高壓擺噴施工工法

高壓擺噴防滲施工方法1、 施工范圍高壓擺噴防滲施工軸線布置在左右副壩上游壩腳灘地上，高壓擺噴底高程102.00m,頂高程114.00m，灌漿孔單排布置，孔距1.3m。2、 施工工藝原理本工程擬采用三重管法施工工藝，高壓水、氣對(duì)地層土、砂石進(jìn)行沖擊破壞,同時(shí)攜帶水泥漿與原地層摻攪，形成一道連續(xù)的防滲帷幕。本工程采用擺噴施工3、 施工設(shè)備選型本工程施工計(jì)劃配置兩臺(tái)套設(shè)備，每臺(tái)套設(shè)備主要有一臺(tái)鉆機(jī)（XY-2）,兩臺(tái)攪灌（漿）機(jī)（WJG）,—臺(tái)高噴臺(tái)車（GYP-50）和其它必要的設(shè)備組成。3.1、 鉆機(jī)：選用XY-2型地質(zhì)鉆機(jī)，該機(jī)穩(wěn)定性好，搬遷靈活，適用金剛石和合金、牙輪鉆頭鉆進(jìn)，回轉(zhuǎn)和跟進(jìn)均為全液壓式控制，操作十分方便，最大鉆探300m。3.2、 攪拌機(jī)：選用我公司生產(chǎn)的攪拌機(jī)，可攪泥漿、水泥漿等。該機(jī)拌合能力強(qiáng),出漿均勻度好，具連續(xù)作用的特點(diǎn)。3.3、 高噴臺(tái)車：選用GPY-50新型高壓噴射液壓臺(tái)車。該機(jī)為液壓步履式底架，具有縱向、橫向移動(dòng)，對(duì)孔就位迅速，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，起落迅速，安全可靠等特點(diǎn)?？蛇M(jìn)行單管、雙管、三管法高噴施工，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。3.4、 送漿泵：選用HB-80/10型灌漿泵。該機(jī)可輸送灰漿、水泥漿等。3.5、 高壓水泵：選用3XZ型三缸往復(fù)式泵，該機(jī)壓力平穩(wěn)，運(yùn)行狀態(tài)好。3.6、 空氣壓縮機(jī)：選用YV-6/8型空氣壓縮機(jī)，該機(jī)具有運(yùn)行狀態(tài)好，移動(dòng)方便特點(diǎn)。4、 施工工藝流程圖示高噴施工工藝及流程詳見圖表1及圖表2。圖表1高壓噴射灌漿施工流程圖5、 施工技術(shù)參數(shù)5.1、 高壓噴射灌漿軸線位置依據(jù)施工圖紙要求布置；5.2、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，孔間距1.3m,孔斜率小于5%。，采取高壓擺噴，擺噴角度305.3、 水壓35?40MPa，流量70?80L/min。5.4、 氣壓不小于0.6MPa,流量1.0m3/min；5.5、 水灰比：1:1，密度為1.45?1.60g/cm3；5.6、 擺角30。5.7、 提升速度：擺噴10?12cm/min；5.8、 漿液壓力：0.2Mpa，供漿量:60?80L/min；5.9、 擺動(dòng)速度：8次/min。6、 咼噴帷幕灌漿墻體搭接型式高壓擺噴墻體搭接型式如圖表3所示：圖表3 高壓擺噴墻體搭接型式圖7、施工方法說(shuō)明及質(zhì)量控制要點(diǎn)7.1、 施工前場(chǎng)地需平整、穩(wěn)固，對(duì)低洼松散、靠近邊坡的區(qū)域，及時(shí)進(jìn)行回填、夯實(shí)。7.2、 高噴孔定位：在施工軸線上按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線定位，各孔采用統(tǒng)一編號(hào),孔位中心允許偏差W5cm?？孜粯洞蛉氲孛嫦?.1m，并妥善保護(hù)。

