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文檔簡介
施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(水電、設(shè)備分冊)XX有限公司XX公司二O一四年六月總則在立足“關(guān)注客戶感受、重視細(xì)節(jié)、提升產(chǎn)品和服務(wù)品質(zhì)”的基礎(chǔ)上,依據(jù)集團(tuán)、XX公司關(guān)于“高端品質(zhì)”的相關(guān)要求,結(jié)合XX集團(tuán)的標(biāo)準(zhǔn),從工程實際情況出發(fā),修訂《XX公司工程標(biāo)準(zhǔn)》。力求使公司各項目的工程品質(zhì)規(guī)范化、統(tǒng)一化,同時為便于工程管理能有一個針對性的管理和把控,并有據(jù)可依、可查,確保工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全得到合理有效的控制。本次《XX公司工程標(biāo)準(zhǔn)》修訂,按照以下三大部分進(jìn)行編制:一、《施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》二、《交工標(biāo)準(zhǔn)》三、《工程細(xì)部節(jié)點構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)做法》《施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》從地下工程防水、砼結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、內(nèi)檐裝飾裝修、地面、外檐工程、屋面、水、暖、電、智能化及景觀工程等幾大板塊出發(fā),每板塊按照施工方案的確定-施工準(zhǔn)備-操作工藝-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-成品保護(hù)-質(zhì)量通病及防治措施-質(zhì)量記錄-引用文件等進(jìn)行編制?!督还?biāo)準(zhǔn)》從公建設(shè)備間、住宅設(shè)備間、給水管井、采暖管井、強電豎井、弱電豎井、電梯、智能化、毛坯房、精裝修房、地下車庫等部位編制交工驗收的標(biāo)準(zhǔn)做法?!豆こ碳?xì)部節(jié)點構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)做法》包含基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾裝修工程、設(shè)備工程、景觀工程五大板塊,并對每個板塊的相關(guān)細(xì)部節(jié)點做法進(jìn)行詳細(xì)闡述。本冊為《施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(水電、設(shè)備分冊)》。本標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了項目各階段的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),為確保項目質(zhì)量提供了有效保障。本制度編審過程中得到了平臺各部門及各項目公司的大力支持,并參考XX集團(tuán)的標(biāo)準(zhǔn)。此次修訂中各參編人員付出了辛勤的勞動,在此,謹(jǐn)向所有參加本工程標(biāo)準(zhǔn)編制及審核的工程師致以誠摯的敬意,同時感謝為本次制定工程標(biāo)準(zhǔn)提供參考資料的各位同仁志士。由于時間倉促,雖各位編審人員反復(fù)推敲核證,仍難免有不妥之處,懇請各位工程師在使用過程中隨時提出寶貴意見。本標(biāo)準(zhǔn)自2012年12月1日起實施,實施時間為2年,本次發(fā)行版本為2012年修訂版,下次標(biāo)準(zhǔn)評審日期為2014年12月1日。前言為更好地規(guī)范及促進(jìn)各工程項目的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化,以便工程項目的技術(shù)支持、過程管理及質(zhì)量控制,制定《施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。本標(biāo)準(zhǔn)為工程常用的施工工藝及質(zhì)量驗收匯總性標(biāo)準(zhǔn),包含基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾裝修工程、設(shè)備工程、景觀工程五大板塊,并對每個板塊的施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了詳細(xì)闡述。本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合XX集團(tuán)的標(biāo)準(zhǔn)起草,在起草過程中,對XX公司在施項目進(jìn)行巡場并拍照,總結(jié)了最近幾年來公司工藝工法實施后的實際效果,并參考了:《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-2011)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-2011)《清水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2011)《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50315-2011)《建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001);《住宅裝飾裝修工程施工驗收規(guī)范》(GB50327-2001);《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》(GB50222-95);《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209—2010)《建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(ZJQ-SG-003-2003)《XX市民用建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程》(DB29-125-2007)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ144-2004)《膠粉聚苯顆粒外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程》(JG-158-2004)《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》(JG-149-2003)《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ214-2010)《建筑門窗工程檢測技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T205-2010)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JBJ102-2003)《住宅裝飾裝修驗收標(biāo)準(zhǔn)》(DB31/30-2003)《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》(JGJ/T29-2003)USGA:2006年美國高爾夫協(xié)會高爾夫草坪建造標(biāo)準(zhǔn)《草坪學(xué)》(中國農(nóng)業(yè)出版社-2006版)《城市綠化園林工程施工及驗收規(guī)范》(DB11/T212-2003)《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142-2004《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303—2002《建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ00—SG—006—2003《智能建筑工程施工規(guī)范》GB50606—2010《電梯制造與安裝安全規(guī)范
》GB7588
-2003《電梯工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ00-SG-004-2003《建筑工程資料管理規(guī)程》(DBJ01-51-2003)XX集團(tuán)《精裝修工程(住宅)施工工藝工法標(biāo)準(zhǔn)》;XX集團(tuán)《精裝修產(chǎn)品復(fù)制參考標(biāo)準(zhǔn)》。本標(biāo)準(zhǔn)自2012年12月1日起實施。總目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc213559605"1總則3HYPERLINK\l"_Toc213559606"2施工方案的確定3HYPERLINK\l"_Toc213559607"3施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc213559609"4操作工藝4HYPERLINK\l"_Toc213559610"5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4HYPERLINK\l"_Toc213559621"6成品保護(hù)34HYPERLINK\l"_Toc213559622"7質(zhì)量通病及控制措施35HYPERLINK\l"_Toc213559625"8質(zhì)量記錄40HYPERLINK\l"_Toc213559627"9引用文件41HYPERLINK\l"_Toc213559628"10附錄411總則為了加強融創(chuàng)XX公司在建項目給排水及采暖工程的質(zhì)量管理,統(tǒng)一給排水及采暖工程的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),保證其功能和質(zhì)量,制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于融創(chuàng)XX公司所有在建項目給排水及采暖工程的施工管理和質(zhì)量驗收。如本標(biāo)準(zhǔn)的要求高于國家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定,以本標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。2施工方案的確定施工前應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、設(shè)計圖紙及項目的實際情況,合理編制給排水及采暖工程專項施工方案。