內(nèi)蒙古某設(shè)備維修中心施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc176840185"1.綜合說明4HYPERLINK\l"_Toc176840186"1.1.編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc176840187"1.2.工程概況5HYPERLINK\l"_Toc176840188"1.3.施工部署5HYPERLINK\l"_Toc176840189"2.主要分部（分項(xiàng)）工程施工措施5HYPERLINK\l"_Toc176840190"2.1.施工測量6HYPERLINK\l"_Toc176840191"2.2.土方開挖與排水10HYPERLINK\l"_Toc176840192"2.3.鋼筋混凝土工程10HYPERLINK\l"_Toc176840193"2.4.預(yù)埋地腳螺栓施工16HYPERLINK\l"_Toc176840194"2.5.腳手架工程17HYPERLINK\l"_Toc176840195"2.6.鋼結(jié)構(gòu)工程19HYPERLINK\l"_Toc176840196"2.7.彩板安裝技術(shù)方案25HYPERLINK\l"_Toc176840197"2.8.砌筑工程27HYPERLINK\l"_Toc176840198"2.9.裝飾裝修工程29HYPERLINK\l"_Toc176840199"2.10.水、暖、電工程32HYPERLINK\l"_Toc176840200"3.施工進(jìn)度計(jì)劃及按期完成保證措施42HYPERLINK\l"_Toc176840201"3.1.施工區(qū)段劃分及總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排42HYPERLINK\l"_Toc176840202"3.2.保證措施43HYPERLINK\l"_Toc176840203"4.質(zhì)量保證措施49HYPERLINK\l"_Toc176840204"4.1.質(zhì)量管理目標(biāo)及控制原則49HYPERLINK\l"_Toc176840205"4.2.質(zhì)量保證體系50HYPERLINK\l"_Toc176840206"4.3.原材料質(zhì)量保證措施51HYPERLINK\l"_Toc176840207"4.4.施工過程質(zhì)量保證措施53HYPERLINK\l"_Toc176840208"4.5.質(zhì)量控制措施64HYPERLINK\l"_Toc176840209"4.6.質(zhì)量通病防治措施70HYPERLINK\l"_Toc176840210"5.確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施79HYPERLINK\l"_Toc176840211"5.1.安全管理方針和目標(biāo)79HYPERLINK\l"_Toc176840212"5.2.安全生產(chǎn)管理措施79HYPERLINK\l"_Toc176840213"5.3.消防管理措施93HYPERLINK\l"_Toc176840214"5.4.現(xiàn)場保安措施95HYPERLINK\l"_Toc176840215"5.5.預(yù)防傳染病措施95HYPERLINK\l"_Toc176840216"5.6.應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)96HYPERLINK\l"_Toc176840217"6.確保文明施工措施99HYPERLINK\l"_Toc176840218"6.1.文明施工目標(biāo)99HYPERLINK\l"_Toc176840219"6.2.管理組織機(jī)構(gòu)99HYPERLINK\l"_Toc176840220"6.3.文明施工措施101HYPERLINK\l"_Toc176840221"7.季節(jié)性施工措施103HYPERLINK\l"_Toc176840222"7.1.冬期施工措施103HYPERLINK\l"_Toc176840223"7.2.雨季施工措施103HYPERLINK\l"_Toc176840224"8.地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物的保護(hù)措施105HYPERLINK\l"_Toc176840225"9.勞動力計(jì)劃及其保證措施106HYPERLINK\l"_Toc176840226"9.1.勞動力配備計(jì)劃106HYPERLINK\l"_Toc176840227"9.2.保證措施106HYPERLINK\l"_Toc176840228"10.材料及設(shè)備供應(yīng)情況107HYPERLINK\l"_Toc176840229"10.1.材料供應(yīng)情況107HYPERLINK\l"_Toc176840230"10.2.設(shè)備供應(yīng)情況107HYPERLINK\l"_Toc176840231"11.成品保護(hù)措施109HYPERLINK\l"_Toc176840232"11.1.成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)109HYPERLINK\l"_Toc176840233"11.2.成品保護(hù)的實(shí)施措施110HYPERLINK\l"_Toc176840234"12.施工現(xiàn)場環(huán)保及維護(hù)措施113HYPERLINK\l"_Toc176840235"12.1.環(huán)保措施113HYPERLINK\l"_Toc176840236"12.2.施工現(xiàn)場維護(hù)措施117HYPERLINK\l"_Toc176840237"13.總包協(xié)調(diào)管理措施117HYPERLINK\l"_Toc176840238"13.1.項(xiàng)目總承包管理體系117HYPERLINK\l"_Toc176840239"13.2.總承包管理標(biāo)準(zhǔn)122HYPERLINK\l"_Toc176840240"13.3.總承包管理程序125HYPERLINK\l"_Toc176840241"13.4.施工現(xiàn)場內(nèi)施工各方相互協(xié)調(diào)配合措施141HYPERLINK\l"_Toc176840242"13.5.項(xiàng)目部與業(yè)主、監(jiān)理及地方等公共關(guān)系處理141HYPERLINK\l"_Toc176840243"14.工程交驗(yàn)后服務(wù)措施和承諾143HYPERLINK\l"_Toc176840244"14.1.職責(zé)143HYPERLINK\l"_Toc176840245"14.2.工程回訪143HYPERLINK\l"_Toc176840246"14.3.工程服務(wù)及保修143HYPERLINK\l"_Toc176840247"14.4.保修承諾145HYPERLINK\l"_Toc176840248"15.施工現(xiàn)場平面布置145HYPERLINK\l"_Toc176840249"15.1.施工總平面布置原則145HYPERLINK\l"_Toc176840250"15.2.施工總平面圖的內(nèi)容145HYPERLINK\l"_Toc176840251"15.3.施工平面管理146HYPERLINK\l"_Toc176840252"16.附件148綜合說明編制依據(jù)招標(biāo)文件及答疑紀(jì)要工程設(shè)計(jì)施工圖紙工程涉及的主要的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程類別名稱編號或文號國家建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300——2001國家建筑地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB50202——2002國家砌體工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GB50203——2002國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204——2002國家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范GB50205——2001國家屋面工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GB50207——2002國家建筑地面工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50209——2002國家建筑裝飾工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB5020100—2002國家建筑防腐蝕工程及及驗(yàn)收規(guī)范GB50212--2002國家建筑電氣工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50303--2002國家建筑給排水及采暖暖工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范GBJ502422-20022國家通風(fēng)與空調(diào)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GBJ502433-20022國家工業(yè)金屬管道工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范GB50235--97國家自動噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范GB50261--2002國家工程測量規(guī)范GB50026--2002行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程JGJ18-20003行業(yè)建筑地基處理技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ79-20002行業(yè)建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ80-911行業(yè)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ46-20005行業(yè)建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20001J119-20011行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程JGJ107—22003行業(yè)建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—999建筑分項(xiàng)工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)中國建筑工業(yè)出版版社現(xiàn)場實(shí)際勘察情況本單位質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件工程概況工程建設(shè)概況工程名稱****礦區(qū)機(jī)電電設(