防護(hù)安全操作6篇

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名目第1篇切屑有哪些種類？它們對(duì)平安操作有什么影響？如何防護(hù)？第2篇噴漆車(chē)間平安操作及防護(hù)措施第3篇外電架空線路平安防護(hù)腳手架平安操作要點(diǎn)第4篇污水處理設(shè)備平安操作與個(gè)人防護(hù)第5篇氨制冷系統(tǒng)的平安操作與防護(hù)措施第6篇氨制冷系統(tǒng)平安操作防護(hù)措施

【第1篇】污水處理設(shè)備平安操作與個(gè)人防護(hù)

1、安裝污水處理設(shè)備的室內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，不能采納自然通風(fēng)的，應(yīng)采納機(jī)械通風(fēng)。

2、操作人員在進(jìn)行操作、修理、檢修工作時(shí)，應(yīng)穿工作服、戴橡皮手套，以愛(ài)護(hù)皮膚。

3、污水處理設(shè)備的操作應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程正確操作，防止跑、冒、滴、漏，不行隨便轉(zhuǎn)變操作挨次，不然會(huì)引起設(shè)備損壞甚至危及人身平安。

4、采納二氧化氯法消毒的醫(yī)療機(jī)構(gòu)，所用的原料（鹽酸和氯酸鈉）要嚴(yán)格分開(kāi)存放，并在其外包裝上做明顯標(biāo)識(shí)。避開(kāi)應(yīng)泄露、誤操作或其它緣由發(fā)生猛烈反應(yīng)造成危急，如有泄露應(yīng)用大量水清洗。

5、鹽酸應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、避光處，不得與可燃材料存放在一起，并且必需保存在密閉容器內(nèi)，裝卸時(shí)要輕拿輕放，不得撞擊。

6、氯酸鈉應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，留意防潮，不得與有機(jī)物和易燃物品存放在一起，嚴(yán)防粉末散落在地上，如不慎散落，必需立即用濕黃沙拌和后掃潔凈，要輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊。

7、采納液氯消毒的醫(yī)療機(jī)構(gòu)，氯化系統(tǒng)的管道必需完好，連接緊密，無(wú)泄露。

8、液氯鋼瓶禁止露天存放，必需存放在專用的庫(kù)房?jī)?nèi)。

9、醫(yī)療機(jī)構(gòu)消毒使用的氯酸鈉、鹽酸、氯氣以及所產(chǎn)生的二氧化氯，對(duì)皮膚和呼吸道都有劇烈的刺激和腐蝕作用，通過(guò)人的皮膚和呼吸道進(jìn)入人體，能引起牙齒酸蝕病，鹽酸或氯酸鈉落到皮膚上，應(yīng)馬上用水沖洗，如有水皰消失要去醫(yī)院治療；如眼、鼻、咽喉受到這些氣體刺激可用溫水沖洗和含漱；如眼睛被灼傷時(shí)，最好的方法是馬上用大量的細(xì)水流沖洗，留意避開(kāi)水流直射眼球。同時(shí)不要揉眼睛，以免酸浸入粘膜使傷勢(shì)加劇，嚴(yán)峻時(shí)馬上送醫(yī)院治療。

10、如室內(nèi)含有大量二氧化氯、氯氣、氯化氫等有毒氣體時(shí)，操作人員應(yīng)馬上離開(kāi)房間，只許佩帶防毒面具的人員進(jìn)入室內(nèi)，打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)換氣。

11、因醫(yī)療機(jī)構(gòu)的污水含有傳染性病原菌、病毒、化學(xué)污染物和放射性物質(zhì)，對(duì)人體健康造成嚴(yán)峻影響，所以污水操作人員在采樣和監(jiān)測(cè)污水時(shí)，應(yīng)戴乳膠手套或一次性塑料薄膜手套，避開(kāi)接觸污水，如不慎接觸，馬上用肥皂反復(fù)洗凈被污染的皮膚及手部，或用稀84消毒液浸泡消毒。

【第2篇】氨制冷系統(tǒng)的平安操作與防護(hù)措施

氨(nh3)是目前最廣泛應(yīng)用的中溫制冷劑，在特別鑿井行業(yè)凍結(jié)工程中被大量使用。氨蒸汽無(wú)色、具有劇烈的刺激性臭味。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，密度為0.77kg/m2,對(duì)空氣比重為0.5971，沸點(diǎn)—33.4℃，溶點(diǎn)—77.7℃。氨在空氣中爆炸極限為15～28%，在氧氣中的爆炸極限為13.5～79%。氨極易溶于水，呈堿性，1%水溶液的ph值為11.7左右。氨屬有毒類介質(zhì)，毒性2級(jí)，對(duì)人的危害主要表現(xiàn)在對(duì)上呼吸道的刺激和腐蝕作用，直接接觸高濃度氨時(shí)，接觸部位可引起堿性化學(xué)灼傷，氨還可以引起呼吸道深部及肺部的損傷。車(chē)間空氣中氨的最高容許濃度為30mg/m3，當(dāng)氨蒸汽在空氣中容積濃度達(dá)到0.5～0.6%時(shí)人在其中停留半小時(shí)即可中毒。氨的上述性質(zhì)打算了必需加強(qiáng)并落實(shí)對(duì)氨系統(tǒng)的平安技術(shù)措施，落實(shí)平安責(zé)任制，確保平安。

一、平安意識(shí)與平安責(zé)任制

堅(jiān)固樹(shù)立平安為天的意識(shí)，建立處、項(xiàng)目部、班組三級(jí)平安體系，落實(shí)平安生產(chǎn)會(huì)制度、班前班后平安會(huì)等制度。

二、平安裝置與平安防護(hù)措施

制冷系統(tǒng)的平安運(yùn)轉(zhuǎn)除了依靠過(guò)硬的安裝質(zhì)量外，必備的平安裝置也是必不行少的。在制冷系統(tǒng)中須安裝足夠的氨壓力表、平安閥、液面計(jì)、溫度計(jì)等，有效且足夠的平安裝置能夠精確?????監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行工況(如壓力、溫度等)，以便準(zhǔn)時(shí)察覺(jué)制冷系統(tǒng)有無(wú)特別，并能在消失系統(tǒng)超壓等特別狀況時(shí)準(zhǔn)時(shí)動(dòng)作，避開(kāi)發(fā)生事故。需要指出的是上述表計(jì)必需進(jìn)行定期校驗(yàn)，確保其在有效期內(nèi)。

其他的平安防護(hù)措施還有：

1、制冷設(shè)備上需安裝壓力繼電器、壓差繼電器。

2、監(jiān)視凍結(jié)站內(nèi)氨氣濃度的氨氣濃度檢測(cè)儀，可在空氣中氨氣濃度超過(guò)規(guī)定含量時(shí)準(zhǔn)時(shí)報(bào)警。

3、針對(duì)氨氣濃度比重比空氣小的特點(diǎn)，泄漏的氨氣易積聚于凍結(jié)站頂部，在凍結(jié)站屋頂處開(kāi)設(shè)通風(fēng)口。