3施工準(zhǔn)備3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1組織專業(yè)工程師進(jìn)行圖紙會審,根據(jù)圖紙對現(xiàn)場孔、洞進(jìn)行調(diào)查,發(fā)現(xiàn)問題及時按程序解決,不得隨意剔鑿結(jié)構(gòu)。3.1.2根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,編制詳細(xì)的分項施工方法及技術(shù)安全交底、材料計劃。3.1.3編制資料目標(biāo)計劃,保證工程技術(shù)資料完整、準(zhǔn)確、及時。3.1.4編制施工進(jìn)度計劃及材料計劃,保證各種計劃科學(xué)有效,對施工有指導(dǎo)意義。3.2施工機具材料準(zhǔn)備3.2.1室外料場要設(shè)置臨時隔墻,庫房必須有良好的防雨、排水措施。3.2.2各類物資分規(guī)格、型號存放,物資的管理和碼放應(yīng)符合程序文件的規(guī)定。3.2.3加強對施工班組的管理,嚴(yán)格控制原材料、零配件的丟失、浪費現(xiàn)象,廢料、下腳料要及時回收。3.2.4易損、易丟零部件在設(shè)備開箱后應(yīng)入庫妥善保管,盡量按排在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝。3.2.5與設(shè)計、監(jiān)理及生產(chǎn)廠商要加強聯(lián)系,對到貨物資的數(shù)量、質(zhì)量、型號、規(guī)格嚴(yán)格把關(guān)。3.2.6管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證;管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的名稱和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號;管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格代號;包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號;3.2.7管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和配合公差檢查,若達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并與生產(chǎn)單位有異議時,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。4操作工藝洞口預(yù)留、套管制作安裝→給排水埋地干管安裝→給排水主干管安裝→排水支管安裝→衛(wèi)生器具安裝→給水支管安裝→施工試驗→竣工清理5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1基本規(guī)定5.1.1材料設(shè)備管理5.1.1.1建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。5.1.1.2所有材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗收。包裝應(yīng)完好,表面無劃痕及外力沖擊破損。5.1.1.3主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中,應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。5.1.1.4閥門安裝前,應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。5.1.1.5閥門的強度和嚴(yán)密性試驗,應(yīng)符合以下規(guī)定:閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于表5.的規(guī)定。表5.1.1.5閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN(mmm)最短試驗持續(xù)時間間(s)嚴(yán)密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565—200301560250—45060301805.1.1.6管道上使用沖壓彎頭時,所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管外徑相同。5.1.2施工過程質(zhì)量控制5.1.2.1建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)專業(yè)之間,應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗,并形成記錄。5.1.2.2隱蔽工程應(yīng)隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后,才能隱蔽,并形成記錄。5.1.2.3地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的,應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物,必須采用柔性防水套管;5.1.2.4管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時,應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施查看書籍,進(jìn)行補充。:查看書籍,進(jìn)行補充。1在墻體兩側(cè)采取柔性連接。2在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。3在穿墻處做成方形補償器,水平安裝。5.1.2.5在同一房間內(nèi),同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具有管道配件,除有特殊要求外,應(yīng)安裝在同一高度上。5.1.2.6明裝管道成排安裝時,直線部分應(yīng)互相平和。曲線部分:當(dāng)管道水平或垂直并行時,應(yīng)與直線部分保持等距;管道水平上下并行時,彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。5.1.2.7管道支、吊、托架的安裝查看書籍,進(jìn)行補充。,應(yīng)符合下列規(guī)定:查看書籍,進(jìn)行補充。1位置正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠。3滑動支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙,縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。4無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。5.1.2.8鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表5.的規(guī)定。表5.1.2.8鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架最大間距保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511125.1.2.9采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表5.的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架查看書籍,完善。,應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。查看書籍,完善。表5.1.2.9塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距
公稱直徑(mm)
121416182025324050637590110支架最大間距(m)
立管
0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8
5.1.2.10銅管垂直水平安裝的支架間距應(yīng)符合表5.的規(guī)定。5.1.2.10銅管垂直或支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240506580100125150200支架最大間距(mm)垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.55.1.2.11采暖,給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝查看書籍,對照補充。應(yīng)符合下列規(guī)定:查看書籍,對照補充。1樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝1個。2樓層高度大于5m,每層不得少于2個。3管卡安裝高度,距地面應(yīng)為1.5~1.8m,2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝,同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。5.1.2.12管道及管道支墩(座),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。5.1.2.133管道穿過過墻壁和樓板板,應(yīng)設(shè)置金金屬或塑料套套管。安裝在在樓板內(nèi)的套套管,其頂部部高出裝飾地地面20mmm;安裝在衛(wèi)衛(wèi)生間及廚房房內(nèi)的套管,其其頂部應(yīng)高出出裝飾地面550mm,底底部應(yīng)與樓板板底面相平;;安裝在墻壁壁內(nèi)的套管其其兩端與飾面面相平。穿過過樓板的套管管與管道之間間縫隙宜用阻阻燃密實材料料填實建議增加:加防護(hù)墊圈。,且端端面應(yīng)光滑。管管道的接口不不得設(shè)在套管管內(nèi)。建議增加:加防護(hù)墊圈。5.1.2.144彎制鋼管管,彎曲半徑徑應(yīng)符合下列列規(guī)定:1熱彎:應(yīng)不小于管管道外徑的33.5倍。2冷彎:應(yīng)不小于管管道外徑的44倍。3焊接彎頭:應(yīng)不小小于管道外徑徑的1.5倍。4沖壓彎頭:應(yīng)不小小于管道外徑徑。5.1.2.155管道接口建議整合:幾種接口方式的適用范圍,并對應(yīng)每種接口方式的一些注意事項。應(yīng)符符合下列規(guī)定定:建議整合:幾種接口方式的適用范圍,并對應(yīng)每種接口方式的一些注意事項。1管道采用粘接接口口,管端插入入承口的深度度不得小于表表5.1.2.155的規(guī)定。