住宅樓工程懸挑卸料平臺(tái)施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc425401446"一、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc425401447"二、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc425401448"2.1總體簡(jiǎn)介1HYPERLINK\l"_Toc425401449"2.2建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介1HYPERLINK\l"_Toc425401450"2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介2HYPERLINK\l"_Toc425401451"三、方案設(shè)計(jì)3HYPERLINK\l"_Toc425401452"四、施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc425401453"五、卸料平臺(tái)的吊裝與拆卸4HYPERLINK\l"_Toc425401454"六、卸料平臺(tái)的使用及維護(hù)5HYPERLINK\l"_Toc425401455"七、安全技術(shù)措施5HYPERLINK\l"_Toc425401456"7.1質(zhì)量要求5HYPERLINK\l"_Toc425401457"7.2安全技術(shù)管理措施6HYPERLINK\l"_Toc425401458"7.3物料平臺(tái)與外架銜接通道的安全防護(hù)7HYPERLINK\l"_Toc425401459"八、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書7HYPERLINK\l"_Toc425401460"8.1次梁的計(jì)算8HYPERLINK\l"_Toc425401461"8.2主梁的計(jì)算9HYPERLINK\l"_Toc425401462"8.3鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算12HYPERLINK\l"_Toc425401463"8.4鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算12HYPERLINK\l"_Toc425401464"8.5鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算12HYPERLINK\l"_Toc425401465"8.6吊環(huán)焊縫計(jì)算13HYPERLINK\l"_Toc425401466"8.7錨固段與樓板連接的計(jì)算13HYPERLINK\l"_Toc425401467"九、附圖一（卸料平臺(tái)布置位置）14HYPERLINK\l"_Toc425401468"十、附圖二（卸料平臺(tái)相關(guān)參數(shù)及做法）19一、編制依據(jù)*******工程施工圖《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》第四版《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)手冊(cè)》第二版中國(guó)建筑科學(xué)研究院建筑工程軟件研究所研發(fā)的PKPM安全計(jì)算軟件。XX建設(shè)集團(tuán)有限公司《綠色工地標(biāo)準(zhǔn)》二、工程概況2.1總體簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱2工程地址3工程性質(zhì)4建設(shè)單位5勘察單位6設(shè)計(jì)單位7監(jiān)理單位8質(zhì)量監(jiān)督單位9施工總承包單位10施工主要分包單位位11合同承包范圍12合同質(zhì)量目標(biāo)2.2建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介列表2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介列表三、方案設(shè)計(jì)1、平臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸：17#、18#、19#樓各設(shè)置三個(gè)卸料平臺(tái)，卸料平臺(tái)型號(hào)：寬2m，懸挑長(zhǎng)度5.0m，實(shí)際卸料平臺(tái)使用面積3.8×2.0=7.6m2，共計(jì)9個(gè)。2、次梁選用14a#槽鋼，間距0.7m，懸挑主梁為18a#槽鋼，底板用4.0mm厚花紋鋼板滿鋪，欄桿用φ48腳手架鋼管焊接于兩側(cè)主梁上，高1.2m。平臺(tái)限載1噸，斜拉設(shè)置4根鋼絲繩（其中兩根主繩、兩根副繩），6×37+1的φ19.5鋼絲繩（鋼絲繩抗公稱抗拉強(qiáng)度1700Mpa）。鋼絲繩分別從與主梁可靠焊接的四個(gè)鋼筋拉環(huán)斜拉至樓層梁的錨環(huán)內(nèi)。主次梁采用焊接連接，具體做法詳見(jiàn)附圖所示。