花鍵的畫法與標(biāo)注課件

矩形花鍵的畫法矩形花鍵畫法標(biāo)注公差動態(tài)趣圖請下載后在播放狀態(tài)下觀看（按F5或Shift+F5），不然效果不理想。有趣動態(tài)圖，請下載后在放映狀態(tài)下觀看（按F5或Shift+F5）花鍵聯(lián)接的特點(diǎn)聯(lián)接可靠，強(qiáng)度高，可以傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，且孔-軸定心精度和導(dǎo)向精度高。外花鍵（花鍵軸）內(nèi)花鍵（花鍵孔）花鍵聯(lián)接除可傳遞較大轉(zhuǎn)矩外，還可讓齒輪等零件在花鍵軸上移來移去，以交換不同齒數(shù)的齒輪嚙合，實(shí)現(xiàn)變速。當(dāng)然，花鍵聯(lián)接的作用還不僅于此。2.矩形內(nèi)花鍵的畫法和標(biāo)注矩形內(nèi)花鍵的畫法與標(biāo)注如圖所示。內(nèi)花鍵與外花鍵標(biāo)注方法相似，只是標(biāo)記中表示公差帶的偏差代號用大寫字母表示。內(nèi)花鍵的畫法與標(biāo)注3.矩形花鍵的連接畫法與螺紋連接畫法相似，花鍵連接的畫法為公共部分按外花鍵繪制，不重合部分按各自的畫法規(guī)定繪制。指引線應(yīng)指在大徑上4.矩形花鍵的標(biāo)記（GB/T4459.3—2000）矩形花鍵的標(biāo)記代號應(yīng)按次序包括下列內(nèi)容：鍵數(shù)N，小徑d，大徑D，鍵寬B，基礎(chǔ)尺寸及配合公差帶代號和標(biāo)準(zhǔn)號。

標(biāo)記示例：矩形花鍵的圖形符號：漸開線花鍵的圖形符號：怎么還不來贖？5.矩形花鍵的主要參數(shù)使用要求定心方式

矩形花鍵的主要參數(shù)：小徑d、大徑D、鍵寬B、鍵數(shù)N。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鍵數(shù)N為偶數(shù)，分別為6、8、10三種。

使用要求：（1）定心要求：保證內(nèi)、外花鍵的同軸度；（2）鍵的側(cè)面與鍵槽側(cè)面接觸均勻；（3）花鍵分度準(zhǔn)確。

定心方式：國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用小徑定心方式，所以內(nèi)、外花鍵小徑的精度要高于其它表面。6.矩形花鍵的公差與配合尺寸公差帶：按使用要求，國標(biāo)規(guī)定了一般和精密傳動兩種公差帶。小徑d的極限尺寸：因?yàn)樾绞腔ㄦI聯(lián)接的定心尺寸，必須保證其配合性質(zhì)，所以內(nèi)、外花鍵小徑的極限尺寸應(yīng)遵守GB/T4249規(guī)定的包容原則。配合制：基孔制?；ㄦI的形狀和位置公差：（1）在大批量生產(chǎn)時(shí)，常采用綜合檢驗(yàn)法，即用量規(guī)來檢驗(yàn)矩形花鍵，因此需要遵守最大實(shí)體要求。對鍵及鍵槽只需規(guī)定位置度公差（綜合控制角位置、對稱度、平行度）；（2）在單件、小批量生產(chǎn)時(shí)，一般是采用單項(xiàng)檢驗(yàn)法，所以對鍵寬及鍵槽寬規(guī)定對稱度公差和等分度公差，并遵守獨(dú)立原則。（注：參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T1144—2001）摘自GB/T1144—2001內(nèi)花鍵外花鍵裝配型式dDBdDB拉削后不熱處理拉削后熱處理一般用H7H10H9H11f7a11d10滑動g7f9緊滑動h7h10固定精密傳動用H5H10H7，H9f5d8滑動g5f7緊滑動h5h8固定H6f6d8滑動g6f7緊滑動h6h8固定注：1、精密傳動用的內(nèi)花鍵，當(dāng)需要控制鍵側(cè)配合間隙時(shí)，槽寬可選H7，一般情況下可選H9；2、d為H6和H7的內(nèi)花鍵，允許與提高一級的外花鍵配合。內(nèi)、外花鍵的尺寸公差帶6.1矩形花鍵的尺寸公差帶摘自GB/T1144—20016.2矩形花鍵的形狀和位置公差位置度公差（適用于綜合檢驗(yàn)法）鍵槽寬或鍵寬B33.5～67～1012～18t1