4、凍結(jié)站內(nèi)應(yīng)設(shè)有局扇，其排風(fēng)力量要求每小時(shí)將室內(nèi)空氣更換不少于8次。而且在室內(nèi)室外都應(yīng)裝設(shè)按扭開(kāi)關(guān)，配備事故電源，在緊急狀況下能確保局扇工作。

5、車(chē)間的門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，并最少留有兩個(gè)進(jìn)出口，以保證平安。

6、凍結(jié)站應(yīng)配備帶靴的防毒衣、橡皮手套、膠靴、管夾、氧氣呼吸器等防護(hù)用具，妥當(dāng)放置在機(jī)房進(jìn)口的專用箱內(nèi)，要專人管理、定期檢查，確保使用。專用箱在緊急狀況下應(yīng)能強(qiáng)行打開(kāi)。

7、凍結(jié)站須配備足夠數(shù)量的二氧化碳或干粉或“1211”等滅火器材，已備撲滅油火、制冷劑火和電火。

三、平安操作

要制定科學(xué)而合理的平安操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。全部?jī)霭补ぞ毘肿C上崗，確保平安操作。

1、新安裝的制冷系統(tǒng)，必需經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)、檢漏、排污、抽真空，當(dāng)確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)泄漏時(shí)，方可充灌制冷劑。

2、像容器內(nèi)充灌制冷劑時(shí)，閥門(mén)開(kāi)啟操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，以免引起容器的脆性破壞。

3、制冷系統(tǒng)中，存有液態(tài)制冷劑的管道設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端閥門(mén)關(guān)閉。

4、為避開(kāi)氨與空氣混合遇明火發(fā)生爆炸，在凍結(jié)站和幫助設(shè)備間不能有明火，冬季嚴(yán)禁用明火取暖。

5、檢修設(shè)備和管道時(shí)，在制冷劑未抽空或未置換完全與大氣接通的狀況下，嚴(yán)禁拆卸設(shè)備進(jìn)行焊接作業(yè)。

四、事故救援與緊急搶救

各項(xiàng)目部須編制事故應(yīng)急救援預(yù)案，并報(bào)處審批后執(zhí)行，必要時(shí)要進(jìn)行演練。

項(xiàng)目部應(yīng)配備專兼職醫(yī)生，也2可與四周醫(yī)院建立聯(lián)系，保證在人員發(fā)生氨中毒時(shí)能夠?qū)嵭杏行У募本却胧?。凍氨工亦?yīng)把握基本的急救措施。

項(xiàng)目部應(yīng)備有硼酸水、凡士林以及其他必備的藥品，以備急用。

【第3篇】切屑有哪些種類？它們對(duì)平安操作有什么影響？如何防護(hù)？

車(chē)削時(shí)，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，主刀刃相鄰兩位置間被切削下一層金屬層稱切削層，即切屑。隨工件材料、刀具幾何外形、切削用量及潤(rùn)滑條件的不問(wèn)，產(chǎn)生的切屑外形也不同，而不同外形的切屑，對(duì)平安的影響也不同。

最常見(jiàn)的切屑外形有：帶狀屑、c形屑、崩碎屑、螺卷屑、長(zhǎng)緊卷屑、頭發(fā)狀眷屬、寶塔狀卷屑等。

其中帶狀屑連綿不斷，常常纏繞工件或刀具表面，且不易清除。不僅劃傷工件表面、損壞刀具，而且極易傷人。因此，除特別狀況下，應(yīng)盡量避開(kāi)帶狀屑。通常采納斷屑的方法、即將帶狀屑折斷成為粒狀、半環(huán)外形、螺旋狀等。斷屑的原則是擠壓或卷曲切屑，使其剪切或彎曲變形而斷裂。斷裂性能主要和切削用量、工件材料、刀具幾何外形有關(guān)。切削速度和切削深度愈大，愈不易折斷。而加大進(jìn)刀量，則有利于斷屑。目前，斷屑主要從轉(zhuǎn)變刀具幾何外形來(lái)解決，大致有以下幾種方法：在車(chē)刀上磨出斷屑槽或臺(tái)階；采納斷屑器；采納機(jī)械夾固不重磨硬質(zhì)合金刀片。

在加工鑄鐵等脆性材料時(shí)，簡(jiǎn)單形成崩碎屑，鐵屑崩成碎片飛出，極易傷人，并且造成機(jī)床導(dǎo)軌表面的研損。因此要實(shí)行措施，這對(duì)于保證工人平安非常重要。目前常采納的措施有：操戴護(hù)目鏡；在車(chē)床上安裝活動(dòng)或透亮?????防護(hù)擋板；采納脆銅卷屑車(chē)刀（前搓板形車(chē)刀），變崩碎切屑為卷狀切屑。

【第4篇】外電架空線路平安防護(hù)腳手架平安操作要點(diǎn)

1、外電架空線路平安防護(hù)腳手架應(yīng)使用剝皮杉木、落葉松等作為桿件,腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿和易導(dǎo)電材料不得使用。

2、外電架空線路平安防護(hù)腳手架應(yīng)高于架空線1.5m。

3、立桿應(yīng)先挖桿坑,深度不小于500mm,遇有土質(zhì)松軟,應(yīng)設(shè)掃地桿。立桿時(shí)必需2~3人協(xié)作操作。

4、縱向水平桿應(yīng)搭設(shè)在立桿里側(cè),搭設(shè)第一步縱向水平桿時(shí),必需檢查立桿是否立正,搭設(shè)至四步時(shí),必需搭設(shè)臨時(shí)拋撐和臨時(shí)剪刀撐。搭設(shè)縱向水平桿時(shí),必需2~3人協(xié)作操作,由中間1人接桿、放平,由大頭至小頭挨次綁扎。

5、剪刀撐桿子不得蹩綁,應(yīng)貼在立桿上,剪刀撐下樁桿應(yīng)選用粗大較大杉槁,由下方人員找好角度再,由上方人員依次綁扎。剪刀撐上樁(封頂)椽子應(yīng)大頭朝上,頂著立桿綁在縱向水平桿上。

6、兩桿連接,其有效搭接長(zhǎng)度不得小于1.5m,兩桿搭接處綁扎不少于三道。杉槁大頭必需綁在十字交叉點(diǎn)上。相鄰兩桿的搭接點(diǎn)必需相互錯(cuò)開(kāi),水平及斜向接桿,小頭應(yīng)壓在大頭上邊。

7、遞桿(拔桿)上下、左右操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)協(xié)作,拔桿人員應(yīng)留意不碰撞上方人員和已綁好的桿子,下方遞桿人員應(yīng)在上方人員中接住桿子呼應(yīng)后,方可松手。

8、遇到兩根交叉必需綁扣,綁扎材料,可用扎綁繩。如使用鉛絲嚴(yán)禁碰觸外電架空線。鉛絲扣不得過(guò)松、過(guò)緊,應(yīng)使4根鉛絲敷實(shí)勻稱受力,擰扣以一扣半為宜,并將鉛絲末端彎貼在杉槁外皮,不得外翹。

