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文檔簡介

曲軸飛輪組的構(gòu)造與檢修曲軸飛輪組的構(gòu)造

曲軸、飛輪等。

曲軸飛輪組的組成:

1-起動(dòng)爪;2-起動(dòng)爪鎖緊墊片;3-扭轉(zhuǎn)減振器、帶輪;4-擋油片;5-正時(shí)齒輪;6-第一、六缸上止點(diǎn)記號(hào);7-圓柱銷;8-齒環(huán);9-螺母;10-黃油嘴;11-連接螺栓;12-中間軸承上下軸瓦;13-主軸承上下軸瓦;14、15-半圓鍵;16-曲軸。功用把活塞連桿組傳來的氣體壓力轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩對外輸出;驅(qū)動(dòng)配氣機(jī)構(gòu)和其他輔助裝置。工作條件承受周期性變化的氣體壓力、往復(fù)慣性力和離心力以及它們產(chǎn)生的彎矩、扭矩。1、曲軸

要求足夠的剛度和強(qiáng)度;一定的耐磨性;很好的平衡。材料優(yōu)質(zhì)中碳鋼(45鋼)或中碳合金鋼(45Mn2、40Cr)模鍛。1、曲軸

主軸頸、連桿軸頸、曲柄、平衡重、前端軸、后端凸緣。(1)曲軸的構(gòu)造主軸頸:曲軸的支承部分。連桿軸頸:也叫曲柄銷,用以安裝連桿。曲柄:用來連接主軸頸和連桿軸頸。平衡重:平衡曲軸的離心力和離心力矩,有時(shí)還用來平衡一部分往復(fù)慣性力。曲軸前端:第一道主軸頸之前的部分。裝有正時(shí)齒輪、皮帶輪、封油裝置等。曲軸后端:最后一道主軸頸之后的部分。有安裝飛輪用的凸緣、封油裝置。(1)曲軸的構(gòu)造曲拐:

一個(gè)連桿軸頸和它兩端的曲柄,以及相鄰兩個(gè)主軸頸構(gòu)成一個(gè)曲拐。(1)曲軸的構(gòu)造曲軸由三部分組成:①曲軸的前端軸;②若干個(gè)曲拐;③曲軸后端凸緣。(1)曲軸的構(gòu)造平衡重的作用:

為了減輕主軸承的負(fù)荷,改善其工作條件,一般都在曲柄相反的方向設(shè)置平衡重。(1)曲軸的構(gòu)造曲軸前端:

第一道主軸頸之前的部分。裝有正時(shí)齒輪、皮帶輪、止推片等。前端還有油封裝置。(1)曲軸的構(gòu)造注意:甩油盤外斜面向后。(1)曲軸的構(gòu)造曲軸后端:最后一道主軸頸之后的部分。有安裝飛輪用的凸緣,還有封油裝置。曲軸前端:

曲軸主軸承:(軸瓦,俗稱大瓦)結(jié)構(gòu)與連桿軸承相同。多為滑動(dòng)軸承,分片式,以一定過盈裝入軸承座孔中,采用的軸承合金有巴氏合金、銅鋁合金和錫鋁合金等。

軸瓦的定位結(jié)構(gòu):

軸瓦必須具有定位結(jié)構(gòu),使軸瓦在殼體中不能轉(zhuǎn)動(dòng)或側(cè)移。兩種結(jié)構(gòu):定位唇定位銷(1)曲軸的構(gòu)造①曲軸的支承形式:(2)幾個(gè)主要問題

對于全支承曲軸,直列式發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的曲拐數(shù)等于氣缸數(shù),主軸頸數(shù)比氣缸數(shù)多一個(gè)。

V形發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的曲拐數(shù)等于氣缸數(shù)的一半,主軸頸數(shù)比氣缸數(shù)的一半多一個(gè)。

