工業(yè)企業(yè)年度綜合生產(chǎn)計(jì)劃的制定

第五章生產(chǎn)計(jì)劃基本要求描述企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系，解釋生產(chǎn)計(jì)劃體系中各項(xiàng)計(jì)劃的含義和作用；解釋生產(chǎn)能力的概念，種類(lèi)，用途；描述合理利用生產(chǎn)能力的途徑；描述編制綜合生產(chǎn)計(jì)劃的程序；解釋綜合生產(chǎn)計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃的聯(lián)系和區(qū)別；描述編制的生產(chǎn)計(jì)劃和步驟。重點(diǎn)難點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系生產(chǎn)能力測(cè)定描述編制綜合生產(chǎn)計(jì)劃的程序；綜合生產(chǎn)計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃的聯(lián)系和區(qū)別；編制的生產(chǎn)計(jì)劃的方法和步驟。本章提要第一節(jié)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系一、工業(yè)企業(yè)計(jì)劃管理體系組織目標(biāo)利潤(rùn)計(jì)劃產(chǎn)品及市場(chǎng)計(jì)劃銷(xiāo)售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃人力資源及工資計(jì)劃原材料采購(gòu)計(jì)劃設(shè)備計(jì)劃資金計(jì)劃能源動(dòng)力計(jì)劃技術(shù)組織措施計(jì)劃……經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè)組織目標(biāo)產(chǎn)品和市場(chǎng)計(jì)劃資源計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃大綱粗能力需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃能力需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃物料供應(yīng)計(jì)劃車(chē)間作業(yè)計(jì)劃最終裝配計(jì)劃長(zhǎng)期計(jì)劃中期計(jì)劃短期計(jì)劃工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系二、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系1、根據(jù)計(jì)劃期長(zhǎng)短，生產(chǎn)計(jì)劃可分為：

長(zhǎng)期計(jì)劃：一般5年以上；中期計(jì)劃：一般指年度或6~18個(gè)月；短期計(jì)劃：一般指月度以內(nèi)；2、年度綜合生產(chǎn)計(jì)劃（1）年度生產(chǎn)計(jì)劃大綱規(guī)定全年的總?cè)蝿?wù)計(jì)劃指標(biāo)：品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值（2）產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃把全年生產(chǎn)任務(wù)分配到各季和各個(gè)月份的計(jì)劃（3）外協(xié)計(jì)劃關(guān)于全年外協(xié)的品種、數(shù)量、廠家的計(jì)劃。3、主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃是每一最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間的生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃一般以周為單位，計(jì)劃期大于產(chǎn)品的生產(chǎn)周期即可。主生產(chǎn)計(jì)劃是連接銷(xiāo)售與生產(chǎn)的紐帶，是物料需求計(jì)劃MRP的重要輸入。4、物料需求計(jì)劃MRP

