廣州市某高速公路某隧道處治維修工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄HYPERLINK\l"_Toc213038791"第一章編制的依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc213038792"第二章工程慨況2HYPERLINK\l"_Toc213038793"第三章施工部署3HYPERLINK\l"_Toc213038794"一、施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc213038795"1、現(xiàn)場準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc213038796"2、技術(shù)準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc213038797"3、材料準(zhǔn)備：4HYPERLINK\l"_Toc213038798"4、交通安全設(shè)施準(zhǔn)備：4HYPERLINK\l"_Toc213038799"5、機(jī)械設(shè)備配置情況:5HYPERLINK\l"_Toc213038800"二、施工管理組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍安排6HYPERLINK\l"_Toc213038801"1、項(xiàng)目經(jīng)理部的人員組織6HYPERLINK\l"_Toc213038802"2、施工隊(duì)伍6HYPERLINK\l"_Toc213038803"三、施工順序7HYPERLINK\l"_Toc213038804"1、總體施工安排7HYPERLINK\l"_Toc213038805"2、施工順序7HYPERLINK\l"_Toc213038806"3、施工工期安排8HYPERLINK\l"_Toc213038807"第四章施工目標(biāo)12HYPERLINK\l"_Toc213038808"一、質(zhì)量目標(biāo)12HYPERLINK\l"_Toc213038809"二、安全目標(biāo)12HYPERLINK\l"_Toc213038810"三、工期目標(biāo)12HYPERLINK\l"_Toc213038811"第五章主要施工方法及技術(shù)措施12HYPERLINK\l"_Toc213038812"一、中空錨桿注漿施工方法12HYPERLINK\l"_Toc213038813"1、中空注漿錨桿施工工藝流程圖12HYPERLINK\l"_Toc213038814"2、中空注漿錨桿施工13HYPERLINK\l"_Toc213038815"3、施工注意事項(xiàng)15HYPERLINK\l"_Toc213038816"4、注漿施工中控制保證15HYPERLINK\l"_Toc213038817"二、襯砌結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)施工方法16HYPERLINK\l"_Toc213038818"1、結(jié)構(gòu)修補(bǔ)施工工藝流程16HYPERLINK\l"_Toc213038819"2、修補(bǔ)施工方法17HYPERLINK\l"_Toc213038820"三、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂層施工工藝22HYPERLINK\l"_Toc213038821"1、材料要求22HYPERLINK\l"_Toc213038822"2、工藝流程：23HYPERLINK\l"_Toc213038823"3、操作要點(diǎn)：23HYPERLINK\l"_Toc213038824"4、應(yīng)注意的問題25HYPERLINK\l"_Toc213038825"四、洞內(nèi)排水溝及電纜槽清理25HYPERLINK\l"_Toc213038826"五、洞口排水25HYPERLINK\l"_Toc213038827"六、中隔墻兩側(cè)增設(shè)地面排水溝處理26HYPERLINK\l"_Toc213038828"第六章質(zhì)量保證措施26HYPERLINK\l"_Toc213038829"一、質(zhì)量控制：26HYPERLINK\l"_Toc213038830"二、工程質(zhì)量保證制度：27HYPERLINK\l"_Toc213038831"三、工程質(zhì)量措施：27HYPERLINK\l"_Toc213038832"第七章安全保證措施28HYPERLINK\l"_Toc213038833"第八章文明施工29HYPERLINK\l"_Toc213038834"第九章交通疏導(dǎo)方案29xx隧道、xx隧道處治施工組織設(shè)計(jì)第一章編制的依據(jù)1、xx北二環(huán)高速公路xx隧道工程竣工圖；2、xx北二環(huán)高速公路（茅山至火村段）xx隧道竣工圖；3、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ001-97）；4、《公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》（YTGD70-2004）；5、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ042-94）；6、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）；7、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25：90）；8、《公路隧道養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JTGH12-2003）；9、《xx市北二環(huán)高速公路xx隧道、xx隧道處治工程設(shè)計(jì)說明》。