建筑工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則全套

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則總目錄TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc52435897"一、錨桿工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2HYPERLINK\l"_Toc52435898"二、土釘墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則8HYPERLINK\l"_Toc52435899"三、降水工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則12HYPERLINK\l"_Toc52435900"四、水泥粉煤灰碎石樁（GFG樁）復(fù)合地基工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則17HYPERLINK\l"_Toc52435901"五、鉆孔混凝土灌注樁（后壓漿）監(jiān)理實(shí)施細(xì)則25HYPERLINK\l"_Toc52435902"六、地下防水工程、涂料防水層工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則40HYPERLINK\l"_Toc52435903"七、鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則45HYPERLINK\l"_Toc52435905"八、模板工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則78HYPERLINK\l"_Toc52435906"九、混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則100HYPERLINK\l"_Toc52435907"十、預(yù)應(yīng)力混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則133HYPERLINK\l"_Toc52435908"十一、整體面層地面工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則146HYPERLINK\l"_Toc52435909"十二、板塊地面工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則160HYPERLINK\l"_Toc52435910"十三、一般抹灰工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則169HYPERLINK\l"_Toc52435911"十四、塑料門(mén)窗安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則175HYPERLINK\l"_Toc52435912"十五、暗龍骨吊頂工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則179HYPERLINK\l"_Toc52435913"十六、金屬與石材幕墻工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則187HYPERLINK\l"_Toc52435914"十七、溶劑型涂料工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則192HYPERLINK\l"_Toc52435915"十八、卷材防水屋面工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則203HYPERLINK\l"_Toc52435916"十九、涂膜防水層面工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則210HYPERLINK\l"_Toc52435917"二十、剛性防水屋面工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則214HYPERLINK\l"_Toc52435918"二十一、建筑電氣工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則219HYPERLINK\l"_Toc52435919"二十二、智能建筑工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則253HYPERLINK\l"_Toc52435920"二十三、建筑給水排水及采暖實(shí)施細(xì)則264一、錨桿工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1.0監(jiān)理編制依據(jù)1.1《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-20011.2《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-991.3《建筑工程監(jiān)理規(guī)程》GB50309-20002.0監(jiān)理工作流程3.0錨桿質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)3.1端頭錨桿型錨固質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.1鉆孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況，定出孔位，做出標(biāo)記。3.1.2錨桿孔距的允許偏差為150mm，預(yù)應(yīng)力錨桿孔距允許偏差為200mm。3.1.3端頭錨桿鉆孔軸線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.1.4錨桿孔深應(yīng)符合下列要求。3.1.4.1水泥砂漿錨桿孔深允許偏差宜為50mm。3.1.4.2小直徑錨桿孔直徑宜為28-32mm，樹(shù)脂錨桿和快硬水泥卷錨桿孔徑宜為42-50mm。3.1.4.3小脹式錨桿孔直徑宜為42-45mm。3.1.4.4其它錨桿孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2.0錨桿安裝前的質(zhì)量檢查3.2.1錨桿原材料、型號(hào)、規(guī)格、品種以及錨桿各部件質(zhì)量和技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求；3.2.2錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形成應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3.2.3孔內(nèi)積水或巖粉應(yīng)清洗干凈；3.2.4壓1v.v級(jí)圍巖及特殊地圍巖中開(kāi)挖遂道，應(yīng)先噴砼，再安裝錨桿，并應(yīng)在錨桿孔鉆完后及時(shí)安裝錨桿桿體；3.2.5錨桿尾端的托板應(yīng)緊貼壁面，未接觸部位必須楔緊，錨桿桿體露出巖面的長(zhǎng)度不應(yīng)大于噴砼的厚度；3.2.6對(duì)不穩(wěn)定的巖質(zhì)邊坡應(yīng)隨地坡自上而下分階段開(kāi)挖，邊挖邊錨桿；3.3.0樹(shù)脂錨桿的質(zhì)量要求3.3.1樹(shù)脂卷宜存放在陰涼、干燥和溫度在5-25℃的防火倉(cāng)中；3.3.2樹(shù)脂卷應(yīng)在規(guī)定的貯存期內(nèi)使用，使用前檢查樹(shù)脂卷質(zhì)量，變質(zhì)的不得使用，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)合格的方可使用；3.3.3樹(shù)脂錨桿安裝前施工人員先用桿體量一下孔深，做出標(biāo)記，然后用錨桿桿體將樹(shù)脂卷送至孔底；3.3.4攪拌樹(shù)脂時(shí)應(yīng)緩慢推進(jìn)錨桿桿體；3.3.5樹(shù)脂攪拌后立即將孔口處錨桿桿體臨時(shí)固定；3.3.6快硬水泥卷的貯存嚴(yán)防受潮，不得使用結(jié)塊的水泥卷；3.3.7水泥卷浸水后應(yīng)立即用錨桿桿體送至孔底，并在水泥初凝前將錨桿送入；3.3.8安裝托板和緊圍螺帽，必須在水泥石的強(qiáng)度達(dá)到10mpa后進(jìn)行；3.3.9安裝端頭錨桿固型錨桿的托板時(shí)，螺帽的扭距不應(yīng)小于100nom，托板安裝后應(yīng)定期檢查其緊固情況，如有松動(dòng)及時(shí)處理；3.4.0預(yù)應(yīng)力錨桿的質(zhì)量要求3.4.1制作安裝與灌漿前錨桿表面不應(yīng)有污物，鐵銹和其它有害物質(zhì)并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料；3.4.2錨桿體在安裝時(shí)應(yīng)妥善保護(hù)，以免腐蝕和機(jī)械損傷；3.4.3預(yù)應(yīng)力錨桿的鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3％；3.4.4制作時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝套管隔離架，波形管、承載體、注漿管和排氣管，柱體內(nèi)的綁扎材料不宜采用鍍鋅材料；3.4.5鉆孔的孔位、孔深均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔深度不宜比規(guī)定值大200mm以上，鉆頭直徑不應(yīng)比規(guī)定的鉆孔徑小3mm以上；3.4.6鉆孔與錨桿預(yù)定方位的允許偏差為1-3。；3.4.7鉆孔孔口必須設(shè)有牢固的承壓墊座；3.4.8承壓墊座的幾何尺寸、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，承壓方向應(yīng)與錨桿軸線垂直；3.4.9運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止明顯的彎曲、扭轉(zhuǎn)，并不得破壞隔離架、防腐管、注漿管、排氣管及其它附件；3.5.0錨桿體放入錨孔前應(yīng)清除鉆孔內(nèi)的石屑和巖粉，檢查注漿管、排氣管是否暢通，出漿器是否完好；3.5.1灌漿可采用水灰比為0.45-0.50的純水泥漿，也可采用灰砂比為1：1水灰比為0.45-0.50水泥砂漿；3.5.2當(dāng)使用自由段帶套管預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，宜在錨固段長(zhǎng)度和自由段長(zhǎng)度內(nèi)采取同步灌漿；3.5.3當(dāng)采用自由段無(wú)套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩次灌漿，第一次灌漿時(shí)必須保證錨固段長(zhǎng)度內(nèi)灌滿，但漿液不得流入自由段，預(yù)應(yīng)力筋錨固后應(yīng)對(duì)自由段進(jìn)行二次灌漿；3.5.4永久性預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)采用孔灌漿，回漿體灌滿自由段長(zhǎng)度頂部的孔隙；3.5.5灌漿后漿體強(qiáng)度未達(dá)到強(qiáng)度前，預(yù)應(yīng)力筋不得受擾動(dòng)；3.6.0錨桿張拉和鎖定的質(zhì)量要求3.6.1預(yù)應(yīng)力筋張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行檢查；3.6.2按規(guī)定程序，在編排張拉程序時(shí)，應(yīng)考慮相鄰鉆孔預(yù)應(yīng)力的筋張拉相互影響；3.6.3預(yù)應(yīng)力筋正式張拉前，應(yīng)取20％的設(shè)計(jì)荷載，對(duì)其預(yù)張拉1-2次，使其各部接觸緊密，鋼絲和鋼紋線完直；3.6.4壓力分散型或拉力分散型錨桿應(yīng)按張拉設(shè)計(jì)的要求，先后分別對(duì)單元錨桿進(jìn)行張拉，當(dāng)各單元錨桿在同等荷載條件下因自由段長(zhǎng)度不等而引起的彈性伸長(zhǎng)得以補(bǔ)償后，再同時(shí)張拉各單元錨桿；3.6.5正式張拉時(shí)應(yīng)張拉到設(shè)計(jì)荷載的105-110％，再規(guī)定值內(nèi)進(jìn)行鎖定；3.6.6預(yù)應(yīng)力筋鎖定后48h內(nèi)若發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失大于錨桿拉力設(shè)計(jì)值的10％時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉；3.6.7灌漿材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可切除外露的預(yù)應(yīng)力筋，切口位置至外錨具的距離不應(yīng)小于100mm；3.6.8在軟弱破碎和滲水量大的圍巖中施作永久性預(yù)應(yīng)力錨桿，施工前應(yīng)根據(jù)需要對(duì)圍巖進(jìn)行固定灌漿處理；3.7.0土層錨桿的質(zhì)量要求3.7.1應(yīng)保證不使錨桿引起地面隆起和地面不出現(xiàn)地基的剪切破壞，最上層錨桿的上面安有一定的覆土