數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造

數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造目錄2一、某集團(tuán)的重點(diǎn)智能制造裝備和系統(tǒng)三、重點(diǎn)發(fā)展方向二、智能制造應(yīng)用案例數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造

高效清潔能源新能源及環(huán)保工業(yè)裝備123

火電輸配電

(智能電網(wǎng))現(xiàn)代服務(wù)業(yè)4

核電風(fēng)電節(jié)能環(huán)保

電梯制冷壓縮機(jī)印刷機(jī)械自動(dòng)化關(guān)鍵基礎(chǔ)件機(jī)床軌道交通電機(jī)船用曲軸紡機(jī)等

工程成套電站服務(wù)業(yè)檢測(cè)服務(wù)維修保養(yǎng)現(xiàn)代物流設(shè)備融資租賃產(chǎn)業(yè)金融服務(wù)

某集團(tuán)集團(tuán)核心業(yè)務(wù)板塊分為高效清潔能源、新能源、工業(yè)裝備及現(xiàn)代服務(wù)業(yè)。集團(tuán)及智能制造概況數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造智能制造的發(fā)展歷程4智能制造的發(fā)展可以追溯到上世紀(jì)1952年，大致可以劃分為四個(gè)大的階段數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造跨國(guó)企業(yè)的智能制造戰(zhàn)略舉例5國(guó)際跨國(guó)公司在進(jìn)入21世紀(jì)后，都進(jìn)入到了智能制造階段。西門(mén)子將自動(dòng)化設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)結(jié)合，提供定制化智能制造解決方案福特在全球范圍開(kāi)展“一體制造計(jì)劃”擴(kuò)大虛擬制造的應(yīng)用數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造智能制造技術(shù)創(chuàng)新關(guān)鍵領(lǐng)域6智能制造大致可以分為“智能基礎(chǔ)件、智能裝備、智能系統(tǒng)、智能設(shè)計(jì)、智能服務(wù)”五大類(lèi)。數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造某集團(tuán)涉及的智能制造領(lǐng)域世界級(jí)工廠/智能制造生產(chǎn)示范基地智能裝備智能系統(tǒng)智能制造基礎(chǔ)部件面向市場(chǎng)、服務(wù)國(guó)家戰(zhàn)略智能制造基礎(chǔ)技術(shù)服務(wù)智能化設(shè)計(jì)智能化自動(dòng)化系統(tǒng)根據(jù)某集團(tuán)的實(shí)際情況，與智能制造相關(guān)的主要是四大領(lǐng)域：智能系統(tǒng)：智能單元（點(diǎn)焊，弧焊，涂膠，切割）、柔性生產(chǎn)線、無(wú)人化工廠、智能物流系統(tǒng)；智能裝備：特種機(jī)器人、服務(wù)機(jī)器人、智能機(jī)床、智能電梯、智能壓縮機(jī)；智能基礎(chǔ)部件：伺服系統(tǒng)(伺服驅(qū)動(dòng)+伺服電機(jī))、智能控制器（PLC+PAC）、智能測(cè)控部件(近紅外傳感器、X光傳感器、機(jī)器視覺(jué)等)；自動(dòng)化系統(tǒng)：節(jié)能自動(dòng)化、環(huán)保自動(dòng)化、過(guò)程自動(dòng)化、自動(dòng)化智能交通。數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造智能機(jī)器人智能機(jī)器自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)單元自動(dòng)化生產(chǎn)線無(wú)人化工廠某集團(tuán)旗下的“Fanuc”著力于推進(jìn)由單機(jī)器人自動(dòng)化應(yīng)用到柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)用(由點(diǎn)到線)的轉(zhuǎn)變，由智能機(jī)器人柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)用到無(wú)人化工廠應(yīng)用(由線到面)的轉(zhuǎn)變與創(chuàng)新，使FANUC機(jī)器人及自動(dòng)化系統(tǒng)廣泛服務(wù)在汽車(chē)整車(chē)、汽車(chē)零部件、消費(fèi)電子品、電子儀表、醫(yī)藥、金屬加工、重工、機(jī)床加工、食品包裝等各個(gè)領(lǐng)域。1、Fanuc智能系統(tǒng)數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造9Fanuc的機(jī)器人系統(tǒng)單元測(cè)量、打磨、拋光、焊接、涂膠、搬運(yùn)、碼垛、上下料機(jī)器人系統(tǒng)單元數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造10Fanuc技術(shù)發(fā)展方向：智能系統(tǒng)基于智能化、網(wǎng)絡(luò)化的機(jī)器人系統(tǒng)解決方案