MRP根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、配方和工藝文件，把主生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)化為零部件生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和原材料、外購(gòu)、外協(xié)件的采購(gòu)進(jìn)度計(jì)劃。并具體確定自制零部件的投產(chǎn)和完工日期，原材料、外購(gòu)、外協(xié)件的訂貨、采購(gòu)和入庫(kù)日期。5、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃在空間上，把全廠任務(wù)分解到各車(chē)間、工段、班組、個(gè)人；在時(shí)間上，把年、季等較長(zhǎng)期任務(wù)分解到月、旬、周、日、輪班、小時(shí)；在計(jì)劃單位上，把整臺(tái)產(chǎn)品分解到部件、組件、零件、毛坯和工序。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的級(jí)別（1）廠級(jí)作業(yè)計(jì)劃（物料需求計(jì)劃，MRP）規(guī)定各車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)（2）車(chē)間級(jí)作業(yè)計(jì)劃規(guī)定各工段（班組）的生產(chǎn)任務(wù)（3）工段（班組）級(jí)作業(yè)計(jì)劃安排各臺(tái)設(shè)備及工人的生產(chǎn)任務(wù)第二節(jié)生產(chǎn)能力的測(cè)定一、生產(chǎn)能力概念和種類(lèi)1、概念企業(yè)的固定資產(chǎn)在一定時(shí)期內(nèi)，在正常的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過(guò)綜合平衡后所能生產(chǎn)的一定種類(lèi)產(chǎn)品的最大數(shù)量。生產(chǎn)能力指一個(gè)作業(yè)單元滿負(fù)荷生產(chǎn)所能處理的最大限度。作業(yè)單元：一臺(tái)設(shè)備、一個(gè)部門(mén)、一個(gè)企業(yè)。2、生產(chǎn)能力的種類(lèi)：（1）設(shè)計(jì)能力（2）查定能力（3）有效能力（計(jì)劃能力）二、生產(chǎn)能力的單位和計(jì)算有兩種計(jì)量單位：實(shí)物量單位：輛、臺(tái)、件、只等；投入資源的可用性單位：機(jī)時(shí)、床位等。實(shí)物量單位：1、具體產(chǎn)品——品種單一時(shí)，生產(chǎn)能力用具體產(chǎn)品的產(chǎn)量表示；2、代表產(chǎn)品——當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)多種結(jié)構(gòu)、工藝相似的產(chǎn)品時(shí)，從中選擇一種代表產(chǎn)品，以代表產(chǎn)品的時(shí)間定額或產(chǎn)量定額來(lái)計(jì)算生產(chǎn)能力；3、假定產(chǎn)品——當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)多種結(jié)構(gòu)、工藝差別較大的產(chǎn)品時(shí)，不能選出代表產(chǎn)品，采用由各種產(chǎn)品的總勞動(dòng)量比重構(gòu)成的一種假想產(chǎn)品來(lái)計(jì)算生產(chǎn)能力。

tα=∑tiθitα——假定產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額；ti

——i產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額；θi

——i產(chǎn)品勞動(dòng)量比重。生產(chǎn)能力的確定過(guò)程：1、確定企業(yè)的專(zhuān)業(yè)方向和生產(chǎn)大綱；2、做好測(cè)定生產(chǎn)能力的準(zhǔn)備工作3、分別計(jì)算設(shè)備組、工段、車(chē)間生產(chǎn)能力；4、進(jìn)行全廠生產(chǎn)能力的綜合平衡。（1）設(shè)備組生產(chǎn)能力P=SFe/T或P=SFeN

