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主體結(jié)構(gòu)工程(一)磚砌體工程一、 材料準備:砌體所用粘土磚、粘土多孔磚、強度等級必須符合設計要求。磚應提前一天澆水濕潤。水泥必須按品種、標號、出廠日期分別堆放,防止混摻使用,水泥碼垛地方,下面要墊起,上面要搭棚,防止受潮、雨淋。砂宜用中砂,石灰膏防止干燥凍結(jié)和污染,嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。另外,對于各類砌體材料有出廠合格證和實驗報告,還要有合理的、符合設計要求配合比通知單,方可施工。二、 砌體的砌筑形式和要點:1、 普通磚墻⑴、砌筑前,應將砌筑表面雜物清掃干凈,并澆水濕潤;⑵、要立好皮數(shù)桿,彈好磚墻外皮線;⑶、墻體采用一順一丁的砌法,且最下一皮磚以丁砌為主;⑷、水平灰縫及豎向灰縫控制在10mm左右,最小不得小于8mm,最大不得超過12mm;⑸、砌磚采用“三一”法。⑸、灰縫應砂漿飽滿,水平灰縫的飽滿度不得低于80%,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫;⑹、多孔磚墻應同時砌,不得留斜槎,每天砌筑高度不應超過1.8m;⑺、施工接搓:采用直搓加連接鋼筋中6@500,大于12厚墻體每排不少于兩根中6鋼筋;2、 砂漿的強度等級控制:砂漿強度等級是以標準養(yǎng)護齡期為28天的抗壓強度為準,砂漿試塊應在攪拌機出料口隨機取樣、制作,一組試樣應在同一盤砂漿中取樣制作,同盤砂漿只能制作一組。砂漿的抽樣頻率應符合下列規(guī)定:⑴、每一工作班每臺攪拌機取樣不得少于一組;⑵、每一樓層的每一分工程取樣不得少于一組;⑶、250m3砌體中同強度等級和品種的砂漿取樣不得少于3組,基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計。(二)腳手架工程1、 腳手架用中48*3鋼管和扣件搭設成雙排架,立桿下部支承在用工16工字鋼制作的水平懸挑梁上,工字鋼端頭處焊接兩根中25的短鋼筋頭,間距是腳手架的橫距,以便鋼管套在上面。工字鋼懸挑頂端用鋼絲繩與上一層邊梁或墻柱上拉接,工字鋼伸進樓層的一端用預埋的鋼筋環(huán)固定。2、 工字鋼懸挑的部位是陽臺或有懸挑構(gòu)件時,應在工字鋼下部墊20cm?30cm厚的木塊,以防陽臺或懸挑構(gòu)件受力。3、 腳手架基本數(shù)據(jù)(1) 單管立桿、鋼管扣件雙排腳手架,架寬1050mm,步距1800mm,最大縱距1800mm,內(nèi)立桿距墻350mm。(2) 自然土至三層頂采用臨時性落地腳手架,三層頂以上采取用16號工字鋼懸挑式腳手架。4、 本工程的腳手架搭設要求如下:(1) 立桿設置:立桿間距1.50m,排距1.05m,步距為1.80m,內(nèi)立桿距墻350mm,頂端立桿超出女兒墻頂面不小于1.5m。(2) 大橫桿:大橫桿設于立桿里側(cè),每側(cè)外伸長度不大于150,大橫桿的搭接宜采用直接頭;當采用搭接時,其搭接長度不應小于1M,不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,扣件中心全桿端的距離不應小于100MM。(3) 小橫桿:小橫桿設于大橫桿上面,間距同立桿,小橫桿在大橫桿兩邊外露100。(4) 剪刀撐:外腳手架的兩端轉(zhuǎn)角處開始設置剪刀撐,每6米設置一組,剪刀撐與地面角度45-600,搭接長度不小于1米,扣件三個一組,搭接兩頭外露不小于100。剪刀撐的設置應在外側(cè)立面整個高度上連續(xù)設置。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)必須符合規(guī)范規(guī)定,每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m。剪刀撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設,各底層斜桿下部均必須支撐在基礎(chǔ)墊板上。(5) 木板:搭完架體后,鋪木板,應從第二步開始每間隔一層鋪滿木板,并用鐵絲扎牢,五層以下不得少于三層腳手板,且采用對接平鋪,四個角應用1.2mm的鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上。