7.3、造孔：選用XY-2型（300型）地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，鉆具采用牙輪鉆具，按先I序、后II序鉆孔。鉆孔前應(yīng)將鉆機(jī)放置水平，鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)利用水平尺檢查鉆機(jī)水平狀況，以保證垂直度，偏斜不大于孔深的1.0%。7.3.1鉆孔方法：采用泥漿護(hù)壁，回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的方法施工；7.3.2鉆孔直徑和深度：鉆孔直徑110mm，終孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度為準(zhǔn)；7.3.3固壁泥漿：采用鉆孔自制漿液，鉆孔時(shí)孔口返出的泥漿經(jīng)沉淀后重復(fù)利用。7.2、高壓擺噴7.4.1采用三重管擺動(dòng)噴射方法，高壓水嘴為直線雙噴嘴，按設(shè)計(jì)擺噴方向進(jìn)行噴射灌漿；7.4.2噴射施工參數(shù)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求；7.4.3施工工藝：743.1、 地面試噴、定向擺噴：鉆孔驗(yàn)收、高噴臺(tái)車就位并對(duì)準(zhǔn)孔口后，首先應(yīng)進(jìn)行地面試噴，并使高壓噴射流對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)軸線方向，方向應(yīng)經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員的校核。743.2、 開噴：噴射管下到設(shè)計(jì)深度后，供漿、供風(fēng)、供水待漿液返出孔口后開噴。743.3、 灌漿：同時(shí)啟動(dòng)高壓水泵、空壓機(jī)、攪拌機(jī)、泥漿泵等配套設(shè)備，將各項(xiàng)工藝參數(shù)調(diào)整到設(shè)計(jì)要求，開始噴射，待孔口返漿后按設(shè)計(jì)要求速度開始提升，這樣就自下而上形成了高壓噴射灌漿防滲板墻。噴射過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，高壓水泵泵壓應(yīng)保持在35Mpa以上，空壓機(jī)風(fēng)壓不小于0.6Mpa，泥漿泵泵壓保持不小于0.2Mpa，同軸噴射。做好各環(huán)節(jié)配合，避免中斷，因停電、機(jī)械故障造成停噴時(shí)間達(dá)24小時(shí)以上，繼續(xù)噴射時(shí)，則應(yīng)將噴頭下插50cm開噴，確保板墻在高度上的連續(xù)性。I序孔、II序孔灌漿間隔時(shí)間不小于3天。高噴灌漿應(yīng)保持全孔連續(xù)一次作業(yè)。作業(yè)中因拆卸噴射管等停頓后重復(fù)噴射灌漿長(zhǎng)度不小于0.2m。743.4、 在高噴灌漿過(guò)程中，出現(xiàn)壓力突降或驟增、孔口回漿濃度和回漿量異常，甚至不返漿等情況時(shí)，查明原因后及時(shí)處理。743.5、 當(dāng)孔內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重漏漿應(yīng)停止提升，向孔內(nèi)沖填砂、土等堵漏材料，并降低

水壓力、流量，在噴射水流中摻加速凝劑，加大漿液密度或進(jìn)行原地灌注水泥漿、孔口冒漿正常后方可繼續(xù)提升。743.6、 供漿正常情況下，孔口回漿密度變小，不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，擬采取加大進(jìn)漿密度或進(jìn)漿量的措施予以處理。743.7、 如高噴灌漿發(fā)生串漿，則首先填堵被串孔，繼續(xù)串漿孔的高噴灌漿；待其結(jié)束后，盡快進(jìn)行被串孔的掃孔、噴射。743.8、 回灌：待噴射管提到設(shè)計(jì)高程后，噴射灌漿結(jié)束，然后向孔內(nèi)不斷灌入合乎質(zhì)量要求的水泥漿，直到漿液不再下沉為止，以避免因漿液排水固結(jié)引起防滲墻頂部出現(xiàn)塌陷。743.9、 施工中要如實(shí)記錄高噴灌漿的各項(xiàng)參數(shù)、漿液材料用量、異常情況及處理措施等。7.4.3.10、 封孔：采用稠水泥漿泵壓封孔。7.4.3.11、 棄漿排放：舍棄的漿液排放至業(yè)主指定地點(diǎn)。7.5、制漿：7.5.1、 本工程所采用的水泥品種根據(jù)設(shè)計(jì)為P.C32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，要求水泥細(xì)度通過(guò)4900孔/cm2篩，篩余量不大于5%。7.5.2、 灌漿用水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并按批量收集出廠合格證和抽樣檢驗(yàn)，不合格水泥不得進(jìn)場(chǎng)，未經(jīng)復(fù)檢確認(rèn)合格水泥不得使用，不得使用受潮結(jié)塊的水泥，應(yīng)嚴(yán)格防潮和縮短存放時(shí)間。7.5.3、 灌漿用水應(yīng)符合拌制水工混凝土用水的要求。使用前必須對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才可使用。7.5.4、 制漿材料必須稱量，誤差小于5%。水泥等固相材料采用重量稱量法。漿液必須攪拌均勻并測(cè)定漿液密度。施工中隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水泥進(jìn)行計(jì)量，嚴(yán)格按配合比制漿。7.5.5、 漿液的穩(wěn)定性和自由析水率每5天測(cè)一次，如漿料發(fā)生變化，應(yīng)隨時(shí)加測(cè)。7.6、回漿利用：從孔口冒出的部分漿液，除了被切割的地層顆粒外，大部分為水泥漿，將冒漿導(dǎo)入沉淀池，使地層中粗顆粒沉淀，并盡快將沉淀后的水泥漿泵送回?cái)嚢铏C(jī)回收利用，這樣既節(jié)約水泥、節(jié)省投資，又保護(hù)了環(huán)境。

