提高剪力墻混凝土成型質(zhì)量

2009年工程建設(shè)QC小組活動成果報告提高剪力墻砼成型質(zhì)量匯報單位：泰興市第一建筑安裝工程有限公司小組名稱：成都華僑城地產(chǎn)一期1~7號樓QC小組發(fā)布人：陶桂華2009年4月一、工程概況

工程名稱：成都華僑城地產(chǎn)一期1~7號樓建設(shè)單位：成都天府華僑城實業(yè)發(fā)展有限公司監(jiān)理單位：成都萬安建設(shè)項目管理有限公司地理位置：成都市金牛區(qū)沙西線交大立交外側(cè)結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)層次：1~5棟為二十五層，6~7棟為十八層總建筑面積：11萬m2建筑高度：1~5棟為82.2m，6~7棟為60.2m。開工日期：2008年1月25日竣工日期：2009年8月制表人：袁海軍日期：2008年3月2日

表一二、QC小組簡介

小組名稱成都華僑城地產(chǎn)一期1~7號樓QC小組注冊日期2008.3.1課題名稱提高剪力墻砼成型質(zhì)量注冊號TXYJ—QC2008—02活動日期2008年3月至2008年10月課題類型攻關(guān)型培訓學習小組成員均接受TQC基礎(chǔ)知識教育培訓培訓時間72小時以上活動次數(shù)21出勤率98％發(fā)言率100％序號姓名年齡職稱職務(wù)小組職務(wù)1姚建國44高工項目經(jīng)理總協(xié)調(diào)2陶桂華44高工總工程師技術(shù)指導3張國華36工程師項目執(zhí)行經(jīng)理組長4袁海軍32工程師技術(shù)負責人組員5何榮先42助理工程師質(zhì)檢員組員6丁衛(wèi)平43助理工程師木工組長組員7王康華41技工工人組員三、選題理由確保江蘇省“揚子杯”優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，展示良好的企業(yè)形象。業(yè)主要求該項目是業(yè)主入蓉開發(fā)的第一個項目，必須以優(yōu)取勝，以高品質(zhì)贏得市場。提高工程質(zhì)量，降低施工成本，提高經(jīng)濟效益.質(zhì)量目標要求提高剪力墻砼成型質(zhì)量降低成本要求選題理由

四、現(xiàn)狀調(diào)查（P階段）為進一步提高剪力墻結(jié)構(gòu)質(zhì)量，對在渝施工的工程進行了現(xiàn)狀調(diào)查，按現(xiàn)行施工規(guī)范進行驗收，其實測合格率均在88％以上。砼觀感效果也較好，但仍存在樓層錯臺、模板接口不平、陽角拼縫不嚴密、不順直等缺陷。缺陷頻數(shù)統(tǒng)計表如下：

質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表表二制表人：袁海軍制表日期：2008年3月12日序號檢查項目頻數(shù)頻率（％）累計頻率（％）1樓層錯臺4242422模板接口不平3636783陽角拼縫不順直、不嚴密1212904墻、梁接口不清44945表面污染22966其它441007合計100根據(jù)質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表作排列圖由排列圖可知，影響剪力墻成型質(zhì)量的主要問題為樓層錯臺、模板接口不平。

制圖人：袁海軍日期：2008年3月14日混凝土質(zhì)量問題排列圖圖一制表：袁海軍制表日期：2008年3月18日五、確定目標和可行性分析允許偏差控制值如下表表3（一）、確定目標結(jié)合結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量要求，擬定高于國家標準的企業(yè)標準，要求剪力墻結(jié)構(gòu)實測項目合格率達到95％。實測項目如下表（未列項目按規(guī)范執(zhí)行）：項次分項工程項目規(guī)范值目標值檢查方法1模板工程軸線位移55尺量檢查2每層垂直度642m托線板3表面平整度532m靠尺和塞尺1砼工程軸線位移85尺量檢查2垂直度852m托線板3表面平整度852m靠尺和塞尺4截面尺寸＋8－5＋5－4尺量檢查5接口平整（層間）22m靠尺和塞尺（二）、可行性論證不利因素有利因素成都勞務(wù)人員技術(shù)水平參差不齊，作法不一，習慣于散拼散拆，實測合格率較低。針對剪力墻施工特點，編制了剪力墻模板專項施工方案，做到技術(shù)先進，措施落實。項目部管理人員有著豐富的施工經(jīng)驗。掌握了剪力墻質(zhì)量控制要點。有高層建筑清水混凝土剪力墻施工經(jīng)驗。目標可以實現(xiàn)六、原因分析1、利用關(guān)聯(lián)圖找影響因素責任心不強模板接口不平經(jīng)驗、培訓少執(zhí)行工藝不嚴人員素質(zhì)低執(zhí)行制度不嚴加工方法不當手工鋸加工無專用機械制模不設(shè)靠模模板加工偏差大樓層錯臺周轉(zhuǎn)次數(shù)多外模施工工藝落后模板材料不標準楞木厚度不一夾板厚度不一散拼散拆環(huán)境潮濕模板易變形材料驗收不嚴模板體系不合理外模支模方法不當設(shè)備陳舊大模制安方法不當制安工藝欠交底無限位圍楞模板就位后難復核無驗收控制線