R-30iAROBOGUIDE以太網(wǎng)主機(jī)PCR-1000iA系統(tǒng)控制用

PLC串聯(lián)

I/O(從)周邊設(shè)備串聯(lián)

I/O(主)智能化2維視覺(jué)傳感器（2維視覺(jué)）立體傳感器（3維視覺(jué)）力覺(jué)傳感器（觸覺(jué)，額定15-250kg）伺服傳感器高靈敏度碰撞檢測(cè)軟浮動(dòng)功能ROBOGUIDEiPendant網(wǎng)絡(luò)化機(jī)器人鏈接iPendant(瀏覽器)Web服務(wù)器(HTTP)CIMPLICITYFTP(TCP/IP)DNS,DHCPEthernetI/O現(xiàn)場(chǎng)總線解決方案電纜內(nèi)置式手臂改良型手臂伺服手爪伺服導(dǎo)軌故障診斷、預(yù)測(cè)功能雙重安全性檢查（DCS）視覺(jué)傳感器力覺(jué)傳感器iPendant2D3D＋－＋＋伺服傳感器數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造11智能系統(tǒng)應(yīng)用案例發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋機(jī)加工自動(dòng)化線串聯(lián)式?jīng)_壓線標(biāo)準(zhǔn)弧焊工作站標(biāo)準(zhǔn)雙機(jī)器人點(diǎn)焊工作站機(jī)器人紙箱碼垛系統(tǒng)汽車(chē)內(nèi)飾注塑取件汽車(chē)備胎裝配數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造高精度

高效率壽命長(zhǎng)，高剛度其他齒隙小力矩剛度非常大耐沖擊性高磨損少而壽命長(zhǎng)高可靠性力矩剛度大慣性矩小可節(jié)省總成本2、納博減速器某集團(tuán)下屬上海納博特斯克傳動(dòng)設(shè)備有限公司提供的精密減速器是工業(yè)機(jī)器人用的重要基礎(chǔ)部件，占機(jī)器人本體總成本的三分之一。產(chǎn)品特點(diǎn)數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造133、鋪絲機(jī)某集團(tuán)研制的大型復(fù)合纖維絲束自動(dòng)鋪放設(shè)備是為大型客機(jī)制造的重要設(shè)備之一。高效、高自動(dòng)化/高集成化的7軸自動(dòng)鋪放設(shè)備將更大程度的提高和完善纏繞成形、自動(dòng)鋪放成形等復(fù)合材料成形技術(shù)。數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造14除大型空客外，鋪絲機(jī)可應(yīng)用于輕量化要求極高的應(yīng)用領(lǐng)域：1）大型火箭2）節(jié)能汽車(chē)3）衛(wèi)星4）其他數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造15研制大型復(fù)合纖維束自動(dòng)鋪放設(shè)備自動(dòng)鋪放設(shè)備涉及纏繞、自動(dòng)鋪帶、自動(dòng)鋪絲等制造技術(shù)。實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM/CAE

