管樁施工方案

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！1、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，本項(xiàng)目基礎(chǔ)樁基宜優(yōu)先選取鉆孔灌注樁。優(yōu)點(diǎn)是鉆孔灌注樁施工工藝成熟、特別是樁基質(zhì)量得以保證；缺點(diǎn)是工期相比較長、工程造價(jià)高。而預(yù)應(yīng)力混凝土管樁缺點(diǎn)是樁基質(zhì)量難以保證、施工機(jī)械組織困難、特別是施工D800樁長76米的沉樁設(shè)備，優(yōu)點(diǎn)是工期相比較短、工程造價(jià)較低。2、根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告，D800樁長76米的管樁壓樁機(jī)械設(shè)備現(xiàn)市場較少，施工組織困難，故本項(xiàng)目管樁選取柴油錘樁機(jī)進(jìn)行施工。柴油錘選取不小于8噸的型號(hào)，具體錘重型號(hào)待試樁后修正。柴油錘1、編制依據(jù)1.1、本項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告及初步設(shè)計(jì)方案1.3JGJ94-20081.4JGJ106-20141.6GB5030020131.7、本項(xiàng)目場地實(shí)際情況2、工程概況2.1、場地地質(zhì)條件場地內(nèi)地層自上而下分別為：①素填土：松散至稍密狀，主要由粘性土組成,含有少量的碎石,厚度2.30～8.90m。②淤泥1：流塑，高壓縮性，高含水量，高靈敏度，有異嗅，搖振反應(yīng)無，厚度14.60～21.70m。③淤泥2：流塑狀，高靈敏度，高壓縮性，搖振反應(yīng)無，厚度11.00～15.00m。④淤泥質(zhì)黏土：流塑，高壓縮性，高含水量，高靈敏度，搖振反應(yīng)無，厚度7.80～13.50m。⑤黏土：軟塑狀，高壓縮性，無搖振反應(yīng)，厚度1.00～18.40m。⑥粉質(zhì)黏土4.00～8.90m。⑦粉質(zhì)黏土2：可塑狀，中等壓縮性，無搖振反應(yīng)，揭露厚度1.80～8.50m。74.40～77.50m。2.2、設(shè)計(jì)情況本項(xiàng)目樁基設(shè)計(jì)方案為D800預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，設(shè)計(jì)樁長76米，樁端進(jìn)入圓礫層為持力層，以貫入度控制為主。2.3、本項(xiàng)目施工場地條件本項(xiàng)目施工場地為新建區(qū)，場地內(nèi)無高架線、地下管網(wǎng)等物，場地四周鄰近無建構(gòu)筑物及居民居住，管樁施工無影響。3、施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備①熟悉施工場地的地質(zhì)勘察報(bào)告、樁的施工圖設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審記錄。②編制詳細(xì)具體的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。③向施工人員做詳細(xì)的技術(shù)交底。3.2、現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備①平整場地：施工場地的地面應(yīng)平整，排水通暢，坡度不大于1％，承壓能力應(yīng)滿足打樁機(jī)穩(wěn)定和管樁運(yùn)輸堆放的要求。②搭建施工的臨時(shí)設(shè)施，并完成水、電、道路、排水等滿足施工要求。3.3、在不受施工影響的地方設(shè)置控制點(diǎn)，并按施工要求標(biāo)注軸線定位點(diǎn)。3.4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)本項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告、管樁的設(shè)計(jì)方案及工期要求，打樁機(jī)械選用柴油錘樁機(jī)。機(jī)械設(shè)備詳見表一：表一、施工機(jī)具及設(shè)備規(guī)格型號(hào)DD8358121據(jù)進(jìn)度要求調(diào)整管樁接樁焊接樁位定位放線樁垂直度控制標(biāo)高測量BX1-500全站儀2水準(zhǔn)儀AL12A-32打樁機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書、樁機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)以及樁機(jī)對(duì)施工現(xiàn)場地基承載力要求。打樁機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場前，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。