火力發(fā)電廠生產(chǎn)流程及原理1

火力發(fā)電廠生產(chǎn)基本常識(shí)

1song金電全貌2song主要內(nèi)容一、火力發(fā)電廠生產(chǎn)概述二、鍋爐設(shè)備及組成三、汽輪機(jī)設(shè)備及組成四、火電廠熱力系統(tǒng)五、發(fā)電廠電氣主設(shè)備3song1.火電廠的分類（按蒸汽參數(shù)）與容量中低壓:

3.4MPa，435℃,

6\12\25\50MW，高壓：

9.8MPa，540℃，50\100MW，超高壓:13.7MPa，535/535℃，125\200MW，亞臨界：16.2MPa，541/541℃，600MW，超臨界：24MPa，566/566℃600MW，超超臨界電廠：28MPa以上我國(guó)現(xiàn)正大力發(fā)展1000MW級(jí)的超臨界機(jī)組4song2、火電廠生產(chǎn)過(guò)程示意圖5song3、火電廠的系統(tǒng)構(gòu)成（1）汽水系統(tǒng)，由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、水泵、加熱器及其管路組成；（2）燃料、燃燒系統(tǒng)，包括：輸煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)和除灰除塵系統(tǒng)；（3）其它輔助熱力系統(tǒng)（4）電氣系統(tǒng)6song4、電廠汽水系統(tǒng)電廠基本汽水系統(tǒng)流程（朗肯循環(huán)）：給水→鍋爐→過(guò)熱蒸汽→汽輪機(jī)→凝汽器→給水泵→給水送入鍋爐。鍋爐汽輪機(jī)給水泵發(fā)電機(jī)凝汽器7song5、燃料、燃燒系統(tǒng)輸煤及燃運(yùn)系統(tǒng)：運(yùn)輸→卸煤裝置→煤場(chǎng)→碎煤機(jī)→皮帶→原煤倉(cāng)；制粉系統(tǒng)：原煤倉(cāng)→給煤機(jī)→磨煤機(jī)→分離器→燃燒器→爐膛；8song風(fēng)煙系統(tǒng)與灰渣系統(tǒng)風(fēng)煙系統(tǒng)：一次風(fēng)機(jī)→空預(yù)器→熱一次風(fēng)管→磨煤機(jī)

→燃燒器→爐膛；→冷一次風(fēng)→送風(fēng)機(jī)→空預(yù)器→熱風(fēng)箱→燃燒器→

爐膛（煙）爐膛→屏過(guò)→對(duì)流過(guò)熱器→省煤器→脫銷系統(tǒng)→空預(yù)器→除塵器→引風(fēng)機(jī)→脫硫塔→煙囪→大氣。（圖）

灰渣系統(tǒng)：（爐渣）爐膛冷灰斗→撈渣機(jī)→渣倉(cāng)→灰場(chǎng)。（飛灰）除塵器→集灰斗→輸灰管道→灰?guī)臁軒C(jī)→灰?guī)臁?song二、鍋爐設(shè)備及組成作用：1、鍋爐容量與蒸汽參數(shù)鍋爐容量：每小產(chǎn)生的蒸汽量（t/h）蒸汽參數(shù)：鍋爐出口過(guò)熱蒸汽壓力和溫度

容量（t/h）

蒸汽參數(shù)汽機(jī)功率(MW)爐型

42013.8Pa(540/540)125煤粉爐67013.8Pa(540/540)200煤粉爐102516.8Pa(540/540)300煤粉爐（引）DG203017.6Pa(541/541)-Ⅱ3600煤粉爐B&WB-1900/25.4600煤粉爐