【第5篇】噴漆車(chē)間平安操作及防護(hù)措施

1.1作業(yè)前預(yù)備

1.1.1作業(yè)者必需持有有限空間作業(yè)許可證,才能進(jìn)入有限空間。

1.1.2應(yīng)備有檢測(cè)儀器,并設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)備及個(gè)人防護(hù)用具。

1.1.3將有噴漆區(qū)內(nèi)管道開(kāi)口端嚴(yán)密封住,并堵上盲板,檢查閥門(mén)滑塊或伸縮接頭,其質(zhì)量必需牢靠,嚴(yán)禁堵塞通向大氣的閥門(mén)。

1.1.4在容器制造時(shí),因工藝要求有限空間本身必需轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)限制最高轉(zhuǎn)速。

1.1.5必需將有限空間內(nèi)液體、固體沉積物準(zhǔn)時(shí)清除處理,且保持足夠通風(fēng),將易揮發(fā)的氣體排出有限空間,或采納其他適當(dāng)介質(zhì)進(jìn)行清洗、置換。

1.1.6有限空間外敞面四周應(yīng)有便于實(shí)行急救措施的通道。

1.1.7高處作業(yè)時(shí),必需設(shè)置腳手架,并應(yīng)固定堅(jiān)固或配戴平安帶。

1.2作業(yè)的平安與衛(wèi)生

1.2.1必需對(duì)空氣中含氧量進(jìn)行檢測(cè),在大氣壓條件下,有限空間的空氣中含氧量應(yīng)為18%~21%,若空氣中含氧量低于18%,應(yīng)有報(bào)警訊號(hào)。

1.2.2業(yè)時(shí),有限空間空氣中,有害物質(zhì)應(yīng)盡量排解。

1.2.3當(dāng)必需進(jìn)入缺氧的有限空間作業(yè)時(shí),在進(jìn)行短臨時(shí)間作業(yè)時(shí),必需實(shí)行機(jī)械通風(fēng),避開(kāi)消失急性中毒癥狀。

1.2.4有限空間內(nèi)存在燃性氣體和粉塵時(shí),嚴(yán)禁帶入能產(chǎn)生煙氣、明火、電火花的器具。

1.2.5依據(jù)作業(yè)環(huán)境和有害物質(zhì)的狀況,應(yīng)分別采納頭部、眼睛、皮膚及呼吸系統(tǒng)的防護(hù)用具。

1.2.6發(fā)放個(gè)人防護(hù)用具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,個(gè)人防護(hù)用具應(yīng)由單位集中保管,定期檢查,保證其性能有效。

1.3照明平安

1.3.1應(yīng)采納防爆型照明燈,電壓應(yīng)符合380v以內(nèi)。

1.3.2照明線路必需架設(shè),照明燈不準(zhǔn)用電線懸吊,照明線路應(yīng)無(wú)接頭。

1.3.3臨時(shí)照明燈或手提式照明燈,除應(yīng)符合1.3.1條規(guī)定外,燈與線的連接應(yīng)采納平安牢靠絕緣的重型移動(dòng)式通用橡套電纜線,露出金屬部分必需接地。

1.3.4嚴(yán)禁在有限空間內(nèi)使用明火照明。

1.4機(jī)械設(shè)備平安

1.4.1在有限空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí),必需將有限空間內(nèi)具有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)器設(shè)備或轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的電源切斷。

1.4.2若設(shè)備的動(dòng)力源不能掌握,應(yīng)將轉(zhuǎn)動(dòng)部件與其他機(jī)器聯(lián)動(dòng)設(shè)備斷開(kāi)。

1.4.3噴漆高壓軟管,必需無(wú)破損,軟管的金屬接頭應(yīng)用布妥當(dāng)包扎。

1.4.4高壓噴漆機(jī)的接頭線,必需完好接地,卡緊裝置必需牢靠。

1.5通風(fēng)及其合理布局

有限空間的吸風(fēng)口應(yīng)放置在底部。當(dāng)存在和空氣一樣重或比空氣輕的污染物質(zhì)時(shí),還應(yīng)在頂部增設(shè)吸風(fēng)口。

2.涂裝作業(yè)平安

2.1涂裝前處理作業(yè)應(yīng)符合1.1有關(guān)規(guī)定。

2.2涂裝工藝平安應(yīng)符合公司工藝平安的有關(guān)規(guī)定。

2.3涂裝作業(yè)的警戒區(qū)

a.在有限空間外敞面,依據(jù)詳細(xì)要求應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)、警戒線和警戒標(biāo)志。未經(jīng)許可,不得入內(nèi)。嚴(yán)禁火種或可燃物落入有限空間。

b.警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器材,專職平安員、消防員應(yīng)在警戒區(qū)定時(shí)巡回檢查、監(jiān)護(hù)平安生產(chǎn)。

c.涂裝作業(yè)完畢后,應(yīng)連續(xù)通風(fēng)1小時(shí)。

2.4在有限空間內(nèi)進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí),場(chǎng)外應(yīng)有人監(jiān)護(hù),遇有緊急狀況,應(yīng)馬上發(fā)出呼救信號(hào)。

2.5涂裝作業(yè)完畢,剩余的涂料、溶劑等物,必需全部清理出有限空間,應(yīng)存放到指定的平安地點(diǎn)。

3平安管理

3.1作業(yè)管理

3.1.1單位有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)作業(yè)平安管理,應(yīng)給本單位從事有限空間作業(yè)的部門(mén)頒發(fā)作業(yè)許可證。

3.1.2頒發(fā)作業(yè)許可證,應(yīng)具備以列條件:

a.有經(jīng)培訓(xùn)合格的作業(yè)負(fù)責(zé)人員、監(jiān)護(hù)人員、檢測(cè)人員和持證作業(yè)人員;

b.有經(jīng)檢驗(yàn)合格的檢測(cè)儀器;

c.有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)檢驗(yàn)合格的專用防護(hù)用具及電器照明設(shè)備。

3.1.3進(jìn)入有限空間的人員及攜帶物品均應(yīng)逐人清點(diǎn),并記錄進(jìn)出時(shí)間,完成作業(yè)后,經(jīng)查明無(wú)遺留物、無(wú)火種,方可撤離和封孔。

