易騰企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司

品管新七大手法易騰企業(yè)管理諮詢(xún)有限公司

前言當(dāng)前企業(yè)應(yīng)具備品質(zhì)意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)、危機(jī)意識(shí)、改善意識(shí)，尋求自身工作的改善方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的方法和觀念，在全員努力之下來(lái)滿足顧客要求和社會(huì)要求。在品質(zhì)活動(dòng)中所採(cǎi)用的統(tǒng)計(jì)方法，即我們常講的“品管七大手法”和“品管新七大手法”。

第一章

品管七大手法簡(jiǎn)介

v品管七大手法：檢查表——收集、整理資料；排列圖——確定主導(dǎo)因素；散佈圖——展示變數(shù)之間的線性關(guān)係；因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因；分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；直方圖——展示過(guò)程的分佈情況；控制圖——識(shí)別波動(dòng)的來(lái)源；

第一章

品管七大手法簡(jiǎn)介

一、檢查表（資料獲取表）v系統(tǒng)地收集資料和累積資料，確認(rèn)事實(shí)並對(duì)資料進(jìn)行粗略的整理和簡(jiǎn)單分析的統(tǒng)計(jì)圖表。v注意幾點(diǎn)：§用在對(duì)現(xiàn)狀的調(diào)查，以備今後作分析；§對(duì)需調(diào)查的事件或情況，明確專(zhuān)案名稱(chēng)；§確定資料收集人、時(shí)間、場(chǎng)所、範(fàn)圍；§資料匯總統(tǒng)計(jì)；§必要時(shí)對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)；

第一章

品管七大手法簡(jiǎn)介

鑄造不良情況檢查表

檢查表示例

第一章

品管七大手法簡(jiǎn)介

二、排列圖v用從高到低的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。其原理是80%的問(wèn)題僅來(lái)源於20%的主要原因。v注意幾點(diǎn)§明確問(wèn)題和現(xiàn)象；§尋找不良的情況統(tǒng)計(jì)資料；§頻率計(jì)算和累計(jì)；§對(duì)頻率從高到低的順序排列；

第一章

品管七大手法簡(jiǎn)介

廢品統(tǒng)計(jì)表排列圖示例

第一章

品管七大手法簡(jiǎn)介

三、散佈圖v研究成對(duì)出現(xiàn)的不同變數(shù)之間相關(guān)關(guān)係的座標(biāo)圖。v注意幾點(diǎn)：§收集足夠的資料，至少30對(duì)；§橫坐標(biāo)表示資料（原因），縱坐標(biāo)表示因變數(shù)（結(jié)果）；§正確判斷變數(shù)之間的關(guān)係模式；§因果圖的後續(xù)工作，提供直觀的相關(guān)性驗(yàn)證；第一章品管七大手法簡(jiǎn)介YXYXYXYX0000分散圖示例第一章

強(qiáng)正相關(guān)弱正相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)弱負(fù)相關(guān)

