廣州某綜合樓主體結(jié)構(gòu)施工方案層框剪結(jié)構(gòu)詳圖豐富

HYPERLINK平面施工控制網(wǎng)8HYPERLINK各施工細(xì)部點(diǎn)詳細(xì)放樣8HYPERLINK標(biāo)高控制測(cè)量10HYPERLINK垂直度控制11HYPERLINK沉降觀測(cè)12HYPERLINK控制點(diǎn)、預(yù)留洞的做法12HYPERLINK施工順序13HYPERLINK土方開(kāi)挖13HYPERLINK墊層澆搗15HYPERLINK樁頭處理16HYPERLINK磚胎膜砌筑16HYPERLINK回填土17HYPERLINK模板選型18HYPERLINK安裝前準(zhǔn)備工作20HYPERLINK基礎(chǔ)模板施工20HYPERLINK柱模板施工22HYPERLINK墻體模板施工23HYPERLINK梁、板模板施工26HYPERLINK特殊部位施工27HYPERLINK模板拆除28HYPERLINK鋼筋進(jìn)場(chǎng)與加工31HYPERLINK鋼筋綁扎與安裝31HYPERLINK電渣壓力焊施工37HYPERLINK直螺紋套筒連接38HYPERLINK質(zhì)量保證措施39HYPERLINK施工準(zhǔn)備40HYPERLINK對(duì)預(yù)拌混凝土的要求40HYPERLINK剪力墻混凝土施工41HYPERLINK樓梯混凝土施工42HYPERLINK柱混凝土施工42HYPERLINK樓板混凝土施工44HYPERLINK底板混凝土澆注44HYPERLINK底板混凝土的試驗(yàn)46HYPERLINK車道板混凝土施工46HYPERLINK防水混凝土施工46HYPERLINK施工縫處混凝土施工47HYPERLINK后澆帶施工48HYPERLINK泵送工藝53HYPERLINK混凝土養(yǎng)護(hù)54HYPERLINK混凝土澆筑質(zhì)量保證措施55HYPERLINK地下室底板防水做法56HYPERLINK地下室頂板防水做法57HYPERLINK環(huán)保型涂膜防水施工57HYPERLINK防水混凝土施工59HYPERLINK質(zhì)量目標(biāo)69HYPERLINK質(zhì)量管理組織69HYPERLINK質(zhì)量管理職責(zé)69HYPERLINK質(zhì)量管理程序71HYPERLINK制度保證71HYPERLINK技術(shù)保證73HYPERLINK采購(gòu)物資質(zhì)量保證73HYPERLINK成立成品保護(hù)管理組74HYPERLINK成品保護(hù)管理的運(yùn)行方式74HYPERLINK工作面移交管理辦法75HYPERLINK成品保護(hù)要求75HYPERLINK各階段成品保護(hù)措施75工程概況建筑概況工程名稱工程地點(diǎn)建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位***綜合樓項(xiàng)目建設(shè)用地位于廣州市****中與****路相交處***西側(cè)。規(guī)劃紅線內(nèi)占地面積2152.39平方米，場(chǎng)地西北側(cè)為***大廈，東北側(cè)為***，西南側(cè)為民宅。規(guī)劃用地與***大廈及***之間為現(xiàn)狀道路。***綜合樓總建筑面積為11113.31m2，為地上15層，地下1層。設(shè)計(jì)高度60.00m，首層高度6.1m，標(biāo)準(zhǔn)層3.0m。建筑用地2152.39m2，主要用作商業(yè)、住宅。地下一層地下室（±0.00標(biāo)高以下，含±0.00結(jié)構(gòu)板）建筑面積1194.20m2。地下室建筑概況特征表總建筑面積11113.311m2建筑高度24m、60m耐火等級(jí)一級(jí)建筑等級(jí)一級(jí)設(shè)計(jì)使用年限50年地下室屋面防水等等級(jí)Ⅱ級(jí)墻體地下室外墻S6級(jí)抗?jié)B自防水混凝凝土地下室內(nèi)墻90厚加氣混凝土砌塊塊防水地下室側(cè)壁除采用S6級(jí)抗?jié)B滲自防水混凝凝土外，并做做30厚聚苯乙烯烯擠塑板地下室水泵房鋼筋混凝土底板。20厚1:2..5水泥砂漿漿保護(hù)層;2厚環(huán)保型涂膜防水水;20厚1:2..5水泥砂漿漿找平層;100厚C155混凝土墊層;素土夯實(shí)地下室頂板1、10厚400*400地地磚干水泥擦擦縫，每3mm*3m留10寬縫內(nèi)填1:2.5水泥砂漿2、20厚1:4干硬性水泥泥砂漿，面撒撒素水泥；3、40厚補(bǔ)償收縮細(xì)石混混凝土，內(nèi)配配雙向4@100鋼筋網(wǎng)片，鋼鋼筋網(wǎng)片在分分格縫處斷開(kāi)開(kāi)，保護(hù)層厚厚度不應(yīng)小于于15mm；4、刷2.0厚環(huán)保型防防水涂料，四四周上卷至泛泛水接頭;5、20厚1:3水泥泥砂漿找平層層;并隨手抹光光；6、1：8水泥珍珠巖找2%%坡，最薄處處20厚；7、鋼筋混凝土屋面板板,表面清掃干干凈，刷素水水泥漿一道.主要裝修做法樓地面1、50厚（最薄處C20）細(xì)石混凝土土撒1:1水泥砂子壓壓實(shí)趕光，按按建筑要求找找坡。2、鋼筋混凝土底板板。內(nèi)墻1、6厚1:2.5水泥砂砂漿罩面;2、10厚1:3水泥泥砂漿,打底掃毛;3、素水泥砂漿一道,不同材料料交接處鋪釘釘300寬鋼絲絲網(wǎng);（用于鋼筋混凝土土墻面時(shí),在混凝土墻墻面以1：1細(xì)砂水泥砂漿漿拉毛）4、墻體基層.頂棚乳膠漆罩面；2、膩?zhàn)庸纹?2厚1:22.5水泥砂砂漿找平層;1:1細(xì)砂水泥砂砂漿拉毛;鋼筋混凝土頂板.踢腳1、8-10厚地磚踢踢腳（同地面地磚磚）素水泥漿擦擦縫;2、3厚素水泥漿粘結(jié)層層;3、8厚1:2.5水泥砂砂漿掃線劃?rùn)M橫;4、素水泥砂漿一道（鋼鋼筋混凝土墻墻面1:1細(xì)砂水水泥砂漿拉毛毛）5、墻體完基層門(mén)窗防火門(mén)、防火卷簾簾結(jié)構(gòu)概況工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。基層設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，地下室頂板無(wú)覆土考慮施工荷載，首層活荷載標(biāo)準(zhǔn)值為8KN/m2。地下室采用鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)；地下室底板厚：未注明均為400mm，側(cè)壁厚：350mm；最大的梁為：400*1000mm，；承臺(tái)砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)為S6，地下室底板砼墊層強(qiáng)度等級(jí)為C15，地下室柱及剪力墻砼強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)為S6，負(fù)一層梁板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)為S6，樓板、樓梯、梯柱砼強(qiáng)度等級(jí)同各層梁板混凝土等級(jí)。施工方案編制依據(jù)方案編制依據(jù)1、廣州市***發(fā)展有限公司提供的廣州市***綜合樓工程圖紙2、中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。3、廣州市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定。4、ISO9000質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OSHMS18000職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)，我司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)安全健康管理手冊(cè)、程序文件及其支持性文件。5、建設(shè)部推薦重點(diǎn)推廣的十項(xiàng)新技術(shù)。6、我司企業(yè)管理手冊(cè)及其它有關(guān)總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定。7、現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境的實(shí)地踏勘情況。8、我司建筑安裝工程施工及驗(yàn)收的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。9、建設(shè)部發(fā)布的國(guó)家級(jí)工法和我司的企業(yè)工法。10、規(guī)范采用目錄施工及驗(yàn)收規(guī)范1、《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T60315-20002、《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》 GB/T50328-20013、《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 GB50152-924、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》 GB50194-935、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50202-20026、《砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50203-20027、《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204-20028、《建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 GB50209-20029、《建筑裝飾、裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50210-200210、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 GB50231-9811、《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-200112、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范》 