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文檔簡介
編制說明由于網架整體提升是本工程的重點、難點,針對此情況特做網架吊裝專題方案。通過浙江大學空間鋼結構設計軟件MST2005計算的結果,認為將網架4段分片提升,高空對接優(yōu)化為整體提升更有利于結構的安全,具體分析如下:1、第一版施工組織設計采用4段分塊提升,1區(qū)先提升到位后,2、3、4區(qū)分別提升至設計標高后,利用承重腳手架進行2、3、4區(qū)和1區(qū)空中拼裝。在腳手架上拼裝網架,施工屬于高空作業(yè),施工過程中,操作人員效率低,存在人員、物料墜落等危險因素,而且網架的桿件粗和球大,網架存在集中荷載等安全隱患。2、整體提升采用的拔桿,與原4段分塊提升所用的拔桿數量相等,使網架結構更趨于穩(wěn)定,這樣提升對網架結構本身的安全系數更大。3、網架整體提升,解決了網架空中對接區(qū)存在對接質量,以及網架撓度曲線不平滑過渡的問題。便于監(jiān)理和現場測量員測量,控制網架的質量。4、由于鋼網架施工進度要求比較緊,按原4段提升方案,很難如期封頂。由于搭設承重腳手架,操作平臺腳手架需要10~15天,嚴重影響施工進度。如果采用整體提升方案,可以節(jié)約腳手架搭設、拆除的時間,縮短施工周期。5、我公司在已建工程中,曾采用整體提升的的施工方法,對此施工方法很有經驗,很有把握。1.編制依據1.1施工圖紙名稱編號田徑館建筑專業(yè)圖圖紙?zhí)飶金^網架平面布布置圖S1-02《***訓練基地田田徑及力量訓訓練館鋼鋼網架工程施施工組織設計計》1.2主要施工規(guī)程及規(guī)范類別名稱編號設計規(guī)范《建筑結構荷載規(guī)規(guī)范》GB50009--2001《鋼結構設計規(guī)范》GB50017--2003《網架結構設計與施施工規(guī)程》JGJ7-91驗收規(guī)范《鋼結構工程施工質質量驗收規(guī)范范》GB50205--2001材料規(guī)范《碳素結構鋼》GB/T700--1988《低合金高強度結構構鋼》GB/T15911-19944《優(yōu)質碳素結構鋼》GB/T699--1999《結構用無縫鋼管》GB/T81622-19999《直縫電焊鋼管》GB/T137993-93安全規(guī)范《建筑施工高處作作業(yè)安全技術術規(guī)范》GJG80-9111.3編制參考資料《建筑鋼結構施工手冊》中國鋼結構協(xié)會編著2.工程概況2.1工程簡介工程名稱***訓練基地田田徑及力量訓訓練館鋼網架架工程工程地址設計單位建設單位質量要求達到國家施工驗收收規(guī)范“合格”標準鋼結構建筑規(guī)模7828m2鋼結構類型雙面正四角錐焊接接球網架鋼結構工程內容本工程為焊接網架架鋼結構,尺尺寸為115.66×72m,上下下弦桿,覆蓋蓋面積78228m2,桿件規(guī)格格為89×4.00、114×4.0、140×4.0、168×6.00、180×8.00、219×8.0、245×110.0、273×144.0;焊接球球徑WS3000×10、WS4000×14、WSR500×16(加肋)、WSR600×18(加肋),材質為Q235B鋼。3、本工程的施工難點和重點3.1施工難點網架跨度大、重量大,加之受場地限制吊裝有一定的難度。3.2施工重點網架吊裝拔桿的荷載計算及吊裝過程的整體控制與協(xié)調。4、施工部署4.1總體部署本工程鋼網架為焊接球節(jié)點正放四角錐結構網架,是由72m×116m梯形網架組成,網架的基本網格尺寸為4500×4500mm,根據本網架具體情況和現場周圍環(huán)境條件及吊裝設備位置情況,也考慮到安裝費用較經濟等多方面因素,確定本工程72m×116m網架采用“地面整體拼裝、吊裝,空中偏移就位”的施工方法進行安裝。4.2提升組織機構(略)4.3網架吊裝拔桿布置網架的總重量為300噸,檁條、支座等結構重量為40噸,考慮其他因素或支托等20噸,網架吊裝計算按照360噸考慮。網架整體吊裝我方計劃采用15根φ478×9的獨腳拔桿對網架進行整體吊裝,空中偏移就位。通過浙江大學空間鋼結構設計軟件MST2005的分析計算結果,取網架15根拔桿中受力最大的一根計算:見29頁根據網架吊裝拔桿布置圖,網架吊裝拔桿的計算長度按照18米考慮。拔桿布置原則:①不妨礙網架提升;②不妨礙網架拼裝;③受力均勻;④拔桿基礎牢固可靠,支撐系統(tǒng)牢固可靠。根據本工程的建筑形式和網架設計布置的特點,拔桿布置圖如下:網架吊裝正立面桅桿布置圖網架吊裝側立面桅桿布置圖4.4網架吊點設置針對吊裝過程中,考慮避免網架整體結構的安全,所以網架吊點由專職起重工進行拴掛(郝江負責1-4號桅桿、羅建文負責5-8號桅桿、閻福兵負責9-12號桅桿、晉文偉負責13-15號桅桿)。責任到人,拴完一個合格一個,拴完必須經起重工隊長(魏海林)檢查合格后,方可使用。