表5.1.2.155管端插入承承口的深度公稱直徑(mm)202532405075100125150插入深度(mm)1619222631446169802熔接連接管道的結(jié)結(jié)合面應(yīng)有一一均勻的熔接接圈,不得出出現(xiàn)局部熔瘤瘤或熔接圈凸凸凹不勻現(xiàn)象象。3采用橡膠圈接口的的管道,允許許沿曲線敷設(shè)設(shè),每個接口口的最大偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角不得超過過2℃。4法蘭連接時襯墊不不得凸入管內(nèi)內(nèi),其外邊緣緣接近螺栓孔孔為宜。不得得安放雙墊或或偏墊。5連接法蘭的螺栓,直直徑和長度應(yīng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),擰擰緊后,突出出螺母的長度度不應(yīng)大于螺螺桿直徑的11/2。6螺栓連接管道安裝裝后的管螺紋紋根部應(yīng)有22-3扣的外外露螺紋,多多余的麻絲應(yīng)應(yīng)清理干凈并并做防腐處理理。7承插口采用水泥捻捻口時,油麻麻必須清潔、填填塞密實,水水泥應(yīng)捻入并并密實飽滿,其其接口面凹入入承口邊緣的的深度不得大大于2mm。8卡箍(套)式連接接兩管口端應(yīng)應(yīng)平整、無縫縫隙,溝槽應(yīng)應(yīng)均勻,卡緊緊螺栓后管道道應(yīng)平直,卡卡箍(套)安安裝方向應(yīng)一一致。5.1.2.166各種承壓管管道系統(tǒng)和設(shè)設(shè)備應(yīng)做水壓壓試驗,非承承壓管道系統(tǒng)統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做做灌水試驗。5.2室內(nèi)給水水系統(tǒng)安裝5.2.1一般規(guī)規(guī)定5.2.1.1本本章適用于工工作壓力不大大于0.1MMPa查規(guī)范的室內(nèi)內(nèi)給水和消火火栓系統(tǒng)管道道安裝工程的的質(zhì)量檢驗與與驗收。查規(guī)范5.2.1.2給給水管道必須須采用管材相相適應(yīng)的管件件。生活給水水系統(tǒng)所涉及及的材料必須須達(dá)到以飲用用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。5.2.1.3管管徑小于或等等于100mmm的鍍鋅鋼鋼管應(yīng)采用螺螺紋連接,套套絲扣時破壞壞的鍍鋅層表表面外采用法法蘭或卡套式式專用管件連連接,鍍鋅鋼鋼管與法蘭的的焊接處應(yīng)二二次鍍鋅建議與.15內(nèi)容合并(待該條整合后)。建議與.15內(nèi)容合并(待該條整合后)5.2.1.4給給水塑料管和和復(fù)合管可以以采用橡膠圈圈接口、粘接接接口、熱熔熔連接、專用用管件的連接接應(yīng)使用專用用管件連接,不不得在塑料管管上套絲。5.2.1.5給給水鑄鐵連接接可采用水泥泥捻口或橡膠膠圈接口方式式進(jìn)行連接。5.2.1.6銅銅管連接可采采用專用接頭頭或焊接,當(dāng)當(dāng)管徑小于222mm時宜宜采用插或套套管焊接,承承口應(yīng)迎介質(zhì)質(zhì)流向安裝;;當(dāng)管徑大于于或等于222mm時宜采采用對口焊接接。5.2.1.7給給水立管和裝裝有3個或3個以上配水水點的支管始始端,均應(yīng)安安裝可拆卸的的連接件。5.2.1.8冷冷、熱水管道道建議增加防保溫、防結(jié)露措施。同時安裝應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定查規(guī)范,進(jìn)行補充:建議增加防保溫、防結(jié)露措施。查規(guī)范,進(jìn)行補充1上、下平行安安裝時熱水管管就在冷水管管上方。2垂直平行安裝時熱熱水管應(yīng)在冷冷水管左側(cè)。5.2.2給水管管道及配件安安裝5.2.2.1室室內(nèi)給水管道道的水壓試驗驗必須符合設(shè)設(shè)計要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計未注明明時,各種材材質(zhì)的給水管管道系統(tǒng)試驗驗壓力均為工工作壓力的11.5倍,但但不得小于00.6MPaa。查規(guī)范查規(guī)范檢驗方法:金屬及及復(fù)合管給水水管道在試驗驗壓力下觀測測10minn,壓力降不不應(yīng)大于0..02MPaa,然后降到到工作壓力進(jìn)進(jìn)行檢查,應(yīng)應(yīng)不滲不漏;;塑料管給水水系統(tǒng)應(yīng)在試試驗壓力下穩(wěn)穩(wěn)壓1h,壓力降降不得超過00.05MPPa,然后在在工作壓力的的1.15倍狀狀態(tài)下穩(wěn)壓22h,壓力降降不直超過00.03MPPa,同時檢檢查各連接處處不得滲漏。5.2.2.2給給水系統(tǒng)交付付使用前必須須進(jìn)行通水試試驗并做好記記錄。5.2.2.3生生產(chǎn)給水是否應(yīng)是生活給水系統(tǒng)統(tǒng)管道在交付付使用前必須須沖洗和消毒毒,并經(jīng)有關(guān)關(guān)部門取樣檢檢驗,符合國國家《生活飲飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方方可使用。是否應(yīng)是生活給水5.2.2.4室室內(nèi)直埋給水水管道(塑料料管道和復(fù)合合管道除外)應(yīng)應(yīng)做防腐處理理。埋地管道道防腐層標(biāo)材材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。5.2.2.5給給水引入管與與排水排出管管的水平凈距距不得小于11m。室內(nèi)給給水與排水管管道平行敷設(shè)設(shè)時,兩管間間的最小水平平凈距不得小小于0.5mm;交叉鋪設(shè)設(shè)時,垂直凈凈距不得小于于0.15mm。給水管應(yīng)應(yīng)鋪在排水管管上面,若給給水管必須鋪鋪在排水管下下面時,給水水管應(yīng)加套管管,其長度不不得小于排水水管管道徑的的3倍。5.2.2.6查閱書籍,進(jìn)行補充。管管道及管件焊焊接的焊縫表表面質(zhì)量應(yīng)符符合下列要求求:查閱書籍,進(jìn)行補充。1焊縫外形尺寸應(yīng)符符合圖紙和工工藝文件的規(guī)規(guī)定,焊縫高高度不得低于于母材表面,焊焊縫與母材應(yīng)應(yīng)圓滑過渡。2焊縫及熱影響區(qū)表表面應(yīng)無裂紋紋、未熔合、未未焊透、夾渣渣、弧坑和氣氣孔等缺陷。5.2.2.7給給水水平管道道應(yīng)有2‰~5‰的坡度建議區(qū)別支管、干管坡向泄泄水裝置。建議區(qū)別支管、干管5.2.2.8給給水道和閥門門安裝的允許許偏差應(yīng)符合合表5.的規(guī)定。表5.2.2.8管管道和閥門安安裝的允許偏偏差和檢驗方方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1水平管道縱橫方向向彎曲鋼管每米全長25m以以上1≯25用水平尺、直尺、拉拉線和尺量檢檢查塑料復(fù)合管每米全長25m以以上1.5≯25鑄鐵管每米全長25m以以上2≯252立管垂直度鋼管每5m以上3≯8吊線和尺量檢查塑料復(fù)合管每米5m以上2≯8鑄鐵管每米5m以上3≯103成排管段和成排閥閥門在同一平面上間距距3尺量檢查5.2.2.9管管道的支、吊吊架安裝應(yīng)平平整牢固,其其間距應(yīng)符合合本規(guī)范第條條、第條或第第條的規(guī)定。5.2.2.100水表應(yīng)安裝裝在便于檢修修、不受曝曬曬、污染和凍凍結(jié)的地方。安安裝螺翼式水水表,表前與與閥應(yīng)有不小小于8倍水表接口口直徑的直線線管段。表外外殼距墻表面面凈距為100~30mmm;水表進(jìn)水水口中心標(biāo)高高按設(shè)計要求求,允許偏差差為±10mm.5.2.3室內(nèi)消消火栓系統(tǒng)安安裝查閱書籍,比照補充查閱書籍,比照補充5.2.3.1室室內(nèi)消火栓系系統(tǒng)安裝完成成后應(yīng)取屋頂頂層(或水箱箱間內(nèi))試驗驗消火栓和首首層取二處消消火栓做試射射試驗,達(dá)到到設(shè)計要求為為合格。5.2.3.2安安裝消火栓水水龍帶,水龍龍帶與水槍和和快速接頭綁綁扎好后,應(yīng)應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)構(gòu)造將水龍帶帶掛放在箱內(nèi)內(nèi)的掛釘、托托盤或支架上上。查閱書籍,對照補充。查閱書籍,對照補充。5.2.3.3箱箱式消火栓的的安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定::1栓口應(yīng)朝外,并不不應(yīng)安裝在門門軸側(cè)。2栓口中心距地面為為1.1m,允允許偏差±20mm。3閥門中心距箱側(cè)面面料140mmm,距箱后后內(nèi)表面為1100mm,允允許偏差±5mm。4消火栓箱體安安裝的垂直度度允許偏差為為3mm.5.2.4給水設(shè)設(shè)備安裝查閱書籍,對照補充。查閱書籍,對照補充。5.2.4.1水水泵就位前的的基礎(chǔ)混凝土土強度、坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高、尺尺寸和螺栓孔孔位置必須符符合設(shè)計規(guī)定定。5.2.4.2水水泵試運轉(zhuǎn)的的軸承溫升必必須符合設(shè)備備說明書的規(guī)規(guī)定。5.2.4.3敞敞口水相的滿滿水試驗和密密閉水箱(罐罐)的水壓試試驗必須符合合設(shè)計與本規(guī)規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:滿水試試驗靜置244h觀察,不不滲不漏;水水壓試驗在試試驗壓力下110min壓壓力不降,不不滲不漏。5.2.4.4水水箱支架或底底座安裝,其其尺寸及位置置應(yīng)符合設(shè)計計規(guī)定,埋設(shè)設(shè)平整牢固。5.2.4.5水水箱溢流管和和泄放和應(yīng)設(shè)設(shè)置在排水地地點附近但不不得與排水管管直接連接。5.2.4.6立立式水泵的減減振裝置不應(yīng)應(yīng)采用彈簧減減振器。5.2.4.7室室內(nèi)給水設(shè)備備安裝的允許許偏差應(yīng)符合合表5.的規(guī)定。表5.2.4.7室室內(nèi)給水設(shè)備備安裝的允許許偏差和檢驗驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1靜置設(shè)備坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線、尺尺量坐標(biāo)+5用水準(zhǔn)儀、拉線和和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度(每每米)0.1水平尺和塞尺檢查查臥式泵體水平度(每每米)0.1水平尺和塞尺檢查查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米)0.8在聯(lián)軸器互相垂直直的四個位置置上用水準(zhǔn)儀儀、百分表或或測微螺釘和和塞尺檢查徑向位移0.15.2.4.8管管道及設(shè)備保保溫層建議增加保溫層設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的厚度度和平整度的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表5..