JGJ/T10-9513、《鋼筋機(jī)械連接及通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ107-9614、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130-200115、《建筑施工門(mén)式鋼管架腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ128-200016、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ18-9617、《建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ33-8618、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 JGJ52-9219、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 JGJ53-9220、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ55-200021、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-9922、《冷拉帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 JGJ95-9523、《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ98-200024、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50203-200225、《加氣混凝土塊墻及保溫屋面構(gòu)造》 97YJ40626、《工程測(cè)量規(guī)范》 GB50026-9327、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ446-8828、《民用建筑工程室內(nèi)外環(huán)境污染控制規(guī)范》 GB50325-200129、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》 GB/T522430、《鋼絞線、鋼絲束無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋》 JG3006-200431、《預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絲液壓鐓頭器》 JG/T5030-200432、《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》 GB/T14370-200033、《預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂》 JG/T5028-200434、《預(yù)應(yīng)力用電動(dòng)油泵》 JG/T5029-200435、《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ140-2004,J301-200436、其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行工程技術(shù)、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，設(shè)計(jì)所用規(guī)范、主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。主要選用標(biāo)準(zhǔn)圖集（03G101）《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（88J系列）《建筑構(gòu)造通用圖集》《框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集》《建筑配件圖集》（合訂本）主要質(zhì)量、安全檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ301-2001《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ107-87《建筑施工安全檢檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》 JGJ599-99《施工企業(yè)安全生生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》 JGJ/TT77-20003主要法規(guī)、規(guī)范性性文件國(guó)務(wù)院令第2799號(hào)《建設(shè)工工程質(zhì)量管理理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第3933號(hào)《建設(shè)工工程安全生產(chǎn)產(chǎn)管理?xiàng)l例》建設(shè)部建標(biāo)[20002]2119號(hào)文《工程程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條文》2000年5788號(hào)《房屋建建筑工程和市市政基礎(chǔ)設(shè)施施工程實(shí)行有有見(jiàn)證取樣和和送檢的規(guī)定定》《中華人民共和國(guó)國(guó)建筑法》《中華人民共和國(guó)國(guó)合同法》國(guó)家環(huán)境保護(hù)局政政策法規(guī)司《中中國(guó)環(huán)境保護(hù)護(hù)法規(guī)全書(shū)[19822-20022]》施工進(jìn)度計(jì)劃及保保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃地下室工程計(jì)劃在在2010年7月1日開(kāi)工，第一段段公寓樓工期期為22個(gè)日歷天，第第二段住宅樓樓工期為15天。本項(xiàng)目工工程量大，為為框支剪力墻墻結(jié)構(gòu)。項(xiàng)目目部將全力以以赴，集中勞勞動(dòng)力。在計(jì)計(jì)劃安排上，以以總體進(jìn)度計(jì)計(jì)劃為龍頭，以以日進(jìn)度為指指導(dǎo)，以旬計(jì)計(jì)劃為實(shí)施安安排每日的工工作，以日促促旬，以旬促促月，最終確確?？傮w計(jì)劃劃的實(shí)施。并并且定期每周周召開(kāi)一次現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)調(diào)會(huì)，對(duì)本周周的施工進(jìn)度度、質(zhì)量安全全等進(jìn)行檢查查、總結(jié)，及及時(shí)解決施工工中出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題，再作出出下一步的生生產(chǎn)計(jì)劃安排排，使整個(gè)施施工過(guò)程有條條不紊，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)科學(xué)和規(guī)范范管理，確保保依時(shí)按質(zhì)按按量完成該項(xiàng)項(xiàng)工程任務(wù)。施工目標(biāo)充分發(fā)揮公司優(yōu)勢(shì)勢(shì)和成熟的高高層建筑施工工工藝，科學(xué)學(xué)地組織交叉叉流水作業(yè)，精精心施工，以以一流的項(xiàng)目目管理、一流流的工程質(zhì)量量、一流的文文明施工、一一流的安全措措施、一流的的效率、一流流的服務(wù)，確確保如下目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)：1、工程質(zhì)量目標(biāo)：：確保本工程程達(dá)到中華人人民共和國(guó)《建建筑工程施工工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的的合格標(biāo)準(zhǔn)。2、安全施工目標(biāo)：：采取有效措措施，杜絕重重大傷亡事故故的發(fā)生，將將月輕傷頻率率控制在1.5%以下。3、地下室工期目標(biāo)標(biāo)：第一段公公寓樓工期為為22個(gè)日歷天，第第二段住宅樓樓工期為15天主要分部分項(xiàng)工程程施工方法施工測(cè)量放線平面施工控制網(wǎng)本工程建立平面控控制網(wǎng)，具體體內(nèi)容如下：：根據(jù)挖樁階段已經(jīng)經(jīng)全部復(fù)核閉閉合的主平面控制制網(wǎng)進(jìn)行施工工。坐標(biāo)點(diǎn)及軸線線已經(jīng)設(shè)置在在基坑頂及基基坑壁上。地地下室每層結(jié)結(jié)構(gòu)施工時(shí)將將其引下，并并復(fù)合驗(yàn)收通通過(guò)才可施工工。誤差依據(jù)：依據(jù)中中華人民共和和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《工程測(cè)量量規(guī)范》GB500026—93.《建筑安裝裝工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》。測(cè)量?jī)x器配備表序號(hào)數(shù)量名稱1測(cè)距儀一臺(tái)2全站儀一臺(tái)3DJ2光學(xué)經(jīng)緯儀儀二臺(tái)4S1精密水準(zhǔn)儀一臺(tái)5水準(zhǔn)尺兩柄6S3水準(zhǔn)儀兩臺(tái)7塔尺三柄850米鋼卷尺三把9對(duì)講機(jī)六臺(tái)10大、中、小線錘各四個(gè)各施工細(xì)部點(diǎn)詳細(xì)細(xì)放樣各樓層控制軸線的的放樣把控制軸線從預(yù)留留洞口引測(cè)到到各樓層上，必必要時(shí)可放出出軸線位置。每每次傳導(dǎo)時(shí)四四個(gè)控制點(diǎn)必必須相互復(fù)核核，做好記錄錄，檢查四個(gè)個(gè)點(diǎn)之間的距距離、角度直直至完全符合合為止。墻、柱及模板的放放樣根據(jù)控制軸線位置放放樣出墻、柱柱的位置、尺尺寸線，用于于檢查墻、柱柱鋼筋位置，及及時(shí)糾偏，以以利于模板位位置就位。再再在其周圍放放出模板線控控制線。放雙雙線控制以保保證墻、柱的的截面尺寸及及位置。然后后放出柱中線線，待柱拆除除摸板后把此此線引到柱面面上，以確定定上層梁的位位置。墻、柱及模板的放放樣梁、板的放樣待墻、柱拆模后，進(jìn)進(jìn)行高程傳遞遞，立即在墻墻、柱上用墨墨線彈出+0.500m線，不得漏漏彈，再據(jù)此此線向上引測(cè)測(cè)出梁、板底底、模板線。