shè)備專業(yè)維維修中心項(xiàng)目目設(shè)計(jì)施工總總承包三標(biāo)段工程地址內(nèi)蒙古鄂爾多斯市市****建設(shè)單位中國*********煤炭分分公司承包方式設(shè)計(jì)施工總承包招標(biāo)范圍設(shè)備中轉(zhuǎn)一庫、設(shè)設(shè)備中轉(zhuǎn)二庫庫、露天吊車車基礎(chǔ)及場地地硬化工期要求2007.9.118～2008..9.30質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)國家建設(shè)工程質(zhì)量量驗(yàn)收合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)主要建筑工程建筑設(shè)計(jì)概況單位工程名稱****礦區(qū)機(jī)電電設(shè)備專業(yè)維維修中心項(xiàng)目目設(shè)計(jì)施工總總承包三標(biāo)段建筑面積設(shè)備中轉(zhuǎn)一庫166047m22、設(shè)備中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)二庫160047m2、露天吊車車基礎(chǔ)及場地地硬化結(jié)構(gòu)形式門式剛架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度六度防火等級二級基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式承臺基礎(chǔ)層數(shù)單層檐高15.9m墻體磚砌體及彩板墻屋面彩板屋面施工部署工程管理目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)：國家建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。2、工程進(jìn)度目標(biāo)：開工日期2007年9月18日，竣工日期2008年9月30日，工期379日歷天。3、職業(yè)健康安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡及重傷事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件，盡量減少輕傷事故，保障員工健康，免受職業(yè)病的傷害。4、文明施工目標(biāo)：安全文明施工達(dá)標(biāo)5、施工環(huán)保目標(biāo):施工現(xiàn)場噪聲、污水等污染物排放不超標(biāo)，運(yùn)輸、油品無遺灑，無重大環(huán)境投訴。主要分部（分項(xiàng)）工程施工措施施工測量項(xiàng)目測量管理運(yùn)行程序測量資料匯總歸檔測量資料匯總歸檔1.將發(fā)現(xiàn)的問題以書面報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，委托經(jīng)理部在組織圖紙會審時(shí)提交設(shè)計(jì)單位；2．項(xiàng)目應(yīng)將設(shè)計(jì)單位對圖紙會審中有關(guān)測量方面的解答意見以復(fù)印件（Copy）交測量工程師。必要時(shí)，測量工程師應(yīng)參加圖紙會審，將存在的問題直接向設(shè)計(jì)單位確切地提出。根據(jù)工程任務(wù)大小、難易程度配備好工程技術(shù)人員及操作人員施工準(zhǔn)備階段施工圖自審測繪原始資料校核編制測量控制方案配備滿足工程精度要求的儀器設(shè)備，配備好人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場技術(shù)交底測量控制點(diǎn)引進(jìn)坐標(biāo)點(diǎn)及高程控制點(diǎn)控制網(wǎng)測設(shè)現(xiàn)場地貌測設(shè)測量資料及時(shí)整理編制報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目轉(zhuǎn)業(yè)主監(jiān)理驗(yàn)收開挖過程標(biāo)高控制單位工程測設(shè)定位測放土方開挖線軸線及標(biāo)高投測（含細(xì)部放線）其他需要完成的測量工作施工測量準(zhǔn)備本工程應(yīng)用的測量儀器必須是經(jīng)法定計(jì)量檢測單位檢驗(yàn)合格，并在有效檢測周期內(nèi)。測量儀器的配置如下：儀器名稱型號精度數(shù)量全站儀索佳2”、(2+2D)1電子經(jīng)緯儀J22”2電子水準(zhǔn)儀DS20002”2鋼尺50mmm3標(biāo)尺4m3引測場地平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)在施工現(xiàn)場中，根據(jù)施工需要，從業(yè)主提供已確定無誤的基點(diǎn)上，采用2+2D全站儀測設(shè)（保證各控制線間距誤差在±3mm以內(nèi)），引測出方便施工的定位點(diǎn)。繪制好測量控制圖、表。標(biāo)明定位點(diǎn)坐標(biāo)、方位角、高程及與施工工程的關(guān)系。施測的成果填入控制成果表中，以便施工使用。根據(jù)土木工程的特點(diǎn)，考慮采用坐標(biāo)網(wǎng)與方格網(wǎng)結(jié)合的方法控制為好。按業(yè)主提供基點(diǎn)，合理的補(bǔ)設(shè)坐標(biāo)點(diǎn)，使之成為多邊形的控制網(wǎng)。在根據(jù)業(yè)主提供的基點(diǎn)坐標(biāo)，設(shè)置軸線控制點(diǎn)，以主軸線兩端設(shè)點(diǎn)，使之成為方格網(wǎng)。方格網(wǎng)與方格網(wǎng)閉合。坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置要通視平回，離施工現(xiàn)場有一定距離，不易碰動的地方為宜。軸線控制點(diǎn)因施工需要，設(shè)置于四周混凝土地面上。設(shè)置牢固而不易破壞的標(biāo)志，作為測量點(diǎn)，并根據(jù)與坐標(biāo)網(wǎng)有關(guān)系數(shù)據(jù)，計(jì)算出各點(diǎn)坐標(biāo)，以利定位在自然或人為碰動移位時(shí)，能及時(shí)復(fù)核，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，以免對工程造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。在各施工段施工時(shí)，對地面上有控制樁的控制線可直接由地面投測到工作面上，對沒有控制樁的控制線采用中間挑線方法將控制線投測到工作面上，挑線必須左右盤取中，控制線投測誤差不應(yīng)大于3mm；放細(xì)部線前應(yīng)對控制線進(jìn)行校核，控制線間距誤差不應(yīng)大于5mm，然后根據(jù)控制線測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，各部位放線的允許誤差應(yīng)符合如下要求：項(xiàng)目允許誤差（mm）軸線允許誤差30m<L≤600m±1060m<L≤900m±15L>90m±20細(xì)部軸線±2承重墻梁、柱邊線線±3非承重墻邊線±3門窗洞口邊線±3高程傳遞1、建筑物基礎(chǔ)上的高程控制用三等水準(zhǔn)測量確定水準(zhǔn)面的標(biāo)高，基礎(chǔ)上的整個(gè)水準(zhǔn)網(wǎng)符合在2～3個(gè)外部控制水準(zhǔn)標(biāo)志上；高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)必須滿足基礎(chǔ)整個(gè)面積之用；觀測結(jié)束后及時(shí)計(jì)算高差閉合值，閉合值必須小于±3mm。用水準(zhǔn)測量法傳遞高程,把高程引測到基坑底部,在坑邊架設(shè)一吊桿，從桿頂向下掛一根鋼尺（鋼尺0點(diǎn)在下），在鋼尺下端吊一重錘，重錘的重量與鑒定鋼尺的拉力相同。為了將地面水準(zhǔn)點(diǎn)A的高程傳遞到坑內(nèi)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)B上，在地面水準(zhǔn)點(diǎn)和基坑之間安置水準(zhǔn)儀，先在A點(diǎn)立尺，測出后視讀數(shù)a，然后測出前視讀數(shù)b。接著將儀器搬到坑內(nèi)，測出鋼尺上后視讀數(shù)c和B點(diǎn)前視讀數(shù)d?？觾?nèi)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)B之高程HB＝HA＋a―（b―c）―d。當(dāng)需要由地面向高處傳遞高程時(shí)，亦可采用同樣辦法。2、±0.00以上的標(biāo)高傳遞主要是沿樓梯間向上豎直進(jìn)行（不得少于三處）。用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的±0.00線，在各層向上傳遞處準(zhǔn)確地測出相同的起始標(biāo)高線，然后用50.0m鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫出▼，各▼形成水平線，各層的標(biāo)高線，均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取，最后將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測時(shí)誤差必須小于3mm。高程測定精度要求：△層高測=±3mm，△總高測=30mm為保護(hù)高程傳遞的精度，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）觀測時(shí)，盡量做到前后視線等長。（2）由±0.00向下或向上量高差時(shí)，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，量高差時(shí)，尺身應(yīng)豎直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長和溫度修正。沉降觀測待施工至0.000后進(jìn)行沉降觀測點(diǎn)的布設(shè),及時(shí)進(jìn)行觀測。建筑物沉降觀測點(diǎn)布置在建筑物四角、變形縫的兩側(cè)或每隔2-3根柱+0.3處；觀測點(diǎn)埋置：利用20mm鋼筋，一端彎成90°直角，一端直接焊接在柱子鋼筋上，澆筑柱子混凝土?xí)r預(yù)埋。第一次觀測在基礎(chǔ)施工至±0.00后進(jìn)行，以后每增加1層應(yīng)觀測一次，且建筑物在施工期間的觀測次數(shù)不少于2次；沉降觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)不少于3個(gè)。施工中發(fā)生不均勻沉降，要及時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系，以便采取相應(yīng)措施。場區(qū)施工測量水準(zhǔn)的控制方法將建設(shè)方移交給施工單位的水準(zhǔn)點(diǎn)（高等級水準(zhǔn)點(diǎn)，需在工地所在地附近區(qū)域）做為整個(gè)工程水準(zhǔn)的基點(diǎn)，采取四等水準(zhǔn)將高程引測到施工場區(qū)路段的兩側(cè)比較合適的地方，設(shè)固定的水準(zhǔn)點(diǎn)（Ⅱ級點(diǎn)）。