厚度，一般覆土厚度不小于4-5m；3.7.2一般上下層間距計(jì)算確定為2-5m，錨桿的水平間距多為1-4.5m，為錨桿固體直徑的10倍；3.7.3錨桿的傾斜角度為了受力和灌漿施工方便，不宜小于12.5°與水平成15-45°的傾斜角；3.7.4錨桿的長(zhǎng)度一般要求超過(guò)擋墻支護(hù)背后的主動(dòng)土壓力區(qū)域已有滑動(dòng)面，并需在穩(wěn)定地層中具有足夠的有效錨固長(zhǎng)度通常長(zhǎng)度為15-25m，單桿錨桿最大長(zhǎng)度不超過(guò)30m，錨固體年度一般為5-7m，有效錨固長(zhǎng)度不小于4m，在施和軟粘土中錨桿固定段長(zhǎng)度以20m左右合適；3.7.5錨桿鉆孔直徑一般為90-130mm，用地質(zhì)鉆也可以達(dá)146mm，用電動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔最大直徑為50mm左右；3.7.6土層錨桿的允許拉力與土層的性質(zhì)關(guān)系很大，在硬土層內(nèi)最大拉力可達(dá)1500KN，在一般粘性土和非粘性土中，單錨拉力均為300-600KN，因此錨桿的錨固層應(yīng)盡量設(shè)置在良好的土層內(nèi)；3.7.7各個(gè)部分的錨桿都不得密接或交叉設(shè)置；3.7.8錨桿要避開(kāi)鄰近地下構(gòu)筑物和管道以及其它障礙物；3.7.9土層錨桿非錨固段部分，要保證不與周?chē)馏w粘接，并適當(dāng)隔離，以便土體滑動(dòng)時(shí)能夠自由伸長(zhǎng)，有利于錨固力均勻地傳給錨固段，而不影響錨桿的承載能力；3.8.0在有腐蝕性介質(zhì)作用的土層內(nèi)錨桿應(yīng)進(jìn)行防腐；4.0監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1首先審查承包單位，項(xiàng)目管理人資質(zhì)和特種工崗位操作證；4.2根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告摸清工程區(qū)域地質(zhì)水文情況，為規(guī)劃設(shè)置土層錨桿提供科學(xué)的依據(jù)，同時(shí)查明錨桿設(shè)計(jì)位置地下障礙物情況，以及鉆孔、排水對(duì)鄰近建（構(gòu)）筑物的影響；4.3審查施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，在工程上起指導(dǎo)作用，并具有科學(xué)性和可操作性；4.4審查圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，搞清錨桿孔位高低、孔距、孔深、錨桿及錨固件形式、清點(diǎn)錨桿及錨固數(shù)量；4.5檢查施工放線、樁基線、錨桿孔位、錨桿傾斜角度及灌漿材料，張拉錨碇等；4.6檢查錨桿上下排垂直間距不宜小于2.0m，水平間距不小于1.5m；4.7檢查錨桿錨固體上覆蓋層厚度不小于4m；4.8檢查錨桿錨固體采用水泥漿或水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)是否大于10m；5.0質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通通病防治措施1孔位不準(zhǔn)、孔位偏偏差、角度過(guò)過(guò)小復(fù)查、調(diào)整2鉆孔深度未達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求測(cè)量、確定3錨桿長(zhǎng)度不足更換4成孔后清孔不合格格、有松動(dòng)土土或粉末在孔孔內(nèi)清洗、復(fù)測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)旁站5灌漿時(shí)排氣不暢，水水泥或砂漿產(chǎn)產(chǎn)生氣泡不飽飽滿疏通排氣管道6錨固體、錨固不緊緊、有松動(dòng)逐個(gè)查錨7錨固件、錨桿銹蝕蝕檢查除銹情況8預(yù)應(yīng)力錨桿張拉未未達(dá)到設(shè)計(jì)值值或砼強(qiáng)度未未到設(shè)計(jì)值復(fù)查張拉記錄二、土釘墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1.0監(jiān)理依據(jù)1.1《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ120-991.2《建筑工程監(jiān)理規(guī)程》GB50309-20002.0監(jiān)理工作流程3.0質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1單根土墻坑拉承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求1.25Tik≤Tuj2.2單根土釘墻受標(biāo)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2.3土釘墻的整體穩(wěn)定性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求計(jì)算過(guò)程參見(jiàn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-992.4土釘墻墻面坡度不宜大于1:0.12.5土釘墻面層有效連接，應(yīng)設(shè)計(jì)承壓板或加強(qiáng)鋼筋等構(gòu)造措施、承壓板或加強(qiáng)鋼筋應(yīng)與土釘螺栓連接或鋼筋焊接連接2.6土釘長(zhǎng)度為開(kāi)挖深度倍，間距為1-2m，與水平面夾角5°-20°2.7土釘鋼筋應(yīng)采用Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋、鋼筋直徑為16-32mm，鉆孔直徑為70-120mm2.8注漿材料宜采用水泥漿或水泥砂漿其強(qiáng)度同級(jí)不低于n102.9噴射砼面層宜配置鋼筋網(wǎng)、鋼筋直徑為6-10mm，間距150-300mm，噴射砼強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，面層厚度不小于80mm3.0坡面上下段豎向鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm，橫向搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm。3.1當(dāng)?shù)叵滤哂诳拥妆砻鏁r(shí)，應(yīng)采取降水或截水措施，土釘墻頂用砂漿或砼護(hù)面，坡頂和坡腳設(shè)置排水溝措施，坡面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)計(jì)泄水管。3.2上層土釘墻漿體及面層砼強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%，方可開(kāi)挖下層土方和下層土釘施工。3.3土釘墻應(yīng)自上而下分段分層開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖后，人力修整坡面，坡面平整度允許偏差±20mm坡面噴射砼支護(hù)前應(yīng)清除坡面虛土。3.4土釘墻成孔施工質(zhì)量要求孔深允許偏差±50mm孔徑允許偏差±5mm孔距允許偏差±100mm成孔傾角偏差±5%3.5噴射砼施工質(zhì)量要求應(yīng)自上而下分段噴射，一次噴射厚度不小于40mm，靠鋼筋里面噴射，鋼筋與坑壁不得有孔隙噴射時(shí)，噴頭與噴面應(yīng)保持垂直，距離為當(dāng)砼終凝2小時(shí)后，噴水養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)天氣溫度確定3-7h3.6鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)施工質(zhì)量要求鋼筋網(wǎng)在噴射一層后鋪設(shè)，保護(hù)厚度不小于20mm當(dāng)采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被砼覆蓋后鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)要與土釘連接牢固3.7土釘注漿質(zhì)量要求注漿材料宜采用水泥漿或水泥砂漿，水灰比為0.5；水泥砂漿面配合比為1:1-1:2（重量比）水灰比為0.35-0.45水泥漿或水泥砂漿應(yīng)拌合均勻，在初凝前用完注漿前，清除孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土注漿時(shí)，注漿管插至250-500mm處，孔口設(shè)止?jié){塞和排氣管施工時(shí)，土釘鋼筋要定位支架，應(yīng)保持鋼筋在鉆孔的中間位置4.0監(jiān)理控制要點(diǎn)檢查承包單位資質(zhì)，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)人員資質(zhì)及持種工上崗操作證。審查施工組織設(shè)計(jì)和施工方案檢查勞力、機(jī)械、原材料進(jìn)場(chǎng)情況和使用情況圖紙會(huì)審和技術(shù)交底土釘支護(hù)施工前確定基坑開(kāi)挖線，軸線定位點(diǎn)，水準(zhǔn)基點(diǎn)，變形觀測(cè)點(diǎn)，設(shè)置后妥善保護(hù)4.2土釘墻整體體的穩(wěn)定性要要通過(guò)驗(yàn)算并并符合設(shè)計(jì)要要求，墻面坡坡度不大于11:0.14.3土釘墻的配配筋、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、間距和和綁扎，焊接接工藝、鋼筋筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)橫橫面搭接≤200mm，豎面搭搭接≥300mm，基坑頂頂部位置寬為為1-2m的噴噴砼護(hù)頂4.4噴射砼強(qiáng)度度等級(jí)不低于于C20，面層厚度度不小于80mm，一次噴噴射不大于40mm，噴射面面層宜插入基基坑底不小于于20mm4.5坡頂、坡面面和坡腳排水水設(shè)施4.6檢查孔深、孔孔距、孔徑尺尺寸和成孔傾傾斜角障礙等等4.7注漿前清孔孔要徹底干凈凈，設(shè)置止?jié){漿塞和排氣管管4.8檢查土釘鋼鋼筋定位支架架部分，鋼筋筋是否在孔徑徑中心支架不不得妨礙注漿漿時(shí)漿液的自自由流動(dòng)。5.0質(zhì)量通病及及防治措施序號(hào)質(zhì)量通通病防治措施1鋼筋規(guī)格、型號(hào)間間距與設(shè)計(jì)不不符檢查、尺量、更換換2砼噴射面層薄厚不不均過(guò)稀流壁壁補(bǔ)噴3孔徑偏差過(guò)大或傾傾斜角過(guò)小調(diào)整嚴(yán)重的重新鉆鉆孔4注漿時(shí)排氣不暢，孔孔內(nèi)產(chǎn)生真空空流通排氣管5土釘支護(hù)不及時(shí)，未未隨挖隨支護(hù)護(hù)檢查，加強(qiáng)施工和和技術(shù)管理6排水溝、集水坑、滲滲水、漏水用水泥砂漿重新抹抹面7鋼筋網(wǎng)電焊接或綁綁扎不合格檢查焊口、補(bǔ)焊、重重綁8砼養(yǎng)護(hù)不規(guī)范草簾或溥膜覆蓋灑灑水潤(rùn)濕三、降水工程施工工監(jiān)理實(shí)施細(xì)細(xì)則1.0監(jiān)理依據(jù)1.1《建筑工程程監(jiān)理規(guī)范》5039pp-20000；1.2《建筑基坑坑支護(hù)技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ1220-99；1.3《建筑與市市政降水工程程技術(shù)規(guī)范》JGJ/TT111-998；2.0監(jiān)理工程流流程3.0質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地下水控制方法與與通用條件方法名稱(chēng)土類(lèi)滲透?jìng)€(gè)數(shù)降水深度水文地質(zhì)特征降水直空井點(diǎn)填土、粉土、粘性性土、砂土7<20.0<5上層滯水或水量水水大的潛水單級(jí)<6多級(jí)<20噴射井點(diǎn)<20管井粘土、砂土、碎石石土、可溶巖巖、破碎帶>5含水豐富的潛水、承承壓水、裂隙隙水截水粘性土、砂土、碎碎石土、巖溶溶巖不限不限田灌填土、粉土、砂土土、碎石土0.1-200不限3.1.1當(dāng)用降降水而危及基基坑及周邊環(huán)環(huán)境安全時(shí)，宜宜采用截水或或回灌方法，截截水后，基坑坑中的水量或或水壓較大時(shí)時(shí)宜采用基坑坑內(nèi)降水；3.1.2當(dāng)基坑坑底為隔水層層且層底作用用有承壓水時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行坑坑底漏水層計(jì)計(jì)算，必要時(shí)時(shí)可采取水平平封底，隔滲滲或鉆孔減壓壓措施保證坑坑底土層穩(wěn)定定。3.2集水明排3.2.1排水溝溝和水井宜布布置在擬建建建筑基礎(chǔ)邊凈凈距0.4m以外，排水水溝邊緣離開(kāi)開(kāi)邊坡坡腳不不應(yīng)小于0.3m，在基坑四四角每隔30-400m，應(yīng)設(shè)一個(gè)個(gè)集水井；3.2.2排水溝溝底面宜比挖挖土面低0.3m--0.4m，集水井底底面應(yīng)比溝底底面低0.5m以上；3.2.3溝截面面根據(jù)排水量量確定，排水水量V應(yīng)滿足下列列要求v≥1.5Q，Q-基坑總漏水水量；3.2.4分層明明溝排水，當(dāng)當(dāng)基坑開(kāi)挖土土層由多種土土組成，中部部夾有透水性性強(qiáng)的砂礫土土，為避免上上層地下水沖沖刷基坑下部部邊坡，造成成塌方，可在在基坑邊坡上上設(shè)置2-3層明溝及集集水井，分層層阻截并排除除上部土層沖沖的地下水。