梁板的放樣門(mén)窗、洞口的放樣樣在放墻體線的同時(shí)時(shí)彈出門(mén)窗洞洞口的平面位位置，再在綁綁好的鋼筋籠籠上放樣出窗窗體洞口的高高度，用油漆漆標(biāo)注，放置置窗體洞口成成型模體。外外墻門(mén)窗、洞洞口豎向彈出出通線與平面面位置校核，以以控制門(mén)窗、洞洞口位置。樓梯踏步的放樣根據(jù)樓梯踏步的設(shè)設(shè)計(jì)尺寸，在在實(shí)際位置兩兩邊的墻上用用墨線彈出，并并彈出兩條梯梯角平行線，以以便糾偏。如如圖示：主軸線測(cè)設(shè)主軸點(diǎn)坐標(biāo)的確定定主軸線經(jīng)實(shí)量，若若未達(dá)到上述述要求，則主主軸線點(diǎn)位的的坐標(biāo)誤差，應(yīng)應(yīng)按實(shí)量長(zhǎng)度度改正。推算算坐標(biāo)的起算算點(diǎn)應(yīng)選從主主控制軸線方方向推算，求求出主軸線上上各點(diǎn)施工坐坐標(biāo)。樓層的主軸線樓層的縱橫線都要要經(jīng)過(guò)互相復(fù)復(fù)測(cè)校核，兩兩條控制軸線線應(yīng)該通視，無(wú)無(wú)誤后才能進(jìn)進(jìn)行下一工序序，以保持其其外觀幾何形形狀的符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求。軸線的加密按上述方法測(cè)定了了縱橫軸線各各一條，還不不能滿足定線線需要，因而而必須進(jìn)行軸軸線加密。各各加密軸線的的方向應(yīng)根據(jù)據(jù)縱橫軸線測(cè)測(cè)定，并進(jìn)行行調(diào)整。加密密軸線長(zhǎng)度丈丈量方法和精精度要求，與與主軸線量距距相同。加密密軸線的坐標(biāo)標(biāo)值，則以縱縱橫控制軸線線與加密軸線線的交點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)為起算點(diǎn)，并并按實(shí)量長(zhǎng)度度進(jìn)行推算。在進(jìn)行軸線加密時(shí)時(shí)，各軸線之之間有時(shí)構(gòu)成成閉合的矩形形，對(duì)這些單單獨(dú)構(gòu)成的矩矩形，可以進(jìn)進(jìn)行個(gè)別調(diào)整整。標(biāo)高控制測(cè)量在一層電梯井墻壁壁上設(shè)置一永永久性標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)，其正上方方緊靠電梯井井留置預(yù)留洞洞，標(biāo)高預(yù)留留洞，用鋼尺尺引測(cè)上去，并并設(shè)置每層永永久性的樓層層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)-1.00mm標(biāo)高點(diǎn)，用用紅油漆標(biāo)注注，不經(jīng)許可可，不得覆蓋蓋或破壞。以以后，每層用用經(jīng)緯儀在預(yù)預(yù)留洞處沿電電梯井的豎向向方向引一通通長(zhǎng)直線。以以消除鋼尺的的垂直誤差。為為了盡可能避避免因傳導(dǎo)的的次數(shù)而造成成累計(jì)誤差，在在施工中高程程每十層用鋼鋼尺復(fù)測(cè)一次次，及時(shí)糾正正誤差。標(biāo)高高允許偏差：：層高不大于于±10mmm，全高不大大于±30mmm。如圖所示：用鋼尺沿結(jié)構(gòu)邊柱柱（墻）向上上豎直測(cè)量，一一般高程引測(cè)測(cè)至少由2~3處向上引測(cè)測(cè)，以便相互互校核或適應(yīng)應(yīng)分段施工需需要。引測(cè)步步驟如下：先用水準(zhǔn)儀根據(jù)兩兩個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)點(diǎn)，在各向上上引測(cè)處準(zhǔn)確確測(cè)出啟始標(biāo)標(biāo)高線（一般般多測(cè)－1.0000m標(biāo)高線）。用鋼尺沿鉛直方向向，向上量至至施工層，并并畫(huà)出正米數(shù)數(shù)的水平線。各各層的標(biāo)高線線均應(yīng)由各處處的起始標(biāo)高高線直接量取取。高差超過(guò)過(guò)一整鋼尺時(shí)時(shí)，應(yīng)在該層層精確測(cè)定第第二條起始標(biāo)標(biāo)高線。將水準(zhǔn)儀安置于施施工層，校測(cè)測(cè)由下傳遞上上來(lái)的各條水水平線。在各各層抄平時(shí)，應(yīng)應(yīng)后視兩條水水平線以做校校核。觀測(cè)時(shí)盡量做到前前后視線等長(zhǎng)長(zhǎng)。所用鋼尺經(jīng)檢驗(yàn)，量量高差時(shí)尺身身鉛直并用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)拉力，要要進(jìn)行尺長(zhǎng)改改正和溫度改改正。垂直度控制垂直傳遞投點(diǎn)的儀儀器、工具：：以控制網(wǎng)為依據(jù)，采采用吊線墜法法逐層向上引引測(cè)，這是比比較經(jīng)濟(jì)，簡(jiǎn)簡(jiǎn)單又直觀、準(zhǔn)準(zhǔn)確的方法。垂垂直傳遞投點(diǎn)點(diǎn)1.5kgg線墜進(jìn)行，利利用線墜引測(cè)測(cè)鉛直線，將將每座的四個(gè)個(gè)控制點(diǎn)垂直直投測(cè)到各層層樓面。施測(cè)精度：層間垂直度測(cè)量偏偏差不應(yīng)超過(guò)過(guò)±3mm，建筑筑物全高垂直直度測(cè)量偏差差不應(yīng)超過(guò)3H/100000和15mm。沉降觀測(cè)本工程要求建筑物物在施工及使使用過(guò)程進(jìn)行行沉降觀測(cè)，并并符合《建筑筑變形測(cè)量規(guī)規(guī)程》（JGJ/TT8-97）的有關(guān)規(guī)規(guī)定。但沉降降觀測(cè)不屬于于我方合同范范圍內(nèi)。需要要業(yè)主委托有有資質(zhì)觀測(cè)單單位進(jìn)行觀測(cè)測(cè)。我方自行行沉降觀測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)不作為竣竣工資料進(jìn)行行驗(yàn)收。沉降觀測(cè)點(diǎn)布置另另詳結(jié)施圖，圖圖中有”表示沉降觀觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)的的位置，標(biāo)芯芯埋設(shè)時(shí)需與與結(jié)構(gòu)的主筋筋焊牢，外露露部分涂上防防銹劑并加護(hù)護(hù)井保護(hù)。施工期內(nèi)觀測(cè)工作作由基礎(chǔ)施工工完成后即應(yīng)應(yīng)開(kāi)始，有地地下室時(shí)首層層完工后觀測(cè)測(cè)1次，續(xù)后建建筑物每升高高三層觀測(cè)1次，結(jié)構(gòu)封封頂后每一個(gè)個(gè)月觀測(cè)1次，施工過(guò)過(guò)程如暫時(shí)停停工，在停工工時(shí)及新開(kāi)工工時(shí)應(yīng)各觀測(cè)測(cè)1次，停工期期間每隔2～3個(gè)月觀測(cè)1次.使用期內(nèi)第第一年觀測(cè)3～4次,第二年觀測(cè)2～3次,第三年后每每年1次,直至穩(wěn)定為為止。觀測(cè)點(diǎn)的布置及做做法參照結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明明圖八做法。根根據(jù)圖紙上觀觀測(cè)點(diǎn)的位置置，由專業(yè)測(cè)測(cè)量單位負(fù)責(zé)責(zé)觀測(cè)，觀測(cè)測(cè)點(diǎn)采用澆注注后鉆孔設(shè)置置。沉降觀測(cè)的方法：：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況，建建筑物內(nèi)選擇擇堅(jiān)固穩(wěn)定的的地方，埋設(shè)設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)基基點(diǎn)，與圖紙紙上給出的沉沉降觀測(cè)點(diǎn)組組成閉合水準(zhǔn)準(zhǔn)路線，以確確保觀測(cè)結(jié)果果的精確度。沉沉降觀測(cè)是一一項(xiàng)長(zhǎng)期的系系統(tǒng)觀測(cè)工作作，為了保證證觀測(cè)成果的的正確性，盡盡可能做到四四定，即固定定人員觀測(cè)和和整理成果，固固定使用的水水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)準(zhǔn)尺，固定的的水準(zhǔn)點(diǎn)，以以及按規(guī)定的的日期、方法法和路線進(jìn)行行觀測(cè)。必要要時(shí)委托具有有國(guó)家資格證證書(shū)的測(cè)繪院院，按照上述述方案來(lái)完成成此工作。控制點(diǎn)、預(yù)留洞的的做法控制點(diǎn)待一層完成后，將將控制線按分分段施工的要要求，作四個(gè)個(gè)控制點(diǎn)。根根據(jù)控制點(diǎn)的的位置，在底底板打混凝土土之前，把事事先做好的200×2200×100mm的鋼板與與底板鋼筋牢牢固焊接。待待混凝土徹底底凝固后，用用全站儀精確確定位，在鋼鋼板上用鉆頭頭銃點(diǎn)做出標(biāo)標(biāo)記。并加以以保護(hù)，未經(jīng)經(jīng)同意不得進(jìn)進(jìn)行覆蓋、擊擊打等蓄意破破壞。預(yù)留洞在控制點(diǎn)的正上方方每層相應(yīng)預(yù)預(yù)留四個(gè)300×3000mm大小的預(yù)預(yù)留洞，在緊緊靠電梯井一一角處預(yù)留一一個(gè)300×3000mm大小的預(yù)預(yù)留洞。不用用時(shí)用特制的的蓋子蓋上加加以保護(hù)，同同時(shí)也防止落落物?；A(chǔ)、底板施工施工順序施工放線→承臺(tái)、地地梁土方開(kāi)挖挖→承臺(tái)、地梁梁墊層澆搗→→承臺(tái)、地梁梁磚胎膜砌筑→承臺(tái)、地梁梁及底板防水水及保護(hù)層施施工→承臺(tái)、地梁梁及底板鋼筋綁綁扎→承臺(tái)、地梁梁及底板砼澆搗搗土方開(kāi)挖1土方開(kāi)挖前準(zhǔn)備(1)、土方開(kāi)挖挖前，應(yīng)摸清清地下管線等等障礙物，并并應(yīng)根據(jù)施工工方案的要求求，將施工區(qū)區(qū)域內(nèi)的地上上、地下障礙礙物清除和處處理完畢，保保持開(kāi)挖運(yùn)輸輸?shù)缆返臅惩ㄍā?2)、建筑物或或構(gòu)筑物的位位置或場(chǎng)地的的定位控制線線（樁），標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水平樁及及基槽的灰線線尺寸，必須須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合合格，并辦完完預(yù)檢手續(xù)。