錨固端采用從樓板預(yù)留M18螺栓，螺栓在樓板底部鋼筋下側(cè)，用兩道φ18螺栓抱箍18a號(hào)槽鋼，上面用10mm厚鋼板。卸料平臺(tái)在現(xiàn)場(chǎng)焊接制作完成后，使用塔吊進(jìn)行安裝。卸料平臺(tái)布置位置均在塔吊有效回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。3、卸料平臺(tái)不得與外架有任何連接。4、安裝完畢的卸料平臺(tái)，外口應(yīng)高于內(nèi)口100mm，內(nèi)側(cè)鋼絲繩作為主繩，外側(cè)鋼絲繩作為副繩，卸料平臺(tái)主繩離平臺(tái)外端1500mm，主副繩間距1000mm。四、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：主梁為18a#槽鋼，次梁為14a槽鋼，底板為4.0mm厚花紋鋼板滿鋪，護(hù)欄系統(tǒng)為φ48×3.5鋼管（焊接連接）及膠合板，斜拉為6×37+1的φ19.5鋼絲繩和Φ48×3.5鋼管、M18螺栓等。每個(gè)卸料平臺(tái)的加工材料計(jì)劃見(jiàn)下表：序號(hào)材料名稱下料長(zhǎng)度數(shù)量（根）備注118a#槽鋼6000mm/22000mm2主梁214a#槽鋼2000mm5次梁3Φ48×3.5鋼管管1200mm10護(hù)欄4Φ48×3.5鋼管管1750mm8護(hù)欄5Φ48×3.5鋼管管3500mm2護(hù)欄6Φ48×3.5鋼管管750mm6護(hù)欄7L140×14角角鋼200mm4主梁鎖件8Q235圓鋼Φ220樓板厚+200mmm6吊環(huán)（含備用吊鉤）94mm花紋鋼板7.6m21次梁上底板106×37+1Φ19..5鋼絲繩8300mm2/2公稱抗拉強(qiáng)度為11700Mppa的鋼絲繩11定型M18預(yù)埋螺栓現(xiàn)場(chǎng)確定8主梁固定件123mm厚Φ50工工具式套管100mm6護(hù)欄固定件（套管）2、人員準(zhǔn)備：電焊工、架子工、信號(hào)工必須是專業(yè)人員且持證上崗。3、位置及數(shù)量：位置見(jiàn)附圖一，每個(gè)樓每層安裝卸料平臺(tái)位置。五、卸料平臺(tái)的吊裝與拆卸1、卸料平臺(tái)在地面拼裝焊接成整體后，將兩側(cè)欄桿套入Φ50工具式套管內(nèi)并安裝到位，正立面欄桿與主梁焊接連接，再用吊裝鋼絲繩固定平臺(tái)四角，用塔吊試吊，若卸料平臺(tái)傾斜，則調(diào)整吊裝鋼絲繩位置，再次試吊，以此循環(huán)，直至起吊后卸料平臺(tái)保持水平為止。2、提前將安裝卸料平臺(tái)（包含鋼絲繩穿外架部位）部位的外架安全網(wǎng)拆除完畢，用塔吊將卸料平臺(tái)吊裝至使用樓層，將主梁套入預(yù)先已埋設(shè)在樓面的四個(gè)錨環(huán)中，并用角鋼鎖件配合定型M18預(yù)埋螺栓鎖住主梁，先將主繩拉緊，然后再拉副繩，調(diào)整平臺(tái)外口略高于內(nèi)口后，在主梁周邊與錨環(huán)的空隙用當(dāng)腳板擋牢。在吊裝過(guò)程中，塔吊積極配合吊裝。3、將鋼絲繩拉接完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后松下起重鉤，安裝結(jié)束。4、在外架部位與卸料平臺(tái)交叉部位使用腳手板鋪設(shè)，腳手板要鋪設(shè)嚴(yán)密，與卸料平臺(tái)底板搭接長(zhǎng)度不得小于200mm，并將腳手板固定成整體，不得有探頭板。5、卸料平臺(tái)拆除方法與安裝方法順序相反，先裝后拆，后裝先拆的原則。六、卸料平臺(tái)的使用及維護(hù)1、卸料平臺(tái)安裝完后，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部安全科及監(jiān)理公司驗(yàn)收合格后方可投入使用。2、卸料平臺(tái)使用過(guò)程中必須在其內(nèi)外懸掛明顯限載警示標(biāo)志（限載1噸）。人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。3、卸料平臺(tái)內(nèi)必須掛牌標(biāo)明鋼管、扣件、頂撐、模板、木方等各種周轉(zhuǎn)材料的單位重量，并在交底中強(qiáng)調(diào)該數(shù)據(jù)。主要材料堆載要求：材料名稱材料規(guī)格密度限制堆放數(shù)量鋼管48×3.5長(zhǎng)度度4m以內(nèi)3.85kg/mm64根模板2440×12220×15500kg/m3344張板方木50×100×44000500kg/m33100根 腳手板50厚600kg/m3341塊散狀材料用容器、吊斗容器、吊斗限裝11噸，高1m以內(nèi)4、卸料平臺(tái)使用時(shí)，由安全部門設(shè)專人每周定時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕、斷絲損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，鋼絲繩“安全彎”被拉直應(yīng)立即采取加固措施。焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。