P——生產(chǎn)能力S——設(shè)備數(shù)量Fe——有效工作時(shí)間T——單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額N——產(chǎn)量定額（2）車(chē)間生產(chǎn)能力設(shè)備組能力ABCDEF關(guān)鍵設(shè)備組車(chē)間生產(chǎn)能力三、有效生產(chǎn)能力的決定因素A、工廠設(shè)施1、設(shè)計(jì)2、選址3、布置4、環(huán)境B、產(chǎn)品/服務(wù)1、設(shè)計(jì)2、產(chǎn)品或服務(wù)組合C、工藝1、產(chǎn)量能力2、質(zhì)量能力D、人的因素1、工作滿足2、工作設(shè)計(jì)3、培訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)4、動(dòng)機(jī)5、報(bào)酬6、學(xué)習(xí)率7、缺勤和跳槽E、運(yùn)行1、排程2、材料管理3、質(zhì)量保證4、維修政策5、設(shè)備故障F、外部因素1、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)2、安全條例3、工會(huì)4、污染控制標(biāo)準(zhǔn)四、學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)曲線，又叫經(jīng)驗(yàn)曲線或生產(chǎn)時(shí)間預(yù)測(cè)曲線，是由美國(guó)賴(lài)特（Wright）于1936年發(fā)表的。他根據(jù)大量資料的分析研究發(fā)現(xiàn)，飛機(jī)生產(chǎn)數(shù)量的遞增與單位產(chǎn)品的平均直接工時(shí)成反比，即當(dāng)累計(jì)產(chǎn)量較小時(shí)，平均直接工時(shí)較大；累計(jì)產(chǎn)量較大時(shí)，平均直接工時(shí)較小，這種現(xiàn)象叫做“學(xué)習(xí)效應(yīng)”。學(xué)習(xí)曲線就表明了累計(jì)生產(chǎn)量和累計(jì)平均單件生產(chǎn)時(shí)間之間的這種關(guān)系。第三節(jié)年度綜合生產(chǎn)計(jì)劃的制定一、步驟預(yù)測(cè)訂單測(cè)算總產(chǎn)量指標(biāo)生產(chǎn)能力狀況利潤(rùn)、成本計(jì)劃指標(biāo)測(cè)算分品種產(chǎn)量指標(biāo)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度及能力物資供應(yīng)及庫(kù)存狀況安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃分月分車(chē)間生產(chǎn)能力狀況銷(xiāo)售和物資供應(yīng)初步安排綜合生產(chǎn)計(jì)劃的編制步驟：1、摸清市場(chǎng)需求；2、分析企業(yè)內(nèi)部、外部生產(chǎn)條件；3、擬定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)方案，進(jìn)行優(yōu)化；4、綜合平衡，制定計(jì)劃草案；5、審核、批準(zhǔn)。1、摸清市場(chǎng)需求需求信息來(lái)源：需求預(yù)測(cè)：訂單：通過(guò)訂貨會(huì)、展銷(xiāo)會(huì)、用戶訪問(wèn)、用戶座談會(huì)等形式。2、分析企業(yè)內(nèi)部、外部生產(chǎn)條件外部條件：原材料、燃料、動(dòng)力供應(yīng)情況，外協(xié)件、配套件、外購(gòu)件的供應(yīng)和協(xié)作的保證程度。內(nèi)部的生產(chǎn)條件：

報(bào)告期計(jì)劃的完成情況；設(shè)備情況及其維修計(jì)劃；各車(chē)間、工段、班組設(shè)備的生產(chǎn)能力；輔助和服務(wù)部門(mén)的能力情況；產(chǎn)品圖紙、工藝、工裝等的準(zhǔn)備情況；技改情況；各種物料的庫(kù)存和在制品情況；職工勞動(dòng)情況等。3、擬定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)方案，進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)：品種：質(zhì)量：產(chǎn)量：產(chǎn)值：進(jìn)行方案優(yōu)化：量本利法線性規(guī)劃法（見(jiàn)P124例5-6）等盈虧平衡分析法固定成本變動(dòng)成本利潤(rùn)產(chǎn)量金額銷(xiāo)售收入線總成本線盈虧平衡點(diǎn)Q0Q14、綜合平衡，制定計(jì)劃草案綜合平衡：（1）計(jì)劃指標(biāo)之間的平衡品種、質(zhì)量、數(shù)量指標(biāo)之間的平衡生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)與勞動(dòng)生產(chǎn)率、工資、物資供應(yīng)、成本、銷(xiāo)售、利潤(rùn)、能耗等指標(biāo)之間的平衡等。（2）生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)可能性之間的平衡生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力、勞動(dòng)力、物資供應(yīng)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、外協(xié)等方面的平衡。5、審核、批準(zhǔn)二、綜合生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化方法優(yōu)化方法有：線型規(guī)劃、單純型法、運(yùn)輸表法、動(dòng)態(tài)規(guī)劃法、模擬仿真法、試算法等。1、運(yùn)輸表法運(yùn)輸表法是一種迭代方法，也稱(chēng)運(yùn)輸模型(transportationmodel),是用來(lái)在M個(gè)“供應(yīng)源”和N個(gè)“目的地”之間決定一個(gè)任務(wù)分配方法，使得運(yùn)輸成本最小。這是一種可用來(lái)進(jìn)行設(shè)施網(wǎng)絡(luò)選址的優(yōu)化方法，這種方法實(shí)際上是線性規(guī)劃法的一種特殊形式，其中的“供應(yīng)源”指的是制造產(chǎn)品的企業(yè)，而“目的地”則為配送中心。公司的某產(chǎn)品系列在工廠A生產(chǎn)，生產(chǎn)能力是400。隨著市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)以及公司業(yè)務(wù)量的擴(kuò)大，現(xiàn)有的三個(gè)配送中心的需求都在增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)分別為200，400和300。公司正在考慮再建一個(gè)生產(chǎn)能力為500的工廠，初步考慮建在B地。從A地的工廠向三個(gè)配送中心的單位運(yùn)輸成本分別是5.0、6.0、5.4元，從B地的工廠向三個(gè)配送中心單位運(yùn)輸成本分別是7.0、4.6、6.6元，運(yùn)用運(yùn)輸表法確定在此情況下的最優(yōu)運(yùn)輸方式和總運(yùn)輸成本。