第一章

品管七大手法簡(jiǎn)介

四、因果圖v用於尋找造成問(wèn)題産生的原因，即分析原因與結(jié)果之間關(guān)係的一種方法。v注意幾點(diǎn)：§充分組織人員全面觀察，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)方面尋找；§針對(duì)初步原因，展開(kāi)深層的挖掘；§記下製圖部門(mén)和人員、製圖日期、參加人員；第一一章章品管管七七大大手手法法簡(jiǎn)簡(jiǎn)介介因果果圖圖示示例例作業(yè)員問(wèn)題加工困難其他設(shè)備不當(dāng)不熟悉工作圖2馬達(dá)座43導(dǎo)板加工取放困難模具搬運(yùn)費(fèi)力尋找資料困難2導(dǎo)板隔板1屑料清理費(fèi)時(shí)沖壓作業(yè)效率低光線不足2外殼沖剪模托料架不當(dāng)4隔板抽孔脫料困難1導(dǎo)柱,頂柱阻礙作業(yè)路線3馬達(dá)座脫料困難5固定梢設(shè)置不當(dāng)?shù)谝灰徽抡缕饭芄芷咂叽蟠笫质址ǚê?jiǎn)簡(jiǎn)介介五、、分分層層法法v按照照一一定定的的類(lèi)別別，把把收收集集到到的的資資料料加加以以分類(lèi)類(lèi)整整理理的一一種種方方法法。。v注意意幾幾點(diǎn)點(diǎn)：：§確定定分層層的的類(lèi)別別和調(diào)調(diào)查查的的物物件件；；§設(shè)計(jì)計(jì)收收集集資資料料的的表表格格；；§收集集和和記記錄錄資資料料；；§整理理資資料料並並繪繪製製相相應(yīng)應(yīng)圖圖表表；；§比較較分分析析和最終終的的推推論論；第一一章章品管管七七大大手手法法簡(jiǎn)簡(jiǎn)介介分層層法法示示例例某空空調(diào)調(diào)維維修修部部，，幫幫助助客客戶(hù)戶(hù)安安裝裝後後經(jīng)經(jīng)常常發(fā)發(fā)生生製製冷冷液液泄泄漏漏。。通過(guò)過(guò)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)調(diào)查查，，得得知知泄泄漏漏的的原原因因有有兩兩個(gè)個(gè)：：一一是是管管子子裝裝接接時(shí)時(shí)，，操操作作人人員員不不同同（（有有甲甲、、乙乙、、丙丙三三個(gè)個(gè)維維修修人人員員按按各各自自不不同同技技術(shù)術(shù)水水平平操操作作））；二是管子和接接頭的生産廠廠家不同（有有A、B兩家工廠提供供配件）。於是收集資資料作分層法法分析（見(jiàn)表表一、表二）），試說(shuō)明表表一、表二的的分層類(lèi)別，，並分析應(yīng)如如何防止?jié)B漏漏？第一章品管七大手法法簡(jiǎn)介表一泄漏漏調(diào)查表（人人員分類(lèi)）表二泄漏漏調(diào)查表（配配件廠商分類(lèi)類(lèi)）第一章品管七大手法法簡(jiǎn)介六、直方圖v用於分析和掌掌握資料的分佈狀狀況，以便推斷特特性總體分佈佈狀態(tài)的一種種統(tǒng)計(jì)方法。。v注意幾點(diǎn)：§確定過(guò)程特性和計(jì)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)值；§收集資料，必必須是計(jì)量值資料；§資料針對(duì)一個(gè)個(gè)範(fàn)圍時(shí)期收收集至少50-100個(gè)；§確定積差R,分組數(shù)K,組間距h,分組組界；§作次數(shù)分配表表；第一章品品管七大手手法簡(jiǎn)介2015105SL=130Sμ=160120.5124.5128.5132.5136.5140.5144.5148.5過(guò)程波動(dòng)小過(guò)程波動(dòng)大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規(guī)範(fàn)直方圖示例第一章品管七大手法法簡(jiǎn)介七、控制圖v控制圖是用於於分析和控制制過(guò)程質(zhì)量的的一種方法。。v控制圖是一種種帶有控制界界限的反映過(guò)過(guò)程質(zhì)量的記記錄圖形，圖圖的縱軸代表表産品質(zhì)量特特性值(或由質(zhì)量特性性值獲得的某某種統(tǒng)計(jì)量)；橫軸代表按按時(shí)間順序(自左至右)抽取的各個(gè)樣樣本號(hào)；圖內(nèi)內(nèi)有中心線(記爲(wèi)CL)、上控制界限(記爲(wèi)UCL)和下控制界限限(記爲(wèi)LCL)三條線(見(jiàn)下圖)。第一章品管七大手法法簡(jiǎn)介控制圖示例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)第一章品管七大手法法簡(jiǎn)介注意幾點(diǎn)：v確定産品型號(hào)號(hào)、工序名稱(chēng)稱(chēng)、品質(zhì)特性性。v確定子組大小小（4-5））、收集100個(gè)以上資資料和頻率。。v計(jì)算各組的平平均值X(取至測(cè)定值最最小單位下一一位元數(shù))v計(jì)算各組之極極差R(最大值-最小小值=R)。v計(jì)算總平均v計(jì)算極差的平平均Rv計(jì)算控制界限限vX控制圖:中心心線(CL)=Xv控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=vR控制圖:中心心線(CL)=v控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=第二章品管新七大手手法概述一、品管新七七大手法的來(lái)來(lái)源：v1972年日本科技聯(lián)聯(lián)盟整理出七個(gè)新手法法；v1977年在日本開(kāi)始始在企業(yè)中推行實(shí)施；v1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召開(kāi)研討討會(huì)命名爲(wèi)“品管新七七大手法”；；v1979年日本科技聯(lián)聯(lián)盟正式公佈品管新七大手手法。第二章品管管新七大手法法概述二、品管新七七大手法淺說(shuō)說(shuō)品管新七大手手法的使用情情形，可歸納納如下：v關(guān)聯(lián)圖——理理清複雜因素間的關(guān)係；v系統(tǒng)圖——系系統(tǒng)地尋求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段；v親和圖——從從雜亂的語(yǔ)言言資料中汲取資訊；v矩陣圖——多多角度考察存存在的問(wèn)題,變數(shù)關(guān)係；vPDPC法——預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)中可能出出現(xiàn)的障礙和結(jié)果；v箭條圖——合合理制定進(jìn)度計(jì)劃；v矩陣資料解析析法—多變數(shù)轉(zhuǎn)化少變數(shù)資料分析；二、品管新七七大手法淺說(shuō)說(shuō)品管新七大手手法的特點(diǎn)：：■整理語(yǔ)言資料；■引發(fā)思考，有有效解決零亂問(wèn)題題；■充實(shí)計(jì)劃；■防止遺漏、疏忽；■使有關(guān)人員瞭解；■促使使有有關(guān)關(guān)人人員員的的協(xié)助助；■確實(shí)實(shí)表達(dá)達(dá)過(guò)過(guò)程程。第二二章章品管管新新七七大大手手法法概概述述v品管管新新七七大大手手法法在在品品管管手手法法中中的的地地位位：：並不取取代代品管管七七大大手手法法；；與品品管管七七大大手手法法相輔輔相相成成；與品品管管七七大大手手法法的的差異異。第二二章章品管管新新七七大大手手法法概概述述v兩種種品品管管七七大大手手法法的的區(qū)區(qū)別別:兩種種品品管管手手法法之之間間相相輔輔相相成成；；品管七大手法品管新七大手法理性面感性面

