內(nèi)蒙某調(diào)度大樓地下室混凝土工程施工方案包含大體積

****電力公司調(diào)度大樓地下室砼施工方案施工單位：****建設(shè)有限公司編制人：審核人：批準(zhǔn)人：時(shí)間：年月日目錄HYPERLINK\l"_Toc131585149"1、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc131585150"2、砼工程概況2HYPERLINK\l"_Toc131585151"3、施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc131585152"3.1技術(shù)準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc131585153"3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc131585154"3.3施工流水段的劃分3HYPERLINK\l"_Toc131585155"3.4施工工藝流程4HYPERLINK\l"_Toc131585156"3.5勞動(dòng)力投入計(jì)劃4HYPERLINK\l"_Toc131585157"4、施工方法4HYPERLINK\l"_Toc131585158"4.1、澆筑施工準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc131585159"4.2、施工縫留設(shè)及施工縫處理5HYPERLINK\l"_Toc131585160"4.3、混凝土的泵送7HYPERLINK\l"_Toc131585161"4.4混凝土澆筑9HYPERLINK\l"_Toc131585162"4.5混凝土的振搗10HYPERLINK\l"_Toc131585163"4.6混凝土的養(yǎng)護(hù)11HYPERLINK\l"_Toc131585164"4.7混凝土試塊的留置：11HYPERLINK\l"_Toc131585165"4.8、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)12HYPERLINK\l"_Toc131585166"5、地下室梁板式筏板基礎(chǔ)砼施工13HYPERLINK\l"_Toc131585167"5.1大體積砼澆筑13HYPERLINK\l"_Toc131585168"5.2大體積砼養(yǎng)護(hù)13HYPERLINK\l"_Toc131585169"5.3大體積砼的裂縫控制13HYPERLINK\l"_Toc131585170"5.4大體積砼溫14HYPERLINK\l"_Toc131585171"5.5大體積砼溫度控制計(jì)算14HYPERLINK\l"_Toc131585172"6、砼質(zhì)量保證措施：17HYPERLINK\l"_Toc131585173"7、安全措施181、編制依據(jù)1.1****電力公司調(diào)度大樓工程施工組織設(shè)計(jì)1.2****電力公司調(diào)度大樓工程施工圖1.3砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20021.4砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20021.5建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20011.6鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20031.7砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法03G101-1、03G101-2、04G101-3、04G101-4。1.8建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.9砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-952、砼工程概況2.1構(gòu)件的砼強(qiáng)度等級部位筏基底板柱基柱砼墻梁樓板樓梯地下室C40C40C40C40C40C40一?四層C40C40C40C40C40C40五?十層-C35C35C35C35C352.2砼抗?jié)B等級梁板式筏板基礎(chǔ)和地下室外墻做剛性自防水，抗?jié)B等級為P6。2.3后澆帶砼后澆帶砼強(qiáng)度等級比其相鄰砼構(gòu)件的強(qiáng)度等級提高5Mpa，后澆帶砼中摻加水泥用量10%-12%的UEA微膨脹劑。3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉圖紙，了解各部位使用砼的強(qiáng)度等級和技術(shù)要求。（2）組織有關(guān)人員根據(jù)圖紙的要求，研究澆筑方法，然后做好技術(shù)交底，使每個(gè)操作人員做到心中有數(shù)。（3）技術(shù)部門要求提前讓實(shí)驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求提前做好砼的試配工作。現(xiàn)場的試驗(yàn)員，準(zhǔn)備好充足的試驗(yàn)及砼檢驗(yàn)工具。同時(shí)要與氣象部門取得聯(lián)系，了解砼澆筑期間的天氣情況。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）為確保砼澆筑質(zhì)量及施工的連續(xù)性，編排砼澆筑管理小組值班表。（2）澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。（3）現(xiàn)場攪拌站、混凝土泵車等機(jī)具維護(hù)情況良好，試運(yùn)行合格，具備連續(xù)施工能力。3.3施工流水段的劃分本工程地下室為一個(gè)施工段同時(shí)連續(xù)澆筑。3.4施工工藝流程地下室砼工程的施工工藝流程為：基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁→地下一層擋土墻、剪力墻、框架柱→地下室框架梁、地梁、頂板3.5勞動(dòng)力投入計(jì)劃具體人員配備如下：工種按工程施工階段投投入勞動(dòng)力情情況基礎(chǔ)底板底板以上結(jié)構(gòu)砼工35404、施工方法4.1、澆筑施工準(zhǔn)備（1）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查料斗、串筒、布料機(jī)、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。