10song2、鍋爐設(shè)備概況金竹山電廠擴(kuò)建工程采用了兩臺(tái)東方鍋爐股份公司DG2030/17.6-Ⅱ3型鍋爐，其主要技術(shù)特征為亞臨界參數(shù)、自然循環(huán)、雙拱爐膛、中間一次再熱、尾部雙煙道、平衡通風(fēng)、露天布置、全鋼結(jié)構(gòu)、全懸吊結(jié)構(gòu)、固態(tài)排渣、“W”火焰鍋爐。11song3、鍋爐設(shè)備的組成鍋爐配6套制粉系統(tǒng)，為冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式，每套系統(tǒng)由1臺(tái)雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)、兩臺(tái)電子稱重給煤機(jī)、2臺(tái)煤粉分離器及相應(yīng)的連接管道和控制風(fēng)門組成，采用一用一備的方式共用2臺(tái)離心式密封風(fēng)機(jī)。風(fēng)煙系統(tǒng)配置2臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)，2臺(tái)靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)，2臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī)，2臺(tái)三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)再生式空預(yù)器。12song過(guò)熱器系統(tǒng)過(guò)熱器系統(tǒng)采用福斯特-惠勒公司典型布置。從汽包中分離出來(lái)的飽和蒸汽依次經(jīng)頂棚、熱回收區(qū)、水平煙道、中隔墻、低溫過(guò)熱器、大屏過(guò)熱器和高溫過(guò)熱器。過(guò)熱器系統(tǒng)的兩級(jí)噴水減溫器均采用多孔噴管式，其中一級(jí)減溫器裝于低溫過(guò)熱器與大屏過(guò)熱器之間，二級(jí)減溫器裝于大屏過(guò)熱器與高溫過(guò)熱器之間。13song再熱器系統(tǒng)再熱器系統(tǒng)按蒸汽流程依次分為冷段和熱段再熱器，采用逆流傳熱方式、順列布置。冷段再熱器分為兩個(gè)管組，水平布置于后豎井前煙道內(nèi)，其蛇形管圈擱置于后豎井前包墻及中隔墻上。熱段再熱器懸吊在水平煙道內(nèi)及后豎井區(qū)域。再熱器進(jìn)/出口均采用（同側(cè)）單根引入/出的方式；再熱汽溫的調(diào)節(jié)主要通過(guò)分隔煙道擋板，為控制緊急狀態(tài)下的再熱汽溫，在再熱器的進(jìn)口管道上，設(shè)置了事故噴水減溫裝置。14song省煤器省煤器采用光管結(jié)構(gòu)，布置于后豎井冷段再熱器與低溫過(guò)熱器下方，平行于前墻逆流順列布置。給水進(jìn)入省煤器進(jìn)口集箱，經(jīng)省煤器蛇形管，分別進(jìn)入8只出口集箱，然后通過(guò)連接管進(jìn)入?yún)R集集箱，由匯集集箱兩端引出，經(jīng)外部給水管進(jìn)入汽包。15song鍋爐水循環(huán)汽包，下降管，水冷壁及聯(lián)箱鍋爐水循環(huán)方式為自然循環(huán)，整個(gè)爐膛由無(wú)內(nèi)螺紋全焊膜式水冷壁構(gòu)成，930根水冷壁管與6根集中下降管以及160根引入管和168根引出管組成84個(gè)循環(huán)回路。汽包附件包括安全閥，水位計(jì)，汽水分離器等16song汽輪機(jī)設(shè)備概況本機(jī)組為哈爾濱汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的亞臨界、一次中間再熱、三缸四排汽、單軸、凝汽式600MW汽輪機(jī)，機(jī)組型號(hào)為N600-16.7/538/538-1型17song結(jié)構(gòu)特點(diǎn)汽機(jī)采用高中壓缸合缸雙層缸結(jié)構(gòu)，低壓缸為雙流反向布置、三層缸結(jié)構(gòu)。高、中壓轉(zhuǎn)子采用無(wú)中心孔合金鋼整鍛轉(zhuǎn)子。高壓轉(zhuǎn)子由1個(gè)沖動(dòng)式調(diào)節(jié)級(jí)和8個(gè)沖動(dòng)式壓力級(jí)構(gòu)成，中壓轉(zhuǎn)子由6個(gè)沖動(dòng)式壓力級(jí)構(gòu)成。低壓轉(zhuǎn)子為雙分流合金鋼整鍛轉(zhuǎn)子，每缸有正反向7級(jí)反動(dòng)級(jí)。18song盤車裝置盤車裝置設(shè)在#2低壓缸的電機(jī)側(cè)，裝在低壓缸下半，在裝上或拆去軸承蓋的情況下均可盤動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。采用低速盤車，轉(zhuǎn)速為3.38rpm。既能自動(dòng)盤車，又可手動(dòng)盤車，當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速大于盤車轉(zhuǎn)速時(shí)，盤車能自動(dòng)脫扣。19song軸封系統(tǒng)汽輪機(jī)的軸封系統(tǒng)采用自密封系統(tǒng)。正常運(yùn)行時(shí)，高中壓缸的軸封漏汽作為低壓軸封的供汽。多余部分溢流入凝汽器疏水?dāng)U容器，啟動(dòng)或低負(fù)荷時(shí)由輔汽或冷再供汽。20song凝結(jié)水系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)采用中壓凝結(jié)水精處理系統(tǒng)。凝汽器熱井中的凝結(jié)水由凝結(jié)水泵升壓后，經(jīng)凝結(jié)水精處理裝置、軸封加熱器和四級(jí)低壓加熱器后進(jìn)入除氧器。21song回?zé)嵯到y(tǒng)回?zé)嵯到y(tǒng)采用八級(jí)非調(diào)整抽汽，其中，#1、2、3抽汽分別向三臺(tái)高加供汽；#4抽汽向除氧器、兩臺(tái)小機(jī)和輔助蒸汽供汽；#5、6、7、8抽汽分別向四臺(tái)低加供汽。高、低壓加熱器疏水均采用逐級(jí)自流方式。22song給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)有2臺(tái)50％容量的汽動(dòng)給水泵和一臺(tái)30％容量的電動(dòng)調(diào)速給水泵作為啟動(dòng)和備用泵。小機(jī)設(shè)計(jì)有高低壓兩路汽源的外切換進(jìn)汽方式，并可采用輔汽沖轉(zhuǎn)。小機(jī)排汽至主機(jī)凝汽器。23song循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)為擴(kuò)大單元制式二次循環(huán)系統(tǒng)，由自然通風(fēng)冷卻塔、循環(huán)水泵、循環(huán)水管道、用水設(shè)備和凝汽器膠球自動(dòng)清洗裝置組成。凝汽器設(shè)計(jì)為雙殼體、雙背壓、單流程。凝汽器管束采用不銹循環(huán)水系統(tǒng)鋼管。后改造加裝回水聯(lián)絡(luò)管，可實(shí)現(xiàn)為一機(jī)雙塔運(yùn)行24song輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)本工程輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)由閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)組成。閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用除鹽水作為冷卻介質(zhì)，主要用于冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承、電動(dòng)機(jī)等對(duì)水質(zhì)要求較高的地方。而開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)取自循環(huán)水系統(tǒng)，主要冷卻對(duì)象為換熱器等對(duì)水質(zhì)要求不高的設(shè)備。25song潤(rùn)滑油系統(tǒng)