4.5絞磨布置和提升勞動力計劃4.5.1絞磨布置總體布置原則:施工安全;統(tǒng)一指揮方便;跑繩導向通暢。絞磨布置示意圖(見下圖),具體布置根據現場條件進行布置。4.5.2網架提升勞動力計劃網架提升時,15根拔桿需用30臺絞磨,推絞磨的人員需要300人。4.6網架吊裝4.6.1提升試吊試吊過程是全面落實和檢驗整個吊裝方案完善性的重要保證,試吊的目的有三個:一是檢驗起重設備的安全可靠性,二是檢查吊點對網架剛度的影響,三是協(xié)調指揮、起吊、纜風、溜繩和絞磨等操作統(tǒng)一配合的總演習。網架拼裝完畢經檢驗合格后即可開始網架整體吊裝。吊裝前要進行試吊。試吊的做法:首先將絞磨穩(wěn)緊,隨即慢慢推動絞磨,使網架離開支撐300mm,靜止放置12小時。然后對吊裝機具進行全面檢查,將所有問題全部解決,確保萬無一失。檢查項目包括:1)、拔桿支撐系統(tǒng)(拔桿垂直度、拔桿加固等)由穆永新負責;2)、滑輪和卡環(huán)系統(tǒng)(是否完好,有無裂痕、銹蝕、轉軸的靈活度)由武瑞負責;3)、纜風繩和地錨(是否有松動等現象)由郝江負責;4)、絞磨(保險、磨芯等是否有損壞現象)由張滿負責;吊裝機具檢查由專職起重工(穆永新、武瑞、郝江、張滿)進行認真細致的檢查檢查完后報隊長魏海林,再由魏海林帶隊員進行全面檢查。4.6.2網架提升在一切準備工作完成后,按照提升組織機構進行分工,設專職總指揮一人,觀察員若干名,分工明確,責任到人,即可起吊。網架在吊裝過程中應保證做到同步起吊,須由專職人員統(tǒng)一指揮。網架整體吊離地面1000mm時應停止下來,及時檢查各吊點處的實際受力狀況及各錨固點安全程度,檢查完畢后勻速起吊,確保相鄰兩個吊裝點升差值控制在相鄰點距離的1/400內,且不大于100mm。起吊時全部絞磨要勻速上升,為避免網架吊裝過程中,提升不同步,每次提升1000mm,就停下來,檢查網架的整體標高,進行微調后,再繼續(xù)網架提升,將網架吊裝到預定位置,將全部絞磨的鎖緊裝置鎖死。本次吊裝全部完成。4.6.3網架提升檢查4.6.3.1提升前檢查在提升前,將對提升裝置進行如下檢查:1)檢查吊裝拔桿是否符合規(guī)范要求,檢查拔桿的規(guī)格型號是否符合要求;待拔桿立起來后將對拔桿的纜風繩緊固,垂直度及底座狀況進行檢查,保證吊裝拔桿的質量。2)檢查滑輪組是否完好,有無裂痕、銹蝕及轉軸的靈活度等;等滑輪組穿好后,檢查滑輪組的可動性能,保證施工時滑輪的運轉流暢。3)跑繩、纜風繩檢查材質、規(guī)格是否符合要求,長度是否滿足施工要求,有無斷裂點及腐蝕點。4)繩卡、繩扣、保險鉤要檢查規(guī)格是否符合要求,是否有損壞,保證施工使用的安全性。5)檢查地錨是否埋設牢固,地錨與纜風繩的接頭部位是否牢固。6)對于其他設備也進行全面檢查,保證每個施工設備的正常運轉。4.6.3.2提升中檢查在提升過程中,將隨時對下列情況進行監(jiān)控,如有異常立即進入緊急狀態(tài),并且按照應急預案進行處理、上報。1)吊裝拔桿的位置、變形、垂直度、基礎是否穩(wěn)固。2)滑輪組的運轉是否正常,運轉軌跡上是否有障礙,如有障礙應及時清理。3)檢查關鍵跑繩上的受力情況,隨時監(jiān)控吊裝過程中跑繩拉力的變化。4)繩卡、繩扣的安全性,檢查繩卡、繩扣是否卡緊、扣緊,安排專人巡視檢查,堅決杜絕無關人員對繩卡、繩扣的接觸。5)纜風繩的受力狀況,通過觀測固定的在地錨一端的繩夾的夾緊狀況來確定纜風繩的受力狀況。6)在吊裝過程中將由統(tǒng)一指揮人員通過對講機和擴音喇叭指揮吊裝施工人員的統(tǒng)一協(xié)調工作。4名觀察員觀測鋼尺和塔尺的讀數,網架吊裝高度由鋼尺讀數和塔尺讀數的差值得出,當觀察人員或吊裝人員發(fā)現吊裝過程中有高度差異時,將馬上通過對講機通知指揮人員,指揮人員統(tǒng)一協(xié)調進行調整。4.6.4提升人員的再培訓本工程的提升人員都具有豐富的類似工程施工經驗,在提升前將對全體參加提升的人員進行再次培訓,重點講解本工程的施工特點,根據工程實際情況確定吊裝施工時的重點及難點,并且根據施工中的重點難點來對提升人員進行重點講解培訓,在施工前就讓工人明確工程提升過程中的注意事項。在試吊前將進行空車演練。網架整體提升時,從外單位借調280人左右,外施工隊人員進入現場后,除了講解施工中的重點和難點外,還要進行入場安全教育,文明施工,禁止大聲喧嘩,特別時中途休息時,禁止在施工現場隨地大小便,可以去現場原有的廁所方便。4.7同步提升保證措施在網架提升時,應保證各吊點起升及下降的同步性。保持網架始終水平上升或下降是十分重要的,否則,將使網架本身產生扭曲變形,引起吊裝機構負荷的急驟變化,甚至影響整體結構的安全。因此必須采取下列措施,確保吊裝同步。4.7.1同步措施a)、起重滑輪組鋼絲繩的纏繞方法以及滑輪門數須一致。b)、起重鋼絲繩的直徑須選用同一規(guī)格(同一強度等級),因為起重鋼絲繩的直徑會影響到絞磨的直徑,并直接影響絞磨鋼絲繩的線速度。