第二章工程慨況xx市北二環(huán)高速公路xx隧道、xx隧道兩座隧道自從2001年10月通車以來，由于地質(zhì)結(jié)構(gòu)、施工、材料老化等各種原因，隧道出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的滲漏水病害，從隧道現(xiàn)場實(shí)際現(xiàn)狀分析，存在的主要病害有：①嚴(yán)重的滲漏水，xx隧道滲水、漏水處有28處之多，xx隧道共有26處，特別是隧道中隔墻兩側(cè)邊墻及拱腳處滲水、漏水最突出；②襯砌裂縫，xx隧道總共有174條裂縫，最寬的裂縫寬度為0.8mm；xx隧道總共有177條裂縫，最寬的裂縫寬度為0.7mm。兩座隧道的裂縫分布最多和最嚴(yán)重的部位都在隧道的中隔墻兩側(cè)。裂縫寬度基本上在0.05～0.8mm之間；③xx隧道和xx隧道內(nèi)部病害情況較為嚴(yán)重，欠密實(shí)的部位和回填不實(shí)的部位較多為主要儲(chǔ)水區(qū)域，襯砌裂縫在兩座隧道普遍發(fā)育，是主要排水通道；④隧道頂部存在裂縫，對(duì)隧道不利，都需要進(jìn)行修補(bǔ)。隧道設(shè)計(jì)整治的原則：由于兩隧道的主要病害是嚴(yán)重的滲漏水，根據(jù)目前隧道治水常規(guī)，設(shè)計(jì)采用排堵水相結(jié)合，隧道拱頂以堵水為主，邊墻、中墻以排水為主的原則，設(shè)計(jì)主要整治措施：1、壓力注漿，用以填補(bǔ)因風(fēng)化物質(zhì)流失形成的空洞；2、二襯裂縫的修補(bǔ)，分三種情況處理：①對(duì)存在漏水的施工縫進(jìn)行鑿槽，埋設(shè)聚氯乙烯管引排水，管外分別用聚硫密封膠，防水砂漿封堵，再涂刷水泥基滲透性結(jié)晶防水涂料。②較多滲漏水裂縫鑿槽埋軟式透水管引水至邊溝，管外分別用聚硫密封膠，快凝防水砂漿封堵。③少量滲漏水裂縫在縫邊切槽，用聚硫密封膠，快凝防水砂漿封堵。3、滲水比較嚴(yán)重的地段邊墻角鉆泄水孔，內(nèi)置TSΦ50軟式透水管引至電纜溝與邊溝間的透水孔。④構(gòu)造裂縫注漿加固。⑤二襯脫孔注漿。⑥施工縫、滲漏水裂縫、結(jié)構(gòu)裂縫處理后涂刷水泥基滲透性結(jié)晶防水層。我公司技術(shù)人員經(jīng)過現(xiàn)場勘察后，根據(jù)現(xiàn)場情況，遵循低費(fèi)用、防水可靠、材料耐候性好、環(huán)保及不破壞原建筑物結(jié)構(gòu)，不增加隧道荷載，不損壞隧道飾面美觀，保證質(zhì)量安全和工期要求的原則，結(jié)合多年的隧道防水補(bǔ)漏經(jīng)驗(yàn)，編制。第三章施工部署一、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場準(zhǔn)備1.1、進(jìn)場后應(yīng)立即進(jìn)行行車股道的封堵，按規(guī)范要求擺放安全行車標(biāo)示牌，警示牌、限速牌、警示燈等，進(jìn)行施工范圍內(nèi)的安全封鎖，拉設(shè)安全線等。1.2、根據(jù)現(xiàn)場條件，及時(shí)進(jìn)場接通施工所需的水、電線路。設(shè)置材料的堆放場地和固定非移動(dòng)設(shè)備的安放區(qū)域。辦公、生活及倉庫等不得設(shè)置在施工現(xiàn)場。1.3、組織施工機(jī)具進(jìn)場，根據(jù)施工工序安排設(shè)備和工具分別進(jìn)場，并進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。1.4、組織材料進(jìn)場，根據(jù)施工所需的材料、周轉(zhuǎn)材料需要量計(jì)劃，組織進(jìn)場，按規(guī)定的地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放。2、技術(shù)準(zhǔn)備2.1、施工前首先必須組織施工、技術(shù)管理人員認(rèn)真、詳細(xì)的閱讀施工圖紙及有關(guān)施工技術(shù)文件，提出圖紙疑難問題，在圖紙自審的基礎(chǔ)上參加施工圖會(huì)審工作。2.2、施工前對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行分級(jí)分層次的技術(shù)交底。即：總工、施工員、技術(shù)管理人員、施工班組長、操作工人，交底內(nèi)容按設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及施工工藝要求編制。3.3、施工工人進(jìn)場前要進(jìn)行安全教育，施工過程中要進(jìn)行安全技術(shù)交底，并完善資料。3、材料準(zhǔn)備：材料采購計(jì)劃的編制應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及該工程材料的實(shí)際使用量進(jìn)行編制。編制材料采購計(jì)劃必須考慮的因素如下：3.1、采購材料前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求送檢的主要材料項(xiàng)目，配合好現(xiàn)場監(jiān)理的抽樣送檢工作，檢驗(yàn)合格的材料方可準(zhǔn)許使用；3.2、材料進(jìn)入現(xiàn)場的儲(chǔ)備應(yīng)滿足施工進(jìn)度需要；3.3、材料進(jìn)場必須經(jīng)專人驗(yàn)收，專人送檢，不經(jīng)過驗(yàn)收的材料不準(zhǔn)進(jìn)場；3.4、材料進(jìn)場必須按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格材料運(yùn)用到施工當(dāng)中去；3.5、材料在使用中應(yīng)按先進(jìn)場先使用的原則進(jìn)行。4、交通安全設(shè)施準(zhǔn)備：4.1、根據(jù)施工需要，制定合理的交通安全疏導(dǎo)方案。4.2、疏導(dǎo)方案要根據(jù)北二環(huán)路政管理所及交警部門的總體要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況，配備安全交通設(shè)施。