對于地下室部位，應(yīng)有備用的振動(dòng)器和輸送泵。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。（2）保證水電和砼的供應(yīng)澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在天氣突變之際，更應(yīng)注意，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。(3)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑砼之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。(4)模板和鋼筋工程應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合。所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠；模板的緊密程度；鋼筋與預(yù)埋件間的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置、及構(gòu)件節(jié)點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合。(5)在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以濕潤，但不允許留有積水。濕潤后木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿。4.2、施工縫、后澆帶留設(shè)及處理止水帶基礎(chǔ)施工縫按設(shè)計(jì)要求留置后澆帶，采用鋼筋篦子加鋼絲網(wǎng)的方式進(jìn)行攔截，按要求設(shè)置止水帶（圖一）。剪力墻上水平施工縫留設(shè)在高出底板基礎(chǔ)梁上表面≥300mm處、板梁下皮以上1cm及地下一層樓板面處；框架柱施工縫留在框架梁底以上1cm；樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。澆筑砼前先鋪凈漿，再鋪30-50厚1：2的防水砂漿。圖二圖三后澆帶留設(shè)及處理:地下室底板和外墻后澆帶的止水處理，按(圖二、圖三)進(jìn)行。后澆帶必須在澆筑前仔細(xì)地將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿除，并鑿成毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?，鋪設(shè)水泥漿，以確保后澆帶砼與先澆搗的砼連接良好。后澆帶的砼應(yīng)采用比先澆搗的結(jié)構(gòu)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級提高一級的微膨脹混凝土(可在普通混凝土中摻入微膨脹劑UEA，摻量為12%—15%)澆筑振搗密實(shí)，并保持不少于14天的保溫、保濕養(yǎng)護(hù),按規(guī)范規(guī)定制作抗?jié)B試塊。止水帶:剪力墻上水平施工縫做法為在剪力墻水平施工縫處設(shè)3mm×300mm鋼板止水帶，用止水帶鋼板兩段搭接長度100mm，沿豎向滿焊，焊縫不得有氣孔、夾焊現(xiàn)象、保證密實(shí)不漏水，鋼板止水帶在墻中每隔2m用Φ22鋼筋焊接支架，固定牢固，并且保證位置準(zhǔn)確。遇框架柱箍筋加密區(qū)時(shí)，制作開口箍筋，并穿鋼板焊成閉合箍，穿鋼板處焊縫要求嚴(yán)密，不漏水。4.3、混凝土的泵送在混凝土泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分，經(jīng)檢查管路無異常后，再用1:2水泥砂漿進(jìn)行潤滑壓送。潤滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時(shí)，泵機(jī)宜處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，泵送的速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。要注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，輸送壓力一般不大于泵主油缸最大工作壓力的1/3，能順利壓送后，方可提高到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。泵送混凝土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。當(dāng)遇到混凝土壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不要強(qiáng)行壓送，應(yīng)先對管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，將混凝土卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路有無堵塞，若無堵塞再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持不能低于料斗上口200mm。在泵送混凝土過程中，泵送中斷時(shí)間超過30min或遇壓送困難時(shí)，混凝土泵應(yīng)做間隔推動(dòng)，每4～5min進(jìn)行4個(gè)行程的反轉(zhuǎn)，以防止混凝土離析或堵塞。4.4混凝土澆筑（1）框架柱基、柱：對框架柱基、柱利用塔吊單獨(dú)澆筑砼，施工縫留在梁底面以上10mm左右處。框架柱的施工按施工段進(jìn)行，在支柱模前應(yīng)先對柱根部施工縫進(jìn)行剔鑿和清理，然后再支模澆筑砼，為了避免砼離析，采用串桶分層下料，層厚控制在500mm。要認(rèn)真操作，不能漏振，確保砼密實(shí)。（2）剪力墻：外墻支模前，必須對其根部的水平施工縫進(jìn)行剔鑿處理，清理干凈后，再刷2mm厚水灰比為0.35的水泥漿。外墻砼澆筑前應(yīng)先虛鋪配合比為1：2、厚度為30-50mm的水泥砂漿，砂漿鋪設(shè)不能過厚，間歇時(shí)間也不能過長，砂漿應(yīng)通過振搗融合于砼中，防止出現(xiàn)砂漿隔離層。砼澆筑方向?yàn)閺囊欢碎_始，采用斜面分層法向另一端推進(jìn)。因墻高度大于2m，砼澆筑時(shí)利用串桶向下送料。