c)、起吊絞磨卷筒上鋼絲繩的初始纏繞數和長度必須統(tǒng)一,并在正式起吊前將鋼絲繩的張力控制在同一松緊程度。d)、在正式起吊前必須進行同步操作訓練,使絞磨的操作能統(tǒng)一,即在集中統(tǒng)一指揮下同時操作。e)、網架吊裝時,設4名觀察人員(羅建文、晉文偉、郝江、閻福兵)對15根拔桿進行觀測,給每個觀察人員配備一臺對講機,隨時向吊裝總指揮匯報網架吊裝過程中吊點相對標高的誤差值,總指揮配備擴音器喇叭,以便發(fā)出的指揮信號每個吊裝人員都能清晰聽到。f)、起吊時全部絞磨要勻速上升,為避免網架吊裝過程中,提升不同步,每次提升1000mm,就停下來,檢查網架的整體標高,進行微調后,再繼續(xù)網架提升。4.7.2同步觀測裝置采用地面立塔尺和網架下弦吊鋼尺進行宏觀觀測。在網架下弦球及網架拔桿下面懸掛30米的同種鋼尺各一把,鋼尺的一端固定在下弦球上,一端固定在地面。網架下弦球掛的鋼尺,須保證每把鋼尺在同一水平面上。在地面上的鋼尺附近立一把塔尺。網架吊裝時每個塔尺前站一個人,觀察鋼尺和塔尺的讀數差,每個人通過對講機把讀數匯報給總指揮,以便總指揮及時調整各拔桿的起升速度。網架提升時設4個觀察點。4.7.3同步提升高差允許值根據《網架結構設計與施工規(guī)程》JGJ7-91,第條規(guī)定,在網架整體吊裝時,應保證各吊點起升及下降的同步性。提升高差允許值(是指相鄰兩拔桿間或相鄰兩吊點組的合力點間的相對高差)可取吊點間距的1/400,且不宜大于100mm。4.7.4吊裝微調措施吊裝過程中的微調控制將利用滑車組進行,在所有需要調整的部位設置滑車組配合測控儀器進行微調控制。由于采用四輪滑車組,所以在吊裝網架的過程中,吊裝動力裝置運動8L距離,網架移動L距離,因此可以通過調整吊裝絞磨來實現對吊裝網架的高度微調;吊裝網架水平角度的微調,可以通過連接網架下弦節(jié)點上的就位倒鏈來實現網架水平位置的微調。4.8空中偏移就位的控制措施4.8.1網架空中偏移的具體方法田徑館網架由于受現場條件的影響,需要將網架投影在地面的位置錯位600mm,拼裝完吊裝至高空后空中偏移就位,空中偏移就位具體的方法如下:1)在網架吊裝時將網架提升高出設計標高200mm。2)將所有的絞磨、跑繩全部鎖死。3)首先將纜風繩放松200mm,利用5T倒鏈將就位繩緩緩拉緊,同時將就位繩緩緩放松,兩者配合將網架偏移600mm至設計位置。4.8.2空中偏移就位時注意事項(1)纜風繩放松的幅度不能太大每次只能放松200mm,放松時的同步通過以倒鏈的鏈扣來控制,在放松倒鏈時,吊裝隊長吹一聲口哨,控制倒鏈的工人松一扣鏈扣。(2)嚴禁某個導鏈不受力或受力過大。(3)網架偏移時,防止拔桿底座位移,在拔桿各底部拉一根繃腳繩。(4)網架偏移接近設計位置時,要用經緯儀進行測量,同時纜風繩放松的幅度要減少,防止偏移過量。(5)空中偏移就位時需要對所有施工操作人員進行安全、技術交底。(6)在偏移過程中,所有操作人員必須統(tǒng)一受吊裝總指揮的管理,任何人不得擅自離開崗位,或不服從管理。(7)網架空中偏移就位必須在吊裝當日完成。(8)在網架偏移之前必須對倒鏈、鋼絲繩、纜風繩、地錨進行一次統(tǒng)一檢查,檢查合格后方可進行偏移工作,并且在偏移過程中,每偏移200mm檢查一次整個吊裝系統(tǒng)是否運行正常。網架偏移圖示:網架吊裝正立面桅桿布置圖網架吊裝側立面桅桿布置圖吊裝網架用拔桿底座圖:拔桿底座平面圖拔桿底座剖面圖與砼結構接觸處的鋼絲繩的保護措施4.9網架提升工況分析網架吊裝驗算應力圖網架吊裝驗算節(jié)點位移圖網架吊裝驗算桿件計算結果網架吊裝驗算球節(jié)點計算結果網架吊裝驗算拔桿反力圖5.1拔桿驗算2、網架吊裝拔桿驗算數據輸入驗算鋼管外徑d(mmm)478軸心壓力N(KKN)361.60管壁厚度t(mmm)9.0最大彎矩Mx((KN·m))0.00鋼材抗壓強度設計計值f(NN/mm2)215計算長度l0x(mm)18000鋼材屈服強度值ffy(N/mmm2)235計算長度l0y(mm)18000鋼材彈性模量E(N/mmm2)2.06E+055等效彎矩系數βmm1.0數據輸出一、常規(guī)數據鋼管內徑d1=dd-2t((mm)460截面面積A=π**(d2-d12)/4((mm2)1.3E+04截面慣性矩I=ππ*(d4-d14)/64(mm4)3.65E+088截面抵抗矩W=22I/d((mm3)1.53E+066截面回轉半徑i==(I/A))1/2(mmm)165.85構件長細比λx==l0x/i108.5塑性發(fā)展系數γ1.15構件長細比λy==l0y/i108.5二、徑厚比驗算驗算d/t≤≤100**(235//fy)滿足三、剛度驗算構件容許長細比[[λ]200剛度驗算Maxx[λx,λy]<[λ]滿足四、強度驗算N/A+M/γWW(N/mmm2)27.27驗算N/A+MM/γW≤f滿足五、穩(wěn)定性驗算⒈彎矩平面內λx'=(fy/E))1/2*λx/π1.167構件所屬的截面類類型b類系數α