大量的數(shù)據(jù)資料大量的語(yǔ)言資料

問(wèn)題發(fā)生後的改善

問(wèn)題發(fā)生前計(jì)劃、構(gòu)想

第三三章章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖圖一、、定定義義:v就是是把把關(guān)係係複複雜雜而相互互糾糾纏纏的問(wèn)問(wèn)題題及及其其因因素素,用箭箭頭頭連連接接起起來(lái)來(lái)的的一一種種圖圖示示分分析析工工具具，，從從而而找找出出主主要要因因素素和和專(zhuān)專(zhuān)案案的的方方法法。。v60年代代由由日日本本應(yīng)應(yīng)慶慶大大學(xué)學(xué)的的千住住鎮(zhèn)鎮(zhèn)雄雄教授授開(kāi)開(kāi)發(fā)發(fā)出出來(lái)來(lái)的的，，正正式式的的全全名名叫叫做做《《管管理理指指標(biāo)標(biāo)間間的的關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)分分析析》》。第三三章章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖圖二、、適適用用範(fàn)範(fàn)圍圍:v用於於紛繁繁複複雜雜的的因因果果糾纏纏分分析析v用於於現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)問(wèn)問(wèn)題題的掌掌握握v用於於市場(chǎng)場(chǎng)調(diào)調(diào)查查及抱怨怨分分析析v用於於方針針管管理理的展展開(kāi)開(kāi)第三三章章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖圖三、、關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖圖的的特特點(diǎn)點(diǎn)：：v適合合整整理理原因因非非常常複複雜雜的問(wèn)問(wèn)題題；；v容易易取取得得成成員員的的一致致意意見(jiàn)見(jiàn)；v從計(jì)計(jì)劃劃階階段段一一開(kāi)開(kāi)始始就就可可以以廣闊的視野透視問(wèn)題；v形式自由，有助於因素素之間的連接接和轉(zhuǎn)換；v可打破先入爲(wèi)主的觀念；第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖四、關(guān)聯(lián)圖類(lèi)類(lèi)型:v多目的型（兩個(gè)以上目目的）單目的型（（單一目的））問(wèn)題132456問(wèn)題問(wèn)題123456問(wèn)題第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖中央集中型（（向外擴(kuò)散））單向彙集型（（單向順延））132456問(wèn)題7891110123456問(wèn)題第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖應(yīng)用型（與系系統(tǒng)圖、矩陣陣圖等聯(lián)用））第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖五、關(guān)聯(lián)圖做做法：v決定題目—以以標(biāo)記寫(xiě)出主題；v小組組成—集合有關(guān)部門(mén)人員員組成小組；資料收集—運(yùn)運(yùn)用腦力激蕩蕩，尋找原因；v用簡(jiǎn)明通俗的語(yǔ)言作卡片；v連接因果關(guān)係係製作關(guān)聯(lián)圖；v修正圖形—討論不足，修改箭頭；；v找出重要專(zhuān)案、原原因並以標(biāo)記區(qū)別別；v形成文章—整理成文章使別人易懂；；v提出改善對(duì)策；第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖六、判別方法法:箭頭只進(jìn)不出是問(wèn)題；箭頭只出不進(jìn)是主因；v箭頭有進(jìn)有出是中間因素；；v出多於進(jìn)的中間因素是關(guān)鍵中間因因素；主要因素中間因素問(wèn)題第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖七、實(shí)例某車(chē)間照明耗耗電量大,QCC小組針對(duì)此情情況運(yùn)用關(guān)聯(lián)聯(lián)圖進(jìn)行原因因分析。照明耗電大管理不嚴(yán)亂蓋房亂接燈用一亮八燈頭多光線暗廠房低開(kāi)關(guān)集中控制檢查差節(jié)電意識(shí)差長(zhǎng)明燈缺乏節(jié)電教育責(zé)任不明第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖八、注意事項(xiàng)項(xiàng)v要針對(duì)複雜的因果關(guān)係；；v原因查找從人、機(jī)、料、、法、環(huán)、測(cè)測(cè)等方面考慮；v針對(duì)找到的原原因排序時(shí)適適當(dāng)調(diào)換位置；v中間關(guān)鍵因素也要作爲(wèi)主因因?qū)Υ?