(3)、場(chǎng)地表面面要清理干凈凈，排水溝保保持通暢。（4）、夜間施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)合理安排工工序，防止錯(cuò)錯(cuò)挖或超挖。施施工場(chǎng)地應(yīng)根根據(jù)需要安裝裝照明設(shè)施，在在危險(xiǎn)地段應(yīng)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)標(biāo)志。（5）、施工前應(yīng)熟悉悉圖紙，做好好技術(shù)交底工工作。方開(kāi)挖流程確定開(kāi)挖的順序和和坡度→沿灰線切出出槽邊輪廓線線→分層開(kāi)挖→修整槽邊→清底土方開(kāi)挖施工要點(diǎn)點(diǎn)土方開(kāi)挖時(shí)，承臺(tái)臺(tái)、地梁四周周開(kāi)挖范圍內(nèi)內(nèi)砼墊層面用用機(jī)械切縫，切切縫完之后再再進(jìn)行砼清除除和土方開(kāi)挖挖，開(kāi)挖時(shí)注注意不要超挖挖。清理混凝凝土渣及土方方要及時(shí)用人人工斗車清理理至堆土點(diǎn)?；?、槽開(kāi)挖前我我項(xiàng)目部按照照?qǐng)D紙及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地質(zhì)條件確確定出開(kāi)挖基基底寬度和邊邊坡坡度，基基底寬度應(yīng)為為基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)計(jì)寬度加上兩兩邊的工作面面寬度，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘勘測(cè)情況，工工作面每邊各各加寬500mm，并按下條要要求放坡。根據(jù)基礎(chǔ)和場(chǎng)地土土質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)出土等條件件，采取分層層平均下挖，每層深度為60cm，根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際情況及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，開(kāi)挖深度超過(guò)3m時(shí)，邊坡考慮放坡，邊坡坡度按規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況取1:0.75。開(kāi)挖深度小于3m時(shí)，邊坡坡度按規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況取1：0.33放坡。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)自自然面標(biāo)高，基基坑、槽開(kāi)挖挖深度超過(guò)22米，施工時(shí)可可根據(jù)基槽土土質(zhì)及地下水水位等情況，采采取支撐加固固措施?；樱ú郏┑倪吰缕拢陂_(kāi)挖過(guò)過(guò)程和敞露期期間應(yīng)防止塌塌方，必要時(shí)時(shí)應(yīng)加以臨時(shí)時(shí)性支撐進(jìn)行行保護(hù)。開(kāi)挖挖時(shí)應(yīng)防止超超挖和碰撞樁樁頭以防基底底土受到擾動(dòng)動(dòng)，若開(kāi)挖深深度超出圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，應(yīng)應(yīng)用C15素砼進(jìn)行填填補(bǔ)。開(kāi)挖槽坑：本工程程基礎(chǔ)開(kāi)挖主主要采用人工工開(kāi)挖，開(kāi)挖挖時(shí)應(yīng)先按1:00.5~1::1.0坡度度，粗略開(kāi)挖挖，再分層按按坡度要求做做出坡度線，每每隔3m左右做出出一條，以此此線為準(zhǔn)進(jìn)行行鏟坡。自上上而下分層開(kāi)開(kāi)挖，每層深深度為600mm，從開(kāi)挖挖端都逆向倒倒退按踏步型型挖掘。每層層應(yīng)清底和出出土，然后逐逐步挖掘。在在挖到距槽底底50cm以內(nèi)內(nèi)時(shí)，測(cè)量放放線人員應(yīng)配配合抄出距槽槽底50cmm水平線；自每每條槽端部220cm處每每隔2～3m，在槽幫上上釘水平標(biāo)高高小木橛。在在挖至接近槽槽底標(biāo)高時(shí)，用用尺或事先量量好的50ccm標(biāo)準(zhǔn)尺桿桿，隨時(shí)以小小木橛為準(zhǔn)，校核槽槽底標(biāo)高。最最后由兩端軸軸線（中心線線）引樁拉通通線，檢查槽槽口和槽底尺寸寸，確定槽寬寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此此修整槽幫，最最后清除槽底底土方，鏟平平修整溝底?；坶_(kāi)挖施工中，每每層應(yīng)測(cè)量和和校核其平面面位置、標(biāo)高高和邊坡是否否符合設(shè)計(jì)要要求。平面控控制樁和水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期期復(fù)測(cè)確保其其精度。相鄰基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)應(yīng)遵循先淺后后深或同時(shí)進(jìn)進(jìn)行的施工順順序。邊挖邊邊檢查坑底寬寬度，每1m左右修邊一一次，直至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，再再統(tǒng)一進(jìn)行一一次邊坡清底底，檢查基坑坑底寬和標(biāo)高高，要求坑底底平整度偏差差不超過(guò)500mm。在基坑邊坡上堆土土或堆放材料料時(shí)，應(yīng)與基基坑邊緣保持持1m以上的距離離，高度不超超過(guò)1.5m，以保證證基坑邊坡的的穩(wěn)定?；弁谥粱讟?biāo)高高后，應(yīng)會(huì)同同設(shè)計(jì)、勘察察、業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)等等部門(mén)，檢查查基底尺寸是否符合合設(shè)計(jì)要求。對(duì)對(duì)不符合要求求的應(yīng)作出地地基處理，符符合設(shè)計(jì)要求求后，參加各各方應(yīng)簽證隱隱蔽記錄，作作為竣工資料料保存。在開(kāi)挖土方時(shí)若遇遇到障礙物、管管道、地下溝溝槽等應(yīng)及時(shí)時(shí)與相關(guān)單位位取得聯(lián)系，必必要時(shí)還應(yīng)通通知設(shè)計(jì)院，對(duì)對(duì)達(dá)成一致的的處理意見(jiàn)應(yīng)應(yīng)形成書(shū)面記記錄。必要時(shí)時(shí)可進(jìn)行錄影影、拍照。雨季施工措施為保證工程質(zhì)量，土土方開(kāi)挖一般般不宜在雨天天進(jìn)行，如確確有必要，施施工面不宜過(guò)過(guò)大，應(yīng)分段段、逐片的分分期完成。雨雨天施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)觀察邊邊坡情況。必必要時(shí)可適當(dāng)當(dāng)放緩邊坡或或設(shè)置支撐。同同時(shí)應(yīng)在坑（槽槽）外側(cè)圍土土堤、挖擋水水明溝，防止止地面水流入入。同時(shí)在基基坑底邊做一一個(gè)集水坑，用潛水泵將將集水坑的水水抽排至排水水溝，經(jīng)沉綻綻池沉綻后，排排入指定排水水管道。為防防止雨水沖刷邊坡時(shí)泥漿漿流入基槽，應(yīng)應(yīng)用塑料膜對(duì)對(duì)邊坡進(jìn)行保保護(hù)。排水降水措施當(dāng)承臺(tái)基坑處于地地下水位以下下，施工時(shí)，則則做好排水降降水工作，為為下道工序的的施工創(chuàng)造條條件?；拥呐潘⒔邓幚恚夯涌邮┕び龅降氐叵滤畷r(shí)，在在基坑一角設(shè)設(shè)置300×3300×5000mm集水井，配配備潛水泵排排水，確保基基坑無(wú)積水，以以利繼續(xù)開(kāi)挖挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高高。同時(shí)，在在各棟核心筒筒承臺(tái)一角設(shè)設(shè)置300××300×5500mm集水井一個(gè)，用用潛水泵進(jìn)行基基坑降水抽排排。墊層澆搗地下室承臺(tái)、地梁梁墊層采用C15素混凝凝土100厚墊層?；紫瘸?、夯夯實(shí)，然后用用水準(zhǔn)儀測(cè)定定標(biāo)高，并打打上鋼筋標(biāo)志志控制混凝土土墊層標(biāo)高和和平整度?；旎炷翂|層采采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌拌，塔吊范圍圍外采用人力力斗車運(yùn)輸?shù)降交?、槽澆澆搗。樁頭處理土方開(kāi)挖完成后，人人工用風(fēng)鎬將將樁頂浮漿清清除，浮渣清清理至堆土點(diǎn)點(diǎn)。樁頭鋼筋筋按照樁設(shè)計(jì)計(jì)說(shuō)明錨入承承臺(tái)。磚胎膜砌筑地下室承臺(tái)、地梁梁外磚模采用MU10灰砂磚砌砌筑，開(kāi)挖深深度1.3mm以下砌筑120mm厚磚墻墻，開(kāi)挖深度度1.3～1.6m之間采采用240mm厚磚墻，開(kāi)挖深度度1.6m以上上采用3700mm厚磚墻。核心筒磚胎胎膜采用3770mm厚墻墻，砂漿采用M7.5水泥砂漿砌筑筑。部分深基基礎(chǔ)上底板以以下剪力墻模版也采用2400mm厚磚胎胎膜。ZJ8a、ZJ10及ZJ3承臺(tái)面至底底板間剪力墻墻也采用1880mm厚磚磚胎膜。具體體做法如下圖圖所示：承臺(tái)大樣磚胎模施工工藝流流程：放線→排磚→砌磚磚→外側(cè)回填→內(nèi)側(cè)抹灰→防水施工施工方法人工清槽并澆筑完完墊層后，在在墊層上放出出磚胎模線（底底板外輪廓＋＋防水層厚度度+抹灰層厚度度），然后立立皮數(shù)桿按一一順一丁方式式錯(cuò)縫砌筑。磚磚胎模采用MU10灰砂磚、M7.5水泥砂砂漿砌筑，采采用1:2水泥砂漿2ccm抹面。陰陰陽(yáng)角抹成R＝50mm的圓圓弧以方便防防水膜貼的施施工。回填土磚胎膜砌筑完成后后，在放坡部部分采用素土土回填；在承承臺(tái)砼達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度后進(jìn)行承承臺(tái)基坑的回回填土施工?；鼗靥钔敛捎盟厮赝梁粚?shí)?