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提高鋼模板捆綁提升法施工混凝土質(zhì)量鍋爐房改造項(xiàng)目QC小組一、工程概況鍋爐房改造項(xiàng)目位于,其中新建一座100m鋼筋砼煙囪是本改造項(xiàng)目最為重要的單項(xiàng)工程之一,其構(gòu)筑形式為:1.1基礎(chǔ)埋深±0.00以下4.5m,采用圓形筏板式鋼筋混凝土基礎(chǔ)。1.2±0.00以上100m,筒身尺寸:高度100m,煙囪上口直徑3.0m,下口直徑9.89m。筒壁采用鋼筋混凝土變截面結(jié)構(gòu)形式,砼筒壁厚度為380mm~160mm。1.3內(nèi)襯采用普通耐火磚和耐火生粘土及熟料配制的泥漿砌筑,厚度為230mm~113mm,筒首部分砂漿采用耐酸砂漿。1.4隔熱層采用干容重為1.2KN/m3的松散膨脹珍珠巖粉料,厚度為100mm。1.5混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層:采用C15混凝土;基礎(chǔ)及筒壁采用C30商品混凝土。1.6構(gòu)筑物表面為清水混凝土,無航空漆面標(biāo)記。二、QC小組簡(jiǎn)介2.1QC小組簡(jiǎn)介表2-1QC小組名稱鍋爐房改造項(xiàng)目QQC小組選題名稱提高鋼模板捆綁提提升法施工混混凝土質(zhì)量小組成立時(shí)間2010年7月組長(zhǎng)小組類型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)時(shí)間活動(dòng)次數(shù)18次注冊(cè)登記號(hào)活動(dòng)階段主體施工制表人:制表日期:2.2QC小組成員名單表2-2序號(hào)姓名年齡文化程度職稱職務(wù)組內(nèi)分工組內(nèi)職責(zé)149本科高級(jí)工程師集團(tuán)董事長(zhǎng)組長(zhǎng)全面組織管理253本科高級(jí)會(huì)計(jì)師副總經(jīng)理副組長(zhǎng)組織實(shí)施監(jiān)督359本科高級(jí)工程師集團(tuán)總工副組長(zhǎng)方案編制、制定對(duì)對(duì)策454大專工程師項(xiàng)目經(jīng)理組員方案實(shí)施、監(jiān)督指指導(dǎo)554大專高級(jí)工程師項(xiàng)目總工組員方案實(shí)施、監(jiān)督指指導(dǎo)630本科工程師質(zhì)量總監(jiān)組員質(zhì)量控制把關(guān)746大專工程師質(zhì)檢部長(zhǎng)組員質(zhì)量監(jiān)督檢查826本科助工檔案員組員資料整理930大專助工質(zhì)檢員組員質(zhì)量檢查制表人:制表日期:三、選題理由理由一:關(guān)注重點(diǎn)工程。該工程是本行政區(qū)財(cái)政投資額較大且涉及民生的重點(diǎn)工程。工期短、質(zhì)量要求高、社會(huì)公益性影響力大,必須確保按期完成。理由二:改進(jìn)完善工藝。采用自制鋼模板捆綁提升法構(gòu)筑100m煙囪是行業(yè)內(nèi)較為常用的簡(jiǎn)易施工方法。為使該方法能夠備行業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)同,就必須用較好的構(gòu)筑物工程實(shí)例為其證明該工藝方法的適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)性或可靠性。理由三:工藝要求。煙囪構(gòu)筑物工程常規(guī)的施工方法為液壓機(jī)械滑模施工法,與本工程采用自制鋼模板捆綁提升法構(gòu)筑煙囪圓形構(gòu)筑物工程相比較,其工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各有優(yōu)勢(shì)。但在煙囪筒首(帽)的施工造型方面,鋼模板捆綁提升法施工更有其獨(dú)特的工藝優(yōu)勢(shì)。理由四:質(zhì)量要求。本工程采用自制鋼模板捆綁提升法施工,由于工藝特點(diǎn)主要體現(xiàn)人為的專業(yè)技能和操作熟練熟練程度,工程質(zhì)量的優(yōu)劣取決于施工人員的關(guān)注工程質(zhì)量責(zé)任意識(shí)。因此,只有通過QC小組活動(dòng),充分調(diào)動(dòng)全體施工人員質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的積極性,實(shí)施“過程精品”控制,才能夠獲得全面質(zhì)量管理的成果——筑就精品工程。