在每個陽臺轉(zhuǎn)角處應設兜網(wǎng)。(6) 安全網(wǎng):腳手架搭設好之后,張掛符合規(guī)范的合格安全網(wǎng),安全網(wǎng)不能有孔洞,并且按照規(guī)范要求每一個結(jié)點都扎牢。(7) 內(nèi)檔防護:在里立桿與墻體之間,用小兜網(wǎng)設置內(nèi)擋防護,防護從第二步腳手架開始設置,每隔三步設置一擋防護,全高不少于二道內(nèi)擋防護。操作層必須設置內(nèi)擋防護。(8) 掃地桿設置:每根立桿的底座向上200mm處,應設置縱、橫向掃地桿,用直角扣件與立桿固定。(9) 腳手架的拉結(jié)點:腳手架的拉結(jié)點的設置采用兩步三跨設置,腳手架與在建建筑物拉結(jié)點,采用剛性拉墻件與建筑物可靠拉接。嚴禁使用僅有拉接的柔性拉墻件。當搭至有連墻件的構(gòu)造點時,在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后應立即設置連墻件。本工程在結(jié)構(gòu)施工過程中根據(jù)腳手架平面布置圖在剪力墻或梁上預埋鋼管或鐵件,當腳手架搭設至該位置時,用@48鋼管與鐵件焊接(剛性連接)或扣件連接。連墻件應從第一步縱向水平桿處開始設置。(10) 、立桿接長除了頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步必須采用對接扣件進行連接,扣件腳手架的底步立桿應采用不同長度的鋼管參差布置,使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開,不在同一平面上,以保證腳手架的整體性??奂吐菟_手架的立桿都應垂直立穩(wěn),底部都應用牽杠、橫楞相互連接。(11) 、立桿應縱成線,橫成方,垂直偏差不得大于1/200。立桿接長應使用對接扣件連接,相鄰的兩根立桿接頭應錯開500mm,不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應設縱橫向掃地桿。(13) 、縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向高差不得超過全長的1/300,局部高差不得超過50mm??v向水平桿宜設置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不宜小于三跨,宜采用對接扣件連接,縱向水平桿必須形成閉合??v向水平桿的對接扣件應交錯布置;兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3,有高低差的腳手架,必須將高差處用鋼管和竹笆封閉。(14) 、橫向水平桿主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣緊且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。作業(yè)層處的非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)腳手板的需要等間距設置,最大間距不得大于1/2縱距。橫向水平桿兩端應用直角扣件固定在立桿上。橫向水平桿應設在縱向水平桿與立桿的交點處,與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應大于100mm,伸出里立桿為300mm。同一立面的小橫桿,應對等交錯設置,設置立桿上下對齊。(15) 、十字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設橫向斜撐,中間宜每隔6跨設置一道(高度在24米以下的封閉型腳手架可不設置橫向斜撐,24m以上腳手架,除拐角應設置橫向斜撐外,中間應每隔6跨設置一道)。(16) 、腳手架架體四角作好防雷接地保護。所有扣件緊固力矩,應達到45?55N?m。(三) 鋼筋工程(1) 原材料采用原材料進場均要在會同監(jiān)理工程師共同取樣檢驗合格后方可用于工程中,并將檢驗資料存檔。(2) 鋼筋配料由項目部內(nèi)業(yè)技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù)必須嚴格按照施工圖及有關(guān)規(guī)范要求,制定本工程適宜的配料原則。