通防重大事故介紹1簡(王洪權(quán))

七起通風(fēng)事故情況介紹近期通風(fēng)事故全國：河南省鶴壁煤業(yè)公司第二煤礦“10.3”特別重大瓦斯爆炸事故黑龍江省龍煤集團(tuán)七臺河分公司東風(fēng)煤礦“11?27”特別重大煤塵爆炸事故唐山恒源實業(yè)有限公司“12.7”特別重大瓦斯煤塵爆炸事故山西晉城煤業(yè)公司寺河煤礦“2.1”特大瓦斯爆炸事故山東?。簵椀V集團(tuán)付村煤業(yè)公司10.24火災(zāi)事故淄礦集團(tuán)葛亭煤礦“8.4”采空區(qū)頂板大面積冒落擠出有害氣體熏人事故棗莊聯(lián)創(chuàng)有限公司“2·23”煤塵爆炸事故河南省鶴壁煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司第二煤礦“10.3”特別重大瓦斯爆炸事故

事故概況

2005年10月3日4時36分，河南省鶴壁煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司第二煤礦發(fā)生特別重大瓦斯爆炸事故，造成34人死亡，19人受傷（其中1人重傷）。礦井概況

該礦為高瓦斯礦井。礦井安裝有瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，配有移動瓦斯抽放系統(tǒng)。礦井設(shè)計能力為60萬噸/年，2005年核定礦井生產(chǎn)能力為84萬噸/年。2005年計劃產(chǎn)煤68萬噸，1－9月實際產(chǎn)煤51.82萬噸。事故直接原因38采區(qū)北煤柱1采煤面施工的頂煤預(yù)裂炮眼，距切頂線小于0.8m，且向采空區(qū)方向傾斜，最小抵抗線不足，在實施17號炮眼頂煤預(yù)裂爆破時，違章放炮，引起附近采空區(qū)內(nèi)集聚的瓦斯爆炸。技術(shù)原因違章施工頂煤預(yù)裂爆破孔。現(xiàn)場20個頂煤預(yù)裂爆破孔均不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求?，F(xiàn)場驗收人員參與違章施工，且為按要求進(jìn)行檢查驗收。放炮員在炮眼質(zhì)量不合格的情況下，違章裝藥、放炮，未執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，且放炮、躲炮距離不足。該礦為高瓦斯礦井，在采空區(qū)瓦斯較高的情況下，實施采空區(qū)邊緣頂煤預(yù)裂爆破，安全技術(shù)措施不落實。黑龍江省龍煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司七臺河分公司東風(fēng)煤礦“11.27”煤礦特別重大

煤塵爆炸事故事故概況2005年11月27日21時22分，黑龍江省龍煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司七臺河分公司東風(fēng)煤礦發(fā)生特別重大煤塵爆炸事故。事故發(fā)生時井下共有242人，造成171人死亡（其中地面皮帶機房2人死亡），受傷48人（其中重傷8人）。礦井概況

東風(fēng)煤礦1956年建井，1972年建礦，設(shè)計生產(chǎn)能力為21萬噸/年。1985年進(jìn)行礦井延深和技術(shù)改造后，核定生產(chǎn)能力為40萬噸/年。2005年核定能力為50萬噸/年。該礦為高瓦斯礦井，瓦斯相對量為18.14m3/t，絕對量為22.28m3/min。煤塵爆炸指數(shù)為32.3－35.24％，屬強爆煤塵。井底車場事故地點全景爆炸點事故發(fā)生的直接原因

礦井皮帶隊在處理275皮帶道主煤倉堵塞時，違章放炮引起的。技術(shù)原因違章放炮處理煤倉。常采用放炮的方法疏通煤倉。處理堵塞煤倉時，放炮人員無證操作，沒有采取安全技術(shù)措施。防塵制度不落實，措施不到位。無法實施正常的灑水消塵，煤炭干燥，造成巷道內(nèi)積塵。礦井火工品管理混亂。未使用的炸藥和雷管沒有按照規(guī)定返庫，違規(guī)存放。唐山恒源實業(yè)有限公司（原劉官屯煤礦）“12.7”特別重大瓦斯煤塵爆炸事故事故概況2005年12月7日15時13分，河北省唐山市開平區(qū)劉官屯煤礦井下發(fā)生特別重大瓦斯煤塵爆炸事故。當(dāng)時井下有137人作業(yè)，108人死亡。礦井概況唐山恒源實業(yè)有限公司前身是唐山市劉官屯煤礦。礦井設(shè)計年生產(chǎn)能力為30萬噸。生產(chǎn)規(guī)模為15萬噸/年。礦井采用一對立井、水平石門集中下山的開拓方式。礦井為低瓦斯礦井，CH4含量在0.04—0.39m3/t，CO2相對涌出量0.11—0.26m3/t；煤塵均有爆炸性危險。礦井經(jīng)過五次改制、轉(zhuǎn)讓。事故直接原因