；第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖思考題XX公司發(fā)現(xiàn)報(bào)表表發(fā)出到結(jié)案案的時(shí)間太長(zhǎng)長(zhǎng)，往往延誤誤處理問(wèn)題的的時(shí)效，造成成作業(yè)上的困困擾，請(qǐng)用關(guān)關(guān)聯(lián)圖法尋找找原因。以““報(bào)表作業(yè)時(shí)間間長(zhǎng)”爲(wèi)題目。第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖報(bào)表作業(yè)時(shí)間太長(zhǎng)作業(yè)疏忽培訓(xùn)不夠部門(mén)聯(lián)系不夠回復(fù)時(shí)間長(zhǎng)未定回復(fù)時(shí)間未追查回復(fù)追蹤方式不好部門(mén)距離太遠(yuǎn)表格不佳未分類(lèi)沒(méi)人專(zhuān)人送報(bào)表資料遺失未簽收追查表不明確第四章系系統(tǒng)圖一、定義：v系統(tǒng)圖就是把把要實(shí)現(xiàn)的目目的與需要採(cǎi)採(cǎi)取的措施或或手段，系統(tǒng)統(tǒng)地展開(kāi)，並並繪製成圖，，以明確問(wèn)題的的重點(diǎn)，尋找最佳手段段或措施的一種方法。。第四章系系統(tǒng)圖二、適用範(fàn)圍圍：v新産品研製過(guò)過(guò)程中設(shè)計(jì)質(zhì)量的展開(kāi)；v制訂質(zhì)量保證計(jì)劃劃,對(duì)質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)進(jìn)行展開(kāi)；v可與因果圖結(jié)合使用；v目標(biāo)、方針、實(shí)施事項(xiàng)的的展開(kāi)；v明確部門(mén)職能、管理職能；v對(duì)解決企業(yè)有有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問(wèn)題的創(chuàng)意意進(jìn)行展開(kāi)。第四章系系統(tǒng)圖三、系統(tǒng)圖的的特點(diǎn)v很容易地對(duì)事項(xiàng)進(jìn)行行展開(kāi)；v易於統(tǒng)一成員的意見(jiàn)；v容易整理，手段又一目目了然；第四章系系統(tǒng)圖四、系統(tǒng)圖類(lèi)類(lèi)型：v結(jié)構(gòu)因素展開(kāi)開(kāi)型方法展開(kāi)型目的手段目的手段目的手段目的手段主題主要類(lèi)別組成要素主要類(lèi)別主要類(lèi)別組成要素組成要素組成要素組成要素組成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素(上一級(jí)手段成成為下一級(jí)手手段的行動(dòng)目目的)第四章系系統(tǒng)圖五、系統(tǒng)圖做做法：v確定目標(biāo)或目目的；v提出手段段和措施施；v評(píng)價(jià)手段段和措施施；v繪製措施施卡片，，作成系系統(tǒng)圖；；v確認(rèn)目標(biāo)標(biāo)是否能能夠充分分的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)；v制定實(shí)施施計(jì)劃；；（最好好確定進(jìn)進(jìn)度、責(zé)責(zé)任人））第四章系系統(tǒng)圖六、實(shí)例例如何使QCC落實(shí)加強(qiáng)培訓(xùn)觀念要正確內(nèi)訓(xùn)外訓(xùn)購(gòu)置書(shū)刊設(shè)黑板報(bào)圈員家舉行烤肉郊游標(biāo)語(yǔ)舉辦讀書(shū)會(huì)圈會(huì)活潑化多交流競(jìng)賽活動(dòng)活潑化宣導(dǎo)公司內(nèi)公司外國(guó)際性技能操作第四章系系統(tǒng)圖七、注意意事項(xiàng)系統(tǒng)圖也也適用於於生産管管理外，，還可用用在日常管理工作中；；針對(duì)最下級(jí)手段段應(yīng)具體體，並且要要提出實(shí)施施對(duì)策和計(jì)計(jì)劃；針對(duì)改善善對(duì)策可可以進(jìn)行行有效評(píng)評(píng)價(jià)，從從實(shí)效、實(shí)現(xiàn)性、、等級(jí)考慮；第四章系系統(tǒng)圖思考題如果公司司5S定置管理理不良，，請(qǐng)你利利用系統(tǒng)統(tǒng)圖法進(jìn)進(jìn)行原因因分析和和對(duì)策制制定。提提示從5個(gè)方面面考慮不不足現(xiàn)象象。教養(yǎng)、整整理、整整頓、清清掃清潔。第四章系系統(tǒng)圖5S管理不良教養(yǎng)不良整理不良整頓不良輕掃不良清潔不良專(zhuān)業(yè)知識(shí)不足公司規(guī)章及課程不了解實(shí)施課內(nèi)專(zhuān)業(yè)教育培訓(xùn)相關(guān)雜志心得報(bào)告廢物規(guī)范不佳物品擺放區(qū)無(wú)表單擺放不當(dāng)物品擺放不當(dāng)器具擺放不定位垃圾分類(lèi)排定值日人員規(guī)劃物品放置區(qū)按工作性質(zhì)擺放定位規(guī)劃擺放順序規(guī)劃擺放位置地板容易臟儀器保養(yǎng)差購(gòu)置清洗地板機(jī)器門(mén)口放置腳踏板重新規(guī)劃保養(yǎng)（可能不不良原因因）第一章（可以採(cǎi)採(cǎi)用的對(duì)對(duì)策措施施）第五章親親和和圖一、定義義：v把大量收收集到的的事實(shí)、、意見(jiàn)或或構(gòu)思等等語(yǔ)言資料，按按其相互互親和性(相近性)歸納整理理這些資料料，使問(wèn)問(wèn)題明確確起來(lái)，，求得統(tǒng)統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和協(xié)調(diào)調(diào)工作,以利於問(wèn)問(wèn)題解決決的一種種方法。。