3.5、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁成品準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)管樁型號(hào)，會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理等單位人員，根據(jù)廠家管樁的產(chǎn)品等級(jí)、類型、外徑、壁厚、型號(hào)、長度、尺寸偏差、混凝土抗壓強(qiáng)度、抗彎性能等指標(biāo)，以及廠商的生產(chǎn)能力，確定合符要求的管樁供應(yīng)廠商，簽訂采購合同，保證本項(xiàng)目所需管樁，以確保樁基施工進(jìn)度。4、管樁成品現(xiàn)場進(jìn)貨及堆放4.1、管樁成品現(xiàn)場進(jìn)貨驗(yàn)收①管樁進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)及管樁采購合同，察看管樁的出廠合格證及產(chǎn)品說明書。合格證應(yīng)包括：合格證編號(hào)、產(chǎn)品等級(jí)、類型、外徑、壁厚、型號(hào)、長度、尺寸偏差、混凝土抗壓強(qiáng)度、抗彎性能、制造日期、出廠日期、檢驗(yàn)員簽名、廠名、蓋章。②根據(jù)相關(guān)規(guī)范對(duì)管樁進(jìn)行外觀及尺寸檢查驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法詳見表4.1.1及表產(chǎn)生裂縫的管樁。表4.1.1管樁的外觀質(zhì)量要求1外觀質(zhì)量要求5525345678955表4.1.2管樁的尺寸允許偏差11L1234561壁厚t1117端板1③驗(yàn)收合格的進(jìn)貨批次管樁，收取管樁產(chǎn)品合格證和抗彎性能檢測報(bào)告等，并形成進(jìn)場驗(yàn)收記錄。4.2、施工現(xiàn)場管樁的堆放①管樁堆放平面布置，需根據(jù)樁基設(shè)計(jì)施工圖中，具體單體建構(gòu)筑物的樁基數(shù)量、樁位間距情況及沉樁順序工藝等情況設(shè)計(jì)，故管樁堆放平面布置待有樁基設(shè)計(jì)施工圖后細(xì)化補(bǔ)充。②驗(yàn)收合格的管樁在吊卸過程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞。③管樁按出廠標(biāo)定的起吊點(diǎn)吊裝，經(jīng)吊裝驗(yàn)算符合鉤吊強(qiáng)度的單節(jié)管樁，也可用專用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接水平起吊。④堆放場地平整堅(jiān)實(shí)，堆放時(shí)設(shè)墊枕防滑防滾。⑤按不同規(guī)格長度及施工流水順序分別堆放。⑥現(xiàn)場管樁擬采取2－4層疊層堆放。具體情況視樁基設(shè)計(jì)施工圖中，樁基樁位間距情況，管樁單節(jié)數(shù)量確定。⑦疊層堆放管樁時(shí)，在垂直管樁長度方向的地面設(shè)置二道墊木，墊木分別位于距樁端0.21倍樁長處，底層最外的管樁在墊木處塞緊以防滾動(dòng)。4.3管樁管尖的選擇為了保證樁基施打順利，防止樁管中充入泥土，減少打樁中的摩阻力，管樁樁尖根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。針對(duì)本項(xiàng)目工程情況，擬對(duì)采購的混凝土管樁，在樁基施工前，均在每根樁基的第1節(jié)管樁底端墊襯上焊接鋼板樁尖。鋼板樁尖做成錐型，樁尖尖部焊接長5cm的直徑20mm鋼筋頭。5、管樁施工布置及工期5.1、施工布置①根據(jù)本項(xiàng)目各建構(gòu)筑物的施工工期及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，擬將本項(xiàng)目建構(gòu)筑區(qū)（主廠房區(qū)）包括：鍋爐基礎(chǔ)、汽機(jī)基礎(chǔ)、機(jī)頭平臺(tái)、主廠房、主廠房0米；II區(qū)（其它區(qū)）包括：爐后布袋及煙道支架、水化車間及室外、綜合水泵房及水池冷卻塔、干煤棚、破碎樓、轉(zhuǎn)運(yùn)樓及棧橋、渣庫、灰?guī)臁?10KV配電室、脫硫、倒班宿舍等。②本項(xiàng)目制約工期的關(guān)鍵為主廠房區(qū)建構(gòu)筑物，故管樁首先施工主廠房區(qū)，其它區(qū)待主廠房區(qū)施工完后再進(jìn)行施工，如其它區(qū)個(gè)別建構(gòu)筑物工期特別要求時(shí)，另行組織錘樁機(jī)與主廠房區(qū)同步施工。每個(gè)施工區(qū)具體投入錘樁機(jī)數(shù)量，需據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工圖中樁基數(shù)量、樁距及錘樁機(jī)作業(yè)空間確定，故待有基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工圖后再細(xì)化。