要求該點(diǎn)均布在全線兩側(cè)，兩點(diǎn)相間以不超出200m為宜，可以設(shè)置在固定的電桿或房屋的墻腳處，也可以設(shè)在高程樁上。當(dāng)進(jìn)行到施工測量時(shí)，就近利用（Ⅱ級點(diǎn)），這樣大大提高工作效率，確保測量成果的精度。平面控制方法：1、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，用全站儀根據(jù)業(yè)主指定的標(biāo)樁測設(shè)至少四個(gè)控制樁?？刂茦稇?yīng)設(shè)在施工過程中不被破壞或影響的通視條件良好的位置。交會線的夾角以90°為最佳。2、管線及井位的測定。在管道中心線方向的外端頭設(shè)2--3個(gè)點(diǎn)。利用經(jīng)緯儀測定中心線。方向樁要求設(shè)置在不被破壞的位置。井位根據(jù)相應(yīng)里程樁，在中心點(diǎn)上打出橫斷面線，在井位兩側(cè)定好方向樁。由縱向中心線與橫斷面方向線即可交出井位中心點(diǎn)。有了若干個(gè)井位標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，附近上下游的井位還可用在中線上測距確定井位。基層面控制一般每10m在鋪筑基層的平面四角釘高程樁，中間拉線控制。高程標(biāo)志樁設(shè)在施工（鋪、壓）不易壞的位置即可。土方開挖與排水土方開挖土方開挖采用二臺履帶式反鏟挖土機(jī)與人工開挖相結(jié)合的方式，人工配合清方找坡。兩個(gè)廠房同時(shí)進(jìn)行土方開挖。土方開挖及基礎(chǔ)施工過程中，基坑邊堤1.5m范圍內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)械，以保證邊坡穩(wěn)定。基坑排水施工中若出現(xiàn)地下水，則采用明排法，沿基礎(chǔ)周邊設(shè)盲溝及集水井用潛水泵抽水?；靥钔练交A(chǔ)工程施工完畢，進(jìn)行完隱蔽及結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行回填土施工，回填土料土質(zhì)滿足現(xiàn)行規(guī)范要求,回填過程中嚴(yán)格控制每層虛鋪厚度不大于200mm，分層振密，現(xiàn)地坪至±0.000回填素土并夯實(shí)，采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí),每層至少夯三遍,打夯時(shí)要一夯壓半夯，夯夯相接,行行相連,縱橫交叉,土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。鋼筋混凝土工程鋼筋工程鋼筋存放與檢驗(yàn)：所有鋼筋必須有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢測合格后方可使用。各類鋼筋要分類存放，掛牌標(biāo)識，以防混淆、錯(cuò)用。鋼筋翻樣應(yīng)由兩人進(jìn)行，確保下料準(zhǔn)確無誤，加工完畢的鋼筋構(gòu)件應(yīng)分類標(biāo)識，且存放在鋼筋棚內(nèi)。鋼筋制作與加工：鋼筋在現(xiàn)場鋼筋棚集中加工，加工成型后，掛牌標(biāo)識（表明使用部位）,并運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。加工中受力鋼筋或箍筋的彎鉤、彎弧半徑、彎折角度、彎后的平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋直徑在10mm以內(nèi)時(shí)，Ⅰ級鋼筋采用冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于4％。梁的主筋大于14mm的連接采用閃光對焊，柱鋼筋大于14mm的采用電渣壓力焊連接。鋼筋綁扎1、承臺基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程:放線→驗(yàn)線→放承臺基礎(chǔ)下層鋼筋→放承臺基礎(chǔ)上層鋼筋→插墻柱鋼筋在墊層上彈出軸線，并用紅油漆標(biāo)明柱鋼筋的位置和鋼筋的根數(shù)，根據(jù)圖紙的鋼筋間距彈線、布筋，以保證鋼筋位置和間距的準(zhǔn)確。綁扎鋼筋時(shí)，要求鋼筋交點(diǎn)全部扎牢固，不得跳扣綁扎，并應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。為保證鋼筋位置正確，應(yīng)在上面鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋馬凳，然后方可綁扎上層鋼筋的縱橫向鋼筋，綁扎方法同下層，下層鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，上層鋼筋鉤應(yīng)朝下。上下層鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，鋼筋綁扎接頭處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。柱插筋下端用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，插筋位置要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移，在澆搗混凝土?xí)r也要隨時(shí)注意校正。2、板鋼筋綁扎施工順序：板鋼筋綁扎工藝流程:橫向樓板下鐵→縱向樓板下鐵→橫向樓板上鐵→縱向樓板上鐵（架馬凳）→綁扎樓梯鋼筋清除模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。在模板上彈出軸線。用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋搭界長度、位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。板按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作對應(yīng)混凝土墊塊，板按1ｍ的間距，。鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止施工人員直接在鋼筋上面行走，并派專人負(fù)責(zé)檢修。在操作面通過或泵管部位同樣設(shè)置上述長馬凳，上鋪鋼跳板，以利成型鋼筋的成品保護(hù)。鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層采用5cm方形的水泥砂漿墊塊控制，砂漿墊塊上預(yù)埋22#鉛絲，每隔1m間距與主筋綁扎牢固。鋼筋工程的驗(yàn)收1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距、排距等是否正確。2、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)格。3、檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合規(guī)定。4、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無漏綁及松動現(xiàn)象。5、檢查鋼筋是否清清潔。6、鋼筋經(jīng)自檢、互互檢、專業(yè)檢檢后及時(shí)填寫寫隱蔽記錄及及質(zhì)量評定，及及時(shí)通知監(jiān)設(shè)設(shè)（監(jiān)理）單單位最后驗(yàn)收收，合格后方方可轉(zhuǎn)入下道道工序。模板工程模板選型及配置地下結(jié)構(gòu)選用定型型鋼模板，地地上結(jié)構(gòu)選用用多層板。1、基礎(chǔ)模板施工（1）模板安裝前，應(yīng)應(yīng)做好下列準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：1）向施工班組進(jìn)行行技術(shù)交底，并并且做樣板，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理、有關(guān)關(guān)人員認(rèn)可后后，再大面積積展開；2）支承支柱的土壤壤地面，應(yīng)事事先夯實(shí)整平平，并做好防防水、排水設(shè)設(shè)置，準(zhǔn)備支支柱底墊木；；3）豎向模板安裝的的底面應(yīng)平整整堅(jiān)實(shí)，并采采取可靠的定定位措施，按按施工設(shè)計(jì)要要求預(yù)埋支承承錨固件；4）模板應(yīng)涂刷脫模模劑。結(jié)構(gòu)表表面需作處理理的工程，嚴(yán)嚴(yán)禁在模板上上涂刷廢機(jī)油油或其他油類類。2、模板的支設(shè)安裝裝應(yīng)遵守下列列規(guī)定：（1）按配板設(shè)計(jì)循序序拼裝，以保保證模板系統(tǒng)統(tǒng)的整體穩(wěn)定定；（2）配件必須裝插牢牢固。支柱和和斜撐下的支支承面應(yīng)平整整墊實(shí)，要有有足夠的受壓壓面積。支承承件應(yīng)著力于于外鋼楞；（3）預(yù)埋件與預(yù)留孔孔洞必須位置置準(zhǔn)確，安設(shè)設(shè)牢固；（4）基礎(chǔ)模板必須支支撐牢固，防防止變形，側(cè)側(cè)模斜撐的底底部應(yīng)加設(shè)墊墊木；3、模板安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：（1）同一條拼縫上的的U形卡，不宜宜向同一方向向卡緊；（2）鋼楞宜采用整根根桿件，接頭頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置置，搭接長度度不應(yīng)少于2200mm。4、樓板模板樓板模采用多層板。模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)采用梁板兼兼用搭設(shè)方法法。鋼管立桿桿間距9000mm×900mm，大橫桿桿間距12000mm，小橫桿桿梁托間距9900mm。頂板擱擱柵(龍骨)采用100mm×90mm木方，擱擱柵(龍骨)間距，控制在@200mm以內(nèi)。模板拆除1、板底模，應(yīng)在與結(jié)結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度度，方可拆除除；2、已拆除模板及其支支架的構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號號后，才允許許承受全部設(shè)設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)當(dāng)承受施工荷荷載大于計(jì)算算荷載時(shí)，必必須經(jīng)過核算算，加設(shè)臨時(shí)時(shí)支撐。拆除除大跨度梁下下支撐時(shí)，應(yīng)應(yīng)先從跨中開開始，分別向向兩端拆除。防漏漿措施1、基礎(chǔ)短柱模板：在在承臺混凝土澆筑同時(shí)把短柱也澆筑50mmm高，施工縫處處理完畢后，沿沿柱模位置線線粘貼憎水海海棉條防漏漿漿；2、樓板模板：拼縫縫全部采用硬硬拼，模板與與梁、柱連接接部位周圈設(shè)設(shè)通長木方，并并在木方上口口與混凝土接接觸的部位粘粘貼海棉條。防粘模措施1、模板表面和邊沿沿殘余砂漿、混混凝土必須清清理干凈。2、模板二次周轉(zhuǎn)使使用時(shí)刷水質(zhì)質(zhì)脫模劑。