山西某綜合樓工程預(yù)應(yīng)力施工方案

山西**信息技術(shù)研發(fā)綜合樓工程預(yù)應(yīng)力梁施工方案編制：審核：****集團(tuán)建筑安裝工程有限公司第九項(xiàng)目部二00五年五月四日施工方案報(bào)審表工程名稱：山西**信息技術(shù)研發(fā)綜合樓編號(hào)：致：北京*****建設(shè)監(jiān)理咨咨詢有限責(zé)任任公司（監(jiān)理理單位）我方已根根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際際情況完成了了山西**信息技術(shù)研研發(fā)綜合樓預(yù)預(yù)應(yīng)力梁施工工方案的編制制，并經(jīng)我單單位技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人審查批準(zhǔn)準(zhǔn)，請予以審審查。附：施工方案承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日期工程概況：該工程位于太原市**區(qū)內(nèi)，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)。在裙樓2層和3層同樣位置各有3道有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，砼強(qiáng)度等級(jí)C40。預(yù)應(yīng)力梁為3-5φj15.24低松弛鋼絞線，張拉方式為一端張拉，張拉端設(shè)在框架梁外側(cè)。錨具型號(hào)采用YM15-5型錨具及相配套的錨墊板。預(yù)應(yīng)力孔道波紋管采用預(yù)留波紋管，波紋管管徑φ60，壓漿采用素水泥漿，強(qiáng)度為M30。預(yù)應(yīng)力筋采用1860級(jí)φ15.24低松弛鋼絞線，張拉控制應(yīng)力σcon=0.75fptk=0.75×1860=1395Mpa，單根張拉力為1395×140=195.3KN，整束張拉力為5×195.3×1.03=1006KN，張拉程序?yàn)?-0.2σcon-0.6σcon-1.03σcon錨固。施工條件：根據(jù)工程實(shí)際情況，預(yù)應(yīng)力施工要有如下條件：220V電源或是380V電源，總功率約12KW設(shè)置一個(gè)專用電閘箱。施工工藝：采用順向張拉施工方法，即澆完框架砼，養(yǎng)護(hù)至張拉強(qiáng)度后，開始張拉預(yù)應(yīng)力砼梁，使用一套YCW-1500型張拉設(shè)備，在梁一端張拉的工藝方法，保證砼框架體系均勻建立預(yù)應(yīng)力。施工工藝流程：支樓板底模綁扎梁鋼筋安裝波紋管安裝鋼絞線放置加強(qiáng)筋預(yù)應(yīng)力隱蔽驗(yàn)收澆注砼并養(yǎng)護(hù)至張拉強(qiáng)度安裝錨具預(yù)應(yīng)力張拉孔道灌漿切除多余鋼絞線張拉端封錨處理后澆注砼施工預(yù)應(yīng)力工程驗(yàn)收施工要點(diǎn)：1、鋼絞線下料：鋼絞線下料前必須核對圖紙，按計(jì)算好的下料長度用無齒鋸下料，下料1.0-1.5米用20#鐵絲綁扎一道，端頭間距不大于50cm。鋼絞線伸出錨固墊板長度為80-90cm，并用塑料布纏繞保護(hù)，防止砼澆注時(shí)的污染。2、安裝波紋管：安裝波紋管定位支架，必須保證波紋管的標(biāo)高和位置，非預(yù)應(yīng)力筋與預(yù)應(yīng)力筋的標(biāo)高位置發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)優(yōu)先保證預(yù)應(yīng)力筋的標(biāo)高和位置。當(dāng)梁鋼筋綁扎成型后，用白漆在梁兩側(cè)標(biāo)出托架標(biāo)高，托架位置除反彎點(diǎn)、跨中最低點(diǎn)、梁上最高點(diǎn)設(shè)罷以外，其他托架間距沿梁長方向每間距0.6米布置一個(gè)，托架與梁箍筋的連接采用焊接，以防止下滑。波紋管就位后調(diào)整好曲線形狀，并應(yīng)考慮波紋管直徑.波紋管接長用大一號(hào)的同型波紋管，接頭管旋入居中，直徑采用φ65，L=35cm，管的兩端用密封膠帶封裹。波紋管伸出墊板部分應(yīng)大于2cm，也采用膠帶密封。鋼絞線穿束完成后，應(yīng)檢查波紋管的完好程度，對輕微破損情況可用膠帶纏繞修補(bǔ)。3、錨墊板安裝：錨墊板應(yīng)與端部鋼板貼緊，并用電焊將兩點(diǎn)焊在一起。鋼絞線在錨墊板內(nèi)側(cè)30cm區(qū)段應(yīng)保持與錨墊板垂直，。當(dāng)預(yù)應(yīng)力錨墊板與波紋管固定后，在固定端及張拉端用電焊與梁柱鋼筋電焊牢固。4、穿鋼絞線束：采用人工穿束，為防止穿鋼絞線束時(shí)破壞波紋管壁，應(yīng)在束頭預(yù)先套入子彈形護(hù)帽后再穿入波紋管內(nèi)。5、加設(shè)鋼板：固定端錨具前增加鋼板，內(nèi)惻用環(huán)氧樹脂于砼面層粘貼嚴(yán)密，外側(cè)焊有4根φ10U形錨筋，錨長10d，二層鋼板尺寸為500×400×20（3塊），三層鋼板尺寸為500×600×20（3塊）。6、張拉：根據(jù)現(xiàn)場情況，錨具仍采用原7孔錨具，每孔張拉5根鋼絞線，5根鋼絞線在7孔錨具中對稱擺放，如圖，黑圈為鋼絞線，使用1500KN千斤頂整束張拉，每根梁的張拉順序?yàn)橄葟埨虚g一束，再張拉左束，最后張拉右束。