例：某汽車(chē)廠1-6月份的市場(chǎng)需求量分別為：3000、3600、5200、6000、5000、4400，共計(jì)27200輛，期初庫(kù)存為0。單位產(chǎn)品每月的儲(chǔ)存成本為1000元，有三種生產(chǎn)方式的生產(chǎn)能力和單位制造成本如下：生產(chǎn)方式生產(chǎn)能力單位制造成本正班生產(chǎn)400020000加班生產(chǎn)60021000外包生產(chǎn)1000220002、動(dòng)態(tài)規(guī)劃法（1）劃分階段：按照問(wèn)題的時(shí)間或空間特征，把問(wèn)題分為若干個(gè)階段。注意這若干個(gè)階段一定要是有序的或者是可排序的（即無(wú)后向性），否則問(wèn)題就無(wú)法用動(dòng)態(tài)規(guī)劃求解。

（2）選擇狀態(tài)：將問(wèn)題發(fā)展到各個(gè)階段時(shí)所處于的各種客觀情況用不同的狀態(tài)表示出來(lái)。當(dāng)然，狀態(tài)的選擇要滿足無(wú)后效性。

三、對(duì)付不穩(wěn)定需求的基本策略需求時(shí)間需求時(shí)間(1)跟蹤策略正常能力產(chǎn)量需求時(shí)間(2)不變策略正常能力產(chǎn)量庫(kù)存缺貨需求時(shí)間（3）折中策略產(chǎn)量第四節(jié)主生產(chǎn)計(jì)劃的制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃是對(duì)企業(yè)未來(lái)一段較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)企業(yè)的不同產(chǎn)品系列所作的概括性安排，它不是一種具體操作的實(shí)施計(jì)劃，其下一層是主生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃是把綜合計(jì)劃具體化為可操作的實(shí)施計(jì)劃，它具體確定公司計(jì)劃何時(shí)生產(chǎn)、生產(chǎn)多少各種產(chǎn)品。主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃是計(jì)劃系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一個(gè)有效的主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)對(duì)客戶需求的一種承諾，它充分利用企業(yè)資源，協(xié)調(diào)生產(chǎn)與市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃大綱中所表達(dá)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃目標(biāo)。它決定了后續(xù)的所有計(jì)劃及制造行為的目標(biāo)。所以，主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)重要的計(jì)劃層次，是連接生產(chǎn)與銷(xiāo)售的紐帶。一、主生產(chǎn)計(jì)劃的概念床墊的總生產(chǎn)計(jì)劃各種型號(hào)的床墊的主生產(chǎn)計(jì)劃月床墊產(chǎn)量12950900型號(hào)327200400200100型號(hào)538100100150100型號(hào)74910020020012345678二、主生產(chǎn)計(jì)劃的作用把企業(yè)計(jì)劃同日常的作業(yè)計(jì)劃連鎖起來(lái)；為日常作業(yè)的管理提供一個(gè)“控制把手”；驅(qū)動(dòng)正式的、一體化的計(jì)劃與控制系統(tǒng)。三、主生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)段與周期