的規(guī)定。建議增加保溫層設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)表5.2.4.8管管道及設(shè)備保保溫的允許偏偏差和檢驗方方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1厚度+0.1δ—0..05δ用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查涂抹10注:δ為保溫層厚厚度。5.3室內(nèi)排水水系統(tǒng)安裝5.3.1一般規(guī)規(guī)定5.3.1.1本本章適用于室室內(nèi)排水管道道、雨水管道道安裝工程的的質(zhì)量檢驗與與驗收。5.3.1.2生生活污水管道道應(yīng)使用塑料料管、鑄鐵管管或混凝土管管查閱書籍,室內(nèi)和室外必須分開表述。(由成組洗洗臉盆或飲用用噴水器到共共用水封之間間的排水管和和連接衛(wèi)生器器具的排水短短管,可使用用鋼管)。查閱書籍,室內(nèi)和室外必須分開表述。雨水管道宜使用塑塑料管、鑄鐵鐵、鍍鋅鋼管管或混凝土管管等。懸吊管道定使用塑塑料管、鑄鐵鐵管或塑料管管。易受振動動的雨水管道道(如鍛造車車間等)應(yīng)使使用鋼管。5.3.2排水管管道及配件安安裝5.3.2.1隱隱蔽或埋地的的排水管道在在隱蔽前必須須做灌水試驗驗,其灌水高高度應(yīng)不低于于底層衛(wèi)生器器具的上邊緣緣或底層地面面高度。檢驗方法:滿水115min水水面下降后,再再灌滿觀察55min,液液面不降,管管道及接口無無滲漏為合格格。5.3.2.2生生活污水鑄鐵鐵管道的坡度度必須符合設(shè)設(shè)計或本規(guī)范范表5.的規(guī)定。表5.3.2.2生生活污水鑄鐵鐵管道的坡度度項次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)最小坡度(‰)15035252752515310020124125151051501076200855.3.2.3生生活污水塑料料管道的坡度度必須符合設(shè)設(shè)計或本規(guī)范范表5.的規(guī)定。表5.3.2.3生生活污水塑料料管道的坡度度項次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)最小坡度(‰)1502512275158311012641251055160745.3.2.4排排水塑料管必必須按設(shè)計要要求及位置裝裝設(shè)伸縮節(jié)。如如設(shè)計無要求求時,伸縮節(jié)節(jié)間距不得大大于4m。高層建筑中明設(shè)排排水塑料管道道應(yīng)按設(shè)計要要求設(shè)置阻火火圈或防火套套管給水,供暖管道?。給水,供暖管道?5.3.2.5排排水主立管及及水一干管管管道均應(yīng)做通通球試驗,通通球球徑不小小于排水管道道管徑的2//3,通球率率必須達(dá)到1100%。5.3.2.6在在生活污水管管道上設(shè)置的的檢查口或清清掃口,當(dāng)設(shè)設(shè)計無要求時時應(yīng)任命下列列規(guī)定查閱書籍,對照補充。:查閱書籍,對照補充。1在立管上應(yīng)每隔一一層設(shè)置一個個檢查口,但但在最底層和和有衛(wèi)生器具具的最高層必必須設(shè)置。如如為兩層建筑筑時,可僅在在底層設(shè)置立立管檢查口;;如有乙字彎彎管時,則在在該層乙字彎彎管的上部設(shè)設(shè)置檢查口。檢檢查口中心高高度距操作地地面一般為11m,允許偏偏差±20mm;檢檢查口的朝向向應(yīng)便于檢修修。暗裝立管管,在檢查口口處應(yīng)安裝檢檢修門。2在連接2個及2個個以上大便器器或3個及3個以上衛(wèi)生生器具的污水水橫管上應(yīng)設(shè)設(shè)置清掃口。當(dāng)當(dāng)污水管在樓樓板下懸吊敷敷設(shè)時,可將將清掃口設(shè)在在上一層樓地地面上,污水水管起點的清清掃口與管道道相垂直的墻墻面距離不得得小于2000mm;若污污水管起點設(shè)設(shè)置堵頭代替替清掃口時,與與墻面距離不不得小于4000mm。3在轉(zhuǎn)角小于1355度的污水水橫管上,應(yīng)應(yīng)設(shè)置檢查口口或清掃口。4污水橫管的直線管管段,應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求的距距離設(shè)置檢查查口或清掃口口。5.3.2.7埋埋在地下或地地板下的排水水管道的檢查查口,應(yīng)設(shè)在在檢查井內(nèi)。井井底表面標(biāo)高高與檢查口的的法蘭相平,井井底表面應(yīng)有有5%坡度,坡坡向檢查口。5.3.2.8金金屬排水管道道上的吊鉤或或卡箍應(yīng)固定定在承重結(jié)構(gòu)構(gòu)上。固定件件間距:橫管管不大于2mm;立管不大大于3m。樓層高高度小于或等等于4m,立管管可安裝1個固定件。立立管底部的彎彎管處應(yīng)設(shè)支支墩或采取固固定措施。5.3.2.9排排水塑料管道道支、吊架間間距應(yīng)符合表表5.的規(guī)定。表5.3.2.9排排水塑料管道道支吊架最大大間距(單位位:m)管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.65.3.2.100排水能氣管管不得與風(fēng)道道或煙道連接接,且應(yīng)符合合下列規(guī)定::1通氣管應(yīng)高出屋面面300mmm,但必須大大于最大積雪雪厚度。2在通氣管出口4mm以內(nèi)有門、窗窗時,通氣管管應(yīng)高出門、窗窗頂600mmm或引向無無門、窗一側(cè)側(cè)。3在經(jīng)常有人停留的的平屋頂上,通通氣管應(yīng)高出出屋面2m,并應(yīng)根根據(jù)防雷要求求設(shè)置防雷裝裝置。4屋頂有隔熱層從隔隔熱層板面算算起。5.3.2.111安裝未經(jīng)消消毒處理的醫(yī)醫(yī)院含菌污水水管道,不得得與其他排水水管道直接連連接。5.3.2.122飲食業(yè)工藝藝設(shè)備引出的的排水管及飲飲用水水箱的的溢流管,不不得與污水道道直接連接,并并應(yīng)留出不小小于100mmm的隔斷空空間。5.3.2.133通向室外的的排水檢查井井的排水管,穿穿過墻壁或基基礎(chǔ)必須下返返時,應(yīng)采用用45度三通和和45度彎頭連連接,并應(yīng)在在垂直管段頂頂部設(shè)置清掃掃口。5.3.2.144由室內(nèi)通向向室外排水檢檢查井的排水水管,井內(nèi)引引入管應(yīng)高于于排出管或兩兩管頂相平,并并不小于900度的水流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角,如跌落落差大于3000mm可不不受角度限制制。5.3.2.155用于室內(nèi)排排水的室內(nèi)管管道、水平管管道與立管的的連接,應(yīng)采采用45度三通或或45度四通和和90度斜三通通或90度斜四通通。立管與排排出管端部的的連接,應(yīng)采采用兩個455度彎頭或曲曲率半徑不小小于4倍管徑的900度彎頭。5.3.2.166室內(nèi)排水管管道安裝的允允許偏差應(yīng)符符合表5.的相關(guān)規(guī)規(guī)定。表5.3.2.166室內(nèi)排水和和雨水管道安安裝的允許偏偏差和檢驗方方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀(水平尺尺)、直尺、拉拉線和尺量檢檢查2標(biāo)高+153橫管縱橫方向彎曲曲鑄鐵管每1m≯1全長(25m以上上)≯25鋼管每1m管徑小于或等于1100mm1管徑大于100mmm1.5全長(25m以上上)管徑小于或等于1100mm≯25管徑大于100mmm≯308塑料管每1m1.5全長(25m以上上)≯38鋼筋混凝土管、混混凝土管每1m3全長(25m以上上)≯754立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長(25m以上上)≯15鋼管每1m3全長(25m以上上)≯10塑料管每1m3全長(25m以上上)≯155.3.3雨水管管道及配件安安裝5.3.3.1安安裝在室內(nèi)的的雨水管道安安裝后應(yīng)做灌灌水試驗,灌灌水高度必須須到每根立管管上部的雨水水斗。檢驗方法:灌水試試驗持續(xù)1hh,不滲不漏漏。5.3.3.2雨雨水管道如采采用塑料管,其其伸縮節(jié)安裝裝應(yīng)符合設(shè)計計地求。5.3.3.3懸懸吊式雨水管管道的敷設(shè)坡坡度不得小于于5‰;埋地雨水水管道的最小小坡度,應(yīng)符符合表5.的規(guī)定。表5.3.3.3地地下埋設(shè)雨水水排水管道的的最小坡度項次管徑(mm)最小坡度(‰)15020275153100841256515056200—40045.3.3.4雨雨水管道不得得生活污水管管道相連接。5.3.3.5雨雨水斗管的連連接應(yīng)固定在在屋面承重結(jié)結(jié)構(gòu)上。雨水水斗邊屋面連連處應(yīng)嚴(yán)密不不漏。連接管管管徑當(dāng)設(shè)計計無要求時,不不得小于1000mm。5.3.3.6懸懸吊式雨水管管道的檢查口口或帶法蘭堵堵口的三通的的間距不得大大于表5.的規(guī)定。表5.3.3.6懸懸吊管檢查口口間距。項次懸吊直徑(mm)檢查口間距(mmm)1≤150≯152≥200≯205.3.3.7雨雨水管道安裝裝的允許偏差差應(yīng)符合本規(guī)規(guī)范表的規(guī)定定。5.3.3.8雨雨水鋼管管道道焊口允許偏偏差應(yīng)符合表表5.的規(guī)定。表5.3.3.8鋼鋼管管道焊口口允許偏差和和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1焊口平直度管壁厚10mm以以內(nèi)管壁厚1/4焊接檢驗尺和游標(biāo)標(biāo)卡尺檢查2焊縫加強面高度+1mm寬度3咬邊深度小于0.5mm直尺檢查長度連續(xù)長度25mm總長度(兩側(cè))小于焊縫長度的110%5.4室內(nèi)熱水供供應(yīng)系統(tǒng)安裝裝5.4.1一般規(guī)規(guī)定5.4.1.1本本章節(jié)適用于于工作壓力不不大于0.11MPa,熱熱水溫度不超超過75℃的室內(nèi)熱水水供應(yīng)管道安安裝工程的質(zhì)質(zhì)量檢驗與驗驗收。5.4.1.2熱熱水供應(yīng)系統(tǒng)統(tǒng)的管道應(yīng)采采用塑料管、復(fù)復(fù)合管、鍍鋅鋅鋼管和銅管管。5.4.1.3熱熱水供應(yīng)系統(tǒng)統(tǒng)管道及配件件安裝應(yīng)按本本規(guī)范第4..2節(jié)的相關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.4.2管道及及配件安裝5.4.2.1熱熱水供應(yīng)系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢,管管道保溫之間間前應(yīng)進(jìn)行水水壓試驗。