四、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研鍋爐房改造項(xiàng)目暨100m高鋼筋混凝土煙囪構(gòu)筑物施工,是我公司總結(jié)歷年來的施工經(jīng)驗(yàn)而采取自制環(huán)形鋼模板捆綁提升簡(jiǎn)易法構(gòu)筑煙囪工程較為成功的范例。工程施工初期,經(jīng)過QC小組活動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、分析、論證和跟蹤指導(dǎo),最終成功地解決了煙囪工程施工中諸如工程質(zhì)量、安全、工期等方面的問題,取得了同類工程采用常規(guī)液壓滑模施工法以外工藝更簡(jiǎn)單、成本更低廉、施工更快捷工藝方法,同樣能達(dá)到構(gòu)筑諸如鋼筋混凝土煙囪類構(gòu)筑物精品工程的目的。初期現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量狀況一:垂直度偏差。采用中心垂線對(duì)中與筒內(nèi)外儀器觀測(cè)方法,完全可以保證其筒身垂直度偏差符合規(guī)范要求。但在對(duì)中后的多項(xiàng)工藝、工序施工中,因各方面原因可能使筒身相鄰施工節(jié)間產(chǎn)生垂直度偏差而影響最終檢測(cè)不達(dá)標(biāo)。初期現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量狀況二:相鄰施工節(jié)縫偏差。主要原因是液壓機(jī)械滑模與手動(dòng)提升、人工校正捆綁工藝效果不同,另外,還存在諸多人為但可控的施工、環(huán)境等因素造成工程質(zhì)量檢查結(jié)果不佳。初期現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量狀況三:煙囪筒壁清水混凝土不達(dá)標(biāo)。主要表現(xiàn)在施工節(jié)縫仍然存在表面氣泡、跑漿、麻面等質(zhì)量“通病”。針對(duì)上述工程施工中出現(xiàn)的問題,QC小組成員經(jīng)多次現(xiàn)場(chǎng)跟班調(diào)研、采集諸多相關(guān)信息數(shù)據(jù),采用“魚刺圖”分析其因果關(guān)系。QC小組成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已完成工程進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查,對(duì)信息數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)整理列表如下:4.1質(zhì)量缺陷信息數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)整理列表表4-1序號(hào)檢查項(xiàng)目抽查點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)頻率(%)累計(jì)頻率(%)1煙囪筒壁施工節(jié)表面平整度351440%40%2煙囪筒壁垂直度351028.57%68.57%3砼表面氣泡35617.14%85.71%4砼蜂窩、麻面3538.57%94.28%5施工節(jié)漏漿3525.71%100%合計(jì)17535100%制表人:制表日期:4.2煙囪筒壁施工質(zhì)量缺陷排列圖圖4-2制圖人:制表日期:4.3分析原因選用“魚刺”圖法表述質(zhì)量缺陷的主要因果關(guān)系圖4-3-1新工人未培訓(xùn)料機(jī)人新工人未培訓(xùn)料機(jī)人專業(yè)技能差工藝操作不規(guī)范對(duì)中輪圓方法粗糙方法粗糙專業(yè)技能差工藝操作不規(guī)范對(duì)中輪圓方法粗糙方法粗糙現(xiàn)場(chǎng)交底不到位對(duì)中檢測(cè)及儀器具及操作精度不夠過程調(diào)整不到位圖快煙囪筒壁垂直度現(xiàn)場(chǎng)交底不到位對(duì)中檢測(cè)及儀器具及操作精度不夠過程調(diào)整不到位圖快煙囪筒壁垂直度模板制作不到位模板制作不到位上下對(duì)中時(shí)信號(hào)誤差側(cè)向風(fēng)影響對(duì)中模板緊固方法與對(duì)中不