③考濾安裝設(shè)備的進(jìn)場運(yùn)輸對(duì)道路的要求，水泥攪拌樁施工安排在管樁施工的同時(shí)進(jìn)行。首先進(jìn)行道路水泥攪拌樁的施工，主廠房內(nèi)待管樁施工完后再進(jìn)行水泥攪拌樁施工。其它區(qū)中水化車間內(nèi)的水泥攪拌樁也是在管樁施工后進(jìn)行。5.2、管樁施工工期樁長76米的管樁每天能沉樁3-4房區(qū)管樁共計(jì)約386根（包括：鍋爐基礎(chǔ)104根、汽機(jī)基礎(chǔ)36根、機(jī)頭平臺(tái)8根、主廠房178根、主廠房0米60擬投入錘樁機(jī)45臺(tái)進(jìn)行主廠房區(qū)管樁施工，預(yù)計(jì)日歷天數(shù)30天完成，管樁施工完后靜置7-10天、檢測5天，故45天后方可進(jìn)行基礎(chǔ)承臺(tái)施工。具體安排如下：鍋爐基礎(chǔ)2臺(tái)錘樁機(jī)施工，完工后轉(zhuǎn)入施工主廠房及0米管樁，汽機(jī)基礎(chǔ)及機(jī)頭平臺(tái)1臺(tái)錘樁機(jī)施工，完工后轉(zhuǎn)入施工主廠房及0米管樁，主廠房及0米2臺(tái)錘樁機(jī)施工。②其它區(qū)共計(jì)約580根管樁，按投入5臺(tái)錘樁機(jī)施工計(jì)劃，預(yù)計(jì)日歷天數(shù)40天全部完成，管樁施工完后靜置7-10天、檢測5天，故最晚施工管樁的建構(gòu)筑物55天后方可進(jìn)行基礎(chǔ)承臺(tái)施工。具體安排是：待主廠房區(qū)管樁完工后5臺(tái)錘樁機(jī)投入施工，按各單體建構(gòu)筑物要求再作具體布置。6、管樁施工6.1、試沉樁①為核對(duì)地質(zhì)資料的正確性、檢驗(yàn)沉樁機(jī)械選用的合理性須進(jìn)行不少于2根樁的試沉樁。試沉樁時(shí)須建設(shè)、監(jiān)理等單位有關(guān)人員在場，根據(jù)試樁情況確定施工方案或調(diào)整施工方案，確定樁架配重，并確定打樁控制參數(shù)及施工停止沉樁的標(biāo)準(zhǔn)，檢定鑒證后作為管樁施工的依據(jù)。②試沉樁的類型規(guī)格、長度及地質(zhì)條件與工程樁一致，試沉樁選在地質(zhì)勘察孔附近，試沉樁施工機(jī)械等條件與工程樁一致。6.2、管樁沉樁施工工藝流程施工準(zhǔn)備樁位放線管樁起吊、對(duì)中管樁試打管樁位、垂直度校正正常施打沉樁每陣貫入度滿足設(shè)計(jì)要求（觀察三陣）停止沉樁、成樁5.2管樁沉樁施工工藝流程圖6.3、樁位定位放線①為確保本項(xiàng)目的施工測量質(zhì)量，在現(xiàn)場施工影響區(qū)外建立施工控制網(wǎng)及高程控制點(diǎn)，控制樁全部用混凝土現(xiàn)澆，埋設(shè)牢固、穩(wěn)定，做好保護(hù)，避免因碰撞造成控制樁移位、偏移、傾斜。②樁位放線時(shí)，先用全站儀根據(jù)控制點(diǎn)定出本工程的主軸線，然后以此軸線的交點(diǎn)作為樁位控制點(diǎn)，把全站儀架設(shè)在此樁位控制點(diǎn)上，分別放出每個(gè)樁的具體位置，用直徑12長300的鋼筋標(biāo)記每個(gè)樁位，并在鋼筋頭上涂紅色油漆。③沉樁時(shí)樁位定位準(zhǔn)確平穩(wěn)，確保在施工中不會(huì)發(fā)生傾斜、移動(dòng)。6.4、管樁沉樁順序①沉樁順序須根據(jù)樁基設(shè)計(jì)施工圖中，具體單體建構(gòu)筑物的樁基數(shù)量、樁位間距等情況確定。故沉樁順序示意圖待有樁基設(shè)計(jì)施工圖后再作補(bǔ)充，但確定沉樁順序時(shí)須按以下原則制定。AB樁的中心距小于4小于4倍樁徑的排樁，或群樁基礎(chǔ)的同一承臺(tái)的樁采取跳打或?qū)蔷€打的施工順序。C多樁承臺(tái)邊緣的樁待承臺(tái)內(nèi)其他樁施工完成并重新測定樁位后再施工。D根據(jù)建構(gòu)筑物設(shè)計(jì)的主次，先主后輔，先高層后多層。②本項(xiàng)目6.5、管樁沉樁6.5.1、樁機(jī)就位樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場后，先進(jìn)行安裝調(diào)試，然后移至樁位處就位。樁架安裝就位后應(yīng)垂直平穩(wěn)。在樁機(jī)移至樁位對(duì)中后，用2臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)樁機(jī)進(jìn)行垂直度調(diào)正，使導(dǎo)桿垂直，打樁期間經(jīng)常檢查，隨時(shí)保證導(dǎo)桿的垂直度。6.5.2、管樁起吊①當(dāng)樁機(jī)就位后，利用樁本身攜帶的垂直提升工具將已焊接好樁尖的樁身緩緩吊起，當(dāng)樁身離開地面并垂直于地面后，將樁帽緩緩套入樁上端部，并將樁尖對(duì)準(zhǔn)施放的樁位位置。檢查樁身垂直時(shí)，開始打樁。②吊樁時(shí)，采用一點(diǎn)起吊法，吊點(diǎn)距樁端0.29單節(jié)樁長，便于保證樁身垂直及樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位。