3.1.4建立每班的作業(yè)記錄制度,并應(yīng)備檔。

4.1作業(yè)審批

4.1作業(yè)審查應(yīng)具備下列內(nèi)容:

a.有限空間的作業(yè)位置、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、作業(yè)人員、作業(yè)負(fù)責(zé)人員、作業(yè)監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)的平安對(duì)策;

b.有限空間內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(包括設(shè)備、管路、電器線路、地溝等分布);

c.有害物質(zhì)的檢測(cè)方法,應(yīng)實(shí)行的掌握措施和搶救措施;

d.通風(fēng)布置、電器照明設(shè)施及個(gè)人防護(hù)用具。

4.2作業(yè)監(jiān)護(hù)

a.作業(yè)監(jiān)護(hù)人員必需檢查作業(yè)人員的作業(yè)許可證,以及備好作業(yè)監(jiān)護(hù)記錄;

b.必需佩戴防護(hù)用具,堅(jiān)守崗位,嚴(yán)密監(jiān)護(hù);

c.發(fā)覺(jué)作業(yè)人員有反常狀況或違章操作,應(yīng)馬上訂正,并撤離有限空間;

d.在監(jiān)護(hù)范圍內(nèi)遇有緊急狀況時(shí),作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出呼救信號(hào),作業(yè)監(jiān)護(hù)者不準(zhǔn)離開(kāi)崗位,并馬上發(fā)出營(yíng)救信號(hào),設(shè)法營(yíng)救;

e.應(yīng)標(biāo)明作業(yè)警戒區(qū)。

4.3作業(yè)檢查與檢測(cè)

4.3.1有限空間作業(yè)過(guò)程中,必需定時(shí)檢測(cè)空氣中含氧量及可燃性氣體,以保證作業(yè)平安。

4.3.2有限空間內(nèi)設(shè)備、管道、地溝等封閉狀況,應(yīng)符合1.1.3條與1.4.1條規(guī)定。

4.3.3警戒區(qū)的布置應(yīng)符合1.1.3條規(guī)定。

4.3.4在沒(méi)有照明的狀況下,不準(zhǔn)任何人進(jìn)入有限空間。

4.4作業(yè)人員及平安教育

4.4.1必需建立作業(yè)人員定期體檢制度,經(jīng)診斷患有職業(yè)禁忌癥者及未成年者,嚴(yán)禁從事有限空間作業(yè)。

4.4.2有限空間作業(yè)人員,必需經(jīng)過(guò)專業(yè)平安教育。

4.4.3作業(yè)前應(yīng)公布作業(yè)方案,對(duì)作業(yè)內(nèi)容、危害等進(jìn)行教育。

4.4.4進(jìn)行有關(guān)職業(yè)平安法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制度的教育。

4.4.5對(duì)緊急狀況下的個(gè)人避險(xiǎn)常識(shí)、窒息、中毒及其他損害的急救學(xué)問(wèn)以及檢查救援措施,進(jìn)行教育。

5涂料貯存和輸送

5.1貯存量

靜電噴漆區(qū)允許存放肯定量的涂料,但不得超過(guò)一個(gè)作業(yè)班的用量。

5.2容器

向靜電霧化器供料的容器,應(yīng)采納金屬材料制作,并應(yīng)保證不泄漏、不外溢。

自流式供料容器的容積,不得超過(guò)一個(gè)作業(yè)班所需涂料的貯量。

5.3防靜電

將可燃或易燃涂料從一個(gè)金屬容器倒入另一個(gè)金屬容器,應(yīng)將兩個(gè)金屬容器有效地連接和接地。當(dāng)用管路輸送涂料時(shí),除將管路接地和跨接外,還應(yīng)掌握涂料流速,其流速不宜大于1m/s。

6.1清洗溶劑的閃點(diǎn)

清洗靜電霧化器用溶劑的閃點(diǎn)不得低于23℃,且應(yīng)超過(guò)作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度;清洗噴漆系統(tǒng)用溶劑的閃點(diǎn)不得低于37.8℃。

6.2清洗操作留意事項(xiàng)

a.必需用金屬容器裝清洗溶劑,容器必需牢靠接地;

b.清洗靜電霧化器進(jìn),嚴(yán)禁通高壓電;

c.必需在機(jī)械通風(fēng)良好的區(qū)域清洗;

d.每次使用的清洗溶劑的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格限制,盛放清洗溶劑的容器灌裝量不得超過(guò)該容器容積的80%。

6.3廢物的處理

沾有涂料或溶劑的棉紗、抹布等物不得亂拋,應(yīng)放入帶蓋的金屬箱(桶)內(nèi),當(dāng)班清除和進(jìn)行妥當(dāng)處理。

6.4修理

修理操作應(yīng)根據(jù)以下規(guī)定:

a.修理前應(yīng)停止靜電噴漆作業(yè),機(jī)械通風(fēng)裝置連續(xù)運(yùn)行,將室內(nèi)可燃?xì)怏w排盡,并將可燃物撤離現(xiàn)場(chǎng);

b.當(dāng)修理操作有明火作業(yè)時(shí),必需經(jīng)企業(yè)安技部門(mén)審查批準(zhǔn),必需執(zhí)行動(dòng)火平安制度,遵守平安操作規(guī)程。

【第6篇】氨制冷系統(tǒng)平安操作防護(hù)措施

氨(nh3)是目前最廣泛應(yīng)用的中溫制冷劑,在特別鑿井行業(yè)凍結(jié)工程中被大量使用。氨蒸汽無(wú)色、具有劇烈的刺激性臭味。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,密度為0.77kg/m2,對(duì)空氣比重為0.5971,沸點(diǎn)—33.4℃,溶點(diǎn)—77.7℃。氨在空氣中爆炸極限為15~28%,在氧氣中的爆炸極限為13.5~79%。氨極易溶于水,呈堿性,1%水溶液的ph值為11.7左右。氨屬有毒類介質(zhì),毒性2級(jí),對(duì)人的危害主要表現(xiàn)在對(duì)上呼吸道的刺激和腐蝕作用,直接接觸高濃度氨時(shí),接觸部位可引起堿性化學(xué)灼傷,氨還可以引起呼吸道深部及肺部的損傷。車(chē)間空氣中氨的最高容許濃度為30mg/m3,當(dāng)氨蒸汽在空氣中容積濃度達(dá)到0.5~0.6%時(shí)人在其中停留半小時(shí)即可中毒。氨的上述性質(zhì)打算了必需加強(qiáng)并落實(shí)對(duì)氨系統(tǒng)的平安技術(shù)措施,落實(shí)平安責(zé)任制,確保平安。

一、平安意識(shí)與平安責(zé)任制

堅(jiān)固樹(shù)立平安為天的意識(shí),建立處、項(xiàng)目部、班組三級(jí)平安體系,落實(shí)平安生產(chǎn)會(huì)制度、班前班后平安會(huì)等制度。

二、平安裝置與平安防護(hù)措施

制冷系統(tǒng)的平安運(yùn)轉(zhuǎn)除了依靠過(guò)硬的安裝質(zhì)量外,必備的平安裝置也是必不行少的。在制冷系統(tǒng)中須安裝足夠的氨壓力表、平安閥、液面計(jì)、溫度計(jì)等,有效且足夠的平安裝置能夠精確?????監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行工況(如壓力、溫度等),以便準(zhǔn)時(shí)察覺(jué)制冷系統(tǒng)有無(wú)特別,并能在消失系統(tǒng)超壓等特別狀況時(shí)準(zhǔn)時(shí)動(dòng)作,避開(kāi)發(fā)生事故。需要指出的是上述表計(jì)必需進(jìn)行定期校驗(yàn),確保其在有效期內(nèi)。

