廢渣混凝土空心中型砌塊砌體施工工藝

廢渣混凝土空心中型砌塊砌體施工工藝1適用范圍本施工工藝適用于工業(yè)與民用建筑的廢渣混凝土空心中型砌塊工程施工。2材料性能要求(1)廢渣混凝土空心中型砌塊：廢渣混凝土空心中型砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致；產品有出廠合格證及復試單。廢渣混凝土空心中型砌塊主要由煤矸石空心砌塊、粉煤灰空心砌塊和沸騰爐渣空心砌塊。(2)水泥：宜采用強度等級32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，產品應有出廠合格證及復試報告。(3)砂：用中砂、并通過5mm篩孔。配制M5（含M5）以上砂漿，砂的含泥量不應超過5%；M5以下砂漿，砂的含泥量不應超過10%，不得含有草根等雜物。(4)摻合料：有石灰膏、磨細生石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不應少于7d，嚴禁使用凍結或脫水硬化的石灰膏。(5)水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。3主要機具與工具(1)機具：應備有塔式起重機、卷揚機、井架、砂漿攪拌機、篩砂機和淋灰機等。(2)工具：應備有夾具、手鋸、瓦刀、泥桶、存灰槽、磚夾、篩子、勾縫條、手推車、灰漿車和磚籠等。(3)檢測工具：水準儀、經緯儀、鋼卷尺、百格網、皮數(shù)桿、線墜、水平尺、磅秤、砂漿試模等。4作業(yè)條件(1)在施工前，放出墻身位置線、門窗洞口位置線，根據(jù)樓層標高基準點，放出砌筑標高水平控制線，立好皮數(shù)桿。(2)根據(jù)施工方案及現(xiàn)行規(guī)范做好施工現(xiàn)場安全交底工作，并做好“三寶”配置以及“四口”和“五臨邊”防護工作。(3)砌筑砌體前，必須根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體尺寸符合設計要求，在轉角處立皮數(shù)桿。(4)搭設好砌筑用腳手架，外腳手架按要求掛好安全網。(5)不得使用齡期不足28d的砌塊進行砌筑。(6)有專人負責砌體施工的施工員，根據(jù)施工方案和驗收規(guī)范，對操作工人進行安全、質量和技術交底。(7)砌體技術工人應有20%高級技工，50%中級技術工人和30%一般技工組合成砌體作業(yè)隊。5工藝流程測量放線→確定組砌方法→磚澆水→拌制砂漿→排磚撂底→砌磚基礎→驗收6施工要點(1)砌塊砌筑前，應將基礎面或樓面結構面用C15混凝土或砂漿按標高找平，在基礎平面或樓層平面按砌塊設計排列圖，放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線。(2)當設計無規(guī)定時，砌塊排列應按下列原則：1)繪制砌體砌塊排列組砌圖，排列組合設計時，盡量采用主規(guī)格砌塊，砌體中主規(guī)格的砌塊應占75%以上。2)砌塊應錯縫搭接，搭接長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于15㎝；如果搭接錯縫長度滿足不了規(guī)范的壓接要求，應采取壓砌鋼筋網片等措施加強。3)外墻轉角處及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌；若不能咬槎時，按設計要求采取其他構造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得用其他砌塊或磚鑲砌。4)必須鑲磚時，磚應分散布置。(3)砂漿配合比應由試驗室確定,采用質量比，砌筑的砂漿必須機械攪拌均勻，隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿分別應在3h和4h內使用完畢。細石混凝土應在2h內用完。(4)水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時間不得少于2min，摻外加劑的砂漿不得少于3min，摻有機塑化劑的砂漿應為3～5min。同時還應具有較好的和易性和保水性，一般稠度以5～7㎝為宜。外加劑和有機塑化劑的配料精度應控制在±2%以內，其他配料精度應控制在±5%以內。(5)在每一樓層或250m3的砌體中，對每種強度等級的砂漿或混凝土，應至少制作一組試塊（每組六塊）。如砂漿和混凝土的強度等級或配合比變更時，也應制作試塊以便檢查。(6)砌塊應在使用前1d充分澆水濕潤，并將表面清理干凈，砌塊就位后應立即校正，隨后用砂漿灌豎縫，并及時勾縫。(7)拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片要嚴格按設計要求施工。(8)墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分層咬槎，交錯搭砌，如不能咬槎時，按設計采取其他的構造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。(9)砌體的灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于80%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于80%。嚴禁用水沖漿澆灌灰縫。(10)砌體水平灰縫的厚度一般為15㎜，如果加鋼筋網片的砌體，水平灰縫厚度為20～25㎜，豎直灰縫的寬度應控制在20㎜，大于30㎜的垂直縫，應用C20細石混凝土灌實。埋設的拉結鋼筋或網片，必須放置在砂漿層中。(11)將攪拌好的砂漿。通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用鐵鍬或灰勺進行分塊鋪灰，鋪灰長度一般不超過1m。(12)砌筑前應清除砌塊表面的污物及粘土，并對砌塊做外觀檢查。砌筑砌塊從轉角處或定位砌塊處開始，內外墻應同時砌筑，縱橫墻交接處應交錯搭接砌，每個樓層砌筑完成后應復核標高和軸線，如有誤差應找平校正。(13)砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時用手扶控制，對準位置，緩慢下落，用小撬棍輕微撬動，用托線板掛直、校正為止。(14)對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，不得在砌好的墻上打鑿。(15)砌塊就位并經校正平直、灌垂直縫后，隨即進行水平和垂直縫的勒縫（原漿勾縫），勒縫（原漿勾縫）深度一般在3～5㎜。灌垂直縫后的砌塊不得碰撞或撬動，如發(fā)生移動，應重新鋪砌。預制板、梁安裝時必須坐漿。(16)砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。(17)用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。(18)常溫施工時，砌塊插筋孔應提前澆水濕潤，孔內插筋應從結構伸出，插筋連接處必須保證搭接長度。孔內混凝土隨砌隨澆灌，每次灌注高度比砌塊頂面低10㎝左右。7質量標準1.主控項目(1)進場的廢渣混凝土空心中型砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。(2)廢渣混凝土空心中型砌塊砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。(3)廢渣混凝土空心中型砌塊砌體砂漿必須飽滿密實，砂漿飽滿度不應小于80%。(4)廢渣混凝土空心中型砌塊墻體拉結筋，鋼筋網片的規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應符合設計要求。2.一般項目(1）廢渣混凝土空心中型砌塊砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌。(2）廢渣混凝土空心中型砌塊砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為15mm。(3)廢渣混凝土空心中型砌塊砌體的一般尺寸允許偏差應符合表3-20規(guī)定。表3-20廢渣混凝土空心砌塊砌體尺寸允許偏差和外觀質量標準項次項目允許偏差/mm檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查查或用其他測測量儀器檢查查2基礎或樓面標高±15用水平儀和尺檢查查，不應少于