3、優(yōu)選混凝土配和和比，嚴(yán)格控控制混凝土的的各組分含量量，并嚴(yán)格控控制混凝土的的初凝和終凝凝時(shí)間。4、混凝土下料時(shí)不不能直接沖洗洗模板。5、混凝土澆筑前，用用水濕潤混凝凝土接縫時(shí)，不不能用水管直直接沖向模板板。6、嚴(yán)格控制混凝土土的拆模時(shí)間間，不得過早早拆模。施工縫處理措施1、施工縫留置位置置：本工程承承臺基礎(chǔ)在基基礎(chǔ)短柱底部部距承臺頂部部50mm處留留一道水平施施工縫。2、施工縫處理柱頂部水平施工縫縫處理：用云云石機(jī)切割一一道5mm深的水平平直縫，將直直縫以上的混混凝士軟弱層層剔掉露石子子，清理干凈凈。澆筑前要要充分濕潤且且沖洗干凈，但但不得積水?；炷凉こ瘫竟こ袒炷敛捎糜蒙唐坊炷镣?。坍落度選用混凝土澆筑時(shí)的坍坍落度（mmm）結(jié)構(gòu)部位坍落度（mm）墊層110～130散水、地面110～130框架梁、板、柱、大大面積面層120—140混凝土運(yùn)輸混凝土現(xiàn)場運(yùn)輸以以泵送為主?；炷了胶拓Q向向輸送采用泵泵送鋼管，根根據(jù)混凝土輸送距距離及高度，預(yù)預(yù)先驗(yàn)算輸送送管的強(qiáng)度，選選擇能滿足要要求的輸送管管，并經(jīng)常檢檢查接頭的可可靠性。在泵泵送過程中，受受料斗內(nèi)應(yīng)具具有足夠的混混凝土，以防防止吸入空氣氣，產(chǎn)生阻塞塞。墻柱混凝土澆筑時(shí)時(shí)，先用鋼管管和木板搭設(shè)設(shè)馬道，作業(yè)業(yè)面設(shè)置布料料桿，進(jìn)行布布料。頂板、梁梁澆筑時(shí)，采采用泵管前端端配軟管進(jìn)行行?；炷磷詳嚢铏C(jī)中中卸出后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到到澆筑地點(diǎn)。在在運(yùn)輸過程中中，要防止混混凝土離析等等現(xiàn)象?；炷翉臄嚢铏C(jī)中中卸出到澆筑筑完畢的延續(xù)續(xù)時(shí)間（s）混凝土強(qiáng)度等級氣溫（℃℃）低于25高于25≤C3012090>C30150120混凝土的澆筑1、一般規(guī)定混凝土自布料口下下落的自由傾傾落高度不得得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取取加長布料管管措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分分段分層連續(xù)續(xù)進(jìn)行，每層層澆筑高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)、鋼筋疏疏密決定，一一般分層高度度為振搗器作作用部分長度度的1.255倍，最大不不超過50㎝。使用插入式進(jìn)口低低噪音振搗器器應(yīng)快插慢拔拔，插點(diǎn)要均均勻排列，逐逐點(diǎn)移動，順順序進(jìn)行，不不得遺漏，做做到均勻振實(shí)實(shí)。移動間距距不大于振搗搗棒作用半徑徑的1.5倍（一一般為30～40㎝）。振搗搗上一層時(shí)應(yīng)應(yīng)插入下層5㎝，以消除除兩層間的接接縫。表面振振動器（或稱稱平板振動器器）的移動間間距，應(yīng)能保保證振動器的的平板覆蓋已已振實(shí)部分邊邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。如必必須間歇，其其間歇時(shí)間應(yīng)應(yīng)盡量縮短，并并應(yīng)在前層混混凝土凝結(jié)之前，將將次層混凝土土澆筑完畢。間間歇的最長時(shí)時(shí)間應(yīng)按所用用水泥品種及及混凝土凝結(jié)條條件確定。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察模板板、鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件和插筋筋等有無移動動、變形或堵堵塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立立即停止?jié)补喙啵?yīng)在已已澆筑的混凝凝土凝結(jié)前修修正完好。2、板混凝土澆筑用“趕漿法”保持水泥泥漿沿梁包裹裹石子向前推推進(jìn)，每層均均應(yīng)振實(shí)后再再下料，振搗搗時(shí)不得觸動動鋼筋及預(yù)埋埋件。澆筑板的虛鋪厚度度應(yīng)略大于板板厚，用平板板振搗器垂直直澆筑方向來來回振搗，厚厚板可用插入入式振搗器順順澆筑方向拖拖拉振搗，并并用鐵插尺檢檢查混凝土厚度，振振搗完畢后用用長木抹子抹抹平。施工縫縫處或有預(yù)埋埋件及插筋處處用木抹子抹抹平。澆筑板板混凝土?xí)r不允允許用振搗棒棒鋪攤混凝土土。施工縫留置及處理理1、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑筑成型，盡量量不留施工縫縫，如特殊情情況必須留置置時(shí)，單向板板應(yīng)留在平行行于板的短邊邊的任何位置置，有主次梁梁的樓板，宜宜順著次梁方方向澆筑，施施工縫留在次次梁跨度的中中間三分之一一范圍內(nèi)。2、施工縫處理：施施工前將施工工縫處用鋼絲絲刷刷洗泥污污，并用水沖沖凈、濕潤，對對松散的石子子要清除；澆澆注前在施工工縫處鋪無石石混凝土3～5cm，再開開始下料澆筑筑混凝土?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后后，應(yīng)在122h內(nèi)加以覆覆蓋和澆水，澆澆水次數(shù)應(yīng)能能保證混凝土土有足夠的濕濕潤狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期一般不不少于7晝夜?；炷凉こ碳夹g(shù)質(zhì)質(zhì)量控制措施施1、嚴(yán)把混凝土驗(yàn)收收關(guān)在統(tǒng)一混凝土配合合比、統(tǒng)一供供應(yīng)的基礎(chǔ)上上，對混凝土土出罐驗(yàn)收也也進(jìn)行了統(tǒng)一一要求，規(guī)定定了和易性可可泵性驗(yàn)收，并并填寫統(tǒng)一驗(yàn)驗(yàn)收表格，不不符合要求的的混凝土不得使使用。派訓(xùn)練練有素的專職職試驗(yàn)工，記記錄攪拌時(shí)間間、澆筑開始始時(shí)間、結(jié)束束時(shí)間、應(yīng)用用MIS系統(tǒng)調(diào)用數(shù)數(shù)據(jù)庫技術(shù)進(jìn)進(jìn)行混凝土供應(yīng)、澆澆筑、運(yùn)輸?shù)鹊仁鍌€(gè)時(shí)間間參數(shù)的動態(tài)態(tài)過程全面記記錄，確保混混凝土供應(yīng)過過程質(zhì)量。2、嚴(yán)把混凝土振搗搗關(guān)振搗手的素質(zhì)是保保證振搗質(zhì)量量的關(guān)鍵。為為提高振搗手手的水平，全全現(xiàn)場振搗手手全部進(jìn)行培培訓(xùn)，通過培培訓(xùn)評選出優(yōu)優(yōu)秀振搗手，對對關(guān)鍵部位、施施工難度大的的部位由優(yōu)秀秀振搗手或技技術(shù)水平相對對較高的振搗搗手親自操棒棒，其余部位位要保證混凝凝土每個(gè)作業(yè)業(yè)面上都有優(yōu)優(yōu)秀振搗手帶帶班。為盡量量避免漏振和和過振的情況況，交底時(shí)強(qiáng)強(qiáng)調(diào)在保證混混凝土分層厚厚度的基礎(chǔ)上上，振搗時(shí)振振到混凝土表面振振出漿而不再再下沉為止。3、嚴(yán)把混凝土澆筑筑關(guān)嚴(yán)格控制混凝土分分層澆筑厚度度，根據(jù)振搗搗器的型號、有有效半徑對豎豎向構(gòu)件混凝凝土的分層厚厚度進(jìn)行計(jì)算算，澆筑時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按澆筑厚厚度下混凝土土。4、嚴(yán)格控制新舊混混凝土接槎時(shí)時(shí)間應(yīng)認(rèn)真計(jì)算分層澆澆筑混凝土的用量量，根據(jù)估算算出的混凝土土初凝前必須須完成的混凝凝土量，計(jì)算算出均勻供應(yīng)應(yīng)的速度，進(jìn)進(jìn)而周密考慮慮現(xiàn)場泵管等能否有有效送到各個(gè)個(gè)部位。合理理組織，使新新舊混凝土接槎在在規(guī)定時(shí)間內(nèi)內(nèi)完成，確保保舊混凝土初凝前前被新混凝土土覆蓋，不會會出現(xiàn)冷縫。5、嚴(yán)把混凝土抹面面關(guān)本工程大面積面層要要求隨澆隨光光。由于混凝凝土設(shè)計(jì)坍落落度較大，為為盡量避免樓樓板特別是厚厚度較大的樓樓板面混凝土土因沉降產(chǎn)生生裂縫，要堅(jiān)堅(jiān)持在混凝土土初凝和終凝凝之間進(jìn)行二二次或三次抹抹面，防止開開裂。為保證證面層平整度，混凝凝土面使用3米大杠刮平，再再用木抹子槎槎平，并且嚴(yán)嚴(yán)格控制上人人和上料時(shí)間間，做好成品品保護(hù)，防止止上人過早，嚴(yán)嚴(yán)禁腳印。6、把好施工縫關(guān)，防防止出現(xiàn)冷縫縫墻體要防止出現(xiàn)斜斜向施工縫。施施工縫應(yīng)嚴(yán)格格按照規(guī)范和和設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的的位置留置，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意留置置施工縫。施施工縫處理作作為一項(xiàng)重要要檢查內(nèi)容，應(yīng)應(yīng)由專職質(zhì)檢檢員與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理三方共同同對施工縫處處理情況進(jìn)行行聯(lián)合檢查，符符合要求后方方可澆筑混凝凝土。此外，施施工縫處理時(shí)時(shí)要注意剔除除表面浮漿及及松散混凝土土，剔到實(shí)處處露出石子后后用水沖洗、濕濕潤，并不得得有明水。混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2N//mm2才允許接槎槎。7、強(qiáng)化混凝土施工工試驗(yàn)工作混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的的制作、養(yǎng)護(hù)護(hù)和試驗(yàn)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求的的各種不同構(gòu)構(gòu)件模板的拆拆模時(shí)間，制制作不同強(qiáng)度度的混凝土同條件件試塊，并制制作鐵籠子，放放在在施工層層上進(jìn)行同條條件養(yǎng)護(hù)，作作為拆模的依依據(jù)。作為控控制拆模時(shí)間間提供的可靠靠依據(jù)。配備專職試驗(yàn)工程程師和試驗(yàn)員員，應(yīng)用計(jì)算算機(jī)數(shù)據(jù)庫技技術(shù)動態(tài)管理理試驗(yàn)工作和和計(jì)量工作。強(qiáng)化控制混凝土可可泵質(zhì)量和初初凝、緩凝時(shí)時(shí)間、場內(nèi)測測試混凝土坍落度度，及時(shí)記錄錄混凝土澆筑溫溫度，記錄初初凝時(shí)間及終終凝時(shí)間。