v親和圖法法是1953年日本川喜田二二郎在探險(xiǎn)尼泊爾時(shí)時(shí)，將野野外的調(diào)調(diào)查結(jié)果果資料予予以整理時(shí)研究究開(kāi)發(fā)的。第五章親親和和圖二、適用用範(fàn)圍v用於掌握握各種問(wèn)問(wèn)題重點(diǎn)點(diǎn)，想出出改善對(duì)對(duì)策;v用於市場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查和和預(yù)測(cè);v用於企業(yè)業(yè)方針，，目標(biāo)的的判定及及推展;v用於研究究開(kāi)發(fā)，，效率的的提高;v用於TQM的推行;第五章親親和和圖三、親和和圖特點(diǎn)點(diǎn)v從混淆的狀狀態(tài)中，採(cǎi)集集語(yǔ)言資資料，將將其整合以便便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題；v打破現(xiàn)狀狀，産生新思思想；v掌握問(wèn)題題本質(zhì)，，讓有關(guān)關(guān)人員明明確認(rèn)識(shí)識(shí)；v團(tuán)體活動(dòng)動(dòng),對(duì)每個(gè)人的的意見(jiàn)都都採(cǎi)納，提高全全員參與意意識(shí)；第五章親親和和圖四、親和和圖類(lèi)型型v個(gè)人親和和圖主要由一一人來(lái)進(jìn)進(jìn)行，重重點(diǎn)放在在資料的的組織上上。v團(tuán)隊(duì)親和和圖以數(shù)人爲(wèi)爲(wèi)一組來(lái)來(lái)進(jìn)行，，重點(diǎn)放放在策略略方針上上。第五章親親和和圖五、親和和圖做法法v決定課題題(可從以下下幾方面面)對(duì)沒(méi)有掌掌握好的的雜亂無(wú)無(wú)章的事事物以求求掌握；；對(duì)還沒(méi)理理清的雜雜亂思想想加以綜綜合整理理歸納；；對(duì)舊觀念念重新整整理歸納納。第五章親親和和圖v收集語(yǔ)言言資料(收集方方式可可從以以下方方面)直接觀觀察，，親自自瞭解解面談閱閱讀，，聽(tīng)取取他人人描述述，親親自查查閱文文件回憶過(guò)過(guò)去反省考考慮法法頭腦風(fēng)風(fēng)暴法法第五章章親親和和圖v簡(jiǎn)明語(yǔ)語(yǔ)言卡卡片化化v整理，，綜合合卡片片(卡片編編組)v編組編編寫(xiě)主主卡片片v製圖v口頭發(fā)發(fā)表v撰寫(xiě)報(bào)報(bào)告第五章章親親和和圖如何開(kāi)開(kāi)設(shè)一一家受受歡迎迎的快快餐店店訂餐時(shí)時(shí)間短短多設(shè)出出售口口送料速速度快快服務(wù)態(tài)態(tài)度和和藹親親切著裝得得體微笑服服務(wù)主動(dòng)幫幫助客客戶(hù)產(chǎn)品代代號(hào)明明確人員素素質(zhì)要要高英語(yǔ)4/6級(jí)旅游服服務(wù)專(zhuān)專(zhuān)業(yè)大專(zhuān)文文憑食物口口味要要獨(dú)特特材料要要優(yōu)質(zhì)質(zhì)南北口口味適合各各年齡齡層工藝制制造獨(dú)獨(dú)特配方設(shè)設(shè)計(jì)制造加加工精精細(xì)搭配藥藥材如何開(kāi)開(kāi)設(shè)一一家受受歡迎迎的速速食店店坐堂訂訂餐六、實(shí)實(shí)例第五章章親親和和圖七、注注意事事項(xiàng)：：v按各因因素之之間的的相似性性分類(lèi)類(lèi)。v應(yīng)慢不不應(yīng)急急，不適應(yīng)應(yīng)速戰(zhàn)戰(zhàn)速?zèng)Q決的問(wèn)題題和簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的問(wèn)問(wèn)題。。v不應(yīng)與與其他他QC手法一一起用用。第五章章親親和和圖思考題題某公司司老是是發(fā)生生交期期不準(zhǔn)準(zhǔn)事件件，屢屢次受受到外外部顧顧客的的抱怨怨。請(qǐng)請(qǐng)利用用親和和圖法法尋找找原因因出自自何處處？提提示目目前收收集到到以下下語(yǔ)言言資料料：1包裝錯(cuò)錯(cuò)誤、、2鍋爐故故障、、3機(jī)器老老舊、、4物料延延誤、、5産品色色澤太太深、、6經(jīng)常停停電、、7停水、、8機(jī)器保保養(yǎng)不不周、、9原料貯貯存變變質(zhì)、、10設(shè)備操操作不不當(dāng)、、11人員疲疲勞、、12工作環(huán)環(huán)境差差、13人員不不足、、14人員流流動(dòng)高高、15訂單日日期太太近、、16訂單臨臨時(shí)增增加、、17通知生生産太太遲、、18産品重重量不不符合合。第五章章親親和和圖交期不準(zhǔn)品質(zhì)不合包裝錯(cuò)誤色澤太深重量不合缺能源鍋爐故障停電停水機(jī)器故障設(shè)備老舊保養(yǎng)不周操作不當(dāng)