②曲軸的結(jié)構(gòu)形式:整體式曲軸;組合式曲軸(其主軸承為滾動(dòng)軸承,氣缸體是隧道式的)。(2)幾個(gè)主要問題③曲軸的軸向定位:目的:防止曲軸軸向竄動(dòng)而破壞曲柄連桿機(jī)構(gòu)各零件的正確相對位置。(2)幾個(gè)主要問題注意:曲軸只能有一處設(shè)置軸向定位裝置,以保證曲軸受熱膨脹時(shí),允許其自由伸長。定位裝置:推力軸承。裝于某一道主軸承兩側(cè)。④曲軸的工作循環(huán):曲軸的形狀和各曲拐的相對位置,取決于缸數(shù)、氣缸排列方式和點(diǎn)火次序。要求:A、連續(xù)作功的兩缸相距盡可能遠(yuǎn),以減輕主軸承的載荷,同時(shí)避免搶氣觀象。B、一個(gè)工作循環(huán)的曲軸轉(zhuǎn)角內(nèi),每個(gè)氣缸都應(yīng)點(diǎn)火作功一次,而且各缸點(diǎn)火的間隔時(shí)間均勻一致,以保證發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。點(diǎn)火間隔角:7200/i(i—?dú)飧讛?shù))(2)幾個(gè)主要問題幾種常用的多缸發(fā)動(dòng)機(jī)曲拐布置和點(diǎn)火次序如下:(2)幾個(gè)主要問題直列四缸:點(diǎn)火間隔角:

720o/4=180o4個(gè)曲拐布置在同一平面內(nèi)。點(diǎn)火次序:

1-2-4-3或1-3-4-2。

(2)幾個(gè)主要問題四缸發(fā)動(dòng)機(jī)工作循環(huán)表:1-2-4-3直列六缸:點(diǎn)火間隔角:720o/6=120o6個(gè)曲拐分別布置在三個(gè)平面內(nèi),各平面夾角為1200點(diǎn)火次序:1-5-3-6-2-4或1-4-2-6-3-5。(2)幾個(gè)主要問題

(2)幾個(gè)主要問題直列六缸發(fā)動(dòng)機(jī)工作循環(huán)表:1-5-3-6-2-4V形八缸:點(diǎn)火間隔角:

7200/8=900

4個(gè)曲拐布置在一個(gè)平面內(nèi)或兩個(gè)互相垂直的平面內(nèi)。點(diǎn)火次序:

1-8-4-3-6-5-7-2(2)幾個(gè)主要問題

(2)幾個(gè)主要問題V型八缸發(fā)動(dòng)機(jī)工作循環(huán)表:1-8-4-3-6-5-7-2其他類型:直列五缸:點(diǎn)火間隔角:720o/5=144o,

5個(gè)曲拐布置在五個(gè)縱向平面內(nèi)。點(diǎn)火次序:1-2-4-5-3。直列三缸、V型六缸:曲拐布置如同半截直列六缸曲軸。V型十二缸:曲拐布置如同直列六缸曲軸

(2)幾個(gè)主要問題功用吸收曲軸扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的能量,消除曲軸的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。原理摩擦式扭轉(zhuǎn)減振器是使曲軸扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的能量逐漸消耗于減振器內(nèi)的摩擦,從而使振幅逐漸減小。(3)曲軸扭轉(zhuǎn)減震器

①橡膠式扭轉(zhuǎn)減震器結(jié)構(gòu)(3)曲軸扭轉(zhuǎn)減震器②橡膠式扭轉(zhuǎn)減震器原理

將減振器圓盤用螺栓與曲軸帶輪及輪轂緊固在一起,橡膠層與圓盤及慣性盤硫化在一起。當(dāng)曲軸發(fā)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng)時(shí),力圖保持等速轉(zhuǎn)動(dòng)的慣性盤便使橡膠層發(fā)生內(nèi)摩擦,從而消除了扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的能量,避免扭振。

