廣州某機(jī)場維修機(jī)庫地坪施工方案

機(jī)庫地坪施工方案概述本工程的地坪總面積近6萬平米，采用防水混凝土澆筑，抗?jié)B等級為S8，混凝土強(qiáng)度等級為C30，鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，鋼筋接頭可采用搭接接頭，搭接長度不小于36d。按部位主要分為維修庫、噴漆庫、附樓地坪及12#地面維修機(jī)庫地坪四部份。其中維修庫地坪厚度為400，局部為250厚，地坪施工前按圖紙要求須在夯實(shí)的素土上墊1米高的碎石層；噴漆庫地坪厚度為400，局部為250厚，由于其使用功能上的特殊性，須在地坪施工前進(jìn)行攪拌樁地基處理，處理深度為8-10米，視具體情況而定，該區(qū)域內(nèi)的地溝及排水溝等構(gòu)件均需在地坪施工前進(jìn)行施工；航材庫地坪厚度為200，附樓部份的地坪厚度為120，其下墊300厚碎石層。本工程地坪表面的作法根據(jù)使用要求和圖紙要求共分為7種作法，包括：（1）、環(huán)氧涂料地面；（2）、半硬質(zhì)聚氯乙烯塑料地面；（3）、抗靜電半硬質(zhì)聚氯乙烯塑料地面；（4）、防滑地磚地面；（5）、耐腐蝕環(huán)氧樹脂地面；（6）、水磨石地面；（7）、耐酸瓷板地面。其中維修庫及噴漆庫地面的作法按第1種作法進(jìn)行施工，因此該部份成為整個(gè)地坪表面施工的重點(diǎn)部份。根據(jù)對圖紙的深入分析，我單位認(rèn)為地坪施工重點(diǎn)和難點(diǎn)在于：（1）、有效控制地坪的標(biāo)高和平整度；（2）、有效控制地坪的混凝土施工質(zhì)量及防止開裂；（3）、有效控制地漏及排水溝按規(guī)定要求進(jìn)行找坡；（4）、一次性完成大面積地坪施工的真空密實(shí)和機(jī)械壓光。地坪施工順序維修庫地坪施工：噴漆庫地坪施工：附樓及航材庫地坪施工：地坪回填土施工地坪土方回填的部位主要包括：樁承臺、柱基、地梁、地溝管槽及局部筏板基礎(chǔ)周邊已挖方部位的土方回填。填料來源及要求填料優(yōu)先考慮采用現(xiàn)有開挖出來的散土，在不能滿足需要的情況下將按填料要求購料回填。保證填方的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，填方土料要符合以下設(shè)計(jì)要求：碎石土類，砂土及爆破石渣（粒徑不大于每層鋪厚的2/3，當(dāng)用振動輾軋時(shí)，不超過3/4）可用于表層下的填料；選用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土；碎塊、草皮、垃圾、含有雜質(zhì)的有機(jī)質(zhì)土、淤泥和淤泥質(zhì)土不能用于回填；回填時(shí)應(yīng)在最佳含水量情況下進(jìn)行，即能“手握成團(tuán)，落地開花”，并夯實(shí)碾壓。作業(yè)條件填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并辦理驗(yàn)槽簽證。基礎(chǔ)、地下坑溝及地下管槽等已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，施工條件和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量，每層填土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)，其參數(shù)通過壓實(shí)測試來確定。室內(nèi)地臺和管溝的回填，將填區(qū)內(nèi)的積水和有機(jī)雜物等到清除干凈后再進(jìn)行。填土前，應(yīng)做好水平高程的測設(shè)?；踊驕掀逻吷习葱枰拈g距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標(biāo)記。操作工藝填筑粘性土，在填土前檢驗(yàn)填料的含水率。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先曬水濕潤，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械等措施。使用碎石類土或爆破石碴作填料時(shí)，其最大粒徑不得超過每層鋪厚度的2/3。鋪填時(shí)，大石料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處。填料為砂土?xí)r，回填前宜充分灑水濕潤，用較重的平板振支器分層振實(shí)，每層振實(shí)不少于三遍。回填土水平分層找平夯實(shí)，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能選定。