工作效率低人員疲勞人員不足

工作環(huán)境差原料管理差物料延誤

原料貯存變質(zhì)

生產(chǎn)計(jì)劃不周

訂單日期太近

訂單臨時(shí)增加

通知生產(chǎn)太遲參考第六章章矩矩陣陣圖一、定定義：：從問(wèn)題題事項(xiàng)項(xiàng)中，，找出出成對(duì)的的因素素群，分別別排列列成行行和列列，找找出其其間行與列列的關(guān)關(guān)係或或相關(guān)關(guān)程度度的大大小，探討討問(wèn)題題點(diǎn)的的一種種方法法。第六章章矩矩陣陣圖二、適適用範(fàn)範(fàn)圍v明確各機(jī)能能與各各單位位間的關(guān)係係;v明確質(zhì)量要要求和和原料料特性性間的關(guān)係係;v明確質(zhì)量要要求和和制程程條件件間的關(guān)係;v明確制程不良良與抱怨怨或制程程條件間間的關(guān)係;;第六章矩矩陣圖圖三、矩陣陣圖特點(diǎn)點(diǎn)v在短時(shí)間內(nèi)獲得有有關(guān)構(gòu)想想和資料料；v能使因素素的關(guān)係明確確化，掌握整整體的構(gòu)構(gòu)成情形；第六章矩矩陣圖圖四、矩陣陣圖種類(lèi)類(lèi)：vL型矩陣圖圖T型矩陣圖圖第六章矩矩陣圖圖Y型矩陣圖圖X型矩陣圖圖a1a2a3b3b2b1c1c2c3第六章矩矩陣圖圖C型矩陣圖圖P型矩陣圖圖系統(tǒng)矩陣陣圖第六章矩矩陣圖圖五、矩陣陣圖做法法：v確定事項(xiàng)項(xiàng);v選擇因素素群;v選擇矩陣陣圖類(lèi)型型;v根據(jù)事實(shí)實(shí)或經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)評(píng)價(jià)和和標(biāo)記;v資料統(tǒng)計(jì)計(jì)尋找著著眼點(diǎn)第六章矩矩陣圖圖六、實(shí)例例：表示有影影響如某紡布布工廠制制程因素素-專(zhuān)案案-抱怨怨現(xiàn)象矩矩陣圖第六章矩矩陣圖圖七、注意意事項(xiàng)在評(píng)價(jià)有有無(wú)關(guān)聯(lián)聯(lián)及關(guān)聯(lián)聯(lián)程度時(shí)時(shí)，要獲得全體體參與討討論者的的同意，不可按按多數(shù)人人表決通通過(guò)來(lái)決決定。第六章矩矩陣圖圖演練各種原材材料特性性比較矩矩陣圖⊙:最佳佳◎◎:良好○○:好好△△:稍差差××:差第七章PDPC法一、定義義：v爲(wèi)了完成成某個(gè)任務(wù)或達(dá)到某某個(gè)目標(biāo)，在制定定行動(dòng)計(jì)計(jì)劃或進(jìn)進(jìn)行方案案設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)，預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)現(xiàn)的障礙礙和結(jié)果果，並相相應(yīng)地提提出多種應(yīng)變變計(jì)劃的一種方方法。v日本國(guó)立立公害研研究所所所長(zhǎng)近藤次郎郎博士，在在東京大大學(xué)任教教時(shí)，適適逢?yáng)|大大紛爭(zhēng)（（1968-1969年），爲(wèi)爲(wèi)瞭解事事件最後後將如何何，於是是詳細(xì)的的剖析其其前途與與進(jìn)展過(guò)過(guò)程，其其使用的的方法後後來(lái)經(jīng)過(guò)過(guò)系統(tǒng)化化後，被被稱(chēng)爲(wèi)““過(guò)程決決定計(jì)劃劃圖法””。第七章PDPC法二、適用用範(fàn)圍v方針管理理中實(shí)施施專(zhuān)案的的計(jì)劃擬訂訂；v制程中不良現(xiàn)象象的防止止及對(duì)策擬擬訂；v重大事故故預(yù)測(cè)及防防止；v新産品、、新技術(shù)術(shù)的開(kāi)發(fā)主題題的計(jì)劃劃決定。第七章PDPC法二、適用用範(fàn)圍v方針管理理中實(shí)施施專(zhuān)案的的計(jì)劃擬訂訂；v制程中不良現(xiàn)象象的防止止及對(duì)策擬擬訂；v重大事故故預(yù)測(cè)及防防止；v新産品、、新技術(shù)術(shù)的開(kāi)發(fā)主題的的計(jì)劃決定定。第七章PDPC法四、PDPC法分類(lèi)：v順向進(jìn)行式式(類(lèi)型Ⅰ)v逆向進(jìn)行式式(類(lèi)型型Ⅱ)A0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3Dn第七章PDPC法五、PDPC法做法：v確定所要解解決的課題題；v提出達(dá)到理理想狀態(tài)的的手段、措措施；v對(duì)提出的措措施，列舉舉出預(yù)測(cè)的的結(jié)果及遇遇到困難時(shí)應(yīng)採(cǎi)取的的措施和方方案；v將各研究措措施按緊迫迫程度、所所需工時(shí)、、實(shí)施的可能性及難難易程度予予以分類(lèi)；；v決定各項(xiàng)措措施實(shí)施的的先後順序序，並用箭箭條向理想狀態(tài)方向向連接起來(lái)來(lái)；v落實(shí)實(shí)施負(fù)負(fù)責(zé)人及實(shí)實(shí)施期限；；v不斷修訂PDPC圖。第七章PDPC法六、實(shí)例:防防止産品品搬運(yùn)倒置置設(shè)想產(chǎn)品搬運(yùn)出現(xiàn)倒置損壞標(biāo)明注意事項(xiàng)中/英文對(duì)照不懂英文圖畫(huà)表示看不懂圖頂端安裝掛鉤不看事項(xiàng)安裝預(yù)警裝置出聲產(chǎn)品安全卸運(yùn)第七章PDPC法七、注意事事項(xiàng)：v隨著新事實(shí)的發(fā)發(fā)現(xiàn)或新情情況的進(jìn)展，必必需隨時(shí)改進(jìn)圖形。v和系統(tǒng)圖區(qū)區(qū)別v和網(wǎng)路圖混混淆v錯(cuò)用關(guān)聯(lián)圖圖第七章PDPC法演練:某維修修QCC小組制定保保證減少設(shè)設(shè)備停機(jī)影影響均衡生生産的PDPC圖來(lái)指導(dǎo)小小組工作設(shè)想設(shè)備突然發(fā)生故障停機(jī)組織搶修人員到位領(lǐng)取備件更換備件調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)交付保證均衡生產(chǎn)配件不全無(wú)代用件外購(gòu)配件外購(gòu)無(wú)貨更換調(diào)整工裝/刀具修舊件應(yīng)急機(jī)電人員不到位安排其他設(shè)備生產(chǎn)確認(rèn)質(zhì)量要求能否達(dá)到A0A1A2A3A4ZB2B1C1C2D4D3D2D1第八章箭箭條條圖一、定義：：v透過(guò)小組討討論，對(duì)某某事項(xiàng)或工工程的實(shí)施施進(jìn)行，建建立最佳的日程程計(jì)劃並管理，使使其能順利利完成的一一種手法。。v1957年，首先是是美國(guó)杜邦邦公司推出出而發(fā)展而而成。第八章箭箭條條圖二、適用範(fàn)範(fàn)圍v用於新品開(kāi)開(kāi)發(fā)計(jì)劃和和管理;v用於産品改改進(jìn)計(jì)劃的的制訂和管管理;v試生産階段段計(jì)劃制訂訂和管理;v量産階段計(jì)計(jì)劃制訂和和管理;v工廠遷移計(jì)計(jì)劃及管理理;v工程安裝，，修繕計(jì)劃劃和管理;v各種事務(wù)的的統(tǒng)籌.第八章箭箭條條圖三、箭條圖圖的特點(diǎn)v各項(xiàng)工作能能不能如期期完成，對(duì)對(duì)整體計(jì)劃劃能否如期期完成的影影響關(guān)係，，表現(xiàn)得相相當(dāng)清楚。。v若各項(xiàng)工作作提早或延延後完工的的話，對(duì)整整個(gè)計(jì)劃的的最終完成成日期，有有多少改變變，立即可可以得到量量化。v對(duì)計(jì)劃的安安排有條不紊。第八章箭箭條條圖四、箭條圖圖做法：v明確主題v確定必要的作業(yè)業(yè)和(或)日程v按先後排列各作業(yè)v考慮同步作業(yè)，排列相應(yīng)應(yīng)位置v連接各作業(yè)業(yè)點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)日程v計(jì)算作業(yè)點(diǎn)點(diǎn)和日程v畫(huà)出要經(jīng)線第八章箭箭條條圖五、實(shí)例:現(xiàn)在有一個(gè)個(gè)部件，它它有兩個(gè)部部分組成，，由四個(gè)工工序完成。爲(wèi)了了節(jié)省時(shí)間間，加工管管子和加工工盤(pán)子可以以同時(shí)開(kāi)始始，將以上上的工藝過(guò)過(guò)程用箭條條圖表示如如下：加工管子30分鐘加工盤(pán)體20分鐘鉆孔25分鐘焊接30分鐘如果用A表示加工管管子，B表示加工盤(pán)盤(pán)子，C表示鑽孔，，D表示焊接，，則每個(gè)工工序之間的的關(guān)係可以以列表和繪繪圖如下：第八章箭箭條條圖實(shí)例A表示加工管子B表示加工盤(pán)子C表示鑽孔D表示焊接ABCD1234關(guān)鍵路線：

