MRII與ER的發(fā)展概述

第1章MRPII和ERP的發(fā)展1.1訂貨點(diǎn)法1.2時(shí)段式MRP1.3閉環(huán)MRP1.4MRPII1.5ERP1.1訂貨點(diǎn)法18世紀(jì)產(chǎn)業(yè)革命之后，形成了制造業(yè)企業(yè)的目標(biāo)：在資源給定的前提下，追求盡可能大的有效產(chǎn)出或者，在市場(chǎng)容量的限制下，追求盡可能小的資源投入外延：追求利潤(rùn)，內(nèi)涵：資源的合理利用一系列挑戰(zhàn)生產(chǎn)計(jì)劃的合理性成本的有效控制設(shè)備的充分利用作業(yè)的均衡安排庫(kù)存的合理管理財(cái)務(wù)狀況的及時(shí)分析......

訂貨點(diǎn)法

訂貨點(diǎn)

安全庫(kù)存

提前期

提前期訂貨點(diǎn)=單位時(shí)區(qū)需求量*提前期+安全庫(kù)存訂貨點(diǎn)法時(shí)間數(shù)量訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)法時(shí)間數(shù)量訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)的假設(shè)對(duì)各種物料的需求是相互獨(dú)立的物料需求是連續(xù)發(fā)生的提前期是已知的和固定的物料需求的預(yù)定日期一旦確定則不再改變庫(kù)存消耗之后,應(yīng)被重新填滿(mǎn)“何時(shí)訂貨?”是一個(gè)大問(wèn)題精確地計(jì)算安全庫(kù)存量是非常重要的自行車(chē)：零部件之間的匹配關(guān)系物料的同時(shí)可用性同時(shí)需要的物料數(shù)服務(wù)水平190%95%281%90.2%559%77.4%1034.8%59.9%1520.6%46.3%2012.1%35.8%257.1%26%由于訂訂貨點(diǎn)點(diǎn)法的的理論論錯(cuò)誤誤，它它已不不是庫(kù)庫(kù)存管管理的的主流流方法法1.2時(shí)時(shí)段段式MRPMRP和訂訂貨點(diǎn)點(diǎn)法的的主要要區(qū)別別區(qū)分了了獨(dú)立立需求求和非非獨(dú)立立需求求采用了了時(shí)間間坐標(biāo)標(biāo)考慮了了產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)MRP的基基本方方法----時(shí)時(shí)間分分段法法例:某某物料料的庫(kù)庫(kù)存狀狀態(tài)數(shù)數(shù)據(jù)為為:庫(kù)存量量:30已已訂訂貨量量:25需求量量:65可可供供貨量量:-1012345678910庫(kù)存量量30301010-2500000已訂貨貨量00000250000需求量量0200350000010可供貨貨量301010-2500000-10MRP系統(tǒng)統(tǒng)的前前提條條件主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃（MasterProductionSchedule））物料清清單（（BillOfMaterial）庫(kù)存記記錄（（InventoryRecord）物料代代碼（（ItemNumber））物料清清單----BOMABCDEFGHJLIKMRP系統(tǒng)統(tǒng)的主主要輸輸出信信息計(jì)劃下下達(dá)訂訂單的的通知知改變已已下達(dá)達(dá)訂單單日期期的通通知改變已已下達(dá)達(dá)訂單單數(shù)量量的通通知撤消訂訂單的的通知知出錯(cuò)信信息報(bào)報(bào)告庫(kù)存量量報(bào)告告和預(yù)預(yù)報(bào)需求反反查報(bào)報(bào)告......MRP邏邏輯MRPMPSBOMInv.MRP的數(shù)數(shù)據(jù)處處理邏邏輯提前期期=4時(shí)區(qū)毛需求求量預(yù)計(jì)入入庫(kù)量量庫(kù)存量量?jī)粜枨笄罅坑?jì)劃訂訂貨量量計(jì)劃訂訂貨下下達(dá)父項(xiàng)/子項(xiàng)項(xiàng)關(guān)系系和預(yù)預(yù)計(jì)可可用量量X：產(chǎn)產(chǎn)品A：裝裝配件件B：子子裝配配件C：零零件D：原原材料料預(yù)計(jì)可可用量量215746如何確確定低低層物物料的的毛需需求？？