預(yù)埋地腳螺栓施工工預(yù)埋地腳螺栓位置置控制措施為了保證基礎(chǔ)預(yù)埋埋螺栓位置的的準(zhǔn)確性，可可采用將預(yù)埋埋螺栓用Ф10鋼筋點(diǎn)焊焊成骨架，然然后與柱筋點(diǎn)點(diǎn)焊固定（施施工時(shí)需用按按設(shè)計(jì)尺寸鉆鉆好孔的鋼錨錨板控制，達(dá)達(dá)到規(guī)范要求求）?；炷镣翝仓?，其其位置應(yīng)用經(jīng)經(jīng)緯儀反復(fù)核核對無誤后方方可施工（加加固方式如圖圖所示）。施工測量地腳螺栓的精度直直接影響上部部結(jié)構(gòu)的吊裝裝質(zhì)量，所以以應(yīng)對地腳螺螺栓的標(biāo)高、平平面位置進(jìn)行行嚴(yán)格控制。螺栓中線投點(diǎn)和抄抄平在基礎(chǔ)面上投測中中線點(diǎn)，根據(jù)據(jù)中線點(diǎn)彈出出墨線，繪出出地腳螺栓位位置，即螺栓栓組中線位置置，以便進(jìn)一一步安置固定定架并根據(jù)中中線支立模板板。在小柱四四角鋼筋上抄抄出-0.25標(biāo)高，以確確定地腳螺栓栓固定高度。根根據(jù)彈出的墨墨線安置固定定架，借助調(diào)調(diào)節(jié)固定架下下端的高度調(diào)調(diào)節(jié)螺栓來使使固定架上、下下表面保持水水平，應(yīng)使上上下表面固定定架中心線嚴(yán)嚴(yán)格對齊，然然后把固定架架固定在承臺臺表面上。標(biāo)高預(yù)先把和預(yù)埋地腳腳螺栓相對應(yīng)應(yīng)的鋼板用Ф12螺栓固定在在固定架上。待待固定架調(diào)整整水平后按設(shè)設(shè)計(jì)要求穿入入預(yù)埋螺栓，并并擰上螺母，旋旋緊或放松螺螺母以調(diào)節(jié)預(yù)預(yù)埋螺栓的高高度，使預(yù)埋埋螺栓的標(biāo)高高符合設(shè)計(jì)要要求。為保證證螺栓桿垂直直，鋼板上、下下表面應(yīng)用兩兩個(gè)螺母擰緊緊。標(biāo)高的控制應(yīng)用測測量標(biāo)高的基基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)。質(zhì)量保證措施1、施工前由施工人人員進(jìn)行施工工方案交底，并并由施工隊(duì)向向工人班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，并由施工工員進(jìn)行安全全技術(shù)交底。2、重要原材料必須須有合格證和和復(fù)試報(bào)告后后方準(zhǔn)使用。3、嚴(yán)格按照施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范和工工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行。腳手架工程外腳手架總述本工程的腳手架全全部為鋼管腳腳手架，采用用φ48×3..5鋼管。腳手手板采用木跳跳板。腳手架架具體分為內(nèi)內(nèi)腳手架和外外腳手架：內(nèi)內(nèi)腳手架采用用滿堂式，外外腳手架采用用雙排落地式式。外腳手架搭設(shè)1、搭設(shè)順序立桿→大橫桿→小橫桿→→擱柵→剪刀撐→腳手板→欄桿→圍護(hù)2腳手架立桿縱向間間距為1.55m，橫桿間間距為1.66m，步距1m。3、每7根立桿設(shè)一組剪刀刀撐，與地面面夾角為45°～60°，上下及縱縱向應(yīng)連續(xù)設(shè)設(shè)置，并與立桿桿和橫向水平平桿扣牢。剪剪刀撐搭接長長度10000mm，用3個(gè)扣件連接接。4、腳手架每排設(shè)置置防護(hù)攔桿、踢踢腳桿。防護(hù)護(hù)攔桿設(shè)置高高度為0.99m，防護(hù)欄欄桿搭接應(yīng)當(dāng)當(dāng)嚴(yán)密，不得得留有間隙，踢踢腳桿設(shè)置高高度為1500mm。5、所有作業(yè)層均要要滿掛30×30孔安全網(wǎng)，安安全網(wǎng)綁在大大橫桿和小橫橫桿上，每片片綁扎點(diǎn)不得得小于8點(diǎn)。6、腳手架立桿采用用對接扣件連連接，相鄰兩兩立桿接頭錯(cuò)錯(cuò)開不小于5500mm，且且不在同一步步距內(nèi)，縱向向水平桿接頭頭用對接扣件件連接，上下下相鄰兩根縱縱向水平桿接接頭錯(cuò)開不小小于500mmm，并不在在同一立桿內(nèi)內(nèi)。7、小橫桿伸出外立立桿連拉點(diǎn)外外0.15mm。8、腳手架搭設(shè)要規(guī)規(guī)范，要求橫橫平、豎直，間間距、露頭一一致，放線定定位，拉線固固定，整體應(yīng)應(yīng)架設(shè)牢固。9、外圍護(hù)網(wǎng)及挑網(wǎng)網(wǎng)的設(shè)置1）外腳手架外圍護(hù)護(hù)網(wǎng)均采用立立網(wǎng)，進(jìn)行全全封閉圍護(hù)，圍圍護(hù)網(wǎng)采用密密目網(wǎng)；2）在人行通道及加加工場地上方方設(shè)挑網(wǎng)，挑挑出墻面6ｍ，上用密密目網(wǎng)和大眼眼網(wǎng)鋪好。挑挑網(wǎng)上的雜物物要定期清理理；12、安全技術(shù)措施1）必須有完善的安安全防護(hù)措施施，按規(guī)定設(shè)設(shè)置安全網(wǎng)；；2）腳手架操作人員員必須有上崗崗證，持證上上崗；3）腳手架搭設(shè)必須須由專人指揮揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)；4）上架操作人員必必須戴好安全全帽，系好安安全帶，嚴(yán)禁禁酒后上班；；5）嚴(yán)禁在腳手架上上堆放模板，木木材等材料，以以確保腳手架架暢通及防止止超載；6）靠近電源搭設(shè)腳腳手架，必須須切斷電源線線將電線遷移移，腳手架上上如要塔設(shè)臨臨時(shí)線路，必必須用絕緣材材料保護(hù)，由由專業(yè)電工操操作；7）當(dāng)天完工后，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢查四四周情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)留有隱患患部位，應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行修復(fù)復(fù)，方可撤離離崗位。腳手板的設(shè)置1、作業(yè)層腳手板鋪鋪滿、鋪穩(wěn)；；2、木腳手板設(shè)置在在三根橫向水水平桿上。當(dāng)當(dāng)腳手板長度度小于2.000m時(shí)，采采用兩根橫向向水平桿支承承，將腳手板板兩端用10號鉛絲與水水平桿綁牢固固定，腳手板板的鋪設(shè)采用用對接平鋪。腳腳手板對接平平鋪時(shí)，接頭頭處設(shè)兩根橫橫向水平桿，腳腳手板外伸長長取140mmm，兩塊腳腳手板外伸長長度的和不大大于300mmm；腳手板板搭接鋪設(shè)時(shí)時(shí)，接頭必須須支在橫向水水平桿上，搭搭接長度大于于200mmm，其伸出橫橫向水平桿的的長度不小于于100mmm，嚴(yán)禁設(shè)置置浮板與探頭頭板以防傾翻翻；3、作業(yè)層端部腳手手板探頭長度度取150mmm，其板長長兩端與支承承桿可靠的固固定。腳手架拆除1、按下列順序進(jìn)行行拆除安全網(wǎng)→防護(hù)欄桿桿→擋腳桿→擱柵→剪刀撐→連墻桿→橫桿→立桿。2、嚴(yán)禁將鋼管直接接向下拋，應(yīng)應(yīng)由樓層內(nèi)運(yùn)運(yùn)至卸料平臺臺，然后用龍龍門架吊運(yùn)。3、專人負(fù)責(zé)腳手架架的拆除。4、拆除現(xiàn)場，必須須設(shè)警戒標(biāo)志志，警戒區(qū)內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁非操作作人員通行和和地面人員施施工。5、腳手架拆除，逐逐步拆除，嚴(yán)嚴(yán)禁兩步同時(shí)時(shí)拆除。6、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪雪等特殊氣候候，不應(yīng)進(jìn)行行腳手架拆除除，嚴(yán)禁夜間間施工。鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)工程總體部部署1、本工程鋼結(jié)構(gòu)在工工廠加工制作作，現(xiàn)場組拼拼安裝。2、起重設(shè)備采用225噸汽車吊及12噸汽車吊進(jìn)進(jìn)行吊裝，實(shí)實(shí)行跨內(nèi)吊裝裝。先吊裝柱柱，后吊裝梁梁，每榀門式式框架梁分兩兩次吊裝，在在屋脊處搭設(shè)設(shè)鋼管井字胎胎架作為梁的的拼裝平臺。鋼結(jié)構(gòu)吊裝本工程鋼結(jié)構(gòu)主要要在現(xiàn)場組對對、安裝、焊焊接，構(gòu)件連連接主要采用用高強(qiáng)螺栓連連接，并鋪以以焊接。施工準(zhǔn)備1.地腳螺栓驗(yàn)收（1）交接軸線控制點(diǎn)點(diǎn)和標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)鋼鋼柱定位軸線線和定位標(biāo)高高。復(fù)測地腳螺栓的定定位、標(biāo)高、螺螺栓伸出支撐撐面長度及地地腳螺栓螺紋紋長度，作好好記錄。如誤誤差超出規(guī)范范允許范圍應(yīng)應(yīng)及時(shí)校正。（2）驗(yàn)收合格后方可可進(jìn)入鋼柱吊吊裝工序。2.鋼構(gòu)件進(jìn)場與驗(yàn)收收（1）本工程鋼構(gòu)件均均在加工廠加加工，運(yùn)輸至至現(xiàn)場進(jìn)行安安裝。（2）需由業(yè)主、監(jiān)理理、施工單位一起起驗(yàn)收合格后后，方可進(jìn)入入吊裝工序。（3）按圖紙和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范對對構(gòu)件的尺寸寸、構(gòu)件的配配套情況、損損傷情況進(jìn)行行驗(yàn)收，驗(yàn)收收檢查合格后后，確認(rèn)簽字字，作好檢查查記錄。對于于不合格產(chǎn)品品，按本單位位貫標(biāo)程序進(jìn)進(jìn)行整改。測量控制1.測量的基本內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)測量工作內(nèi)內(nèi)容包括：直直線度控制，標(biāo)標(biāo)高控制，變變形觀測，預(yù)預(yù)埋件控制方方案等。2.鋼結(jié)構(gòu)安裝測量預(yù)預(yù)控程序（見見下圖）標(biāo)準(zhǔn)柱豎向投點(diǎn)，控制網(wǎng)閉合，測量排尺放線標(biāo)準(zhǔn)柱豎向投點(diǎn)，控制網(wǎng)閉合，測量排尺放線柱頂標(biāo)高測量，定相對標(biāo)高控制值確定辦公室處理測量柱頂垂直偏差安裝鋼柱，確定錯(cuò)位值進(jìn)行初校安裝鋼梁，高螺栓初擰梁高強(qiáng)螺栓初擰時(shí)，校正柱垂直度柱頂重新放線會審安裝、垂直偏差記錄。指定施焊順序，確定特殊部位處理方案施焊中測量跟蹤觀測柱焊接合格后，垂直度測量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)柱豎向投點(diǎn)控制網(wǎng)閉合吊裝1、鋼柱安裝（1）鋼柱吊裝前，對對其進(jìn)行制作作允許偏差復(fù)復(fù)核，并做好好記錄，以便便安裝測量時(shí)時(shí)作修正處理理。（2）鋼柱吊裝之前，在在鋼柱地腳螺螺栓群的每一一個(gè)螺栓上擰擰進(jìn)一個(gè)螺母母和一個(gè)蓋板板，用于調(diào)節(jié)節(jié)鋼柱的安裝裝標(biāo)高。通過過調(diào)節(jié)螺母的的標(biāo)高，將所所有蓋板的標(biāo)標(biāo)高誤差控制制在1.0mmm以內(nèi)。