123430第八章箭箭條條圖六、注意事事項(xiàng)：v有結(jié)束才有有開(kāi)始v要考慮到平平行作業(yè)，，不多花時(shí)時(shí)間v一個(gè)作業(yè)只只能用一個(gè)個(gè)箭頭v順序一般從從左向右v不得有回路路第八章箭箭條條圖思考：現(xiàn)在在有一個(gè)工工程項(xiàng)目需需要統(tǒng)籌施施工計(jì)劃，，其中各作作業(yè)如表所所示，請(qǐng)畫(huà)畫(huà)出箭條圖圖，並指出出要經(jīng)線。。第八章箭箭條條圖D外壁工程E外壁粉飾123456897101112A基礎(chǔ)工程2B骨干組合4C建具裝設(shè)32F管配作業(yè)G內(nèi)壁作業(yè)H電路配線J內(nèi)部粉飾I內(nèi)壁油漆K檢驗(yàn)交房2212211第九章矩矩陣數(shù)據(jù)解析法一、、定定義義:矩陣陣圖圖上上各各元元素素間間的的關(guān)關(guān)係係如如果果能能用用資料料定定量量化化表示示，，就就能能更更準(zhǔn)準(zhǔn)確確地地整整理理和和分分析析結(jié)結(jié)果果。。這這種種可可以以用資資料料表表示示的的矩矩陣陣圖圖法法，叫叫做做矩矩陣陣資資料料分分析析法法。。第九九章章矩矩陣陣數(shù)據(jù)據(jù)解析析法法v資料料矩矩陣陣分分析析法法的的主主要要方方法法爲(wèi)主成成分分分分析析法法，利利用用此此法法可可從從原原始始資資料料獲獲得得許許多多有有益益的的情情報(bào)報(bào)。。v主成成分分分分析析法法是是一一種種將將多個(gè)個(gè)變變數(shù)數(shù)化爲(wèi)爲(wèi)少數(shù)數(shù)綜綜合合變變數(shù)數(shù)的一一種種多多元元統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)方方法法。。二、、主主要要方方法法:第九九章章矩矩陣陣數(shù)據(jù)據(jù)解析析法法三、、適適用用範(fàn)範(fàn)圍圍v新産産品品開(kāi)開(kāi)發(fā)發(fā)的的企企劃劃;v複雜雜的的品質(zhì)質(zhì)評(píng)評(píng)價(jià)價(jià);v自市市場(chǎng)場(chǎng)調(diào)調(diào)查查的的資資料料中中，，要要把把握握顧顧客客所所要要求求的的品品質(zhì)質(zhì),質(zhì)量量功功能能的的開(kāi)開(kāi)展展;v從多多量量的的資資料料中中解析析不不良良要要因因;牽涉涉到到複雜雜性性要要因因的的工工程程解解析析;第九九章章矩矩陣陣數(shù)據(jù)據(jù)解析析法法四、、矩矩陣陣資資料料解解析析法法的的做做法法v收集集資資料料v求相相關(guān)關(guān)係係數(shù)數(shù)rv以電電腦腦輔輔助助計(jì)計(jì)算算，，由由相相關(guān)關(guān)行行列列求求出出固固有有值值及固固有有向向量量值值v作出出矩矩陣陣圖圖v下判判斷斷矩陣陣數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)解解析析法法QCCCASESTUDTYQCC實(shí)例例：：《《降降低低包包裝裝作作業(yè)業(yè)的的不不良良率率》》一、前言言二、選定定主題略問(wèn)題點(diǎn)評(píng)評(píng)價(jià)矩陣陣圖QCCCASESTUDTY組圈選題現(xiàn)狀分析改善措施效果確認(rèn)21347891213成果比較標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)表10數(shù)據(jù)收集65要因分析數(shù)據(jù)解析6資料整理77711020710514711011010三、活動(dòng)計(jì)劃