外墻為防水砼，澆筑砼時(shí)，振搗器必須均勻的分布開，保證不漏振，以提高砼的密實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)的抗?jié)B要求。（3）地下室樓層梁板：梁板砼澆筑時(shí)，應(yīng)沿施工段的長方向，從一端平行推進(jìn)至另一端。先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，在澆筑過程中，由于梁上部鋼筋較多，應(yīng)注意梁下部砼密實(shí)性，必須加強(qiáng)振搗。（4）樓梯：樓梯砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置后再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。4.5混凝土的振搗混凝土澆搗應(yīng)避免布料機(jī)泵管送出混凝土直接對準(zhǔn)鋼筋和模板。并應(yīng)在45度角向前延伸，隨澆隨振。振點(diǎn)密度不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)振搗人員應(yīng)固定，并分工明確，防止人員不定造成人為漏振。為了保證澆混凝土有條不率的進(jìn)行，必須確定合理的澆搗路線，以免產(chǎn)生不必要的施工縫。在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對待，精心操作。振動(dòng)器振搗時(shí)應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使混凝土上下振搗均勻。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，振搗時(shí)間宜為10-30秒，過短不易密實(shí)，過長能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。4.6混凝土的養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。（1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。（2）常溫時(shí)對于豎向構(gòu)件采用包裹塑料薄膜；對水平構(gòu)件采用澆水養(yǎng)護(hù)。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，必要時(shí)在構(gòu)件頂部澆水。（3）澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。當(dāng)日平均氣溫低于5℃，不得澆水。（4）對有抗?jié)B要求的混凝土和摻有緩凝劑的砼，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d；對普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。（5）砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板或支架。4.7混凝土試塊的留置：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次；每次澆筑的砼不足100m3，取樣也不得少于一次。（2）抗?jié)B混凝土試塊的留置：①同一混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組6個(gè)試塊）；②試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其中至少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余試塊應(yīng)與構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護(hù)；③留置抗?jié)B試件的同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試件并應(yīng)取自同一盤混凝土拌合物中。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比混凝土每200m3混凝土抗壓試件取樣不得少于一次。4.8、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)對涉及砼結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下，由施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。承擔(dān)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的內(nèi)容應(yīng)包括砼強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度等。（1）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗(yàn)。同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理、施工等各方共同選定。對砼結(jié)構(gòu)工程中的各砼強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。（2）同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)砼工程量和重要性確定。不宜少于10組。（3）同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。（4）同條件養(yǎng)護(hù)試件在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定：等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃．d時(shí)所對應(yīng)的齡期，0℃級以下的齡期不計(jì)入，等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。5、大體積砼施工地下室基礎(chǔ)分為兩部分，主樓部分為鋼筋砼梁板式筏型基礎(chǔ)，底板厚度為900mm，梁高為950mm；附樓部分為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。