參見下表：填方分層的鋪土厚部和壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度（mmm）每層壓實(shí)遍數(shù)（遍遍）平輾200~3006~8羊足輾200~3508~16沖擊夯機(jī)200~2503~4人工打夯不大于2003~4宜用振動平輾壓實(shí)，使用自重8~15噸的振動平輾壓實(shí)。先靜壓，后振壓。輾壓遍數(shù)由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。柱基回填在相對兩側(cè)或四側(cè)對稱進(jìn)行。兩側(cè)回填高差要控制，深淺兩基坑相連的，先填夯深的，填至基坑標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑一起填夯。分段分層填土，交按處填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的2倍，上下層錯(cuò)縫距離不小于1米。回填土檢驗(yàn)回填土使用前，應(yīng)分別取樣測定其最大于容重和最佳含水量并做壓實(shí)試驗(yàn)，確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實(shí)密度等參數(shù)?；靥顟?yīng)在最佳含水量時(shí)填筑。若采用不同類土回填時(shí)，相應(yīng)土類有規(guī)劃的分層鋪填，將透水性大的土層放在透水性較小的土層之下，不得混填。邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水份排除和基土穩(wěn)定，防止填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑坡。第層填土壓實(shí)后都做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣，基坑每20-50米長度取樣一組；室內(nèi)回填，按100-500平米取樣一組?；靥钭⒁馐马?xiàng)基坑回填要分層、攤平夯實(shí)；回填標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)從低處逐層填壓?；臃侄位靥罱娱短?，已填土坡應(yīng)挖臺階，其寬度不小于1m，高度不大于0.5m?；靥顣r(shí)機(jī)械或機(jī)具不得碰撞結(jié)構(gòu)。夯與夯之間重疊不小于1/3夯底寬度。機(jī)械碾軋時(shí)，要薄填、慢行、先輕后重、反復(fù)碾軋，碾軋時(shí)的接槎寬度不小于20cm。雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工,如必須進(jìn)行時(shí),應(yīng)分段盡快完成,且宜采用碎石類土和砂土等填料.現(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水措施,防止地面水流入坑內(nèi).室內(nèi)地臺等填土后應(yīng)有一段自然沉實(shí)的時(shí)間,測定沉降變化,穩(wěn)定后才進(jìn)行下一工序的施工.回填土方的質(zhì)量檢驗(yàn)檢查分層厚度是否滿足要求；檢查填土料的質(zhì)量，不能含有禁用的雜質(zhì)；在回填夯實(shí)過程中，應(yīng)取樣檢查回填土密度，一般每層按100m2－500m2取樣一組，管線部位回填每20m2－50m2取樣一組，密實(shí)度應(yīng)滿足地面工程施工。取樣確定壓實(shí)后的干密度,應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差不得大于0.08g/cm3,且應(yīng)分散不得集中.碎石墊層施工材料要求碎石墊層用的碎石粒徑，為5-40mm，的自然級配碎石，含泥量不大于5%。在碎石墊層的底部，為防止表層土發(fā)生局部破壞而產(chǎn)生附加沉降，應(yīng)設(shè)置一層15-30mm厚的砂墊層，砂料應(yīng)采用中粗砂，然后再鋪筑碎石。施工要點(diǎn)碎石墊層施工，將土層挖至需要深度，先作砂墊層，用平板式振搗器振實(shí)。然后再將碎石分層鋪設(shè)和壓實(shí)。壓實(shí)方法可用碾壓或平振法。碾壓法系采用重100-150KN振動壓路機(jī)分層碾壓，每層鋪設(shè)厚度為30cm，用人工或推土機(jī)推平后，自外側(cè)向內(nèi)側(cè)靜壓2遍，接著振動碾壓。宜澆水濕潤以得密實(shí)。