活動(dòng)計(jì)劃箭條圖

QCCCASESTUDTY四、現(xiàn)狀分析

（一）、不良現(xiàn)象分析印章蓋章精神不集中錯(cuò)混反向數(shù)字調(diào)整錯(cuò)誤數(shù)量不符包裝作業(yè)不良現(xiàn)象記錯(cuò)趕出貨漏蓋粗心計(jì)算錯(cuò)誤線上混錯(cuò)周期錯(cuò)誤未放填充物握管方式錯(cuò)嘜頭錯(cuò)誤型別取錯(cuò)未看清楚QCCCASESTUDTY（二）、數(shù)據(jù)解析資料來(lái)源：QA每周報(bào)表包裝作業(yè)不良現(xiàn)象排列圖QCCCASESTUDTY利用系統(tǒng)圖展開(kāi)包裝作業(yè)不良的原因，幷探討不良現(xiàn)象的關(guān)係。五、改善目標(biāo)由2486PPM降至820PPM六、要因再分析七、對(duì)策改善利用系統(tǒng)圖展開(kāi)八、效果確認(rèn)利用推移圖確認(rèn)QCCCASESTUDTY影響包裝作業(yè)不良的因素人機(jī)培訓(xùn)工具其他印章調(diào)錯(cuò)動(dòng)作錯(cuò)誤漏蓋沒(méi)看清楚做法沒(méi)統(tǒng)一記錯(cuò)不專(zhuān)心字太小蓋反沒(méi)有設(shè)位置架位劃分不清專(zhuān)業(yè)知識(shí)不足不識(shí)制程制程種類(lèi)多沒(méi)有量具印章正反沒(méi)標(biāo)記資料錯(cuò)誤未放填充物型別錯(cuò)誤混錯(cuò)周期錯(cuò)誤反向數(shù)量不符嘜頭錯(cuò)誤原因現(xiàn)象關(guān)係圖

QCCCASESTUDTY將繁多的的制程加加以整理理使有系系統(tǒng)化易易于理解解降低包裝作業(yè)不良率設(shè)備的改善工具的設(shè)立與改善加強(qiáng)培訓(xùn)消除人為因素將目前大格式的架位用隔板區(qū)分成小格式建立設(shè)備位置制作量具，以便套量小產(chǎn)品在管內(nèi)的數(shù)量將目前使用的數(shù)字轉(zhuǎn)章加刻一正而記號(hào)利用工作會(huì)議講解制程的規(guī)定方法每星期五分批舉行專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練每天工作前10分鐘作精神教育每班班長(zhǎng)隨時(shí)抽查標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)作執(zhí)行情況強(qiáng)化班長(zhǎng)工作安排能力統(tǒng)一作業(yè)方法使用目視管理方法制作嘜頭對(duì)照表有進(jìn)出口提供出貨班機(jī)時(shí)間表對(duì)策系統(tǒng)圖

QCCCASESTUDTY效果推移圖

QCCCASESTUDTY

九、成果比較以柏拉圖來(lái)比較累積影響度謝謝參加加！Q&A9、靜靜夜夜四四無(wú)無(wú)鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。1月月-231月月-23Sunday,January1,202310、雨中黃葉葉樹(shù)，燈下下白頭人。。。21:13:2621:13:2721:131/1/20239:13:27PM11、以我獨(dú)沈沈久，愧君君相見(jiàn)頻。。。1月-2321:13:2721:13Jan-2301-Jan-2312、故人江海別別，幾度隔山山川。。21:13:2721:13:2721:13Sunday,January1,202313、乍見(jiàn)見(jiàn)翻疑疑夢(mèng)，，相悲悲各問(wèn)問(wèn)年。。。1月-231月-2321:13:2721:13:27January1,202314、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國(guó)國(guó)見(jiàn)青山。。。01一月月20239:13:27下下午21:13:271月-2315、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。。一月239:13下下午午1月-2321:13January1,202316、行行動(dòng)動(dòng)出出成成果果，，工工作作出出財(cái)財(cái)富富。。。。2023/1/121:13:2721:13:2701January202317、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時(shí)時(shí)，你只能能或者最好好沿著以腳