其他的平安防護(hù)措施還有:

1、制冷設(shè)備上需安裝壓力繼電器、壓差繼電器。

2、監(jiān)視凍結(jié)站內(nèi)氨氣濃度的氨氣濃度檢測(cè)儀,可在空氣中氨氣濃度超過(guò)規(guī)定含量時(shí)準(zhǔn)時(shí)報(bào)警。

3、針對(duì)氨氣濃度比重比空氣小的特點(diǎn),泄漏的氨氣易積聚于凍結(jié)站頂部,在凍結(jié)站屋頂處開(kāi)設(shè)通風(fēng)口。

4、凍結(jié)站內(nèi)應(yīng)設(shè)有局扇,其排風(fēng)力量要求每小時(shí)將室內(nèi)空氣更換不少于8次。而且在室內(nèi)室外都應(yīng)裝設(shè)按扭開(kāi)關(guān),配備事故電源,在緊急狀況下能確保局扇工作。

5、車(chē)間的門(mén)應(yīng)向外開(kāi),并最少留有兩個(gè)進(jìn)出口,以保證平安。

6、凍結(jié)站應(yīng)配備帶靴的防毒衣、橡皮手套、膠靴、管夾、氧氣呼吸器等防護(hù)用具,妥當(dāng)放置在機(jī)房進(jìn)口的專用箱內(nèi),要專人管理、定期檢查,確保使用。專用箱在緊急狀況下應(yīng)能強(qiáng)行打開(kāi)。

7、凍結(jié)站須配備足夠數(shù)量的二氧化碳或干粉或“1211”等滅火器材,已備撲滅油火、制冷劑火和電火。

三、平安操作

要制定科學(xué)而合理的平安操作規(guī)程,并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。全部?jī)霭补ぞ毘肿C上崗,確保平安操作。

1、新安裝的制冷系統(tǒng),必需經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)、檢漏、排污、抽真空,當(dāng)確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)泄漏時(shí),方可充灌制冷劑。

2、像容器內(nèi)充灌制冷劑時(shí),閥門(mén)開(kāi)啟操作應(yīng)緩慢進(jìn)行,以免引起容器的脆性破壞。

3、制冷系統(tǒng)中,存有液態(tài)制冷劑的管道設(shè)備,嚴(yán)禁同時(shí)將兩端閥門(mén)關(guān)閉。

4、為避開(kāi)氨與空氣混合遇明火發(fā)生爆炸,在凍結(jié)站和幫助設(shè)備間不能有明火,冬季嚴(yán)禁用明火取暖。

5、檢修設(shè)備和管道時(shí),在制冷劑未抽空或未置換完全與大氣接通的狀況下,嚴(yán)禁拆卸設(shè)備進(jìn)行焊接作業(yè)。

四、事故救援與緊急搶救

各項(xiàng)目部須編制事故應(yīng)急救援預(yù)案,并報(bào)處審批后執(zhí)行,必要時(shí)要進(jìn)行演練。

項(xiàng)目部應(yīng)配備專兼職醫(yī)生,也2可與四周醫(yī)院建立聯(lián)系,保證在人員發(fā)生氨中毒時(shí)能夠?qū)嵭杏行У募本却胧霭惫ひ鄳?yīng)把握基本的急救措施。

項(xiàng)目部應(yīng)備有硼酸水、凡士林以及其他必備的藥品,以備急用。

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名目第1篇切屑有哪些種類？它們對(duì)平安操作有什么影響？如何防護(hù)？第2篇噴漆車(chē)間平安操作及防護(hù)措施第3篇外電架空線路平安防護(hù)腳手架平安操作要點(diǎn)第4篇污水處理設(shè)備平安操作與個(gè)人防護(hù)第5篇氨制冷系統(tǒng)的平安操作與防護(hù)措施第6篇氨制冷系統(tǒng)平安操作防護(hù)措施

【第1篇】污水處理設(shè)備平安操作與個(gè)人防護(hù)

1、安裝污水處理設(shè)備的室內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，不能采納自然通風(fēng)的，應(yīng)采納機(jī)械通風(fēng)。

2、操作人員在進(jìn)行操作、修理、檢修工作時(shí)，應(yīng)穿工作服、戴橡皮手套，以愛(ài)護(hù)皮膚。

3、污水處理設(shè)備的操作應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程正確操作，防止跑、冒、滴、漏，不行隨便轉(zhuǎn)變操作挨次，不然會(huì)引起設(shè)備損壞甚至危及人身平安。

4、采納二氧化氯法消毒的醫(yī)療機(jī)構(gòu)，所用的原料（鹽酸和氯酸鈉）要嚴(yán)格分開(kāi)存放，并在其外包裝上做明顯標(biāo)識(shí)。避開(kāi)應(yīng)泄露、誤操作或其它緣由發(fā)生猛烈反應(yīng)造成危急，如有泄露應(yīng)用大量水清洗。

5、鹽酸應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、避光處，不得與可燃材料存放在一起，并且必需保存在密閉容器內(nèi)，裝卸時(shí)要輕拿輕放，不得撞擊。

6、氯酸鈉應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，留意防潮，不得與有機(jī)物和易燃物品存放在一起，嚴(yán)防粉末散落在地上，如不慎散落，必需立即用濕黃沙拌和后掃潔凈，要輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊。

7、采納液氯消毒的醫(yī)療機(jī)構(gòu)，氯化系統(tǒng)的管道必需完好，連接緊密，無(wú)泄露。

8、液氯鋼瓶禁止露天存放，必需存放在專用的庫(kù)房?jī)?nèi)。

9、醫(yī)療機(jī)構(gòu)消毒使用的氯酸鈉、鹽酸、氯氣以及所產(chǎn)生的二氧化氯，對(duì)皮膚和呼吸道都有劇烈的刺激和腐蝕作用，通過(guò)人的皮膚和呼吸道進(jìn)入人體，能引起牙齒酸蝕病，鹽酸或氯酸鈉落到皮膚上，應(yīng)馬上用水沖洗，如有水皰消失要去醫(yī)院治療；如眼、鼻、咽喉受到這些氣體刺激可用溫水沖洗和含漱；如眼睛被灼傷時(shí)，最好的方法是馬上用大量的細(xì)水流沖洗，留意避開(kāi)水流直射眼球。同時(shí)不要揉眼睛，以免酸浸入粘膜使傷勢(shì)加劇，嚴(yán)峻時(shí)馬上送醫(yī)院治療。

10、如室內(nèi)含有大量二氧化氯、氯氣、氯化氫等有毒氣體時(shí)，操作人員應(yīng)馬上離開(kāi)房間，只許佩帶防毒面具的人員進(jìn)入室內(nèi)，打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)換氣。

11、因醫(yī)療機(jī)構(gòu)的污水含有傳染性病原菌、病毒、化學(xué)污染物和放射性物質(zhì)，對(duì)人體健康造成嚴(yán)峻影響，所以污水操作人員在采樣和監(jiān)測(cè)污水時(shí)，應(yīng)戴乳膠手套或一次性塑料薄膜手套，避開(kāi)接觸污水，如不慎接觸，馬上用肥皂反復(fù)洗凈被污染的皮膚及手部，或用稀84消毒液浸泡消毒。