；踊靥钪扒霸谒跫昂蠛鬂矌е車刹捎肕7.5水泥砂漿砌砌筑370mmm厚MU7.5擋土磚墻。施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)根據(jù)工程程特點(diǎn)、填方方土料種類、密密實(shí)度要求、施施工條件等，施工前應(yīng)進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。填土前應(yīng)對(duì)填方基基底和已完工工程進(jìn)行檢查查和驗(yàn)收，合合格后要作好好隱蔽檢查和和驗(yàn)收手續(xù)。施工前，應(yīng)做好水水平高程標(biāo)志志布置?？稍卩徑墓坦潭ńㄖ锷仙铣蠘?biāo)準(zhǔn)高高程點(diǎn)以便回回填時(shí)的標(biāo)高高控制。大面面積場(chǎng)地上或或地坪每隔一一定距離釘上上水平樁。工藝流程坑底清理→檢驗(yàn)土土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度度→修整找平驗(yàn)驗(yàn)收操作工藝填土前，應(yīng)將基土土上的洞穴或或基底表面上上的樹(shù)根、垃垃圾等雜物都都處理完畢，清清除干凈?；踊靥钔良凹拔挥谠O(shè)備基基礎(chǔ)、衛(wèi)生間間、斜坡、踏踏步等位置的的回填土壓實(shí)實(shí)系數(shù)不應(yīng)小小于0.94。檢驗(yàn)土質(zhì)。宜采用用粉質(zhì)粘土、粉粉土等作為填填料，嚴(yán)禁采采用建筑垃圾圾及淤泥回填填。檢驗(yàn)回填填土料的種類類、粒徑，有有無(wú)雜物，是是否符合規(guī)定定，以及土料料的含水量是是否在控制范范圍內(nèi)；如含含水量偏高，可可采用翻松、晾晾曬或均勻摻摻入干土等措措施；如遇填填料含水量偏偏低，可采用用預(yù)先灑水潤(rùn)潤(rùn)濕等措施。填土應(yīng)分層鋪攤。每每層鋪土的厚厚度應(yīng)根據(jù)土土質(zhì)、密實(shí)度度要求和機(jī)具具性能確定?；蚧虬聪卤磉x用。壓實(shí)機(jī)具分層厚度（mm）每層壓實(shí)次數(shù)振動(dòng)壓實(shí)機(jī)250~3503~4柴油打夯機(jī)200~2503~4人工打夯<2003~4填方超出基底表面面時(shí)，應(yīng)保證證邊緣部位的的壓實(shí)質(zhì)量。填填土后，如設(shè)設(shè)計(jì)不要求邊邊坡修整，宜宜將填方邊緣緣寬填0.55m；如設(shè)計(jì)計(jì)要求邊坡修修平拍實(shí)，寬寬填可為0..2m?；靥顣r(shí)采用人工推推土填充，用用柴油打夯機(jī)機(jī)分層夯打密密實(shí)，每層厚厚度為500mm?；靥钔练矫繉訅簩?shí)實(shí)后，基礎(chǔ)旁旁邊應(yīng)按規(guī)范范規(guī)定進(jìn)行環(huán)環(huán)刀取樣，測(cè)測(cè)出干土的質(zhì)質(zhì)量密度，達(dá)達(dá)到要求后，再再進(jìn)行上一層層的鋪土。填方全部完成后，表表面應(yīng)進(jìn)行拉拉線找平，凡凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高高程的地方，及及時(shí)依線鏟平平；凡低于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高程的地地方，應(yīng)補(bǔ)土土找平夯實(shí)?；靥钔潦┕そY(jié)束后后基底先抄平平、夯實(shí)，然然后用水準(zhǔn)儀儀測(cè)定標(biāo)高，并并打上鋼筋標(biāo)標(biāo)志控制砼墊墊層標(biāo)高和平平整度。砼墊墊層采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)攪拌，塔吊吊范圍外采用用人力斗車運(yùn)輸輸?shù)交印⒉鄄蹪矒v。模板工程模板選型各部位模板體系設(shè)設(shè)計(jì)選型如下下：基礎(chǔ)模板：本工程程地下一層，鉆孔樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)礎(chǔ)底板側(cè)模根據(jù)據(jù)開(kāi)挖深度不不同采用不同厚度磚砌胎模（電梯井基礎(chǔ)開(kāi)開(kāi)挖較深，采采用370mmm厚磚胎膜膜）。底板外側(cè)模模版采用1880mm厚磚砌砌胎模，每隔隔5m做鋼筋混凝土柱柱與墻拉結(jié)。墻體模板：剪力墻墻、地下室墻墻體，采用118mm厚雙雙面覆膜木模模板。陰角配配制陰角模，并并粘貼密封條條以防漏漿，橫橫向龍骨為80×80mm木枋＠500，豎向短龍骨骨為80×80mm木枋＠1000，豎向背楞為2ф48鋼管＠600，橫向背楞為2ф48鋼管＠600，支撐為鋼鋼管支撐。在在模板中間加加設(shè)14對(duì)拉螺桿桿，螺桿采用用14止水螺桿加固固，縱橫間距距500設(shè)置，小于于300mmm厚的墻對(duì)拉拉螺桿的縱橫橫向間距按6600mm布布設(shè)。柱模板：圓柱采用用鋼模板，采采用18mmm厚雙面覆膜膜木模板，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝成定定型，鋼管支支撐，豎向龍龍骨為80×80mm木枋＠150，連墻柱模模板與獨(dú)立柱柱模板同。在在柱模上設(shè)置置雙向14對(duì)拉螺桿，間間距按500~5000mm設(shè)置置。梁、板及樓梯模板板：考慮與地地下室墻體模模板型號(hào)統(tǒng)一一的問(wèn)題，梁梁、樓梯模板板均采用188mm厚雙面面覆膜木模板板，80×80mm＠500木枋。梁高超過(guò)5000mm時(shí)在在梁中增設(shè)14對(duì)拉螺桿一一道，橫向間間距為7000mm；梁高高超過(guò)10000mm時(shí)增增設(shè)14對(duì)拉螺桿二二道，橫向間間距為7000mm。門(mén)窗洞口模板：采采用18m厚雙面面覆膜木模板板，以確保門(mén)門(mén)窗洞口陰陽(yáng)陽(yáng)角線條順直直?；疽竽０寮捌渲蜗到y(tǒng)統(tǒng)必須滿足以以下要求：保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各各部分形狀尺尺寸和相互間間位置的正確確。必須具有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性。模板接縫嚴(yán)密，不不得漏漿。便于模板的安拆。模板與砼的接觸面面應(yīng)滿涂隔離離劑；按規(guī)范要求留置澆澆搗孔、清掃掃孔；澆筑砼前用水濕潤(rùn)潤(rùn)木模板，但但不得有積水水；模板接縫要求與處處理：模板接縫必須光滑滑平整嚴(yán)密，并并用電刨刨平平。用水平靠尺檢查其其平整度。在接縫處刮石膏膩膩?zhàn)?，?duì)刮膩膩?zhàn)永щy處用用粘膠帶粘接接，保證接縫縫不漏漿、光光滑。在刮膩?zhàn)犹幓蛘衬z膠帶上再補(bǔ)刷刷無(wú)色脫膜劑劑。每塊模板接縫處至至少要釘三個(gè)個(gè)釘子，并且且第二塊模板板的釘子要朝朝向第一塊模模板方向斜釘釘以使拼縫嚴(yán)嚴(yán)密。墻、柱模板在砼澆澆筑完后10-12小時(shí)即可拆拆除，跨度4m內(nèi)框架梁、板板模板在砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的75%后即可拆除除，跨度4m以上框架梁、板板模板在砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的1000%后即可拆除除。施工中在施施工現(xiàn)場(chǎng)作好好試塊，與結(jié)結(jié)構(gòu)砼同條件件養(yǎng)護(hù)，以試試驗(yàn)確定具體體的拆模時(shí)間間上層梁板施工時(shí)應(yīng)應(yīng)保證下面一一層的模板及及支撐未拆除除；模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對(duì)對(duì)局部縫隙較較大的采用膠膠帶紙封貼。安裝前準(zhǔn)備工作模板的堆放場(chǎng)地設(shè)設(shè)置在塔吊工工作半徑范圍圍內(nèi)，便于直直接調(diào)運(yùn)。技術(shù)交底：編制詳詳細(xì)的施工方方案，對(duì)施工工班組進(jìn)行技技術(shù)交底。測(cè)量放線：柱模安安裝之前，在在樓層上依次次彈出墻體、柱柱子軸線，柱柱模的安裝位位置線和門(mén)洞洞口位置線。軸軸線引測(cè)后，測(cè)測(cè)量員復(fù)驗(yàn)。刷脫模劑：刷脫模模劑對(duì)于保護(hù)護(hù)模板、延長(zhǎng)長(zhǎng)模板壽命、保保持混凝土表表面的潔凈和和光滑，均起起著重要作用用。柱模安裝之前，柱柱子鋼骨安裝裝及鋼筋綁扎扎完畢，驗(yàn)收收合格且相關(guān)關(guān)資料完畢。已做好施工縫的處處理?；A(chǔ)模板施工1、（1）在基坑底墊層上上彈出地梁中中線和邊線?；A(chǔ)梁和承臺(tái)臺(tái)磚模采用M10水泥砂漿MU7.5磚砌筑120側(cè)模。（2）磚模內(nèi)壁用水泥泥砂漿隨手抹抹平，基坑內(nèi)內(nèi)的雜物、積積水必須清除除干凈。（3）、進(jìn)行承臺(tái)及底底板砼墊層的的澆筑，在其其上進(jìn)行承臺(tái)臺(tái)施工。承臺(tái)臺(tái)、地梁、底底板等位置用用水泥砂漿砌砌筑磚模，磚磚模內(nèi)批水泥泥砂漿。承臺(tái)木模板的安裝裝（1）、在基坑土方開(kāi)開(kāi)挖完成后定定出承臺(tái)及地地梁基礎(chǔ)中線線和邊線?；A(chǔ)梁和承臺(tái)臺(tái)模采用木模模板安裝。（2）、在模板外側(cè)用用1.8m長(zhǎng)的的木方打入土土層作模板的的固定及支撐撐。（3）、具體施工圖如如下：2、電梯承臺(tái)磚胎膜膜的砌筑施工工（1）在基坑底墊層上上彈出基礎(chǔ)中中線和邊線。基基礎(chǔ)梁和承臺(tái)臺(tái)磚模采用M10水泥砂漿MU7.5磚砌筑370側(cè)模。（2）磚模內(nèi)壁用水泥泥砂漿隨手抹抹平，基坑內(nèi)內(nèi)的雜物、積積水必須清除除干凈，并在在必要時(shí)設(shè)集集水井抽升排排水。柱模板施工該工程地下室柱子子截面形狀為為距形砼柱，支支模擬采用18厘夾板配制制成定型模板板，用80×80mmm木枋豎楞楞和短鋼管抱抱箍加固，木木枋豎楞的橫橫向間距按250~4000mm設(shè)置置，鋼管抱箍箍的豎向間距距按50mmm設(shè)置，施工工要結(jié)合實(shí)際際情況做到上上疏下密。為為保證柱線角角順直，木枋枋定位必須準(zhǔn)準(zhǔn)確。