長度大于15m的管樁或拼接樁，采用不少于四個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行起吊，吊點(diǎn)位置應(yīng)計(jì)算確定。③當(dāng)管樁單層時(shí)，可拖拉移樁；疊層為2層時(shí)，樁的拖地端應(yīng)用廢輪胎等彈性材料保護(hù)；管樁疊層堆放超過2層時(shí)，采用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖拉移樁。三點(diǎn)支撐履帶自行式打樁機(jī)不宜拖拉取樁。6.5.3、樁基施打①當(dāng)樁對(duì)中完畢，樁身垂直時(shí)（垂直度偏差小于打，當(dāng)錘放置于樁頂上時(shí)常會(huì)由于錘身自重使樁身自沉,大量慣入土中,因此應(yīng)慢慢將錘放于樁頂，直到樁身下沉基本穩(wěn)定時(shí)，再徐徐打入。在開始錘擊作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行緩慢的間斷試打，直至樁進(jìn)入地層一定深度時(shí)為止。打樁初期，如樁發(fā)生偏斜、將樁拉起修正或者拔起再重打。②管樁打入時(shí)應(yīng)符合下列要求：A樁帽和送樁器與管樁周圍的間隙應(yīng)為5～10mm。B樁錘和樁帽(或送樁器)與樁之間應(yīng)加設(shè)彈性襯墊。C樁插入時(shí)的垂直度偏差不大于0.5％，在管樁施打過程中及時(shí)利用經(jīng)兩臺(tái)緯儀在兩個(gè)垂直方向進(jìn)行校測。樁錘和樁帽或送樁器與管樁的中心線應(yīng)重合。D免在管樁接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)接樁。6.5.4、管樁接樁①當(dāng)一節(jié)樁身打入土中剩余50－100cm時(shí)，應(yīng)檢查打入樁頂部是否損傷，如有損傷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，并將污染在樁頂上的雜物清掉。在上節(jié)樁就位之前，要清除掉上節(jié)樁下端接頭處所附著的污染物后，再將上節(jié)樁與下節(jié)樁對(duì)齊。樁接頭焊接時(shí)，必須檢查上節(jié)樁身是否與下節(jié)樁頭中心線重合，并檢查上節(jié)樁底端與下節(jié)樁頂端環(huán)襯合縫是否嚴(yán)密，當(dāng)符合要求時(shí),再按樁基環(huán)襯預(yù)留的焊縫接口用電弧焊接方式將兩樁焊接起來，除去焊渣檢查合格后繼續(xù)施打。②下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍或其它導(dǎo)向措施，以方便上節(jié)樁就位。接樁時(shí)上下樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于1㎜。節(jié)點(diǎn)彎曲點(diǎn)高不應(yīng)大于1‰樁長。③焊接時(shí)宜先在坡口周圍對(duì)稱點(diǎn)焊4～6點(diǎn)，待上下節(jié)樁固定后拆除導(dǎo)向箍，再分層施焊，施焊應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行。焊接層數(shù)不得少于三層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時(shí)間不應(yīng)少于8分鐘；嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即沉樁施工。6.5.5、管樁的送樁①接樁完成并正常施打后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及試打時(shí)確定的控制參數(shù)來決定是否采取送樁。②管樁送樁時(shí)，送樁器應(yīng)滿足以下要求：A送樁器宜做成圓筒形，并有足夠的強(qiáng)度、剛度。B送樁器長度宜做成送樁深度的1.2倍。C送樁器應(yīng)與管樁匹配。采用套筒式送樁器、套筒深度宜取250～350㎜，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20～30㎜。D整，且與送樁器中心軸線垂直。時(shí)將空孔回填密實(shí)。④采用送樁時(shí)測試的貫入度，參考同一條件下的管樁不送樁時(shí)的最后貫入度。6.5.6、管樁停打①停打原則根據(jù)設(shè)計(jì)要求及試樁確定的參數(shù)，停打應(yīng)根據(jù)樁長及最后三陣的貫入度確定，以貫入度控制為主。當(dāng)樁基施打接近于設(shè)計(jì)樁長時(shí)，根據(jù)地質(zhì)資料參考判斷，密切注意每陣的慣入度，當(dāng)三陣的慣入度每陣滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)則停止施打，將樁機(jī)移至另一根樁位進(jìn)行施工。如情況異常時(shí)，通過有關(guān)單位商定。6.5.7、管樁施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題①打樁順序嚴(yán)格按施工前制定的布置進(jìn)行。