協(xié)調(diào)上下對(duì)中時(shí)信號(hào)誤差側(cè)向風(fēng)影響對(duì)中模板緊固方法與對(duì)中不協(xié)調(diào)施工噪音大檢測(cè)方法不精確施工噪音大檢測(cè)方法不精確環(huán)法環(huán)法制圖人:制表日期:圖4-3-2料機(jī)人料機(jī)人機(jī)具磨損脫落偷懶施工技術(shù)交底實(shí)施缺陷機(jī)具磨損脫落偷懶施工技術(shù)交底實(shí)施缺陷塌落度不準(zhǔn)板捆綁不嚴(yán)緊塌落度不準(zhǔn)板捆綁不嚴(yán)緊煙囪筒壁節(jié)縫平直度煙囪筒壁節(jié)縫平直度施工人員的操作不熟練砼節(jié)縫處未澆施工人員的操作不熟練砼節(jié)縫處未澆筑同標(biāo)號(hào)砂漿模板維護(hù)清理不及時(shí)砼配合比存在波動(dòng)振搗過度砼配合比存在波動(dòng)振搗過度施工作業(yè)面狹窄施工作業(yè)面狹窄模板上口曲度不準(zhǔn)確模板跑漿中間過程自檢不及時(shí)模板上口曲度不準(zhǔn)確模板跑漿中間過程自檢不及時(shí)法環(huán)法環(huán)制圖人:制表日期:20五、目標(biāo)設(shè)立5.1比照國家行業(yè)規(guī)范工程質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)⑴中心垂直度:50mm以內(nèi)(筒壁中心點(diǎn)垂直度對(duì)中偏差值);⑵相鄰施工節(jié)縫板面高差4mm以內(nèi);⑶筒壁砼外觀質(zhì)量:不應(yīng)有露筋、空洞等接茬不良現(xiàn)象;蜂窩、麻面、拉痕及明顯凸凹等質(zhì)量通病符合國家規(guī)范質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。5.2安全生產(chǎn)⑴杜絕高空墜落傷亡事故的發(fā)生;⑵杜絕高空落物傷人事件的發(fā)生。5.3工期:相比同類煙囪構(gòu)筑物施工工期縮短10~15%。六、要素確認(rèn)依據(jù)質(zhì)量缺陷因果分析表中的因素,將煙囪筒壁施工節(jié)及筒壁垂直度(每節(jié)筒壁收分)為重點(diǎn),分析確認(rèn)其中5項(xiàng)不符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的末端主要因素。采用ABC分類管理法以不合格點(diǎn)排列圖為例,進(jìn)行要因確認(rèn);將0%~68.57%定為A類問題,即主要問題,進(jìn)行重點(diǎn)管理;將68.57%~85.71%區(qū)間問題定為B類問題,即次要問題,作為次重要管理;將累計(jì)頻率85.71%~100%區(qū)間的問題定為C類,即一般問題,按照常規(guī)適當(dāng)加強(qiáng)管理。確保下階段工程質(zhì)量施工達(dá)標(biāo)。6.1要因確認(rèn)分析表(筒壁施工節(jié)縫平整度缺陷)表6-1序號(hào)末端因素調(diào)查分析明確結(jié)論時(shí)間1技術(shù)交底與實(shí)施缺缺陷在專業(yè)性熟練工缺缺少與補(bǔ)充新新工人參與施施工操作時(shí),技技術(shù)工藝交底底與現(xiàn)場(chǎng)操作作不到位,產(chǎn)產(chǎn)生質(zhì)量缺陷陷。非要因2接縫處模板捆綁松松緊控制誤差差,模板清理理不及時(shí)每一施工節(jié)縫圓周周的鋼絲繩捆捆綁松緊度掌掌握不均,模模板內(nèi)外施工工殘留物清理理不干凈要因3砼澆筑施工縫(搓搓)灰漿不飽飽滿在每節(jié)縫砼澆筑中中,未使用同同標(biāo)號(hào)砼砂漿漿或砼坍落度度過小,配合合比缺陷,使使得節(jié)縫處接接槎不良非要因4砼澆筑施工中下灰灰方法不對(duì),每每節(jié)縫上表面面圓曲度不均均勻砼澆筑施工中,一一次性下灰過過量,引起模模板不均勻側(cè)側(cè)移,上表面面圓弧局部有有明顯凹凸不不平的現(xiàn)象發(fā)發(fā)生要因5施工作業(yè)面狹窄隨煙囪筒壁上升,施施工作業(yè)面逐逐漸縮小,各各項(xiàng)施工均受受影響而易發(fā)發(fā)生質(zhì)量缺陷陷“通病”,施工操作作技術(shù)工藝不不到位的現(xiàn)象象時(shí)有發(fā)生。