10.600系數α20.965系數α30.300歐拉臨界力NExx=π2EA/λx2(KN))2.3E+03當λx'>0.215時,穩(wěn)穩(wěn)定系數ψx={(α2+α3λx'+λx'2)-[(α2+α3λx'+λx'2)2-4λx'2]1/2}/22λx'20.502當λx'≤0.215時,穩(wěn)穩(wěn)定系數ψx=1-α1λx'2局部穩(wěn)定系數φ==1(d/t≤60時);φ=1.644-0.233*(d/tt)1/4(d/t>660時)1.0000N/ψxA+βmmMx/γW(1-00.8N/NNEx)(NN/mm2)54.36驗算N/ψxAA+βmMx/γW(1-00.8N/NNEx)≤φf滿足5.2跑繩、吊索繩、纜風繩計算跑繩的驗算跑繩的驗算(跑繩繩的驗算取本本工程最大吊吊荷每個吊索索為181KKN)1根17.5鋼絲繩S——起重鋼鋼絲繩跑頭拉拉力(KN);S=T/nn/η/η027.73T——起重滑輪組負載kkN;181.00n——滑輪組工作線數;;8.00η——滑輪組效率率(查表得);;0.85η0——導向滑輪效率(取取0.96)。0.96F——起重鋼絲繩整條破破斷力,kN,根據鋼絲繩繩強度等級查查表得;156.00[K]——允許安安全系數,吊吊索取K=6;卷揚機K=55.00鋼絲繩安全系數KK計算公式=F/S≥[K]5.63要求F/S≥[KK]滿足吊索繩的驗算吊索繩的驗算取本本工程最大吊吊荷每個吊索索為181KKN2根21.5鋼絲繩S——起重鋼鋼絲繩跑頭拉拉力(KN);S=T/nn/η/η027.73T——起重滑輪組負載kkN;181.00n——滑輪組工作線數;;8.00η——滑輪組效率率(查表得);;0.85η0——導向滑輪效率(取取0.96)。0.96F——起重鋼絲繩整條破破斷力,kN,根據鋼絲繩繩強度等級查查表得;243.50[K]——允許安安全系數,吊吊索取K=6;卷揚機K=56.00鋼絲繩安全系數KK計算公式=F/S≥[K]8.78要求F/S≥[KK]滿足纜風繩的驗算纜風繩的驗算取本本工程最大吊吊荷為3622KN1根21.5鋼絲繩W=K·KZ·WW0·F+TT(KN)169.44K——風荷載體型系數;;1.00KZ——風壓高度變化系數數,取1.32;1.32W0——基本風壓值,按當當地(十級風風標準取值);;0.50F——拔桿(每根)受風風面積,按實實際受風尺寸寸計算面積。63.00T——拔桿偏移對攬攬分繩的拉力力取最大值3362KN//1.4144/2127.86F——起重鋼絲繩整條破破斷力kN,根據鋼絲繩繩強度等級查查表得;243.50要求F≥W滿足4、網架吊裝地錨計算:圖1斜向受力地錨抗拔計算圖斜向受力地錨按地錨帶動一斜向倒錐體土塊考慮:Q=[dlt+(d+l)t2tanφ1+t3tan2φ1]γsinα式中t——土中斜向長度,t=α——地錨受力方向與水平方向的夾角;Q——地錨容許抗拔力,kN;φ1——土壤的計算抗拔角列于表1;d——圓鋼管地錨直徑或鋼板地錨寬度,mm;l——圓鋼管地錨或鋼板地錨長度,m;h——圓鋼管中央或鋼板頂面距地面之深,m;γ——土壤的單位容重,KN/m3;K——抗拔安全系數,取2~2.5。表1土的單位計算密度、內摩擦角、凝聚力和計算抗拔角土的名稱土的狀態(tài)單位密度γ(KNN/m3)內摩擦角φ凝聚力(kPa)計算抗拔角φ1粘性土粘土堅硬1818°5030°硬塑可塑171614°2025°20°軟塑168°~10°810°~15°亞粘土堅硬1818°3027°硬塑可塑171618°1323°19°軟塑1613°~14°410°~15°亞砂土堅硬可塑181726°22°15827°23°砂性土礫砂及粗砂中砂細砂粉砂任何濕度任何濕度任何濕度任何濕度任何濕度181716151540°38°36°34°34°30°28°26°22°22°根據本工程需要,K取2.5,d為180mm,L為2m,α按照最不利時取60°,φ1取2.5,h為2.5m,γ取17。Q=[0.180×2×+(0.180+2)×()2×tan25+×()3×tan225]×17×sin60=97.073KN按照拔桿受力最不利的情況計算:拔桿的高度為18米,而13.3米處傾斜0.6米,由相似比的計算拔桿頂端為0.812米。拔桿由吊裝荷載產生的力為362KN,它對拔桿產生的力由相似比的y=362.4KN。如圖所示,取60度時纜風繩受力最不利的情況進行計算:拔桿傾斜受力分析由∑MC=0得纜風繩受力362×0.812=Y×0.5×17.98得Y=32.7KN<97.073所以地錨安全,可用。6、主要施工管理措施6.1工程質量保證措施6.1.1工程質量總目標工程質量總目標:達到《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》合格標準。為了達到該質量總目標,在施工全過程中,以目標管理統(tǒng)攬全局,以經濟承包為杠桿,以全面推廣應用ISO9001國際質量標準為手段,開展質量管理工作。