在沉樁中在樁身上標(biāo)出以米為單位的長度標(biāo)記，及時(shí)記錄入土深度和每米錘擊數(shù)。同時(shí)做好沉樁記②垂直度控制：樁基施工中，樁管垂直與否對(duì)樁基的質(zhì)量有密切的關(guān)系，所以在施工過程中設(shè)置兩臺(tái)經(jīng)緯儀隨時(shí)對(duì)樁身進(jìn)行觀測，以保證樁管垂直，經(jīng)緯儀架設(shè)在不受樁機(jī)施打時(shí)受到振動(dòng)的地方。兩臺(tái)經(jīng)緯儀要垂直設(shè)置。③配樁：當(dāng)提供的樁長不能正好達(dá)到所要求的長度，或生產(chǎn)廠家生產(chǎn)規(guī)格受限制時(shí)，施工中將現(xiàn)場已有的樁適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行配置，以節(jié)約樁管，避免停打時(shí)過長的露出樁管，從而造成浪費(fèi)。7、管樁檢查檢驗(yàn)7-1、表7-2及7-3。表7-1先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序主控項(xiàng)目123成品樁質(zhì)量㎜1㎜㎜㎜一般項(xiàng)目㎜2345㎜表7-2樁位的允許偏差項(xiàng)目23根4注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離表7-3電焊接樁焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)1㎜23456㎜㎜㎜22主控項(xiàng)目必須符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理直至符合要求；一般項(xiàng)目應(yīng)有80%以上合格。②檢查檢驗(yàn)符合要求或處理后符合要求的管樁及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)檢測。檢測方法有靜載試驗(yàn)法、高應(yīng)變法。本項(xiàng)目檢測方法由設(shè)計(jì)確定或建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)單位共同確定，可采取靜載試驗(yàn)法與高應(yīng)變法相結(jié)合的方式檢測，即鍋爐、汽機(jī)基礎(chǔ)等由靜載試驗(yàn)法檢測，其它建構(gòu)筑物基礎(chǔ)由高應(yīng)變法檢測，既保證了重要建構(gòu)筑物的安全，又節(jié)約了檢測費(fèi)用。③樁身質(zhì)量檢驗(yàn)采用低應(yīng)變動(dòng)測法。檢測數(shù)量按相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。8、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施8.1、樁身斷裂①現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化而貫入度逐漸增加或突然增大，同時(shí)在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時(shí)可能是樁身發(fā)生斷裂。②原因：A樁節(jié)的細(xì)長比過大，沉入又遇到了較硬的土層。B發(fā)生傾斜或彎曲。C樁入土后遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。D彎曲。EF抗拉強(qiáng)度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過大，鋼筋超過流限，樁即斷裂。G被發(fā)現(xiàn)。用釬探探測。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定L/1000且≤20mm，或樁尖不在樁縱軸線上的不使用。一節(jié)樁的細(xì)長比不宜過大，一般不宜超過40。B嚴(yán)重傾斜時(shí)，不得采用移架方法來校正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。C樁在堆放、吊運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。8.2、樁頂碎裂設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機(jī)具等因素，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏低或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過小。B樁預(yù)制時(shí)混凝土配合比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實(shí)等。C載時(shí)，不能很好地協(xié)同工作，樁頂容易嚴(yán)重碎裂。G錘