潤(rùn)滑油系統(tǒng)的作用是給汽輪發(fā)電機(jī)的支持軸承、推力軸承和盤車裝置提供潤(rùn)滑，為氫密封系統(tǒng)供備用油以及為操縱機(jī)械超速脫扣裝置供壓力油。本機(jī)組采用主軸驅(qū)動(dòng)的主油泵及雙注油器系統(tǒng)，油管道為套裝油管道，節(jié)省空間，防火性能好。潤(rùn)滑油系統(tǒng)由主油泵、冷油器、頂軸裝置、盤車裝置、排煙系統(tǒng)、油箱、氫密封油備用泵、交流潤(rùn)滑油泵、直流潤(rùn)滑油泵等構(gòu)成。26song抗燃油供應(yīng)系統(tǒng)

高壓抗燃油供應(yīng)系統(tǒng)主要由供油裝置、再生裝置、自循環(huán)冷卻系統(tǒng)、油加熱裝置、蓄能器等組成，采用集裝式結(jié)構(gòu)。大、小機(jī)合用一套抗燃油系統(tǒng)，與潤(rùn)滑油系統(tǒng)完全分開，提高了調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)作的快速性、可靠性、靈活性。27song旁路系統(tǒng)

本機(jī)組采用南京西門子電站自動(dòng)化有限公司生產(chǎn)的二級(jí)串聯(lián)旁路系統(tǒng)，其中高壓旁路為單閥，低壓旁路為雙閥，容量為30％BMCR，高、低壓旁路閥的驅(qū)動(dòng)方式均為電動(dòng)。28song汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子29song四、發(fā)電廠熱力系統(tǒng)1、鍋爐汽水系統(tǒng)：主給水管→給水操作臺(tái)→省煤器→汽包→下降管→下聯(lián)箱→水冷壁→汽包→過(guò)熱器→鍋爐主汽門（或集汽聯(lián)箱）出口。