將單位工程質量總目標分成各分部工程、分項工程的分目標,各質量分目標落實到具體人頭上,并實行經濟承包,實行關鍵工序、關鍵時候重獎重罰,使每個項目員工和目標直接相關,對目標負責,并給每個項目員工以壓力和動力,以最大限度地調動和發(fā)揮每個員工的生產積極性和聰明才智,提高員工的質量意識。6.1.2質量保證體系6.1.2.1質量保證證體系1)、按照ISOO9001-2000質量保證體體系和總公司司程序文件建建立質量保證證體系,成立立以項目經理理為組長,技技術員、質檢檢員、施工員員、等人參加加的質量領導導小組,對施施工全過程進進行質量控制制,層層把關關,確保各環(huán)環(huán)節(jié)的質量合合格標準。2)、加強施工過程程中的信息管管理,特別是是要加強各工工序之間的信信息溝通,就就施工過程中中出現的質量量問題落實責責任,制定整整改措施,并并就下道工序序可能出現的的質量問題進進行分析研究究,制定對策策,確保層層層控制,層層層把關,保證證整體目標的的實現。6.1.2.2質量責任任制鋼結構工程項目經經理和技術負負責人對整個個工程質量負負責,對整個個工程質量進進行宏觀控制制,各專職質質檢員負責各各分項、分部部工程的質量量。同時要樹樹立全員質量量意識,分工工明確,責任任到人,貫徹徹“誰管理生產產,誰負責質質量;誰施工工,誰負責質質量;誰操作作,誰保證質質量”的原則。6.1.3質量保證證措施為保證本工程質量量,我公司將將采取以下質質量保證措施施:6.1.3.1貫徹徹執(zhí)行ISO90001質量管理體體系,規(guī)范我我們的全部質質量活動,規(guī)規(guī)范我們的全全部質量活動動,嚴格按我我公司程序文文件進行施工工管理,通過過各部門、各各崗位人員質質量目標的完完成,從而確確保我公司質質量方針的貫貫徹執(zhí)行和質質量目標的實實現,確保用用戶滿意。為為了確保該工工程的順利施施工,貫徹我我公司的質量量方針,實現現確定的質量量目標。我們們配備了較高高素質的管理理、施工、技技術、質安、物物質、方面的的人員。特別別是技術、質質安人員業(yè)務務素質高,責責任心強,經經驗豐富是質質量得以保證證的主要因素素。6.1.3.2認真真審圖,將影影響質量的問問題消滅在施施工前?;谟诒竟こ痰氖┦┕ぶ攸c,單單項工程施工工前應編寫專專項施工措施施、作業(yè)指導導書等,并向向操作人員進進行交底。6.1.3.3在工工程施工中,做做到防患于未未然。加強施施工的過程監(jiān)監(jiān)督、檢查,嚴嚴格實行“三檢制”,工序交接接必須經質量量檢查員的檢檢驗合格后由由有關人員的的簽字方可進進行。6.1.3.4賦予予質量檢查員員質量否決權權。實行樣板板標準制,對對于存在質量量缺陷較多的的施工班組限限令整改,否否則,要堅決決清除出場。6.1.3.5加強強對原材料質質量的控制。原原材料的質量量直接影響到到工程的質量量,項目部要要嚴格按照我我公司的《采采購》程序、《進進貨檢驗和試試驗》程序及及《不合格品品的控制》程程序執(zhí)行,確確保只有檢驗驗合格的原材材料才能進入入下道工序。(1)、加強儀器設備的的管理1)本工程中構件加加工、檢驗、安安裝所用的檢檢測計量器具具應該統(tǒng)一配配備。正式施施工之前,確確認所有施工工及檢查、驗驗收的計量設設備是經國家家法定計量檢檢測機構進行行檢測合格的的,且在有效效期內的方能能使用。2)計量設備使用時時應按使用說說明書和有關關規(guī)定進行操操作,并定期期進行保養(yǎng)維維修。(2)、保證施工人員素素質所有的特殊工種,如如質檢員、測測量員、材料料員、安全員員、焊工、起起重工等必須須經過崗位培培訓,取得上上崗證方可上上崗。電焊工工必須進行實實際操作考核核合格后方可可參與施工。6.2安全生產保證措施施安全管理目標:確確保鋼結構工工程所有施工工機械設備正正常運行,施施工人員傷亡亡事故為零事事故。6.2.1安全生產產管理體系(1)建立完善的保障障機構6.2.2安全生產產保證措施(1)安全生產控制內內容:組成部分控制對象主要控制內容安全管理人的方面:——操作者、工作者安全生產各層次責責任、全員安安全教育、不不安全現象及及隱患的分析析及處理安全技術物的方面:——施工手段、作業(yè)對對象安全檢查、安全技技術管理職業(yè)衛(wèi)生現場環(huán)境條件(2)施工健全生產管管理措施1)、建立健全安全管管理機構,成成立以項目經經理為組長的的職業(yè)健康安安全管理小組組,配備安全全管理人員。公公司、分公司司、項目部三三級分別設立立安全管理委委員會、安全全領導小組、安安全管理小組組,設置公司司安全監(jiān)督部部、分公司施施工安全部、項項目施工安全全組作為專職職管理部門,各各級都配備足足夠的符合要要求的安全管管理人員。實實行專管與群群管相結合的的管理體系,形形成管理網絡絡。2)、在開工前安全管管理小組應進進行危險辯識識和評價,制制定相應的預預防措施。3)、建立以安全生產產責任制為核核心的各項安安全管理制度度。