非要因6.2要因確認(rèn)分析表(筒壁垂直度偏差缺陷)表6-2序號(hào)末端因素調(diào)查分析確認(rèn)結(jié)論時(shí)間1質(zhì)量意識(shí)淡薄獎(jiǎng)罰罰機(jī)制不健全全由于本工程屬專業(yè)業(yè)性較強(qiáng)的高高空作業(yè)施工工,能夠參與與施工的人員員較少,崗位位相對(duì)固定、干干好干壞一個(gè)樣,缺缺乏創(chuàng)建精品品工程的能動(dòng)動(dòng)性。要因2010.7.2262工藝操作不規(guī)范該項(xiàng)工藝施工方法法是在實(shí)踐中中總結(jié)出來的的簡(jiǎn)易施工法法,在行業(yè)內(nèi)內(nèi)沒有相對(duì)成成型的工藝技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施施工操作中隨隨意性較大。要因3對(duì)中檢測(cè)及儀器,操操作精度不夠夠煙囪筒壁施工中,對(duì)對(duì)中測(cè)量定點(diǎn)點(diǎn)方法單一,主主要時(shí)點(diǎn)、節(jié)節(jié)點(diǎn),缺乏必必要的內(nèi)、外外及立體雙向向觀測(cè)次數(shù)非要因4對(duì)中輪圓尺寸誤差差過大在操作平臺(tái)上,因因豎向內(nèi)井架架立桿較多,對(duì)對(duì)中點(diǎn)、拉線線輪圓麻煩,容容易造成輪圓圓時(shí)半徑尺寸寸誤差。要因5內(nèi)外模板制作材料料缺陷外模鋼模板和內(nèi)模模拼裝木模板板組裝法存在在一定缺陷。非要因6模板對(duì)中校正方法法單一為搶工期,趕班次次,在內(nèi)外模模板對(duì)中校正正時(shí),自檢自自測(cè)方法單一一,減少了必必要的輔助檢檢測(cè)方法非要因7上下信號(hào)傳遞誤差差隨著煙囪筒壁升高高,筒壁內(nèi)對(duì)對(duì)中定位時(shí),信信號(hào)傳遞困難難,容易產(chǎn)生生信息誤差。非要因8施工環(huán)境影響筒壁對(duì)中定位時(shí),因因預(yù)留煙道口口側(cè)風(fēng)較大時(shí)時(shí),垂直線垂垂產(chǎn)生側(cè)向偏偏差。非要因制表人:制表日期:2010.7.30七、制定對(duì)策表7-1序號(hào)目的對(duì)策措施方法指導(dǎo)實(shí)施人實(shí)施地點(diǎn)日期1落實(shí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和提提高施工質(zhì)量量意識(shí)制定并落實(shí)分部、分分項(xiàng)工程詳細(xì)細(xì)的工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)交底內(nèi)容,強(qiáng)強(qiáng)化施工過程程控制。質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到現(xiàn)行行國家行業(yè)技技術(shù)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化化“三檢制”的制度落實(shí)實(shí),跟班管控控關(guān)鍵工序作作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的技技術(shù)操作、技技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收工程現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室和和施工現(xiàn)場(chǎng)2筒壁對(duì)中輪圓尺寸寸精度達(dá)標(biāo)采用筒壁內(nèi)對(duì)中、輪輪圓與外部定定點(diǎn)、定時(shí)觀觀測(cè)相結(jié)合的的“雙控”法1)內(nèi)對(duì)中線垂直誤差差控制在±10mm以內(nèi)內(nèi)。2)鋼模板對(duì)中輪圓檢檢測(cè)點(diǎn)不少于于兩輪、32點(diǎn)。3)內(nèi)對(duì)中與外觀測(cè)定定點(diǎn)、定時(shí)“雙控”到位。工程施工現(xiàn)場(chǎng)3模板安裝與固定校校正方法程序序化、標(biāo)準(zhǔn)化化采用模板安裝校正正“中間過程”與完成復(fù)查查,雙保險(xiǎn)工工藝方法1)重要崗位堅(jiān)持定崗崗、定人,是是作業(yè)人員達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、專專業(yè)化。