平振法適用于小面積的施工，如柱周及角部，系用功率大于1.5kW，頻率為2000次/分以上的平板式振搗器往復(fù)振搗，每層鋪設(shè)厚度為20-25cm，振搗時(shí)間不少于60秒，一般振3-4遍，作到交叉、錯(cuò)開。施工時(shí)，按鋪設(shè)面積大小，以總的振搗時(shí)間來控制碎石分層搗實(shí)的質(zhì)量。機(jī)庫地坪混凝土施工水平控制措施為達(dá)到表面平整度要求，采用高精度的雙螺帽槽鋼水平控制。槽鋼是刮尺找平的標(biāo)志，間隔4米，用5cm高槽鋼仰放，固定在12mm螺桿上，平面圖如下：槽鋼控制水平平面示意圖螺桿間隔為1.5米，螺桿錨入墊層中并用混凝土預(yù)先固定且與面層鋼筋焊接，螺桿頂端低于地面標(biāo)高1cm。在螺桿的上端設(shè)雙螺帽，下面螺帽用來調(diào)整標(biāo)高，上面螺帽用來固定槽鋼，槽鋼中間相應(yīng)處開長條形孔，以便螺桿穿入。槽鋼上表面用水平儀找平，調(diào)節(jié)螺帽以使整個(gè)地坪平整，標(biāo)高達(dá)到要求。支撐螺桿應(yīng)在鋼筋綁扎前埋設(shè)完成并充分固定，槽鋼埋設(shè)數(shù)量應(yīng)確保在澆筑混凝土進(jìn)可以周轉(zhuǎn)。如下圖：B-B剖面圖（槽鋼控制水平示意圖）地坪混凝土澆筑地坪混凝土泵送工藝應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作確保連續(xù)澆筑，同時(shí)必須進(jìn)行混凝土的凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，事先了解混凝土初凝到終凝的時(shí)間，并使其適宜面層的抹光施工。澆筑混凝土?xí)r，以預(yù)埋槽鋼標(biāo)志為界，填滿2根柄鋼間的混凝土并振搗密實(shí)后即用刮尺靠在槽鋼上將表面刮平，在處于不流動狀態(tài)后卸下槽鋼上的螺帽并取出槽鋼，隨即用混凝土填滿拍實(shí)搓平，交由面層抹光施工班組施工。面層抹光施工本工程中我單位將采用超平整機(jī)械一次性磨光地面技術(shù)，在過去的工程實(shí)踐中曾有過優(yōu)良的評價(jià)，以下從該項(xiàng)技術(shù)的特點(diǎn)，工藝及機(jī)械設(shè)備方面進(jìn)行說明，以利于指導(dǎo)施工，其特點(diǎn)主要有：機(jī)械化、自動化程度高，購買設(shè)備的一次性投入較大；容易保證成品質(zhì)量：平整、光滑、光潔；’無裂紋、起皮；工人的勞動強(qiáng)度低。施工順序：先粗磨：1）混凝土初凝后，手輕壓上去有手印時(shí)進(jìn)行粗磨。2）采用手扶式磨光機(jī)磨光，使表面平整、光滑，用兩臺磨光機(jī)對磨，盡量不在混凝土面上走動。后精磨：1）清理干凈磨光機(jī)片上的殘余混凝土漿。

2）采用雙軸式磨光機(jī)進(jìn)行。3）操作人員技術(shù)要求高，熟練。4）根據(jù)混凝土面層的硬度隨時(shí)調(diào)整磨光機(jī)葉片的角度。5）按混凝土的澆搗順序，先整片進(jìn)行磨光,控制好平整度，然后局部進(jìn)行磨光，使混凝土面更密實(shí)、平整、光滑、光潔?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：1）混凝土的養(yǎng)護(hù)采用養(yǎng)護(hù)劑，也作硬化劑，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2）采用農(nóng)用噴霧器將混凝土養(yǎng)護(hù)液噴灑在磨好的混凝土面上，嚴(yán)禁上人走動。3）覆蓋塑料薄膜。勞動組織及安全措施；勞動力安排：序號人數(shù)工作內(nèi)容備注12安裝及拆除泵管26鏟料\平倉32用插入式振動棒進(jìn)進(jìn)行振搗42用振動滾軸進(jìn)行提提漿52用刮尺刮平混凝土土面,局部修整62粗磨及精磨72噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)液液履蓋塑料薄薄膜質(zhì)量安全管理：1)．做好質(zhì)量和安全技交底2)．施工前對各類人員進(jìn)行安全知識培訓(xùn)。