為保證證柱模的側(cè)向向剛度，在柱柱模上設(shè)置雙雙向φ14對(duì)拉螺桿，間間距按500~5000mm設(shè)置置。封柱模時(shí)應(yīng)在底部部鋸一到二個(gè)個(gè)100×500mm的方孔孔，做為澆筑筑混凝土前沖沖洗模內(nèi)垃圾圾的清掃孔。柱柱模加固后，應(yīng)應(yīng)用線錘檢驗(yàn)驗(yàn)，仔細(xì)校正正，垂直偏差差不得超過(guò)規(guī)規(guī)范允許的范范圍。工藝流程安裝前準(zhǔn)備→一側(cè)側(cè)柱模吊裝就就位→安裝斜撐→清掃柱內(nèi)雜雜物→安裝就位對(duì)對(duì)面模板→安裝斜撐→安裝另一方方向模板→調(diào)整模板位位置→緊固對(duì)拉螺螺栓→斜撐加固→預(yù)檢施工方法支設(shè)前模板底部板板面應(yīng)平整，沿沿柱邊線向外外3-5mm貼好好海綿條，檢檢查柱模板編編號(hào)，檢查模模板是否清理理干凈，門(mén)窗窗洞口模板及及預(yù)埋件是否否安裝到位。用塔吊將定型模板板吊裝就位，安安裝斜撐調(diào)整整至模板與樓樓面呈75°，使其穩(wěn)定定座落于基準(zhǔn)準(zhǔn)面上，并進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)固定定。柱模板鋼管支撐體體系采用φ48鋼管加快拆拆頭斜撐，在在斜撐鋼管中中部設(shè)橫向鋼鋼管及反拉鋼鋼管一道，柱柱每個(gè)面設(shè)兩兩道斜撐，所所有斜撐通過(guò)過(guò)掃地桿頂在在距柱邊2mm的φ25預(yù)埋地錨筋筋上。墻體模板施工本工程為框支剪力力墻結(jié)構(gòu)，地地下室外墻，電電梯井核心筒筒剪力墻及人人防墻等，砼砼墻體工程量量大。如何確確保砼墻體施施工質(zhì)量保證證整個(gè)工程質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵所所在。由于本工程地下室室跨度較大，樓樓層高度3~4m，砼量較較大，給外墻墻支模帶來(lái)一一定難度。計(jì)計(jì)劃采用18mm厚雙雙面覆膜木模模板，80××80mm木枋枋作橫楞，豎楞采用φ48×3.55mm鋼管，并并采用鋼管做做斜撐。在模模板中間加設(shè)設(shè)φ14對(duì)拉螺桿桿，螺桿采用用φ14止水螺桿桿加固，縱橫橫間距500設(shè)置，小于于300mmm厚的墻對(duì)拉拉螺桿的縱橫橫向間距按6600mm布布設(shè)。工藝流程安裝前準(zhǔn)備→安裝門(mén)窗口口模板→一側(cè)墻模吊吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺螺栓及塑料套套管→清掃墻內(nèi)雜雜物→安裝就位另另一側(cè)墻模板板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿穿過(guò)另一側(cè)墻墻?！{(diào)整模板位位置→緊固穿墻螺螺栓→斜撐固定→與相鄰模板板連接。施工方法支設(shè)前模板底部板板面應(yīng)平整，沿沿墻體邊線向向外3-5mm貼好好海綿條，檢檢查墻體模板板編號(hào)，檢查查模板是否清清理干凈，門(mén)門(mén)窗洞口模板板及預(yù)埋件是是否安裝到位位。用塔吊將一側(cè)大面面墻模板按位位置線吊裝就就位，安裝斜斜撐調(diào)整至模模板與地面呈呈75°，使其穩(wěn)定定座落于基準(zhǔn)準(zhǔn)面上，并進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)固定定。安裝穿墻或?qū)萋菟ê椭Ч趟芩芰咸坠?，將將模板?nèi)部清清理干凈。以同樣的方法就位位另一側(cè)墻模模板，使穿墻墻螺栓穿過(guò)模模板并在螺栓栓桿端戴扣件件和螺母，然然后調(diào)整兩塊塊模板的位置置和垂直，與與此同時(shí)調(diào)整整斜撐角度，合合格后，固定定斜撐，緊固固斜撐，緊固固全部穿墻螺螺栓的螺母。采用同樣的方法安安裝相鄰模板板及角模，模模板安裝完畢畢后，全面檢檢查扣件、螺螺栓、斜撐是是否緊固、穩(wěn)穩(wěn)定，模板拼拼縫及下口是是否嚴(yán)密。模板采用鋼管支撐撐體系。本工程底板上剪力力墻高出板頂頂面500mm處，采采用止水鋼板板進(jìn)行防水處處理，剪力墻墻模板為吊模模，采用頂模模棍和U形箍固定，支支撐示意如下下圖。地下室外墻、水池池墻體對(duì)拉螺螺桿應(yīng)在中間間加焊80××80×5的的止水片鋼板板，止水片鋼鋼板要滿焊。為為避免割除螺螺桿時(shí)在墻上上留下的痕跡跡影響清水砼砼效果，封模模時(shí)在螺桿兩兩端穿上12厚50×50mmm竹膠板，砼澆澆注及模板拆拆除后取出木木塞子，伸入入到凹坑內(nèi)割割除螺桿，然然后用高標(biāo)號(hào)號(hào)1：2.5加微膨脹劑劑水泥砂漿填填坑。內(nèi)墻對(duì)拉螺桿外套套PVC套管，混凝凝土澆筑完后后拆出螺桿，周周轉(zhuǎn)使用。外墻內(nèi)側(cè)模板及內(nèi)內(nèi)墻模板支撐撐系統(tǒng)采用φ48鋼管加快拆拆頭斜撐，在在斜撐鋼管中中部設(shè)橫向鋼鋼管及反拉鋼鋼管一道。在在樓（底）板板上預(yù)埋φ25地錨，斜撐撐鋼管與地錨錨通過(guò)掃地桿桿相連。模板板支設(shè)圖見(jiàn)下圖。梁、板模板施工本工程地下室層高高為4.255m，地下室板板厚除特殊說(shuō)說(shuō)明外均為4400mm，梁截面分別別為400××900mmm、400×8000mm、400×7000mm和300×3000mm。本工程地下室梁板板模擬采用M1219型門(mén)形架作作為支架，Φ48×3.55鋼管或80×80方木為方木木托梁，方木木斷面為80×80，模板采用18厚膠合板。在在模板工程中中，模板應(yīng)支支撐牢固，并并嚴(yán)格控制標(biāo)標(biāo)高、軸線位位置、截面幾幾何尺寸，達(dá)達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤誤，消除爆模模，軸線位移移等質(zhì)量問(wèn)題題?，F(xiàn)澆板施工時(shí)注意意到模板的平平整度、梁板板交接處接縫縫的嚴(yán)密性。模模板應(yīng)拼縫平平整，并采取取措施填縫，不不得漏漿，模模內(nèi)必須干凈凈。模板安裝裝后應(yīng)及時(shí)報(bào)報(bào)驗(yàn)及澆筑混混凝土。在梁板支撐體系搭設(shè)完完后，須對(duì)支支撐體系進(jìn)行行專項(xiàng)檢查，合合格后才可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下一工序序的施工。澆澆筑砼時(shí)，安安排專人觀察察模板及其支支撐系統(tǒng)的變變形情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)時(shí)加固處理，以以免發(fā)生質(zhì)量量和安全事故故。在混凝土澆筑前，必必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理人員對(duì)隱隱蔽過(guò)程檢驗(yàn)驗(yàn)合格，模板板須支撐牢固固、穩(wěn)定，不不得有松動(dòng)、跑跑模、超標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的變形下沉沉等現(xiàn)象。工藝流程彈1m線→搭設(shè)滿堂腳手架((底部墊木枋)→調(diào)整梁底頂頂撐標(biāo)高→安裝梁底模?！惭b頂撐并并調(diào)平→安裝梁側(cè)模模→墻邊木枋(貼密封條)就位→擺設(shè)主次龍龍骨→鋪設(shè)樓板模模板→支撐架加固固施工方法樓板模板施工前應(yīng)應(yīng)先彈1m線，根據(jù)據(jù)1m線搭設(shè)滿滿堂腳手架；；門(mén)架腳手架架立桿下墊好好短木枋，放放好梁位置線線，采用吊線線墜的方式將將位置線引至至門(mén)架上。調(diào)整梁底頂撐標(biāo)高高，調(diào)平后，鋪鋪設(shè)梁底模，梁梁底模兩側(cè)用用扣件鎖緊，防防止梁底模跑跑位。梁鋼筋綁扎完畢后后，封梁側(cè)模模，梁側(cè)模應(yīng)應(yīng)落在梁底模模上，同時(shí)安安裝快拆頭，調(diào)調(diào)整板底門(mén)架架腳手架高度度以滿足層高高要求。鋪設(shè)主次龍骨，按按配置方案將將模板擺放好好，模板拼縫縫要嚴(yán)密，用用釘子把模板板固定。樓板板模板壓在梁梁側(cè)模上。梁凈跨大于3.66m時(shí)，梁底模按按照梁跨度的的1‰～3‰起拱。大于8m時(shí)，梁跨跨中應(yīng)按照2/100起拱。主龍骨上鋪間距2250mm的的次龍骨，次次龍骨接長(zhǎng)時(shí)時(shí)采用搭接形形式，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不少于5500mm。模板施工時(shí)須注意意預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留孔，不得得遺漏，且安安裝要牢固，位位置準(zhǔn)確。豎向模板和支架的的支承部分，當(dāng)當(dāng)安裝在基土土上時(shí)應(yīng)夯實(shí)實(shí)并加設(shè)墊板板，并且基土土設(shè)有排水措措施。模板及其支架在安安裝過(guò)程中，必必須設(shè)置防傾傾覆的臨時(shí)固固定設(shè)施，并并多次對(duì)成形形模板的垂直直度及平整度度進(jìn)行檢查與與校正，保證證其誤差在規(guī)規(guī)范允許范圍圍之內(nèi)。當(dāng)梁板的跨度大于于3.6m時(shí)，模板應(yīng)應(yīng)起拱，起拱拱高度為全跨跨長(zhǎng)度的1/10000～3/10000。當(dāng)梁跨度度大于8米時(shí)，梁跨中中應(yīng)按2/100起拱。模板的支撐必須穩(wěn)穩(wěn)固，確保幾幾何形狀，模模板拼縫須嚴(yán)嚴(yán)密，保證混混凝土澆搗不不漏漿。施工過(guò)程應(yīng)多次檢檢查軸線位置置，幾何尺寸寸、標(biāo)高等，施施工完畢后須須全面復(fù)核。特殊部位施工地下室施工縫的留留置及防水處處理地下室墻體施工縫縫設(shè)置位置為為底板（樓板板）上500mm處及及頂板梁底面面往下200mm處。施施工縫防水采采用止水鋼板板。墻、柱根部處理為確保墻、柱根部部不爛根，在在安裝模板時(shí)時(shí)，所有墻柱柱根部均需加加砂漿找平層層以防止混凝凝土澆筑時(shí)因因漏漿而導(dǎo)致致?tīng)€根。梁柱接頭處理考慮到梁柱接頭處處陰陽(yáng)角多，為為確保線條順順直，要求模模板接縫平整整且縫隙小。模模板邊線平直直，四角歸方方，接縫平整整；梁底邊、二二次模板接頭頭處和轉(zhuǎn)角處處均加墊100mm厚海綿綿條以防止漏漏漿。