǒng)加熱到所需的溫度。4）在新的或熱流道系統(tǒng)已清洗的狀態(tài)下，熔體以很低的壓力（1.5~3.0MPa）對熱流道系統(tǒng)進行充填。5）內(nèi)熱式熱流道系統(tǒng)，可在加熱過程中斷電約15min，以形成凍結(jié)皮層，密封壁面。6）當加熱時間達到2~5min之后，便可開始設置工藝參數(shù)。一、熱流道模具的使用2、常規(guī)注射生產(chǎn)操作使用時應注意防止以下違規(guī)行為發(fā)生：1）隨意調(diào)整注射成型工藝參數(shù)。2）隨意使用非專業(yè)工具清理澆口。3）用噴燈火焰加熱清理澆口流道。4）當塑料中的微小顆粒滲入閥式澆口的導向面或澆口密封面時，會使閥針開關作用失效，操作人員對此不得隨意進行修理。當因各種原因造成長時間生產(chǎn)停頓時，應使用HDPE等材料清洗注射機料筒，但熱流道系統(tǒng)無需清洗。一、熱流道模具的使用2、常規(guī)注射生產(chǎn)操作熱流道模具使用結(jié)束后，應關閉加熱電源，待模具溫度下降到80℃時，才關閉模具的冷卻系統(tǒng)。對于熱敏塑料，在關閉加熱電源之前，熱流道系統(tǒng)應先進行清洗。清洗方法：熱敏料選用成型溫度和粘度更低的熱穩(wěn)定性塑料注射，替代熱流道系統(tǒng)內(nèi)部的殘存料。高熔點料應先用PC料清洗，待溫度降低時，再用HDPE或PP清洗。換料時間長短：取決于熱流道系統(tǒng)類型和換料（變色）次序。外熱式熱流道系統(tǒng)換料速度很快；當換色由淺色變暗色時較快，而由暗色變淺色或半透明料時則較慢。一、熱流道模具的使用2、常規(guī)注射生產(chǎn)操作對于內(nèi)熱式熱流道系統(tǒng)，換料時間較長，有時甚至要拆開人工清洗。當更換粘度差別較大的不同種類塑料時，往往需要將熱流道系統(tǒng)拆開清洗。通常熱流道系統(tǒng)供應商會提供一整套的清洗程序和方案，可按其進行操作。一、熱流道模具的使用3、熱流道模具使用時的注意事項1）流道板的溫度不宜太高，在達到400℃時就會造成熱流道系統(tǒng)的熱損傷。2）受潮的PA和POM塑料加熱時會過熱分解，當料筒和熱流道系統(tǒng)電源未關閉時，開模有可能在噴嘴處發(fā)生噴射。3）溫度控制回路的軟管和導線連接粗糙時，高溫時易損壞。4）模具漏電危險。一、熱流道模具的使用4、熱流道模具的儲存1）模具使用結(jié)束，準備入庫前需將模具維修和使用過程的所有相關數(shù)據(jù)記錄在模具卡片上，以備查詢。2）模具水道內(nèi)水分需要用壓縮空氣吹干。3）模具儲存在干燥的倉庫內(nèi)，應防止銹蝕和減少吸潮，以方便下次調(diào)用。二、熱流道模具的維護

維修人員需進行熱流道模具設計原理和各個系統(tǒng)使用知識的培訓，掌握熱流道系統(tǒng)的安裝與使用規(guī)程。維修時，避免對元器件造成機械損傷；拆卸熱流道元件時，應先對模具軟啟動。維修注意點：1）正確使用工具去除元器件中的殘余料。2）不能用自制的零件替代損壞的熱流道元件。3）密封件不可使用銅制墊圈，以及其它有問題的密封件。4）不能用噴燈拆卸緊配的加熱元件。5）維修應嚴格按操作規(guī)程進行，避免野蠻拆卸。二、熱流道模具的維護

安裝