排排水溝與集水水井的設(shè)置應(yīng)應(yīng)注意防止上上層排水溝的的地下水溢流流向下層排水水溝，沖壞掏掏空下部邊坡坡，造成坍方方，保持基坑坑邊坡穩(wěn)定，減減少邊坡高度度和揚(yáng)程；本辦法適用于深度度較大，地下下水位較高，且且上部有透水水強(qiáng)的土層的的建筑物基坑坑排水。3.3降水井3.3.1降水井井宜在基坑外外緣采用封閉閉式布置，并并間距應(yīng)大于于15倍井管直徑徑，在地下水水補(bǔ)給方向適適當(dāng)加密，當(dāng)當(dāng)基坑較大開(kāi)開(kāi)挖較深時(shí)，也也可在基坑內(nèi)內(nèi)設(shè)置降水井井；3.3.2降水井井根據(jù)設(shè)計(jì)降降水深度，含含水層埋藏分分布和降水井井出水能力確確定，設(shè)計(jì)降降水深度，在在基坑范圍內(nèi)內(nèi)不宜小于基基坑底面以下下0.5m，降水井點(diǎn)點(diǎn)數(shù)量n＝1.1Q//q，Q基坑總涌量量，q設(shè)計(jì)點(diǎn)井出出水量；3.3.3真空井井點(diǎn)可采用38-1110mm的金屬管，管管壁上滲水孔孔為12-188mm，呈梅花狀狀排列，孔隙隙大于15％，管壁外外設(shè)兩層濾網(wǎng)網(wǎng)，外層可用用3-10目的金屬網(wǎng)成成尼龍網(wǎng)，管管壁與濾網(wǎng)間間用金屬絲繞繞成螺旋形隔隔開(kāi)，濾網(wǎng)外外再繞一層金金屬絲；3.3.4井點(diǎn)管管的設(shè)置可采采用射水法，鉆鉆孔法和沖水水法，井孔直直徑不大于300mm，孔深宜比比濾管底深0.5-110m，在井管孔孔壁間及時(shí)用用潔凈中粗砂砂填灌密實(shí)均均勻，投入濾濾料的數(shù)量應(yīng)應(yīng)＞計(jì)算值85％，在地下1.0M范圍內(nèi)用粘粘土封孔；3.3.5井點(diǎn)使使用前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試抽水，確確認(rèn)無(wú)漏水、漏漏氣等異?，F(xiàn)現(xiàn)象后，保證證連續(xù)不斷抽抽水；3.3.6抽水過(guò)過(guò)程中定時(shí)觀觀測(cè)水量、水水位、真空度度、并使真空空度保持在55kpa以上；3.3.7噴井點(diǎn)點(diǎn)的外管直徑徑為73-1008mm，內(nèi)管徑為50-733mm，過(guò)濾器直直徑為89-1227mm，井孔直徑徑不宜大于600mm，孔深應(yīng)比比過(guò)濾管底深深1.0m以上，過(guò)濾濾器的結(jié)構(gòu)比比真空井點(diǎn)相相同。噴射器器混合室直徑徑可取14mm，噴嘴直徑徑可取6.5mm，工作水箱箱不大于10m3；3.3.8工作泵泵可采用多級(jí)級(jí)泵，水壓不不宜大于0.75mmpa；3.3.9.1管管井井管徑不不宜小于200mm，井管內(nèi)徑徑宜大于水泵泵外徑50mm；3.3.9.2沉沉砂管長(zhǎng)度不不宜小于3m；3.3.9.3鋼鋼筋、鑄鐵和和鋼筋過(guò)濾器器的孔隙率不不小于30％，23％和50％；3.3.9.4井井管濾料宜選選用磨園度較較好的硬質(zhì)巖巖石，不宜選選用棱角狀石石料，及化或或其它粘質(zhì)巖巖石；3.3.9.5水水泵布置于設(shè)設(shè)計(jì)深度，水水泵吸水口應(yīng)應(yīng)始終粘保持持在動(dòng)水位以以下，成井后后應(yīng)進(jìn)行單井井試抽，檢查查降水效果，降降水過(guò)程中，定定期取樣測(cè)試試含砂量，保保證含砂量不不大于0.5％；3.3.9.6全全部降水運(yùn)行行時(shí)，抽排水水的含砂量應(yīng)應(yīng)符合下列粗砂含量應(yīng)少于11/5萬(wàn)；中砂含量應(yīng)少于11/2萬(wàn)；細(xì)砂含量應(yīng)少于11/1萬(wàn)；3.4.0截水3.4.1當(dāng)?shù)叵孪潞畬訚B透透性較強(qiáng)，厚厚度較大時(shí)，可可采用懸掛式式豎向截水與與坑內(nèi)井點(diǎn)降降水相結(jié)合或或采用懸掛式式豎向截水與與水平封底相相結(jié)合的方案案。3.5回灌3.5.1回灌可可采用井點(diǎn)、砂砂井、砂溝等等方法；3.5.2回灌井井與降水井的的距離不宜小小于6m；3.5.3回灌井井的間距根據(jù)據(jù)降水井的間間距和被保護(hù)護(hù)物的平面位位置確定；3.5.4回灌井井宜進(jìn)入穩(wěn)定定水面下1.0m，且位于滲滲透性較好的的土層中，過(guò)過(guò)濾器的長(zhǎng)度度應(yīng)大于降水水井過(guò)濾器的的長(zhǎng)度；3.5.5回灌水水量可通過(guò)水水位觀測(cè)水中中水位變化進(jìn)進(jìn)行控制和調(diào)調(diào)節(jié)，不宜超超過(guò)原水位標(biāo)標(biāo)高，水泵高高度可根據(jù)灌灌入水量配置置；3.5.6回灌砂砂井的灌砂量量應(yīng)取井孔體體積95％，填料宜宜采用含砂量量不大于3％，不均勻勻系數(shù)在3-5之間的純凈凈中粗砂；3.5.7回灌井井與降水井應(yīng)應(yīng)協(xié)調(diào)控制，回回灌水宜采用用清水；4.0監(jiān)理控制要要點(diǎn)4.1審查施工方方案，應(yīng)對(duì)降降水區(qū)及鄰近近已有建筑物物、構(gòu)筑物和和地下管線進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；4.2降水井鉆孔孔孔徑、孔深深、孔距是否否符合設(shè)計(jì)要要求；4.3檢查管井的的過(guò)濾器、濾濾料、泥漿是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；4.4檢查基坑側(cè)側(cè)壁是否有滲滲水；4.5檢查基坑局局部地段是否否有滲漏水；；4.6降水期間對(duì)對(duì)降水井和觀觀測(cè)孔的水位位、水量進(jìn)行行監(jiān)測(cè)情況；；4.7檢查井口維維護(hù)情況和排排水管、溝暢暢通情況；4.8檢查機(jī)電設(shè)設(shè)備使用、保保養(yǎng)情況，保保證降水施工工的使用完好好率；5.0質(zhì)量通病與與防治措施序號(hào)質(zhì)量通通病防治措施1粘土封孔未封嚴(yán)，透透水，厚度不不足2m回填粘土密實(shí)2鉆控成孔后泥漿沉沉淀過(guò)大大泵量沖洗3基坑側(cè)壁滲水導(dǎo)水管、磚砌物，明明排水4連續(xù)樁、護(hù)坡樁間間滲水噴射砼、樁間加孔孔灌注砼、粘粘土封堵5基坑底部、拱頂、側(cè)側(cè)壁見(jiàn)水速凝砼灌注或噴射射6降水過(guò)大影響基坑坑穩(wěn)定、地面面沉降回灌地下水補(bǔ)救7過(guò)濾材料不合格，厚厚度不足按設(shè)計(jì)要求填料8未按規(guī)定觀測(cè)水孔孔，抽水量檢查觀測(cè)孔和抽水水量9電氣設(shè)備，機(jī)械設(shè)設(shè)備故障檢修或更換易損設(shè)設(shè)備10管道排水不暢，接接口漏水檢查疏通，加固管管道接口11排出泥漿，污染環(huán)環(huán)境設(shè)沉淀池，過(guò)濾后后排入污水井井12地面水流入基坑坑口四周砌擋水墻墻四、水泥粉煤灰碎碎石樁（GFG樁）復(fù)合地地基工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、編制依據(jù)1.1《建筑地基基處理技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ-779-20002；1.2《輕骨料混混凝土技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ511-20022；1.3《建筑工程程冬期施工規(guī)規(guī)程》JGJ1004-97；1.4《基樁低應(yīng)應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)測(cè)規(guī)程》JGJ/TT93-955；1.5《建設(shè)工程程監(jiān)理規(guī)范》GB503319-20000；1.6《建設(shè)工程程監(jiān)理規(guī)程》BBJ011-41-22002；2、監(jiān)理工作流程（略略）3、工程質(zhì)量要求3.1工程使用材材料必須符合合國(guó)家及行業(yè)業(yè)規(guī)范、規(guī)程程、標(biāo)準(zhǔn)；3.2混合料試塊塊抗壓強(qiáng)度必必須滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求；3.3水泥粉煤灰灰碎石樁復(fù)合合基地基承載載力經(jīng)載荷試試驗(yàn)檢驗(yàn)必須須滿足設(shè)計(jì)要要求；3.4樁身應(yīng)完整整，不應(yīng)有斷斷樁、縮頸等等現(xiàn)象；3.5樁數(shù)、樁徑徑、樁距、樁樁長(zhǎng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，樁位位偏差和垂直直度偏差應(yīng)滿滿足表3.5規(guī)定樁允許偏差（mmm）表3.5檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏偏差適用條條件樁位4a滿堂布樁基礎(chǔ)≦0.25d條形基礎(chǔ)≦60單排布樁樁徑≦±20樁長(zhǎng)≦±100垂直度≦1%注：d為樁徑3.6褥墊層鋪設(shè)設(shè)厚度須滿足足設(shè)計(jì)要求，密密實(shí)度應(yīng)滿足足施工規(guī)范要要求；4、監(jiān)理控制要點(diǎn)4.1施工前監(jiān)理理控制要點(diǎn)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和水水文地質(zhì)報(bào)告告，掌握設(shè)計(jì)計(jì)要求；4.1.2審查施工工單位資質(zhì)（營(yíng)營(yíng)業(yè)執(zhí)照、建建筑安裝施工工企業(yè)資質(zhì)證證書(shū)、建筑安安裝施工安全全證書(shū)）；審查并批準(zhǔn)施工單單位報(bào)送的施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)（或方案），同同時(shí)對(duì)質(zhì)量保保證體系和操操作人員持證證上崗情況預(yù)預(yù)以審查。施施工組織應(yīng)科科學(xué)、合理、規(guī)規(guī)范、有序，各各項(xiàng)保證措施施得力，能夠夠滿足施工要要求，質(zhì)量保保證體系和采采取的措施應(yīng)應(yīng)完善、得當(dāng)當(dāng)，能夠保證證工程質(zhì)量；；專(zhuān)業(yè)工種和和特殊工種必必須持證上崗崗；水泥粉煤灰碎石樁樁的施工應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件件和水文地質(zhì)質(zhì)情況選用下下列施工工藝藝（見(jiàn)表）表施工工工藝適用條條件長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注成成樁地下水位以上的粘粘性土、粉土土、素填土、中中等密度以上上的砂土長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)內(nèi)泵壓混合料料灌注成樁粘性土、粉土、砂砂土，以及對(duì)對(duì)噪聲或泥漿漿污染要求嚴(yán)嚴(yán)格的場(chǎng)地振動(dòng)沉管灌注成樁樁粉土、粘性土及素素填土地基根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和水水文地質(zhì)情況況以及現(xiàn)場(chǎng)地地形條件確定定合理的鉆孔孔施工順序，一一般當(dāng)基坑不不大時(shí)宜從中中間分頭向兩兩邊施鉆；當(dāng)當(dāng)基坑較大時(shí)時(shí)宜將基坑劃劃分為若干段段，在各段內(nèi)內(nèi)分別進(jìn)行施施鉆；當(dāng)樁底底設(shè)計(jì)標(biāo)高不不同時(shí)，宜先先深后淺施鉆鉆；當(dāng)樁徑不不同時(shí)，宜先先大后小施鉆鉆。施鉆時(shí)宜宜采用隔跳打打；施工前應(yīng)要求施工工單位按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行配配合比試驗(yàn)，確確定配合比。