2)嚴(yán)格堅(jiān)持工藝程序序操作,確保保每一項(xiàng)施工工過程的質(zhì)量量達(dá)標(biāo)。3)模板安裝固定后復(fù)復(fù)測(cè)校正工程施工現(xiàn)場(chǎng)4筒壁施工節(jié)縫接槎槎順直、平滑滑。完善外模板緊固參參數(shù)與實(shí)際施施工效果相對(duì)對(duì)照的質(zhì)量控控制方法1)指導(dǎo)班組操作人員員,反復(fù)實(shí)踐踐、比對(duì),外外模板安裝緊緊固技術(shù)參數(shù)數(shù)對(duì)實(shí)際施工工效果的影響響,修訂符合合質(zhì)量要求的的工藝參數(shù)。2)及時(shí)清理模板內(nèi)砼砼殘留物,確確保節(jié)縫處緊緊密。工程施工現(xiàn)場(chǎng)5確保每節(jié)筒壁砼澆澆筑施工后,上上口圓弧曲率率符合要求加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查與指指導(dǎo)砼的澆筑筑速度,下料料深度及振搗搗方法的,注注重對(duì)上口模模板緊固點(diǎn)的的防碰撞看護(hù)護(hù)。1)注重對(duì)砼澆筑人員員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)交底與實(shí)實(shí)際操作指導(dǎo)導(dǎo)。2)加強(qiáng)對(duì)砼澆筑中間間過程和澆筑筑完成后的質(zhì)質(zhì)量檢查,及及時(shí)修正誤差差和缺陷。工程施工現(xiàn)場(chǎng)制表人:制表日期:2010.8.1八、實(shí)施對(duì)策8.1實(shí)施對(duì)策一⑴工程施工前我們QC小組以項(xiàng)目工程質(zhì)量管理體系為依托,以QC小組活動(dòng)為載體,將全面質(zhì)量管理的精髓融入到各單項(xiàng)工程、分部分項(xiàng)工程的創(chuàng)優(yōu)實(shí)施計(jì)劃中去,全員上崗、全員參與、全過程控制,把參與實(shí)施QC小組爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)變成每個(gè)小組成員的自覺行動(dòng)。⑵強(qiáng)化各關(guān)鍵崗位人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。2010年7月10前,該煙囪筒壁施工至10m左右高度時(shí),針對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)觀察、信息采集和QC小組會(huì)分析歸納,查找出若干條質(zhì)量缺陷存在的因果關(guān)系,并制定針對(duì)性的對(duì)策措施,利用班前班后和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底、指導(dǎo)的形式,進(jìn)行關(guān)鍵崗位的操作技能專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),將技術(shù)工藝細(xì)節(jié)、要點(diǎn)及必然的因果關(guān)系通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例進(jìn)行講解、剖析指導(dǎo),使在崗施工人員的專業(yè)操作技能有了很大的提高,從而為確保該項(xiàng)目達(dá)到國家規(guī)范要求的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。⑶每個(gè)施工工序?qū)嵤└鄼z查、指導(dǎo),經(jīng)兩個(gè)以上班次的施工實(shí)踐,基本上掌握了各項(xiàng)工程技術(shù)工藝操作要領(lǐng),又經(jīng)過QC小組活動(dòng)前后成果的比較更進(jìn)一步體會(huì)到:熟練掌握專業(yè)操作技能是保障工程質(zhì)量的重要保證。8.2實(shí)施對(duì)策二⑴本工程的煙囪筒壁采用自制鋼模板捆綁提升法施工,其目標(biāo)就是要比同類構(gòu)筑物工程施工的其他方法更具有簡(jiǎn)便、高效、低成本等方面的優(yōu)勢(shì),質(zhì)量同樣能達(dá)到國家規(guī)范要求的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。