氯化工藝知識點(diǎn)

氯化工藝知識點(diǎn)工藝簡介氯化是化合物的分子中引入氯原子的反應(yīng)，包含氯化反應(yīng)的工藝過程為氯化工藝，主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等。一、典型工藝取代氯化發(fā)生在氯原子與有機(jī)物氫原子之間。典型工藝如：-氯取代烷烴的氫原子制備氯代烷烴；-氯取代萘的氫原子生產(chǎn)多氯化萘；-甲醇與氯反應(yīng)生產(chǎn)氯甲烷等；加成氯化發(fā)生在氯原子與不飽和烴之間。典型工藝如：-乙烯與氯加成氯化生產(chǎn)1,2-二氯乙烷；-乙炔與氯加成氯化生產(chǎn)1,2-二氯乙烯；-乙炔和氯化氫加成生產(chǎn)氯乙烯等；氧氯化在氯離子和氧原子存在下氯化，生成含氯化合物。典型工藝如：-乙烯氧氯化生產(chǎn)二氯乙烷；-丙烯氧氯化生產(chǎn)1,2-二氯丙烷；-甲烷氧氯化生產(chǎn)甲烷氯化物等；其他工藝-硫與氯反應(yīng)生成一氯化硫；-四氯化鈦的制備；-黃磷與氯氣反應(yīng)生產(chǎn)三氯化磷、五氯化磷等；2、工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)（1）大多數(shù)氯化反應(yīng)為放熱反應(yīng)，當(dāng)發(fā)生冷卻失效后，容易產(chǎn)生熱量累積，有可能引發(fā)二次分解，造成嚴(yán)重生產(chǎn)事故。（2）所有原料大多有毒有害。（3）常用的氯化劑氯氣本身為劇毒化學(xué)品，氧化性強(qiáng)，儲存壓力較高，多數(shù)氯化工藝采用液氯生產(chǎn)是先汽化再氯化，一旦泄漏危險(xiǎn)性較大。（4）氯氣中的雜質(zhì)，如水、氫氣、氧氣、三氯化氮等，在使用中易發(fā)生危險(xiǎn)，特別是三氯化氮積累后，容易引發(fā)爆炸危險(xiǎn)。（5）一些氯化工藝會生成氯化氫尾氣，腐蝕強(qiáng)，對人體刺激大。三、重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)液氯儲罐溫度和壓力；液氯蒸發(fā)器溫度和壓力；氯化反應(yīng)釜溫度和壓力；氯化反應(yīng)釜攪拌速率；反應(yīng)物料的配比；氯化劑進(jìn)料流量；冷卻系統(tǒng)中冷卻介質(zhì)的溫度、壓力、流量等；氯氣雜質(zhì)含量（水、氫氣、氧氣、三氯化氮等）；氯化反應(yīng)尾氣組成等。四、安全控制的基本要求1.設(shè)置完善的泄放，吸收系統(tǒng)。在緊急狀態(tài)下可以對有毒有害物料進(jìn)行吸收防止其擴(kuò)散，造成人員傷害，財(cái)產(chǎn)損失。2.設(shè)置緊急進(jìn)料切斷系統(tǒng)。當(dāng)液氯蒸發(fā)器，氯化反應(yīng)釜等管控設(shè)備發(fā)生指標(biāo)失控后可以切斷進(jìn)料，防止事故擴(kuò)大化，并進(jìn)行有效處置。3.自動控制閥門前后設(shè)置手動閥，防止自動閥門失效后無法進(jìn)行人工干預(yù)。4.定期排放三氯化氮，妥善記錄。5.現(xiàn)場設(shè)置嗅敏儀，在第一時間發(fā)現(xiàn)有毒有害物料泄露，并進(jìn)行處置。6.在液氯儲罐區(qū)設(shè)置隔離防護(hù)墻，當(dāng)發(fā)生泄漏時阻擋進(jìn)一步擴(kuò)散。7.操作人員，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，不可無證操作。8.應(yīng)有完善的應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行桌面演練。五、宜采用的控制措施ESD聯(lián)鎖控制SIS控制六、事故回顧1、2017年7月14日中午，萊蕪高新區(qū)鳳城工業(yè)園內(nèi)發(fā)生了一起危化品三氯化磷泄漏事故，幸好消防官兵及時救援堵漏，才未造成更嚴(yán)重的后果。2、2016年4月8日下午，博白縣文地鎮(zhèn)一廠房內(nèi)存儲劇毒化學(xué)品四氯化鈦的存儲罐發(fā)生泄漏，威脅周邊群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全。事故發(fā)生后，博白縣多部門聯(lián)合處置，所幸未造成人員傷亡。3、2015年11月17日上午，義烏市江東街道青巖劉C區(qū)貨運(yùn)停車場發(fā)生液化氯化氫泄漏并冒出白色氣體，現(xiàn)場情況十分危險(xiǎn)。事故發(fā)生后，義烏消防支隊(duì)立即調(diào)派江東專職消防隊(duì)以及北苑消防中隊(duì)趕赴現(xiàn)場處置，公安、安監(jiān)、環(huán)保等部門也派人到場處置，險(xiǎn)情才得以排除。4、2006年7月28日，江蘇省鹽城市射陽縣鹽城氟源化工有限公司臨海分公司1號廠房氯化反應(yīng)塔發(fā)生爆炸，造成22人死亡，3人重傷，26人輕傷。5、2009年9月5日，淄博市山東東岳化工有限公司年產(chǎn)萬噸的R142b裝置在試生產(chǎn)過程中，發(fā)生