鋼筋連接:梁底筋在跨邊1/3內(nèi)連接;梁上部鋼筋在跨中1/3跨內(nèi)搭接。接頭方案:梁同一截面接關(guān)數(shù)量接JGJ3-91及抗震規(guī)范要求執(zhí)行;鋼筋接長方法:車間鋼筋接長采用閃光對焊;現(xiàn)場梁縱筋采用搭接焊。(3) 鋼筋加工鋼筋加工場地設在施工現(xiàn)場,并投入以下機械進行加工:盤圓調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機,鋼筋接長采用閃光對焊機,鋼筋切斷機下料,彎曲機成型。原材料須掛牌對已檢驗合格材料和未檢驗材料進行區(qū)別,半成品進行標志堆放,對每種規(guī)格的半成品應綁扎標志牌。(4) 鋼筋運輸:吊車轉(zhuǎn)運全架子上。(5) 現(xiàn)場鋼筋綁扎:梁采用布主筋扎箍筋。鋼筋保護層厚度控制方法如下:柱和梁側(cè)為主筋上綁扎50X50X25mm自帶鉛絲預制砂漿墊塊。梁底筋墊設預制砂漿塊,接1m距離布置。(四) 模板工程(1) 梁柱模板按清水構(gòu)件要求制作、安裝,方案如下:梁模:梁模采用12竹厚膠合板按@250?@300間距加木枋制成定型模板并編號,定位連續(xù)翻轉(zhuǎn)。(2) 模板拆除:梁側(cè)模:在混凝土強度能保證其表面及不因拆除模板而多損壞后,方可拆除。梁底模:在混凝土強度能達到設計的混凝土強度標準值的75%后即可拆除。(3) 支模架:外墻處梁、與支模架:沿梁柱、方向搭四排立桿、立桿間距@1200大小橫桿,斜撐、剪刀撐按雙排架要求配置,以確保柱梁、模板不移位、不變形,并在南北兩邊搭設兩座斜道。A、B軸中間柱支模架:按縱橫四排搭設井字架按要求配置橫桿、斜撐、剪刀撐,以確保柱模穩(wěn)定。(五) 砼工程(1) 混凝土及運輸:混凝土商品砼,泵送入模。(3) 混凝土澆筑梁使用插入式振動器,插入式振搗器均勻振搗,插入式振搗器要快插慢撥,插點均勻,逐點移動,按序進行,不得漏振,過振。(4) 施工縫留設與處理:圈梁不留施工縫,應一次性澆筑完成。(5) 混凝土試塊留設:混凝土試塊按規(guī)范規(guī)定留設,現(xiàn)場設養(yǎng)護室養(yǎng)護。(6) 砼養(yǎng)護:混凝土澆筑完畢后,應在12小時內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護;混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于7天。每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的的濕潤狀態(tài),常溫下每日澆水兩次,氣溫低于5°C時,澆水養(yǎng)護采取保溫措施。(六) 結(jié)構(gòu)安裝工程(1)屋面板的吊裝天窗架常采用單獨吊裝,也可與屋架拼裝成整體同時吊裝。天窗架單獨吊裝時,應待兩側(cè)屋面板安裝后進行,最后固定的方法是用電焊將天窗架底腳焊牢于屋架上弦的預埋件上。屋面板的吊裝一般采用一鉤多塊疊吊法或平吊法。(2) 門窗的安裝一、施工準備門窗安裝應在洞口尺寸符合規(guī)定且驗收合格,并辦好工種間交接手續(xù)后,方可進行,具體注意情況如下:門窗應采用預留洞口法安裝,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。安裝前洞口需進行一道水泥砂漿的粉刷,以避免雨水滲入磚墻內(nèi),同時得到光潔的洞口表面和規(guī)整的洞口尺寸,便于窗框的安裝和保溫材料的填充。門窗洞口尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗洞口尺寸系列》(GB5824)的規(guī)定。門窗及玻璃的安裝應在墻體濕作業(yè)且硬化后進行,當需要在濕作業(yè)前安裝時,應采取保護措施。當門窗采用預埋木磚法與墻體連接時,其木磚應進行防腐處理。對于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線,洞口應橫平豎直;對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口,應做洞口樣板。組合窗的洞口,應在拼樘料的對應位置設預埋件或預留孔洞。