時(shí)段（TimePeriod）。時(shí)段就是時(shí)間段落、間隔或時(shí)間跨度。劃分時(shí)段是為了說(shuō)明在各個(gè)時(shí)間跨度內(nèi)的需求量、計(jì)劃量、產(chǎn)出量。并以固定時(shí)間段的間隔匯總需求量、計(jì)劃量、產(chǎn)出量。主生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)段一般取周，也可以用天、月等。

主生產(chǎn)計(jì)劃的周期（計(jì)劃期）一般取大于一個(gè)完整的產(chǎn)品生產(chǎn)周期即可。四、時(shí)區(qū)(TimeZone)與時(shí)界（TimeFence）某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系時(shí)間順序時(shí)區(qū)1總裝提前期總提前期或計(jì)劃跨度時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3累計(jì)提前期（采購(gòu)+加工）需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界計(jì)劃完工計(jì)劃確認(rèn)時(shí)界某時(shí)刻某產(chǎn)品多個(gè)訂單計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系時(shí)段：123456789101112131415161718192021

50臺(tái)60臺(tái)30臺(tái)40臺(tái)15臺(tái)35臺(tái)

時(shí)間順序總提前期或計(jì)劃跨度需求時(shí)區(qū)總裝提前期計(jì)劃時(shí)區(qū)預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)累計(jì)提前期（采購(gòu)+加工）需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界某時(shí)刻時(shí)區(qū)1總裝提前期時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3時(shí)區(qū)1總裝提前期時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3時(shí)區(qū)1總裝提前期時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3時(shí)區(qū)1總裝提前期時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3滾動(dòng)期滾動(dòng)期滾動(dòng)期時(shí)區(qū)、時(shí)界對(duì)計(jì)劃的影響時(shí)區(qū)1，需求依據(jù)實(shí)際合同，計(jì)劃已下達(dá)及執(zhí)行，計(jì)劃變動(dòng)代價(jià)極大，很難變動(dòng)。產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入最后裝配階段，原則上已不能更改。時(shí)區(qū)2，需求依據(jù)合同與預(yù)測(cè)，可以取合同與預(yù)測(cè)之最大值。計(jì)劃已確認(rèn)及下達(dá)，已經(jīng)開(kāi)始采購(gòu)和生產(chǎn)，變動(dòng)代價(jià)大，系統(tǒng)不能自動(dòng)變動(dòng)更改，只能由人工干預(yù)，變動(dòng)需由主管領(lǐng)導(dǎo)決定。時(shí)區(qū)3，計(jì)劃以預(yù)測(cè)為主，計(jì)劃允許變動(dòng)，無(wú)代價(jià)。系統(tǒng)可自動(dòng)更改，計(jì)劃員即有權(quán)進(jìn)行更改。五、MPS相關(guān)基本概念與基本公式1、毛需求量(GR:grossrequirement)是初步的需求數(shù)量,是根據(jù)預(yù)測(cè)量與合同訂單需求量以及時(shí)區(qū)的不同綜合考慮制定出來(lái)的。時(shí)區(qū)需求時(shí)區(qū)計(jì)劃時(shí)區(qū)預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)毛需求量=合同訂單量MAX(預(yù)測(cè)量、合同訂單量)預(yù)測(cè)量2、計(jì)劃接收量(SR:scheduledreceipts)是指前期已經(jīng)下達(dá)的，目前正在執(zhí)行中的訂單量，將來(lái)要在某個(gè)時(shí)段的產(chǎn)出數(shù)量，即以前計(jì)劃的產(chǎn)出量。3、預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量(PAB):可用庫(kù)存量是現(xiàn)有庫(kù)存中，扣除了預(yù)留給其它用途的已分配量，可以用于需求計(jì)算的那部分庫(kù)存。它同現(xiàn)有量不是同一個(gè)概念。4、凈需求量(NR:netrequirement)是滿足毛需求量和安全庫(kù)存后，多余的目標(biāo)數(shù)量。計(jì)算凈需求量要綜合毛需求量和安全庫(kù)存量，并考慮期初的結(jié)余與本期的計(jì)劃產(chǎn)出數(shù)量計(jì)算。