主要包括括各級各類人人員的安全生生產責任制、安安全生產目標標管理制度、安安全檢查制度度、安全教育育制度、安全全技術措施計計劃制度、安安全交底制度度、特種作業(yè)業(yè)人員管理制制度、安全驗驗收制度、班班組安全活動動制度、事故故報告與調查查處理制度、安安全獎罰制度度等。安全生生產責任目標標層層分解,落落實到人,嚴嚴格考核,考考核結果與經經濟掛鉤。4)、加強安全教育,加加強人員管理理。加強現場場管理人員的的安全意識,使使每一個管理理人員做到關關心安全工作作并在實際的的管理工作中中堅持做到安安全第一,認認真履行職責責。嚴格執(zhí)行行三級安全教教育和安全交交底制度,未未經教育和交交底的人員不不準上崗作業(yè)業(yè)。堅持經常常性教育,教教育職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩薄L胤N作業(yè)業(yè)人員(如電電工、焊工、起起重工、架子子工、場內機機動車司機等等)必須持有有效操作證上上崗。嚴格人人員管理,規(guī)規(guī)范用工,嚴嚴肅查處違章章行為,耐心心說服教育,杜杜絕違章指揮揮、違章操作作和違反勞動動紀律的行為為,使員工做做到不傷害自自己,不傷害害他人、不被被他人傷害。5)、嚴格監(jiān)督檢查,消消除事故隱患患。公司每季季度定期檢查查,平時抽查查;分公司每每月定期檢查查,平坦抽查查;項目部每每旬定期檢查查;項目經理理和安全員堅堅持每日安全全巡視。對檢檢查發(fā)現的事事故隱患,定定人、定時間間、定措施進進行整改,不不留事故隱患患。腳手架、施施工用電、機機械設備、防防護設施等要要經驗收合格格后才能投入入使用。6)、積極開展班前安安全活動,廣廣泛開展安全全生產宣傳,推推廣安全生產產先進經驗,促促進施工安全全管理,保障障施工安全。7)、在編制施工組織織設計和分期期工程施工方方案中都要有有針對性的安安全技術措施施:在施工總總平面設計中中人流和物流流通道的規(guī)劃劃,倉庫、物物料、機具的的布置都要符符合消防和安安全衛(wèi)生規(guī)定定,并落實消消防和衛(wèi)生急急救設施;編編制臨時用電電施工組織設設計,制定使使用、檢修規(guī)規(guī)定。6.2.3臨時用電電安全技術措措施(1)安裝、維修或拆拆除臨時用電電工程,必須須由電工完成成,電工必須須持證上崗。(2)各類用電人員應應掌握安全用用電基本知識識和所用設備備的性能。(3)使用設備前,必必須按規(guī)定穿穿戴和配備相相應的勞動防防護用品,并并檢查電氣裝裝置和保護設設施是否完好好。嚴禁設備備帶“病”運轉。(4)停用的設備必須須拉閘斷電,鎖鎖好開關箱。(5)所有配電箱、開開關箱應符合合總公司的有有關要求,并并應進行定期期檢測和維修修。(6)搬遷或移動用電電設備,必須須經電工切斷斷電源并作妥妥善處理后進進行。(7)電氣設備的金屬屬外殼必須與與專用保護零零線連接。(8)配電箱、開關箱箱應安裝在干干燥、通風及及常溫場所。(9)配電箱、開關箱箱應安裝端正正、牢固,移移動式配電箱箱、開關箱應應安裝堅固的的支架上。(10)配電箱、開關箱箱內的開關電電器應按其規(guī)規(guī)定的位置緊緊固在電器安安裝板上不得得歪斜和松動動。(11)配電箱、開關箱箱內的工作零零線應通過接接線端子板連連接并應與保保護零線端子子板分設。(12)配電箱、開關箱箱內的連接線線應采用絕緣緣端子板連接接,接頭不得得松動,不得得有外露帶電電部分。(13)配電箱、開關箱箱的金屬箱體體、金屬電器器安裝板以及及箱內電器不不得使用帶電電金屬底座,外外殼等必須作作保護接零。保保護零線應通通過接線端子子板連接。(14)配電箱、開關箱箱必須防雨、防防塵。(15)配電箱、開關箱箱內的電器必必須可靠完好好,不準使用用破損不合格格的電器。(16)所有配電箱、開開關箱應每月月進行檢查和和維修一次,檢檢查、維修人人員必須是專專業(yè)電工。檢檢查、維修時時必須按規(guī)定定穿、戴絕緣緣鞋、手套,必必須使用電工工絕緣工具。(17)所有配電箱門應應配鎖,配電電箱、開關箱箱應由專人負負責。(18)所有配電箱、開開關箱在使用用過程中必須須按照下述操操作順序,送送電操作順序序為:總配電電箱—分配電箱—開關箱;停停電操作順序序為:開關箱箱—分配電箱—總配電箱。(19)施工現場停止作作業(yè)一小時以以上時,應將將動力開關箱箱斷電上鎖。(20)配電箱、開關箱箱不得放置任任何雜物,并并應經常保持持整潔。(21)焊接機械應放置置在防雨和通通風良好的地地方。焊接現現場不準堆放放易燃易爆物物品。(22)使用焊接機械必必須按規(guī)定穿穿戴防護用品品,對發(fā)電機機式直流弧焊焊機的換向器器,應經常檢檢查和維護。(23)一般場所選用手手持電動工具具,并應安裝裝額定動作電電流不大于15mA,額定漏電電動作時間小小于0.1S的漏電保護護器。(24)手持電動工具的的負荷線必須須采用耐氣候候型的橡皮護護套銅芯軟電電纜,并不得得有接頭。