根據(jù)分析推斷，事故發(fā)生在1193（上）落垛工作面煤門后側(cè)采空區(qū)。事故直接原因是在煤門末架棚檔向采空區(qū)傾斜打炮眼，因炮眼底通采空區(qū)，放炮引爆采空區(qū)集聚瓦斯。技術(shù)原因

采煤方法不合理。放炮安全技術(shù)措施不落實。瓦斯防治措施不落實。防塵措施不落實。通風(fēng)系統(tǒng)不合理，所有巷道平面交叉，并缺少反向風(fēng)門。存在串聯(lián)通風(fēng)，一臺局扇同時向兩個掘進(jìn)頭供風(fēng)。山西晉城煤業(yè)公司寺河煤礦“2.1”特大瓦斯爆炸事故事故概況2006年2月1日，山西省晉城煤業(yè)集團(tuán)公司寺河煤礦發(fā)生特大瓦斯爆炸事故。事故造成23人死亡，53人受傷。礦井概況發(fā)生事故的寺河煤礦為中國國有重點煤礦，系高瓦斯礦，一九九六年開工建設(shè)，二○○二年竣工投產(chǎn)，年設(shè)計能力四百萬噸，二○○五年經(jīng)山西省煤炭工業(yè)局核定能力為年生產(chǎn)一千零八十萬噸。寺河煤礦2005年出煤量達(dá)到一千萬噸，而今年的生產(chǎn)目標(biāo)是一千零八十萬噸。它于二○○二投資達(dá)千萬元的安全監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)和井下先進(jìn)的開采設(shè)備，是目前中國開采設(shè)備最先進(jìn)的，其技術(shù)裝備先進(jìn)、自動化程度高，是中國第一個在高瓦斯條件下實現(xiàn)高產(chǎn)、高效的特大型現(xiàn)代化礦井。此外，寺河煤礦也是中國煤炭工業(yè)重點建設(shè)的八大礦區(qū)之一，是被稱為“三晉第一礦”的“品牌礦井”。事故直接原因（1）由于23061巷以南東二盤區(qū)巷道封閉后，封閉區(qū)內(nèi)的23063巷、23062巷、23064等巷道涌出瓦斯造成積聚，達(dá)到爆炸濃度。（2）外包工隊在東二盤區(qū)23071巷口起底施工地溝時，使用非專用放炮母線放炮，且放炮時母線掛在金屬錨網(wǎng)上，違章放炮，致使發(fā)炮瞬間的高壓電通過金屬錨網(wǎng)傳至爆源點附近放電，產(chǎn)生火花，引爆瓦斯；沖擊波摧毀東二盤區(qū)巷道閉墻，有毒有害氣體蔓延到其它巷道，導(dǎo)致在這些巷道內(nèi)作業(yè)的人員傷亡。

間接原因：（1）礦井東區(qū)東風(fēng)井和上莊風(fēng)井調(diào)風(fēng)措施，沒有按規(guī)定程序報批。部分決策失誤，對不應(yīng)該密閉的區(qū)域?qū)嵤┝朔忾]，導(dǎo)致瓦斯積聚。（2）對瓦斯積聚等重大安全隱患認(rèn)識不足，安排人員在密閉區(qū)附近作業(yè)。（3）寺河礦對外包工管理不嚴(yán)，沒有及時發(fā)現(xiàn)和糾正外包對使用不合格母線及放炮母線接觸導(dǎo)電體等違章行為。（4）未對封閉區(qū)采取斷金屬網(wǎng)等措施，構(gòu)筑密閉施工時未落實安全技術(shù)措施。原因分析棗礦集團(tuán)付村煤業(yè)公司