技術(shù)在復(fù)合材料制造領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展，極大提高復(fù)合材料構(gòu)件質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性，并為復(fù)合材料構(gòu)件制造系統(tǒng)的整體優(yōu)化奠定了基礎(chǔ)。數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造目錄16一、某集團(tuán)的重點(diǎn)智能制造裝備和系統(tǒng)三、重點(diǎn)發(fā)展方向二、智能制造應(yīng)用案例數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造17海立集團(tuán)智能制造項(xiàng)目列入了2012年國(guó)家智能制造專項(xiàng)，項(xiàng)目旨在突破空調(diào)壓縮機(jī)智能柔性裝配工藝關(guān)鍵技術(shù)，研制國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的空調(diào)壓縮機(jī)智能柔性生產(chǎn)線，形成具有規(guī)?；a(chǎn)能力的空調(diào)壓縮機(jī)示范基地，改變空調(diào)壓縮機(jī)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，滿足上海制造行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的需求。本項(xiàng)目分三部分實(shí)施：1、海立智能制造系統(tǒng)第一部分是調(diào)整現(xiàn)有生產(chǎn)線布局，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人智能柔性化壓縮機(jī)裝配模式；第二部分為配合裝配線智能化改造，對(duì)現(xiàn)有的手工裝配的壓縮機(jī)裝配專用機(jī)具進(jìn)行升級(jí)更新；第三部分是提升生產(chǎn)線的信息化、數(shù)字化管理水平。數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造裝箱捆包殼體沖孔全自動(dòng)作業(yè)（機(jī)器人）海立的自動(dòng)化、智能化歷程手工作業(yè)半自動(dòng)作業(yè)（機(jī)械手輔助）2000年2007年數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造機(jī)器人自動(dòng)化——十二五規(guī)劃20112012201320142015投入機(jī)器人27臺(tái)投入費(fèi)用2995萬(wàn)元精簡(jiǎn)作業(yè)員120人項(xiàng)目回收期3.5年投入機(jī)器人24臺(tái)投入費(fèi)用3214萬(wàn)元精簡(jiǎn)作業(yè)員120人項(xiàng)目回收期3.2年投入機(jī)器人35臺(tái)投入費(fèi)用4740萬(wàn)元精簡(jiǎn)作業(yè)員177人項(xiàng)目回收期3.0年投入機(jī)器人46臺(tái)投入費(fèi)用6151萬(wàn)元精簡(jiǎn)作業(yè)員230人項(xiàng)目回收期2.8年十二五期間總投入金額1.93億元項(xiàng)目平均回收期3.1年投入機(jī)器人157臺(tái)，精簡(jiǎn)740人投入機(jī)器人25臺(tái)投入費(fèi)用2203萬(wàn)元精簡(jiǎn)作業(yè)員93人項(xiàng)目回收期3.8年數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造

壓縮機(jī)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程生產(chǎn)成本供應(yīng)商鐵芯車(chē)間機(jī)加車(chē)間電機(jī)車(chē)間裝配車(chē)間成品倉(cāng)庫(kù)客戶海立門(mén)戶網(wǎng)寄售倉(cāng)庫(kù)資材倉(cāng)庫(kù)客戶倉(cāng)庫(kù)實(shí)現(xiàn)從訂單到銷(xiāo)售資金一體化管理應(yīng)付賬款采購(gòu)訂單生產(chǎn)訂單銷(xiāo)售訂單生產(chǎn)成本應(yīng)收賬款庫(kù)存材料庫(kù)存商品業(yè)務(wù)流資金流數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造原布局圖精擴(kuò)底腳焊接座圈焊接沖孔、拋光、大孔切削精車(chē)粗?jǐn)U等離子焊接卷板整形新設(shè)計(jì)方案精擴(kuò)、最終檢測(cè)沖孔、拋光、大孔切削粗?jǐn)U料片清洗底腳焊接座圈焊接等離子焊接設(shè)備:12臺(tái)人員:10人設(shè)備:14臺(tái)機(jī)器人:8臺(tái)人員:3人每班人數(shù)班產(chǎn)能人均班產(chǎn)人均操作設(shè)備原來(lái)工位1029492951.2新方案3339211317.3Model項(xiàng)目范例——?dú)んw裝配線數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造Level4Level1Level2Level3I/O，設(shè)備，傳感器ERP系統(tǒng)HCM系統(tǒng)MES系統(tǒng)PLC,DCS集散控制業(yè)務(wù)流程信息網(wǎng)絡(luò)作業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)集散設(shè)備交互網(wǎng)絡(luò)SCADA系統(tǒng)