交通安全圍護(hù)設(shè)施的數(shù)量見下表：隧道圍閉所需交通標(biāo)志牌數(shù)量表名稱數(shù)量單位1600m4個(gè)向左改道12個(gè)向右改道12個(gè)限速604個(gè)1000m4個(gè)限速304個(gè)電子指示牌8個(gè)左幅封閉4個(gè)右幅封閉4個(gè)黃色箭頭警示牌4個(gè)爆閃燈38個(gè)交通錐150個(gè)水馬60個(gè)5、機(jī)械設(shè)備配置情況:主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備及材料名稱型號(hào)或規(guī)格功率（kw）單位數(shù)量備注1鑿巖機(jī)（風(fēng)、水鉆鉆）8臺(tái)42空壓機(jī)3m317臺(tái)43電焊機(jī)BX—50027臺(tái)24注漿泵BW-1507臺(tái)25鋼筋切割機(jī)2.5臺(tái)16漿液攪拌桶4個(gè)27電動(dòng)風(fēng)鎬把128臺(tái)鉆臺(tái)19發(fā)電機(jī)30臺(tái)210電子稱100kg臺(tái)1說明：因隧道石質(zhì)為花崗巖，在鉆孔過程中如采用鑿巖機(jī)效力低下時(shí)、根據(jù)情況我們將改用金剛石工程鉆機(jī)或潛孔鉆車進(jìn)行造孔。二、施工管理組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍安排1、項(xiàng)目經(jīng)理部的人員組織我們將以精干、高效的原則，選擇能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)足、業(yè)務(wù)精的骨干人員，組建“北二環(huán)高速公路xx、xx隧道處治工程項(xiàng)目經(jīng)理部”。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、資料員、質(zhì)檢員等專業(yè)管理人員，并根據(jù)需要調(diào)整。項(xiàng)目經(jīng)理部本著“優(yōu)質(zhì)、精干、高效、廉潔”的原則組建，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)本項(xiàng)目的工期、質(zhì)量和安全等全面負(fù)責(zé)，制定實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量和安全目標(biāo)的具體措施和規(guī)章制度并予以落實(shí)?！稊M在本合同工程任職的主要人員配備表》序號(hào)姓名職稱或職務(wù)1xx項(xiàng)目經(jīng)理2xx項(xiàng)目副經(jīng)理3xx項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人4xx項(xiàng)目副技術(shù)負(fù)責(zé)人人5xx施工員6xx安全員7xx資料員8xx試驗(yàn)員、質(zhì)檢員2、施工隊(duì)伍為滿足施工需要，我們計(jì)劃選派技術(shù)過硬、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的隧道專業(yè)化施工班組負(fù)責(zé)相關(guān)工程的施工任務(wù)，具體安排詳見《施工隊(duì)伍安排計(jì)劃表》。《施工隊(duì)伍安排計(jì)劃表》序號(hào)隊(duì)伍名稱人數(shù)施工任務(wù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理部8負(fù)責(zé)本項(xiàng)目全面管管理工作表內(nèi)人數(shù)為基本人人數(shù)，根據(jù)工工程進(jìn)度情況況，可隨時(shí)增增減。2錨桿施工班24負(fù)責(zé)注漿錨桿鉆孔孔3注漿班8負(fù)責(zé)注漿施工4防水施工班64負(fù)責(zé)鑿槽等防水施施工5水溝施工班12負(fù)責(zé)水溝施工合計(jì)5班=SUM(ABOVE)116錨桿施工班屬特種，機(jī)長須有特種機(jī)械作業(yè)證，電工要有電工證。2.1、在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接領(lǐng)導(dǎo)，按各施工階段勞動(dòng)力的需要，分階段組織各工種工人進(jìn)場。2.2、做好進(jìn)場工人的第一級(jí)安全教育，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，提高工人安全防火及文明施工意識(shí)。三、施工順序1、總體施工安排交通疏導(dǎo)：根據(jù)施工工期的要求，xx隧道和xx隧道必須同時(shí)施工，考慮到各隧道均為雙向六車道，白天車流量較大，夜晚車流量較少，道路封閉采用如下方案：中隔墻施工期間，先封閉兩隧道中隔墻兩側(cè)的車道，根據(jù)現(xiàn)場情況，白天封閉中隔墻兩側(cè)的一個(gè)半車道，夜晚封閉中隔墻兩側(cè)的兩個(gè)車道，直至中隔墻施工完畢；邊墻施工期間，封閉各隧道的兩側(cè)邊墻的車道，白天封閉邊墻側(cè)的一個(gè)半車道，夜晚封閉邊墻側(cè)的兩個(gè)車道，直至邊墻施工完畢。總體施工順序：兩隧道同時(shí)施工，首先進(jìn)行隧道中隔墻兩側(cè)墻面的施工，后進(jìn)行隧道兩側(cè)邊墻的施工，隧道洞內(nèi)施工期間，同時(shí)穿插進(jìn)行洞頂水溝的施工。2、施工順序2.1、根據(jù)上述安排，xx隧道、xx隧道中隔墻車道封堵后，搭設(shè)簡易腳手架，清理襯砌表面污垢，對(duì)各種存在的滲漏位置進(jìn)行分類、編號(hào)、匯總、上報(bào)、審批，鋼尺測量放線布線、布點(diǎn)、開槽、搭設(shè)專用平臺(tái)鉆孔、制安中空錨桿、封端壓漿、中邊墻水溝施工、槽底找平（手持砂輪）、安管、施工防水結(jié)構(gòu)，穿插進(jìn)行洞頂洞內(nèi)水溝、電纜槽的清理等工作，每道工序施工完畢由現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。上述工序應(yīng)根據(jù)逐步增加的施工斷面，工序施工必須緊密跟進(jìn)，交叉作業(yè)，施工完畢驗(yàn)收后，封堵xx隧道、xx隧道兩側(cè)邊墻車道，搬遷設(shè)備、工具等，再進(jìn)行上述步驟施工。2.2、防水施工步驟根據(jù)設(shè)計(jì)要求，首先對(duì)襯砌施工縫、構(gòu)造裂縫及二襯脫空部位施工鉆孔錨桿注漿對(duì)隧道滲水進(jìn)行封堵或結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。