由于自制環(huán)形鋼模板沒有直線接縫,其筒壁環(huán)曲表面質(zhì)量觀感較好,而煙囪筒身垂直度和施工節(jié)縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制與達(dá)標(biāo)則是該施工法的施工技術(shù)、質(zhì)量控制重點(diǎn)和難點(diǎn)。⑵在煙囪筒身施工中,煙囪的垂直度采用吊重線錘的方法對(duì)中,每提升一個(gè)施工節(jié)均用吊重線錘對(duì)中輪圓校正安裝模板一次,同時(shí)按徑錐度計(jì)算收分收剪模板,并作好記錄;垂直度按筒壁每提升10m在筒壁內(nèi)通過基底的中心點(diǎn)用激光經(jīng)緯儀測(cè)控及筒壁外用經(jīng)緯儀在“十字”軸線觀測(cè)校正一次。如果上部作業(yè)面中心軸十字線與下部測(cè)控點(diǎn)在同一垂直線上,說明該煙囪垂直度正確,其中心偏差為零。采用每施工節(jié)提升吊重線垂對(duì)中輪圓與筒壁內(nèi)外定點(diǎn)、定時(shí)儀器檢測(cè)“雙控”觀測(cè)法,完全可以保證煙囪筒身垂直度控制在允許偏差范圍內(nèi)。⑶模板提升將根據(jù)筒體砼配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況,將砼的初凝時(shí)間控制在2~3h左右,終凝時(shí)間控制在4~6h左右。模板提升時(shí)砼不出現(xiàn)裂痕、不掉邊角為宜;每節(jié)提升高度為1.25m,且保證模板上口水平度誤差在4mm以內(nèi),該項(xiàng)測(cè)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是確保煙囪筒身垂直度和施工節(jié)平直的關(guān)鍵技術(shù)之一,是施工工藝操作必須達(dá)到的技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。8.3實(shí)施對(duì)策三簡(jiǎn)易環(huán)形模板捆綁提升施工法產(chǎn)生的施工節(jié)成型與液壓滑模施工法成型方法有所不同,前者如若控制處理得好則完全可以達(dá)到異曲同工感觀效果。⑴每施工節(jié)環(huán)形模板提升,在施工節(jié)接續(xù)時(shí)其模板底部鋼絲繩捆綁松緊度控制十分重要。緊線器緊固過松,則施工節(jié)混凝土側(cè)漲平直度超標(biāo);緊線器緊固過緊,則鋼絲繩容易拉斷造成漲模,都對(duì)施工節(jié)外觀質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。規(guī)范相應(yīng)的操作要領(lǐng)和熟練的手感動(dòng)作,提高專業(yè)技能、實(shí)行定人定崗以確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。⑵在筒壁施工節(jié)上部外檐口混凝土澆筑中,對(duì)混凝土與環(huán)形模板澆筑成型必須保證環(huán)曲度,在混凝土澆筑結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)校正修整模板,絕不應(yīng)出現(xiàn)模板上檐口凸凹不平的現(xiàn)象。因?yàn)橥脖诨炷辽喜客忾芡拱疾黄?,?huì)使環(huán)形模板提升捆綁時(shí)表面出現(xiàn)縫隙造成混凝土跑漿、流墜而影響外觀質(zhì)量。⑶每次模板提升與捆綁前都應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行清理,保持表面潔凈無雜物干凈,尤其是收分模板和制作接縫間的夾灰也要清理干凈,模板要及時(shí)刷油,以確保筒壁混凝土表面光亮平滑。8.4實(shí)施對(duì)策四⑴本工程基礎(chǔ)、主體均采用C30強(qiáng)度等級(jí)的商品砼。為保證筒壁清水混凝土外觀質(zhì)量,必須從混凝土生產(chǎn)商的源頭抓起。首先QC小組派成員與混凝土供應(yīng)商聯(lián)系溝通,依據(jù)該工程總商品混凝土需求量確定砼原料(砂、石、水泥等)供應(yīng)廠家,即考慮供應(yīng)廠家的技術(shù)狀況、社會(huì)信譽(yù),又要了解其專需原材料的供應(yīng)能力。并與之簽訂《供應(yīng)合同》,同時(shí)索取相應(yīng)的資證證明,以保證工程混凝土整體外觀色差的均衡性和一致性。