海立數(shù)字化工廠模型即“制造執(zhí)行系統(tǒng)”，面向車(chē)間的計(jì)算機(jī)集成生產(chǎn)過(guò)程管理與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)即“遠(yuǎn)程采集監(jiān)視控制系統(tǒng)”，是對(duì)生產(chǎn)單位分散的生產(chǎn)系統(tǒng)的一種數(shù)據(jù)采集、監(jiān)視和控制系統(tǒng)即”企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)”，是集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想於一身的管理平臺(tái)即“生產(chǎn)計(jì)劃排程系統(tǒng)”，包括制造數(shù)據(jù)定義、需求訂單維護(hù)、按產(chǎn)能下達(dá)計(jì)劃等功能數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造

數(shù)據(jù)采集SCADA系統(tǒng)PLCWeb客戶端HMI維修人員管理人員作業(yè)人員通過(guò)PLC收集設(shè)備加工信息1通過(guò)人機(jī)界面顯示信息2通過(guò)自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)傳輸，維修或管理人員能實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)3通過(guò)直接讀取HMI中的數(shù)據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)能更好掌控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)3現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)電話或短信將設(shè)備異常情況反映給相關(guān)人員4通過(guò)無(wú)線傳輸技術(shù)將設(shè)備異常情況直接推送至相關(guān)人員的電子設(shè)備上4數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造24數(shù)字化工廠物流示意——MES系統(tǒng)資財(cái)倉(cāng)庫(kù)掃描立庫(kù)入庫(kù)掃描立庫(kù)出庫(kù)掃描成品捆包掃描毛坯供應(yīng)部品生產(chǎn)裝配捆包成品入庫(kù)掃描掃描掃描掃描立庫(kù)MES條形碼掃描槍生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)信息通過(guò)掃描條形碼進(jìn)入MES系統(tǒng)MES數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造海立股份的數(shù)字化工廠數(shù)字化制造——實(shí)現(xiàn)了異地化工廠的數(shù)字信息一體化動(dòng)態(tài)管理。建立了ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）、MES（制造執(zhí)行）、HCM（計(jì)劃排程）、SCM（供應(yīng)鏈管理）四個(gè)主要的數(shù)字化系統(tǒng)，在大批量精益化生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高品質(zhì)。圖為采集信息的方式——條形碼掃描數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造海立股份智能制造目前達(dá)到的水平自動(dòng)化制造——每萬(wàn)人機(jī)器人擁有量達(dá)到200臺(tái)。每萬(wàn)人機(jī)器人擁有量介于德國(guó)（261臺(tái)/萬(wàn)人）與意大利（155臺(tái)/萬(wàn)人）之間，遠(yuǎn)高出國(guó)內(nèi)水平（25臺(tái)/萬(wàn)人），在大批量生產(chǎn)中基本實(shí)現(xiàn)了單件流。圖為壓縮機(jī)主業(yè)鈑金生產(chǎn)線26數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造2、某數(shù)字化工廠27某集團(tuán)電站設(shè)備有限公司某工廠成立于2007年8月1日，主要生產(chǎn)大型電站主機(jī)設(shè)備。她是某集團(tuán)與西門(mén)子合資的企業(yè)，也是某集團(tuán)“8+1”世界級(jí)工廠建設(shè)企業(yè)之一。作為工信部“兩化融合”示范基地，某工廠從成立之初就采用國(guó)際化的管理理念、先進(jìn)的加工設(shè)備，以數(shù)字化手段、精益化生產(chǎn)、精細(xì)化管理為指引，向世界級(jí)企業(yè)的目標(biāo)穩(wěn)步前進(jìn)。數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造某數(shù)字化工廠的架構(gòu)28MES制造執(zhí)行APS計(jì)劃排程LMS現(xiàn)場(chǎng)物流QMS質(zhì)量管理PMS設(shè)備管理MAS可視化管理數(shù)字化應(yīng)用數(shù)字化分析ERP系統(tǒng)項(xiàng)目管理銷(xiāo)售管理研發(fā)管理采購(gòu)管理生產(chǎn)管理財(cái)務(wù)管理人力資源數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造大型離散型裝備MES制造執(zhí)行系統(tǒng)29通過(guò)自主開(kāi)發(fā)適合大型離散制造行業(yè)的MES系統(tǒng)，將系統(tǒng)應(yīng)用延伸至車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)，將ERP系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)傳遞到MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)車(chē)間計(jì)劃的準(zhǔn)確下達(dá)至工人，并實(shí)時(shí)收集實(shí)際加工進(jìn)度，改變了以往紙質(zhì)工票傳遞、人工進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的傳統(tǒng)工作方式，解決了傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)計(jì)劃和實(shí)際生產(chǎn)的脫節(jié)，完善車(chē)間的執(zhí)行管理。ERP銷(xiāo)售管理物料管理生產(chǎn)管理財(cái)務(wù)管理MES派工管理報(bào)工管理工裝資源管理人力資源車(chē)間調(diào)度生產(chǎn)訂單