5、卸料平臺(tái)上的材料在下班前要吊完，不得堆放過(guò)夜。七、安全技術(shù)措施7.1質(zhì)量要求1、要求墻體混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，方允許在墻上拉結(jié)鋼絲繩受力。2、制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的尺寸及焊接要求施工，所有接縫均要求滿焊，焊縫高度不小于6mm。嚴(yán)格執(zhí)行吊裝及鋼結(jié)構(gòu)焊接的有關(guān)規(guī)定，起吊安裝作業(yè)應(yīng)有詳細(xì)安全交底。3、卸料平臺(tái)所用材料應(yīng)有合格證和質(zhì)保書，包括鋼材、焊條、鋼絲繩、密目安全網(wǎng)等。4、卸料平臺(tái)投入使用前，應(yīng)對(duì)卸料平臺(tái)各部位做細(xì)致的檢查，重點(diǎn)是各結(jié)點(diǎn)的焊縫質(zhì)量是否滿足要求（焊縫要求滿焊，焊縫須飽滿，不得出現(xiàn)漏焊、脫焊）。5、卸料平臺(tái)周邊的欄桿要焊牢，高度1.2m，設(shè)置三道橫桿，并應(yīng)用膠合板封嚴(yán)，并與防護(hù)欄桿綁扎牢固；卸料平臺(tái)腳手板及擋腳板（擋腳板采用15厚多層板160mm高）均應(yīng)與主框架及欄桿用雙股8號(hào)鉛絲綁扎牢固。6、密目安全網(wǎng)應(yīng)連續(xù)與欄桿綁扎牢固。7、卸料平臺(tái)外側(cè)附加副鋼絲繩，起斷繩保險(xiǎn)的作用，并以稍受力為宜。8、卸料平臺(tái)安裝后使用前必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門驗(yàn)收及主管部門審批，確認(rèn)合格后方可投入使用。7.2安全技術(shù)管理措施1、安全操作規(guī)定卸料平臺(tái)的吊裝與拆卸必須由專業(yè)起重工進(jìn)行操作，必須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育，并持證上崗。信號(hào)工上下統(tǒng)一指揮，吊裝、拆除卸料平臺(tái)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，鋼絲繩固定螺絲未連接可靠不得落鉤，同時(shí)未完全拆除不得起吊。卸料平臺(tái)第一次使用前應(yīng)進(jìn)行堆載試驗(yàn)，合格后方可使用。卸料平臺(tái)安裝時(shí)應(yīng)保證端部略上抬起100mm。卸料平臺(tái)上放置物料必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)算中的額定數(shù)量放置。卸料平臺(tái)主梁槽鋼在陽(yáng)臺(tái)挑板處支點(diǎn)應(yīng)在下一層對(duì)應(yīng)位置以鋼管頂撐進(jìn)行加固。陽(yáng)臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到100%。固定、連接卸料平臺(tái)用的鋼絲繩、螺栓等應(yīng)與結(jié)構(gòu)可靠連接，嚴(yán)禁與腳手架連接。堆放物體由各工長(zhǎng)統(tǒng)一安排，限載1噸嚴(yán)禁偏心堆載及過(guò)載，堆物高度不得超過(guò)護(hù)欄高度。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在堆料上操作。嚴(yán)禁堆放過(guò)長(zhǎng)的鋼管架料，更不得將鋼管架料置于護(hù)欄上。吊運(yùn)零散物品時(shí)應(yīng)裝箱進(jìn)行，吊鉤、吊物嚴(yán)禁碰撞腳手架、平臺(tái)護(hù)欄及主體結(jié)構(gòu)等。起吊物體后，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)面，并設(shè)風(fēng)繩作臨時(shí)穩(wěn)定。經(jīng)常檢查焊縫是否開裂，螺栓是否緊固，鋼絲繩是否形成毛刺，夾具是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整修。為防止受向上荷載作用及平臺(tái)支座向內(nèi)滑移，［18a鋼伸入外墻內(nèi)1m，用14a槽鋼在18#槽鋼與外墻交接處焊接。卸料平臺(tái)放置重物時(shí)，必須緩慢落下，不可猛力撞擊卸料平臺(tái)。2、斜拉鋼絲繩連接技術(shù)措施鋼絲繩選用6×37+1φ19.5，換算系數(shù)0.82，破斷拉力≥239.5KN，公稱抗拉強(qiáng)度1700N/mm2。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)連接：鋼絲繩穿過(guò)墻體模板螺桿眼，兩螺桿眼間距不得小于500mm，再用鋼絲繩螺栓式卡環(huán)，D型4.5噸級(jí)，銷栓直徑28mm。具體固定方法詳見(jiàn)本節(jié)d條要求。鋼絲繩與平臺(tái)連接：選用φ20圓鋼用火煨彎呈U型。在主梁槽鋼吊環(huán)設(shè)計(jì)位置，吊環(huán)和主鋼梁進(jìn)行滿焊連接，要求滿焊、焊縫高度≥6mm，與主梁兩側(cè)滿焊。