具體控制措措施如下：梁、柱接頭常出現(xiàn)現(xiàn)模板模數(shù)不不配套時(shí)，必必須在地面上上將異形模板板整體成形，加加固連接成整整體，嚴(yán)禁用用小塊異形模模板在腳手架架上臨時(shí)加補(bǔ)補(bǔ)。所有梁均拉通長(zhǎng)線線控制（尤其其是和柱相交交處），每根根梁的兩端均均投放平面和和豎直控制線線。采用直角尺控制檢檢查，以保證證梁、柱正交交。梁、柱相交處，梁梁、柱起始端端均設(shè)加固箍箍。接頭處刮石膏膩?zhàn)幼?，以防漏漿漿。柱模板直接支到梁梁底標(biāo)高，以以防錯(cuò)臺(tái)漏漿漿。模板拆除模板拆除規(guī)定模板拆除均要以同同條件混凝土土試塊的抗壓壓強(qiáng)度報(bào)告為為依據(jù)，填寫(xiě)寫(xiě)拆模申請(qǐng)單單，由項(xiàng)目工工長(zhǎng)和項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人簽簽字后報(bào)送監(jiān)監(jiān)理審批方可可生效執(zhí)行。側(cè)模：在砼強(qiáng)度能能保證表面棱棱角不因拆除除模板而受損損壞后,方可拆除。底模：構(gòu)件跨度大大于8m的砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的100%后，方可拆拆除。構(gòu)件跨跨度小于8mm的砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的75%后，方可拆拆除，預(yù)應(yīng)力力梁板在預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉完畢畢后拆除底模模。模板拆除方法模板拆除順序與安安裝順序相反反，先支后拆拆，后支先拆拆，先拆非承承重模板，后后拆承重模板板，先拆縱墻墻模板后拆橫橫墻模板，先先拆外墻模板板，再拆內(nèi)墻墻模板。板模拆除方法為：：將旋轉(zhuǎn)可調(diào)調(diào)支撐向下退退100mmm，使龍骨與與板脫離，先先拆主龍骨，再再拆次龍骨，最最后取頂板模模。拆除時(shí)人人站在扣件腳腳手架下，待待頂板上木料料拆完后，再再拆鋼管、門(mén)門(mén)架。拆除大跨度梁板模模時(shí)，宜先從從跨中開(kāi)始，分分別拆向兩端端。當(dāng)局部有有砼吸附或粘粘接模板時(shí)，可可在模板下口口接點(diǎn)處用撬撬棍松動(dòng)，禁禁止敲擊模板板。拆模時(shí)不要用力過(guò)過(guò)猛，拆下來(lái)來(lái)的材料要及及時(shí)運(yùn)走，整整理拆下后的的模板及時(shí)清清理干凈，按按規(guī)格分類堆堆放整齊。后澆帶模板及支撐撐體系不得拆拆除。拆除時(shí)要注意成品品保護(hù)，拆下下后的模板及及時(shí)清理干凈凈，按規(guī)格分分類放置整齊齊。模板的拆除須注意意不得硬撬硬硬砸，以免損損傷混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，拆下的的模板應(yīng)進(jìn)行行清理修整，并并涂刷脫模劑劑。裝拆模板板輕拿輕放，防防止模板變形形。當(dāng)構(gòu)件跨度不大于于8m時(shí)，在混凝凝土強(qiáng)度符合合設(shè)計(jì)的混凝凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的75%的要求后，方方可拆除；當(dāng)當(dāng)構(gòu)件跨度大大于8m時(shí)，在混混凝土強(qiáng)度符符合設(shè)計(jì)的混混凝土強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的1000%的要求后，方方可拆除。已拆除模板及其支支架的結(jié)構(gòu)，在在混凝土強(qiáng)度度符合設(shè)計(jì)混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)的要求后后，方可承受受全部使用荷荷載；當(dāng)施工工荷載所產(chǎn)生生的效應(yīng)比使使用荷載的效效應(yīng)更為不利利時(shí)，必須經(jīng)經(jīng)過(guò)核算，加加設(shè)臨時(shí)支撐撐。鋼筋工程本工程鋼筋主要采采用HPB2335（Ⅰ級(jí)鋼）、HRB3335（Ⅱ級(jí)鋼）、HRB4000（Ⅲ級(jí)鋼）。HPB2335應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼筋混凝凝土用熱軋光光圓鋼筋》（GB130013），HRB3335、HRB4000、RRB4000鋼筋應(yīng)滿足足：鋼筋混凝凝土抗拉強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值與屈屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值的比值不不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的比值值不應(yīng)大于1.3。吊鉤、吊吊環(huán)均采用HPB2335鋼筋，不得得采用冷加工工鋼筋。本工程使用的鋼筋筋必須按照設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行施工：柱筋及梁筋直徑dd≥22者均采用直直螺紋套筒接接頭。柱筋直徑＜22的的采用電渣壓壓力焊焊接，梁筋直直徑＜22的采用搭接接。Q235和Ⅰ級(jí)鋼筋用E43型；Q345和Ⅱ、Ⅲ鋼筋用E50型。d≤14均采用搭接接接長(zhǎng)。機(jī)械連接接頭：優(yōu)優(yōu)先采用冷擠擠或等強(qiáng)度直直螺紋接頭，接接頭符合《鋼鋼筋機(jī)械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ1007-20003）的要求，機(jī)機(jī)械連接接頭頭連接區(qū)段范范圍為35d（d為縱向受力力鋼筋較大直直徑），當(dāng)采采用機(jī)械連接接時(shí)，同一區(qū)區(qū)段范圍內(nèi)的的鋼筋接頭百百分率不應(yīng)大大于50%。焊接連接（鋼筋焊焊接應(yīng)符合鋼鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18——2003））。1)一般采用二二條焊縫的搭接電弧焊，雙面面焊接長(zhǎng)度不不應(yīng)小于6d。2)可采用接觸觸對(duì)焊，柱筋筋采用壓力電電渣焊。3)鋼筋焊接接接頭連接區(qū)段段長(zhǎng)度范圍為為35d（d為縱向受力力鋼筋的較大大直徑）且不不小于5000mm，同一一區(qū)段內(nèi)的鋼鋼筋焊接接頭頭百分率不應(yīng)應(yīng)大于50%。搭接接頭任何情況況下受拉鋼筋筋搭接長(zhǎng)度不不應(yīng)小于3000mm，受壓鋼鋼筋搭接長(zhǎng)度度不應(yīng)小于2200mm。綁扎搭搭接接頭連接接區(qū)段的長(zhǎng)度度為1.3LLLE，具體的搭搭接長(zhǎng)度LlE及要求詳圖圖紙結(jié)施1中表6.2，同一搭接接區(qū)段內(nèi)受拉拉鋼筋接頭百百分率：對(duì)梁梁、板類及墻墻體構(gòu)件，不不宜大于25%，對(duì)柱類構(gòu)構(gòu)件，不宜大大于50%，梁類構(gòu)件件不應(yīng)大于50%。相鄰鋼筋接頭位置置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。為保證鋼筋保護(hù)層層厚度，本工工程鋼筋均采采用外掛保護(hù)護(hù)層塑料卡。鋼筋進(jìn)場(chǎng)與加工本工程所用全部鋼鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工制作，設(shè)設(shè)原材料堆場(chǎng)場(chǎng)、半成品堆堆場(chǎng)與鋼筋加加工場(chǎng)。鋼筋筋原材料統(tǒng)一一按材料計(jì)劃劃組織進(jìn)場(chǎng)，并并檢查出廠合合格證，對(duì)各各種規(guī)格、級(jí)級(jí)別的鋼筋進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)對(duì)于不合格的的原材料堅(jiān)決決不允許進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，并嚴(yán)格做做好有見(jiàn)證送送檢和監(jiān)督抽抽檢，監(jiān)督抽抽檢率必須達(dá)達(dá)10%以上。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按批分分類架空堆放放整齊，避免免銹蝕和油污污，應(yīng)有覆蓋蓋防雨水措施施。工地技術(shù)員校核下下料尺寸、規(guī)規(guī)格后，方可可加工。進(jìn)場(chǎng)鋼筋合理計(jì)劃劃，隨用隨進(jìn)進(jìn)，不合格鋼鋼筋決不進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。在鋼筋開(kāi)始加工前前，先對(duì)各種種鋼筋加工機(jī)機(jī)械設(shè)備檢修修完好，保證證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并并符合安全規(guī)規(guī)定。鋼筋加工前由鋼筋筋放樣人員對(duì)對(duì)鋼筋進(jìn)行放放樣，結(jié)合施施工圖紙、會(huì)會(huì)審記錄及施施工規(guī)范，按按鋼筋規(guī)格、形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量填寫(xiě)鋼筋筋料單，計(jì)算算出鋼筋用量量。加工鋼筋時(shí)，先清清除鋼筋表面面的油污、泥泥土、浮銹，調(diào)調(diào)直的鋼筋不不得有彎曲、死死彎、小波浪浪形。加工時(shí)，先按料單單放樣，試制制合格后再成成批加工，所所有加工的半半成品均要按按規(guī)格、數(shù)量量、分類堆放放，鋼筋車間間設(shè)專人對(duì)加加工完的半成成品掛牌登記記，統(tǒng)一發(fā)放放，嚴(yán)禁長(zhǎng)材材短用。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。鋼筋綁扎與安裝本工程鋼筋主要采采用HPB2335（Ⅰ級(jí)鋼）、HRB3335（Ⅱ級(jí)鋼）及HRB4000（Ⅲ級(jí)鋼），鋼鋼筋的混凝土土保護(hù)層厚度度：基礎(chǔ)中及及迎水面鋼筋筋保護(hù)層厚度度不應(yīng)小于550mm。