工作中心項(xiàng)目管理實(shí)際工時(shí)

實(shí)際產(chǎn)量

數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造APS高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)30作為某集團(tuán)百萬(wàn)千瓦等級(jí)機(jī)組設(shè)備的加工基地，為了充分利用工廠大型現(xiàn)代化裝備的產(chǎn)能，提高產(chǎn)品的按期交貨率，降低生產(chǎn)成本，某工廠在傳統(tǒng)的ERP生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)的基礎(chǔ)上，通過(guò)實(shí)施高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)，按不同的排產(chǎn)目標(biāo)設(shè)定不同的約束條件，并充分考慮工藝加工邏輯、供料、產(chǎn)能等因素，優(yōu)化多項(xiàng)目排產(chǎn)因素，提升計(jì)劃排程工作效率和準(zhǔn)確率，提高設(shè)備利用率，降低綜合生產(chǎn)成本，快速響應(yīng)客戶和市場(chǎng)需求的變化，提高客戶滿意度。數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)31某工廠在ERP系統(tǒng)應(yīng)用基本成熟的前提下，為了進(jìn)一步提高質(zhì)量的管理能力，實(shí)現(xiàn)對(duì)于質(zhì)量可追溯性和全面質(zhì)量管理的要求，建立了質(zhì)量管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量成本管理，并與MES系統(tǒng)報(bào)工的制程檢驗(yàn)集成，實(shí)現(xiàn)NCR的不符合項(xiàng)報(bào)告自動(dòng)流轉(zhuǎn)，完成了質(zhì)量管理系統(tǒng)和采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等業(yè)務(wù)的無(wú)縫集成，達(dá)到對(duì)質(zhì)量過(guò)程的跟蹤和監(jiān)控以及質(zhì)量成本的準(zhǔn)確歸集。計(jì)量器具管理檢驗(yàn)管理基礎(chǔ)管理QMS系統(tǒng)廢損成本統(tǒng)計(jì)記錄管理質(zhì)量活動(dòng)質(zhì)量信息檢驗(yàn)管理制造記錄檢驗(yàn)記錄試驗(yàn)報(bào)告探傷報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)記錄計(jì)量管理在用量具封存量具報(bào)廢量具計(jì)量表格規(guī)章制度程序文件規(guī)章制度檢驗(yàn)規(guī)程操作規(guī)程技術(shù)通知單管理NCR管理NCR單管理NCR處理(閔行流轉(zhuǎn))SAP/QMMESSAP/PM數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造LMS現(xiàn)場(chǎng)物流管理系統(tǒng)32傳統(tǒng)企業(yè)的車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部物流管理缺乏計(jì)劃性，對(duì)于大型行車(chē)設(shè)備的調(diào)用存在隨意性。某工廠通過(guò)LMS系統(tǒng)的使用，打破了傳統(tǒng)行車(chē)調(diào)配運(yùn)行模式，申請(qǐng)人員在系統(tǒng)內(nèi)提前預(yù)約吊運(yùn)申請(qǐng)，系統(tǒng)綜合考慮吊運(yùn)的先后順序及各工位等工成本，從而對(duì)吊運(yùn)任務(wù)進(jìn)行最優(yōu)配置，實(shí)現(xiàn)了工廠內(nèi)部物流的高效流轉(zhuǎn)，切實(shí)提升了整個(gè)工廠的內(nèi)部物流管理效率。數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造PMS設(shè)備管理系統(tǒng)33設(shè)備全生命周期管理DMSMCISPMPMS資產(chǎn)管理運(yùn)維管理運(yùn)行監(jiān)控管理分析數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)工廠設(shè)備管理系統(tǒng)控制信息系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)高效的計(jì)劃排程離不開(kāi)對(duì)于大型加工設(shè)備的精準(zhǔn)管理。某工廠為了規(guī)范設(shè)備管理流程，制定合理的維修保養(yǎng)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)靈活、高效設(shè)備維護(hù)處理，建立了設(shè)備管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從設(shè)備的購(gòu)置、維修保養(yǎng)、設(shè)備報(bào)備進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控，從而為設(shè)備管理部門(mén)進(jìn)行維修管理、故障分析提供有效的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并通過(guò)與ERP及MES系統(tǒng)的集成，實(shí)現(xiàn)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的聯(lián)動(dòng)。亞洲最大的動(dòng)平衡20米大車(chē)數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造通過(guò)一體化信息平臺(tái)的協(xié)同應(yīng)用，打造“可視化”數(shù)字化工廠34通過(guò)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化ERP系統(tǒng)、車(chē)間制造執(zhí)行MES系統(tǒng)、質(zhì)量管理QMS系統(tǒng)、設(shè)備管理PM系統(tǒng)等一體化信息平臺(tái)的集成應(yīng)用，實(shí)時(shí)收集車(chē)間實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量，并通過(guò)管理看板予以展現(xiàn)，使管理及生產(chǎn)人員清晰了解工廠計(jì)劃與實(shí)際完成情況，提高生產(chǎn)效率，降低成本，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造精細(xì)化管理。動(dòng)態(tài)的分析平臺(tái)01隱性數(shù)據(jù)顯性化0203統(tǒng)計(jì)人員由單純的統(tǒng)計(jì)向數(shù)據(jù)分析轉(zhuǎn)化數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造建立某基地產(chǎn)品到服務(wù)的總線式數(shù)據(jù)架構(gòu)，