見(jiàn)附圖。鋼吊環(huán)和鋼絲繩連接方法：采用螺栓式卡環(huán)，D型4.5噸級(jí)，銷栓直徑28mm。鋼絲繩按圖示做法將夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。鋼絲繩卡不得少于4個(gè)。為便于檢查接頭，在最后一個(gè)卡頭后面約500mm處再安一個(gè)夾頭，并將繩頭放出一個(gè)安全彎，當(dāng)接頭鋼絲繩發(fā)生滑移時(shí)，安全彎將被拉直，這是必須采取措施。保險(xiǎn)繩的連接方法同上述措施。施工時(shí)卸料平臺(tái)上應(yīng)有明顯限載重量標(biāo)志。7.3物料平臺(tái)與外架銜接通道的安全防護(hù)物料平臺(tái)安裝完畢后，必須在物料平臺(tái)與外架銜接通道滿鋪腳手板，不得有間隙；同時(shí)，還須在上一層該部位設(shè)置滿鋪腳手板（防墜物）；在通道部位兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿。八、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書計(jì)算依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。面材料為3厚花紋鋼板，欄桿擋板采用五層膠合板，面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.35KN/m2，欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.30KN/m2，容許承載力均布荷載2.00KN/m2，最大堆放集中荷載10KN（為安全起見(jiàn)考慮1.1的安全系數(shù)，最大堆放計(jì)算材料荷載為11.00kN），主梁采用槽鋼[18a，懸挑長(zhǎng)度5m,主梁錨固長(zhǎng)度1m，計(jì)算寬度2.0m(平臺(tái)寬度)，計(jì)算條件：鉸支，次梁采用[14a槽鋼，次梁間距為0.7m，鋼絲繩規(guī)格型號(hào)為6×37+1，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1700Mpa。內(nèi)側(cè)鋼絲繩（即主繩）與墻的距離為3.5m，外、內(nèi)側(cè)鋼絲繩之間的距離為0m（外側(cè)鋼絲繩作為副繩不參與計(jì)算），樓層結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋直徑為18的螺栓，每根主梁預(yù)埋螺栓數(shù)量為2個(gè)。8.1次梁的計(jì)算次梁選擇[14a號(hào)槽鋼U口水平槽鋼，間距0.70m，其截面特性為面積A=18.51cm2,慣性距Ix=563.70cm4，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=80.50cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52cm截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2；Q1=0.35×0.70=0.25kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2；Q2=2.00×0.70=1.40kN/m(3)槽鋼自重荷載Q3=0.14kN/m經(jīng)計(jì)算得到，q=1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2=1.2×(0.25+0.14)+1.4×1.40=2.43kN/m經(jīng)計(jì)算得到，集中荷載計(jì)算值P=1.4×11.00=15.40kN2.內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，以距外墻3.5m處吊點(diǎn)的鋼絲繩作為主繩，以距外墻4.5m處側(cè)鋼絲繩為副繩，不列入計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下最大彎矩M的計(jì)算公式為經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值M=2.43×2.0023.抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x——截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；[f]——鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度σ=8.91×106/(1.05×80500.00)=105.44N/mm2；次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算<[f],滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算[主次梁焊接成整體形成一個(gè)超靜定結(jié)構(gòu)，只要內(nèi)力能滿足要求，此部分可以不計(jì)算]其中b——