模板接口不平及樓層錯臺原因分析關(guān)聯(lián)圖圖二

制圖：袁海軍制表日期：2008年3月22日2、要因驗證為確定主要原因，QC小組成員進行了討論分析，并對關(guān)聯(lián)圖找到的原因進行了驗證，確定了四項主要原因。要因確認表表四序號未端因素確認方法確認情況負責人結(jié)論1執(zhí)行制度不嚴調(diào)查分析對操作層人員和管理人員明確責任，堅決執(zhí)行項目管理大綱質(zhì)量獎罰制度，施工質(zhì)量有所提高。姚建國非要因2責任心不強調(diào)查分析由于工作責任心不強，常會導致施工工藝執(zhí)行的隨意性，質(zhì)量會發(fā)生波動。通過提高責任心，施工質(zhì)量有所提高。張國華非要因3經(jīng)驗、培訓少調(diào)查分析對操作層進行崗前培訓，使操作人員熟悉我司模板安裝方法與質(zhì)量要求，有利于質(zhì)量的提高何榮先非要因4無專用機械現(xiàn)場驗證當采用手工鋸時，邊口易毛糙，加工尺寸也有一定偏差，當采用平刨機和壓刨機后，背楞等材料尺寸可獲得統(tǒng)一，有利于模板制作質(zhì)量的提高丁衛(wèi)平非要因5制模不設(shè)靠?，F(xiàn)場驗證鋸板直接依線切割，不易上線，采用靠模后得到改善丁衛(wèi)平非要因6設(shè)備陳舊現(xiàn)場驗證使用多年的手電鋸等使用時，易振動，鋸縫大，邊口毛糙，會導致接縫不嚴密等，對質(zhì)量有一定影響。何榮先非要因制表人：袁海軍制表日期：2008年3月28日7材料驗收不嚴調(diào)查分析驗收不嚴時，由于板材和背楞厚度的不一致等因素，會導致接縫高低而影響質(zhì)量丁衛(wèi)平非要因8周轉(zhuǎn)次數(shù)多現(xiàn)場驗證普通膠合板多次使用易起層，剛度不夠，適度更換膠合板后，模板組合質(zhì)量較好。丁衛(wèi)平非要因9制安工藝欠交底調(diào)查分析在模板制作和安裝工藝流程上，未交底時作法不盡統(tǒng)一，質(zhì)量有波動。詳盡交底指導后質(zhì)量有明顯提高。陶桂華袁海軍要因10無驗收控制線調(diào)查分析驗收無控制線時，僅能驗收模板的垂直度和平整度。放出控制線后，則可以全面控制模板的軸線位移等，模板較正方便，效果顯著。何榮先王康華要因11散拼散拆現(xiàn)場驗證散拼散拆時，幾何尺寸偏差大，模板接縫高低大，導致混凝土平整度合格率偏低。采用組合模板后，幾何尺寸準確，平整度也提高到96％，效果明顯。丁衛(wèi)平王康華要因12無限位圍楞現(xiàn)場驗證傳統(tǒng)支模方法根部易漏漿，加限位圍楞后直接消除樓層錯臺，效果較明顯。陶桂華何榮先要因13環(huán)境潮濕現(xiàn)場驗證現(xiàn)場由于養(yǎng)護原因，空氣潮濕，拆模后架空放置，模板變形得到改善。丁衛(wèi)平非要因七、制定對策針對影響混凝土成型質(zhì)量的主要原因，QC小組根據(jù)5W1H的原則共同研究，制定以下對策。