墊墊鐵位置處基基礎(chǔ)鑿平，根根據(jù)各鋼柱底底座板的大小小和地腳螺栓栓數(shù)量安置墊墊鐵組，每組組墊鐵設(shè)一塊塊平墊鐵，兩兩塊斜墊鐵，并并經(jīng)水準(zhǔn)儀抄抄平至相應(yīng)標(biāo)標(biāo)高。（3）起吊：鋼柱用225噸汽車吊單單機(jī)起吊就位位，一點(diǎn)綁扎扎，吊點(diǎn)設(shè)在在距柱頂端00.279LL處。（4）軸線的控制。鋼鋼柱的軸線的的偏差是保證證工程質(zhì)量的的重要一環(huán)，鋼鋼柱安裝必須須嚴(yán)格按照鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝規(guī)規(guī)范控制其偏偏差，控制方方法是根據(jù)測測量方案先在在安裝鋼柱的的混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)上投放十字字線，在鋼柱柱上引出十字字線，安裝時(shí)時(shí)基礎(chǔ)十字線線與鋼柱十字字線對齊交合合，再用全站站儀對安裝的的鋼柱的軸線線進(jìn)行封閉測測量，軸線安安裝偏差必須須嚴(yán)格控制在在規(guī)范允許范范圍內(nèi)。（5）鋼柱就位以后，先先對準(zhǔn)鋼柱中中心線與基礎(chǔ)礎(chǔ)中心線，確確定鋼柱的平平面位置。由由于地腳螺栓栓孔與地腳螺螺栓之間有3~5mm的調(diào)整整余量，因此此，可通過調(diào)調(diào)整余量調(diào)節(jié)節(jié)鋼柱位置。標(biāo)標(biāo)高控制按鋼鋼柱上的標(biāo)高高基準(zhǔn)線進(jìn)行行，調(diào)整通過過鋼柱底板下下的螺母和斜斜墊鐵進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)。然后，將將地腳螺栓的的螺母微微擰擰緊。（6）鋼柱的垂直度調(diào)調(diào)整通過鋼柱柱底板下的螺螺母和斜墊鐵鐵調(diào)節(jié)，通過過微調(diào)節(jié)斜墊墊鐵和螺母可可以控制鋼柱柱的垂直度。要要求鋼柱在自自由狀態(tài)下，兩兩個(gè)正交方向向的垂直度偏偏差校正到零零，然后擰緊緊地腳螺栓。（7），待鋼柱的平面面位置、軸線線、標(biāo)高和垂垂直度調(diào)整完完畢，擰緊柱柱腳底板上下下的地腳螺栓栓，并用纜風(fēng)風(fēng)繩將鋼柱拉拉于地錨。接接著安裝連接接梁、腹板、高高強(qiáng)螺栓緊固固，翼板焊接接，確保方柱柱的穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收每個(gè)安裝節(jié)所有構(gòu)構(gòu)件節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)強(qiáng)螺栓安裝完完畢且焊接工工作完成后復(fù)復(fù)測安裝精度度，組織中間間驗(yàn)收。鋼梁吊裝1、庫房的門式鋼架梁梁采用鐵扁擔(dān)擔(dān)吊裝，以防防鋼梁跨度過過大，產(chǎn)生變變形。鋼梁兩兩端采用軟纜纜風(fēng)繩，防止止鋼梁在空中中吊裝發(fā)生晃晃動。2、鋼梁安裝每榀門式鋼架梁安安裝的順序是是：一坡面梁地面面平臺組對、焊焊接→吊裝→另一坡面梁地地面平臺組對對、焊接→吊裝→兩坡面梁空中中胎架拼裝、焊焊接。3、鋼梁的校正鋼梁安裝校正主要要為水平度校校正。水平度度應(yīng)不大于梁梁長的1/11000并且且不得大于110mm。鋼梁水平度若超標(biāo)標(biāo)，主要是連連接板位置或或螺孔位置有有偏差。針對對不同情況割割除連接板重重焊或填平螺螺孔重新制孔孔。4、結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收每個(gè)安裝節(jié)所有構(gòu)構(gòu)件節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)強(qiáng)螺栓安裝完完畢且焊接工工作完成后復(fù)復(fù)測安裝精度度，組織中間間驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接1、焊接前的技術(shù)復(fù)復(fù)核工作（1）焊工必須持有勞勞動部門頒發(fā)發(fā)的焊工資格格合格證書，焊焊工資格必須須在有效期內(nèi)內(nèi)；合格項(xiàng)目目必須能覆蓋蓋現(xiàn)場所有焊焊接位置；施施焊前，經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場技能考試試，合格后方方可上崗施焊焊。（2）做焊縫收縮變形形和殘余應(yīng)力力測試等工藝藝試驗(yàn)，目的的主要是為現(xiàn)現(xiàn)場預(yù)留焊接接收縮量。2、焊接前的準(zhǔn)備工工作（1）檢驗(yàn)焊材、墊板板、引弧板。焊焊材的牌號必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，放在在倉庫內(nèi)保持持干燥，保管管要妥當(dāng)，焊焊材不得受潮潮生銹，焊條條藥皮不得剝剝落。墊板和和引弧板應(yīng)按按規(guī)定的規(guī)格格制作加工，坡坡口須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（2）檢查焊接操作條條件，焊接操操作平臺、防防風(fēng)設(shè)施等必必須落實(shí)到位位。（3）檢查工具設(shè)備和和電源，焊機(jī)機(jī)型號正確，焊焊機(jī)完好，接接線正確，電電流表、電壓壓表齊全完好好，擺放在設(shè)設(shè)備平臺上的的設(shè)備排列應(yīng)應(yīng)符合安全要要求，電源線線安全可靠。（4）焊條使用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行烘干、干干燥，烘好后后，焊條應(yīng)放放在150℃的干燥箱內(nèi)內(nèi)，隨用隨取取，焊條放在在保溫筒內(nèi)，4小時(shí)用完，否則重新烘干，焊條烘干次數(shù)不超過兩次。（5）焊縫坡口檢查，合合適的坡口尺尺寸是保證接接頭焊接質(zhì)量量的關(guān)鍵因素素之一，焊前前全面檢查坡坡口尺寸，如如果坡口間隙隙過小，則需需要重新開坡坡口打磨干凈凈再進(jìn)行焊接接。有時(shí)為了了保證結(jié)構(gòu)整整體尺寸的需需要，柱柱接頭的坡坡口間隙增大大，施焊前，先先將間隙焊滿滿，再進(jìn)行正正常焊接。3、注意事項(xiàng)（1）在整個(gè)焊接過程程中，有專職職測量人員，對對柱的垂直度度和梁的水平平度進(jìn)行監(jiān)測測,并測出每種種焊縫的收縮縮量，作為構(gòu)構(gòu)件加工參考考量。（2）施焊時(shí)，設(shè)專職職人員對風(fēng)速速、溫度、濕濕度進(jìn)行測量量記錄，若出出現(xiàn)風(fēng)速大于于10m/S、相對濕濕度大于900%或雨天天，且無有效效保護(hù)措施，立立即停止焊接接。（3）焊材的管理：焊焊條應(yīng)有質(zhì)保保書，現(xiàn)場配配有一級庫、二二級庫存放焊焊材，焊條使使用前須烘干干，焊工領(lǐng)取取焊條需用保保溫筒，焊接接時(shí)保溫筒接接上電源用以以保溫防潮濕濕。6、焊接檢查檢驗(yàn)（1）焊縫外觀質(zhì)量檢檢查：a表面不得有氣孔、表表面裂紋、未未焊滿等缺陷陷。b咬邊深度不超過00.5mm，累累計(jì)長度不得得超過焊接長長度的10%%。c焊縫余高符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范要求。（2）超聲波檢驗(yàn)，按按照《鋼焊縫縫手工超聲波波探傷方法和和探傷結(jié)果分分級》進(jìn)行評評定，對接全全熔透焊縫1100%探傷傷II級合格，其其它全熔透焊焊縫20%探傷，II級合格。7、返修（1）對于外觀質(zhì)量不不合格的焊縫縫，通過修補(bǔ)補(bǔ)打磨達(dá)到合合格要求。（2）對于內(nèi)部質(zhì)量不不合格的焊縫縫，標(biāo)明有缺缺陷位置后進(jìn)進(jìn)行返修，返返修工藝按焊焊接工藝，返返修次數(shù)不應(yīng)應(yīng)超過兩次。（3）不合格焊縫嚴(yán)禁禁采用氧割割割切后焊接，必必須采用碳弧弧氣刨或者手手砂輪打磨后后補(bǔ)焊。高強(qiáng)度螺栓安裝高強(qiáng)度螺栓安裝工工藝流程圖作業(yè)準(zhǔn)備→接頭組組裝→安裝臨時(shí)螺螺栓→安裝高強(qiáng)螺螺栓→高強(qiáng)螺栓緊緊固→檢查驗(yàn)收高強(qiáng)螺栓施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作1、施工工具準(zhǔn)備：：扳手、臨時(shí)時(shí)螺栓、過沖沖、鋼絲刷等等工具，主要要對施工扭矩矩的校正，就就是對所用的的扭矩扳手，在在班前必須校校正，扭矩校校正后才準(zhǔn)使使用。2、選擇好高強(qiáng)度螺螺栓長度，一一般以緊固后后長出2~3扣為宜，然然后根據(jù)要求求配好套備用用。3、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)存存放在干燥、防防腐的倉庫內(nèi)內(nèi)。存放時(shí)，應(yīng)應(yīng)按原包裝，分分規(guī)格類型進(jìn)進(jìn)行保管，領(lǐng)領(lǐng)用按批號配配套發(fā)放，嚴(yán)嚴(yán)禁混放、混混用。倉庫設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)保保管、發(fā)放。4、構(gòu)件摩擦面質(zhì)量量檢查。構(gòu)件進(jìn)場摩擦面應(yīng)應(yīng)有保護(hù)膜保保護(hù)，施工前前揭除保護(hù)膜膜進(jìn)行檢查。摩摩擦面表面不不得有浮銹、油油污、油漆等等雜物，否則則應(yīng)清理達(dá)規(guī)規(guī)范要求為止止。Q235鋼磨擦系數(shù)數(shù)一般為0.45以上，清理理時(shí)一般使用用鋼絲刷、鏟鏟刀，不得使使用磨光機(jī)。高強(qiáng)度螺栓安裝程程序1、構(gòu)件吊裝到位后后，采用臨時(shí)時(shí)普通螺栓固固定，臨時(shí)安安裝螺栓不能能用高強(qiáng)度螺螺栓替，臨時(shí)時(shí)安裝螺栓的的數(shù)量一般應(yīng)應(yīng)占連接板組組孔群中的1/3，不能少于2個(gè)。鋼柱鋼鋼梁調(diào)整后更更換高強(qiáng)度螺螺栓。2、高強(qiáng)度螺栓的穿穿孔1）穿孔前應(yīng)核對其其規(guī)格型號，以以防錯(cuò)用。穿穿孔時(shí)應(yīng)能自自由通過，嚴(yán)嚴(yán)禁錘擊穿孔孔。2）螺栓同連接板的的接觸面之間間應(yīng)緊密貼實(shí)實(shí)，對因板厚厚公差、制造造偏差或安裝裝偏差等產(chǎn)生生的接觸面間間隙t＜1.0㎜時(shí)不予以以處理，t=1.00~3.0㎜時(shí)將厚板板一側(cè)磨成1:10的緩坡，使使間隙小于1.0㎜，t＞3.0㎜時(shí)加墊板板，墊板厚度度不小于3㎜，最多不不超過三層，墊墊板材質(zhì)和磨磨擦面處理方方法應(yīng)與構(gòu)件件相同應(yīng)按下下表規(guī)定處理理。3）高強(qiáng)度螺栓的穿穿入方向應(yīng)該該一致，局部部受到結(jié)構(gòu)阻阻礙時(shí)可以除除外。不得在在下雨天安裝裝高強(qiáng)度螺栓栓。