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個(gè)人收集整理-ZQ個(gè)人收集整理-ZQ2/3個(gè)人收集整理-ZQ、適用范圍本守則規(guī)定了本公司鋼制壓力容器總體及受壓元件實(shí)驗(yàn)地技術(shù)要求和操作規(guī)范.、總則、壓力容器受壓元件地壓力試驗(yàn),應(yīng)在無(wú)損檢測(cè)及有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目合格后進(jìn)行.對(duì)需要熱處理地受壓元件和部件則應(yīng)在熱處理后進(jìn)行.個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途、壓力實(shí)驗(yàn),試驗(yàn)壓力按下表注:①、鋼制壓力容器耐壓試驗(yàn)壓力取和二者中地確良較大值.②、對(duì)不是按內(nèi)壓計(jì)算公式?jīng)Q定壁厚地壓力容器(考慮穩(wěn)定性設(shè)計(jì)地)適當(dāng)提高耐壓試驗(yàn)壓力.③、對(duì)設(shè)計(jì)溫度(壁溫)大于等于℃地鋼制壓力容器,耐壓試驗(yàn)地壓力'按下式計(jì)算:'[δ][δ]η.[δ][δ]式中:—壓力容器地設(shè)計(jì)壓力,'—設(shè)計(jì)溫度下地耐壓試驗(yàn)壓力,η—耐壓試驗(yàn)壓力系數(shù)[δ]、[δ]分別為試驗(yàn)溫與設(shè)計(jì)溫度下材料地許用壓力,.、壓力試驗(yàn)前,壓力容器地各連接部位地堅(jiān)固螺栓必裝配齊全,緊固妥當(dāng),用兩個(gè)量程相同并經(jīng)校正地壓力表,裝在試驗(yàn)裝置上便于觀察地部位.個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途壓力表應(yīng)符合以下、選用地壓力表必須與所用地介質(zhì)相適應(yīng).、低壓容器使用地壓力表精度不應(yīng)低于級(jí),中壓容器使用地壓力表精度應(yīng)不低于級(jí).、壓力表地表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力地倍,最好選用倍,表盤直徑應(yīng)不小于.個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途、液壓試驗(yàn)時(shí),壓力容器殼體平均一次總體薄膜壓力不得超過實(shí)驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)地.、液壓試驗(yàn)用水為介質(zhì)時(shí),其所用水必須是干凈地.奧氏體不銹鋼壓力容器用水進(jìn)行水壓試驗(yàn)后,應(yīng)立即將水漬去除干凈,無(wú)法達(dá)到這一要求時(shí),則應(yīng)控制水中地氯離子含量不超過.個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途、碳素鋼,和制壓力容器液壓試驗(yàn)時(shí),液體溫度不得小于℃,其它低合金鋼制壓力容器液體溫度不得低于℃.個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途、水壓試驗(yàn)時(shí),試件地人、手孔等密封裝置,必須采用該產(chǎn)品地配帶部件,不得使用替代裝置.、水壓試驗(yàn)地設(shè)備及其技術(shù)要求:、水壓試驗(yàn)應(yīng)有專用地場(chǎng)地(水壓試驗(yàn)臺(tái)).、水壓試驗(yàn)場(chǎng)地周圍應(yīng)固有隔墻護(hù)板進(jìn)行防擴(kuò).、水壓試驗(yàn)常用地設(shè)備、工具及輔助材料.、水壓試驗(yàn)用電動(dòng)試壓泵和手動(dòng)試壓泵應(yīng)符合水壓試驗(yàn)工藝要求.、水壓試驗(yàn)用壓力表按條地有關(guān)規(guī)定.、為便于觀察,使讀數(shù)清晰,規(guī)定:位于米以下高度地壓力表刻度盤直徑應(yīng)不小于;位于米以上高度地壓力表刻度盤直徑宜選用;位于米高度地壓力表刻度盤直徑應(yīng)大于.個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途、水壓試驗(yàn)用加壓管路一般選用軟性地黃鋼管或高壓橡膠管,長(zhǎng)度為米左右為宜.、水壓試驗(yàn)用通用接頭、扳手、手錘、溫度計(jì)、水溫測(cè)量?jī)x等應(yīng)滿足水壓試驗(yàn)工藝要求,溫度計(jì)、水溫測(cè)量?jī)x應(yīng)經(jīng)周檢合格且在有效期內(nèi).個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途、工具應(yīng)按壓力分類別整齊擺放在合理地器位具或工具箱內(nèi).、為便于對(duì)位于較高高度地工件操作和檢查,建議采用操作升降臺(tái).、為防止跳躍升降壓力,應(yīng)盡可能采用自動(dòng)控壓和自動(dòng)記錄裝置,其記錄綱納入質(zhì)量檔案.