試試驗壓力應(yīng)符符合設(shè)計要求求。當(dāng)設(shè)計未未注明時,熱熱水供應(yīng)系統(tǒng)統(tǒng)水壓試驗壓壓力應(yīng)為系統(tǒng)統(tǒng)頂點的工作作壓力加0..1MPa,同同時在系統(tǒng)頂頂點的試驗壓壓力不小于00.3MPaa。檢驗方法:鋼管或或復(fù)合管道系系統(tǒng)試驗壓力力下10miin內(nèi)壓力降降不大于0..02MPaa,然后降至至工作壓力檢檢查,壓力應(yīng)應(yīng)不降,且不不滲不漏;塑塑料管道系統(tǒng)統(tǒng)在試驗壓力力下穩(wěn)壓1hh壓力降不得得超過0.005MPa,然然后在工作壓壓力1.5倍狀態(tài)態(tài)下穩(wěn)壓2hh,壓力降不不得超過0..03MPaa,連接處不不得滲漏。5.4.2.2熱熱水供應(yīng)管道道應(yīng)尺量利用用自然彎補償償熱伸縮,直直線段過長則則應(yīng)設(shè)置補償償器。補償器器型式、規(guī)格格、位置應(yīng)符符合設(shè)計要求求,并按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)預(yù)拉伸。5.4.2.3熱熱水供應(yīng)系統(tǒng)統(tǒng)竣工后必須須進(jìn)行沖洗00。5.4.2.4管管道安裝坡度度應(yīng)符合設(shè)計計規(guī)定。5.4.2.5溫溫度控制器及及閥門應(yīng)安裝裝在便于觀察察和維護(hù)的位位置。5.4.2.6熱熱水供應(yīng)管道道和閥門安裝裝的允許偏差差符合本規(guī)范范表的規(guī)定。5.4.2.7熱熱水供應(yīng)系統(tǒng)統(tǒng)管道應(yīng)保溫溫(浴室內(nèi)明明裝管道除外外),保溫材材料、厚度、保保護(hù)殼等應(yīng)符符合設(shè)計規(guī)定定。保溫層厚厚度和平整度度的允許偏差差應(yīng)符合本世世紀(jì)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。5.4.3輔助設(shè)設(shè)備安裝5.4.3.1在安裝太陽陽能集熱器玻玻璃前,應(yīng)對對集熱排管和和上、下集管管作水壓試驗驗,試驗壓力力為工作壓力力的1.5倍。檢驗方法:試驗壓壓力下10mmin內(nèi)壓力力不降,不滲滲不漏。5.4.3.2熱熱交換器應(yīng)以以工作壓力的的1.5倍作水水壓試驗。蒸蒸汽部分應(yīng)不不低于蒸汽供供汽壓力加00.3MPaa;熱水部分分應(yīng)不低于00.4MPaa。檢驗方法:試驗壓壓力下10mmin內(nèi)壓力力不降,不滲滲不漏。5.4.3.3水水泵就位前的的基礎(chǔ)混凝土土強度、坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高、尺尺寸和螺栓孔孔位置必須符符合設(shè)計要求求。5.4.3.4水水泵試運轉(zhuǎn)的的軸承溫升必必須符合設(shè)備備說明收的規(guī)規(guī)定。5.4.3.5敞敞口水箱的滿滿水試驗和密密閉水箱(罐)的水壓試試驗必須符合合設(shè)計與本規(guī)規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:滿水試試驗靜置244h,觀察不不滲不漏;水水壓試驗在試試驗壓力100min壓力力不降,不滲滲不漏。5.4.3.6安安裝固定式太太陽能熱水器器,朝向應(yīng)正正南。如果受受條件限制時時,其偏移角角不得大于115o。集熱熱器的傾角,對對于春、夏、秋秋三個季節(jié)使使用的,應(yīng)采采用當(dāng)?shù)鼐暥榷葹閮A角;若若以夏季為主主,可比當(dāng)?shù)氐鼐暥葴p少110o。5.4.3.7由由集熱器上、下下集管接往熱熱水箱的循環(huán)環(huán)管道,應(yīng)有有不小于5‰的坡度。5.4.3.8自自然循環(huán)的熱熱水箱底部與與集熱器上集集管之間的距距離為0.33~1.0mm.5.4.3.9制制作吸熱鋼板板凹槽時,其其圓度應(yīng)準(zhǔn)確確,間距應(yīng)一一致。安裝集集熱排管時,應(yīng)應(yīng)用卡箍和鋼鋼絲緊固在鋼鋼板凹槽內(nèi)。5.4.3.100太陽能熱水水器的最低處處應(yīng)安裝泄水水裝置。5.4.3.111熱水箱及上上、下集管等等循環(huán)管道均均應(yīng)保溫。5.4.3.122凡以水作介介質(zhì)的太陽能能熱水器,在在0℃以下地區(qū)使使用,應(yīng)采取取防凍措施。5.4.3.133熱水供應(yīng)輔輔助設(shè)備安裝裝的允許偏差差應(yīng)符合本規(guī)規(guī)范表的規(guī)定定。5.4.3.144太陽能熱水水器安裝的允允許偏差符合合表5.的規(guī)定。表5.4.3.144太陽能熱水水器安裝的允允許偏差和檢檢驗方法項目允許偏差檢驗方法板式直管太陽能熱熱水器標(biāo)高中心線距地面(mmm)+20尺量固定安裝朝向最大偏移角不大于15°分度儀檢查5.5衛(wèi)生器具具安裝5.5.1一般規(guī)規(guī)定5.5.1.1本本章適用于室室內(nèi)污水盆、洗洗滌盆、洗臉臉(手)盆、盥盥洗槽、浴盆盆、淋浴器、大大便器、小便便器、小便槽槽、大便部洗洗槽、婦女衛(wèi)衛(wèi)生盆、化驗驗盆、排水栓栓、地漏、加加熱器、煮沸沸消毒器和飲飲水器等衛(wèi)生生器具安裝的的質(zhì)量檢驗與與驗收。5.5.1.2衛(wèi)衛(wèi)生器具的安安裝應(yīng)采用預(yù)預(yù)埋螺栓或膨膨脹螺栓安裝裝固定。5.5.1.3衛(wèi)衛(wèi)生器具安裝裝高度如設(shè)計計無要求是,應(yīng)應(yīng)符合表5..的規(guī)定。表5.5.1.3衛(wèi)衛(wèi)生器具的安安裝高度項次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具安裝高度度(mm)備注居住和公共建筑幼兒園1污水盆(池)架空式落地式800500800500
2洗滌盆(池)800800自地面至器具上邊邊緣3洗臉盆、洗手盆(有有塞、無塞)8005004盥洗槽8005005浴盆≯520
6蹲式大便器高水箱
低水箱1800
9001800
900自臺階面至高水箱箱底自臺階面至低水箱箱底7蹲式大便器高水箱18001800
自地面至高水箱底底自地面至低水箱底底低水箱外露排水管式
虹吸噴射式510
470
3708小便器掛式600450自地面至下邊緣9水便槽200150自地面至臺階面10大便槽沖冼水箱≮2000
自臺階面至水箱底底11婦女衛(wèi)生盆360
自地面至器具上邊邊緣12化驗盆800
自地面至器具上邊邊緣衛(wèi)生器具給水配件件的安裝高度度,如設(shè)計無無要求時,應(yīng)應(yīng)符合表5..5.1.4的規(guī)定。表5.5.1.4衛(wèi)衛(wèi)生器具給水水配件的安裝裝高度項次給水配件名稱配件中心距地面高高度(mm)泠熱水龍頭距離(mm)1架空式污水盆(池池)水龍頭1000—2落地式污水盆(池池)水龍頭800
3洗滌盆(池)水龍龍頭10001504住宅集中給水龍頭頭1000—5洗手盆水龍頭1000—6洗臉盆水龍頭(上配水)1000150水龍頭(下配水)800150角閥(下配水)450—7盥洗槽水龍頭1000150冷熱水管其中中熱水龍頭上下并行11001508浴盆水龍頭(上配水)6701509淋浴器截止閥115095混合閥1150
淋浴噴頭下沿2100—10蹲式大便器(臺階階面算起)高水箱角閥及截止止閥2040
低水箱角閥250—手動式自閉沖洗閥閥600—腳踏式自閉沖洗閥閥150—拉管式?jīng)_洗閥(從從地面算起)1600—帶防污助沖器閥門門(從地面算算起)900—11坐式大便器高水箱角閥及截止止閥2040—低水箱角閥150—12大便槽沖洗水箱截截止閥(從臺臺階面算起)≯2400—13立式小便器角閥1130—14掛式小便器角閥及及截止閥1050—15小便槽多孔沖洗管管1100—16實驗室化驗水龍頭頭1000—17婦女衛(wèi)生盆混合閥閥360—注:裝設(shè)在幼兒園園的洗手盆、洗洗臉盆和盥洗洗槽水嘴中心心字地面安裝裝高度應(yīng)7000mm,其其他衛(wèi)生器具具給水配件的的安裝高度,應(yīng)應(yīng)按衛(wèi)生器具具實際尺寸相相應(yīng)減少。5.5.2衛(wèi)生器器具安裝5.5.2.1排排水栓和地漏漏的安裝應(yīng)平平正、牢固,低低于排水表面面,周邊無滲滲漏。地漏水水封高度不得得小于50mmm。5.5.2.2衛(wèi)衛(wèi)生器具交工工前應(yīng)做滿水水和通水試驗驗。5.5.2.3衛(wèi)衛(wèi)生器具安裝裝的允許偏差差應(yīng)符合表55.的規(guī)定。表5.5.2.3衛(wèi)衛(wèi)生器具安裝裝的允許偏差差和檢驗方法法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標(biāo)單獨器具10拉線、吊線和尺量量檢查成排器具52坐標(biāo)單獨器具+15成排器具+103器具水平度2用水平尺和尺量檢檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查5.5.2.4有有飾面的浴盆盆,應(yīng)留有通通向浴盆排水水口的檢修門門。5.5.2.5小小便槽沖洗管管,應(yīng)采用鍍鍍鋅鋼管或硬硬質(zhì)資料管。沖沖洗孔應(yīng)斜向向下方安裝,沖沖洗水流向同同墻面成455o角。鍍鋅鋅鋼管鉆孔后后應(yīng)進(jìn)行二次次鍍鋅。5.5.2.6衛(wèi)衛(wèi)生器具的支支、托架必須須防腐良好,安安裝平整、牢牢固,與器具具接觸緊密、平平穩(wěn)。5.5.3衛(wèi)生器器具給水配件件安裝5.5.3.1衛(wèi)衛(wèi)生器具給水水配件應(yīng)完好好無損傷,接接口嚴(yán)密,啟啟閉部分靈活活。5.5.3.2衛(wèi)衛(wèi)生器具給水水配件安裝標(biāo)標(biāo)高的允許偏偏差符合表55.的規(guī)定。5.5.3.3浴浴盆軟管淋浴浴器掛鉤的設(shè)設(shè)計,如設(shè)計計無要求,應(yīng)應(yīng)距地面1..8m。表5.5.3.2衛(wèi)衛(wèi)生器具給水水配件安裝標(biāo)標(biāo)高的允許偏偏差和檢驗方方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1大便器高、低水箱箱角閥及截止止閥+10尺量檢查2水嘴+103淋浴器噴頭下沿+154浴盆軟管淋浴器掛掛鉤+205.5.4衛(wèi)生器器具排水管道道安裝5.5.4.1與與排水橫管連連接的各衛(wèi)生生器具的受水水口和立管均均應(yīng)采取妥善善可靠的固定定措施;管道道與樓板的接接合部位應(yīng)采采取牢固可靠靠的防滲、防防漏措施。5.5.4.2邊邊境衛(wèi)生器具具的排水管道道接口應(yīng)緊密密不漏,其固固定支架、管管卡支撐位置置應(yīng)正確、牢牢固,與管道道的接觸應(yīng)平平整。5.5.4.3衛(wèi)衛(wèi)生器具排水水管道安裝的的允偏差應(yīng)符符合表5.的規(guī)定。表5.5.4.3衛(wèi)衛(wèi)生器具排水水管道安裝的的允許偏差及及檢驗方法項次檢查項目允許偏差(mm)檢驗方法1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查橫管長度≤m,全全長<8橫管長度>10mm,全長102衛(wèi)生器具的排水管管口及橫支管管的縱橫坐標(biāo)標(biāo)單獨器具10用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的接口標(biāo)標(biāo)高單獨器具+10用水平尺和尺量檢檢查成排器具+55.5.4.4連連接衛(wèi)生器具具的排水管徑徑和最小坡度度,如設(shè)計無無要求時,應(yīng)應(yīng)符合表5..的規(guī)定。表5.5.4.4連連接衛(wèi)生器具具的排水管道道管徑和最小小坡度項次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑(mmm)管道的最小坡度(‰)1污水盆(池)50252單、雙格洗滌盆(池池)50253洗手盆、洗臉盆32—50204浴盆50205淋浴器50206大便器高低、水箱10012自閉式?jīng)_洗閥10012拉管式?jīng)_洗閥100127小便器手動、自閉式?jīng)_洗洗閥40—5020自動沖洗水箱40—50208化驗盆(無塞)40—50259凈身器40—502010飲水器20—5010—2011家用洗衣機50(軟管為300)