3).不準(zhǔn)在機(jī)械周圍吸煙，及堆放易燃易爆物品。4)．用模板或其它材料將預(yù)留洞口蓋好。5)．所有照明及機(jī)具用電電線不許拖地或直接與鋼筋或鋼管接觸，必須用絕緣材料或竹桿架空。6).混凝土灌車進(jìn)出場派專人指揮和卸料。機(jī)庫地板縫及預(yù)埋件的施工控制措施本工程機(jī)庫大廳地坪混凝土厚度為400和250，由于面積大，按照設(shè)計(jì)要求地坪每隔近30米設(shè)一條地板縫，縫寬20，內(nèi)填浸乳化瀝青林絲板、嵌縫膏和防腐橡膠條。兩塊地板的拼縫表面邊緣預(yù)埋L50*5不銹鋼角鋼。地板縫呈企口型，并設(shè)遇水膨脹橡膠止水帶。針對地板縫施工的特殊要求，將采用特制的定型鋼模作為地板縫的成型構(gòu)件，即將澆入混凝土中的預(yù)埋不銹鋼角鋼預(yù)先用螺栓固定在鋼模上或已澆筑的角鋼上，保證成型后的位置準(zhǔn)確。如下圖：A-A剖面圖各塊地板按照施工布置依秩進(jìn)行混凝土的澆筑，從而保證地板縫的順直。值得注意的是，定型鋼模須待混凝土澆筑成型后拆除，以便將已折入模內(nèi)的橡膠止水帶折回，且在下一塊地板混凝土澆筑前須將填縫材料及地板縫對映的另一條角鋼用螺栓固定好，固定角鋼用的螺栓待兩邊角鋼定位牢固后，在澆筑成形后縫間部份須割除。采用激光儀器進(jìn)行大面積混凝土地坪平整度控制本工程擬采用JDA95型多功能激光水平面儀，作業(yè)距離可達(dá)百米，形成動態(tài)的掃描激光水平面。可在液晶接收窗口上顯示高、低、粗對準(zhǔn)、精對準(zhǔn)4種符號。激光束精度為±10″。激光設(shè)備的設(shè)置與使用：將掃描器周邊的標(biāo)志點(diǎn)對準(zhǔn)鉛直儀頂部周邊的的標(biāo)志點(diǎn)，消除裝配誤差影響，掃描電源開關(guān)接通后就自動掃描；加裝掃描器后的自動激光水平面儀應(yīng)緊固于高度適當(dāng)?shù)娜_架上，確保激光水平面蕨的可靠性；激光設(shè)備與光電探測器之間應(yīng)保證通視；光電探測器應(yīng)緊固于有底座的并能自立的直尺上；當(dāng)光電控制器顯示高時(shí)，表示作業(yè)面超出標(biāo)高，應(yīng)鏟去高出的混凝土。顯示低時(shí)，則應(yīng)該墊高。混凝土防裂技術(shù)措施水泥采用中、低水比熱，干縮小的普通硅酸鹽水泥。用堅(jiān)固性良好，細(xì)度模數(shù)大于2.6，含泥量小于3%的中粗砂。選用堅(jiān)固性良好，針片狀含量＜15%，含泥量＜1%的連續(xù)級配石子。摻入高效減水劑，微膨脹劑和適量粉煤灰，優(yōu)化混凝土配合比，在滿足強(qiáng)度，抗?jié)B及和易性要求下，減少水泥和水用量，水灰比控制在0.4以內(nèi)，坍落度在滿足泵送條件下取12-14cm。合理組織混凝土的供應(yīng)，縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間，到達(dá)現(xiàn)場時(shí)往罐體上噴水，及時(shí)卸料，輸送泵料斗搭防曬棚，泵管全程裹濕麻袋，降低混凝土入模溫度。充分做好混凝土配合比試配優(yōu)化技術(shù)工作，經(jīng)多組試配，通過抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B試驗(yàn)，調(diào)整優(yōu)化，確定配合比。模板澆水充分濕潤，混凝土分層澆筑。根據(jù)試塊試壓結(jié)果，準(zhǔn)確控制拆模時(shí)間。地漏及排水溝的找坡抹光抹光施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在地漏周圍1米范圍內(nèi)做1%坡度，坡向地漏?！鼻业仄好孀龇殇摻罨炷岭S搗隨抹平壓光，因此針對如何及時(shí)按要求做好地漏找坡，我單位將采取以下控制措施：混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)放坡要求，用鍍鋅圓鋼制作如下圖所示的控制器具，該器具預(yù)留出地漏的孔洞位置，按半徑1米制作同心圓，在兩個(gè)圓圈之間用鍍鋅圓鋼進(jìn)行焊接，由外圈向內(nèi)圈按1%坡度放坡，內(nèi)外圈周圍各設(shè)若干根鋼筋進(jìn)行支撐，經(jīng)嚴(yán)格調(diào)整控制器標(biāo)高后，將支撐鋼筋焊接在地坪鋼筋上固定牢?；炷翝仓r(shí)，按控制器進(jìn)行隨澆隨找坡，待混凝土澆筑達(dá)到壓光要求后，按進(jìn)行人工壓光，該措施能有效及時(shí)地控制地漏周邊的放坡，對保證地坪日后的正常使用有顯著效果。地坪找坡控制示意圖混凝土真空密實(shí)施工混凝土真空吸水是利用真空設(shè)備（HZX-60型混凝土真空吸水機(jī)），借助于大氣與真空的壓力差，使混凝土表面受到擠壓作用，將混凝土內(nèi)復(fù)雜的游離水和空氣排出，從而得到密實(shí)的混凝土。吸水完畢后混凝土表面即可具有一定的初期強(qiáng)度(約0．2MPa)，立即進(jìn)行抹面，防止收縮裂縫。吸水設(shè)備主要有真空泵和吸墊，根據(jù)機(jī)械使用要求準(zhǔn)備并檢查泵的密封情況是否完好，將吸墊平鋪在振