(25)手持式電動工具具的外殼、手手柄、負荷線線、插頭、開開關等必須完完好無損,使使用前必須作作空載檢查,運運轉正常方可可使用。6.2.4施工機具具操作、防護護安全措施(1)機械設備應按其其技術性能的的要求正確使使用,缺少安安全裝置或安安全裝置已失失效的機械設設備不得使用用。(2)嚴禁拆除機械設設備上的自動動控制機構,力力矩限位器等等安全裝置及及監(jiān)測、指示示、儀表、警警報器等自動動報警、信號號裝置。其調調試和故障的的排除應由專專業(yè)人員負責責進行。(3)處在運行和運轉轉中的機械嚴嚴禁對其進行行維修,保養(yǎng)養(yǎng)或調整等作作業(yè)。(4)機械設備應按時時進行保養(yǎng),當當發(fā)現有漏保保、失修或超超載帶病運轉轉等情況時,應應停止使用。(5)機械作業(yè)時,操操作人員不得得擅自離開工工作崗位或將將機械交給非非本機械操作作人員操作。嚴嚴禁無關人員員進入作業(yè)區(qū)區(qū)和操作室內內。工作時思思想要集中,嚴嚴禁酒后操作作。(6)機械操作人員和和配合作業(yè)人人員,都必須須按規(guī)定穿戴戴勞動保護用用品,長發(fā)不不得外露。高高空作業(yè)必須須系安全帶,不不得穿硬底鞋鞋和拖鞋。嚴嚴禁從高處往往下投擲物件件。(7)進行日作業(yè)兩班班以上的機械械設備均須實實行交接班制制。操作人員員要認真填好好交接班記錄錄。(8)機械進入作業(yè)地地點后,施工工技術人員應應向機械操作作人員進行施施工任務及安安全技術措施施交底,操作作人員應熟悉悉作業(yè)環(huán)境和和施工條件,聽聽從指揮,遵遵守現場安全全規(guī)則。(9)當使用機械設備備與安全發(fā)生生矛盾時,必必須服從安全全的要求。(10)管理人員要定期期對操作手進行考核,每每班前要提出出要求,每周周要進行一次次安全教育,提提高操作人員員的安全意識識和業(yè)務技術術水平。(11)班前班后要進行行檢查,發(fā)現現問題及時解解決處理,每每周要對機械械進行一次全全面檢查,確確保機械技術術狀況良好,檢檢查中發(fā)現的的問題要及時時解決并做好好記錄。上級級部門檢查中中所發(fā)現的隱隱患,要在限限定時間內進進行整改并上上報整改落實實情況。(12)機械作業(yè)現場要要有安全操作作規(guī)程標牌,崗崗位責任制標標牌,要注明明操作人員。(13)在有礙機械安全全和人身健康康場所作業(yè)時時,機械設備備應采取相應應的安全措施施,操作人員員必須配備適適用的安全防防護用品。(14)貫徹獎懲制度,機機械管理實行行獎優(yōu)罰劣,使使機械在施工工生產中發(fā)揮揮應有的作用用。預防事故故,確保安全全生產。(15)認真填寫機械履履歷書和工作作記錄,掌握握機械在使用用過程中的管管、用、修情情況,并按要要求上報各類類報表。(16)公司每月對機械械設備進行一一次檢查,并并對檢查情況況進行登記,對對檢查中存在在的問題要當當場指出,有有重大隱患的的發(fā)隱患通知知書。(17)機械操作手手每天要做到到三檢(上班班前、工作中中、下班后),認認真履行職責責,確保機械械經常處于良良好的狀態(tài)。6.3應急救援預案施工現現場一旦發(fā)生生傷亡事故,就就會打擾正常常的生產、工工作和生活秩秩序,會使勞勞動者精神緊緊張、思想波波動、隊伍情情緒低落、使使生產、經濟濟效益受到不不良影響,如如果處理不好好就會影響安安定團結。因因此,穩(wěn)定隊隊伍,妥善處處理事故是十十分重要的。項目部為提高處理理安全事故快快速反應能力力,最大限度度地減少事故故損失。保障障國家財產和和人民生命安安全,維護社社會穩(wěn)定,貫貫徹《安全生生產管理條例例》、《安全全生產勞動保保護強制條文文》;推進現現場安全文明明生產與科學學管理。最大大限度保證企企業(yè)施工效益益,根據《中中華人民共和和國安全生產產法》制定此此應急救援預預案。6.3.1救援原則則堅持“以人為本、安全第第一”的生產理念念,建立應急急救援體系。救救援及時、搶搶救迅速、確確保有效救治治。6.3.2事故范圍圍高墜事故、觸電事事故、物料打打擊事故、坍坍落事故、機機械傷害事故故?;馂氖鹿使省⑵渌鼮暮κ鹿?。6.3.3應急組組織機構1、項目部成立應急急組織機構,以以保證有突發(fā)發(fā)事件時,組組織實施搶險險,最大限度度消除事故財財產損失和挽挽救人員。(略略)6.3.4設置應急急協(xié)助單位與最近的醫(yī)院聯系,如如果發(fā)生安全全事故在第一一時間內醫(yī)院院救護人員趕趕到施工現場場,對傷員進進行救治。6.3.5應急救援援程序1、事故發(fā)生后,必必須立即組織織搶救傷員,并并發(fā)出停工令令,讓作業(yè)人人員撤離事故故現場,防止止事故擴大而而增加損失。2、當險情發(fā)生時,第第一發(fā)現人立立即組織人員員進行救援工工作同時撥打打應急領導小小組領導人電電話,使各類類人員盡快投投入搶險工作作。按照分工工各負其責。重重大險情須馬馬上撥打緊急急救援電話。