8、 特殊情況處理8.1、 裂縫處理如出現(xiàn)縱向裂縫，應(yīng)分析發(fā)生原因，如果是濕陷裂縫，可以繼續(xù)進(jìn)行灌漿，如果是劈裂縫，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，當(dāng)裂縫發(fā)展到控制寬度時(shí)，應(yīng)立即停灌，待裂縫基本閉合后再進(jìn)行噴射灌漿。如出現(xiàn)橫向裂縫時(shí)，應(yīng)立即停灌檢查。如果裂縫深度較淺，可以開挖用粘土回填夯實(shí)后繼續(xù)灌漿，如果裂縫較深，可用稠漿灌注裂縫，先灌上游，再灌下游,后灌中間。8.2、 冒漿處理孔口冒漿量過(guò)大，應(yīng)通過(guò)提高噴射壓力或適當(dāng)縮小噴嘴孔徑或提升速度適當(dāng)加快解決。9、 施工質(zhì)量控制及措施：高噴灌漿施工中為保證質(zhì)量必須對(duì)鉆孔及噴射方向加以控制。針對(duì)工程項(xiàng)目可存在地下管線及環(huán)境保護(hù)等，必須采取相應(yīng)措施。9.1、 孔斜的控制：高噴灌漿防滲板墻形成的防滲帷幕的質(zhì)量好壞，與孔斜有較大關(guān)系，在施工過(guò)程必須采取必要的措施來(lái)防止孔斜不超過(guò)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。9.1.1、 鉆機(jī)就位后，必須用堅(jiān)硬的寬木墊基座，鉆機(jī)要反復(fù)找平，使立軸垂直，采用水平尺校正。9.1.2、 開孔時(shí)用低檔慢速低壓鉆進(jìn)，以免甩動(dòng)產(chǎn)生過(guò)大的離心力。以防擺動(dòng)過(guò)大影響垂直度。9.1.3、 鉆進(jìn)中遇有換層，特別遇到卵漂石時(shí)，立即減壓換低檔鉆進(jìn)。9.1.4、 鉆進(jìn)中不斷的檢查機(jī)身水平和立軸垂直情況，發(fā)現(xiàn)異常立即糾偏。9.2、 噴射方向控制：控制噴射方向也是保證高噴板墻質(zhì)量的重要一環(huán)，噴射方向確定時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員確定，并定時(shí)檢查、校正。9.3、 施工參數(shù)的控制：鉆孔過(guò)程中必須對(duì)異物、掉鉆、漏漿等現(xiàn)象進(jìn)行詳細(xì)記錄。高噴灌漿施工過(guò)程中要根據(jù)鉆進(jìn)記錄適當(dāng)調(diào)整提升速度，并對(duì)漿液比重、高壓水壓力、壓縮氣的壓力等進(jìn)行定時(shí)觀測(cè)，詳細(xì)記錄，保證施工質(zhì)量。

9.4、環(huán)境保護(hù)：工程施工