EQ制動(dòng)閥螺栓加工

會(huì)計(jì)學(xué)1EQ制動(dòng)閥螺栓加工

零件樣圖讀圖、分析

制訂工藝規(guī)程

車(chē)削工藝卡機(jī)床的選用刀具的選用工件的裝夾工藝分析情境5制動(dòng)閥螺栓工藝方案制訂第1頁(yè)/共42頁(yè)5-1-1零件樣圖

技術(shù)要求1、尖角倒鈍；2、調(diào)質(zhì)處理28~32HRC3、發(fā)藍(lán)處理；4、材料45。第2頁(yè)/共42頁(yè)制動(dòng)閥螺栓機(jī)械加工工藝過(guò)程卡:5-1-2制動(dòng)閥螺栓加工工藝過(guò)程卡第3頁(yè)/共42頁(yè)制動(dòng)閥螺栓機(jī)械加工工藝過(guò)程卡（續(xù)表）:5-1-2制動(dòng)閥螺栓加工工藝過(guò)程卡第4頁(yè)/共42頁(yè)

5-2零件加工的基礎(chǔ)知識(shí)傳動(dòng)鏈分析三角形螺紋的幾何參數(shù)車(chē)削方法車(chē)削基礎(chǔ)車(chē)刀的安裝與刃磨方法機(jī)床的調(diào)整主要結(jié)構(gòu)第5頁(yè)/共42頁(yè)一、三角形螺紋的幾何參數(shù)1.螺紋類(lèi)型螺紋按用途可分為聯(lián)接螺紋和傳動(dòng)螺紋兩類(lèi)。按牙型

三角形（普通螺紋）管螺紋——聯(lián)接螺紋（精密傳動(dòng)）矩形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋——傳動(dòng)螺紋，如圖5.25-2零件加工的基礎(chǔ)知識(shí)第6頁(yè)/共42頁(yè)

5-2零件加工的基礎(chǔ)知識(shí)第7頁(yè)/共42頁(yè)按位置

內(nèi)螺紋——在圓柱孔的內(nèi)表面形成的螺紋外螺紋——在圓柱孔的外表面形成的螺紋三角形粗牙螺紋——用于緊固件三角形細(xì)牙螺紋——同樣的公稱(chēng)直徑d下，P小，自鎖性好，適于薄壁細(xì)小零件和沖擊變載等情況根據(jù)螺旋線繞行方向

右旋——常用左旋單頭螺紋（n=1）——用于聯(lián)接根據(jù)螺旋雙頭螺紋（n=2）線頭數(shù)多線螺紋（n≥2）用于傳動(dòng)5-2零件加工的基礎(chǔ)知識(shí)第8頁(yè)/共42頁(yè)2.

螺紋的基本要素（1）外徑d（大徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱(chēng)公稱(chēng)直徑（2）內(nèi)徑（小徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強(qiáng)度計(jì)算中作危險(xiǎn)剖面的計(jì)算直徑（3）中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑d2≈0.5(d+d1)（4）螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離（5）導(dǎo)程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離（6）線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目，一般為便于制造n≤4螺距、導(dǎo)程、線數(shù)之間關(guān)系：S=nP（7）螺旋升角r——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。

5-2零件加工的基礎(chǔ)知識(shí)第9頁(yè)/共42頁(yè)5-2零件加工的基礎(chǔ)知識(shí)第10頁(yè)/共42頁(yè)二、三角形螺紋車(chē)刀的刃磨方法和刃磨要求1.螺紋刀具幾何參數(shù)，圖5.4為外螺紋，圖5.5為內(nèi)螺紋(1)刀尖角應(yīng)等于牙型角。普通螺紋的牙型角α=60°，英制螺紋的牙型角α=55°(2)前角一般為0～15°。精車(chē)螺紋的前角取6°～10，（3)粗車(chē)時(shí)的后角見(jiàn)圖5.4左圖)；精車(chē)時(shí)的后角見(jiàn)圖5.4右圖)

5-2零件加工的基礎(chǔ)知識(shí)第11頁(yè)/共42頁(yè)高速鋼三角形外螺紋車(chē)刀及角度：5-2零件加工的基礎(chǔ)知識(shí)第12頁(yè)/共42頁(yè)