注漿完畢后進(jìn)行施工縫、滲漏縫、裂縫、滲水比較嚴(yán)重地段等放線鑿槽，修正磨平。按照設(shè)計(jì)具體要求對(duì)襯砌施工縫、滲水比較嚴(yán)重地段、較多滲水的滲漏縫安設(shè)聚氯乙烯管或軟式排水管，采用無紡布對(duì)聚氯乙烯管包裹，劈竹束、細(xì)鐵絲、射釘固定；無紡布上涂刷1cm厚聚硫密封膠，混凝土面涂刷界面膠，拐角填塞封邊膠；少量滲水裂縫，槽底面涂1cm厚聚硫密封膠，槽側(cè)面涂刷界面膠。槽內(nèi)抹10號(hào)防水膨脹水泥砂漿。施工處外刷1.2mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水層。3、施工工期安排按北二環(huán)高速公路業(yè)主方的要求，隧道整治工程必須在2009年春運(yùn)到來之前完成所有的工程項(xiàng)目，制定了本工程各部位完成的工期要求。控制隧道的關(guān)鍵工序主要為錨桿鉆孔、切縫鑿槽，因此施工中必須加強(qiáng)兩工序進(jìn)度監(jiān)控。工期安排如下：（具體施工安排見施工進(jìn)度橫道圖）、xx隧道工期中隔墻施工時(shí)間為2008年10月24日至2009年11月28日；兩邊墻施工時(shí)間為2008年11月29日至2008年12月31日。、xx隧道工期中隔墻施工時(shí)間為2008年10月30日至2008年12月1日；兩邊墻施工時(shí)間為2008年12月2日至2009年1月2日。（xx隧道施工進(jìn)度橫道圖）（xx隧道施工進(jìn)度橫道圖）第四章施工目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)本工程施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和國家規(guī)范的規(guī)定，驗(yàn)收合格。二、安全目標(biāo)施工過程中強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理與安全教育，采用各項(xiàng)措施杜絕安全事故的發(fā)生。目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，輕傷率控制在1‰以內(nèi)。三、工期目標(biāo)由于兩隧道均已通車，施工干擾大，又為雙連拱隧道，受施工順序、施工工藝、施工區(qū)段的影響，兩隧道同時(shí)開工，計(jì)劃工期為3個(gè)月。第五章主要施工方法及技術(shù)措施一、中空錨桿注漿施工方法1、中空注漿錨桿施工工藝流程圖中空注漿錨桿施工工藝流程圖錨桿制作錨桿制作各項(xiàng)工前準(zhǔn)備錨桿鉆機(jī)就位鉆錨桿孔鉆孔角度定位錨桿孔位測量放樣錨桿孔清孔機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)準(zhǔn)備注漿材料注漿設(shè)備就位漿液配制注漿錨桿安裝錨桿竣工驗(yàn)收監(jiān)理檢查YN監(jiān)理檢查YN監(jiān)理檢查YN2、中空注漿錨桿施工2.1、錨桿施工前的準(zhǔn)備、檢查錨桿類型，規(guī)格，質(zhì)量及其性能是否與設(shè)計(jì)相符。、根據(jù)錨桿類型，規(guī)格及圍巖情況準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具。2.2、錨桿鉆孔根據(jù)隧道縱斷面圖，隧道巖層為強(qiáng)、弱、微風(fēng)化花崗巖地層中，且大部分位于弱、微風(fēng)化花崗巖地層，隧道錨桿采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)成孔。錨桿鉆孔利用搭設(shè)簡易臺(tái)架鉆孔，按照設(shè)計(jì)間距布孔；鑿巖機(jī)釬頭對(duì)準(zhǔn)孔位后，按設(shè)計(jì)孔角度調(diào)整好機(jī)身角度，保證鉆孔角度與設(shè)計(jì)角度一致；錨桿孔比桿徑大15㎜，深度誤差不得大于±50mm；成孔后采用高壓風(fēng)清孔。2.3、安設(shè)中空錨桿鑿巖鉆孔前，由專人按設(shè)計(jì)圖加工中空錨桿，錨桿用Φ25壁厚3mm的焊管加工。單根長3m，管前端加工成錐形，在管壁每隔20cm鉆Φ4mm出漿孔，呈梅花狀布置，后端套絲，以便于與壓漿管連接和安裝閥門。注漿端距管口25cm處用Φ6鋼筋焊一道卡盤。、安裝前，應(yīng)檢查錨桿機(jī)鉆具的水孔是否暢通，若有異物堵塞，應(yīng)及時(shí)清理。、裝管前，在卡盤處纏10mm厚的麻袋片，并用22號(hào)鐵絲纏緊，戴上護(hù)絲帽，用手錘打入。裝入設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)用空氣洗孔，直至孔口返氣。、管與襯砌混凝土間的縫隙采用加入水玻璃的快硬性水泥漿封堵，有足夠的強(qiáng)度后（24h）方可注漿。2.4、壓力注漿、注漿材料：水泥采用PO42.5R硅酸鹽水泥，壓力注漿加固材料為M30水泥漿，加水玻璃，水灰比1：0.8：0.03；回填襯砌空洞注漿材料為水泥凈漿，水灰比1：1。、注漿壓力：壓力注漿的注漿壓力為0.4～0.8MPa，采用壓力與注漿量雙控制，即注漿壓力與進(jìn)漿量控制,如長時(shí)間注漿壓力仍無法達(dá)到設(shè)計(jì)值，在提高漿液濃度減小水灰比無效情況下，該處可能存在滲漏通道，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門處理；回填襯砌空洞注漿工作壓力為0.3～0.5MPa。、注漿順序：壓力注漿由下部孔眼向上部孔眼壓注，無水地段向有水地段壓注；回填襯砌空洞注漿由兩邊孔向中間孔壓注。