表示還需要什么?是MPS編制中的觸發(fā)器。

凈需求量=毛需求-（預(yù)計(jì)庫(kù)存量+本時(shí)段計(jì)劃接受量+安全庫(kù)存量）

需求計(jì)算物料號(hào)：10000物料名稱(chēng)：X

提前期：1周現(xiàn)有庫(kù)存量：8安全庫(kù)存量：5批量：10時(shí)段毛需求計(jì)劃接收量預(yù)計(jì)庫(kù)存量?jī)粜枨笥?jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃投入量當(dāng)期6/106/176/247/017/087/1571288881010101010101057661325610注：1在計(jì)算預(yù)計(jì)庫(kù)存量時(shí)，假定計(jì)劃產(chǎn)出量已確認(rèn)為計(jì)劃接收量2凈需求考慮了補(bǔ)充安全庫(kù)存量6、計(jì)劃產(chǎn)出量(POR:plannedorderreceipts)當(dāng)需求不能滿足時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的生產(chǎn)批量規(guī)則，計(jì)算得到的供應(yīng)數(shù)量。這時(shí)計(jì)算的是建議數(shù)量，不是計(jì)劃的投入數(shù)量.7、預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量=前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量+本時(shí)段計(jì)劃接受量-本時(shí)段毛需求+本時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量8、計(jì)劃投入量(POR:plannedorderreleases)根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量、產(chǎn)品的提前期、產(chǎn)品的合格率等計(jì)算出的投入數(shù)量稱(chēng)為計(jì)劃投入量。計(jì)劃投入量是計(jì)劃產(chǎn)出量的提前期的投入量。9、可供銷(xiāo)售量(ATP:availabletopromise)：某時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量（含計(jì)劃接受量）-下一次出現(xiàn)計(jì)劃產(chǎn)出量之前各時(shí)段合同量之和。這個(gè)可供銷(xiāo)售量就是可用于銷(xiāo)售的產(chǎn)品數(shù)量，它不影響其他(下批)訂單的交貨，為銷(xiāo)售部門(mén)的銷(xiāo)售提供了重要的參考依據(jù)。

五、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）報(bào)表物料號(hào)：

100000

物料名稱(chēng)：X

安全庫(kù)存量:

提前期：

1周

批量：現(xiàn)有庫(kù)存量

：8

批量增量：

51010計(jì)劃日期：計(jì)劃員：需求時(shí)界：計(jì)劃時(shí)界：2000/01/31CS38預(yù)測(cè)量合同量毛需求計(jì)劃接收量預(yù)計(jì)庫(kù)存量時(shí)段當(dāng)期12345512865

555522777109

5

55

566

5135

5

5

551113121081361068

5127127凈需求計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃投入量可供銷(xiāo)售量710101010101020201010

2513

3

8261428885

02/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14銷(xiāo)售銷(xiāo)售計(jì)劃計(jì)劃生產(chǎn)庫(kù)存六、編制主生產(chǎn)計(jì)劃的原則1．以銷(xiāo)定產(chǎn)，以產(chǎn)促銷(xiāo)．2．充分合理地利用企業(yè)的生產(chǎn)能力；3．經(jīng)驗(yàn)與科學(xué)相結(jié)合；4．定性與定量相結(jié)合。5．統(tǒng)籌安排，綜合平衡。七、主生產(chǎn)計(jì)劃地制定步驟1.計(jì)算毛需求：MPS的毛需求量不再是預(yù)測(cè)信息，而是生產(chǎn)信息。2.確定計(jì)劃接受量：3.計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量：4.計(jì)算凈需求（有凈需求就有出產(chǎn)量）5.計(jì)算主生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間。6.計(jì)算可供銷(xiāo)售量;

八、主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象

主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的產(chǎn)成品和外銷(xiāo)半成品，但有時(shí)也可能是部件、組件，甚至是零件和原材料。（1）存貨式生產(chǎn)主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象就是最終產(chǎn)品。（2）訂單組裝式生產(chǎn)由于很難預(yù)測(cè)具體的最終產(chǎn)品，所以