3、通訊聯絡組接到到報警后,立立即通知其他他部門組織救救援,及時切切斷現場電源源接通應急照照明燈具。一一方面要將現現場情況隨時時報告事故現現場指揮;另另一方面要視視災情向當地地救援機構報報警,并做好好接應的各項項工作。4、保衛(wèi)組負責疏散散的人員立即即對人員進行行疏散,將人人員疏散至安安全地帶,努努力做到不丟丟失一人,確確保每個人的的生命安全。另另外還要搶救救財物,將損損失將至最低低。6、搶救組接到報警警命令后后,必必須立即趕到到事故現場,首首先對事故現現場周圍做好好安全防護、保保衛(wèi)工作。同同時根據現場場情況對人員員實施救護,必必要時撥打120急救中心,使使傷員得到及及時救護。7、義務消防員接到到火警命令后后立即趕到火火災現場,利利用就近滅火火器材和消防防工具進行滅滅火。采取正正確方法,快快速徹底將火火撲滅。8、如果發(fā)生多人輕輕傷和重傷、死死亡事故時;;除立即組織織搶救外,首首先保護好事事故現場,同同時逐級上報報。施工現場場以總指揮、副副指揮為核心心,以保衛(wèi)組組、搶救組為為骨干實施搶搶險救護、現現場清理工作作。首先要保保護好傷員,通通訊聯絡組及及時聯系運輸輸車輛。項目目部救援機構構在接到報告告后,從資金金、器材、人人員上提供有有力的支援,做做好救援、救救護、事故調調查、善后工工作。并將事事故通報分別別報告主管局局、安全站、技技術監(jiān)督局、公公安局、總工工會。并按國國務院有關規(guī)規(guī)定:在48小時內填寫“職工傷亡事事故呈報表”由項目部經經理簽字、蓋蓋公章報上級級主管部門。6.3.6做好善后后工作1、事故發(fā)生后,項項目部領導必必須盡快通知知傷、亡者的的家屬,搞好好接待和安撫撫工作,如實實地向家屬介介紹事故情況況,取得他們們的諒解和協(xié)協(xié)助。2、項目部救援機構構,還要做好好善后工作。最最大限度利用用社會勞動保保險基金、意意外傷害保險險基金、特殊殊群體勞動保保險基金,針針對事故的危危害程度,提提供充分的醫(yī)醫(yī)療搶救、救救治資金,及及善后撫恤資資金。由善后后護理組做好好傷員的陪護護工作,以及及傷員的思想想工作。妥善善解決遺留問問題,做到傷傷者有治療,亡亡者有發(fā)送,康康復者有前途途,殘疾者有有保證。努力力維護社會安安定團結與社社會穩(wěn)定。3、在征得勞動安全全監(jiān)察等有關關部門同志同同意復工的批批準后,首先先組織項目部部有關人員參參加檢查組,對對本工程進行行全面檢查,并并及時處理問問題和隱患,另另一方面組織織全體人員認認真學習安全全生產規(guī)章制制度、標準和和操作規(guī)程,把把安全生產工工作提到一個個新水平。6.3.7公布應急急電話火警:119報警電話:110公司辦公室:急救中心:120交通肇肇事:122目錄TOC\o\f\h\zHYPERLINK\l"_Toc152841897"1.編制依據2HYPERLINK\l"_Toc152841898"1.1施工圖紙22HYPERLINK\l"_Toc152841899"1.2主要施工規(guī)規(guī)程及規(guī)范22HYPERLINK\l"_Toc152841900"1.3編制參考考資料2HYPERLINK\l"_Toc152841901"2.工程概況3HYPERLINK\l"_Toc152841902"2.1工程簡介33HYPERLINK\l"_Toc152841903"3、本工程的施工難難點和重點33HYPERLINK\l"_Toc152841904"3.1施工難點33HYPERLINK\l"_Toc152841905"3.2施工重點33HYPERLINK\l"_Toc152841906"4、施工部署4HYPERLINK\l"_Toc152841907"4.1總體部署署4HYPERLINK\l"_Toc152841908"4.2提升組織織機構4HYPERLINK\l"_Toc152841909"4.3網架吊裝拔拔桿布置8HYPERLINK\l"_Toc152841910"4.4網架吊點設設置14HYPERLINK\l"_Toc152841911"4.5絞磨布置和和提升勞動力力計劃14HYPERLINK\l"_Toc152841912"絞磨布置14HYPERLINK\l"_Toc152841913"網架提升勞動力計計劃16HYPERLINK\l"_Toc152841914"4.6網架吊裝116HYPERLINK\l"_Toc152841915"提升試吊16HYPERLINK\l"_Toc152841916"網架提升17HYPERLINK\l"_Toc152841917"網架提升檢查177HYPERLINK\l"_Toc152841918"提升人員的再培訓訓19HYPERLINK\l"_Toc152841919"4.7同步提升保保證措施199HYPERLINK\l"_Toc152841920"同步措施
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