當洞口需要設置預埋件時,應檢查預埋件的數(shù)量規(guī)格及位置。預埋件的數(shù)量應和固定片的數(shù)量一致;其標高和坐標位置應正確。預埋件的標高偏差不大于10mm,預埋件位置和設計位置的偏差不大于20mm。門窗應放置在清潔平整的地方,且應避免日曬雨淋,并不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。門窗不應直接接觸地面,下部應放置墊木,墊高不小于5cm。并均應立放,不得平放或斜放,立放角度不應小于70度,并防止傾倒。貯存門窗的環(huán)境溫度應小于50°C并離熱源距離不小于1000mm。門窗在安裝現(xiàn)場放置時間不應超過兩個月。安裝門窗時,環(huán)境溫度不應低于5°C,當環(huán)境溫度小于零度時,安裝前應在室溫下放置24小時。二、施工工藝1、窗的安裝⑴根據(jù)施工圖紙將各種規(guī)格的門窗搬運到相應的洞口旁豎放。若發(fā)現(xiàn)保護膜脫落,應補貼保護膜。在窗框上下邊劃中線。⑵如果玻璃已裝上窗扇,應卸下玻璃和窗扇,并作好標記。⑶檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向,未裝滑輪的窗扇,應保證橡膠條口朝上。⑷固定片的安裝安裝固定片應采用直徑為①3.2的鉆頭,然后將十字槽盤頭自攻螺絲擰入M4X20,不得直接錘擊釘入。固定片的位置應距離窗角、中豎框、中橫框180mm,固定片之間的距離應小于或等于500mm,不得將固片直接裝在中橫框、中豎框檔頭上。固定片的安裝除特殊注明外,均應按圖紙配置,固定片鐵腳向內(nèi)固定。⑸測出各洞口中線,并逐一作出標記。多層建筑,可以從高層一次垂吊。⑹將窗框裝入洞口,其上下框中線應與洞口中線位置對齊;窗的上下框四角及橫框的對稱位置應用木塞作臨時固定。當下框長度大于0.9米時,其中央也應用木塞緊。然后應按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置,并用水平尺、吊線錘、規(guī)尺調(diào)整窗框的垂直度,水平度及直角度,水平度及直角度,其允許偏差應符合規(guī)定要求。⑺在窗與墻體固定時,應先固定上下框,后固定兩側(cè)邊框,其固定方法應符合下列要求:混凝土墻洞口,應采用射釘固定;加氣混凝土洞口,應采用木螺釘將固定片固定膠粘圓木上。設有預埋鐵件的洞口應采用焊接的方法固定,也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔,然后用緊固件固定。⑻拼樘料與磚墻連接時,應先將拼樘料兩端插入預留洞中,然后應用強度等級為C20的細石混凝土澆灌固定。⑼將兩窗框與拼樘料卡接時,應先清除連接處窗角的焊渣,卡接后應用堅固雙向擰緊,期間距應不大于500mm;距兩端間距不大于180mm;緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理。⑽當需要裝窗臺板時,應按設計要求將其插入窗下框,并應使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密,其安裝的水平精度應與窗框一致。(11)窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用閉孔單組分發(fā)泡聚氨脂和其它泡沫塑料為主的彈性材料分層填塞,填塞不宜過緊。玻璃棉、氈等其它可能吸水的開孔材料均不能采用。輕聲于保溫、隔聲等級要求較高的工程,應采用相應的隔熱、隔聲材料填充。填充后,可以克服施工安裝中洞口伸縮縫大小不均勻和表面不平整帶來的密封上的問題,同時利用它的機械強度加強對窗框的固定。3?門的安裝⑴門的安裝應在地面工程施工前進行。⑵將門搬運到相應的洞口旁豎放,并在門框和洞口上劃出垂直中線。⑶在門框上安裝固定片,其安裝方法與窗固定片的安裝方法一致,固定片之間的距離不應大于500mm。⑷根據(jù)施工圖紙確定門扇的開啟方向和門框的安裝位置,把門框裝入洞口,注意門框與洞口中線應對齊,安裝時應防止門框變形。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線,其高度差宜為30mm,帶下
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