內(nèi)螺紋車(chē)刀的形狀及角度5-2零件加工的基礎(chǔ)知識(shí)第13頁(yè)/共42頁(yè)2.刃磨步驟（1)粗磨左、右后刀面，初步形成刀尖角、進(jìn)刀后角，用對(duì)刀樣板檢查刀尖角。（2)粗、精磨前刀面，形成前角。（3)精磨左、右后刀面，形成左、右后角、刀尖角和進(jìn)刀后角。檢測(cè)兩側(cè)后角并修正。

(4)刃磨刀尖倒棱(倒棱寬一般為0.1P；用油石研磨前、后刀面。如圖5.65-2零件加工的基礎(chǔ)知識(shí)第14頁(yè)/共42頁(yè)刃磨螺紋車(chē)刀5-2零件加工的基礎(chǔ)知識(shí)動(dòng)畫(huà)第15頁(yè)/共42頁(yè)三、刀尖的檢查刀尖角的檢查

為了保證磨出準(zhǔn)確的刀尖角，在刃磨時(shí)可用螺紋角度樣板測(cè)量，見(jiàn)圖5.7。測(cè)量時(shí)把刀尖角與樣板貼合，對(duì)準(zhǔn)光源，仔細(xì)觀察兩邊貼合的間隙，并進(jìn)行修磨刃磨高速鋼螺紋車(chē)刀時(shí)，若感到發(fā)熱燙手，應(yīng)及時(shí)用水冷卻，否則容易引起刀尖退火。刃磨硬質(zhì)合金螺紋車(chē)刀時(shí)，應(yīng)防止壓力過(guò)大而震碎刀片，同時(shí)要防止刀具刃磨時(shí)驟冷驟熱而損壞刀片。5-2零件加工的基礎(chǔ)知識(shí)第16頁(yè)/共42頁(yè)用樣板檢查刀尖角5-2零件加工的基礎(chǔ)知識(shí)第17頁(yè)/共42頁(yè)四、加工三角形螺紋的傳動(dòng)鏈分析車(chē)米制螺紋時(shí)，進(jìn)給箱中離合器M3、M4脫開(kāi)，M5結(jié)合。運(yùn)動(dòng)由主軸Ⅵ經(jīng)齒輪副58/58傳至Ⅸ軸，再經(jīng)齒輪副33/33或者33/25×25/33傳至Ⅺ軸，其中33/33用來(lái)加工右旋螺紋，用（33/25）×（25/33）來(lái)加工左旋螺紋，Ⅺ軸經(jīng)掛輪組（63/100）×（100/75）帶動(dòng)Ⅻ軸旋轉(zhuǎn)，M3脫開(kāi)，由25/36傳至ⅩⅢ軸，ⅩⅢ軸經(jīng)，u基傳至ⅩⅣ軸，然后再經(jīng)齒輪副（25/36）×（36/25），軸ⅩⅤ－ⅩⅦ間的兩組滑移齒輪變速機(jī)構(gòu)u倍及離合器M5傳動(dòng)絲杠。絲杠通過(guò)開(kāi)合螺母將運(yùn)動(dòng)傳至溜板箱，帶動(dòng)刀架縱向進(jìn)給5-2零件加工的基礎(chǔ)知識(shí)第18頁(yè)/共42頁(yè)5-2零件加工的基礎(chǔ)知識(shí)第19頁(yè)/共42頁(yè)表5-2CA6140型車(chē)床車(chē)削米制螺紋標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)程表5-2零件加工的基礎(chǔ)知識(shí)第20頁(yè)/共42頁(yè)五、開(kāi)合螺母的結(jié)構(gòu)開(kāi)合螺母是用來(lái)接通或斷開(kāi)絲杠的傳動(dòng)。開(kāi)合螺母由上、下兩個(gè)半螺母5和4組成（見(jiàn)圖5.8），可沿溜板箱中豎直的燕尾形導(dǎo)軌上下移動(dòng)。兩個(gè)半螺母背面各裝有一個(gè)圓柱銷(xiāo)6，銷(xiāo)的另一端分別插在圓盤(pán)7的兩條曲線槽中，圓盤(pán)7通過(guò)軸2與手柄1相連。板動(dòng)手柄使圓盤(pán)7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤(pán)端面的曲線槽迫使兩圓柱銷(xiāo)6相互靠近，從而上、下半螺母合攏，與絲杠?chē)Ш希油ㄜ?chē)螺紋運(yùn)動(dòng)。若扳動(dòng)手柄，使圓盤(pán)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，則圓盤(pán)7上的曲線槽使兩圓柱銷(xiāo)6分開(kāi)，同時(shí)帶動(dòng)上下半螺母分開(kāi)，與絲杠脫離嚙合，從而斷開(kāi)車(chē)螺紋運(yùn)動(dòng)。需調(diào)整開(kāi)合螺母與絲杠間隙時(shí)，可擰動(dòng)螺釘10，調(diào)整銷(xiāo)釘9的軸向位置，通過(guò)限定開(kāi)合螺母合攏時(shí)的距離來(lái)調(diào)整開(kāi)合螺母與絲杠的嚙合間隙。5-2零件加工的基礎(chǔ)知識(shí)第21頁(yè)/共42頁(yè)圖5.8開(kāi)合螺母機(jī)構(gòu)5-2零件加工的基礎(chǔ)知識(shí)第22頁(yè)/共42頁(yè)1.工藝分析