5.6室內(nèi)采暖暖系統(tǒng)安裝5.6.1一般規(guī)規(guī)定5.6.1.1本本章適用于飽飽和蒸汽壓力力不大于0..7MPa,熱熱水溫度不超超過130℃的室內(nèi)采暖暖系統(tǒng)安裝的的質(zhì)量檢驗與與驗收。5.6.1.2焊焊接鋼管的連連接,管徑小小于或等于332mm,應(yīng)應(yīng)采用螺紋連連接;管徑大大于32mmm,采用焊接接。鍍鋅鋼管管的連接見本本規(guī)范第條。5.6.2管道及及配件安裝5.6.2.1管管道安裝坡度度,當(dāng)設(shè)計未未注明時,應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:1氣、水同向流動的的熱水采暖管管道和汽、水水不同向流動動的蒸汽管道道及凝結(jié)水管管道,坡度應(yīng)應(yīng)為3,不得小于于2;2氣、水逆向流動的的熱水采暖管管道和汽、水水逆向流動的的蒸汽管道,坡坡度不應(yīng)小于于5‰;3散熱器支管的坡度度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)應(yīng)利于排氣和和泄水。5.6.2.2補補償器的型號號、安裝位置置及預(yù)拉伸和和固定支架的的構(gòu)造及安裝裝位置應(yīng)符合合要求。5.6.2.3平平衡閥及調(diào)節(jié)節(jié)閥型號、規(guī)規(guī)格、公稱壓壓力及安裝位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。安安裝完后應(yīng)根根據(jù)系統(tǒng)平衡衡要求進(jìn)行調(diào)調(diào)試并作出標(biāo)標(biāo)志。5.6.2.4蒸蒸汽減壓和管管道及設(shè)備上上安全閥的型型號、規(guī)格、公公稱壓力及安安裝位置應(yīng)符符合設(shè)計要求求。安裝完畢畢后應(yīng)根據(jù)系系統(tǒng)工作壓力力進(jìn)行調(diào)試,并并做出標(biāo)志。5.6.2.5方方形補償器制制作時,應(yīng)用用整根無縫鋼鋼管煨制,如如需要接口,其其接口應(yīng)設(shè)在在垂直臂的中中間位置,且且接口必須焊焊接。5.6.2.6方方形補償器應(yīng)應(yīng)水平安裝,并并與管道的坡坡度一致;如如其臂長方向向垂直安裝必必須設(shè)排氣及及泄水裝置。5.6.2.7熱熱量表、疏水水器、除污器器、過濾器及及閥門的型號號、規(guī)格、公公稱壓力及安安裝位置應(yīng)符符合設(shè)計要求求。5.6.2.8鋼鋼管管道焊口口尺寸的允許許偏差應(yīng)符合合本規(guī)范表的的規(guī)定。5.6.2.9采采暖系統(tǒng)入口口裝置及分戶戶熱計量系統(tǒng)統(tǒng)入戶裝置,應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。安裝位位置應(yīng)便于檢檢修、維護(hù)和和觀察。5.6.2.100散熱器支管管長度超過11.5m時,應(yīng)應(yīng)在支管上安安裝管卡。5.6.2.111式水應(yīng)連干底接。5.6.2.122在管道干管管上焊接垂直直或水平分支支管道時,干干管開孔所產(chǎn)產(chǎn)生的鋼渣及及管壁等廢棄棄物不得殘留留管內(nèi),且分分支管道在焊焊接時不得插插入干管內(nèi)。5.6.2.133膨脹水箱的的膨脹管及循循環(huán)管上不得得安裝閥門。5.6.2.144當(dāng)采暖熱媒媒為110~~130℃的高溫水時時,管道可拆拆卸件應(yīng)使用用法蘭,不得得使用長絲和和接頭。法蘭蘭墊料應(yīng)使用用耐熱橡膠板板。5.6.2.155焊接鋼管管管徑大于322mm的管道道轉(zhuǎn)彎,在作作為自然補償償時應(yīng)使用煨煨彎。塑料管管入復(fù)合管除除必須使用直直角彎頭的場場合外應(yīng)使用用管道直接彎彎曲轉(zhuǎn)彎。5.6.2.166管道、金屬屬支架和設(shè)備備的防腐和涂涂漆應(yīng)附著良良好,無脫皮皮、起泡、流流淌和漏涂缺缺陷。5.6.2.177管道和設(shè)計計保溫的允許許偏差應(yīng)符合合本規(guī)范表的的規(guī)定。5.6.2.188采暖管道安安裝的允許偏偏差應(yīng)符合表表5.的規(guī)定。表5.6.2.188采暖管道安安裝的允許偏偏差項次項目允許偏差檢驗方法1橫管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑≤100mmm1用水平尺、直尺、拉拉線和尺量檢檢查管徑>100mmm1.5全長(25m以上)管徑≤100mmm≯13管徑>100mmm≯252立管垂直度(mmm)每1m2吊線和尺量檢查全長(5m以上)≯103彎管
橢圓率Dmax—Dminn________________Dmax管徑≤100mmm10%用外卡鉗和尺量檢檢查管徑>100mmm8%折皺不平度(mmm)管徑≤100mmm4管徑>100mmm5注:Dmax,DDmin分別為為管子最大外外徑及最小外外徑5.6.3輔助設(shè)設(shè)備及散熱器器安裝5.6.3.1散散熱器組后,以以及整組出廠廠的散熱器在在安裝之前應(yīng)應(yīng)作水壓試驗驗。試驗壓力力如設(shè)計無要要求時應(yīng)為工工作壓力的11.5倍,但但不小于0..6MPa。5.6.3.2水水泵、水箱、熱熱交換器等輔輔助設(shè)備安裝裝的質(zhì)量檢驗驗與驗收應(yīng)按按本規(guī)范第44.4節(jié),和和第13.66節(jié)的相關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。5.6.3.3散散熱器組對應(yīng)應(yīng)平直緊密,組組對后的平直直度應(yīng)符合表表5.規(guī)定。表5.6.3.3組組對后的散熱熱器平直度允允許偏差項次散熱器類型片數(shù)允許偏差(mm)1長翼型2—445—762鑄鐵片式鋼制片式3—15416—2565.6.3.4組組對散熱器的的墊片應(yīng)符合合下列規(guī)定::1組對散熱器墊片應(yīng)應(yīng)使用成品,組組對后墊片外外露不應(yīng)大于于1mm。2散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)當(dāng)設(shè)計無要求求時,應(yīng)采用用耐熱橡膠。5.6.3.5散散熱器支架、托托架安裝,位位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋埋設(shè)牢固。散散熱器支架、托托架數(shù)量,應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計或或產(chǎn)品說明書書要求。如設(shè)設(shè)計未注時,則則應(yīng)符合表55.的規(guī)定。表5.6.3.5散散熱器支架、托托架數(shù)量項次散熱器型式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)數(shù)合計1長翼型掛墻2—41235224623572462柱型柱翼型掛墻3—81239—1213413—1624617—2025721—252683柱型柱翼型帶足落地3—81—18—121—113—162—217—202—221—252—25.6.3.6散散熱器背面與與裝飾后的墻墻內(nèi)表面安裝裝距離,應(yīng)符符合設(shè)計或產(chǎn)產(chǎn)品說明書要要求。如設(shè)計計未注明,應(yīng)應(yīng)為30mmm。5.6.3.7散散熱器安裝允允許偏差應(yīng)符符合表5.的規(guī)定。表5.6.3.7散熱器器安裝允許偏偏差和檢驗方方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1散熱器背面與墻內(nèi)內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設(shè)計計定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量5.6.3.8鑄鑄鐵或鋼制散散熱器表面的的防腐及面漆漆應(yīng)附著良好好,色澤均勻勻,無脫落、起起泡、流淌和和漏涂缺陷。5.6.4金屬輻輻射板安裝5.6.4.1輻輻射板在安裝裝前應(yīng)作水壓壓試驗,如設(shè)設(shè)計無要求時時試驗壓力應(yīng)應(yīng)為工作壓力力1.5倍,但但不得小于00.6MPaa。5.6.4.2水水平安裝的輻輻射板應(yīng)有不不小于5‰的坡度坡向向回水管。5.6.4.3輻輻射板管道及及帶狀輻射板板之間的連接接,應(yīng)使用法法蘭連接。5.6.4.3為為便于拆卸檢檢修,規(guī)定使使用法蘭連接接。5.6.5低溫?zé)釤崴匕遢椛渖洳膳到y(tǒng)安安裝5.6.5.1地地面下敷設(shè)的的盤管埋地部部分不應(yīng)有接接頭。5.6.5.2盤盤管隱蔽前必必須進(jìn)行水壓壓試驗,試驗驗壓力為工作作壓力的1..5倍,但不不小于0.66MPa.5.6.5.3加加熱盤管彎曲曲部分不得出出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)現(xiàn)象,曲率半半徑應(yīng)符合下下列規(guī)定:1塑料管:不應(yīng)小于于管道外徑的的8倍。2復(fù)合管:不應(yīng)小于于管道外徑的的5倍。5.6.5.4分分、集水器型型號、規(guī)格、公公稱壓力及安安裝位置、高高度等應(yīng)符合合設(shè)計要求。