長(zhǎng)長(zhǎng)螺旋鉆孔、管管內(nèi)泵壓混合合料成樁施工工的坍落度宜宜為160-2200mm，振動(dòng)沿沿管灌注成樁樁施工的坍落落度宜為30-500mm，振動(dòng)沉沉管灌注成樁樁后樁頂浮漿漿厚度不宜超超過(guò)200mm；長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)內(nèi)泵壓混合料料成樁施工前前應(yīng)先要求施施工單位根據(jù)據(jù)泵送設(shè)備的的泵送混合料料速度和設(shè)計(jì)計(jì)樁徑確定提提拔鉆桿速度度，提拔鉆桿桿速度與混合合料泵送量相相適應(yīng)；V=4v,/∏∏d2；V=提拔鉆桿速度度；v,=泵送混合料速度；；d=設(shè)計(jì)樁徑；審核施工單位配置置的機(jī)械設(shè)備備應(yīng)滿足施工工要求，設(shè)備備運(yùn)行應(yīng)良好好，配置的測(cè)測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)計(jì)量等器具應(yīng)應(yīng)檢定合格；；如樁施工遇雨季或或冬季施工時(shí)時(shí)，應(yīng)要求施施工單位編制制季節(jié)性施工工方案，并報(bào)報(bào)監(jiān)理審核；；4.2施工過(guò)程中的的監(jiān)理控制要要點(diǎn)施鉆前場(chǎng)地應(yīng)整修修平整，并預(yù)預(yù)留700mm以上厚度度土層以保護(hù)護(hù)樁頭和樁間間土不被擾動(dòng)動(dòng)，施工操作作面滿足鉆機(jī)機(jī)施工要求；；應(yīng)全面復(fù)核樁位符符合設(shè)計(jì)要求求，并要求施施工單位對(duì)樁樁位中心點(diǎn)做做出明顯標(biāo)識(shí)識(shí)，同時(shí)應(yīng)測(cè)測(cè)出標(biāo)高，并并根據(jù)設(shè)計(jì)樁樁長(zhǎng)計(jì)算出鉆鉆進(jìn)深度；在大面積施工前應(yīng)應(yīng)要求施工單單位進(jìn)行試樁樁施工（不少少于2根），通過(guò)過(guò)試樁以驗(yàn)證證和確定CFG樁施工的各各項(xiàng)參數(shù)，同同時(shí)驗(yàn)證施工工設(shè)備和工藝藝的可靠性，經(jīng)經(jīng)甲方、勘探探、設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理和施工等等有關(guān)各方共共同檢驗(yàn)達(dá)到到要求后方可可正式全面施施工；鉆機(jī)就位后應(yīng)穩(wěn)定定牢固，操作作臺(tái)應(yīng)水平，并并應(yīng)對(duì)鉆桿垂垂直度和鉆尖尖對(duì)中情況進(jìn)進(jìn)行檢查。鉆鉆桿垂直度小小于1%；鉆尖正對(duì)對(duì)樁位中心點(diǎn)點(diǎn)，偏差符合合表3.5的規(guī)定定；振動(dòng)沉管管的預(yù)制砼樁樁尖尚應(yīng)埋入入地下300mm以保證樁樁位準(zhǔn)確，不不產(chǎn)生偏移；；實(shí)施鉆孔前應(yīng)檢查查混合料的攪攪拌情況是否否滿足試驗(yàn)確確定的配合比比，并應(yīng)標(biāo)牌牌明示，同時(shí)時(shí)檢查計(jì)量器器具是否滿足足施工要求；；施鉆應(yīng)隨時(shí)檢查鉆鉆進(jìn)灌注和拔拔管情況；長(zhǎng)螺旋鉆桿鉆進(jìn)和和振動(dòng)沉管沉沉入應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，如無(wú)特特殊情況應(yīng)單單樁一次到位位，鉆（沉）至至設(shè)計(jì)標(biāo)高；；長(zhǎng)螺旋鉆桿鉆進(jìn)至至設(shè)計(jì)標(biāo)高后后應(yīng)準(zhǔn)確掌握握提拔鉆桿時(shí)時(shí)間，混合料料泵送速度與與拔管速度相相適合，遇到到飽和砂土或或飽和粉土層層時(shí)不得停泵泵待料，直到到灌注至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高；沉管灌注成樁在沉沉管沉至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)及及時(shí)灌注混合合料至地面，拔拔管速度應(yīng)按按勻速進(jìn)行并并應(yīng)控制在1.2-1..5m/miin左右，如如遇淤泥或淤淤泥質(zhì)土，拔拔管速度應(yīng)適適當(dāng)放慢；沉沉管內(nèi)加料后后應(yīng)留振10S再開(kāi)始拔管管，每拔出左左右需留振20S左右以保證證混合料密實(shí)實(shí)；應(yīng)隨時(shí)抽查現(xiàn)場(chǎng)拌拌制混合料配配合比計(jì)量執(zhí)執(zhí)行情況和混混合料的坍落落度，嚴(yán)格控控制其在配合合比要求范圍圍內(nèi)，并做好好見(jiàn)證試驗(yàn)工工作。同時(shí)要要求施工單位位每臺(tái)機(jī)械一一天做一組（3塊）混合料料試塊（邊長(zhǎng)長(zhǎng)為150mm的立方體體）進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，以測(cè)測(cè)定抗壓強(qiáng)度度，并根據(jù)施施工需要制作作若干組同條條件養(yǎng)護(hù)試塊塊。冬期施工工應(yīng)要求施工工單位采取措措施，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行《建筑工工程冬期施工工規(guī)程》（JGJ1004-97）；對(duì)混合料的承送量量應(yīng)嚴(yán)格控制制，使每根樁樁實(shí)際灌注的的混合料體積積大于計(jì)算體體積；在成樁后應(yīng)要求施施工單位用粒粒狀材料或土土對(duì)樁頭進(jìn)行行覆蓋以保護(hù)護(hù)樁頭不被破破壞，冬期施施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)覆蓋，保證證樁頭不受凍凍；樁間土應(yīng)要求施工工單位對(duì)已擾擾動(dòng)土及浮土土必須預(yù)以清清除，采用人人工清除至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，不不應(yīng)使用機(jī)械械清土，以免免擾動(dòng)樁間土土；樁頭剔鑿應(yīng)在同條條件試件強(qiáng)度度達(dá)到1.2Mpa以上時(shí)時(shí)方可進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)要求施工單單位在剔鑿前前測(cè)出準(zhǔn)確的的設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高并畫(huà)線標(biāo)標(biāo)識(shí)，剔鑿時(shí)時(shí)應(yīng)從周邊向向樁心逐次剔剔除，禁止單單向剔鑿和由由中心向樁外外剔鑿及豎向向重鑿，以免免造成樁頂標(biāo)標(biāo)高以下樁身身斷裂和擾動(dòng)動(dòng)樁間土；褥墊層鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)對(duì)樁頭剔鑿和和樁間土清除除進(jìn)行檢查并并應(yīng)要求施工工單位進(jìn)行密密實(shí)度試驗(yàn)；；褥墊層鋪設(shè)宜采用用靜力壓實(shí)法法，當(dāng)基礎(chǔ)底底面下樁間土土的含水量較較小時(shí)，也可可采用動(dòng)力夯夯實(shí)法，施工工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控控制夯填度（夯夯實(shí)后的褥墊墊層厚度與虛虛鋪厚度的比比值）不得大大于0.9；4.3水泥粉煤灰灰碎石樁的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)水泥粉煤灰碎石樁樁在施工完成成后應(yīng)對(duì)樁數(shù)數(shù)、樁位、樁樁長(zhǎng)、樁徑、樁樁距進(jìn)行檢查查，需滿足表表3.5的要求求并滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，混合合料標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)28d強(qiáng)度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求；監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施施工單位提供供的混合料試試塊樁抗壓強(qiáng)強(qiáng)度報(bào)告進(jìn)行行審查，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d試塊抗壓強(qiáng)強(qiáng)度必須滿足足設(shè)計(jì)要求；；樁基檢測(cè)應(yīng)委托有有專(zhuān)業(yè)檢測(cè)資資質(zhì)的單位進(jìn)進(jìn)行；承載力檢測(cè)宜采用用復(fù)合地基載載荷試驗(yàn)；檢檢測(cè)時(shí)間應(yīng)在在樁身強(qiáng)度滿滿足試驗(yàn)荷載載條件，施工工結(jié)束28d后進(jìn)行；試試驗(yàn)數(shù)量宜為為總樁數(shù)的0.5-1%，且每個(gè)單單體工程的試試驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)應(yīng)少于3點(diǎn)；試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)遵循《建筑筑地基處理技技術(shù)規(guī)范》（JGJ799-20022）附錄A的相關(guān)規(guī)定定進(jìn)行評(píng)價(jià)；；樁身完整性檢測(cè)采采用低應(yīng)變動(dòng)動(dòng)力試驗(yàn)；檢檢測(cè)時(shí)間在樁樁身強(qiáng)度滿足足試驗(yàn)條件后后；檢測(cè)數(shù)量量應(yīng)抽取不少少于總樁數(shù)的的10%；檢測(cè)應(yīng)遵遵循《基樁低低變動(dòng)力檢測(cè)測(cè)規(guī)程》（JGJ/TT93-955）中的相關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行并并評(píng)價(jià)；如設(shè)計(jì)和業(yè)主對(duì)單單樁承載力有有要求時(shí)，尚尚應(yīng)按照《建建筑樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ944-94）附錄C的有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行單樁靜靜載試驗(yàn)；5、質(zhì)量通病及防治治措施5.1樁位偏差原因分析鉆機(jī)就位時(shí)鉆尖對(duì)對(duì)中不準(zhǔn)；鉆機(jī)不夠平衡牢固固，施工中產(chǎn)產(chǎn)生偏移；防治措施督促施工單位加強(qiáng)強(qiáng)管理，增加加責(zé)任心，端端正工作態(tài)度度，同時(shí)監(jiān)理理工程師應(yīng)加加大檢查頻率率；施鉆前要對(duì)鉆機(jī)的的穩(wěn)定性和牢牢固情況進(jìn)行行檢查；5.2縮頸原因分析提拔鉆桿過(guò)快，混混合料承送速速度不適合；；防治措施嚴(yán)格控制提拔鉆桿桿速度，使混混合料承送速速度與拔管速速度相配合；；5.3垂直度過(guò)大大原因分析鉆機(jī)就位時(shí)操作平平臺(tái)水平度不不夠，鉆桿垂垂直度過(guò)大；；防治措施施鉆前應(yīng)檢查操作作平臺(tái)的水平平度，并檢查查鉆桿垂直度度；5.4樁頭斷裂原因分析樁頭強(qiáng)度未達(dá)到施施工強(qiáng)度要求求即開(kāi)始剔鑿鑿樁頭；剔鑿樁頭方法不當(dāng)當(dāng)，單向剔鑿鑿或由中心向向四周剔鑿或或豎向重鑿；；防治措施樁頭剔鑿前檢查同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊壓強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)達(dá)到1.22Ppa以上；要求施工單位采用用合理的剔鑿鑿方法，由四四周向中心框框橫向剔鑿；；對(duì)已斷裂樁頭應(yīng)全全部剔鑿清除除，并用高一一強(qiáng)度等級(jí)的的混合料重新新澆筑。五、鉆孔混凝土灌灌注樁（后壓壓漿）監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、編制制依據(jù)1.1《建建筑樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ944-94；1.2《鐵鐵路橋涵施工工規(guī)范》TBJ2003-96；1.3《混混凝土質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50//164-992；1.4《北北京市建筑結(jié)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工工程質(zhì)量評(píng)審審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/TT01-699-20033；1.5《建建設(shè)工程監(jiān)理理規(guī)范》GB503319-20000；1.6《建建設(shè)工程監(jiān)理理規(guī)程》DBJ011-41-22002；2、監(jiān)理工作流程（略略）3、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1樁位、樁徑徑、樁長(zhǎng)必須須符合設(shè)計(jì)要要求，成孔施施工允許偏差差，應(yīng)滿足表表3.1的要求；樁施工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差D≤1000mmD>1000mmm1樁徑（mm）≤-0.1d且≤--50≤-502垂直度（％）≤13樁位mm單樁條形樁基沿垂垂直軸線方向向和群樁基礎(chǔ)礎(chǔ)中的邊樁≤d/6且≤1000100+0.011H條形樁基沿軸線方方向和群樁基基礎(chǔ)中間樁≤d/4且≤1500150+0.011H注：1、樁徑允許偏差的的負(fù)值是指?jìng)€(gè)個(gè)別斷面；2、H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)標(biāo)高與樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高的距距離；d為設(shè)計(jì)樁徑徑。