3、高強(qiáng)度螺栓的緊緊固1）高強(qiáng)度螺栓的擰擰緊分為初擰擰與終擰兩個(gè)個(gè)工序。2）高強(qiáng)螺栓一經(jīng)穿穿孔應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行初擰。初初擰采用定扭扭矩扳手施工工，初擰扭矩矩值應(yīng)為終擰擰值的60%-880%。具體還要要根據(jù)鋼板厚厚度、螺栓間間距等情況適適當(dāng)掌握。若若鋼板厚度較較大，螺栓布布置間距較大大時(shí)，初擰軸軸力應(yīng)大一些些為好。3）不論初擰或終擰擰，都應(yīng)按一一定順序進(jìn)行行，基本原則則是由中央向向四周進(jìn)行緊緊固。嚴(yán)禁先先擰緊螺栓群群周圍螺栓，再再擰中央部位位的螺栓，緊緊固順序參見見高強(qiáng)螺栓緊緊固順序示意意圖所示。6+6+5+1+2+3+4++910++87++12++43++56++14+1315++12+1011++3+12++5+46++8+79+4）高強(qiáng)度螺栓初擰擰應(yīng)做好標(biāo)記記，防止漏擰擰。一般初擰擰后標(biāo)記用一一種顏色，終終擰后用一種種顏色，加以以區(qū)別。5）為了防止高強(qiáng)度度螺栓受外部部環(huán)境的影響響，使扭矩系系數(shù)發(fā)生變化化，故一般初初擰、終擰應(yīng)應(yīng)該在同一天天內(nèi)完成。4、高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量量檢查1）用0.3㎏小錘敲擊擊法，對高強(qiáng)強(qiáng)螺栓進(jìn)行普普查，防止漏漏擰。2）進(jìn)行扭矩檢查，抽抽查每個(gè)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%，但不少于于一個(gè)。3）扭矩檢查應(yīng)在螺螺栓終擰1小時(shí)以后，在在24小時(shí)之前完完成。4）用塞尺檢查連接接板之間間隙隙，當(dāng)間隙超超過1㎜的必須要要重新處理。5）檢查螺栓穿入方方向是否一致致，檢查墊圈圈方向是否正正確。彩板安裝技術(shù)方案案圍護(hù)彩色壓型鋼板板的生產(chǎn)制作作屋面、墻面板由工工廠制作并送送至施工現(xiàn)場場。墻彩鋼板的安裝1、安裝墻面彩板時(shí)，安安裝方向與屋屋面彩板相一一致。2、鋪設(shè)順序：本工程程的墻面彩板板自攻螺釘固固定式彩板，彩彩板通過自攻攻螺釘與墻面面檁條相連，先先將第一塊彩彩板從建筑的的一端鋪于墻墻面，用繩調(diào)調(diào)整彩板的垂垂直度，然后后通過自動射射釘槍在第一一塊彩板的波波谷上打兩列列自攻螺釘進(jìn)進(jìn)行固定，接接著鋪設(shè)第二二塊彩板，通通過自動射釘釘槍在第二塊塊彩板的波谷谷上打兩列自自攻螺釘進(jìn)行行固定，其中中左邊一列固固定螺釘應(yīng)靠靠近與第一塊塊彩板搭接的的波谷處，以以使搭接處可可靠固定。以以此類推安裝裝其它墻面彩彩板。每安裝裝六塊彩板用用繩較正一次次，確保肋條條與地面的垂垂直度。安裝裝時(shí)應(yīng)注意檐檐口處與屋面面彩板的搭接接距離。3、墻面板收頭：當(dāng)墻墻面板施工到到最后，若所所剩余的長度度大于半片墻墻面板的寬度度但小于整片片墻面板的寬寬度時(shí)，可將將超過的部分分裁去，留下下完整的中間間肋，并固定定在檁條上；；若所剩余的的長度小于半半片板的寬度度時(shí)，可以償償試采用收邊邊泛水板來覆覆蓋；若不行行，可以將最最后一塊屋面面板搭接數(shù)肋肋于前一塊屋屋面板之上，在在這樣情況上上，最后第二二塊板的自攻攻釘應(yīng)暫緩安安裝。4、過程校正：在安裝裝墻面板過程程中，應(yīng)注意意經(jīng)常校正肋肋條與地面的的垂直度和板板的搭接錯(cuò)位位，其大小不不能超過下表表規(guī)定：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1檐口與地面的垂直直度10．02壓型板波紋線對地地面的垂直度度L/1000且≤20.03相鄰兩塊壓型板根根部錯(cuò)位8.0收邊系統(tǒng)的安裝收邊系統(tǒng)安裝是整整個(gè)圍護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)安裝的重要要組成部分，將將直接影響到到整個(gè)工程的的質(zhì)量和效果果，所以應(yīng)該該特別重視。彩板安裝注意事項(xiàng)項(xiàng)及要點(diǎn):1、必須分類堆放，并并加蓋雨布，如如果雨水較大大受潮時(shí)，必必須將其中的的板立即分開開，用干布擦擦去表面濕汽汽，然后將板板疊起，保持持空氣流通，使使表面干燥。2、彩板利用人工拉到到屋面，要特特別注意，在在搬運(yùn)彩板時(shí)時(shí)，必須用干干燥和清潔的的手套，不要要在彩板表面面上拖拉鋼板板和其它東西西，在屋面上上的工作人員員，要穿軟底底膠鞋，上屋屋面前應(yīng)清理理泥沙和污物物，當(dāng)沿著屋屋面板縱向行行走時(shí)，要在在其槽中行走走，當(dāng)沿著槽槽向行走時(shí)，盡盡量使荷載均均衡分布在腳腳底，而不要要集在腳跟或或腳尖。3、在安裝中，自攻螺螺釘鉆孔，手手據(jù)、電鋸切切割或其它操操作均會在屋屋面上或鄰近近地區(qū)留金屬屬屑，這些東東西必須及時(shí)時(shí)地從屋頂、泛泛水板，天溝溝等處清除干干凈，以被免免碎屑氧化導(dǎo)導(dǎo)致彩板表面面形成污點(diǎn)，造造成鋼板腐蝕蝕。4、安裝彩板時(shí)，必須須拉線，保證證所安裝彩板板邊緣要同在在一線上，特特別是安裝第第一塊時(shí)，必必須兩方向進(jìn)進(jìn)行檢測，并并進(jìn)行調(diào)整后后，才能鎖緊緊。每安裝六六塊板左右，必必須進(jìn)行一次次檢測，時(shí)常常調(diào)整，以避避免產(chǎn)生累計(jì)計(jì)偏差。屋面、墻面開孔及及其防水處理理對本工程而言，由由于工藝需要要，建筑屋面面及墻面可能能會有穿透物物，故屋面及及墻面均存在在開孔及防水水處理問題。對對開孔的防水水處理，我公公司選用防水水性能極其優(yōu)優(yōu)越的得泰防防水蓋片，得得泰防水蓋片片是一種EPPDM柔性材材料，能達(dá)到到很好的防水水效果。下面面以管狀穿透透物為例，說說明我公司的的處理方法。當(dāng)管狀穿透物很小小，僅穿過屋屋面或墻面的的一個(gè)波峰或或一個(gè)波谷時(shí)時(shí)，只要把一一個(gè)帶凸緣的的圓柱形得泰泰防水套筒環(huán)環(huán)繞管狀物和和孔隙洞固定定到屋面鋼板板一即可，再再用一個(gè)可以以固定于管道道上的錐形護(hù)護(hù)罩覆蓋套筒筒，施工時(shí)需需注意在護(hù)罩罩和套筒之間間以及套筒和和管道間留伸伸縮縫。當(dāng)管狀穿透物較大大時(shí)，則需切切除足夠的波波峰，大小應(yīng)應(yīng)保證套筒的的凸緣被固定定和密封在鋼鋼板的底盤上上。對于洞口口兩側(cè)屋面板板端部的洞口口，必須要用用固定和密封封在波峰和套套筒凸緣處的的封蓋封住。另另上種辦法是是使用帶翼緣緣的得泰封套套。在封套被被密封和固定定到鋼板上之之前，用手將將封套底邊緣緣折成與屋面面板外形相符符的形裝，以以便沿穿透物物形成防水帶帶，從而保證證當(dāng)上部有水水下沖時(shí)，可可以將其排放放到穿透處各各邊的波谷中中。但必須注注意不能阻斷斷任何波谷以以免雨水從屋屋面穿透處的的高邊排出。在在這種情況下下，駐留在這這個(gè)區(qū)域中的的水會對鋼板板涂層造成損損害，很快就就會產(chǎn)生銹蝕蝕，縮短壽命命。密封膠的應(yīng)用對于常用的圍護(hù)系系統(tǒng)產(chǎn)品，選選用中性硅硐硐屋面，墻面面及管道膠比比較合適，它它比較適用于于各種壓型鋼鋼板的油漆，不不會對涂層造造成損傷，并并且有良好的的粘附力和良良好的柔韌性性、抗冷墊性性能。1、構(gòu)件表面處理：在在使用密封膠膠以前，所有有表面必須清清除干凈，可可以用酒精來來清潔壓型板板或泛水板表表面，但不可可使用二甲苯苯或松香水。2、節(jié)點(diǎn)處理：一般情情況下，用密密封膠密封的的接縫使用拉拉鉚釘固定，搭搭接時(shí)可接如如下步驟進(jìn)行行：1)預(yù)裝配，夾緊緊，用電鉆鉆鉆孔。2)分離構(gòu)件，清清除鐵屑，將將表面清除干干凈。3)涂密封膠。4)重新裝配構(gòu)件件。5)用抽芯鉚釘，將將搭接處固定定3、注意事項(xiàng)密封膠較易硫化，因因而在擠壓出出之后，應(yīng)盡盡快處理。常常溫下，使用用的硅膠在外外暴露時(shí)間不不宜超過15分鐘。砌筑工程作業(yè)條件1、砌筑前，墻基層層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格；砌筑混混凝土輕質(zhì)墻墻部位的樓地地面、灰渣雜雜物及高出部部分應(yīng)清除干干凈。2、在結(jié)構(gòu)墻、柱上上彈好+500mmm標(biāo)高水平線線、混凝土砌砌塊墻立邊線線、門口位置置線。3、做好地面墊層；；在砌塊墻底底部，砌好踢踢腳板高度的的粘土磚或多多孔磚墻或澆澆混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)帶。4、砌筑前1d，應(yīng)應(yīng)將混凝土輕輕質(zhì)砌塊及與與原結(jié)構(gòu)相接接處，灑水濕濕潤，以保證證砌體良好粘粘結(jié)。5、按砌塊每皮高度度制作皮數(shù)桿桿，并豎立于于墻的兩端，在在兩相對皮數(shù)數(shù)桿之間拉準(zhǔn)準(zhǔn)線。施工操作工藝1、砌筑前，按墻段段實(shí)量尺寸和和砌塊規(guī)格尺尺寸進(jìn)行排列列擺塊，不足足整塊的可鋸鋸截成需要尺尺寸，但不得得小于砌塊長長度的1/3。最下一層層加灰縫大于于20mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)用細(xì)石混凝凝土找平鋪砌砌，應(yīng)用不低低于M2.5混合砂漿，采采取滿鋪滿擠擠法砌筑，上上下次錯(cuò)縫砌砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處處相互咬砌搭搭接，每隔二二皮砌塊釘扒扒釘一個(gè)，梅梅花形設(shè)置。砌砌塊墻的丁字字交接處，應(yīng)應(yīng)使橫墻砌塊塊隔皮露頭。2、灰縫應(yīng)根手豎直直，砂漿飽滿滿。水平灰縫縫厚度不得大大于15mmm，豎向灰縫縫宜用內(nèi)外臨臨時(shí)夾板夾住住后灌縫，其其寬度不得大大于20mmm。3、砌到接近上層梁梁、板底部時(shí)時(shí)，應(yīng)用普通通粘土磚斜砌砌擠緊．磚的的傾斜度約為為60度左右，砂砂漿應(yīng)飽滿密密實(shí)。4、墻體洞口上都應(yīng)應(yīng)放置2φ6mm鋼筋，伸伸過洞口每邊邊長度不小于于500mmm。5、砌塊墻與承重墻墻或柱交接處處，應(yīng)在承重重培或柱內(nèi)預(yù)預(yù)埋拉結(jié)筋，每500～1000mm高設(shè)一道2φ6mm鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于700mm。當(dāng)漏留拉結(jié)筋時(shí)，則可用粘結(jié)砂漿（體積配合比為：水泥：107膠：中砂=1：0.2：2），在砌塊端頭與立墻接觸面各涂抹5mm厚的粘結(jié)砂漿，擠塞嚴(yán)實(shí)，將多余砂漿刮平。當(dāng)墻高大于3m時(shí)，常加設(shè)一水平混凝土帶；如設(shè)計(jì)無要求，一般每隔1.5m加設(shè)2φ6mm，或3φ6mm鋼筋帶，以增強(qiáng)墻體的穩(wěn)定性。