本工程筏型基礎(chǔ)砼澆筑數(shù)量達(dá)600余立方米，且本工程采用蒙西P.O42.5R水泥,考慮其水化熱影響,本工程主樓底板砼采用大體積砼施工方案。5.1大體積砼澆筑砼澆筑采用斜面分層方案。砼一次澆筑到頂，砼自然流淌而形成斜面，砼振搗工作從澆筑層下端開始逐漸上移。分層澆筑時(shí)應(yīng)保證在下層砼初凝前將上層砼澆筑完畢。在振搗界限以前對砼進(jìn)行二次振搗，排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高砼的握裹力，防止因砼沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加砼密實(shí)度，使砼的抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗裂性。5.2大體積砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)方法采用保溫保濕法。在大體積砼澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對砼表面進(jìn)行先覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋阻燃草簾和澆水。礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于21天。5.3大體積砼的裂縫控制（1）適當(dāng)選用緩凝減水劑，降低水灰比，增加和易性。（2）使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級配良好的粗細(xì)骨料，控制砂石的含泥量。（3）在保證砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的前提下，減少水泥用量，增加粉煤灰的含量。（3）降低砼的入模溫度，控制砼的內(nèi)外溫差（一般應(yīng)控制在25℃以內(nèi)）。如降低拌合水的溫度，冷卻骨料溫度。（4）及時(shí)對砼表面覆蓋保溫保濕材料。5.4大體積砼測溫砼澆筑時(shí)預(yù)先在底板上表面插入Φ25電熱鍍鋅鋼管，測溫點(diǎn)布置沿澆筑高度，應(yīng)設(shè)置在地部、中部和表面，間距為4000mm。平面布置30個(gè)測溫孔。砼澆筑完成后由砼工長安排專人負(fù)責(zé)測溫，計(jì)算底板內(nèi)部和上表面的溫差。如砼內(nèi)外溫差大于25℃，及時(shí)報(bào)告技術(shù)人員，做出應(yīng)變措施。5.5大體積砼溫度控制計(jì)算（1）最大絕熱溫升計(jì)算Th=(mc+K.F)Q/c.ρ其中Th為砼最大絕熱溫升（℃）；mc為砼中水泥用量（kg/m3），在此取345kg；F為砼活性摻合料用量（kg/m3），在此取50kg；K為摻合料折減系數(shù)，粉煤灰取0.3；Q為水泥28天水化熱（KJ/kg）；C為砼比熱，取0.97（KJ/kg.k）；ρ為砼密度，取2400kg/m3；Th=（345+0.3×50）×375/0.97×2400=57.9℃（2）砼中心溫度計(jì)算T1(t)=Tj+Th。ξ（t）其中，T1(t)為t齡期砼中心溫度計(jì)算；Tj為砼澆筑溫度，在此取5℃；ξ（t）為t齡期降溫系數(shù)，根據(jù)施工手冊表10-83，ξ（t）在砼澆筑完畢3天后的降溫系數(shù)最大，為0.42；T1(t)=5++57.9×0.42=29.32℃（3）砼表層溫度計(jì)算算①保溫材料厚度計(jì)算算ζ=0.5hλx((T2-Tqq)Kb/λ(Tmax--T2)其中ζ為保溫層材料的厚厚度；h為砼實(shí)際厚度；λx所選保溫材料的導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)，本本工程選草袋袋覆蓋保溫，草草袋的導(dǎo)熱系系數(shù)為0.14；T2為砼的表面溫度；；Tq為施工期大氣的平平均溫度。λ為砼的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33w/(m.k)；Tmax為砼的最最高溫度；根據(jù)施工手冊，計(jì)計(jì)算時(shí)可取T2-Tq為20℃，Tmax--T2為20℃；Kb為傳熱系數(shù)修正值值，在此取2.0ζ=0.5×0.99×0.144×20×2.00/2.333×20=0.054m②砼表面保溫層的導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)β=1/[∑ζi//λi+1/βq]β為砼表面保溫層的的傳熱系數(shù)；；ζi各保溫層的厚度；；λi各保溫材料的導(dǎo)熱熱系數(shù)；βq為空氣層的傳熱系系數(shù)，取23[W//(m2.KK)]；β=1/[0.0554/0.114+1/223]=2.33③砼虛厚度計(jì)算h’=k.λ/β其中h’為砼的虛厚度；K為折減系數(shù)，取22/3；λ為砼的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33w/(m.k)；h’=2/3×2.333/2.333=0.66m④砼計(jì)算厚度H=h+2h’=1.2+2×0..66=2.52m⑤砼表層溫度計(jì)算T2(t)=TTq+4.h’(H-h’)[T11(t)-Tq]/H2根據(jù)杭后近段時(shí)間間的天氣情況況，Tq取8℃。=8+4×0.66××(2.52-0.66)×[29..32-8]/2.522=24.49℃(4)砼平均溫度度計(jì)算Tm(t)=[[T1(t))+T2(tt)]/2=[29.32+244.49]//2=26.91℃6、砼質(zhì)量保證措施施：6.1本工程框架架柱擬采用112厚膠合板板木模板，其其他部位均采采用12厚覆面竹膠膠板作模板，保保證了實(shí)現(xiàn)清清水砼的目標(biāo)標(biāo)。6.2砼設(shè)專人定定期抽查砼的的坍落度和外外觀檢查，實(shí)實(shí)測坍落度與與要求坍落度度之間允許偏偏為±10mm。以以此來控制砼砼的攪拌質(zhì)量量。6.3在梁柱相交交處鋼筋粗而而密，振搗器器改用HZ—30，同時(shí)在砼砼初凝前采取取二次振搗，可可保證柱頭處處砼的密實(shí)。6.4對砼表面處處理：當(dāng)砼振振搗完畢后，用用2m長的木刮刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行找平平，并隨刮隨隨拍打使砼沉沉實(shí)。然后用用木抹子再反反復(fù)搓抹，提提漿找平，使使砼面層進(jìn)一一步的密實(shí)，最最后在砼終凝凝前再