3.2鋼鋼筋的品種、規(guī)規(guī)格、型號(hào)應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和和施工規(guī)范要要求，鋼筋籠籠制作允許偏偏差見(jiàn)表3.2；鋼筋籠制作允許偏偏差表3.2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1主筋間距規(guī)范要求長(zhǎng)城杯要求±10±102筋問(wèn)題或螺旋筋螺螺間距±20±103鋼筋籠直徑±10±54鋼筋籠長(zhǎng)度±50±105保護(hù)層厚度±20±53.3分段制作的的鋼筋籠，其其接頭宜采用用焊接并應(yīng)符符合《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB502204）的要求；；3.4混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度必須符合合設(shè)計(jì)要求，原原材料必須符符合設(shè)計(jì)規(guī)范范要求；3.5實(shí)際澆筑混混凝土體積嚴(yán)嚴(yán)禁小于計(jì)算算體積，澆筑筑砼前孔底沉沉渣厚應(yīng)符合合下列規(guī)定：：端承樁≤50mm；磨擦端承承、端承磨擦擦樁≤100mm；磨擦樁≤300mm。4、監(jiān)理控制要點(diǎn)4.1施工準(zhǔn)備階階段的控制要要點(diǎn)；4.1.1熟悉施施工圖紙和水水文地質(zhì)資料料及工程地質(zhì)質(zhì)資料；4.1.2要求施施工單位到有有關(guān)部門(mén)獲得得建筑場(chǎng)地和和鄰近區(qū)域內(nèi)內(nèi)的地下管線線（管道、電電纜）、地下下構(gòu)筑物等信信息資料并采采取措施預(yù)以以拆除或遷移移，以保證施施工不受影響響；4.1.3審核確確認(rèn)施工單位位編制的施工工組織設(shè)計(jì)（施施工方案）并并要求施工單單位制定出相相應(yīng)的質(zhì)量管管理措施和保保證工程質(zhì)量量、安全生產(chǎn)產(chǎn)和季節(jié)性（冬冬、雨季）施施工的技術(shù)措措施，同時(shí)確確定試驗(yàn)樁；；4.1.4根據(jù)施施工單位能力力和水文地質(zhì)質(zhì)條件運(yùn)用適適當(dāng)?shù)你@孔機(jī)機(jī)械（見(jiàn)表4.1.4），成樁施施工機(jī)械及其其配套設(shè)備的的技術(shù)性能需需滿足施工要要求并經(jīng)鑒定定合格；鉆孔機(jī)具適用范圍潛水鉆粘性土、粘土、淤淤泥、淤泥質(zhì)質(zhì)土、砂土、強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化巖、軟軟質(zhì)巖回轉(zhuǎn)鉆（正、反循循環(huán)）碎石類(lèi)土、砂土、粘粘性土、粉土土、強(qiáng)風(fēng)化巖巖、軟質(zhì)與硬硬質(zhì)巖沖抓鉆碎石類(lèi)土、砂土、砂砂卵石、粘性性土、粉土、強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化巖沖擊鉆適用于各類(lèi)土層及及風(fēng)化巖、軟軟質(zhì)巖4.1.5為保證證工程質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)要求施工單單位確定出合合理的施工順順序，宜采用用間隔施鉆或或跳鉆的施工工順序；4.1.6考察商商品混凝土攪攪拌站，要求求通過(guò)試驗(yàn)確確定滿足工程程質(zhì)量和施工工要求的配合合比，并對(duì)水水泥砂、石等等原材料質(zhì)量量情況進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收。混混凝土坍落度度宜為180-2220mm，最小水泥泥用量360kgg/m3；4.1.7檢查驗(yàn)驗(yàn)收鋼筋品種種、規(guī)格、型型號(hào)，并做好好見(jiàn)證試驗(yàn)工工作，并對(duì)焊焊接材料進(jìn)行行檢查；4.1.8檢查基基樁軸線的控控制點(diǎn)和水準(zhǔn)準(zhǔn)基點(diǎn)，并應(yīng)應(yīng)設(shè)置在不受受施工影響的的地方，經(jīng)復(fù)復(fù)核后應(yīng)要求求施工單位妥妥善保護(hù)；4.1.9檢查施施工場(chǎng)地，要要求施工單位位清除雜物，整整平場(chǎng)地，如如遇軟土需適適當(dāng)處理；4.1.10檢查查泥漿拌制情情況。在粘性性土中鉆孔，當(dāng)當(dāng)塑性指數(shù)大大于15，浮渣能力力能滿足施工工要求時(shí)，可可采用孔內(nèi)原原土造漿；當(dāng)當(dāng)不能滿足施施工要求時(shí)應(yīng)應(yīng)要求選用高高塑性粘土或或膨潤(rùn)土制備備泥漿。泥漿漿的性能指標(biāo)標(biāo)見(jiàn)表4.1.110；制備泥漿的性能指指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重泥漿比重計(jì)2粘度10.25550000/700000漏斗法3含砂率6％4膠體率>95％量杯法5失水率<30ml/300min失水量?jī)x6泥皮厚度1-3mm/300min失水量?jī)x7靜切刀1min20-330mg/ccm210min50--100mgg/cm2靜切力計(jì)8穩(wěn)定性>0.03glmm29PH值7-9PH試紙4.1.11開(kāi)始始施工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試樁工作作（1-2根），以檢檢驗(yàn)施工工藝藝參數(shù)和機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)備及施工工組織是否滿滿足設(shè)計(jì)和施施工要求；4.2施工過(guò)程中中的監(jiān)理控制制要點(diǎn)。4.2.1成孔的的質(zhì)量控制。4.2.1.1鉆鉆孔前應(yīng)要求求施工單位測(cè)測(cè)量出準(zhǔn)確的的機(jī)位中心點(diǎn)點(diǎn)，并做出明明顯標(biāo)志。4.2.1.2鉆鉆孔前應(yīng)設(shè)置置堅(jiān)實(shí)不漏水水的護(hù)筒。護(hù)護(hù)筒宜用4-8mm鋼板制作，其其內(nèi)徑正應(yīng)大大于反循環(huán)鉆鉆機(jī)鉆頭直徑徑100mm。其上部宜宜開(kāi)設(shè)1-2個(gè)溢漿孔；；護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定定，護(hù)筒中心心與樁位中心心的偏差不得得大于50mm，護(hù)筒的埋埋設(shè)深度在粘粘土中不宜小小于1.0m，砂土不宜宜小于1.5m；當(dāng)表面土土層松軟時(shí)，盡盡可能將護(hù)筒筒埋置在較堅(jiān)堅(jiān)硬密實(shí)的土土層中至少0.5m；受水位漲漲落影響或水水下施工的鉆鉆孔灌注樁，護(hù)護(hù)筒應(yīng)加高加加深，必要時(shí)時(shí)打入不適水水層；護(hù)筒高高度應(yīng)滿足孔孔內(nèi)泥漿面高高度的要求，護(hù)護(hù)筒四周應(yīng)包包填粘土并分分層夯實(shí)。4.2.1.3鉆鉆機(jī)安裝就位位時(shí)，應(yīng)要求求底架墊平，保保持穩(wěn)定，確確保不產(chǎn)生位位移和沉陷。并并應(yīng)要求施工工單位在鉆機(jī)機(jī)上設(shè)置導(dǎo)向向裝置，以保保證鉆孔垂直直度；沖擊鉆鉆孔尚應(yīng)在鉆鉆頭錐頂和提提升鋼絲繩之之間設(shè)置保證證鉆頭自轉(zhuǎn)向向的裝置，以以防產(chǎn)生梅花花孔。4.2.1.4鉆鉆機(jī)就位后，檢檢查鉆尖對(duì)中中和鉆桿垂直直度，并應(yīng)檢檢查鉆頭直徑徑與設(shè)計(jì)樁徑徑相符。鉆頭頭或鉆桿中心心與樁位中心心或護(hù)筒中心心的偏差不得得大于50mm，垂直度偏偏差不大于1%；并應(yīng)檢查查泥漿循環(huán)系系統(tǒng)良好，孔孔內(nèi)水位高于于護(hù)筒底腳0.5m以上。4.2.1.5潛潛水鉆或正反反循環(huán)鉆機(jī)開(kāi)開(kāi)始時(shí)要求施施工單位應(yīng)以以低檔慢速鉆鉆進(jìn)，鉆至護(hù)護(hù)筒下1.0m以后再以正正常速度鉆進(jìn)進(jìn)；鉆進(jìn)過(guò)程程中經(jīng)常注意意土層變化，對(duì)對(duì)不同土層采采用不同的鉆鉆速、鉆壓、泥泥漿比重和泥泥漿量，在砂砂土、軟土等等容易坍孔的的土層宜采用用低檔慢速鉆鉆進(jìn)，同時(shí)提提高水頭，加加大泥漿比重重，防止坍孔孔。鉆進(jìn)過(guò)程程中如發(fā)生斜斜孔、塌孔和和護(hù)筒周?chē)懊皾{時(shí)應(yīng)要求求施工單位停停鉆查明原因因，采取相應(yīng)應(yīng)措施后再行行鉆進(jìn)。4.2.1.6沖沖擊（抓）鉆鉆開(kāi)孔時(shí)應(yīng)要要求施工單位位以低錘密擊擊，水沖程開(kāi)開(kāi)孔，使初成成孔堅(jiān)實(shí)、豎豎直、圓順，能能起導(dǎo)向作用用并防止孔口口坍塌。鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中根據(jù)據(jù)不同土層、巖巖層選擇不同同的沖程和泥泥漿比重，進(jìn)進(jìn)入基巖后應(yīng)應(yīng)低錘沖擊或或間斷沖擊。沖沖孔中遇到斜斜孔、彎孔、梅梅花孔、塌孔孔、護(hù)筒周?chē)鷩皾{等情況況時(shí)應(yīng)要求施施工單位停止止施工，查明明原因，采取取相應(yīng)措施后后再行繼續(xù)施施工。4.2.1.7鉆鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查鉆鉆機(jī)的穩(wěn)定，牢牢固情況以防防位移，經(jīng)常常檢查鉆機(jī)的的導(dǎo)向裝置和和鉆桿垂直度度以保證樁孔孔的垂直度；；經(jīng)常檢查孔孔內(nèi)的泥漿質(zhì)質(zhì)量和泥漿頂頂面高程以防防塌孔和順利利排渣；施工工期間泥漿在在高出地下水水位1.0m以上，受水水位漲落影響響時(shí)，泥漿面面應(yīng)高出最高高水位1.5m以上。4.2.1.8沖沖擊（抓）鉆鉆孔過(guò)程中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查鉆鉆頭轉(zhuǎn)向裝置置，使鉆頭在在鉆進(jìn)中能自自由轉(zhuǎn)動(dòng)；應(yīng)應(yīng)經(jīng)常驗(yàn)孔每每鉆進(jìn)4-5m深度驗(yàn)孔一一次，在更換換轉(zhuǎn)頭前或容容易縮孔處均均應(yīng)驗(yàn)孔；在在進(jìn)入基巖后后每鉆進(jìn)100-5500mm應(yīng)清孔取樣樣一次以備終終孔驗(yàn)收。4.2.1.9鉆鉆孔應(yīng)一次成成孔，不宜中中途停頓。鉆鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)深度后應(yīng)對(duì)對(duì)孔位、孔徑徑、孔深和孔孔形等進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，結(jié)結(jié)果應(yīng)符合表表3.1的要求?？卓咨钣脺y(cè)錘檢檢查；孔徑和和孔形面應(yīng)滿滿足的要求?？煽捎娩撘?guī)進(jìn)行行檢查。4.2.1.100經(jīng)對(duì)成孔質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收合格格即可要求施施工單位進(jìn)行行清孔排碴?？卓變?nèi)泥漿。4.2.2鋼筋籠籠制作、安裝裝的質(zhì)量控制制。4.2.2.1鋼鋼筋原材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)必須檢查查驗(yàn)收，應(yīng)符符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，并并應(yīng)具備產(chǎn)品品出廠合格證證明，檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.2.2.2進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分分類(lèi)碼放，妥妥善保管標(biāo)牌牌明示，并做做好防潮防銹銹措施。4.2.2.3鋼鋼筋籠吊裝前前應(yīng)對(duì)制作質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，必須須符合設(shè)計(jì)和和表3.2的要求，鋼鋼筋籠焊接必必須符合規(guī)范范要求；鋼筋筋籠表面應(yīng)潔潔凈，不得有有顆粒狀、片片狀銹蝕和飛飛邊、翹皮、裂裂紋損傷及泥泥漿油污，為為了吊裝時(shí)有有足夠的剛度度，主筋與加加強(qiáng)箍筋必須須全部焊接；；分段制作的的鋼筋籠接頭頭必須焊接，入入孔時(shí)上下段段應(yīng)保持順直直。鋼筋籠保保護(hù)層厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和表3.2的規(guī)定，墊墊塊充足、合合理。