、壓漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：壓力注漿采用壓力與進(jìn)漿量雙控制，主要以壓力控制為主，0.4～0.8MP壓力穩(wěn)定5min后，關(guān)閉閥門，再進(jìn)行下一個(gè)孔的注漿，如遇壓力或進(jìn)漿量無法滿足設(shè)計(jì)要求，需報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門解決；回填襯砌空洞注漿壓力為0.3～0.5Mpa，當(dāng)漿液從中孔流出，接著從中孔壓漿，工作壓力保持0.5Mpa，穩(wěn)壓5min直至出氣孔有漿液流出，結(jié)束注漿；構(gòu)造裂縫處理參照設(shè)計(jì)圖TKY-SD-10布置壓漿孔、排氣孔，鉆孔深度微大于襯砌厚度，采用壓力注漿的壓力。漿液配制原則：一般采用“先稠后稀”的配漿原則，開始?jí)簼{按設(shè)計(jì)施工配比正常施工，當(dāng)壓力升高時(shí)，降低配比濃度，以便較小的裂縫或空隙較好的被漿液材料充填。2.5．檢查驗(yàn)收。3、施工注意事項(xiàng)3.1、開孔鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)低壓慢進(jìn)，防止鉆具甩動(dòng)傷人，當(dāng)進(jìn)入一定深度后，正常加壓鉆進(jìn)。在破碎裂隙地帶鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺要慢，防止卡夾鉆具。3.2、注漿過程中，如發(fā)現(xiàn)冒漿，漏漿可采用降壓、濃漿注入等方法處理，或遵照監(jiān)理工程師指令進(jìn)行。3.3、注漿工作作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，因停水停停電或其它原原因中斷時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡早恢復(fù)注注漿。注漿完畢畢等待下一注注漿孔超過15min時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)用清水沖洗洗注漿管道，防防止?jié){液凝固固堵塞。3.4、水玻璃在在漿液按水灰灰比攪拌配制制好，準(zhǔn)備注注漿前，按比比例加入，攪攪拌均勻后，立立即灌注。以以防過早加入入漿液提前初初凝失效。4、注漿施工中控制制保證4.1、開始鉆孔孔前需由監(jiān)理理工程師、技技術(shù)人員現(xiàn)場場驗(yàn)證，灌漿漿施工過程中中，由質(zhì)保技技術(shù)人員、監(jiān)監(jiān)理旁站監(jiān)督督管理。4.2、由有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的專業(yè)工程程師負(fù)責(zé)本項(xiàng)項(xiàng)目的施工，建建立施工質(zhì)量量檢查機(jī)構(gòu)，每每班均有技術(shù)術(shù)員現(xiàn)場值班班監(jiān)督檢查，執(zhí)執(zhí)行“三檢”制度，按設(shè)設(shè)計(jì)要求、技技術(shù)規(guī)范及監(jiān)監(jiān)理工程師的的指令進(jìn)行施施工，上道工工序未施工完完，下道工序序不得施工，使使每道工序符符合質(zhì)量要求求；4.3、灌漿設(shè)備備及器材的性性能要充分滿滿足灌漿的要要求，并有足足夠的備用量量，各種灌漿漿材料合格后后，經(jīng)工程監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)后方方可使用；4.4、灌漿工程程屬于隱蔽工工程應(yīng)對(duì)施工工全過程進(jìn)行行如實(shí)記錄，資資料及時(shí)整理理上報(bào)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主、設(shè)計(jì)，以以便設(shè)計(jì)進(jìn)行行優(yōu)化；4.5、施工中，若若出現(xiàn)異常情情況，應(yīng)立即即采取積極措措施，及時(shí)報(bào)報(bào)告監(jiān)理工程程師。二、襯砌結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)施施工方法1、結(jié)構(gòu)修補(bǔ)施工工工藝流程檢查二襯墻面檢查二襯墻面標(biāo)出滲漏縫、裂縫位置，放線位置清底、洗槽埋設(shè)排水管道涂刷界面膠、密封膠，填塞封邊膠位置溝槽塞壓防水膨脹砂漿位置抹防水涂層砼界面涂刷界面膠、密封膠位置2、修補(bǔ)施工方法施工前應(yīng)會(huì)同業(yè)主主、設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理三方代表表對(duì)各滲漏縫縫的情況，大大致作一個(gè)定定性的評(píng)價(jià)，以以便對(duì)下一步步的裂縫修補(bǔ)補(bǔ)類型按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行施施工，減少因因誤判帶來的的處置效果不不當(dāng)而造經(jīng)濟(jì)濟(jì)損失。2.1、放線鑿槽槽根據(jù)現(xiàn)場情況準(zhǔn)確確判定施工縫縫、滲水裂縫縫（分較多滲滲水、少量滲滲水）、構(gòu)造造裂縫。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)處理裂裂縫類型的要要求，按類型型放切槽線：：施工縫切槽槽線距施工縫縫兩側(cè)各4ccm；較多滲滲水裂縫切槽槽線距裂縫兩兩側(cè)各6cmm，底排水管管槽各為4ccm，屬變截截面；少量滲滲水裂縫切槽槽線距裂縫兩兩側(cè)各4cmm，底部各2ccm；構(gòu)造裂裂縫根據(jù)滲水水量大小控制制；個(gè)別滲點(diǎn)點(diǎn)切縫寬度為為5mm。鑿槽深度：施工縫縫為10cmm；較多滲水水裂縫總深度度為10cmm；少量滲水水裂縫槽為55cm；點(diǎn)滲滲為3cm。鑿槽前為保證槽壁壁面平整，手手持切割機(jī)切切割，如裂縫縫不規(guī)則切槽槽線走折線。切切割完畢后，采采用風(fēng)鎬或手手工鑿除到規(guī)規(guī)定深度。2.2、清底洗槽槽鑿除到規(guī)定深度后后，人工將槽槽底鏟平或用用手持砂輪機(jī)機(jī)磨平，便于于排水管道的的安裝或便于于涂抹聚硫密密封膠，清底底后用水沖洗洗，用鋼絲刷刷刷除表面的的浮碴，利于于下一步施工工。