【第2篇】氨制冷系統(tǒng)的平安操作與防護(hù)措施

氨(nh3)是目前最廣泛應(yīng)用的中溫制冷劑，在特別鑿井行業(yè)凍結(jié)工程中被大量使用。氨蒸汽無(wú)色、具有劇烈的刺激性臭味。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，密度為0.77kg/m2,對(duì)空氣比重為0.5971，沸點(diǎn)—33.4℃，溶點(diǎn)—77.7℃。氨在空氣中爆炸極限為15～28%，在氧氣中的爆炸極限為13.5～79%。氨極易溶于水，呈堿性，1%水溶液的ph值為11.7左右。氨屬有毒類介質(zhì)，毒性2級(jí)，對(duì)人的危害主要表現(xiàn)在對(duì)上呼吸道的刺激和腐蝕作用，直接接觸高濃度氨時(shí)，接觸部位可引起堿性化學(xué)灼傷，氨還可以引起呼吸道深部及肺部的損傷。車(chē)間空氣中氨的最高容許濃度為30mg/m3，當(dāng)氨蒸汽在空氣中容積濃度達(dá)到0.5～0.6%時(shí)人在其中停留半小時(shí)即可中毒。氨的上述性質(zhì)打算了必需加強(qiáng)并落實(shí)對(duì)氨系統(tǒng)的平安技術(shù)措施，落實(shí)平安責(zé)任制，確保平安。

一、平安意識(shí)與平安責(zé)任制

堅(jiān)固樹(shù)立平安為天的意識(shí)，建立處、項(xiàng)目部、班組三級(jí)平安體系，落實(shí)平安生產(chǎn)會(huì)制度、班前班后平安會(huì)等制度。

二、平安裝置與平安防護(hù)措施

制冷系統(tǒng)的平安運(yùn)轉(zhuǎn)除了依靠過(guò)硬的安裝質(zhì)量外，必備的平安裝置也是必不行少的。在制冷系統(tǒng)中須安裝足夠的氨壓力表、平安閥、液面計(jì)、溫度計(jì)等，有效且足夠的平安裝置能夠精確?????監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行工況(如壓力、溫度等)，以便準(zhǔn)時(shí)察覺(jué)制冷系統(tǒng)有無(wú)特別，并能在消失系統(tǒng)超壓等特別狀況時(shí)準(zhǔn)時(shí)動(dòng)作，避開(kāi)發(fā)生事故。需要指出的是上述表計(jì)必需進(jìn)行定期校驗(yàn)，確保其在有效期內(nèi)。

其他的平安防護(hù)措施還有：

1、制冷設(shè)備上需安裝壓力繼電器、壓差繼電器。

2、監(jiān)視凍結(jié)站內(nèi)氨氣濃度的氨氣濃度檢測(cè)儀，可在空氣中氨氣濃度超過(guò)規(guī)定含量時(shí)準(zhǔn)時(shí)報(bào)警。

3、針對(duì)氨氣濃度比重比空氣小的特點(diǎn)，泄漏的氨氣易積聚于凍結(jié)站頂部，在凍結(jié)站屋頂處開(kāi)設(shè)通風(fēng)口。

4、凍結(jié)站內(nèi)應(yīng)設(shè)有局扇，其排風(fēng)力量要求每小時(shí)將室內(nèi)空氣更換不少于8次。而且在室內(nèi)室外都應(yīng)裝設(shè)按扭開(kāi)關(guān)，配備事故電源，在緊急狀況下能確保局扇工作。

5、車(chē)間的門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，并最少留有兩個(gè)進(jìn)出口，以保證平安。

6、凍結(jié)站應(yīng)配備帶靴的防毒衣、橡皮手套、膠靴、管夾、氧氣呼吸器等防護(hù)用具，妥當(dāng)放置在機(jī)房進(jìn)口的專用箱內(nèi)，要專人管理、定期檢查，確保使用。專用箱在緊急狀況下應(yīng)能強(qiáng)行打開(kāi)。

7、凍結(jié)站須配備足夠數(shù)量的二氧化碳或干粉或“1211”等滅火器材，已備撲滅油火、制冷劑火和電火。

三、平安操作

要制定科學(xué)而合理的平安操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。全部?jī)霭补ぞ毘肿C上崗，確保平安操作。

1、新安裝的制冷系統(tǒng)，必需經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)、檢漏、排污、抽真空，當(dāng)確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)泄漏時(shí)，方可充灌制冷劑。

2、像容器內(nèi)充灌制冷劑時(shí)，閥門(mén)開(kāi)啟操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，以免引起容器的脆性破壞。

3、制冷系統(tǒng)中，存有液態(tài)制冷劑的管道設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端閥門(mén)關(guān)閉。

4、為避開(kāi)氨與空氣混合遇明火發(fā)生爆炸，在凍結(jié)站和幫助設(shè)備間不能有明火，冬季嚴(yán)禁用明火取暖。

5、檢修設(shè)備和管道時(shí)，在制冷劑未抽空或未置換完全與大氣接通的狀況下，嚴(yán)禁拆卸設(shè)備進(jìn)行焊接作業(yè)。

四、事故救援與緊急搶救

各項(xiàng)目部須編制事故應(yīng)急救援預(yù)案，并報(bào)處審批后執(zhí)行，必要時(shí)要進(jìn)行演練。

項(xiàng)目部應(yīng)配備專兼職醫(yī)生，也2可與四周醫(yī)院建立聯(lián)系，保證在人員發(fā)生氨中毒時(shí)能夠?qū)嵭杏行У募本却胧?。凍氨工亦?yīng)把握基本的急救措施。

項(xiàng)目部應(yīng)備有硼酸水、凡士林以及其他必備的藥品，以備急用。

【第3篇】切屑有哪些種類？它們對(duì)平安操作有什么影響？如何防護(hù)？

車(chē)削時(shí)，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，主刀刃相鄰兩位置間被切削下一層金屬層稱切削層，即切屑。隨工件材料、刀具幾何外形、切削用量及潤(rùn)滑條件的不問(wèn)，產(chǎn)生的切屑外形也不同，而不同外形的切屑，對(duì)平安的影響也不同。

最常見(jiàn)的切屑外形有：帶狀屑、c形屑、崩碎屑、螺卷屑、長(zhǎng)緊卷屑、頭發(fā)狀眷屬、寶塔狀卷屑等。

其中帶狀屑連綿不斷，常常纏繞工件或刀具表面，且不易清除。不僅劃傷工件表面、損壞刀具，而且極易傷人。因此，除特別狀況下，應(yīng)盡量避開(kāi)帶狀屑。通常采納斷屑的方法、即將帶狀屑折斷成為粒狀、半環(huán)外形、螺旋狀等。斷屑的原則是擠壓或卷曲切屑，使其剪切或彎曲變形而斷裂。斷裂性能主要和切削用量、工件材料、刀具幾何外形有關(guān)。切削速度和切削深度愈大，愈不易折斷。而加大進(jìn)刀量，則有利于斷屑。目前，斷屑主要從轉(zhuǎn)變刀具幾何外形來(lái)解決，大致有以下幾種方法：在車(chē)刀上磨出斷屑槽或臺(tái)階；采納斷屑器；采納機(jī)械夾固不重磨硬質(zhì)合金刀片。