4.2.2.4為為防止吊裝過(guò)過(guò)程中鋼筋籠籠變形，應(yīng)要要求施工單位位必須制定鋼鋼筋籠強(qiáng)度和和剛度有效措措施。4.2.2.5鋼鋼筋籠吊裝時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔孔位，垂直入入孔，以免碰碰撞孔壁。鋼鋼筋籠就位后后應(yīng)立即固定定并采取措施施牢固定位，以以免在灌注混混凝土過(guò)程中中發(fā)生掉籠或或鋼筋籠上浮浮現(xiàn)象。鋼筋筋籠安裝就位位后應(yīng)對(duì)安裝裝質(zhì)量進(jìn)行檢檢查，必須符符合設(shè)計(jì)要求求。4.2.3水下澆澆筑混凝土的的質(zhì)量控制4.2.3.1鋼鋼筋籠吊裝完完畢經(jīng)隱蔽工工程驗(yàn)收合格格后應(yīng)立即澆澆筑水下混凝凝土?；炷镣帘仨毞显囋囼?yàn)確定的配配合比，并具具有良好的和和易性，且含含砂率宜為40％-45％的中砂，粗粗骨料最大粒粒徑小于40mm，并不得大大于鋼筋最小小凈距的1/3。4.2.3.2水水下澆筑混凝凝土使用的導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)使用鋼鋼管，壁厚應(yīng)應(yīng)大于3mm，直徑200-2250m且接頭處的的外徑應(yīng)比鋼鋼筋籠內(nèi)徑小小100mm以上；底管管長(zhǎng)度不宜小小于4m，接頭應(yīng)牢牢固并方便快快速安拆。導(dǎo)導(dǎo)管使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試拼裝裝、試壓，保保證導(dǎo)管?chē)?yán)密密不漏漿，試試水壓力為0.6-11.0Mpaa；為防止導(dǎo)導(dǎo)管提升時(shí)掛掛住鋼筋籠可可設(shè)置防護(hù)三三角形加勁板板或錐形法蘭蘭護(hù)罩。導(dǎo)管管內(nèi)使用的隔隔水栓應(yīng)有良良好的隔水性性能并保證順順利排出。4.2.3.3導(dǎo)導(dǎo)管安裝后應(yīng)應(yīng)檢查埋設(shè)深深度，導(dǎo)管底底部距孔底的的距離宜為300-5500mm，樁徑小于600mm時(shí)可適當(dāng)加加大導(dǎo)管底部部距孔底的距距離。4.2.3.4導(dǎo)導(dǎo)管安裝完畢畢后混凝土混混注前必須對(duì)對(duì)樁沉渣厚度度進(jìn)行檢查并并宜對(duì)孔底泥泥漿質(zhì)量進(jìn)行行檢查。樁底底沉碴厚度指指標(biāo)應(yīng)符合以以下規(guī)定：端端承樁≤50mm；磨擦、端端承、端承磨磨擦樁≤100mm；磨擦樁≤300mm。孔底500mm以內(nèi)的泥漿漿比重＜1.25；含砂率≤8％；粘度≤28S。灌注前應(yīng)應(yīng)射水（或射射風(fēng)）沖射孔孔底3-5分鐘，翻動(dòng)動(dòng)沉淀物。4.2.3.5澆澆筑水下混凝凝土?xí)r應(yīng)要求求施工單位采采取措施保證證混凝土具有有足夠的儲(chǔ)備備量，使首批批混凝土入孔孔后，導(dǎo)管一一次埋入混凝凝土中的深度度不得小于0.8m，并不宜大大于3m。4.2.3.6混混凝土初灌量量入孔后應(yīng)檢檢查導(dǎo)管內(nèi)情情況，保證封封底成功，管管壁和孔底不不漏水，隔水水栓順利排出出。4.2.3.7水水下混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)灌注，不不得中途停頓頓。澆筑過(guò)程程中應(yīng)要求施施工單位設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人經(jīng)常測(cè)量量導(dǎo)管埋入混混凝土中的深深度及管內(nèi)外外混凝土面的的高差，保證證導(dǎo)管埋深在在2-6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管管提拔出混凝凝土面。4.2.3.8控控制好最后一一次灌注量，使使混凝土灌注注面高出樁頂頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5-11.0m，以保證清清除樁頭浮漿漿后暴露的樁樁頂混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度。4.2.3.9水水下混凝土灌灌注過(guò)程中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查混混凝土質(zhì)量并并做好見(jiàn)證取取樣工作。并并應(yīng)要求施工工單位每根樁樁至少做一組組標(biāo)養(yǎng)試件以以檢驗(yàn)混凝土土強(qiáng)度，同時(shí)時(shí)可根據(jù)施工工需要制作若若干組同條件件養(yǎng)護(hù)試件。4.2.4灌注樁樁的后壓漿質(zhì)質(zhì)量控制灌注樁后壓漿工藝藝是通過(guò)在樁樁底和外側(cè)設(shè)設(shè)置特殊制作作的壓漿管，在在樁混凝土灌灌注完成達(dá)到到一定強(qiáng)度后后，通過(guò)壓漿漿管向樁底部部和周?chē)馏w體中注射配制制好的水泥漿漿，在土體中中形成“充填膠潔效效應(yīng)”和“加筋效應(yīng)”及“固化效應(yīng)”并與樁體共共同作用，從從而提高單樁樁總體承力的的一重要工藝藝方法。4.2.4.1后后壓漿施工選選擇具備專(zhuān)業(yè)業(yè)施工資質(zhì)的的單位進(jìn)行施施工。4.2.4.2后后壓漿的機(jī)具具設(shè)備必須經(jīng)經(jīng)鑒定合格后后方可使用。4.2.4.3壓壓漿管和注漿漿閥材料必須須符合設(shè)計(jì)要要求并經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格，水泥泥品種、強(qiáng)度度等級(jí)必須符符合設(shè)計(jì)要求求。4.2.4.4壓壓漿管設(shè)置在在鋼筋籠上，與與鋼筋籠一起起吊裝。壓漿漿管和注漿閥閥的位置、尺尺寸數(shù)必須滿滿足設(shè)計(jì)要求求。壓漿管應(yīng)應(yīng)綁扎牢固并并采取有效措措施保證壓漿漿管和注漿閥閥在施工中不不受破壞。4.2.4.5壓壓漿時(shí)間應(yīng)在在樁身混凝土土灌注完成2天后進(jìn)行；；壓漿順序?yàn)闉橄葮兜缀髽稑秱?cè)；樁底與與樁側(cè)壓漿時(shí)時(shí)間應(yīng)間隔2天。4.2.4.6壓壓漿前應(yīng)對(duì)水水泥漿進(jìn)行檢檢查，所用材材料必須符合合設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求。水泥泥漿的水灰比比宜為0.45--0.65，水泥漿溫溫度不得低于于0℃。4.2.4.7壓壓漿時(shí)應(yīng)通過(guò)過(guò)不同的壓漿漿管均勻壓漿漿，不應(yīng)單管管壓漿。壓漿漿管壓入的水水泥量應(yīng)嚴(yán)格格控制，樁底底壓入量應(yīng)≥2000KKg或地面出現(xiàn)現(xiàn)翻漿；樁側(cè)側(cè)壓入水泥量量應(yīng)≥500Kg或地面出現(xiàn)現(xiàn)翻漿。單樁樁壓漿總水泥泥用量應(yīng)達(dá)到到2500KKg。4.3混凝土灌注注樁的質(zhì)量檢檢驗(yàn)4.3.1樁混凝凝土強(qiáng)度必須須滿足設(shè)計(jì)要要求。4.3.2樁數(shù)、樁樁位、樁徑、樁樁長(zhǎng)必須符合合設(shè)計(jì)要求并并滿足表3.1的要求。4.3.3成孔及及清孔、鋼筋筋籠制作及安安裝、混凝土土攪制及灌注注等工序過(guò)程程質(zhì)量檢查必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)和施工規(guī)范范要求。4.3.4根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求，采采用靜載試驗(yàn)驗(yàn)對(duì)工程樁單單樁豎向承載載力進(jìn)行檢測(cè)測(cè)；如設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)亦應(yīng)應(yīng)檢測(cè)，檢測(cè)測(cè)數(shù)量不宜小小于總樁數(shù)的的1％。且不應(yīng)應(yīng)小于3根，工程樁樁總數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)不不應(yīng)小于2根；檢測(cè)方方法和承載力力確定按照《建建筑樁基技術(shù)術(shù)規(guī)》JGJ944-中附錄C執(zhí)行。檢測(cè)測(cè)確定的單樁樁承載力必須須符合設(shè)計(jì)要要求；4.3.5成樁質(zhì)質(zhì)量尚應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)，檢檢測(cè)方法采用用可靠的動(dòng)測(cè)測(cè)法，對(duì)于大大直徑樁還可可采取鉆巖芯芯，預(yù)埋超聲聲檢測(cè)法；5、質(zhì)量通病和防治治措施5.1樁孔傾斜、垂垂直度超差5.1.1原因分分析5.1.1.1鉆鉆機(jī)底座未安安置水平或基基底產(chǎn)生不均均勻沉降；樁樁架不穩(wěn)、導(dǎo)導(dǎo)向裝置不垂垂直；鉛機(jī)磨磨損，部件松松動(dòng)鉆桿彎曲曲，接頭不直直；5.1.1.2土土層軟硬不勻勻，鉆孔過(guò)程程中遇較大孤孤石或探頭石石，鉆頭受阻阻力不勻；或或基巖傾斜未未處理；5.1.2防治措措施5.1.2.1安安裝鉆機(jī)時(shí)整整平場(chǎng)地，樁樁架安裝牢固固，并對(duì)導(dǎo)架架進(jìn)行水平和和垂直校正，并并應(yīng)經(jīng)常檢修修設(shè)備；5.1.2.2遇遇軟硬土層應(yīng)應(yīng)控制使用不不同的進(jìn)尺速速度；遇大孤孤石或探頭石石時(shí)宜用鉆機(jī)機(jī)鉆透或用低低錘密擊將石石打碎；遇基基巖傾斜時(shí)投投入塊石使表表面略平，慢慢速鉆進(jìn)或低低錘密打；5.1.2.3當(dāng)當(dāng)樁孔傾斜、垂垂直度超差過(guò)過(guò)大時(shí)，應(yīng)填填入石子或粘粘土重新鉆進(jìn)進(jìn)，控制好進(jìn)進(jìn)尺速度，并并慢速提升、下下降鉆頭、往往復(fù)掃孔糾正正；5.2坍孔5.2.1原因分分析5.2.1.1提提升、下落沖沖錘、掏碴筒筒和吊放鋼筋筋籠時(shí)碰撞孔孔壁；5.2.1.2護(hù)護(hù)筒周?chē)从糜谜惩撂罘饩o緊密而漏水或或護(hù)筒埋置太太淺；5.2.1.3未未及時(shí)向孔內(nèi)內(nèi)加泥漿，孔孔內(nèi)泥漿面低低于孔外水位位；或孔內(nèi)出出現(xiàn)承壓水降降低了靜水壓壓力；或泥漿漿比重偏低，未未起到護(hù)壁作作用；5.2.1.4土土質(zhì)松軟，未未采取措施，進(jìn)進(jìn)尺速度太快快，轉(zhuǎn)速太快快或停在一處處空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)；5.2.2防治措措施5.2.2.1提提升、下落沖沖錘、掏硅筒筒和吊放鋼筋筋籠時(shí)應(yīng)保持持垂直上下，避避免碰撞孔壁壁；5.2.2.2控控制好護(hù)筒埋埋置深度，并并在護(hù)筒周?chē)鷩谜惩撂罘夥饩o密；5.2.2.3鉆鉆進(jìn)中及時(shí)添添加新鮮泥漿漿，使其高于于孔外水位，并并保持泥漿比比重在1.1-11.3之間；5.2.2.4土土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)應(yīng)適當(dāng)加大泥泥漿比重，并并控制好進(jìn)尺尺速度和轉(zhuǎn)速速，不得在一一處空轉(zhuǎn)時(shí)間間過(guò)長(zhǎng)；5.2.2.5輕輕度坍孔時(shí)，加加大泥漿比重重和提高泥漿漿水位；嚴(yán)重重坍孔時(shí)用粘粘土、泥膏投投入，待孔壁壁穩(wěn)定后采用用低速重新鉆鉆進(jìn)；5.3流砂5.3.1原因分分析5.3.1.1孔孔外水壓比孔孔內(nèi)大，孔壁壁松散；泥漿漿比重和粘度度不偏小，未未在孔壁形成成泥皮護(hù)壁；；5.3.2防治措措施5.3.2.1提提高孔內(nèi)泥漿漿水位，使其其比孔外水位位高出0.5m以上，并適適當(dāng)加大泥漿漿比重和粘度度；5.3.2.2流流砂嚴(yán)重時(shí)可可拋入碎磚、石石、粘土，用用錘沖入流砂砂層，做成泥泥漿結(jié)塊，使使其成堅(jiān)厚孔孔壁，阻止涌涌入；5.4鋼筋籠變形形、偏移、錯(cuò)錯(cuò)位5.4.1原因分分析5.4.1.1鋼鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)，未未設(shè)加勁箍，剛剛度不夠，以以及鋼筋籠堆堆放，起吊運(yùn)運(yùn)輸沒(méi)有增加加剛度的措施施及野蠻操作作后，均會(huì)造造成變形；5.4.1.2分分段制作安裝裝的鋼筋籠在在孔口焊接時(shí)時(shí)，未上下對(duì)對(duì)正；保護(hù)層層墊塊或耳環(huán)環(huán)未設(shè)置或設(shè)設(shè)置數(shù)量不足足；樁孔本身身偏位或傾斜斜；鋼筋籠吊吊放未垂直緩緩慢放下而是是斜插入孔等等均會(huì)造成鋼鋼筋籠偏離孔孔中，靠向孔孔壁形成偏移移現(xiàn)象；5.4.1.3設(shè)設(shè)計(jì)未到樁底底的鋼筋籠在在吊放時(shí)操作作不當(dāng)，未將將其在孔口固固定牢固，或或下導(dǎo)管時(shí)掛掛住鋼筋均會(huì)會(huì)造成鋼筋籠籠下降；設(shè)計(jì)計(jì)到底的鋼筋筋籠因清孔不不徹底沉渣過(guò)過(guò)厚，使鋼筋筋籠達(dá)不到鋼鋼筋籠底部（未未到底鋼筋籠籠）時