鍵槽寬0.0100.0150.0200.025鍵寬滑動、固定0.0100.0150.0200.025緊滑動0.0060.0100.0130.016mm加工表面內(nèi)花鍵外花鍵Ra不大于大徑6.33.2小徑1.60.8鍵側(cè)3.21.66.3矩形花鍵表面粗糙度矩形花鍵表面粗糙度推薦值μm7.矩形花鍵標(biāo)注實(shí)例（一）例：大批量生產(chǎn)。7.矩形花鍵標(biāo)注實(shí)例（二）例：小批量生產(chǎn)。請注意形位公差項(xiàng)目的區(qū)別！喔喔！請按Shift+F5癡心等待，想著那人從霧雨深處走來……唯美圖片一點(diǎn)惆悵等——久別的情人？外出的兒女？或許就是我們…9.關(guān)于最大實(shí)體原則的討論最大實(shí)體狀態(tài)（MMC）是孔或軸具有允許的材料量為最多時(shí)的狀態(tài)，在此狀態(tài)下的極限尺寸稱為最大實(shí)體尺寸（MMS），它是孔（或槽）的最小極限尺寸和軸（或凸臺）的最大極限尺寸的統(tǒng)稱。最大實(shí)體原則是當(dāng)被測要素和基準(zhǔn)要素偏離最大實(shí)體尺寸時(shí)，形位公差可以獲得補(bǔ)償值的一種公差原則。最大實(shí)體原則主要用于無嚴(yán)格要求的非運(yùn)動的連接部位，如花鍵軸與花鍵孔等以軸-孔連接的零件。對這些零件的配合性質(zhì)無嚴(yán)格要求，但要求結(jié)合件之間具有足夠間隙，以補(bǔ)償形位誤差，保證可裝配性，便于裝配。

根據(jù)最大實(shí)體原則，圖樣上標(biāo)注的形位公差值，是被測要素在最大實(shí)體條件下的偏離值。當(dāng)被測要素偏離最大實(shí)體尺寸時(shí)，形位公差值可得到補(bǔ)償，其補(bǔ)償值是最大實(shí)體尺寸和實(shí)際尺寸之差的絕對值。最大實(shí)體原則是充分利用要素的尺寸公差來提高產(chǎn)品的合格率。檢驗(yàn)時(shí)，需要設(shè)計(jì)綜合量規(guī)。因此，只有大批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)用最大實(shí)體原則才有意義，而單件、小批量生產(chǎn)時(shí)，設(shè)計(jì)和制造綜合量規(guī)是不合算的。例2圖2所示為一直徑Φ20、尺寸公差0.052、直線度公差Φ0.01并遵守最大實(shí)體原則的孔。孔最大實(shí)體尺寸（MMS）=Φ20若被測要素=Φ20.02此時(shí)孔的直線度公差將獲得一個補(bǔ)償值：│Φ20-Φ20.02│=Φ0.02即軸線可以在Φ0.03直線度公差帶內(nèi)變動。例3圖示為一內(nèi)花鍵，小徑Φ23、尺寸公差0.021；鍵槽寬6，尺寸公差0.075，對稱度公差0.015，并遵守最大實(shí)體原則的孔。1、鍵槽寬B最大實(shí)體尺寸（MMS）=6mm小徑d最大實(shí)體尺寸（MMS）=Φ23mm位置度=0.015mm2、鍵槽寬B最小實(shí)體尺寸（LMS）=6.075mm小徑d最大實(shí)體尺寸（MMS）=Φ23mm位置度=0.015+0.075=0.09mm3、鍵槽寬B最小實(shí)體尺寸（LMS）=6.075小徑d最小實(shí)體尺寸（LMS）=Φ23.021mm位置度=0.015+0.075+0.021=0.111mm小小騷年，你舔錯手指了！請按Shift+F5越獄成功！開會、上課專用表情（強(qiáng)烈推薦：陪老婆逛商店時(shí)也可借鑒此表情）我會記你一輩子！

信了你，逛店回來就……下面還跪著搓板呢！1.21.2有其父必有其子！有車有房高富帥《形狀和位置公差》國家標(biāo)準(zhǔn)對形位公差與尺寸公差的相關(guān)性要求規(guī)定了五種，即：獨(dú)立原則、包容要求（包容原則）、最大實(shí)體要求（最大實(shí)體原則）、最小實(shí)體要求和可逆要求。公差原則的選用與行業(yè)無關(guān)。

獨(dú)立原則一般用于非配合零件，或?qū)π螤詈臀恢靡髧?yán)格，而對尺寸精度要求相對較低的場合。如印刷機(jī)的滾筒，尺寸精度要求不高，但對圓柱度要求高，以保證印刷清晰，因而給出了圓柱度公差，而其尺寸公差則按未注公差處理。

包容要求