標(biāo)準(zhǔn)解讀

《FZ/T 94037-2019 織機用邊撐刺軸技術(shù)條件》這一標(biāo)準(zhǔn)相比于其前版《FZ/T 94037-1995》,主要在以下幾個方面進行了調(diào)整和更新:

  1. 技術(shù)參數(shù)的修訂:新標(biāo)準(zhǔn)對邊撐刺軸的尺寸、材質(zhì)、機械性能等方面的技術(shù)要求進行了重新規(guī)定,以適應(yīng)近年來紡織機械技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級的需求。這些修訂可能包括提高強度、耐磨性或精度要求,確保邊撐刺軸在高速運轉(zhuǎn)下的穩(wěn)定性和耐用性。

  2. 檢測方法的改進:為了更準(zhǔn)確、高效地評估邊撐刺軸的質(zhì)量,新標(biāo)準(zhǔn)引入或優(yōu)化了檢測和試驗方法。這可能涵蓋了從原材料檢驗到成品性能測試的全過程,確保測試結(jié)果的可靠性和一致性。

  3. 安全與環(huán)保要求:隨著行業(yè)對安全生產(chǎn)和環(huán)境保護意識的增強,新標(biāo)準(zhǔn)可能加入了關(guān)于材料環(huán)保性、使用安全及廢棄物處理的相關(guān)規(guī)定,要求產(chǎn)品在整個生命周期內(nèi)符合國家或行業(yè)的安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

  4. 標(biāo)準(zhǔn)化與兼容性:為了促進織機設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和配件互換性,新標(biāo)準(zhǔn)可能對邊撐刺軸的設(shè)計、接口規(guī)格等提出了更為統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)要求,便于用戶在不同品牌或型號的織機上使用。

  5. 術(shù)語與定義的更新:隨著技術(shù)的發(fā)展,一些專業(yè)術(shù)語可能有了新的含義或出現(xiàn)了新的概念。新標(biāo)準(zhǔn)對此進行了相應(yīng)的更新,確保術(shù)語的準(zhǔn)確性和時代性,便于業(yè)內(nèi)人員理解和交流。

  6. 質(zhì)量管理體系:新標(biāo)準(zhǔn)可能強調(diào)了制造商應(yīng)建立并執(zhí)行更為嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,確保產(chǎn)品從設(shè)計、生產(chǎn)到銷售各環(huán)節(jié)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求,提升產(chǎn)品質(zhì)量控制水平。


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....

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  • 2019-12-24 頒布
  • 2020-07-01 實施
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文檔簡介

ICS5912030

W94..

中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

FZ/T94037—2019

代替

FZ/T94037—1995

織機用邊撐刺軸技術(shù)條件

Technicalprovisionsoftemplecylindersforlooms

2019-12-24發(fā)布2020-07-01實施

中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布

FZ/T94037—2019

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替織機用刺環(huán)邊撐與相比除編輯性修改

FZ/T94037—1995《》。FZ/T94037—1995,

外主要技術(shù)變化如下

,:

標(biāo)準(zhǔn)名稱織機用刺環(huán)邊撐改為織機用邊撐刺軸技術(shù)條件

———“”“”;

刪除了根據(jù)使用要求對邊撐刺軸進行分類的規(guī)則見年版的

———(19953.2);

刪除了邊撐刺軸的術(shù)語和基本尺寸的規(guī)定見年版的

———(19953.3);

修改了邊撐刺軸標(biāo)記方法的規(guī)定見第章年版的

———(3,19953.4);

修改了邊撐刺軸基本尺寸的極限偏差規(guī)定見年版的

———(4.1,19953.3);

刪除了邊撐刺軸用材料的規(guī)定見年版的

———(19954.1);

增加了邊撐刺軸刺尖直線度不應(yīng)大于的規(guī)定見

———“0.5mm”(4.2);

修改了刺環(huán)和環(huán)座在使用面的軸向間隙不得大于為刺環(huán)與環(huán)座的軸向間隙不應(yīng)大

———“0.2mm”“

于見年版的

0.12mm”(4.3,19954.6);

修改了刺環(huán)表面粗糙度Ra的最大允許值為為刺環(huán)表面粗糙度Ra值不應(yīng)大于

———“3.2μm”“

針刺表面粗糙度Ra的最大允許值為修改為針刺表面粗糙度Ra值不

1.6μm”;“/1.6μm”“/

應(yīng)大于見年版的

0.8μm”(4.4,19954.3);

增加了針刺硬度及其試驗方法的規(guī)定見

———/(4.5、5.3);

第章中增加了刺環(huán)靈活性針刺與刺環(huán)結(jié)合牢度應(yīng)用手感目測

———5“5.5、/、?!?