(shí)，混凝凝土?xí)a(chǎn)生向向上的沖力，如如果鋼筋籠未未在孔口固定定，則鋼筋籠籠會(huì)上竄，灌灌注中提升導(dǎo)導(dǎo)管操作不當(dāng)當(dāng)，也可將鋼鋼筋籠掛起；；5.4.2防治措措施5.4.2.1鋼鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)時(shí)時(shí)應(yīng)分段制作作、安裝鋼筋筋籠并采取在在鋼筋籠上綁綁扎木棒等措措施增加剛度度；同時(shí)應(yīng)要要求施工人員員嚴(yán)格執(zhí)行操操作規(guī)程；5.4.2.2分分段安裝鋼筋筋籠時(shí)應(yīng)使上上下段垂直對(duì)對(duì)正焊接；鋼鋼筋籠應(yīng)設(shè)置置足夠數(shù)量的的墊塊或耳環(huán)環(huán)；樁孔本身身偏位或傾斜斜在下鋼筋籠籠前往復(fù)打孔孔糾正；吊放放時(shí)應(yīng)保證垂垂直避免斜插插入孔；5.4.2.3孔孔底沉渣過(guò)厚厚應(yīng)反復(fù)清孔孔；鋼筋籠安安裝完畢后應(yīng)應(yīng)采取措施將將其牢固綁扎扎或焊接在孔孔口的固定裝裝置上；下放放或提升導(dǎo)管管時(shí)應(yīng)避免掛掛帶鋼筋籠并并應(yīng)在導(dǎo)管接接頭處設(shè)置三三角形加勁鈑鈑或錐形護(hù)罩罩；5.4.5樁身縮縮頸夾泥5.5.1原因分分析5.5.1.1孔孔壁粘土侵入入或承壓水對(duì)對(duì)樁周混凝土土的侵蝕；5.5.1.2灌灌注水下混凝凝土過(guò)程中孔孔壁坍塌；5.5.1.3混混凝土配合比比不合理計(jì)量量不準(zhǔn)，造成成混凝土嚴(yán)重重稀釋?zhuān)?.5.2防治措措施5.5.2.1對(duì)對(duì)有粘土侵入入或承壓水的的地層，在灌灌注混凝土前前應(yīng)向孔內(nèi)灌灌入優(yōu)質(zhì)泥漿漿護(hù)壁并保持持孔內(nèi)水頭高高度，遇有較較大地下承壓壓水時(shí)應(yīng)摸清清其準(zhǔn)確位置置并在灌注前前下入專(zhuān)門(mén)護(hù)護(hù)筒進(jìn)行止水水封隔；5.5.2.2對(duì)對(duì)易造成坍孔孔的地層應(yīng)提提高泥漿比重重和粘度并提提高水頭梯度度；5.5.2.3施施工中嚴(yán)格控控制配合比，對(duì)對(duì)外加劑的摻摻入量應(yīng)適當(dāng)當(dāng)限制，以滿滿足混凝土質(zhì)質(zhì)量和施工要要求；5.5.2.4混混凝土灌注中中出現(xiàn)坍孔現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)停止灌灌注作業(yè)探測(cè)測(cè)孔內(nèi)混凝土土面位置，提提出導(dǎo)管換用用干凈泥漿清清孔，排出坍坍落物，護(hù)住住孔壁，再用用小一級(jí)鉆頭頭鉆小孔，清清孔后下入導(dǎo)導(dǎo)管繼續(xù)灌注注水下混凝土土；5.5.2.5樁樁身縮頸，如如位置較淺，則則可直接開(kāi)挖挖對(duì)縮頸處進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；如如位置較深且且縮頸嚴(yán)重時(shí)時(shí)，則應(yīng)考慮慮補(bǔ)樁；5.5.2.6對(duì)對(duì)驗(yàn)樁時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的夾泥層，可可采取壓漿法法對(duì)其處理；；5.6斷樁5.6.1原因分分析5.6.1.1操作不當(dāng)、測(cè)測(cè)量不準(zhǔn)、灌灌注混凝土?xí)r時(shí)導(dǎo)管提升過(guò)過(guò)高，以致導(dǎo)導(dǎo)管底部脫離離混凝土層；；5.6.1.2灌灌注作業(yè)因故故中斷過(guò)久，表表層混凝土失失去流動(dòng)性，而而繼續(xù)灌注的的混凝土頂破破表層上升，將將有浮漿泥碴碴的表層覆蓋蓋包裹，形成成斷樁；5.6.2防治措措施5.6.2.1灌灌注中嚴(yán)格遵遵守操作規(guī)程程，準(zhǔn)確測(cè)量量混凝土頂面面高度和導(dǎo)管管提拔拆除長(zhǎng)長(zhǎng)度，保證導(dǎo)導(dǎo)管埋入混凝凝土中2-6m；5.6.2.2灌灌注前應(yīng)對(duì)各各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)節(jié)和崗位認(rèn)真真檢查，制定定有效的預(yù)防防措施或備用用方案，保證證混凝土連續(xù)續(xù)灌注；5.7吊腳樁5.7.1原因分分析5.7.1.1清清碴未凈，殘殘留碴過(guò)厚；；5.7.1.2清清孔后泥漿比比重過(guò)小，孔孔壁坍塌或孔孔底漏入泥漿漿；5.7.1.3吊吊裝鋼筋籠或或?qū)Ч艿任飼r(shí)時(shí)碰撞孔壁，使使泥土坍落孔孔底；5.7.2防治措措施5.7.2.1做做好清孔工作作，達(dá)到要求求后應(yīng)及時(shí)灌灌注混凝土；；5.7.2.2注注意泥漿比重重并使孔內(nèi)泥泥漿水位經(jīng)常常保持高于孔孔外水位0.5m以上，防止止坍孔；5.7.2.3吊吊裝鋼筋籠或或?qū)Ч軙r(shí)嚴(yán)格格遵守操作規(guī)規(guī)程，垂直吊吊裝，避免碰碰撞孔壁；5.7.2.4在在灌注水下混混凝土前應(yīng)射射水（或射風(fēng)風(fēng)）沖射孔底底3-5mm，翻動(dòng)沉淀淀物，然后立立即灌注。射射水（或射風(fēng)風(fēng)）壓力應(yīng)比比孔底壓力大大0.5Mppa；5.8短樁5.8.1原因分分析5.8.1.1灌灌注水下混凝凝土接近設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)時(shí)，測(cè)量不準(zhǔn)準(zhǔn)未控制好最最后一次灌注注量，達(dá)不到到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高；5.8.1.2未未預(yù)留樁頭浮浮漿量或預(yù)留留長(zhǎng)度不足，鑿鑿除樁頭后設(shè)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高處的混凝土土質(zhì)量達(dá)不到到設(shè)計(jì)和施工工規(guī)范要求，需需繼續(xù)向下鑿鑿除形成短樁樁；5.8.2防治措措施5.8.2.1灌灌注最后一次次混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)精確測(cè)量混混凝土頂面標(biāo)標(biāo)高，并應(yīng)扣扣除頂面浮漿漿厚度，控制制好灌注量；；5.8.2.2水水下混凝土灌灌注面應(yīng)高出出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高0.5-11.0m，以便清除除浮漿，確保保樁頭混凝土土質(zhì)量；5.8.2.3如如發(fā)現(xiàn)短樁現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)清除除樁頭浮漿，保保證暴露的樁樁頂混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值，然后清清洗干凈，用用高強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的混凝土進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)樁；六、地下防水工程程、涂料防水水層工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、編制制依據(jù)1.1地下防水工工程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB502208-20002。1.2地地下工程防水水技術(shù)規(guī)范GB501108-20001。1.3建建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503300-20001。1.4建建設(shè)工程監(jiān)理理規(guī)范GB503319-20000。1.5建建設(shè)工程監(jiān)理理規(guī)程DJ01--41-20002。2、監(jiān)理工作程序3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1涂料防水層層的基層應(yīng)牢牢固，基面應(yīng)應(yīng)潔凈、平整整，不得有空空鼓、松動(dòng)、起起砂、脫皮現(xiàn)現(xiàn)象；基層陰陰陽(yáng)角處應(yīng)做做成圓弧形。3.2涂料防水層層應(yīng)與基層粘粘結(jié)牢固，表表面平整、涂涂刷均勻，不不得有明流淌淌、皺折、鼓鼓泡、露胎體體和翹邊等缺缺陷。3.3涂料防水層層的平均厚度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，最小小厚度不得小小于設(shè)計(jì)厚度度的80%。3.4側(cè)墻涂料防防水層的保護(hù)護(hù)層與防水層層粘結(jié)牢固，結(jié)結(jié)合緊密，厚厚度均勻一致致。3.5涂料防水層層所用材料及及配合比必須須符合設(shè)計(jì)要要求。3.6涂料防水層層及其轉(zhuǎn)角處處、變形縫、穿穿墻管道等細(xì)細(xì)部做法均須須符合設(shè)計(jì)要要求。4、監(jiān)理控制要點(diǎn)4.1事前控制審查施工單位資質(zhì)質(zhì)，施工隊(duì)伍伍的技術(shù)水平平，施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，特殊工種種人員上崗證證和施工人員員資質(zhì)。審查專(zhuān)業(yè)施工方案案，檢查專(zhuān)業(yè)業(yè)施工交底記記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)時(shí)通知施工單單位修改，并并完善正確。4.2事中控制檢查工程中所用材材料的出廠合合格證，質(zhì)量量檢驗(yàn)報(bào)告，并并按規(guī)定進(jìn)行行見(jiàn)證取樣試試驗(yàn)。合格后后，萬(wàn)能使用用于工程，對(duì)對(duì)不合格材料料通知施工方方退場(chǎng)，重新新采購(gòu)并報(bào)驗(yàn)驗(yàn)。施工期間，不定期期巡視，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不符合施工工規(guī)范和質(zhì)量量要求的立即即通知施工單單位進(jìn)行整改改，以確保工工程質(zhì)量。隱蔽工程必須經(jīng)檢檢查簽認(rèn)后才才可轉(zhuǎn)入下一一道工序施工工。涂料防水層所用防防水涂料包括括無(wú)機(jī)防水涂涂料和有機(jī)防防水涂料，無(wú)無(wú)機(jī)防水涂料料有水泥基防防水涂料等宜宜用于結(jié)構(gòu)主主體的脊水面面；有機(jī)防水水涂料有反應(yīng)應(yīng)型，要合物物水泥防水涂涂料等，宜用用于結(jié)構(gòu)主體體的迎水面。冬季施工宜選用反反應(yīng)型涂料，如如用水乳型涂涂料，溫度不不得低于5℃。埋置深度較深的重重要工程，有有振動(dòng)或有較較大變形的工工程宜選用高高彈性防水涂涂料。所選涂料及其配套套材料的性應(yīng)應(yīng)注意胎體的的選用應(yīng)與涂涂料材性相搭搭配，PM值小于7的酸性涂料料，應(yīng)選用低低堿或玻纖胎胎體，PM值大于7的堿性涂料料，應(yīng)選用無(wú)無(wú)堿玻纖胎等等。以避免因因腐蝕而削減減胎體抗拉強(qiáng)強(qiáng)度，失去增增強(qiáng)作用?；鶎右獔?jiān)實(shí)，無(wú)松松動(dòng)，表面應(yīng)應(yīng)平整，潔凈凈，無(wú)浮粒及及污物，基層層表面若有凸凸出物，應(yīng)予予鏟除并補(bǔ)平平，若有蜂窩窩、麻面或凹凹坑，應(yīng)以砂砂漿補(bǔ)平，縫縫隙應(yīng)予填嵌嵌密實(shí)，陰陽(yáng)陽(yáng)角應(yīng)抹成圓圓弧?；鶎討?yīng)干燥，含水水率應(yīng)小于9%。雨、露、霜、雪及及大風(fēng)5級(jí)以上不宜宜進(jìn)行涂膜施施工，涂料施施工溫度應(yīng)在在+10-5℃間進(jìn)行。已施工完成的涂膜膜防水層應(yīng)予予保護(hù)，在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間不得得上人行走，亦亦禁止在涂膜膜上放置物品品。涂膜防水層與其他他材料做防水水時(shí)，應(yīng)考慮慮涂膜材料與與相鄰材料的的相密性，以以避免因想不不到的侵蝕而而致防水層失失效。4.3事后控制各分項(xiàng)分部工程的的質(zhì)量已達(dá)到到規(guī)范要求，施施工合同要求求對(duì)有缺陷的的地方通知施施工方進(jìn)行整整改。要求施工單位加強(qiáng)強(qiáng)成品保護(hù)。5、質(zhì)量通病及預(yù)防防措施5.1氣孔、氣泡原因：1）材料攪拌方式或或時(shí)間掌握不不好。2）基層處理不好。措施：1）選用功率大，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不太高的的電動(dòng)攪拌器器。2）基層應(yīng)清洗干凈凈，不得有涂涂砂、塵土，基基層上的孔隙隙應(yīng)以基層涂涂料填補(bǔ)密實(shí)實(shí)。5.2起鼓原因：1）基層有起皮或開(kāi)開(kāi)裂，影響粘粘結(jié)。2）基層不干燥。3）在溫度大，且通通風(fēng)不良的環(huán)環(huán)境中施工。