2、主蒸汽系統(tǒng)及再熱蒸汽系統(tǒng)

：（主蒸汽）鍋爐主汽門（或集汽聯(lián)箱）→主蒸汽管→汽機(jī)自動(dòng)主汽門之前

；（再熱蒸汽）汽機(jī)高壓缸出口→再熱器冷段管→再熱器→再熱器熱段管→汽機(jī)中壓缸進(jìn)口。30song3、主凝結(jié)水系統(tǒng)

凝汽器→凝結(jié)水泵→軸封冷卻器→低加→除氧器。4、

除氧器系統(tǒng)：除氧器及其相連的所有管路和附件（安全門，水位計(jì)等）。5、主給水系統(tǒng)：除氧水箱下水管→低壓給水管→給水泵→高壓給水管→高加→主給水管。6、

回?zé)岢槠到y(tǒng)和加熱器疏水系統(tǒng)：汽機(jī)抽汽管路→各回?zé)峒訜崞鳎ǜ呒?、低加、除氧器）?/p>

疏水管路→疏水回收設(shè)備.示意圖。（600MW圖）

31song7、抽空氣系統(tǒng)

（低壓加熱器、凝結(jié)水泵）→凝汽器→抽真空設(shè)備和系統(tǒng)。8、

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)水進(jìn)水管→凝汽器→循環(huán)水出水管（汽機(jī)車間范圍內(nèi)）9、

排污利用系統(tǒng)

鍋爐汽包→連續(xù)排污管→連續(xù)排污擴(kuò)容器→（汽）除氧器

下聯(lián)箱→定排污管→

→

┕→（水）定期排污擴(kuò)容器

32song10、

輔助蒸汽系統(tǒng)及補(bǔ)充水系統(tǒng)

（1）輔助蒸汽聯(lián)箱及其相連接的管路和設(shè)備（2）化學(xué)車間除鹽水箱→補(bǔ)水箱→補(bǔ)水泵→凝汽器（或除氧器或疏水箱）11、鍋爐燃燒系統(tǒng)分析

燃運(yùn)系統(tǒng)：

制粉系統(tǒng)：

風(fēng)煙系統(tǒng)：

灰渣系統(tǒng)：

33song電氣設(shè)備和系統(tǒng)發(fā)電機(jī)主變及500KV和220KV升壓站勵(lì)磁變，脫硫變，啟備變，高廠變及廠用系統(tǒng)6KV和380V廠用系統(tǒng)220V直流和110V直流系統(tǒng)柴油發(fā)電機(jī)，保安電源，220V交流不停電系統(tǒng)（UPS）34song發(fā)電機(jī)35song發(fā)電機(jī)概述發(fā)電機(jī)為哈爾濱電機(jī)廠生產(chǎn)，型號(hào)：QFSN－600－2YHG，全封閉、強(qiáng)制潤(rùn)滑、水/氫/氫冷卻、整體合金鋼轉(zhuǎn)子、三相交流隱極式同步發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)配有氫、油、水控制系統(tǒng)。發(fā)電機(jī)的軸承潤(rùn)滑油由汽輪機(jī)油系統(tǒng)供給。發(fā)電機(jī)采用發(fā)－變組單元接線接入500KV系統(tǒng)36song勵(lì)磁系統(tǒng)基本原理介紹我廠采用的勵(lì)磁系統(tǒng)型號(hào)為Q5S-O/U251-S6000，系瑞士ABB公司生產(chǎn)的UNITROL5000靜止勵(lì)磁系統(tǒng)。其主要部件有：勵(lì)磁變壓器、交流柜EA、功率柜－EG、開關(guān)柜ES、調(diào)節(jié)柜ER及其測(cè)量及保護(hù)裝置。正常運(yùn)行期間，機(jī)端勵(lì)磁變壓器經(jīng)勵(lì)磁系統(tǒng)整流供給發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流。交流電經(jīng)整流器轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟姾蠼?jīng)滅磁開關(guān)、碳刷、滑環(huán)供給發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組作為勵(lì)磁電流。37song主廠房6KV系統(tǒng)基本配置

每臺(tái)機(jī)組設(shè)一臺(tái)廠用工作高變，兩臺(tái)機(jī)組共用一臺(tái)#01啟/備用變作為工作廠用高變的備