手糊成型玻璃鋼工藝實驗_第1頁
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實驗三手糊成型工藝實驗手糊成型工藝屬于低壓成型工藝,所用設(shè)備簡單,投資少,見效快,有時還可現(xiàn)場制造某些制品,方便運輸,所以在國內(nèi)很多中小型企業(yè)仍然是以手糊為主要生產(chǎn)方式,就是大型企業(yè)中手糊工藝也經(jīng)常被用來解決一些臨時的、單件的生產(chǎn)問題。手糊成型工藝的最大特點是靈活,適宜于多品種、小批量生產(chǎn)。目前,在國內(nèi)采用手糊成型生產(chǎn)的產(chǎn)品有浴盆、波紋瓦、雨陽罩、冷卻塔、活動房屋、貯槽、貯罐、漁船、游艇、汽車殼體、大型圓球屋頂、天線罩、衛(wèi)星接收天線、舞臺道具、航空模型、設(shè)備護罩或屏蔽罩、通風(fēng)管道、河道浮標等。因此,掌握手糊工藝技術(shù)很有必要。一、實驗?zāi)康恼莆帐趾尚凸に嚨募夹g(shù)要點、操作程序和技巧;學(xué)會合理剪裁玻璃布、氈和鋪設(shè)玻璃布、氈;進一步理解不飽和聚酯樹脂和膠衣樹脂配方、凝膠、固化和富樹脂層等概念和實際意義。二、實驗內(nèi)容根據(jù)具體條件設(shè)計一種切實可行的制品。制品約為3mm?4mm厚,長、寬約為各300mm,形狀自定。按制品要求剪裁玻璃布、氈。手糊工藝操作。固化后修毛邊,如有可能還可裝飾美化。對自己手糊制品進行非破壞性質(zhì)量評定。三、實驗原理不飽和聚酯樹脂中的苯乙烯既是稀釋劑又是交聯(lián)劑,在固化過程中不放出小分子,手糊制品幾乎90%是采用不飽和聚酯樹脂作為基體。本實驗利用手糊工藝制備簡單的玻璃纖維增強聚合物基復(fù)合材料制件。常溫常壓固化。四、實驗儀器和材料手糊工具:輥子、毛刷、刮刀、剪刀。玻璃纖維布、氈,不飽和聚酯樹脂,引發(fā)劑,促進劑,顏料,脫模紙。五、實驗步驟玻璃布、氈剪裁(1)按鋪層順序選擇表面氈和玻璃布,并預(yù)算各自的層數(shù)。(2)按制品形狀畫出幾何展開圖,如圓錐形展開成扇形,球形可展開成瓜片形平面圖,并要按玻璃布拼接是搭接還是對接,算好具體形狀的尺寸。(3)復(fù)雜形狀處可利用45°剪裁或斜紋布易變形的特點,盡量減少局部剪開的方法。手糊成型操作(1)按制件形狀和大小裁剪脫模紙備用。(2)配置膠衣樹脂(按不飽和聚酯樹脂常規(guī)配方,膠衣樹脂也是不飽和聚酯樹脂的一種),首先在脫模紙表面涂刷一層膠衣樹脂,保證400g/m2?500g/m2的用量,稍侯,觀察膠衣樹脂即將凝膠時,將表面氈輕輕鋪放于表面,注意不要使表面氈過分變形,以貼合為宜。(3)取引發(fā)劑與不飽和聚酯樹脂按比例配合均勻,然后再加入促進劑,攪勻,馬上淋澆在表面氈上,并用毛刷正壓(不要用力刷涂,以免表面氈走樣),使樹脂浸透表面氈,觀察不應(yīng)有明顯氣泡。這一層是富樹脂層,一般應(yīng)保證65%以上的樹脂含量。(4)待表面氈和樹脂凝膠時馬上鋪上第一層玻璃布,并立即涂刷樹脂,一般樹脂含量約50%;緊接著第二層、第三層依次重復(fù)操作,注意玻璃布接縫錯開位置,每層之間不應(yīng)有明顯氣泡,即不應(yīng)有直徑1mm以上的氣泡。(5)最后外層是否需要使用表面氈應(yīng)視制品要求。固化、脫模手糊完畢后需待制件達到一定強度后才能脫模,這個強度定義為能使脫模操作順利進行而制品形狀和使用強度不受損壞的起碼強度,低于這個強度而脫模就會造成損壞或變形。通常氣溫在15°C?25°C、24h即可脫模;30°C以上10h對形狀簡單的制品可以脫模;氣溫低于15C則需要加熱升

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