5.6.5.5加加熱盤管管徑徑、間距和長長度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。間間距偏差不大大于±10mm。5.6.5.6防防潮層、防水水層、隔熱層層及伸縮縫應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。5.6.5.7填填充層強度標(biāo)標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。5.6.6系統(tǒng)水水壓試驗及調(diào)調(diào)試5.6.6.1采采暖系統(tǒng)安裝裝完畢,管道道保溫之前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行水壓試試驗。試驗壓壓力應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計未注明明時,應(yīng)符合合下列規(guī)定::1蒸汽、熱水采暖系系統(tǒng),應(yīng)以系系統(tǒng)頂點工作作壓力加0..1Mpa作作水壓試驗,同同時在系統(tǒng)頂頂點的試驗壓壓力不小于00.3Mpaa。2高溫?zé)崴膳到y(tǒng)統(tǒng),試驗壓力力應(yīng)為系統(tǒng)頂頂點的試驗壓壓力不小于00.4Mpaa。3使用塑料管及復(fù)合合管的熱水采采暖系統(tǒng),應(yīng)應(yīng)以系統(tǒng)頂點點工作壓力加加0.2Mppa,降至工工作壓力后檢檢查,不滲、不不漏;使用塑料管的采暖暖系統(tǒng)應(yīng)在試試驗壓力下11h內(nèi)壓力降降不大于0..05MPaa,然后降至至工作壓力的的1.15倍,穩(wěn)穩(wěn)壓2h,壓力降降不大于0..03MPaa,同時各連連接處不滲、不不漏。5.6.6.2系系統(tǒng)試壓合格格后,應(yīng)對系系統(tǒng)進(jìn)行沖洗洗并清掃過濾濾器及除污器器。5.6.6.3系系統(tǒng)沖洗完畢畢應(yīng)充水、加加熱,進(jìn)行試試運行和調(diào)試試。5.7室外給水管管網(wǎng)安裝5.7.1一般規(guī)規(guī)定5.7.1.1本本章適用于民民用建筑群(住住宅小區(qū))及及廠區(qū)的到外外給水管網(wǎng)安安裝工程的質(zhì)質(zhì)量檢驗與驗驗收。5.7.1.2輸輸送生活給水水的管道應(yīng)采采用塑料管、復(fù)復(fù)合管、鍍鋅鋅鋼管或給水水鑄鐵管。塑塑料管、復(fù)合合管給水管的的管材、配件件,應(yīng)是同一一廠家的配套套產(chǎn)品。5.7.1.3架架空或在地溝溝內(nèi)敷設(shè)的室室外給水管道道其安裝要求求按室內(nèi)給水水管道的安裝裝要求執(zhí)行。塑塑料管道不得得露天架空鋪鋪設(shè),必須露露天架鋪設(shè)時時應(yīng)有保溫和和防曬等措施施。5.7.1.4消消防水泵接合合器及室外消消火栓的安裝裝位置、形式式必須符合設(shè)設(shè)計要求。5.7.2給水管管道安裝5.7.2.1給給水管道在埋埋地敷設(shè)時,應(yīng)應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下,如如必須在冰凍凍線以下鋪設(shè)設(shè)時,應(yīng)做可可靠的保溫防防潮措施。在在無冰凍地區(qū)區(qū),埋地敷設(shè)設(shè)時,管頂?shù)牡母餐谅裆畈徊坏眯∮?00mm,穿越越道路部位的的埋深不得小小于700mmm。5.7.2.2給給水管道不得得直接穿越污污水、化糞池池、公共廁所所等污染源。5.7.2.3管管道接口法蘭蘭、卡扣、卡卡箍等應(yīng)安裝裝在檢查井或或地溝內(nèi),不不應(yīng)埋在土壤壤中。5.7.2.4給給水系統(tǒng)各種種井室內(nèi)的管管道安裝,如如設(shè)計無要求求,井壁距法法蘭或承口的的距離:管徑徑小于或等于于450mmm時,不得小小于250mmm;管徑大大于450mmm時,不得得小于3500mm。5.7.2.5管管網(wǎng)必須進(jìn)行行水壓試驗,試試驗壓力為工工作壓力的11.5倍,但但不得小于00.6MPaa。5.7.2.6鍍鍍鋅鋼管、鋼鋼管的埋地防防腐必須符合合設(shè)計要求,如如設(shè)計無規(guī)定定時,可按表表5.的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。卷材與與管材間應(yīng)粘粘貼牢固,無無空鼓、滑移移、接口不嚴(yán)嚴(yán)等。表5.7.2.6管管道防腐層種種類防腐層層次正常防腐層加強防腐層特加強防腐層(從金屬表面起)1冷底子油冷底子油冷底子油1瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層3外包保護(hù)層加強包扎層加強保護(hù)層
(封閉層)(封閉層)4
瀝青涂層瀝青涂層5
外保護(hù)層加強包扎層6
(封閉層)
瀝青涂層7
外包保護(hù)層防腐層厚度不小于于(mm)3695.7.2.7給給水管道在竣竣工后,必須須對管道進(jìn)行行沖洗,飲用用水管道還要要在沖洗后進(jìn)進(jìn)行消毒,滿滿足飲用水衛(wèi)衛(wèi)生要求。5.7.2.8管管道的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求,管道安安裝的允許偏偏差應(yīng)符合表表5.的規(guī)定。表5.7.2.8室室外給水管道道的允許偏差差和檢驗方法法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標(biāo)鑄鐵管埋地100拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)50鋼管、塑料管、復(fù)復(fù)合管埋地100敷設(shè)在溝槽內(nèi)402標(biāo)高鑄鐵管埋地+50拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)+30鋼管、塑料管、復(fù)復(fù)合管埋地+50敷設(shè)在溝槽內(nèi)+303水平管縱橫向彎曲曲鑄鐵管直段(25m以上上)起點—終點40拉線和尺量檢查鋼管、塑料管、復(fù)復(fù)合管直段(25m以上上)起點—終點305.7.2.9管管道和金屬支支架的涂漆應(yīng)應(yīng)附著良好,無無脫皮、起泡泡、流淌和漏漏涂等缺陷。5.7.2.100管道在連接接應(yīng)符合工藝藝要求,閥門門、水表等安安裝位置應(yīng)正正確。塑料給給水管道上的的水表、閥門門等設(shè)施其重重量或啟閉裝裝置扭矩不得得作用于管道道上,當(dāng)管徑徑≥50mm時必必須設(shè)獨立的的支承裝置。5.7.2.111給水管道與與污水管道在在不同標(biāo)高平平行敷設(shè),其其垂直間距在在500mmm以內(nèi)時,給給水管管徑小小于或等于2200mm的的,管壁水平平間距不得小小于1.5mm;管徑大于于200mmm的,不得小小于3m.5.7.2.122鑄鐵管承插插捻口連接的的對口間隙應(yīng)應(yīng)不小于3mmm,最大間間隙不得大于于表5.7.2..12的規(guī)定。表5.7.2.122鑄鐵管承插插捻口的對口口最大間隙管徑(mm)沿直線敷設(shè)(mmm)沿曲線敷設(shè)(mmm)7545100—25057—13300—500614—225.7.2.133鑄鐵管沿直直線敷設(shè),承承插捻口連接接的環(huán)型間隙隙應(yīng)符合表55.7.2..13的規(guī)定;沿沿曲線敷設(shè),每每個接口允許許有2o轉(zhuǎn)角。表5.7.2.133鑄鐵管承插插捻口的環(huán)型型間隙管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型間隙(mmm)允許偏差(mm)75—20010+3-2250—45011+4-250012+4-25.7.2.144捻口用的油油麻填料必須須清潔,填塞塞后應(yīng)捻實,其其深度應(yīng)占整整個環(huán)型間隙隙深度的1/3。5.7.2.155捻口用水泥泥強度應(yīng)不低低于32.5MMPa,接口水泥泥應(yīng)密實飽滿滿,其接口水水泥面凹入承承口邊緣的深深度不得大于于2mm。5.7.2.166采用水泥捻捻口的給水鑄鑄鐵管,在安安裝地點侵蝕蝕性的地下水水時,應(yīng)在接接口處涂抹瀝瀝清防腐層。5.7.2.177采用橡膠圈圈接口的埋地地給水管道,在在土壤或地下下水對橡膠圈圈有腐蝕的地地段,在回填填土前應(yīng)用瀝瀝青膠泥、瀝瀝青麻絲或瀝瀝青鋸末等材材封閉橡膠圈圈接口。橡膠膠圈接口的管管道,每個接接口的最大偏偏轉(zhuǎn)角不得超超過表5.7.2..17的規(guī)定。表5.7.2.177橡膠圈接口口最大允許偏偏轉(zhuǎn)角公稱直徑(mm)100125150200250300350400允許偏轉(zhuǎn)角度5°5°5°5°4°4°4°3°5.7.3消防防水泵接合器器及室外消火火栓安裝5.7.3.1系統(tǒng)必須進(jìn)進(jìn)行水壓試驗驗,試驗壓力力為工作壓力力的1.5倍,但不得得小于0.6MPPa。5.7.3.2消防管道在在竣工前,必必須對管道進(jìn)進(jìn)行沖洗。5.7.3.3消防水泵接接合和消火栓栓的位置標(biāo)志志應(yīng)明顯,栓栓口的位置應(yīng)應(yīng)方便操作。消消防水泵接合合器和室外消消火栓當(dāng)采用用墻壁式時,如如設(shè)計未要求求,進(jìn)、出水水栓口的中心心安裝高度距距地面為1..10m,其其上方應(yīng)設(shè)有有防墜落物打打擊的措施。5.7.3.4室外消火栓栓和消防水泵泵接合器的各各項安裝尺寸寸應(yīng)符合設(shè)計計要求,栓口口安裝設(shè)計允允許偏差為±20mm。5.7.3.5地下式消防防水泵接合器器頂部進(jìn)水口口或地下式消消火栓頂部出出水口與消防防井蓋底面的的距離不得大大于400mmm,井內(nèi)應(yīng)應(yīng)有足夠的操操作空間,并并設(shè)爬梯。寒寒冷地區(qū)井內(nèi)內(nèi)應(yīng)做防凍保保護(hù)。5.7.3.6消防水泵接接合器的安全全閥門及止回回閥安裝位置置和方向應(yīng)正正確,閥門啟啟閉應(yīng)靈活。5.7.4管溝溝及井室5.7.4.1管溝的基層層處理和井室室的地基必須須符合設(shè)計要要求。5.7.4.2各類井室的的井蓋應(yīng)符合合設(shè)計要求,應(yīng)應(yīng)有明顯文字字標(biāo)識,各種種井蓋不得混混用。5.7.4.3設(shè)在通車路路面上下或小小區(qū)道路下的的各種井室,必必須使用重型型井圈和井蓋蓋,井蓋上表表面應(yīng)與路面面相平,允許許偏差為±5mm。綠化化帶上和不通通車的地方可可采用輕型井井圈天井蓋,井井蓋的上表面面應(yīng)高出地坪坪50mm,并并在井口周圍圍以2%的坡度向向外做水泥砂砂漿護(hù)坡。5.7.4.4重型鑄鐵或或混凝土井圈圈,不得直接接放在井室的的磚墻上,磚磚墻上應(yīng)做不不小于80mmm厚的細(xì)石石混凝土墊層層。5.7.4.5管溝的坐標(biāo)標(biāo)、位置、溝溝底標(biāo)高應(yīng)符符合設(shè)計要求求。