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：經(jīng)過(guò)計(jì)算得到φb=570×9.5×58.0×235/(2000.0×140.0×235.0)=1.12由于b大于0.6，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2011)附錄B其值用b'查表得到其值為0.802經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度σ=8.91×106/(0.802×80500.00)=138.13N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!8.2主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇[18a號(hào)槽鋼U口水平槽鋼，其截面特性為面積A=25.69cm2，慣性距Ix=1272.7cm4，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=141.4cm3，回轉(zhuǎn)半徑ix=7.04cm截面尺寸b=68.0mm，h=180.0mm，t=10.5mm1.荷載計(jì)算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/mQ1=0.30kN/m(2)槽鋼自重荷載Q2=0.2kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.30+0.20)=0.60kN/m經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.35×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.30kNP2=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.70×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=2.43kNP3=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.70×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=2.43kNP4=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.70×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=2.43kNP5=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.70×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)+15.40/2=10.13kNP6=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.70×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=2.43kNP7=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.70×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=2.43kNP8=((1.2×00.35+11.4×2..00)×00.35×22.00/22+1.2××0.14××2.00//2)=1..30kN2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按按照集中荷載載P和均布荷載q作用下的連連續(xù)梁計(jì)算。懸挑卸料平臺(tái)示意意圖懸挑卸料平臺(tái)主梁梁計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算算得到主梁支撐梁剪力圖圖(kN)主梁支撐梁彎矩圖圖(kN.m))主梁支撐梁變形圖圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位位置支撐力為為17.69kNN最大彎矩Mmaax=6.883kN.mm3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x——截面塑性發(fā)展系數(shù)數(shù)，取1.05；[f]——鋼材抗壓強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]==205..00N/mmm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度度σ=6.833×106/1.055/1414400.0++17.699×10000/25699.0=522.91N//mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算強(qiáng)度小于于[f]，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算[[主次梁焊接接成整體形成成一個(