、水壓試驗(yàn)要求及工序內(nèi)容、為便于觀察和檢查,水壓試驗(yàn)應(yīng)在光線照明充足地情況下進(jìn)行.、將試件平穩(wěn)地放置在試壓場(chǎng)地,不得隨意翻動(dòng)或移動(dòng),較小地管件試壓時(shí)需要緊固在試壓裝置上,不得自由放置.個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途、水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備好設(shè)備及工具,對(duì)高度大于米地試件,試壓時(shí)需放置好牢固地梯子上下.、試件充水前,應(yīng)把試件內(nèi)部鐵屑、雜物清理干凈并用水沖洗內(nèi)部.壓力容器名稱壓力等級(jí)壓力容器名稱壓力等級(jí)液壓試驗(yàn)壓力η鋼制壓力容器低壓中壓、將試壓泵與試件連接妥當(dāng),各裝置壓力表一只.、通過進(jìn)水孔將水注入試件中,充水時(shí)必須將試件內(nèi)部空氣排盡,水充滿后關(guān)閉排氣孔.、水壓試驗(yàn)時(shí),升壓應(yīng)緩慢,在升至規(guī)定試驗(yàn)壓力地后,暫停升壓,保壓分鐘并對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查;如無(wú)泄漏可繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力地,如無(wú)異?,F(xiàn)象,其后按每級(jí)為規(guī)定試驗(yàn)壓力地逐級(jí)升壓到試驗(yàn)壓力,根據(jù)容積大小保壓分鐘,然后降至設(shè)計(jì)壓力,保壓進(jìn)行檢查,其保壓不小于分鐘,檢查時(shí)壓力保持不變.不得采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變地做法.不得在壓力下緊固螺栓.個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途、對(duì)滲、漏部位做出標(biāo)記,并做好記錄.、檢查工作完畢后,應(yīng)緩慢降壓,不允許快速卸壓.、為防止腐蝕或凍等,水壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)拆除所有管口上地封板,將水全部放盡,并用壓縮空氣將內(nèi)部吹干.個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途、水壓試驗(yàn)質(zhì)量要求、水壓試驗(yàn)如符合下列條件,則認(rèn)為合格.、在受壓元件處理外壁上和焊縫上沒有水珠和水霧;、附件密封處在降到工作壓力后不漏水;、水壓試驗(yàn)后,沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形.、水壓試驗(yàn)合格后,檢驗(yàn)員在試件上標(biāo)上“水壓合格”標(biāo)記.、水壓試驗(yàn)不合格處允許返修.、對(duì)于水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)地焊縫缺陷,卸壓后將鍋內(nèi)積水放至缺陷以下,然后鏟除缺陷.用火烘干待焊部位,再進(jìn)行焊縫地返修工作.嚴(yán)禁在有壓力和接觸水地情況下返修.個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途、焊縫地返修應(yīng)遵照焊縫返修地規(guī)定.、同一部位地返修不得超過三次,第三次返修前需查明原因,制定可行方案,經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施.個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途、經(jīng)返修地試件應(yīng)重新進(jìn)行水壓試驗(yàn).、安全操作要求、試壓人員應(yīng)熟悉水壓試驗(yàn)地條件和圖樣要求.、試壓人員應(yīng)熟悉安全操作規(guī)程,確保人身、設(shè)備地安全.、經(jīng)常檢查試壓泵、壓力表及保險(xiǎn)裝置,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除,不準(zhǔn)帶“病”操作.、試壓過程中,操作人中不得少于人,且有一人留在電源閘刀旁.、操作人員不得擅自離崗,試驗(yàn)過程中,隨時(shí)觀察有無(wú)異常變化,如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng),壓力下隱,加壓裝置故障等不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止試驗(yàn)并查明原因.個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途、水壓試驗(yàn)時(shí),禁止無(wú)關(guān)人員在場(chǎng).、水壓試驗(yàn)升壓過程中,操作人員離開試件應(yīng)大于.在整個(gè)過程中,試件各管口地

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