1）零件為小短軸，可直接用棒料加工。

2）閥螺栓一般多為批量生產(chǎn)，可采用套螺紋機(jī)加工螺紋，生產(chǎn)效率高。若零星修配或生產(chǎn)批量較少，可采用普通車(chē)床加工螺紋，相應(yīng)將工序3中螺紋外徑改為φ19.8mm~φ19.85mm為宜。

3）在加工螺紋外徑時(shí)，應(yīng)先加工長(zhǎng)度為56mm一端的外徑及端面，以減少因切斷后端面的修整，因?yàn)樵诩庸?20°坡口時(shí)，可以加工坡口端面5-3零件工序卡的分析一、分析零件工序卡第23頁(yè)/共42頁(yè)2.切削用量的選擇合理選擇切削用量，是多快好省完成車(chē)削的一個(gè)重要方面。選擇切削用量時(shí)應(yīng)遵循以下幾個(gè)原則：

1）根據(jù)不同的加工步驟選擇不同的車(chē)削用量粗車(chē)時(shí)，為了盡快把工件上多余的部分切除，可選擇較大的切削用量；精車(chē)時(shí)，為了保證螺紋精度和表面粗糙度，必須選擇較小的切削用量。如選用刀頭寬度稍小于槽底寬的切槽刀粗車(chē)時(shí)每邊留0.25～0.35mm左右的余量；用梯形螺紋車(chē)刀采用左右切削法車(chē)梯形螺紋兩側(cè)面時(shí)每邊留0.1～0.2mm左右的精車(chē)余量。

一、分析零件工序卡5-3零件工序卡的分析第24頁(yè)/共42頁(yè)

2）根據(jù)不同的工件材料選擇不同的切削用量在車(chē)削脆性材料螺紋工件時(shí)（鑄鐵、鑄銅等），因脆性材料所含雜質(zhì)、氣孔較多，對(duì)車(chē)刀切削不利。切削速度過(guò)高會(huì)加劇刀具的磨損，吃刀深度過(guò)大會(huì)使螺紋牙尖爆裂。車(chē)塑性材料螺紋工作時(shí)，可相應(yīng)選擇較大的吃刀深度，但要防止“扎刀”現(xiàn)象。3）根據(jù)不同的切削方法選擇不同的切削用量采用直進(jìn)法切削螺紋工件時(shí)，車(chē)削橫截面積較大，車(chē)刀受力和受熱情況比較嚴(yán)重，就選擇較小的切削用量；采用左右切削法時(shí)，車(chē)削橫截面積較小，車(chē)刀受力和受熱情況得到改善，則選擇較大的切削用量。

3.工藝卡如表5-3一、分析零件工序卡5-3零件工序卡的分析第25頁(yè)/共42頁(yè)5-3零件工序卡的分析二、工序卡第26頁(yè)/共42頁(yè)5-4零件的加工實(shí)施生產(chǎn)準(zhǔn)備：接受工作任務(wù)，領(lǐng)取圖樣，工藝，刀具，工裝量具，檢查毛坯的質(zhì)量工件加工：能按圖樣加工出產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)該符合尺寸精度，形位精度，表面精度要求，能用量具檢驗(yàn)質(zhì)量5s管理：穿好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格按照操作規(guī)程，注意安全，保持機(jī)床和環(huán)境的衛(wèi)生，注意日常保養(yǎng)第27頁(yè)/共42頁(yè)5-4-1生產(chǎn)準(zhǔn)備零件圖樣明確圖紙的要求工藝卡片明確工藝卡片的要求刀具準(zhǔn)備刀具的準(zhǔn)備量具準(zhǔn)備按照工藝卡片準(zhǔn)備量具其他工裝其他工裝的準(zhǔn)備毛坯檢驗(yàn)檢查材料，熱處理、規(guī)格缺陷等第28頁(yè)/共42頁(yè)5-4-2工件加工與管理1.開(kāi)機(jī)運(yùn)行2.正確安裝零件3.正確安裝刀具4.正確調(diào)整機(jī)床5.零件試切6.打掃機(jī)床視頻第29頁(yè)/共42頁(yè)