2.3、埋設(shè)排水水管道施工縫排水管的埋埋設(shè)：先用手手持小型切割割機(jī)將φ110聚氯乙烯管管均勻切割開開成3等分，將1/3φ110聚氯乙烯管管扣入已鑿好好的槽底，切切口面盡量保保持與槽底面面閉合，兩側(cè)側(cè)邊采用劈竹竹束嵌塞固定定，然后根據(jù)據(jù)寬度裁割無無紡布，用細(xì)細(xì)鐵絲和射釘釘固定槽內(nèi)。為保證排水流水面的平順，安裝高低誤差控制在1cm以內(nèi)。具體結(jié)構(gòu)見圖號(hào)：TKY-SD-05的Ⅰ～Ⅰ剖面圖。較多滲水縫排水管管的埋設(shè)：根根據(jù)埋設(shè)的長長度裁料，根根據(jù)滲漏部位位從上向下安安設(shè)TSΦ50軟式透水管管同時(shí)用劈竹竹束嵌塞固定定在槽底，必必要時(shí)采用其其他方法固定定防止脫落。排水管道埋設(shè)前注注意鑿槽深度度、位置是否否符合設(shè)計(jì)要要求，安裝過過程中要注意意管道的平順順，嚴(yán)防死彎彎。2.4、涂刷界面面膠、聚硫密封膠，填填塞封邊膠、界面膠是一種新舊舊混凝土界面面粘接材料，本本工程采用的的是E2000，能使舊混混凝土與本工工程防水膨脹脹砂漿密結(jié)合合成一體。E200是高強(qiáng)度高高分子樹脂，可可以潮濕固化化?？捎糜诨旎炷僚c砂漿漿的連接及加加高、加厚；；還可用于防防止砼表面出出現(xiàn)砂漿剝離離及地下構(gòu)筑筑物的防水止止漏等。防水膨脹砂漿填抹抹前原混凝土提提前24h充分潤濕。填填抹前30miin在原混凝土土面噴涂E200界面劑。噴涂涂時(shí)一定要均均勻、防止漏漏塊，影響質(zhì)質(zhì)量。、封邊膠為多功能能粘接劑，本本工程采用的的是E380，膩?zhàn)訝?。本工工程用作密封封材料及整平平材料，適用于密封封砼裂縫、填填充接口及連接部位表表面整平及混凝土潮濕濕面找平。在在填塞封邊膠膠時(shí)一定要注注意壓實(shí)，防防止空洞留下下隱患。界面膠和封邊膠為為雙組份，分分主劑和固化劑，施工工前一定要按按產(chǎn)品使用說說明書進(jìn)行調(diào)調(diào)配均勻后使使用。、施工注意事項(xiàng)：：施工前要仔仔細(xì)閱讀產(chǎn)品品使用說明書書，E380膠配制好后可使用用時(shí)間為50分鐘左右；E200界面面劑配制好后后可使用時(shí)間間為20～40分鐘左右右；施工過程程中要控制好好涂抹的均勻勻性，防止漏漏涂。2.4.4、聚硫硫密封膠施工工1）工藝流程：密封界面清潔處理密封界面清潔處理涂膠深度的確定涂膠界面刷底膠涂膠界面表面涂膠密封膠表面處理膠體硫化處理密封膠檢查密封膠配比雙組份混合密封膠裝倉2）施工工藝涂密封膠面表層處處理：密封部部位表面必須須嚴(yán)格進(jìn)行清清潔處理，除除去灰塵和油油污，保證結(jié)結(jié)構(gòu)干燥。密封膠現(xiàn)場檢查：：材料進(jìn)場后后，必須進(jìn)行行檢驗(yàn)，合格格后方可使用用。密封膠的配制工藝藝：密封膠由由A、B兩組份組成成，A、B兩組份使用用比例一般為為10:1，可根據(jù)戶戶外氣溫變化化調(diào)整固化劑劑（黑色）用用量，保證涂涂膠可操作時(shí)時(shí)間達(dá)到實(shí)際際使用要求。氣氣溫高于30℃以上，可適適當(dāng)降低固化化劑用量達(dá)到到12:1；氣溫低于10℃時(shí)可適當(dāng)增增大固化劑用用量達(dá)到8:1。混膠工藝：方法一一：將A、B兩組份按比比例取出放在在塑料板上，用用刮刀朝一個(gè)方向向反復(fù)混合到到顏色一致為為止（一般1次混膠5kgg）。方法二二：將A、B兩組份按比比例倒入桶中中，用無級(jí)電電動(dòng)攪拌器自自下而上攪拌拌至顏色均勻勻一致。裝槍工藝：將帶有出膠膠孔和推拉桿桿的壓膠盤的的活塞置入桶桶中混合好的的膠面上；取取下注膠槍前前、后蓋，推推動(dòng)槍管和推推拉桿，用力力下壓，此時(shí)時(shí)膠料上行裝裝入槍中，管中中空氣順槍管管尾部排出，灌灌滿為止；裝裝上槍的前、后后蓋，同時(shí)裝裝上噴嘴，完完成裝膠工藝藝可注射涂膠膠。涂膠工藝：首先用用毛刷在涂膠膠面均勻的刷刷第1層底涂料，20～30min后，用注膠膠槍向涂面注注膠≥1cm，最后后用刮刀將表表面擠壓抹平平。、檢查驗(yàn)收。、質(zhì)量控制1）涂膠界面必須用用手提砂輪進(jìn)進(jìn)行表面處理理，必要時(shí)用用手提切割機(jī)機(jī)切割，保證證交接界面干干燥、清潔、無無油污和粉塵塵，并暴露出出堅(jiān)硬的結(jié)構(gòu)構(gòu)層。2）膠體混合要完全全充分，雙組組份混合至顏顏色均勻一致致。3）涂膠前先在涂膠膠面上刷上底底層，然后手手工涂膠1層并反復(fù)擠擠壓后方可用用注膠槍注射射涂膠。4）混合后的膠體要要確保在要求求的時(shí)間內(nèi)用用完，過期的的膠不得同新新混合的膠一一起使用，否否則嚴(yán)重影響響工程質(zhì)量。5）涂膠過程要注意意向同一個(gè)方方向進(jìn)行，并并保證膠層密密實(shí)，避免出出現(xiàn)氣泡和缺缺膠現(xiàn)象。6）涂膠后要注意養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，不得人人為破壞。2.5、防水膨脹脹水泥砂漿施施工工藝、施工順序:防水層層施工一般順順序?yàn)?由上至下、由由里向外、先先拱頂、再邊墻分層鋪抹抹和噴刷，宜宜連續(xù)施工。、防水膨脹水泥砂砂漿的配制:根據(jù)設(shè)計(jì)要求100號(hào)防水膨脹水水泥砂漿的的配合比為為：水泥:砂:三氯化鐵:水＝1:2:00.04:00.39～0.41，加入膨脹脹劑，其加量量根據(jù)現(xiàn)場試試驗(yàn)確定，其其防水等級(jí)為為S10。砂漿的拌制應(yīng)采用用機(jī)械攪拌，按按照選定的配配合比準(zhǔn)確稱稱量各種原材材料，投料順順序要參照外外加劑使用說說明書，攪拌拌時(shí)間適當(dāng)延延長。