對策表表五序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c時間負責人1制安工藝欠交底集中交底和現(xiàn)場示范相結(jié)合。力求作法統(tǒng)一，消除不規(guī)范作法帶來的質(zhì)量波動。技術(shù)員進行模板制作、安拆工藝交底，再由技術(shù)熟練人員進行示范操作，全方位詳細交底。會議室及現(xiàn)場08/3/30起經(jīng)常性進行袁海軍王康華2無驗收控制線放線時彈出雙控線。將軸線位移控制在5mm以內(nèi)，方便驗收。在彈墻體位置線時，同時彈出墻體位置外移200的控制線，方便自檢和核查施工層與樓面測量放線同步何榮先王康華3散拼散拆內(nèi)模整拼、散拆，外模整拼、整拆。減少接縫高低按模板制作圖進行預拼、裝拆施工層08/3/30起丁衛(wèi)平4無限位圍楞外模下口加緊固圍楞將樓層錯臺控制在2mm以內(nèi)，減少外墻漏漿。墻體混凝土澆筑時預埋螺栓，上層模板安裝時即可加設(shè)緊固圍楞。施工層08/3/30起丁衛(wèi)平制表人：袁海軍制定日期：2008年3月31日【實施一】集中交底和現(xiàn)場示范相結(jié)合，力求作法統(tǒng)一根據(jù)工程結(jié)構(gòu)布置特點，編制模板專項施工方案。由技術(shù)人員進行集中交底，從模板的制作、安裝、拆除到質(zhì)量控制以及安全注意事項全面詳盡交底。為便于大家掌握，現(xiàn)場由經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人進行示范操作，生動明了地演示模板制安全過程，在操作過程中加強指導，使一線工人很快掌握操作要領(lǐng)。施工時以樣板引路（見現(xiàn)場實拍照片），模板施工進展順利。

八、實施階段（D階段）外模示范墻內(nèi)模示范墻樓面放線時，先彈出墻柱位置線，再放出外移200mm的驗收控制線。施工時先在墻根部依據(jù)定位線焊限位鐵，模板就位時，模板下口貼緊限位鐵后即可對墻模進行較正，按常規(guī)方法將圍楞初步鎖緊，認真吊垂直，并檢查相對于外移控制線的準確性，上、下口再拉通線檢查，復核無誤后完成最終的加固工作。質(zhì)檢人員依據(jù)外控線可迅速復核模板位置的準確性以及垂直度、平整度等。使模板安裝質(zhì)量處于可控狀態(tài)。雙控線及限位鐵的設(shè)置如照片所示?！緦嵤┒繅χ鶑棾鲭p控線，提供驗收依據(jù)雙控制線限位鐵焊限位鐵模具【實施三】模板組合預拼減少接縫高低內(nèi)墻模板按模板翻樣圖進行組合，模板試拼后復核各部位的模板尺寸,用釘將模板與背楞固定，從而消除接縫高低，保證幾何尺寸。剪力墻筋上在對拉螺桿處加放襯塊則可有效控制截面尺寸。外墻模板預拼組合后可整拼整拆，塔吊提升，減輕勞動強度，提高工作效率。二層實施后現(xiàn)場檢查，模板接縫高低全部控制在2mm以內(nèi)，混凝土墻面平整度按5mm驗收，合格率為96％，效果明顯。內(nèi)、外模組合安裝圖如下：外墻大模內(nèi)墻預拼組裝照片【實施四】外模下口加緊固圍楞消除層間錯臺外墻模板按層高下掛50mm制作。外模背枋再向下加長100mm。墻體澆筑時，在模板上口預埋緊固螺桿。上層模板安裝時，先在樓層接縫處貼2mm寬壓縮海綿條，墻面清理潔凈后外模就位，此時緊固圍楞，即可將模板下口鎖緊，從而消除樓層錯臺。該方法施工二層后，樓層接縫高低按2mm驗收，合格率為95％，最大值不超過3mm。外模根部緊固圍楞圖圖三制圖人：袁海軍日期：2008年3月31日

九：檢查階段（C階段）制表：袁海軍制表日期：2008年4月28日實施情況檢查表表六根據(jù)上述實施方案，成都華僑城一期工程完成四層結(jié)構(gòu)施工后進行檢查，其實測合格率如下：項次分項工程項目規(guī)范值驗收值實測點數(shù)合格點數(shù)最大偏差1混凝土工程軸線位移85403862垂直度85403763表面平整度85403864截面尺寸＋8－5＋5－44039＋6－35接口平整

240383小計200190混凝土分項合格率95％從上面的檢查結(jié)果可知，作為剪力墻施工質(zhì)量的主要質(zhì)量問題已經(jīng)解決，預定的目標值也已實現(xiàn)?；炷脸尚唾|(zhì)量(一)混凝土成型質(zhì)量(二)混凝土成型質(zhì)量(三)混凝土成型質(zhì)量(四)成都華僑城一期工程外形照片(五)十：鞏固措施（A階段）1、收集整理本次QC活動過程的相關(guān)資料，作為剪力墻結(jié)構(gòu)施工的經(jīng)驗參考。對本工程中形成的質(zhì)量管理方法，將應(yīng)用到今后的工程中。2、項目部將安排專人編制剪力墻質(zhì)量控制作業(yè)指導書。十一：效益分析1、經(jīng)濟效益：結(jié)構(gòu)質(zhì)量提高，其抹灰厚度可減少5mm，總抹灰面積為14.8萬平米，