柱插筋下端直鉤段段應(yīng)置于承臺(tái)臺(tái)底鋼筋網(wǎng)上上，插筋在承承臺(tái)內(nèi)上中下下設(shè)置三道固固定箍（直徑徑及型式同柱柱）。柱插筋錨入承臺(tái)的的長(zhǎng)度應(yīng)≥La（本工程La=400d），端腳直直鉤長(zhǎng)≥8d，且≥150。三樁承臺(tái)最里面的的三根鋼筋圍圍成的三角形形應(yīng)在柱截面面范圍內(nèi)。樁承臺(tái)的受壓筋設(shè)設(shè)置大樣適用用于承臺(tái)混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)低于柱或樁樁的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)的局局部受壓不足足時(shí)配置。各部位鋼筋綁扎：：承臺(tái)鋼筋綁扎將基礎(chǔ)墊層清掃干干凈，用石筆筆和墨斗在上上面彈放鋼筋筋位置線。按鋼筋位置線布放放基礎(chǔ)鋼筋。綁扎鋼筋。四周兩兩行鋼筋交叉叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁綁扎牢。中間間部分交叉點(diǎn)點(diǎn)可相隔交錯(cuò)錯(cuò)扎牢，但必必須保證受力力鋼筋不位移移。雙向主筋筋的鋼筋網(wǎng)，則則需交全部鋼鋼筋相交點(diǎn)扎扎牢。相鄰綁綁扎點(diǎn)的鋼絲絲扣成八字開(kāi)開(kāi)，以免風(fēng)片片歪斜變形。獨(dú)立基礎(chǔ)為雙向彎彎曲，其底面面短向的鋼筋筋應(yīng)放在長(zhǎng)向向鋼筋的上面面?，F(xiàn)澆柱、剪力墻與與基礎(chǔ)連用的的插筋，其長(zhǎng)長(zhǎng)度按照?qǐng)D紙紙預(yù)留，其箍箍筋應(yīng)比柱的的箍筋小一個(gè)個(gè)柱筋直徑，以以便連接。箍箍筋的位置一一定要綁扎固固定牢靠，以以免造成柱軸軸線偏移。底板鋼筋綁扎：底板鋼筋采用搭接接接長(zhǎng)。施工順序：定位放放線→梁鋼筋骨架架定位→下層橫向鋼鋼筋→下層縱向鋼鋼筋→高強(qiáng)混凝土土墊塊固定→綁扎成網(wǎng)→柱子定位筋→馬凳鋼筋→上層縱向鋼鋼筋→上層橫向鋼鋼筋→柱子、剪力力墻插筋。施工方法：采用770×40mmC35細(xì)石混凝土墊墊塊，間距00.8×0.8m梅花狀布置置。上、下層層的鋼筋之間間用166鐵馬凳支撐撐，間距1..5～2m排列。綁綁扎底層鋼筋筋時(shí)，注意上上層鋼筋的定定位及安裝。鋼鋼筋接頭位置置：底筋在跨跨中1/3內(nèi)，上筋在在墻柱支座處處。柱鋼筋綁扎：施工順序：立柱筋筋→套箍筋→連接柱筋→畫(huà)箍筋間距→放定位筋→綁扎鋼筋→墊塊。施工方法：用粉筆筆劃好箍筋間間距，箍筋面面與主筋垂直直綁扎，并保保證箍筋彎鉤鉤在柱上四角角相間布置。為為防止柱筋在在澆筑混凝土土?xí)r偏位，在在柱筋根部以以及上、中、下下部增設(shè)鋼筋筋定位卡。柱柱（墻）鋼筋筋接頭按照50%錯(cuò)開(kāi)相應(yīng)距距離；箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處與主筋筋交點(diǎn)均要綁綁扎，柱（梁梁）箍筋綁扎扎時(shí)開(kāi)口方向向間隔錯(cuò)開(kāi)。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d。其中框架柱及暗柱接頭分別留置在距板面上500mm和900mm處。同時(shí)按照建筑圖中的隔墻位置，沿高度每隔500mm預(yù)留2φ6拉接筋。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。承臺(tái)鋼筋施工時(shí)，承承臺(tái)內(nèi)預(yù)留柱柱插筋，預(yù)留留插筋長(zhǎng)度設(shè)設(shè)置在高出底底板面標(biāo)高一一米處，插筋筋接頭處按設(shè)設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)開(kāi)搭接，同一一區(qū)段范圍內(nèi)內(nèi)的鋼筋接頭頭百分率不應(yīng)應(yīng)大于50%。柱筋保護(hù)層厚度按按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，主主筋外皮為330mm，墊塊應(yīng)應(yīng)綁在柱豎筋筋外皮上，間間距一般10000mm，以以保證主筋保保護(hù)層厚度準(zhǔn)準(zhǔn)確。在綁扎柱子鋼筋時(shí)時(shí)，下層柱豎豎向鋼筋露出出樓面的部分分，用工具或或柱箍將其固固定，以利于于上層柱的鋼鋼筋接長(zhǎng)。對(duì)對(duì)于上下層柱柱截面尺寸不不同部位，其其下層柱鋼筋筋的露出部分分，必須在綁綁扎梁鋼筋之之前收進(jìn)。柱柱箍筋的接頭頭交錯(cuò)排列，垂垂直放置，箍箍筋轉(zhuǎn)角與豎豎向鋼筋交叉叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢牢。柱鋼筋在在混凝土澆筑筑中極易偏位位，混凝土凝凝固后很難校校正，施工中中采取如下圖圖所示的措施施進(jìn)行控制。柱縱向筋綁扎時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取以下措措施施工，以以防止縱向位位移：（1）底層柱下面與基基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片片用點(diǎn)焊固定定，上面鋼管管鎖定位置。（2）柱縱筋與箍筋采采用十字扣法法綁扎。（3）支模前用預(yù)制砂砂漿墊塊扎在在縱筋的外側(cè)側(cè)以控制鋼筋筋的保護(hù)層。柱筋防偏措施示意意圖剪力墻鋼筋綁扎施工順序：暗柱主主筋→暗柱箍筋→剪力墻豎向向鋼筋→定位梯子筋→剪力墻水平平筋→S鉤拉筋→墊塊固定墻體限位鋼筋示意意圖施工方法：為保證證墻體雙層鋼鋼筋橫平豎直直，間距均勻勻正確，采用用梯子筋限位位。為保證墻墻體的厚度，對(duì)對(duì)拉螺桿處增增加短鋼筋內(nèi)內(nèi)撐，短鋼筋筋兩端平整，刷刷上防銹漆。在在墻筋綁扎完完畢后，校正正門(mén)窗洞口節(jié)節(jié)點(diǎn)的主筋位位置以保證保保護(hù)層的厚度度。墻體鋼筋筋搭接接頭綁綁扣不少于3道，綁絲扣扣應(yīng)朝內(nèi)。梁鋼筋綁扎：施工順序：主梁主主筋→放梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→高強(qiáng)混凝土土墊塊固定施工方法：先在梁梁四角主筋上上畫(huà)箍筋分隔隔線，對(duì)接頭頭進(jìn)行連接,將四角主筋筋穿上箍筋，按按分隔線綁扎扎牢固，然后后綁扎其它鋼鋼筋。梁縱向向受力鋼筋出出現(xiàn)雙層或多多層排列時(shí)，兩兩排鋼筋之間間每隔2米墊以25直徑同梁寬的短鋼鋼筋。加密區(qū)區(qū)長(zhǎng)度及箍筋筋間距均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，梁端第一一道箍筋設(shè)置置在距柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)邊緣50mm。梁板鋼鋼筋接頭底筋筋在墻柱支座座處，上筋在在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)內(nèi)，主次梁相相交時(shí)，主梁梁筋在下、次次梁筋在上。地梁綁扎時(shí)，上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。地梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。梁鋼筋與板鋼筋交交叉處理示意意圖當(dāng)梁的縱向鋼筋出出現(xiàn)雙層或多多層排列時(shí)，兩兩排鋼筋之間間墊以直徑225mm的短短鋼筋，如縱縱向鋼筋直徑徑大于25mmm時(shí)，短鋼鋼筋直徑規(guī)格格與縱向鋼筋筋規(guī)格相同。梁梁箍筋的接頭頭交錯(cuò)設(shè)置，并并與兩根架立立筋綁扎，連連續(xù)梁支座附附近接頭在下下，跨中接頭頭在上，懸臂臂梁則箍筋接接頭在下。板鋼筋綁扎：施工順序：彈板鋼鋼筋位置線→板短向鋼筋→板長(zhǎng)向鋼筋→洞口附加鋼鋼筋→板負(fù)彎筋→墊塊固定施工方法：先在模模板上彈出鋼鋼筋分隔線和和預(yù)留孔洞位位置線，按線線綁扎底層鋼鋼筋。單向板板除外圍兩根根筋相交點(diǎn)全全部綁扎外，其其余各點(diǎn)可交交錯(cuò)綁扎，雙雙向板相交點(diǎn)點(diǎn)必須全部綁綁扎。板上部部負(fù)彎矩筋拉拉通線綁扎。雙雙層鋼筋網(wǎng)片片之間加16鐵馬凳凳，呈梅花狀狀布置。板底筋應(yīng)伸過(guò)支座座中，并不小小于10d。底筋、面面筋不宜搭接接在彎矩較大大的位置，搭搭接長(zhǎng)度不小小于35d。板底筋、面面筋周邊兩排排鋼筋滿綁扎扎，中間間隔隔綁扎。板面面筋錨固長(zhǎng)度度不小于設(shè)計(jì)計(jì)要求長(zhǎng)度或或規(guī)范要求。板板筋施工時(shí)易易被踩踏變形形，因此，要要在上下層鋼鋼筋中設(shè)鋼筋筋支架。用鋼鋼筋馬凳支設(shè)設(shè)在板、次梁梁與主梁的交交叉處，板的的鋼筋在上，次次梁的鋼筋在在中層，主梁梁的鋼筋在下下。底板支撐鋼筋筋采用“∏”型，采用16鋼筋，每平方方米一個(gè)，支支撐筋的高度度H=板厚－保護(hù)層層厚度－底、面面層鋼筋網(wǎng)直直徑。鋼筋保護(hù)層控制：：為保證混凝土保護(hù)護(hù)層厚度，柱柱的墊塊在封封模前綁在柱柱主筋上。梁梁的墊塊在梁梁鋼筋綁扎前前墊置，板的的墊塊在混凝凝土澆筑前墊墊好，保護(hù)層層墊塊采用比比該部位強(qiáng)度度等級(jí)高一級(jí)級(jí)的混凝土制制作。梁、柱柱截面尺寸較較大，鋼筋較較重時(shí)，混凝凝土墊塊無(wú)法法控制鋼筋保保護(hù)層，此時(shí)時(shí)用相同于保保護(hù)層的短鋼鋼筋墊在梁底底或掛在柱四四邊頂端。鋼筋的綁扎應(yīng)符合合下列規(guī)定：：鋼筋的交叉點(diǎn)都應(yīng)應(yīng)綁扎牢。板鋼筋網(wǎng)，除靠近近外圍兩行鋼鋼筋的相交點(diǎn)點(diǎn)全部扎牢外外，中間部分分的相交點(diǎn)可可相隔交錯(cuò)扎扎牢，但必須須保證受力鋼鋼筋不位移；；如采用一面面順扣綁扎，交交錯(cuò)綁扎扣應(yīng)應(yīng)變換方向綁綁扎；對(duì)于面面積較大的網(wǎng)網(wǎng)片，可適當(dāng)當(dāng)?shù)赜娩摻钭髯餍毕蚶Y(jié)加加固。雙向受受力的鋼筋須須將所有相交交點(diǎn)全部扎牢牢。梁和柱的箍筋，除除設(shè)計(jì)有特殊殊要求外，應(yīng)應(yīng)與受力鋼筋筋保持垂直；；箍筋彎鉤疊疊合處