根據(jù)工件螺距或?qū)С滩榭窜?chē)床進(jìn)給箱上的銘牌確定交換齒輪箱內(nèi)交換齒輪的齒數(shù)，并按要求調(diào)換然后調(diào)整進(jìn)給箱手柄到規(guī)定位置5-4-3機(jī)床的操作與調(diào)整第30頁(yè)/共42頁(yè)1)裝夾車(chē)刀時(shí)，刀尖位置一般應(yīng)對(duì)準(zhǔn)工件軸線中心(可根據(jù)尾座頂尖高度檢查)。2)車(chē)刀刀尖角的對(duì)稱(chēng)中心線必須與工件軸線垂直，裝刀時(shí)可用樣板對(duì)刀，（圖5.9a）如果把車(chē)刀裝歪，車(chē)出的牙型將歪斜，見(jiàn)圖5.9b）5-4-4螺紋車(chē)刀的裝夾第31頁(yè)/共42頁(yè)5-4-5螺紋車(chē)刀的安裝第32頁(yè)/共42頁(yè)三、低速車(chē)削螺紋的方法1)直進(jìn)法車(chē)削螺紋(圖5.10a)2)斜進(jìn)法車(chē)螺紋(圖5.10c)3)左、右切削法車(chē)螺紋(圖5.10b)5-4-6車(chē)削螺紋的方法第33頁(yè)/共42頁(yè)低速車(chē)削三角螺紋的進(jìn)刀方法5-4-6車(chē)削螺紋的方法動(dòng)畫(huà)第34頁(yè)/共42頁(yè)5-5零件的檢查在檢驗(yàn)工件之前回答下列問(wèn)題：根據(jù)圖樣和檢測(cè)要求確定所需要的量具和檢具怎樣螺紋千分尺測(cè)量中徑怎樣使用螺紋量規(guī)第35頁(yè)/共42頁(yè)5-5-1用螺紋千分尺測(cè)量中徑第36頁(yè)/共42頁(yè)5-5-1綜合測(cè)量

用螺紋環(huán)規(guī)綜合檢查三角形外螺紋。首先對(duì)螺紋的大徑、螺距、牙型和粗糙度進(jìn)行檢查，然后再用螺紋環(huán)規(guī)測(cè)量外螺紋的尺寸精度。如果環(huán)規(guī)通端正好擰進(jìn)去，而止端擰不進(jìn)去，說(shuō)明螺紋精度符合要求。對(duì)精度要求不高的螺紋也可用標(biāo)準(zhǔn)螺母檢查(生產(chǎn)中常用)，以擰上工件時(shí)是否順利和松動(dòng)的感覺(jué)來(lái)確定，檢查有退刀槽的螺紋，環(huán)規(guī)能夠通過(guò)退刀槽與臺(tái)階平面靠平，即為合格螺紋。見(jiàn)圖5.14第37頁(yè)/共42頁(yè)5-5-1螺紋量規(guī)第38頁(yè)/共42頁(yè)5-6零件的評(píng)估總結(jié)對(duì)零件的合理性分析（1)螺紋車(chē)刀裝夾時(shí)，要采用樣板對(duì)刀，以防車(chē)削時(shí)產(chǎn)生倒牙。（2)車(chē)螺紋前要檢查組裝交換齒輪的間隙是否適當(dāng)。把主軸變速手柄放在空檔位置，用手旋轉(zhuǎn)主軸(正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn))，感覺(jué)是否有過(guò)重或空轉(zhuǎn)量過(guò)大現(xiàn)象。（3)初次車(chē)螺紋者，操作不熟練，一般宜采用較低的切削速度。（4)車(chē)螺紋時(shí)，開(kāi)合螺母必須到位，如未合好，應(yīng)立即剎車(chē)，重新進(jìn)行。第39頁(yè)/共4