措施：1）基層表面應(yīng)保證證平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)、無(wú)松動(dòng)。2）基層應(yīng)保證含水水率在9%以下。3）禁止在雨、雪、潮潮濕天氣下施施工。5.3翹邊原因：1）基層不清潔、不不干凈。2）表層涂料粘結(jié)力力不強(qiáng)。3）操作不細(xì)致，或或密封處理不不好。措施：1）基層應(yīng)保持潔凈凈、干燥。2）施工時(shí)，操作要要仔細(xì)，組織織施工時(shí)要注注意做好排水水，防止帶水水施工。3）根據(jù)基層材質(zhì)選選擇與其粘結(jié)結(jié)力強(qiáng)的底層層涂料。5.4破損原因：涂膜防水層施工后后，固化前，注注意保護(hù)，防防止其他工序序施工時(shí)碰壞壞，劃傷，或或過(guò)早上人，放放置工具。措施：加強(qiáng)成品保保護(hù)措施，在在養(yǎng)護(hù)期間不不準(zhǔn)在涂膜上上放置物品或或上人行走。七、鋼筋工程監(jiān)理理實(shí)施細(xì)則1、監(jiān)理依據(jù)。1.1監(jiān)理大綱。1.2已批準(zhǔn)的監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃。1.3與專(zhuān)業(yè)工程程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)計(jì)文件，技技術(shù)資料。1.4施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，施工合合同。2、質(zhì)量要求。2.1外觀質(zhì)量要要求：平直、無(wú)無(wú)損傷、表面面不得有裂紋紋、油污、顆顆粒狀或片狀狀老銹。熱扎鋼筋：表面無(wú)無(wú)裂縫、結(jié)疤疤和折疊，如如有凸塊不得得超過(guò)橫肋的的高度，表面面不得沾有油油污。熱處理鋼筋：表面面無(wú)肉眼可見(jiàn)見(jiàn)裂紋、結(jié)疤疤、折疊，如如有凸塊不得得超過(guò)橫肋的的高度，表面面不得沾有油油污。冷拉鋼筋：鋼筋表表面不得有裂裂紋和局部縮縮頸。冷拔低碳鋼絲：表表面不得有裂裂紋和機(jī)械損損傷。碳素鋼絲：表面不不得有裂紋、分分層、鐵銹、結(jié)結(jié)疤，但允許許有浮銹和加加火色?？贪啼摻z：表面不不得有裂紋、分分層、生銹、結(jié)結(jié)疤，但允許許有浮銹和加加火色。鋼絞線：不得有折折斷橫裂和相相互交叉的鋼鋼絲，表面不不得有潤(rùn)滑劑劑、油漬，允允許有輕微浮浮銹，但不得得有銹麻炕。2.2焊條及焊劑劑的質(zhì)量要求求。藥皮應(yīng)無(wú)裂縫、氣氣孔凹凸不平平等缺陷，并并不得有肉眼眼看得出的偏偏心度。焊接過(guò)程中，電弧弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定定，藥皮熔化化均勻，無(wú)成成塊脫落現(xiàn)象象。焊條必須根據(jù)焊條條說(shuō)明書(shū)的要要求烘干后才才能使用。2.3鋼筋工程的的施工中的質(zhì)質(zhì)量要求。鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格格及焊條類(lèi)型型應(yīng)符合鋼筋筋工程的設(shè)計(jì)計(jì)施工規(guī)范。有有材質(zhì)及產(chǎn)品品合格證書(shū)和和物理性能檢檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)進(jìn)口鋼材需增增加化學(xué)性能能檢定，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方能能使用。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)批次和產(chǎn)品品的抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證，出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告，進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。對(duì)有抗震設(shè)防要求求的框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，其縱向受受力鋼筋的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體體要求時(shí)，對(duì)對(duì)一、二級(jí)抗抗震等級(jí)，檢檢驗(yàn)所得的強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值與屈服服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值的比值不應(yīng)應(yīng)小于1.25。鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的比比值不應(yīng)大于于1.3。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)批次和產(chǎn)品品的抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)方案確定。檢查方法：檢查進(jìn)進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。箍筋彎鉤的彎折角角度均為135°，彎鉤平直直部分的長(zhǎng)度度≮10d。鋼筋連接接頭不宜宜設(shè)在框架梁梁端、柱端的的箍筋加密區(qū)區(qū)。當(dāng)無(wú)法避避開(kāi)時(shí)，可采采用焊縫接頭頭或等強(qiáng)度質(zhì)質(zhì)量機(jī)械連接接接頭。綁扎梁和柱的箍筋筋應(yīng)與受力鋼鋼筋垂直綁牢牢，每個(gè)箍筋筋彎鉤的疊合合處，應(yīng)受力力鋼筋方向相相互隔錯(cuò)開(kāi)設(shè)設(shè)置。當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)級(jí)別或規(guī)格需需作變更時(shí)，應(yīng)應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變變更文件。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊焊接性能不良良或力學(xué)性能能顯著不正常常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)該批鋼筋筋進(jìn)行化學(xué)成成分檢驗(yàn)或其其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查化化學(xué)成分等專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告告。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損損傷，表面不不得有裂紋、油油污、顆粒狀狀或片狀老銹銹。檢查數(shù)量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)和使用前全全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。在澆筑混凝土之前前，應(yīng)進(jìn)行鋼鋼筋隱蔽工程程驗(yàn)收，其內(nèi)內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品品種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、位置等等。鋼筋的連接方式、接接頭位置、接接頭數(shù)量、接接頭面積百分分率等。箍筋、橫向鋼筋的的品種、規(guī)格格、數(shù)量、間間距等。預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、位置等等。鋼筋加工質(zhì)量要求求。鋼筋的規(guī)格、形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長(zhǎng)度、接接頭位置，保保護(hù)層厚度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范的要求求。柱鋼筋的彎曲直徑徑D為彎曲筋直直徑。D=4d（6d）（d≤25）；D=6dd（8d）（d>25）；彎起鋼筋中中間部位彎折折處彎曲直徑徑D≥5d。受力鋼筋的彎鉤和和彎折應(yīng)符合合下列規(guī)定：：HPB235級(jí)鋼鋼筋末端應(yīng)和和180°彎鉤，其彎彎鉤弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的22.5倍，彎彎鉤的彎后平平直部分長(zhǎng)度度不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的3倍。當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB3335級(jí)、HRB4000級(jí)鋼筋的彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的4倍，彎鉤的的彎后平直部部分長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。鋼筋作大于90°°的彎折時(shí)，彎彎折處的彎弧弧內(nèi)直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工工作班同一類(lèi)類(lèi)型鋼筋、同同一加工設(shè)備備抽查不應(yīng)少少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢檢查。除焊接封閉環(huán)式箍箍筋外，箍筋筋的末端應(yīng)作作彎鉤，彎鉤鉤形式應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體體要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定。箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑除應(yīng)滿滿足本規(guī)范第第條的規(guī)定外外，尚應(yīng)小于于受力鋼筋直直徑。2.3.10.44.2箍筋彎鉤鉤的彎折角度度：對(duì)一般結(jié)結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小小于90°；對(duì)有抗震震等要求的結(jié)結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°，不應(yīng)小于于箍筋直徑的的10倍。且兩端端平直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度相等，彎彎鉤平整不扭扭翹，箍筋的的內(nèi)涂尺寸應(yīng)應(yīng)確保主筋綁綁扎就位和保保護(hù)層厚度。檢查數(shù)量：按每工工作班同一類(lèi)類(lèi)型鋼筋、同同一加工設(shè)備備抽查不應(yīng)少少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢檢查。2.3.10.44.3箍筋彎后平平直部分長(zhǎng)度度：對(duì)一般結(jié)結(jié)構(gòu)，不宜小小于箍筋，直直徑的5倍，對(duì)有抗抗震等要求的的結(jié)構(gòu)。鋼筋的調(diào)直、平直直、冷拉、切切割、彎曲、焊焊接等半成品品加工質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)設(shè)計(jì)要求，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格的的半成品應(yīng)按按工程使用部部位和規(guī)格、形形狀分類(lèi)堆放放，有標(biāo)識(shí)牌牌，注明鋼筋筋編號(hào)規(guī)格、尺尺寸和使用部部位并應(yīng)符合合以下規(guī)定。冷拔鋼絲盤(pán)條，應(yīng)應(yīng)采用調(diào)直機(jī)機(jī)調(diào)直切斷配配料，熱軋鋼鋼筋盤(pán)條，宜宜采用冷拉調(diào)調(diào)直（HPB2335級(jí)）冷拉率率，不宜大于于4%，HRB2335、HRB4000級(jí)、RRB4000級(jí)冷拉率不不宜大于1%，應(yīng)嚴(yán)格按按照鋼筋的級(jí)級(jí)別品種控制制冷拉率。定定尺直條粗鋼鋼筋。局部彎彎曲可采用錘錘敲平直或卡卡盤(pán)校直，防防止敲擊損傷傷鋼筋或采用用冷拉措施，表表面?zhèn)鄄粦?yīng)應(yīng)使鋼筋截面面減少。檢查數(shù)量：按每工工作班同一類(lèi)類(lèi)型鋼筋，同同一加工設(shè)備備抽查下應(yīng)不不少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼鋼尺檢查。鋼筋切斷配料，應(yīng)應(yīng)以鋼筋配料料表提供的鋼鋼筋級(jí)別，直直徑，外形和和下料長(zhǎng)度為為依據(jù)，鋼筋筋表面應(yīng)潔凈凈，不得有顆顆粒狀，片狀狀銹蝕和飛邊邊、翹皮、裂裂紋、損傷及及泥漿、油污污，鋼筋切斷斷先斷長(zhǎng)料后后斷短料。對(duì)于對(duì)焊電碴壓