在加工鑄鐵等脆性材料時(shí)，簡(jiǎn)單形成崩碎屑，鐵屑崩成碎片飛出，極易傷人，并且造成機(jī)床導(dǎo)軌表面的研損。因此要實(shí)行措施，這對(duì)于保證工人平安非常重要。目前常采納的措施有：操戴護(hù)目鏡；在車(chē)床上安裝活動(dòng)或透亮?????防護(hù)擋板；采納脆銅卷屑車(chē)刀（前搓板形車(chē)刀），變崩碎切屑為卷狀切屑。

【第4篇】外電架空線路平安防護(hù)腳手架平安操作要點(diǎn)

1、外電架空線路平安防護(hù)腳手架應(yīng)使用剝皮杉木、落葉松等作為桿件,腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿和易導(dǎo)電材料不得使用。

2、外電架空線路平安防護(hù)腳手架應(yīng)高于架空線1.5m。

3、立桿應(yīng)先挖桿坑,深度不小于500mm,遇有土質(zhì)松軟,應(yīng)設(shè)掃地桿。立桿時(shí)必需2~3人協(xié)作操作。

4、縱向水平桿應(yīng)搭設(shè)在立桿里側(cè),搭設(shè)第一步縱向水平桿時(shí),必需檢查立桿是否立正,搭設(shè)至四步時(shí),必需搭設(shè)臨時(shí)拋撐和臨時(shí)剪刀撐。搭設(shè)縱向水平桿時(shí),必需2~3人協(xié)作操作,由中間1人接桿、放平,由大頭至小頭挨次綁扎。

5、剪刀撐桿子不得蹩綁,應(yīng)貼在立桿上,剪刀撐下樁桿應(yīng)選用粗大較大杉槁,由下方人員找好角度再,由上方人員依次綁扎。剪刀撐上樁(封頂)椽子應(yīng)大頭朝上,頂著立桿綁在縱向水平桿上。

6、兩桿連接,其有效搭接長(zhǎng)度不得小于1.5m,兩桿搭接處綁扎不少于三道。杉槁大頭必需綁在十字交叉點(diǎn)上。相鄰兩桿的搭接點(diǎn)必需相互錯(cuò)開(kāi),水平及斜向接桿,小頭應(yīng)壓在大頭上邊。

7、遞桿(拔桿)上下、左右操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)協(xié)作,拔桿人員應(yīng)留意不碰撞上方人員和已綁好的桿子,下方遞桿人員應(yīng)在上方人員中接住桿子呼應(yīng)后,方可松手。

8、遇到兩根交叉必需綁扣,綁扎材料,可用扎綁繩。如使用鉛絲嚴(yán)禁碰觸外電架空線。鉛絲扣不得過(guò)松、過(guò)緊,應(yīng)使4根鉛絲敷實(shí)勻稱受力,擰扣以一扣半為宜,并將鉛絲末端彎貼在杉槁外皮,不得外翹。

【第5篇】噴漆車(chē)間平安操作及防護(hù)措施

1.1作業(yè)前預(yù)備

1.1.1作業(yè)者必需持有有限空間作業(yè)許可證,才能進(jìn)入有限空間。

1.1.2應(yīng)備有檢測(cè)儀器,并設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)備及個(gè)人防護(hù)用具。

1.1.3將有噴漆區(qū)內(nèi)管道開(kāi)口端嚴(yán)密封住,并堵上盲板,檢查閥門(mén)滑塊或伸縮接頭,其質(zhì)量必需牢靠,嚴(yán)禁堵塞通向大氣的閥門(mén)。

1.1.4在容器制造時(shí),因工藝要求有限空間本身必需轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)限制最高轉(zhuǎn)速。

1.1.5必需將有限空間內(nèi)液體、固體沉積物準(zhǔn)時(shí)清除處理,且保持足夠通風(fēng),將易揮發(fā)的氣體排出有限空間,或采納其他適當(dāng)介質(zhì)進(jìn)行清洗、置換。

1.1.6有限空間外敞面四周應(yīng)有便于實(shí)行急救措施的通道。

1.1.7高處作業(yè)時(shí),必需設(shè)置腳手架,并應(yīng)固定堅(jiān)固或配戴平安帶。

1.2作業(yè)的平安與衛(wèi)生

1.2.1必需對(duì)空氣中含氧量進(jìn)行檢測(cè),在大氣壓條件下,有限空間的空氣中含氧量應(yīng)為18%~21%,若空氣中含氧量低于18%,應(yīng)有報(bào)警訊號(hào)。

1.2.2業(yè)時(shí),有限空間空氣中,有害物質(zhì)應(yīng)盡量排解。

1.2.3當(dāng)必需進(jìn)入缺氧的有限空間作業(yè)時(shí),在進(jìn)行短臨時(shí)間作業(yè)時(shí),必需實(shí)行機(jī)械通風(fēng),避開(kāi)消失急性中毒癥狀。

1.2.4有限空間內(nèi)存在燃性氣體和粉塵時(shí),嚴(yán)禁帶入能產(chǎn)生煙氣、明火、電火花的器具。

1.2.5依據(jù)作業(yè)環(huán)境和有害物質(zhì)的狀況,應(yīng)分別采納頭部、眼睛、皮膚及呼吸系統(tǒng)的防護(hù)用具。

1.2.6發(fā)放個(gè)人防護(hù)用具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,個(gè)人防護(hù)用具應(yīng)由單位集中保管,定期檢查,保證其性能有效。

1.3照明平安

1.3.1應(yīng)采納防爆型照明燈,電壓應(yīng)符合380v以內(nèi)。

1.3.2照明線路必需架設(shè),照明燈不準(zhǔn)用電線懸吊,照明線路應(yīng)無(wú)接頭。

1.3.3臨時(shí)照明燈或手提式照明燈,除應(yīng)符合1.3.1條規(guī)定外,燈與線的連接應(yīng)采納平安牢靠絕緣的重型移動(dòng)式通用橡套電纜線,露出金屬部分必需接地。

1.3.4嚴(yán)禁在有限空間內(nèi)使用明火照明。

1.4機(jī)械設(shè)備平安

1.4.1在有限空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí),必需將有限空間內(nèi)具有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)器設(shè)備或轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的電源切斷。

1.4.2若設(shè)備的動(dòng)力源不能掌握,應(yīng)將轉(zhuǎn)動(dòng)部件與其他機(jī)器聯(lián)動(dòng)設(shè)備斷開(kāi)。