假定要要生產(chǎn)產(chǎn)100件件X，，A,B,C，D的的預(yù)計(jì)計(jì)可用用量分分別是是2,15,7,46,那那么，，如下下的計(jì)計(jì)算正正確嗎嗎？A:100-2=98B:100-15=85C:100-7=93D:100-46=54凈需求求的計(jì)計(jì)算X的計(jì)計(jì)劃生生產(chǎn)量量:100對(duì)A的的毛需需求:100A的預(yù)預(yù)計(jì)可可用量量:2對(duì)A的的凈需需求:98對(duì)B的的毛需需求:98B的預(yù)預(yù)計(jì)可可用量量:15對(duì)B的的凈需需求:83對(duì)C的的毛需需求:83C的預(yù)預(yù)計(jì)可可用量量:7對(duì)C的的凈需需求:76對(duì)D的的毛需需求:76D的預(yù)預(yù)計(jì)可可用量量:46對(duì)D的的凈需需求:30時(shí)區(qū)123456789毛需求1015102051015預(yù)計(jì)入庫(kù)量14庫(kù)存量12221-9-29-34-34-44-59計(jì)劃訂貨下達(dá)92051015毛需求92051015預(yù)計(jì)入庫(kù)量庫(kù)存量282819-1-6-6-16-31-31-31計(jì)劃訂貨下達(dá)151015毛需求151015預(yù)計(jì)入庫(kù)量庫(kù)存量8722-8-23-23-23-23-23計(jì)劃訂貨下達(dá)815ABCA、B、C的提提前期期都是是2經(jīng)營(yíng)規(guī)規(guī)劃銷(xiāo)售和和運(yùn)作作規(guī)劃劃主生產(chǎn)計(jì)劃劃物料需求計(jì)計(jì)劃能力需求計(jì)計(jì)劃可行否否?執(zhí)行能力計(jì)計(jì)劃執(zhí)行物料計(jì)計(jì)劃YesNo1.3閉環(huán)MRPCRP邏輯輯CRP已下達(dá)和未未下達(dá)的生生產(chǎn)訂單工藝路線工作中心工作中心負(fù)負(fù)荷圖能力可用能力180時(shí)區(qū)2001501005001.4MRPII概述MRPII是制造業(yè)業(yè)資源計(jì)劃劃（ManufacturingResourcePlanning）的英文文縮寫(xiě)。MRPII的思想集集中體現(xiàn)了了制造企業(yè)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)過(guò)程中的的客觀規(guī)律律和需求，，其功能全全面覆蓋了了市場(chǎng)預(yù)測(cè)測(cè)、訂單接接收、生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃、物物料需求、、能力需求求、庫(kù)存控控制、車(chē)間間管理直到到產(chǎn)品銷(xiāo)售售的整個(gè)生生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)過(guò)程以及相相關(guān)的所有有財(cái)務(wù)活動(dòng)動(dòng)。從而為為制造業(yè)提提供了有效效的計(jì)劃和和控制工具具。MRPII的特點(diǎn)MRPII把企業(yè)中中的各子系系統(tǒng)有機(jī)地地結(jié)合起來(lái)來(lái)形成一個(gè)個(gè)面向整個(gè)個(gè)企業(yè)的一一體化系統(tǒng)統(tǒng)。其中，，生產(chǎn)和財(cái)財(cái)務(wù)兩個(gè)子子系統(tǒng)關(guān)系系尤為密切切。MRPII的所有數(shù)數(shù)據(jù)來(lái)源于于企業(yè)的中中央數(shù)據(jù)庫(kù)庫(kù)，各子系系統(tǒng)在統(tǒng)一一的數(shù)據(jù)環(huán)環(huán)境下工作作。MRPII具有模擬擬功能，能能根據(jù)不同同的決策方方針模擬出出各種未來(lái)來(lái)將會(huì)發(fā)生生的結(jié)果，，因此，它它也是企業(yè)業(yè)上層管理理機(jī)構(gòu)的決決策工具。。“Everybody’smistakesendupinmanufacturing.”