⑵經(jīng)由實(shí)驗(yàn)室出具完整的混凝土配合比通知單,尤其要保證在進(jìn)行筒壁砼澆筑時(shí),應(yīng)采取必要的防雨水沖淋的技術(shù)措施,及適當(dāng)微調(diào)砼坍落度,正常情況下確保該工程施工期間混凝土配合比不變。⑶每班進(jìn)行混凝土澆筑前,均要對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土配比單及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)退場(chǎng)整改。⑷對(duì)澆筑完成的混凝土筒壁內(nèi)、外滾刷稀酸鈉薄膜養(yǎng)護(hù)劑。養(yǎng)護(hù)七天后,如果氣溫在15℃以上,施工需采用撒水養(yǎng)護(hù),以保證混凝土強(qiáng)度符合要求及表面色差一致。砼澆筑前對(duì)內(nèi)外模板系統(tǒng)、鋼筋綁扎、預(yù)埋件等設(shè)置進(jìn)行全面檢查。并做好隱藏,符合設(shè)計(jì)要求方可澆筑砼。澆筑過程中,各專業(yè)崗位均有專人負(fù)責(zé)各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量保證,在澆筑現(xiàn)場(chǎng)觀察模板、支架幾何尺寸的牢固情況。對(duì)施工節(jié)筒壁混凝土接茬部位,應(yīng)用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿接茬,混凝土澆筑必須嚴(yán)格遵守“分層、分段、交圈澆筑”每個(gè)澆注層的厚度為300mm,按直徑對(duì)稱點(diǎn)分兩個(gè)澆注段(點(diǎn))、同方向均勻進(jìn)行。在振搗砼時(shí),每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落,使環(huán)形筒壁模板受側(cè)壓力均勻,確保模板整體幾何尺寸保持不變。8.5實(shí)施對(duì)策五鋼筋混凝土煙囪構(gòu)筑物工程施工全過程均屬高空作業(yè),發(fā)生高空落物傷人和高空墜落機(jī)率及風(fēng)險(xiǎn)都相對(duì)較高。本著保質(zhì)量保安全的原則,QC小組在實(shí)施全面質(zhì)量管理的同時(shí),將強(qiáng)化“安全生產(chǎn),預(yù)防為主”的方針始終融入到工程施工的每時(shí)每刻,全力打造安全生產(chǎn)、綠色施工的作業(yè)平臺(tái),為QC小組活動(dòng)精筑百米煙囪構(gòu)筑物工程保駕護(hù)航。⑴制定并實(shí)施縝密且有針對(duì)性的安全生產(chǎn)專項(xiàng)施工方案,進(jìn)行嚴(yán)格的安全技術(shù)交底,采取崗位安全知識(shí)、技能教育和培訓(xùn)雙管齊下的方法,狠抓各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度檢查落實(shí)。⑵在±0.00以上煙囪的四周30m范圍內(nèi)設(shè)危險(xiǎn)警戒區(qū),作業(yè)時(shí)設(shè)專人警衛(wèi),并制定警衛(wèi)制度,危險(xiǎn)警戒區(qū)周邊搭設(shè)安全防護(hù)欄、作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)搭設(shè)安全防護(hù)棚及安全通道。⑶施工人員在作業(yè)前,必須進(jìn)行體檢,凡不符合高處作業(yè)的人員,不準(zhǔn)上崗作業(yè)。⑷進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)區(qū)的人員必須正確佩戴、使用安全帽、安全帶、安全繩,筒壁上部滿掛安全防護(hù)網(wǎng)。⑸筒壁內(nèi)外高空作業(yè)的工作面下,必須懸掛可靠的安全兜網(wǎng),高空作業(yè)面四周必須用安全圍網(wǎng)封嚴(yán);高空作業(yè)人員必須系好安全帶,嚴(yán)禁高空拋棄物料,上下傳遞工具;使用材料時(shí),必須用繩系牢。⑹施工機(jī)械必須堅(jiān)持使用、維修、保養(yǎng)制度化、常態(tài)化;上下通訊聯(lián)絡(luò)方式標(biāo)準(zhǔn)化。⑺嚴(yán)禁酒后、赤腳、穿拖鞋、高跟鞋、皮鞋、塑料底及帶
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