1.4.3噴漆高壓軟管,必需無(wú)破損,軟管的金屬接頭應(yīng)用布妥當(dāng)包扎。

1.4.4高壓噴漆機(jī)的接頭線,必需完好接地,卡緊裝置必需牢靠。

1.5通風(fēng)及其合理布局

有限空間的吸風(fēng)口應(yīng)放置在底部。當(dāng)存在和空氣一樣重或比空氣輕的污染物質(zhì)時(shí),還應(yīng)在頂部增設(shè)吸風(fēng)口。

2.涂裝作業(yè)平安

2.1涂裝前處理作業(yè)應(yīng)符合1.1有關(guān)規(guī)定。

2.2涂裝工藝平安應(yīng)符合公司工藝平安的有關(guān)規(guī)定。

2.3涂裝作業(yè)的警戒區(qū)

a.在有限空間外敞面,依據(jù)詳細(xì)要求應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)、警戒線和警戒標(biāo)志。未經(jīng)許可,不得入內(nèi)。嚴(yán)禁火種或可燃物落入有限空間。

b.警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器材,專職平安員、消防員應(yīng)在警戒區(qū)定時(shí)巡回檢查、監(jiān)護(hù)平安生產(chǎn)。

c.涂裝作業(yè)完畢后,應(yīng)連續(xù)通風(fēng)1小時(shí)。

2.4在有限空間內(nèi)進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí),場(chǎng)外應(yīng)有人監(jiān)護(hù),遇有緊急狀況,應(yīng)馬上發(fā)出呼救信號(hào)。

2.5涂裝作業(yè)完畢,剩余的涂料、溶劑等物,必需全部清理出有限空間,應(yīng)存放到指定的平安地點(diǎn)。

3平安管理

3.1作業(yè)管理

3.1.1單位有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)作業(yè)平安管理,應(yīng)給本單位從事有限空間作業(yè)的部門(mén)頒發(fā)作業(yè)許可證。

3.1.2頒發(fā)作業(yè)許可證,應(yīng)具備以列條件:

a.有經(jīng)培訓(xùn)合格的作業(yè)負(fù)責(zé)人員、監(jiān)護(hù)人員、檢測(cè)人員和持證作業(yè)人員;

b.有經(jīng)檢驗(yàn)合格的檢測(cè)儀器;

c.有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)檢驗(yàn)合格的專用防護(hù)用具及電器照明設(shè)備。

3.1.3進(jìn)入有限空間的人員及攜帶物品均應(yīng)逐人清點(diǎn),并記錄進(jìn)出時(shí)間,完成作業(yè)后,經(jīng)查明無(wú)遺留物、無(wú)火種,方可撤離和封孔。

3.1.4建立每班的作業(yè)記錄制度,并應(yīng)備檔。

4.1作業(yè)審批

4.1作業(yè)審查應(yīng)具備下列內(nèi)容:

a.有限空間的作業(yè)位置、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、作業(yè)人員、作業(yè)負(fù)責(zé)人員、作業(yè)監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)的平安對(duì)策;

b.有限空間內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(包括設(shè)備、管路、電器線路、地溝等分布);

c.有害物質(zhì)的檢測(cè)方法,應(yīng)實(shí)行的掌握措施和搶救措施;

d.通風(fēng)布置、電器照明設(shè)施及個(gè)人防護(hù)用具。

4.2作業(yè)監(jiān)護(hù)

a.作業(yè)監(jiān)護(hù)人員必需檢查作業(yè)人員的作業(yè)許可證,以及備好作業(yè)監(jiān)護(hù)記錄;

b.必需佩戴防護(hù)用具,堅(jiān)守崗位,嚴(yán)密監(jiān)護(hù);

c.發(fā)覺(jué)作業(yè)人員有反常狀況或違章操作,應(yīng)馬上訂正,并撤離有限空間;

d.在監(jiān)護(hù)范圍內(nèi)遇有緊急狀況時(shí),作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出呼救信號(hào),作業(yè)監(jiān)護(hù)者不準(zhǔn)離開(kāi)崗位,并馬上發(fā)出營(yíng)救信號(hào),設(shè)法營(yíng)救;

e.應(yīng)標(biāo)明作業(yè)警戒區(qū)。

4.3作業(yè)檢查與檢測(cè)

4.3.1有限空間作業(yè)過(guò)程中,必需定時(shí)檢測(cè)空氣中含氧量及可燃性氣體,以保證作業(yè)平安。

4.3.2有限空間內(nèi)設(shè)備、管道、地溝等封閉狀況,應(yīng)符合1.1.3條與1.4.1條規(guī)定。

4.3.3警戒區(qū)的布置應(yīng)符合1.1.3條規(guī)定。

4.3.4在沒(méi)有照明的狀況下,不準(zhǔn)任何人進(jìn)入有限空間。

4.4作業(yè)人員及平安教育

4.4.1必需建立作業(yè)人員定期體檢制度,經(jīng)診斷患有職業(yè)禁忌癥者及未成年者,嚴(yán)禁從事有限空間作業(yè)。

4.4.2有限空間作業(yè)人員,必需經(jīng)過(guò)專業(yè)平安教育。

4.4.3作業(yè)前應(yīng)公布作業(yè)方案,對(duì)作業(yè)內(nèi)容、危害等進(jìn)行教育。

4.4.4進(jìn)行有關(guān)職業(yè)平安法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制度的教育。

4.4.5對(duì)緊急狀況下的個(gè)人避險(xiǎn)常識(shí)、窒息、中毒及其他損害的急救學(xué)問(wèn)以及檢查救援措施,進(jìn)行教育。

5涂料貯存和輸送

5.1貯存量

靜電噴漆區(qū)允許存放肯定量的涂料,但不得超過(guò)一個(gè)作業(yè)班的用量。

5.2容器

向靜電霧化器供料的容器,應(yīng)采納金屬材料制作,并應(yīng)保證不泄漏、不外溢。

自流式供料容器的容積,不得超過(guò)一個(gè)作業(yè)班所需涂料的貯量。

5.3防靜電

將可燃或易燃涂料從一個(gè)金屬容器倒入另一個(gè)金屬容器,應(yīng)將兩個(gè)金屬容器有效地連接和接地。當(dāng)用管路輸送涂料時(shí),除將管路接地和跨接外,還應(yīng)掌握涂料流速,其流速不宜大于1m/s。

6.1清洗溶劑的閃點(diǎn)

清洗靜電霧化器用溶劑的閃點(diǎn)不得低于23℃,且應(yīng)超過(guò)作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度;清洗噴漆系統(tǒng)用溶劑的閃點(diǎn)不得低于37.8℃。

6.2清洗操作留意事項(xiàng)

a.必需用金屬容器裝清洗溶劑,容器必需牢靠接地;

b.清洗靜電霧化器進(jìn),嚴(yán)禁通高壓電;

c.必需在機(jī)械通風(fēng)良好的區(qū)域清洗;

d.每次使用的清洗溶劑的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格限制,盛放清洗溶劑的容器灌裝量不得超過(guò)該容