、操作要求:1）施工溫度不應(yīng)低于于5℃，不高于355℃。2）嚴(yán)格掌握好各工序序間的銜接，槽縫抹防水砂漿需一次抹平，如因厚度過大一次填抹不密實(shí)時(shí)，可分兩次填抹，但必須在第一次砂漿沒有干燥或終凝時(shí)，及時(shí)抹下層，以免粘不牢影響防水質(zhì)量。3）抹灰前應(yīng)把基層表表面的油垢、灰灰塵和雜物清清理干凈。4）待防水砂漿初凝后，進(jìn)行抹壓，最最后壓實(shí)壓光光，與混凝土土面平齊。5）水泥砂漿防水層終終凝后，應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度度不宜低于55℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不得小于77d，養(yǎng)護(hù)期間間應(yīng)保持濕潤潤。6）厚度控制：在確確保開槽深度度情況下，防防水砂漿面應(yīng)應(yīng)保證與原襯襯砌混凝土面面平齊，其厚厚度才滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求；所所以必須按要要求確保設(shè)計(jì)計(jì)開槽深度。、操作注意事項(xiàng)1）抹灰的間隔時(shí)間應(yīng)應(yīng)根據(jù)所用的的水泥品種及及其凝結(jié)時(shí)間間而定，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按計(jì)劃施施工。2）漿抹面要薄而均勻勻，不宜太厚厚。桶中的灰灰漿要經(jīng)常攪攪拌，以免產(chǎn)產(chǎn)生分層離析析和初凝。各各層抹面嚴(yán)禁禁撒干水泥。3)為使防水水泥泥砂漿自身密密實(shí)用鐵抹子子用力揉壓，如如揉壓不夠，會(huì)會(huì)影響兩層的的粘接，防水水水泥砂漿層層嚴(yán)禁噴水涂涂抹。

4）防水水泥砂砂漿初凝前，即即用手指按上上去，砂漿不不粘手，有少少許水印時(shí)，可可進(jìn)行收壓工工作。收壓是是用鐵抹子平平光壓實(shí)，一一般做兩遍。第第一遍收壓表表面要粗毛，第第二遍收壓表表面要細(xì)毛，使使砂漿密實(shí)，強(qiáng)強(qiáng)度高，不易易起砂。5）防水水泥砂漿層各各層應(yīng)緊密貼貼合，每一道道縫宜連續(xù)施施工；如必須須留槎時(shí)，采采用階梯坡形形槎保證搭接緊密密。2.6、改性環(huán)氧氧樹脂施工方方法本方法適用于有滲滲漏水的小裂裂縫，先切縫縫清理粉塵，再再涂注改性環(huán)環(huán)氧樹脂封閉閉滲漏水。、配制改性環(huán)氧樹脂脂：灌漿材料要求粘結(jié)結(jié)力強(qiáng),可灌性好,本工程采用用改性環(huán)氧作作為修補(bǔ)體,環(huán)氧樹脂的的拌和保證環(huán)氧氧樹脂主劑與與硬化劑按體體積比1:1拌和均勻，要要求用機(jī)械攪攪拌（少量時(shí)時(shí)可采用手工工工具攪拌），攪拌拌時(shí)間1~2分鐘。拌和好的改性環(huán)氧樹脂脂在以40～50分鐘用完為為宜。、改性環(huán)氧樹脂抹縫縫：采用刮刀將調(diào)和好好的改性環(huán)氧氧樹脂，用力力刮入切槽內(nèi)內(nèi)，施工順序序可從裂縫的的一端到另一一端或從上向向下。注意不不要出現(xiàn)空洞洞，面部與混混凝土面平齊齊。三、水泥基滲透結(jié)晶型型防水涂層施施工工藝1、材料要求水泥基滲透結(jié)晶型型防水涂料是是一種粉狀材材料，以硅酸酸鹽類水泥、石石英砂等為基基材，摻入活活性化學(xué)物質(zhì)質(zhì)組成的剛性性無機(jī)類防水水涂層材料。經(jīng)經(jīng)與水拌合可可調(diào)配成刷涂涂或噴涂在水水泥混凝土表表面的漿料，也也可以其干粉粉撒覆并壓入入未完全凝固固的水泥混凝凝土表面，從從而向混凝土土內(nèi)部滲透，在在混凝土中形形成不溶于水水的結(jié)晶體，填填塞毛細(xì)孔道道，使混凝土土致密、防水水。技術(shù)性能：外觀：：目測為均勻勻的粉末，無無結(jié)塊、無異異物。勻質(zhì)性指標(biāo)：應(yīng)符符合下表指標(biāo)標(biāo)要求。勻質(zhì)性指標(biāo)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)1含水量應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值值相對(duì)量的5％以內(nèi)2總堿量（Na2OO＋0.65KK2O）3氯離子含量4細(xì)度（0.3155mm篩）應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值值相對(duì)量的10％以內(nèi)注：生產(chǎn)廠控制值值應(yīng)在產(chǎn)品說說明書中告知知用戶。受檢涂料的性能：：應(yīng)符合下表表指標(biāo)要求。受檢涂料的物理力力學(xué)性能序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)Ⅰ型Ⅱ型1凈漿安定性合格2凝結(jié)時(shí)間初凝時(shí)間min≥20終凝時(shí)間h≤243a7d≥2.828d≥3.54a7d≥12.028d≥18.05濕基面粘結(jié)強(qiáng)度，MPa≥1.06抗?jié)B壓力（28dd），MPa≥0.8≥1.27第二次抗?jié)B壓力（56d），MPa≥0.6≥0.88滲透壓力比（288d），％≥200≥300注：第二次抗?jié)B壓壓力指：第一次抗抗?jié)B試驗(yàn)透水水后的試件置置于水中繼續(xù)續(xù)養(yǎng)護(hù)28d，再進(jìn)行第第二次抗?jié)B試試驗(yàn)所測得的的抗?jié)B壓力。2、工藝流程：基層檢查基層檢查基層清理基層潤濕制漿涂刷防水層檢查養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收3、操作要點(diǎn)：3.1、基層檢查查。檢查基層存在油污污、灰漿、雜雜物等并及時(shí)時(shí)清除處理。3.2、清理基層層。對(duì)混凝土表面的有有機(jī)物、油漆漆、油污、其其他粘結(jié)物進(jìn)進(jìn)行清除。經(jīng)經(jīng)過清理的混混凝土基面不不得留有懸浮浮物和殘?jiān)?.3、潤濕基層層。施工前15minn用水充分潤潤濕處理過的的混凝土基層層，達(dá)到濕潤潤、潤透，表表面無明水。3.4、制備涂料料料漿。配合比：水泥基滲透結(jié)晶型型防水涂料與與潔凈水調(diào)和和，調(diào)和前用用臺(tái)秤安施工工所需用量分分別計(jì)量稱重重，配合比按按下表要求。涂料料漿配合比施工方法配合比（容積比）涂刷涂料（粉料）∶水水＝5∶2噴涂涂料（粉料）∶水水＝5∶3調(diào)制：將計(jì)量準(zhǔn)確的粉料料和水倒入容容器內(nèi)，用手手持電動(dòng)攪拌拌器充分?jǐn)嚢璋?