5.7.4.6管溝的溝底底層應(yīng)是土層層,或是夯實實的回填上,溝溝底應(yīng)平整,坡坡度應(yīng)順暢,不不得有尖硬的的物體、塊石石等。5.7.4.7如溝基為巖巖石、不易清清除的塊石或或為礫石時,溝溝底應(yīng)下挖100~2000mm,填填鋪細(xì)砂或粒粒徑不大于55mm的細(xì)土土,夯實到溝溝底標(biāo)高后,方方可進(jìn)行管道道敷設(shè)。5.7.4.8管溝回填土土,管頂上部部200mmm以內(nèi)應(yīng)用砂砂子或無塊石石及凍土塊的的土,并不得得用機械回填填;管頂上部部500mmm以內(nèi)不得回回填直徑大于于100mmm的塊石和凍凍土塊;5000mm以上上部分回填土土中的塊石或或凍土塊不得得集中。上部部用機械回填填時,機械不不得在管溝上上行走。5.7.4.9井室的砌筑應(yīng)按按設(shè)計或給定定的標(biāo)準(zhǔn)圖施施工。井室的的底標(biāo)高在地地下水位以上上時,基層應(yīng)應(yīng)為素土夯實實;在地下水水位以下時,基基層應(yīng)打1000mm厚的的混凝土底板板。砌筑應(yīng)采采用水泥砂漿漿,內(nèi)表面抹抹灰后后應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密不透水。5.7.4.100管道穿過井井壁處,應(yīng)用用水泥砂漿分分二次填塞嚴(yán)嚴(yán)密、抹平,不不得滲漏。5.8室外排水水管網(wǎng)安裝5.8.1一般般規(guī)定5.8.1.1本章適用于于民用建筑群群(住宅小區(qū)區(qū))及廠區(qū)的的室外排水管管網(wǎng)安裝質(zhì)量量檢驗與驗收收。5.8.1.2室外排水管管道應(yīng)采用混混凝土管、鋼鋼筋混凝土管管、排水鑄鐵鐵管或塑料管管。其規(guī)格及及質(zhì)量必須符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計計要求。5.8.1.3排水管溝及及井池的土方方工程、溝底底的處理;管管道穿井壁處處的處理、管管溝及井池周周圍的回填要要求等,均參參照給水管溝溝及井室的規(guī)規(guī)定執(zhí)行。5.8.1.4各種排水、池池應(yīng)按設(shè)計給給定的標(biāo)準(zhǔn)圖圖施工,各種種排水井和化化糞池均應(yīng)用用混凝土做底底板(雨水井井除外),厚厚度不小于1100mm..5.8.2.排水水管道安裝5.8.2.1排水管道的的坡度必須符符合設(shè)計要求求,嚴(yán)禁無坡坡或倒坡。5.8.2.2管道埋設(shè)前前必須做灌水水試驗和通水水試驗,排水水應(yīng)暢通,無無堵塞,管接接口無滲漏。5.8.2.3管道的坐標(biāo)標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符符合設(shè)計要求求,安裝的允允許偏差應(yīng)符符合表5.8.2..3的規(guī)定。表5.8.2.3室室外排水管道道安裝的允許許偏差和檢驗驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標(biāo)埋地100拉線尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)502標(biāo)高埋地+20用水平儀、拉線和和尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)+203水平管道縱橫向彎彎曲每5m長10拉線尺量全長(兩井間)305.8.2.4排水鑄鐵管管采用水泥捻捻口時,油麻麻填塞應(yīng)密實實,接口水泥泥應(yīng)密實飽滿滿,其接口面面凹入承口邊邊緣且深度我我就來得大于于2mm。5.8.2.5排水鑄鐵管管外壁耷安裝裝前應(yīng)除銹,涂涂二遍石油瀝瀝青漆。5.8.2.6承插接口拉拉巴特排水管管道安裝時,管管道拓管件拉拉巴特承口應(yīng)應(yīng)與水流方向向相反。5.8.2.7混凝土管或或鋼筋混凝土土管采用抹帶帶接口時,應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:1抹帶前應(yīng)將管口的的外壁毛,掃掃凈,當(dāng)管徑徑小于或等于于500mmm時,抹帶可可一次完成;;當(dāng)管徑大于于500mmm時,應(yīng)分二二次抹成,抹抹帶不得有裂裂紋。2鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就就位前放入下下方,抹壓砂砂漿時應(yīng)將鋼鋼絲網(wǎng)抹壓牢牢固,鋼絲不不得外露。3抹帶厚度不得小于于管壁的厚度度,寬度宜為為80-1000mm。5.8.3排水水管溝及井池池5.8.3.1溝基的處理理和井池的底底板強度必須須符合設(shè)計要要求。5.8.3.2排水檢查井井、化糞池的的底板及進(jìn)、出出水管的標(biāo)高高,必須符合合設(shè)計,其允允許偏差為±15mm。5.8.3.3井、池的規(guī)規(guī)格、尺寸和和位置應(yīng)正確確,砌筑和抹抹灰符合要求求。5.8.3.4井蓋選用應(yīng)應(yīng)正確,標(biāo)志志應(yīng)明顯,標(biāo)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。5.9室外供熱熱管網(wǎng)安裝5.9.1一般般規(guī)定5.9.1.1本章適用于于廠區(qū)及民用用建筑群(信信宅小區(qū))的的飽和蒸汽壓壓力不大于0.7MPPa、熱水溫度度不超過1330℃的室外供熱熱管網(wǎng)安裝工工程的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)檢驗與驗收收。5.9.1.2供熱管網(wǎng)的的管材應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計未注明明時,應(yīng)符合合下列規(guī)定::1管徑小于或等于440mm時,應(yīng)應(yīng)使用焊接鋼鋼管。2管徑為50-2000mm時,應(yīng)應(yīng)使用焊接鋼鋼管或無縫鋼鋼管。3管徑小于200mmm時,應(yīng)使使用螺旋焊接接鋼管。5.9.1.3室外供熱管管道連接均應(yīng)應(yīng)采用焊接連連接。5.9.2管道道及配件安裝裝5.9.2.1平衡閥及調(diào)調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)規(guī)格及公稱壓壓力應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。安安裝后應(yīng)根據(jù)據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)進(jìn)行調(diào)試,并并作出標(biāo)志。5.9.2.2供熱管網(wǎng)的的管材應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計未注明明時,應(yīng)符合合下列規(guī)定::1管徑小于或等400mm時,應(yīng)應(yīng)使用焊接鋼鋼管。2管徑為54-2000mm時,應(yīng)應(yīng)使用焊接鋼鋼管或無縫鋼鋼管。3管徑小于200mmm時,應(yīng)使使用螺旋焊接接鋼管。5.9.2.3補償器的位位置必須符合合設(shè)計要求,并并應(yīng)按設(shè)計要要求或產(chǎn)品說說明書進(jìn)行預(yù)預(yù)拉伸。管道道固定支架的的位置和構(gòu)造造必須符合要要求。5.9.2.4檢查井室、用用戶入口處管管道布置應(yīng)便便于操作及維維修,支、吊吊、托架穩(wěn)固固,并滿足設(shè)設(shè)計要求。5.9.2.5直埋管道的的保溫應(yīng)符合合設(shè)計要求,接接口在現(xiàn)場發(fā)發(fā)泡時,接頭頭處厚度一致致,接頭處保保護(hù)層必須與與管道保護(hù)層層成一體,符符合防潮防水水要求。5.9.2.6管道水平敷敷設(shè)其坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。5.9.2.7除污器構(gòu)造造應(yīng)符合設(shè)計計要求,安裝裝位置和方向向應(yīng)正確。管管網(wǎng)沖洗后應(yīng)應(yīng)清除內(nèi)部污污物。5.9.2.8室室外供熱管道道安裝的允許許偏差應(yīng)符合合表5.9.2..8的規(guī)定。表5.9.2.8室外供熱管管道安裝的允允許偏差和檢檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1坐標(biāo)(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架架空20用水準(zhǔn)儀(水平尺尺)、直尺、拉拉線埋地502標(biāo)高(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架架空+10尺量檢查埋地+153水平管道縱、橫方方向彎曲(mm)每1m管徑≤100mm1用水準(zhǔn)儀(水平尺尺)、直尺、拉拉線管徑>100mmm1.5全長(25m以上上)管徑≤100mm≯13管徑>100mmm≯254彎管橢圓率管徑≤100mm8%用外卡鉗和尺量檢檢查管徑>100mmm5%折皺不平度(mmm)管徑≤100mm4管徑125—200mmm5管徑250—400mmm75.9.2.9管管道焊口的允允許偏差應(yīng)符符合本規(guī)范于于1.3.8的規(guī)定。5.9.2.100管道及管件件焊接的焊縫縫表面質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:1焊縫外形尺寸應(yīng)符符合圖紙和工工藝文件的規(guī)規(guī)定,焊縫高高度不得低于于母材表面,焊焊縫與母材應(yīng)應(yīng)圓滑過渡;;2焊縫及熱影響區(qū)表表面應(yīng)無裂紋紋、未熔合、未未焊透、夾渣渣、弧坑和氣氣孔等缺陷。5.9.2.111供熱管道的的供水管或蒸蒸汽管,如設(shè)設(shè)計無規(guī)定時時,應(yīng)敷設(shè)在在載熱介質(zhì)前前進(jìn)方向的右右側(cè)或上方。5.9.2.122地溝內(nèi)的管管道安裝位置置,其凈距(保保溫層外表面面)應(yīng)符合下下列規(guī)定:與溝壁1001150mm與溝底1002000mm與溝頂(不通行地地溝)50100mmm(半通行和通行地地溝)2003000mm5.9.2.133架空敷設(shè)的的供熱管道安安裝高度,如如設(shè)計列規(guī)定定時,應(yīng)符合合下列規(guī)定(以以保溫層外表表計算);1人行地區(qū),不小于于2.5m。2通行車輛地區(qū),不不小于4.55m。3跨越鐵路,距軌頂頂不小于6mm。5.9.2.144防銹漆的厚厚度應(yīng)均勻,不不得有脫皮、起起泡、流淌和和漏涂等缺陷陷。5.9.2.155管道保溫層層的原度和平平整度的允許許偏差應(yīng)符
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