10.24火災(zāi)事故剖析礦井概況

付村煤業(yè)公司位于山東省西南滕南礦區(qū)的南部。年設(shè)計生產(chǎn)能力120萬噸，2004年核定年生產(chǎn)能力為210萬噸付村煤業(yè)公司東二采區(qū)及東二輔助采區(qū)被省局定為瓦斯異常區(qū)，列為重點監(jiān)控礦井之一。2005年瓦斯鑒定礦井瓦斯絕對涌出量為15.8m3/min，相對瓦斯涌出量為2.8m3/min。自開采以來，礦井最高瓦斯涌出量為28.8m3/min，采煤工作面瓦斯絕對涌出量最高達(dá)24.8m3/min，掘進(jìn)工作面瓦斯絕對涌出量最高達(dá)3.25m33上217工作面基本情況3上217綜放工作面位于東二輔助采區(qū)西部，為一側(cè)沿空工作面。工作面于2005年9月開始推采，到2005年10月24日已推采165米。工作面共安裝液壓支架136架。3上217工作面采用運順進(jìn)風(fēng)軌順回風(fēng)的U型通風(fēng)方式。2005年10月24日早班測得工作面進(jìn)風(fēng)量為1320m3/min，溫度為24℃，回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛葹?.65%左右，工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛葹?.2%左右。事故發(fā)生經(jīng)過2005年10月24日12時50分，付村煤業(yè)公司采煤一區(qū)3上217工作面端頭支架工在進(jìn)行46#架降架時，該架尾梁側(cè)護(hù)板壓壞工作面后部運輸機機尾側(cè)電機負(fù)荷電纜，產(chǎn)生電弧，造成4名職工被燒傷。經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，46#架后尾梁側(cè)護(hù)板壓在后部運輸機高速負(fù)荷電纜上，在距電機接線喇叭口15厘米處電纜防護(hù)包皮被擠破，當(dāng)時測得煤壁側(cè)瓦斯?jié)舛?.3%，回風(fēng)隅角1.5%，其它未發(fā)現(xiàn)異常情況。在場人員進(jìn)入工作面檢查，當(dāng)檢查至40#—42#架時，發(fā)現(xiàn)從支架后尾梁處出現(xiàn)兩個藍(lán)色火球，落地即熄。20時，回風(fēng)巷出現(xiàn)濃煙，并首次測得CO濃度350ppm，且逐步升高。由于工作面回風(fēng)巷一氧化碳濃度直線升高，且煙霧越來越大，由此判斷采空區(qū)遺煤等可燃物已被引燃。為防止事故擴大，將工作面臨時封閉。事故發(fā)生經(jīng)過3上217工作面擠爆電纜示意圖原因分析直接原因：由于支架工在操作3上217綜放工作面46#液壓支架降架過程中，在既沒有專人觀察支架運動狀態(tài)又沒有停后部運輸機電源的情況下，違章操作，支架尾梁側(cè)護(hù)板將工作面后部運輸機電動機的高速電纜壓在電機上，致使電纜被擠破，造成相間短路，產(chǎn)生火花。

間接原因：（1）本工作面位于瓦斯異常區(qū)域，且鄰近3上216采空區(qū)布置，由于周期來壓，造成采空區(qū)頂板大面積垮落，積聚在采空區(qū)內(nèi)的瓦斯可能被擠壓而異常涌出。（2）由于電纜被擠破，相間短路產(chǎn)生的高溫電弧可能把從采空區(qū)擠壓出的瓦斯引燃。（3）隨著周期來壓時頂板垮落的加劇，采空區(qū)瓦斯涌出量增加，被引燃的瓦斯沿著有氧充分供給的方向（進(jìn)風(fēng)方向）在采空區(qū)上部高位淺表層漫延，當(dāng)局部濃度達(dá)到一定程度時，便形成瞬間蘭色火球，從液壓支架尾梁下部向工作面內(nèi)翻出。（4）由于采空區(qū)瓦斯被引燃，進(jìn)而引燃了采空區(qū)及工作面的可燃物如電纜、浮煤等，最終形成了外因火災(zāi)。原因分析事故教訓(xùn)：安全教育不到位，職工安全意識差，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定移動機尾三個支架時，必須有專人觀察支架運行狀態(tài)且停止后部運輸機電源，操作工仍然違背上述兩條規(guī)定，違章操作，擠爆電纜，產(chǎn)生電弧。對周期來壓期間工作面采空區(qū)瓦斯涌出規(guī)律沒有開展針對性的研究，因而沒有制定出針對性的防范措施。各級管理人員監(jiān)督檢查不到位，未及時發(fā)現(xiàn)后部運輸機電纜的不安全狀態(tài)并制止支架工的違章現(xiàn)象。對相鄰采空區(qū)的瓦斯沒有做到先抽后采。淄礦集團(tuán)葛亭煤礦