實(shí)現(xiàn)物流、信息流的跨區(qū)域一體化協(xié)同市場(chǎng)需求產(chǎn)品銷(xiāo)售產(chǎn)品開(kāi)發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)零部件采購(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃制造執(zhí)行售后服務(wù)集團(tuán)本部某基地業(yè)務(wù)流程數(shù)據(jù)流應(yīng)用系統(tǒng)屬地SRMMES

CRMERP研發(fā)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)BOM制造BOM車(chē)間調(diào)度工藝路線服務(wù)信息銷(xiāo)售合同閔行基地銷(xiāo)售預(yù)測(cè)ERPPLM數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造3、某電梯智能生產(chǎn)單元36某電梯有限公司是中國(guó)電梯行業(yè)中唯一一家國(guó)有控股中方管理的大型合資企業(yè)。2013年主營(yíng)業(yè)務(wù)收入162.29億元，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售電梯臺(tái)數(shù)70963臺(tái)，企業(yè)資產(chǎn)總額195.54億元。主導(dǎo)產(chǎn)品大類(lèi)：電梯、自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)等數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造37搬運(yùn)點(diǎn)焊機(jī)器人：用于門(mén)板流水線后門(mén)板四角點(diǎn)焊及搬運(yùn)堆垛焊接搬運(yùn)機(jī)器人：用于下梁框架的焊接及搬運(yùn)堆垛電梯轎廂壁、轎門(mén)和廳門(mén)的制造能力：全自動(dòng)數(shù)控加工，配備CAD/CAM和生產(chǎn)管理系統(tǒng)。包含原材料立庫(kù)、剪板機(jī)、程控沖床、折彎?rùn)C(jī)、翻邊機(jī)和物料傳送機(jī)構(gòu)，原材料經(jīng)過(guò)多道工序直接生產(chǎn)出成品；電梯轎廂壁、轎門(mén)和廳門(mén)的制造能力數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造電梯曳引機(jī)主要零件加工制造能力38電梯曳引機(jī)主要零件加工立臥兩用加工中心：主軸可立臥轉(zhuǎn)換，用于5面體的加工。電梯曳引機(jī)主要零件加工臥式加工中心FMS線：用于中小型零件的銑削加工數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造電梯電氣控制用印板制造自動(dòng)印刷回流焊接高速貼片安全鉗下梁弧焊機(jī)器人工作站39數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造厚板折彎?rùn)C(jī)器人工作站桁架機(jī)器人焊接工作站曳引輪鉆孔自動(dòng)上下料工作站電梯主要零件加工制造評(píng)價(jià)的現(xiàn)狀三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x

