超強PCB設計規(guī)范課件

一、PCB板要求二、物料要求新澤谷AI培訓教材電插PCB板要求范圍本標準規(guī)定了采用自動插件機進行電子組裝的電子產(chǎn)品在進行印制電路板（以下簡稱印制板）設計時應遵循的技術規(guī)范。本標準適用于采用自動插件機印制板的設計。引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用成為本標準的條文，本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準的最新版本的可能性：要求一、印制板的外形1.印制板外形應為長方形或正方形，；最大尺寸為：450mmX450mm，最小尺寸為：50mmX50mm。電插PCB板要求3.當印制板需要被部分地裁去邊或角時，應采用工藝沖縫的方法，使要裁去的部分能夠保留到自動插件工序完成后再去除，如圖2所示。4.

邊沿若要開口，其開口寬度不要超過3mm，深度不要超過30mm。開口與附近角的距離要大于35mm；同一邊上不要超過5個開口；盡量避免在長邊上開口；如圖3所示。圖2圖3MAX30mmMAX35mmMAX3mm電插PCB要求二、印制板的插機定位孔1.采用電插的印制板應在最長的一條邊上設置主副兩個電插定位孔。如圖4所示（元件面）。其中左下角為主定位孔，孔徑為?4.0mm；右下角為副定位孔，其孔徑尺寸應為?4.0mm的鵝蛋形定位孔。圖4L±0.15.0±0.1Min3.05.0±0.1元件面電插PCB板要求2.兩定位孔的中心軸連線平行于最長邊，離最長邊的距離為5.0±0.1mm，主定位孔與左邊的距離為5.0±0.1mm，副定位孔孔邊與右邊的距離應不小于3.0mm，定位孔周圍從孔邊向外至少2mm范圍內(nèi)應覆銅箔以增加板的機械強度。電插PCB板要求3.對于立插元件，其非電插區(qū)為圖6所示畫有剖線的區(qū)域。151515101055圖64.為防止工裝、夾具等損傷印制板邊沿的印制線，應避免在印制板邊沿3mm范圍內(nèi)布寬度1mm以下的電路走線。物料要求四、元件的插孔1.元件插孔中心連線的平行度或垂直度如圖7所示。2.

元件插孔的中心距CS見圖7示：臥插元件CS=5.5~20mm立插元件CS=2.5/5.0±0.1mm，如圖8所示圖70.05AA0.05ACS圖8物料要求

3.元件插孔直徑?，按元件引線直徑+0.5mm來計算，如臥插元件：?=1.3±0.1mm（塑封整流二極管等0.8mm引線的元件）?=1.1±0.1mm（1/2W、1/4W電阻、電感、跳線等0.6mm引線的元件）?=1.0±0.1mm（1/6W、1/8W電阻、玻璃二極管等0.5mm引線的元件）立插元件：?=1.1±0.1mm物料要求2.立插元件：如圖10所示，其元件體能夠被容納最大高度可為23mm，最大直徑為13mm。圖10物料要求六、自動插元件的切鉚形狀1.臥插元件：其在印制板上的切鉚形狀如圖11a所示，其中CL=1.5-2.0±0.5mm，CA=0-35±10°可調(diào)，h≈0.1mm。2.立插元件：其在印制板上的切鉚形狀如圖11b所示，其中CL=1.5-2.0±0.3mm，CA=0-35±10°可調(diào)。圖11a圖11b物料要求七、元件排布的最大允許密度（一）、1.1臥插元件：各種可能的最密排布其相鄰的最小間距如圖12所示。3.00.21.801.80X向2.40Y向2.403.03.03.0圖12物料要求

1.元件本體、元件引角與SMT貼片元件最小距離為圓周3mm2.零件腳彎曲度數(shù)：15-45度（可調(diào)）PCB板臥式零件3mm3mm1.3臥式元件與貼片的密度要求

1.4元件銅皮設計:自插機插件時,一直存在如下問題:(1).元件角度過大,容易掉件和產(chǎn)生浮腳(2).元件角度過小,容易和相鄰銅皮短路物料要求物料要求為徹底解決以上問題，建議EG設計PWB時，采用以下方法：

物料要求（二）.立插元件：a）立插元件的排布應考慮已臥插的元件對立插元件的影響，還應避免立插元件引腳向外成形時可能造成的相鄰元件引腳連焊（直接相碰或過波峰焊時掛錫），如圖13所示。手插件請關注這些地方圖13物料要求b）立插元件最密排布時其相鄰立插元件本體（包括引腳）之間的最小距離應不小于1mm，立插元件與臥插元件之間應有適當?shù)拈g距。如圖14所示。圖145mm5mm5mm5mm5mm物料要求C）立式元件與SMT元件間的密度：正反面SMT元件與立式元件的密度由于立式插件機的元件剪斷彎腳部件在進行立式插件時會與PCB的正反有較近的距離，為此對正反面的SMT元件與立式元件孔的距離有要求。物料要求八、焊盤1.焊盤的設計應考慮到元件引腳切鉚成形時的方向，應有利于焊接，應考慮到波峰焊時元件引腳不至于與相鄰印制線路短路。2.臥插元件的焊盤宜設計成長圓形，插孔在焊盤中的位置如圖15a所示；立插元件的焊盤宜設計成插孔和焊盤為圓形，插孔位置如圖15b所示。物料要求九、所有機插元件應在標記符號圖上標上位號，包括短路跳線、鉚釘、需機插的插針等，鉚釘、插針需每個孔每個針標上位號，短路跳線、鉚釘、插針可只在元件面標注。物料要求十、元件包裝要求立式元件編帶規(guī)格元件供給部和包裝規(guī)格能夠收納于元件分配頭形式，上段為編帶用包裝箱（袋）、下段為能夠使用此包裝箱和編袋用卷盤。包裝盒規(guī)格物料要求臥式元件編帶規(guī)格物料要求注1.※印符合JIS標準。其他是新澤谷規(guī)格。2.使用序列編帶時，按照上述尺寸。3.引線，請使用鍍錫處理后的錫材。4.從52mm編帶插入5mm間距時，需要另行與本公司聯(lián)絡。5.52mm編帶具有負公差的W尺寸，需要52mm特殊對應的料架(51mm)。6.52mm編帶，具有正公差的W尺寸，使用52mm特殊對應的料架(51mm)時，元件中心發(fā)生偏移的可能性較大。7.中央卡盤不能使用玻璃二極管等，強度弱的元件。8.插入間距在元件中心容許偏移范圍內(nèi)時，元件強度弱的元件無需定中心也