“8.4”采空區(qū)頂板大面積冒落擠出有害氣體熏人事故分析

事故概況2005年8月4日10點14分，淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦2303皮帶順槽發(fā)生一起有害氣體熏人事故，導(dǎo)致３人受傷。葛亭煤礦8.4熏人事故現(xiàn)場通風(fēng)系統(tǒng)示意圖2305面采空區(qū)停采線2303膠帶順槽230集中膠帶下山230集中軌道下山230西翼采區(qū)軌道下山230西翼采區(qū)膠帶下山2307備用面2305采空區(qū)及附近巷道剖面圖與氣體假想分布圖頂板垮落原因：由于工作面采用仰采，積水充填支撐了頂板，使其保持暫時的穩(wěn)定狀態(tài)。2005年３月利用鉆孔放出了2305采空區(qū)44000m3積水，這時緩慢進(jìn)入了新鮮空氣，使采空區(qū)頂板失去了近10kg/cm2支撐力，同時新進(jìn)入的空氣與煤炭、巖石進(jìn)行緩慢的氧化，破壞了采空區(qū)原有的平衡狀態(tài)，達(dá)到了一定極限時，頂板便發(fā)生了大面積垮落，瞬間將采空區(qū)內(nèi)氣體壓出，沖壞煤柱及其他，進(jìn)入2303皮帶順槽造成事故。事故后出現(xiàn)自燃現(xiàn)象原因：2305采空區(qū)兩側(cè)煤柱遭到破壞以后，形成漏風(fēng)通道，大量空氣進(jìn)入采空區(qū)，促使煤炭急劇氧化，進(jìn)一步增大了有害氣體的產(chǎn)生和積聚，導(dǎo)致后來CO濃度的進(jìn)一步升高，并出現(xiàn)兩次乙烯。事故原因

葛亭煤礦8月4日在2303皮帶順槽發(fā)生的有害氣體傷人事故，是由于2305工作面采空區(qū)冒裂帶中氧氣濃度低，積存大量一氧化碳、硫化氫、甲烷、氮氣等有害氣體，頂板滯后來壓，引起煤柱破壞，導(dǎo)致積存的有害氣體突然涌出，致人缺氧受傷。同時，大量新鮮空氣進(jìn)入2305采空區(qū)，引起采空區(qū)內(nèi)煤炭急劇氧化，導(dǎo)致后來CO濃度升高。棗莊聯(lián)創(chuàng)有限公司“2·23”煤塵爆炸事故剖析[聯(lián)創(chuàng)公司“2·23”事故分析解剖報告]1、事故單位概況棗莊聯(lián)創(chuàng)實業(yè)有限責(zé)任公司位于棗莊市薛城區(qū)陶莊鎮(zhèn)境內(nèi)，其前身是陶莊煤礦，該井田位于陶棗煤田的西北部。陶莊煤礦于1948年接管，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為60萬噸/年。2002年礦井核定生產(chǎn)能力為35萬噸/年。2005年實際產(chǎn)量40.28萬噸，2006年1月實際產(chǎn)量3.2萬噸,2月份1～23日2.25萬噸。2005年度礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果為低瓦斯礦井，礦井瓦斯絕對涌出量為3.66m3/min，相對瓦斯涌出量2.596m3/t；2005年10月份經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院撫順分院鑒定16層煤煤塵爆炸指數(shù)為40.2%，具有強爆炸危險性；煤層具有自燃傾向性，屬于自燃煤層。2月23日，棗莊聯(lián)創(chuàng)公司16108炮采工作面發(fā)生了一起特大煤塵爆炸事故，事故發(fā)生單位采煤六區(qū)，其人員為棗莊市中區(qū)粘土礦勞務(wù)輸入人員，當(dāng)班出勤66人，災(zāi)區(qū)范圍27人，其中，當(dāng)場死亡15人，受傷12人（后有3名重傷人員經(jīng)搶救無效死亡）。直接經(jīng)濟(jì)損失459.4萬元。[聯(lián)創(chuàng)公司“2·23”事故分析解剖報告]事故概況[聯(lián)創(chuàng)公司“2·23”事故分析解剖報告]受傷人員事故性質(zhì)

事故調(diào)查組經(jīng)過現(xiàn)場勘察、調(diào)查取證、查閱資料并參照專家組的技術(shù)報告，確認(rèn)該事故為責(zé)任事故。事故直接原因放炮員在處理16108工作面上面斷層帶底板巖石時，由于違章放炮以及乳化炸藥在爆炸過程中產(chǎn)生的滯后火焰，引爆煤塵，發(fā)生煤塵爆炸。塵源的產(chǎn)生：一是在中班放炮后，部分工人已進(jìn)入工作面攉煤作業(yè)，且工作面放炮后