齒輪測(cè)量?jī)x數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造建立以EIS和ERP二大系統(tǒng)為核心的信息系統(tǒng)某電梯有限公司歷經(jīng)了CAD工程、CIMS工程、制造業(yè)信息化、兩化融合的建設(shè)階段，是國(guó)家級(jí)的CIMS和信息化示范企，并且建立了以EIS和ERP二大系統(tǒng)為核心的信息系統(tǒng)。某電梯信息系統(tǒng)集成圖41數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造目錄42一、某集團(tuán)的重點(diǎn)智能制造裝備和系統(tǒng)三、重點(diǎn)發(fā)展方向二、智能制造應(yīng)用案例數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造研究?jī)?nèi)容概要采用至少雙焊槍、雙機(jī)械臂并固定在H型支架橫梁上的結(jié)構(gòu)，以滿足多個(gè)焊槍對(duì)核電蒸發(fā)器管子管板同步焊接的要求；所開(kāi)發(fā)的機(jī)器人焊接系統(tǒng)能適應(yīng)不同的產(chǎn)品尺寸與規(guī)格，通過(guò)激光掃描等圖像定位方法實(shí)現(xiàn)焊槍自動(dòng)精準(zhǔn)定位功能；采用計(jì)算機(jī)程序控制，以實(shí)現(xiàn)焊接前的管子管板定位脹檢查、自動(dòng)焊接、焊接后鎢棒自動(dòng)檢查等多項(xiàng)功能；焊接質(zhì)量和效率能滿足核電公司要求。

核電蒸發(fā)器管子管板焊接機(jī)器人系統(tǒng)開(kāi)發(fā)1、特種智能裝備數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造研究?jī)?nèi)容概要掌握機(jī)器人在不同管徑管道內(nèi)的行進(jìn)技術(shù)；研究鍋爐集箱箱體管道焊接內(nèi)壁打磨和檢測(cè)技術(shù)；研制具有焊縫打磨功能的特種機(jī)器人功能模塊；實(shí)現(xiàn)該特種機(jī)器人在鍋爐廠集箱箱體內(nèi)壁打磨上的應(yīng)用

管道打磨機(jī)器人結(jié)構(gòu)優(yōu)化及產(chǎn)品研究數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造未來(lái)的XXX，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和自動(dòng)化的完美融合。自動(dòng)物料配送系統(tǒng)和現(xiàn)有數(shù)字化工廠的有機(jī)結(jié)合；信息流、數(shù)據(jù)流和物流的自動(dòng)化傳輸。自動(dòng)配送小車(chē)2、智能制造系統(tǒng)——某數(shù)字化工廠數(shù)字化工廠智能制造服務(wù)性制造未來(lái)制造設(shè)想概念圖

做到生產(chǎn)指令和生產(chǎn)執(zhí)行的閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的生產(chǎn)線以及進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的工場(chǎng)。生產(chǎn)指令數(shù)字化系統(tǒng)自動(dòng)配送裝置生產(chǎn)信息