gè)超靜定定結(jié)構(gòu)，只要要內(nèi)力能滿足足要求，此部部分可以不計(jì)計(jì)算]其中b——均勻彎曲的受彎構(gòu)構(gòu)件整體穩(wěn)定定系數(shù)，按照照下式計(jì)算：：經(jīng)過(guò)計(jì)算得到bb=570××10.0××63.0××235/((5000..0×1600.0×2335.0)==0.45經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度度σ=6.833×106/(0.4452×1441400..00)=1106.877N/mm22；主梁槽鋼鋼的穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算<[ff],滿足要求!8.3鋼絲拉繩的的內(nèi)力計(jì)算水平鋼梁的軸力RRAH和拉鋼繩的的軸力RUi按照下面計(jì)計(jì)算其中RUicosi為鋼鋼繩的拉力對(duì)對(duì)水平桿產(chǎn)生生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力RCi=RUisiini按照以上公公式計(jì)算得到到由左至右各各鋼繩拉力分分別為RU1==25.011kN8.4鋼絲拉繩的的強(qiáng)度計(jì)算鋼絲拉繩(斜拉桿桿)的軸力RU我們均取最最大值進(jìn)行計(jì)計(jì)算，為RU=225.0133kN如果上面面采用鋼絲繩繩，鋼絲繩的的容許拉力按按照下式計(jì)算算：其中[Fgg]——鋼絲繩的容容許拉力(kN)；Fg———鋼絲繩的鋼鋼絲破斷拉力力總和(kN)；計(jì)算中可以以近似計(jì)算Fg=0..5d2，d為鋼絲繩直直徑(mm)；——鋼絲繩之間的荷載載不均勻系數(shù)數(shù)，對(duì)6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別別取0.85、0.82和0.8；K——鋼絲繩使用用安全系數(shù)，取8.0。選擇拉鋼絲絲繩的破斷拉拉力要大于8.0000×22.00130.8820=2444.0311kN。選擇6×37+1鋼絲絲繩，鋼絲繩繩公稱抗拉強(qiáng)強(qiáng)度1700MMPa，直徑21..5mm。8.5鋼絲拉繩吊吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)計(jì)算鋼絲拉繩(斜拉桿桿)的軸力RU我們均取最最大值進(jìn)行計(jì)計(jì)算作為吊環(huán)環(huán)的拉力N，為N=RU=25.0113kN鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)計(jì)算公式為其中[f]為拉環(huán)環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)強(qiáng)度，按照《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》22010中規(guī)定[f]=65N/mmm2；所需要的吊環(huán)最小小直徑D=[255013×44/(3.11416×665×2)]]1/2=18mm考慮不利因素荷載載，確保安全全，選擇HRB2335級(jí)20圓鋼作為吊吊環(huán)。8.6吊環(huán)焊縫計(jì)計(jì)算吊環(huán)與槽鋼采用雙雙面焊接連接接，吊環(huán)角度度方向與鋼絲絲繩作用力方方向基本一致致，采用E43系列焊條（根根據(jù)《鋼筋焊焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程》JGJ188-20033、J253--2003第52和53頁(yè)知悉：熔熔敷金屬抗拉拉強(qiáng)度小于鋼鋼筋抗拉強(qiáng)度度，一般約為為0.85倍，HPB2335級(jí)鋼即為314.55N/mmm2；焊縫金屬的的抗剪強(qiáng)度小小于抗拉強(qiáng)度度（0.6倍），0.85**370=3314.5N/mm22），要求角角焊縫尺寸fff為6mm。則：：鋼筋抗拉力：3..14*200*20*3370=1116180N；焊縫金屬的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度為：0.6*3314.5==188.77N/mmm2；焊縫長(zhǎng)度計(jì)算（按按兩條焊縫計(jì)計(jì)取）：RUU=228115N/（2*6*00.85*3314.5）=7mm即采用6mm厚的的雙面焊縫77mm長(zhǎng)便可可滿足施工要要求?？紤]相相關(guān)不利因素素，焊縫采用用雙面與主梁梁槽鋼滿焊焊焊接。8.7錨固段與樓樓板連接的計(jì)計(jì)算水平鋼梁與樓板連連接地錨螺栓栓計(jì)算如下(鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范7.2)：地錨螺栓數(shù)量n=2個(gè)根據(jù)主梁剪力圖可可得最大支座座力5.9222kN,由地錨螺栓栓承受，所以以每個(gè)地錨螺栓承受受的拉力Nt==5.9222/2=22.961kkN鋼絲繩的拉力對(duì)水水平桿產(chǎn)生軸軸壓力RUcosθ,水平桿的軸軸壓力由地錨錨螺栓的剪切切力承受，所所