標準解讀

《FZ/T 50054-2021 化學(xué)纖維 長絲卷裝外觀在線智能檢測》這一標準,專注于規(guī)定了化學(xué)纖維長絲在卷裝狀態(tài)下,其外觀質(zhì)量的在線智能檢測方法、技術(shù)要求、檢驗規(guī)則及評價體系。具體來說,它涵蓋了以下幾個關(guān)鍵方面:

  1. 適用范圍:該標準適用于化學(xué)纖維長絲,特別是滌綸、錦綸等合成纖維,在卷繞成卷裝形態(tài)后的外觀質(zhì)量在線智能檢測。這包括但不限于絲卷的表面瑕疵、顏色均勻性、結(jié)構(gòu)缺陷等外觀特性。

  2. 檢測原理與技術(shù):標準詳細說明了采用的檢測技術(shù),如高分辨率圖像采集、機器視覺識別、光譜分析等現(xiàn)代信息技術(shù)手段,來自動識別和評估長絲卷裝的外觀質(zhì)量問題。這些技術(shù)能實時捕捉并分析絲卷表面的各種特征,實現(xiàn)快速、準確的質(zhì)量控制。

  3. 檢測內(nèi)容:主要包括但不限于絲卷的平整度、色差、污漬、毛絲、斷絲、厚薄不均等外觀缺陷。通過設(shè)定的具體指標和閾值,對這些缺陷進行量化評估。

  4. 評價體系:標準建立了一套完善的評價體系,定義了不同等級的外觀缺陷標準和相應(yīng)的處理措施。這有助于企業(yè)根據(jù)檢測結(jié)果迅速做出生產(chǎn)調(diào)整,提高產(chǎn)品合格率。

  5. 檢驗規(guī)則:明確了在線檢測的頻率、取樣方法、數(shù)據(jù)處理流程以及復(fù)檢規(guī)則等,確保檢測過程的標準化和規(guī)范化。同時,也對檢測設(shè)備的精度、穩(wěn)定性及維護要求進行了規(guī)定,以保障檢測結(jié)果的可靠性和一致性。

  6. 數(shù)據(jù)管理與記錄:強調(diào)了檢測過程中數(shù)據(jù)的收集、存儲、分析及追溯的重要性,要求企業(yè)建立相應(yīng)的信息系統(tǒng),以便于質(zhì)量控制、問題追溯和持續(xù)改進。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2021-08-21 頒布
  • 2022-02-01 實施
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文檔簡介

ICS59.060.20

W50

中華人民共和國紡織行業(yè)標準

FZ/T50054—2021

化學(xué)纖維長絲卷裝外觀在線智能檢測

Man-madefiber—On-lineandintelligentdetectionofappearance

defectsforyarnpackage

2021-08-21發(fā)布2022-02-01實施

中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布

中華人民共和國紡織

行業(yè)標準

化學(xué)纖維長絲卷裝外觀在線智能檢測

FZ/T50054—2021

*

中國標準出版社出版發(fā)行

北京市朝陽區(qū)和平里西街甲號

2(100029)

北京市西城區(qū)三里河北街號

16(100045)

網(wǎng)址

:

服務(wù)熱線

:400-168-0010

年月第一版

20221

*

書號

:155066·2-36420

版權(quán)專有侵權(quán)必究

FZ/T50054—2021

前言

本標準按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任

。。

本標準由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出并歸口

。

本標準起草單位東華大學(xué)浙江恒逸高新材料有限公司福建百宏聚纖科技實業(yè)有限公司江蘇恒

:、、、

力化纖股份有限公司上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所蘇州盛虹纖維有限公司新鄉(xiāng)化纖股份有限公司新

、、、、

鳳鳴集團股份有限公司桐昆集團股份有限公司榮盛石化股份有限公司杭州君辰機器人有限公司無

、、、、

錫金通高纖股份有限公司義烏華鼎錦綸股份有限公司福建永榮錦江股份有限公司江蘇索力得新材

、、、

料集團有限公司常州市智睿源信息科技有限公司中國石化儀征化纖有限責(zé)任公司中國化學(xué)纖維工

、、、

業(yè)協(xié)會

。

本標準主要起草人馮培王華平李強江秀明芮寶琴周禎德張寶月楊永紅馮斌許燕輝

:、、、、、、、、、、

倪國民韋偉錢琦淵王乾金志學(xué)金亮毛明杰許曄峰李德利

、、、、、、、、。

FZ/T50054—2021

化學(xué)纖維長絲卷裝外觀在線智能檢測

1范圍

本標準規(guī)定了化學(xué)纖維長絲卷裝外觀在線智能檢測的術(shù)語和定義檢測原理檢測要求在線檢測

、、、

系統(tǒng)構(gòu)成功能要求和性能要求

、。

本標準適用于化學(xué)纖維卷裝長絲

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

所有部分紡織品化學(xué)纖維

GB/T4146()

3術(shù)語和定義

所有部分中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件

GB/T4146()。

31

.

機器視覺machinevision

通過視覺系統(tǒng)產(chǎn)品將被攝取目標轉(zhuǎn)換為圖像信號傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)進行智能化分析處

,

理得到被攝目標的特征信息以進行控制現(xiàn)場設(shè)備動作

,,。

32

.

在線智能檢測系統(tǒng)on-lineandintelligentdetectionsystem

生產(chǎn)線上運用控制技術(shù)與機器視覺在合適的軟件支持下自動完成采集分析計算判斷達到機

,,、、、,

器代替人工的檢測系統(tǒng)

。

33

.

外觀疵點檢出率appearancedefectsdetectionrate

檢測系統(tǒng)正確檢測出來外觀疵點缺陷的數(shù)量與實際檢測數(shù)量的百分比包括外觀疵點類型

,。

34

.

誤判率extradetectionrate

由于某些原因如絲錠表面有紙屑灰塵等以及絲錠未打結(jié)或打結(jié)不規(guī)范等絲錠雖然沒有外觀瑕

,、,,

疵但是設(shè)備認為偏離了正常狀態(tài)導(dǎo)致檢測系統(tǒng)把該絲錠判斷為外觀缺陷稱為誤判

,,,。

即在線檢測過程中判定為不合格品的合格品占當(dāng)次批次總合格品數(shù)量的百分比

。

4檢測原理

利用在線智能檢測系統(tǒng)獲取到的圖像信息

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