～5min達(dá)到料漿混混合均勻。每每次應(yīng)按需備備料，不宜過過多。按一次次使用30min內(nèi)用完為準(zhǔn)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用用中再加水。3.5、涂刷作業(yè)業(yè)。以專用的半硬尼龍龍刷涂刷，涂涂刷時(shí)要用力力，刮刀與涂涂刷面成50°～60°使凹凸處都都能涂刷到位位。須均勻涂刷。凹處處不得涂料過過厚或沉積，否否則影響涂料料滲透或造成成局部涂層開開裂。刮涂時(shí)時(shí)只能來回1~2次，不宜往返返多次刮涂。水泥基滲透結(jié)晶型型防水涂料（無無機(jī)）涂刷的的防水涂層厚厚度要求為1.22mm。其厚度控制制一般以涂刷刷一層厚度為為依據(jù)，分層層涂刷達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)厚度。刮涂涂后的防水層層，必須在初初凝前用毛刷刷蘸水涂刷均均勻，這一點(diǎn)點(diǎn)至關(guān)重要，用用毛刷在表面面拉刷，既可可把涂層涂布布均勻，又可可使涂層非常常致密。3.6、噴涂作業(yè)業(yè)。噴涂作業(yè)時(shí)，噴嘴嘴應(yīng)距基面較較近為宜，保保證涂料能均均勻噴進(jìn)基層層表面微孔或或裂紋之中。3.7、檢查涂料料防水層和修修補(bǔ)。涂料防水層施工完完，需自檢涂涂層應(yīng)達(dá)到均均勻要求，否否則再次進(jìn)行行作業(yè)修補(bǔ)；；檢查涂層應(yīng)無爆皮皮現(xiàn)象，否則則先鏟除爆皮皮，做基面處處理，再用涂涂料涂刷補(bǔ)修修。3.8、養(yǎng)護(hù)水泥基滲透結(jié)晶型型防水涂料涂涂膜防水層施施工后，必須須及時(shí)噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，按規(guī)定定做到定時(shí)，多多次連續(xù)2～3d以上噴霧水水養(yǎng)護(hù)，但施施工后48h內(nèi)也不能水水沖，以保證證施工質(zhì)量。水泥基滲透結(jié)晶型型防水涂料養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間表施工后天數(shù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間養(yǎng)護(hù)次數(shù)備注1d～2d8：0016：000：003～5噴霧水養(yǎng)護(hù)3d8：0020：002灑水養(yǎng)護(hù)4d12：001灑水養(yǎng)護(hù)3.9、質(zhì)量驗(yàn)收收。4、應(yīng)注意的問題4.1、準(zhǔn)確掌握握潮濕作業(yè)條條件。防水砂漿基層除一一般平整、干干凈等基本要要求外，基層層濕潤對(duì)涂料料滲透起著關(guān)關(guān)鍵作用。如如出現(xiàn)基層干干燥，應(yīng)噴水水后再涂料施施工。4.2、涂層不均均勻，厚度不不夠。由于作業(yè)業(yè)不認(rèn)真、不不仔細(xì)，涂膜膜層薄厚不一一，厚度達(dá)不不到規(guī)定要求求，將會(huì)導(dǎo)致致粘結(jié)不牢、剝剝落、起皮現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，造造成滲漏隱患患。施工時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格規(guī)范作業(yè)業(yè)，堅(jiān)持施工工工序自檢達(dá)達(dá)標(biāo)，確保質(zhì)質(zhì)量。四、洞內(nèi)排水溝及電纜纜槽清理主要施工步驟： 1、檢查破損的排水溝溝及電纜槽，清清理溝內(nèi)及槽槽內(nèi)的雜物及及污垢垃圾。2、打鑿，清理破損、空空鼓位置，使使用聚合物水水泥砂漿修補(bǔ)補(bǔ)好水溝及電電纜槽。3、清理垃圾，將建筑筑垃圾搬運(yùn)、外外運(yùn)出現(xiàn)場。五、洞口排水主要施工步驟：1、彈線定位、使用用切割機(jī)在洞洞外開槽寬00.12m、深深0.15mm的凹槽，清清理干凈槽內(nèi)內(nèi)雜物；2、埋設(shè)長18m的的φ100mmmPVC軟管管，使用聚合合物水泥砂漿漿埋設(shè)好后，恢恢復(fù)保護(hù)層；；3、鋪貼原瓷磚飾面層層恢復(fù)飾面；；4、清理干凈洞外水溝溝，保證水溝溝內(nèi)無雜物。5、檢查驗(yàn)收。六、中隔墻兩側(cè)增設(shè)地地面排水溝處處理主要施工步驟：1、在中隔墻設(shè)置排水水溝位置，彈彈線定位后切切割打鑿寬6600mm深700mmm的排水溝；；2、現(xiàn)場支模，搗制C225混凝土（商品品混凝土）排排水溝，溝內(nèi)內(nèi)空凈尺寸寬寬350mmm深600mmm。3、排水溝混凝土達(dá)到到強(qiáng)度后，在在混凝土上抹抹聚合物水泥泥砂漿保護(hù)層層。4、在排水溝上設(shè)置預(yù)預(yù)制鋼筋混凝凝土蓋板。5、檢查驗(yàn)收。第六章質(zhì)量保證措施施在本工程施工中，應(yīng)應(yīng)以嚴(yán)格組織織管理體系和和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡馁|(zhì)量體系來來保證工程質(zhì)質(zhì)量。一、質(zhì)量控制：1、工程質(zhì)量嚴(yán)格按按照本工程制制定，并經(jīng)甲甲方和監(jiān)理工工程師認(rèn)可的的施工方案執(zhí)執(zhí)行，嚴(yán)格按按國家有關(guān)技技術(shù)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)控控制施工。2、根據(jù)施工程序，嚴(yán)嚴(yán)把鉆孔深度度、配料注漿漿壓力、注漿漿量關(guān)，嚴(yán)格格控制開槽深深度、寬度，各各膠體的噴涂涂，防水層施施工等每一道工序均安安排專人負(fù)責(zé)責(zé)，并記錄好好每一道工序序的原始數(shù)據(jù)據(jù)。二、工程質(zhì)量保證證制度：1、成立以工程隊(duì)長長為責(zé)任人的的質(zhì)量管理