第章中增加了型式檢驗的相關(guān)規(guī)定見

———6(6.2.1);

修改了第章中出廠檢驗的相關(guān)規(guī)定見年版的第章

———6(6.2.2,19956);

修改第章標(biāo)題包裝標(biāo)志為包裝標(biāo)志和運輸及其相關(guān)規(guī)定

———7“、”“、”。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出

本標(biāo)準(zhǔn)由全國紡織機械與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會紡織器材分技術(shù)委員會

(SAC/TC215/SC2)

歸口

。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位常州市雄鷹刺軸有限公司青島天一集團紅旗紡織機械有限公司安徽華茂紡織

:、、

股份有限公司陜西紡織器材研究所浙江泰坦股份有限公司

、、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人侯水利秋黎鳳孫燕劉培德倪俊龍孫建新宋緒忠許正付董炯趙玉生

:、、、、、、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———FJ1047—1985;

———FZ/T94037—1995。

FZ/T94037—2019

引言

修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)紡織機械織機邊撐第部分邊撐刺軸制定的國家標(biāo)準(zhǔn)

ISO8118-1:2006《1:》

紡織機械織機邊撐第部分邊撐刺軸規(guī)定了織機用邊撐刺軸的術(shù)語和

GB/T30167.1—2013《1:》,

定義名稱規(guī)格和標(biāo)記為消除國際貿(mào)易中的技術(shù)性壁壘發(fā)揮積極作用但是其規(guī)范性技術(shù)要素的缺

、、,。,

失不僅難以滿足我國市場經(jīng)濟體制機制條件下產(chǎn)品使用方的要求而且在使用中的可操作性差雖然

,。

修訂版的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)織機用刺環(huán)邊撐為非等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)織

FZ/T94037—1995《》ISO8118—1986《

造機械刺軸邊撐其產(chǎn)品分類一章中涵蓋了刺軸的零件組成分類主要術(shù)語基本尺寸及其極限偏

—》,、、、

差和標(biāo)記其他章條為技術(shù)要求試驗方法檢驗規(guī)則和包裝標(biāo)志的規(guī)范性技術(shù)要素但是已不能滿足

,、、、,

當(dāng)代織造技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品使用方要求同時為與國家標(biāo)準(zhǔn)銜接配套因此修

。,GB/T30167.1—2013,,

訂以國家標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)這將有效提高本標(biāo)準(zhǔn)的適用性

FZ/T94037—1995GB/T30167.1—2013,。

FZ/T94037—2019

織機用邊撐刺軸技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了織機用邊撐刺軸的標(biāo)記要求試驗方法檢驗規(guī)則包裝標(biāo)志和運輸

、、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于有梭織機或無梭織機在織造過程中控制織物幅寬用邊撐刺軸以下簡稱邊撐刺

(“

”)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T191

計數(shù)抽樣檢驗程序第部分按接收質(zhì)量限檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T2828.11:(AQL)

周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗

GB/T2829()

金屬材料維氏硬度試驗第部分試驗方法

GB/T4340.11:

紡織機械與附件紡紗準(zhǔn)備與紡紗機械用鋼針

GB/T30164—2013

紡織機械織機邊撐第部分邊撐刺軸

GB/T30167.1—20131:

3標(biāo)記

邊撐刺軸的標(biāo)記方法應(yīng)遵守第章的規(guī)定

GB/T30167.1—20135。

4要求

41邊撐刺軸基本尺寸及其極限偏差

.:

基本尺寸應(yīng)遵守第章的規(guī)定

a)GB/T30167.1—20134;

基本尺寸的極限偏差應(yīng)符合表規(guī)定

b)1。

表1基本尺寸的極限偏差單位為毫米

基本尺寸針刺高t環(huán)外徑d環(huán)孔徑d環(huán)厚b滾筒長度l

/23

極限偏差

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