【食品生產(chǎn)加工技術】冷凍蝴蝶蝦塊的加工技術

【食品生產(chǎn)加工技術】冷凍蝴蝶蝦塊的加工技術

(一)概述隨著我國養(yǎng)蝦業(yè)的發(fā)展，對蝦的出口量日益增多，通常都是以塊凍無頭蝦形式出口。如能將對蝦進行深度加工，做成蝴蝶蝦凍塊產(chǎn)品出口，同樣規(guī)格、數(shù)量的原料蝦可比塊凍無頭蝦出口售價高12％左右。現(xiàn)介紹福建省出口美國專供餐館用的冷凍蝴蝶蝦塊加工工藝。(二)原料原料蝦要求品質新鮮，色澤正常，無異味，無紅變。出口規(guī)格以113～133只／kg(51～60只／磅)為例，每只質量應在7.6～8.9g之間。原料蝦應及時加冰保鮮。(三)加工工藝1．工藝流程原料蝦→去頭→清洗→分級→去殼留尾→剖背全開→去腸腺→稱量→再清洗→裝盤→加冰水→速凍→脫盤→鍍冰衣→包裝→冷藏2．操作要點(1)去頭去頭時，不允許帶黑膜。(2)清洗清洗時，水溫應控制在8℃以下。(3)分級應按蝴蝶蝦要求的規(guī)格進行分級。如113～133只／kg(51～60只／磅)的蝴蝶蝦，以長毛對蝦為原料時，可選102～122只／kg(46～55只／磅)的去頭對蝦。(4)去殼留尾保留蝦的第六腹節(jié)(最后一節(jié)腹節(jié))及尾節(jié)尾肢(尾巴)，腹肢要去除干凈。(5)剖背全開、去腸腺用不銹鋼刀在蝦的背部中間全開(深度約4／5)，去除腸腺，在桌面上攤開、攤平呈蝴蝶狀，兩邊剖勻對稱，不能剖歪，不能剖太淺(在桌面上攤不開)，不能剖太深(會有空洞)。(6)稱量稱量質量控制在成品化凍后凈重為2kg。(7)再清洗將蝴蝶蝦用3mg／kg的漂白粉冰水溶液清洗一次。(8)裝盤蝦盤要消毒清洗后才能使用。裝盤時，底與面居中各放1枚標明規(guī)格的塑料標簽，面要壓平，尾部不能翹起，半成品溫度應控制在13℃以下。(9)加冰水冰水應清潔，加水量以蝦體不上浮為宜。(10)速凍速凍溫度在-25℃以下，待蝦體溫度降至-12℃時加適量冰水，以蓋住蝦體不外露為準，至中心溫度達-15℃以下即可脫盤。(11)脫盤可采用水浸式或水噴淋方式脫盤，水溫控制在20℃以下。(12)鍍冰衣用清潔冰水鍍冰衣，水溫2～4℃，時間3～5s。(13)包裝將蝴蝶蝦凍塊鍍冰衣后套入透明塑料袋，放入小盒。每6盒裝進一個紙箱，用膠帶封口。(14)冷藏包裝后的產(chǎn)品應放在-18℃以下的冷藏庫內貯藏，庫溫要保持穩(wěn)定。3．注意事項①加強衛(wèi)生管理：國外對蝴蝶蝦凍塊的衛(wèi)生要求很高，例如美國FDA要求此產(chǎn)品沙門氏菌等致病菌不得檢出，因此，對加工車間、工器具、廁所等應定時進行清洗、消毒；車間要消滅蒼蠅，加工人員應穿工作服、雨鞋和戴工作帽，頭發(fā)不得外露，指甲要剪掉；操作前，手與刀具要消毒，并每隔2h消毒一次；加工人員離開車間時，工作服、鞋和帽應放在更衣室內，加工結束后，更衣室應進行紫外線燈光消毒。②加強對剖背工的訓練和挑選：加工蝴蝶蝦的剖背技術與速度，會直接影響到產(chǎn)品的正品率與生產(chǎn)量。因此，必須訓練和挑選一定數(shù)量熟練的剖背工，使之與生產(chǎn)能力相適應。③防止蝴蝶蝦尾扇黑變：用去頭凍蝦為原料加工蝴蝶蝦時，常常會發(fā)現(xiàn)一些去頭凍蝦在解凍前尾部已有黑變，在解凍和加工過程中部分蝦的尾部還會逐漸黑變，以至影響產(chǎn)品的外觀和質量，因此，在解凍、加工過程中，應盡量使蝦體與空氣隔絕、降低蝦溫和縮短加工時間，這樣可減輕尾扇黑變問題。(四)質量標準和檢驗1．成品要求[以規(guī)格113—133只／kg(51～60只／磅)為例(1)規(guī)格113～133只／kg，每只質量應在7.6～8.9g之間。(2)鮮度品質新鮮，色澤正常，無異味，無紅變。(3)剖背要求去頭去殼，留第六腹節(jié)及尾巴后，全開背，去腸腺，兩邊剖勻對稱，不破洞，攤開攤平呈蝴蝶狀。(4)凈重2kg／塊。(5)外觀冰被平整，蝦體包括尾部不外露并鍍有冰衣。(6)標簽采用無毒塑料標簽，標明113～133只／kg。(7)包裝紙箱裝，每箱6塊，2kg／塊。2．檢驗(1)原料蝦鮮度檢驗應符合出口去頭蝦的原料蝦收購標準。(2)去頭蝦規(guī)格檢驗①平均規(guī)格：稱lkg應在102～122只(46～55只／磅)之間。②均勻度：規(guī)格大小應一致，不能太大、太小。1磅中最大5只質量與最小5只質量之比<1.3為合格。(3)蝴蝶蝦半成品檢驗(稱量后檢驗)①鮮度：無紅變、異味。②規(guī)格：平均規(guī)格應在113～133只／kg，均勻度<1.3為合格。③剖背技術：剖太淺、剖歪、剖成兩片、有空洞、破尾和斷尾者為次品蝦。不超過5％為合格。④質量：(-1～+3)％之間為合格。⑤雜質：蝦的腸腺、腹肢、蝦殼等要去除干凈。(4)成