(3)曲軸扭轉(zhuǎn)減震器功用貯存作功行程中的一部分能量,用以在其他行程中克服阻力,帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)越過上、下止點(diǎn)。材料灰鑄鐵制造,當(dāng)輪緣的圓周速度超過50m/s時(shí),要采用強(qiáng)度較高的球鐵或鑄鋼制造。3、飛輪

(1)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很大的圓盤。外緣上壓有一個(gè)齒環(huán),供起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)用。飛輪上通常刻有第一缸點(diǎn)火正時(shí)記號(hào),以便校準(zhǔn)點(diǎn)火時(shí)間。

3、飛輪曲軸飛輪組的拆裝1、曲軸的檢修

(1)曲軸的損傷◆軸頸的磨損;◆曲軸彎曲與扭曲變形;◆曲軸的裂紋與折斷。1、曲軸的檢修

(2)曲軸裂紋的檢修:▲檢驗(yàn):磁力探傷法——當(dāng)磁力線通過被檢測的零件時(shí),零件被磁化。如零件表面有裂紋,裂紋部分的磁力線就會(huì)因裂紋的磁阻增大而折繞,使磁力線偏散形成磁極。在零件表面撒磁性鐵粉,鐵粉便被磁化吸附在裂紋處,從而呈現(xiàn)出裂紋的位置、形狀和大小。1、曲軸的檢修(2)曲軸裂紋的檢修:▲檢驗(yàn):浸油敲擊法——將曲軸置于煤油中浸一會(huì),取出后擦凈表面并撒上白粉,分段用小錘輕輕敲擊,如有明顯的油跡出現(xiàn),該處有裂紋。1、曲軸的檢修(2)曲軸裂紋的檢修:▲修理:

曲軸檢驗(yàn)出裂紋,一般應(yīng)更換曲軸。1、曲軸的檢修▲檢驗(yàn):以兩端主軸頸的公共軸線為基準(zhǔn),檢查中間主軸頸的徑向圓跳動(dòng)誤差。(3)曲軸彎曲變形的檢修:

轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸一周,表針上最大與最小讀數(shù)之差即為曲軸彎曲值?!蘩恚骸窭鋲盒U?/p>

(3)曲軸彎曲變形的檢修:▲修理:●冷作敲擊法

(3)曲軸彎曲變形的檢修:▲檢驗(yàn):將同平面內(nèi)的兩連桿軸頸轉(zhuǎn)到水平位置,用百分表分別測量這兩個(gè)連桿軸頸的高度差△A,最大值為扭曲度。(4)曲軸扭曲變形的檢驗(yàn):▲修理:一般扭曲度小時(shí),可以直接在磨床上結(jié)合對連桿曲頸磨削予以校正。

(4)曲軸扭曲變形的檢驗(yàn):▲檢驗(yàn):

用外徑千分尺測量曲軸各軸頸的直徑,從而完成圓度、圓柱度的測量。

(4)曲軸軸頸磨損的檢修:▲修理:

當(dāng)曲軸的主軸頸和連桿軸頸的圓度、圓柱度已超過標(biāo)準(zhǔn)而未達(dá)到使用限度時(shí),進(jìn)行磨削修理。當(dāng)磨損軸頸的尺寸超出修理尺寸時(shí),必須更換曲軸。注意:

曲軸各道主曲頸和連桿軸頸分別磨成同級(jí)修理尺寸,以便統(tǒng)一選擇軸承。(5)曲軸軸頸磨損的檢修:曲軸磨削的加工步驟如下:①選擇定位基準(zhǔn);②確定曲軸軸頸修理尺寸;③主軸頸的磨削;④連桿軸頸的磨削;⑤曲軸的動(dòng)平衡。(5)曲軸軸頸磨損的檢修:(1)飛輪的耗損◆齒圈磨損、打壞、松動(dòng);◆與離合器接觸的工作面磨損、起槽、刮痕。2、飛輪的檢修(2)飛輪的修理①更換齒圈;②修

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