“Theforemanistheultimatevictimofeverypoorschedule.”MRPII為生產(chǎn)產(chǎn)管理提提供了一系系列工具生產(chǎn)規(guī)劃--資源計(jì)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃劃--粗能能力計(jì)劃（（RCCP）物料需求計(jì)計(jì)劃（MRP）能力需求計(jì)計(jì)劃（CRP）投入/產(chǎn)出出報(bào)告派工單財(cái)務(wù)管管理集成標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)劃--控控制--分分析預(yù)測(cè)、客戶(hù)戶(hù)訂單主生產(chǎn)計(jì)劃劃M(mǎn)RP計(jì)劃劃展開(kāi)BOM庫(kù)存記錄生產(chǎn)訂單建建議信息采購(gòu)訂單建建議信息客戶(hù)訂單建建議信息下達(dá)生產(chǎn)訂訂單下達(dá)采購(gòu)訂訂單查詢(xún)成品庫(kù)庫(kù)信息領(lǐng)料發(fā)貨生產(chǎn)訂單完完工入庫(kù)采購(gòu)訂單入入庫(kù)訂單成本差差異分析總帳應(yīng)付帳款應(yīng)收帳款1.5ERP概述ERP（EnterpriseResourcePlanning））的概念由美美國(guó)GartnerGroup于于90年代代初提出。。至今尚無(wú)無(wú)可被統(tǒng)一一接受的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。GartnerGroup通過(guò)一一系列的功功能標(biāo)準(zhǔn)來(lái)來(lái)界定ERP系統(tǒng)：：1、超越MRPII范圍的集集成功能如質(zhì)量管理理，設(shè)備維維護(hù)管理等等2、支持混混合方式的的制造環(huán)境境生產(chǎn)方式的的混合--離散和流流程經(jīng)營(yíng)方式的的混合--國(guó)內(nèi)和國(guó)國(guó)際生產(chǎn)、分銷(xiāo)銷(xiāo)和服務(wù)業(yè)業(yè)務(wù)的混合合--技、、工、貿(mào)一一體化集團(tuán)團(tuán)企業(yè)環(huán)境境3、能動(dòng)的監(jiān)監(jiān)控能力，，提高業(yè)務(wù)務(wù)績(jī)效控制和模擬擬能力決策支持績(jī)效分析能能力4、支持開(kāi)開(kāi)放的客戶(hù)戶(hù)機(jī)/服務(wù)務(wù)器計(jì)算環(huán)環(huán)境客戶(hù)機(jī)/服服務(wù)器體系系結(jié)構(gòu)圖形用戶(hù)界界面SQLEDIERP的本本質(zhì)仍以MRPII為中中心受控資源不不再限于企企業(yè)內(nèi)部，，而是擴(kuò)展展到供應(yīng)鏈鏈，把供應(yīng)應(yīng)商等外部部資源集成成進(jìn)來(lái)決策支持（（DSS））被看作ERP的不不可缺少的的一部分實(shí)現(xiàn)以客戶(hù)戶(hù)為中心（（Customer-Focused）的經(jīng)營(yíng)營(yíng)戰(zhàn)略ERPSystem（APICS定義）Anaccounting-orientedinformationsystemforidentifyingandPlanningtheenterprise-wideresourcesneededtotake,made,ship,andaccountforcustomerorders.AnERPsystemdiffersfromthetypicalMRPIIsystemintechnicalrequirementssuchasgraphicaluserinterface,relationaldatabase,useoffourth-generationlanguage,andcomputer-aidedsoftwareengineeringtoolsindevelopment,client/serverarchitecture,andopen-systemportability.Syn:Customer-orientedmanufacturingmanagementsystem問(wèn)題和討論論思考題題ERP的發(fā)發(fā)展經(jīng)歷了了哪幾個(gè)階階段？訂貨點(diǎn)法有有哪些基本本假設(shè)