6、砌塊與門口的聯(lián)聯(lián)結(jié)：當(dāng)采用用后塞口時(shí)，將將預(yù)制好埋有有木磚或鐵件件的混凝土塊塊，按洞口高高度2m以內(nèi)每邊邊砌筑三塊，洞洞口高度大于于2m時(shí)，每邊邊砌筑四塊，安安裝門框時(shí)用用手電鉆在邊邊框預(yù)先鉆出出釘孔，然后后用釘子將木木框與混凝土土內(nèi)預(yù)埋水磚磚釘牢；當(dāng)采采用先立口時(shí)時(shí),在砌塊和門門框外側(cè)均涂涂抹粘結(jié)砂漿漿5mm厚擠壓壓密實(shí)。同時(shí)時(shí)校正墻面的的垂直度、平平整度和位置置。然后再在在每例均勻釘釘三個(gè)長釘，與與混凝土輕質(zhì)質(zhì)墻固定。7、砌塊與樓板或梁梁底的聯(lián)結(jié)，一一般在樓板或或梁底每1..5m預(yù)留2φ6mm拉結(jié)筋筋插入墻內(nèi)；；如未預(yù)留拉拉結(jié)筋時(shí)，可可先在砌塊與與樓板接觸面面抹粘結(jié)砂漿漿，每砌完一一塊，用小木木楔在砌塊上上皮貼樓板底底（梁底1與砌塊楔牢牢，將粘結(jié)砂砂漿塞實(shí)，灰灰縫刮平。8、混凝土輕質(zhì)砌塊塊墻每天砌筑筑高度不宜超超過1.8mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目1、使用的混凝土輕輕質(zhì)砌塊及原原材料的品種種、強(qiáng)度等級級（標(biāo)號）必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；質(zhì)量量應(yīng)滿足有關(guān)關(guān)材料技術(shù)性性能指標(biāo)，并并有出廠合格格證。2．砂漿的品種、強(qiáng)強(qiáng)度必須符合合設(shè)計(jì)要求；；砌體砂漿必必須飽滿密實(shí)實(shí)，砂漿的平平均強(qiáng)度不小小于fm,k。，其中任任意一組試塊塊的強(qiáng)度不小小于0.75ffm,k。3、轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)時(shí)砌筑，交接接處不能同時(shí)時(shí)砌筑時(shí)必須須留斜槎。（二）基本項(xiàng)目1．砌體上下錯(cuò)縫，搭搭接長度不宜宜小于砌塊長長度的三分之之一；無四皮皮砌塊及四次次砌塊高度以以上的通縫；；每道墻三皮皮砌塊的通縫縫不得超過三三處。2、砌體接搓處砂漿漿密實(shí)，砌塊塊平順，灰縫縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為為10mm，過過大或過小的的灰縫缺陷不不得大于五處處。3、拉結(jié)筋（或拉結(jié)結(jié)帶）留設(shè)間間距、位置、長長度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；留置置位置、間距距偏差不得超超過一皮砌塊塊。（三）允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目混凝土輕質(zhì)砌塊墻墻尺寸和位置置的允許偏差差及檢驗(yàn)方法法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1砌體厚度±4用尺量檢查2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)標(biāo)高±15用水平儀、經(jīng)緯儀儀復(fù)查或檢查查施工記錄3軸線位移54墻面垂直度（1）每層（2）全高510用吊線法檢查用經(jīng)緯儀或吊線檢檢查5表面平整6用2米長直尺和塞尺檢查查6水平灰縫平直7灰縫上口處用100米長的線拉直直并用尺檢查查成品保護(hù)1、砌塊在裝運(yùn)過程程中，輕裝輕輕放，計(jì)算好好每處用量，分分別整齊碼放放。2、混凝土輕質(zhì)砌塊塊墻上不得留留腳手眼，搭搭拆腳手架時(shí)時(shí)不得碰撞已已砌墻體和門門窗邊角。3、門框安裝后，施施工時(shí)應(yīng)將門門口框兩側(cè)+300～600mmm高度范圍釘釘鐵皮保護(hù)，防防止手推車撞撞壞。4、落地砂漿及時(shí)清清除干凈，以以免與地面粘粘結(jié)，影響地地坪施工。5、在混凝土輕質(zhì)墻墻上剔鑿設(shè)備備孔洞、槽時(shí)時(shí)，應(yīng)輕鑿，保保持砌塊完整整，如有松動動或損壞，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處處理。施工注意事項(xiàng)1．砌筑混凝土輕質(zhì)質(zhì)砌塊應(yīng)使用用專用工具，不不得用斧或瓦瓦刀隨意砍劈劈。2、不同干密度（容容重）和強(qiáng)度度等級的混凝凝土輕質(zhì)砌塊塊不應(yīng)混砌。一一般也不得與與其他磚、砌砌塊混砌，但但在墻底、墻墻須及門窗洞洞口處局部采采用普通粘土土磚或多孔磚磚砌筑，可不不視為混砌。3、斷裂砌塊應(yīng)經(jīng)加加工粘結(jié)成規(guī)規(guī)格材使用，碎碎小塊未經(jīng)加加工的不得上上墻。4、拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定定預(yù)留，其間間距應(yīng)小于11.0m，以以保證墻體的的穩(wěn)定。5、當(dāng)砌塊與墻往相相接處漏放拉拉結(jié)筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)按操作工藝藝要求的配合合比配制粘結(jié)結(jié)砂漿粘結(jié)，不不得在混合砂砂漿內(nèi)摻107膠代替粘結(jié)結(jié)砂漿使用，以以避免造成粘粘結(jié)不牢，而而影響墻體穩(wěn)穩(wěn)定性。裝飾裝修工程抹灰工程施工工藝：澆水濕濕潤基層→找規(guī)矩、做做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角角（內(nèi)墻）→抹底層、中中層灰→抹窗臺板、踢踢腳板（內(nèi)墻墻）→抹面層灰→清理施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：所用材材料均須滿足足規(guī)范、圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定及及有關(guān)要求，水水泥必須使用用同一廠家產(chǎn)產(chǎn)品。砂必須須為質(zhì)地堅(jiān)硬硬耐磨、清潔潔的天然河砂砂、江砂等，并并不得含有任任何有機(jī)雜質(zhì)質(zhì)，應(yīng)過不大大于5mm的篩子子。用水宜采采用自來水為為原則，必須須清潔，不含含雜質(zhì)、酸類類、堿類或其其它有害的化化學(xué)成分。2、作業(yè)條件：（1）必須經(jīng)過有關(guān)部門門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工工程驗(yàn)收，合合格后方可進(jìn)進(jìn)行抹灰工程程。（2）b完成了門窗、隔斷斷墻、電氣管管線、消防栓栓箱與配電箱箱，以及有關(guān)關(guān)埋件、木磚磚等安裝與埋埋設(shè)工作。（3）抹灰前，應(yīng)檢查門門窗框位置是是否正確，與與墻連接是否否牢固。連接接處縫隙應(yīng)用用1:3水泥砂砂漿或1:11:6水泥混混合砂漿分層層嵌塞密實(shí)，若若縫隙較大時(shí)時(shí)應(yīng)在砂漿中中摻入麻刀嵌嵌塞，使其塞塞縫密實(shí)。（4）根據(jù)室內(nèi)高度和現(xiàn)現(xiàn)場具體情況況，提前搭好好抹灰操作用用的架子和高高凳，現(xiàn)場搭搭架子要離開開墻面及門窗窗角20～25cm以利利操作。施工方法及要求1、基層處理：將表面面雜物浮漿等等清理干凈，并并澆水濕潤。不不同界面間釘釘鋼絲網(wǎng)。2、貼餅沖筋：a用靠靠尺板、線錘錘、方尺、拉拉通線等方法法進(jìn)行吊垂直直、套方找規(guī)規(guī)矩貼灰餅，先先貼上灰餅再再貼下灰餅，其其數(shù)量及位置置應(yīng)根據(jù)實(shí)際際層高來決定定灰餅與沖筋筋的多少，然然后用托板找找正垂直。bb下灰餅同時(shí)時(shí)是做踢腳板板、水泥墻裙裙和護(hù)角的依依據(jù)?；绎炓艘擞?:1::6水泥混合合砂漿做成55cm見方，厚厚度符合規(guī)定定，再依據(jù)貼貼餅進(jìn)行沖筋筋工作。3、刷界面處理劑一道道，緊跟抹底底子灰。4、抹底子灰一般情況下，沖完完筋約2h左右就抹抹底子灰，厚厚度6mm注意不不要過早或過過遲。先薄薄薄抹一層底子子灰（俗稱鐵鐵板糙），接接著分層裝檔檔至與筋找平平，然后按沖沖筋長度用大大桿刮平，用用木抹子搓平平，局部低凹凹處再用砂漿漿增補(bǔ)搓平。然然后全面檢查查底子灰是否否平整，陰陽陽角是否方正正，管后和陰陰角交接處，墻墻與頂板交接接處是否光滑滑平整，并用用托線板檢查查墻面垂直平平整情況。5、洞、箱、槽、盒子子口修補(bǔ)當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)應(yīng)立即派專人人先把預(yù)留孔孔洞、電氣箱箱、槽、盒子子口周邊500mm的底灰灰砂漿清挖干干凈，改用11：0.5：4水泥混合砂砂漿把洞、箱箱、槽、盒子子口抹成方正正、光滑、平平整。6、抹中層灰待底子灰凝結(jié)后即即可抹中層灰灰，厚度6mmm，方法同同抹底子灰。7、抹罩面灰待中層灰六成干后后，抹罩面層層，厚度為55mm。如停停歇時(shí)間長，底底層灰過分干干燥則應(yīng)用水水潤濕。抹時(shí)時(shí)分兩遍抹平平、壓實(shí)?！笆丈怼睍r(shí)（即經(jīng)過過鐵抹子壓抹抹灰漿表面不不會變?yōu)楹隣顮顣r(shí)）要及時(shí)時(shí)壓光，不得得有抹紋、氣氣泡、接縫不不平等現(xiàn)象。抹抹成活后要澆澆水養(yǎng)護(hù)8、成品保護(hù)（1）抹灰前必須事先把把門窗框與墻墻連接處的縫縫隙用水泥砂砂漿嵌塞密實(shí)實(shí)，鋁合金窗窗用礦棉或油油氈卷嵌塞，門門口釘設(shè)鐵皮皮或木板保護(hù)護(hù)。（2）殘留在門窗框上的的砂漿要及時(shí)時(shí)清擦干凈；；并保持到快快要竣工交付付使用需清擦擦玻璃為止。（3）推小車或搬運(yùn)東西西時(shí)，注意不不要碰壞口角角和墻面。（4）拆除腳手架時(shí)要輕輕拆輕放，拆拆除后材料要要碼放整齊，不不要撞壞門窗窗、墻面和口口角以及地面面防水層。（5）要注意保護(hù)好墻上上的予埋件、通通風(fēng)蓖子等。墻墻上的電線槽槽盒預(yù)留洞等等不要隨意抹抹死。（6）在抹灰層凝結(jié)硬化化前應(yīng)防止快快干、水沖、撞撞擊、振動和和擠壓，以保保證灰層有足足夠的強(qiáng)度。涂料工程1、作業(yè)條件墻柱表面應(yīng)基本干干燥，基層含含水率不大于于8％；過墻管道、洞口等等處應(yīng)提前抹抹灰找平；門窗安裝完畢，地地面施工完畢畢；環(huán)境溫度保持在55℃以上；做好樣板間并經(jīng)鑒鑒定合格。2、施工程序主要工序?yàn)椋呵鍜摺钛a(bǔ)縫隙、局部刮刮膩?zhàn)印テ健谝槐楣文伳佔(zhàn)印テ健诙闈M刮刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ剑ü猓诙橥苛狭锨謇韷Α⒅砻妫海菏紫葘?、柱柱表面的灰渣渣鏟干凈。修補(bǔ)墻、柱表面：：修補(bǔ)前，先先涂刷一遍用用三倍水稀釋釋后的1088膠水。然后后用水石膏將將墻、柱表面面的坑洞、縫縫隙補(bǔ)平，干干燥后用砂紙紙將凸出處磨磨掉，將浮塵塵掃凈。刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由由墻面平