每層有預(yù)應(yīng)力梁3根，張拉順序?yàn)橄饶蟼?cè)梁，后北側(cè)梁，最后中間梁。7、孔道灌漿預(yù)應(yīng)力梁張拉后立即灌漿，機(jī)械設(shè)備采用UB-3壓漿泵和水泥漿攪拌機(jī)，灌漿采用素水泥漿，強(qiáng)度等級(jí)為M30，留置水泥漿試塊：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)為1組，同條件為2組。8、模板拆除：預(yù)應(yīng)力張拉前應(yīng)拆除側(cè)模，梁底模及支撐待灌漿強(qiáng)度達(dá)到M15后方可拆除。勞動(dòng)組織：共配置1個(gè)張拉作業(yè)小組，1套張拉設(shè)備，小組共4人，司泵一人，記錄1人，操作千斤頂并測伸長值2人。質(zhì)量保證措施：1、錨具采用采用夾片式錨具，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書。2、鋼絞線采用1860級(jí)低松弛成品預(yù)應(yīng)力筋，具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求在使用前進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)合格。3、當(dāng)預(yù)應(yīng)力框架梁砼試塊達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并經(jīng)有關(guān)部門和監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行張拉施工。4、張拉儀表精度不低于1.5級(jí)，并在施工前進(jìn)行鑒定，張拉儀表及千斤頂在使用前經(jīng)計(jì)量檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行配套校驗(yàn)，張拉時(shí)務(wù)必做到孔道、錨環(huán)和千斤頂三對中。5、張拉時(shí)應(yīng)控制加荷速度，加荷時(shí)間不少于30秒，并對錨具夾片內(nèi)縮進(jìn)行測量，如錨具內(nèi)縮量過大時(shí)需進(jìn)行二次張拉。6、在張拉施工過程中，隨時(shí)觀測各種數(shù)據(jù)的變化。預(yù)應(yīng)力張拉實(shí)行應(yīng)力和應(yīng)變雙控制，采用壓力表控制應(yīng)力，并用伸長值進(jìn)行校核，張拉伸長值控制在+6%~-6%以內(nèi)，如超過此范圍暫停施工，分析原因采取措施處理后方能繼續(xù)施工。7、嚴(yán)格按張拉施工操作規(guī)程施工，張拉小組服從統(tǒng)一指揮，相互間協(xié)調(diào)配合，以保證預(yù)應(yīng)力值均勻準(zhǔn)確。8、壓漿用水泥及外加劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，為滿足壓漿工藝要求，水灰比應(yīng)控制在0.4~0.45，3小時(shí)秘比率≤2%，水泥漿流動(dòng)度控制為120~170mm。9、為保證壓漿質(zhì)量，水泥漿必須采用機(jī)械攪拌，專用壓漿機(jī)壓漿，并嚴(yán)格按壓漿操作規(guī)程施工，壓漿施工應(yīng)填寫壓漿施工記錄表。10、當(dāng)固定端排氣孔漏出濃漿時(shí)，方可封閉壓漿機(jī)，封錨采用與梁同標(biāo)號(hào)砼，保護(hù)層厚度≥35㎜。11、灌漿用鋁粉做膨脹劑，參量為水泥量的萬分之一。安全施工措施：1、張拉時(shí)應(yīng)搭設(shè)張拉施工用腳手架，腳手架的寬度大于1m，腳手架的標(biāo)高與鋼絞線出口標(biāo)高錯(cuò)開1.5m，腳手架應(yīng)有護(hù)身橫桿，并掛密目安全網(wǎng)，防止張拉作業(yè)人員、張拉設(shè)備及工具高空墜落事故發(fā)生，腳手架荷栽應(yīng)滿足張拉荷栽要求。2、施工用電閘箱應(yīng)有漏電保護(hù)器，施工用的電源線應(yīng)完好無損，并防止利器劃傷，并按有關(guān)規(guī)定敷設(shè)，防止人員觸電。3、張拉機(jī)具要有防雨措施，每天施工完畢應(yīng)用塑料布遮蓋油泵，防止雨淋，雨后施工要進(jìn)行張拉設(shè)備絕緣性能檢測，以防止觸電事故發(fā)生。4、張拉施工時(shí)應(yīng)避免立體交叉作業(yè)，張拉施工人員上方和下方不得有其他人員施工，如有必要搭設(shè)防護(hù)棚，防止高空墜物傷人。5、預(yù)應(yīng)力張拉施工應(yīng)遵守操作規(guī)程，戴好安全帽并做好自身的安全防護(hù)。千斤頂后方不得站人，以防止鋼絞線及夾片斷裂后飛出傷人。6、張拉操作人員精神集中，在張拉過程中不得離開油泵，如必須離開時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)后離開。7、壓漿機(jī)上壓力表必須齊全有效，壓漿施工人員必須佩戴防護(hù)眼鏡。施工機(jī)械設(shè)備配置：1、ZB4-500型油壓泵1臺(tái)2、YCW-250型千斤頂1臺(tái)3、UB-3壓漿泵1臺(tái)4、水泥漿攪拌機(jī)