2019年機(jī)械工程師中級(jí)資格職稱考點(diǎn)

職稱考點(diǎn)：1、外螺紋：國(guó)標(biāo)規(guī)定，螺紋的牙頂（大徑）及螺紋的終止線用粗實(shí)線表示，牙底（小徑）用細(xì)實(shí)線表示；2、內(nèi)螺紋：剖開(kāi)表示時(shí)［圖（a）］,牙底（大徑）為細(xì)實(shí)線，牙頂（小徑）及螺紋終止線為粗實(shí)線。不剖開(kāi)表示時(shí)［圖（b）］,牙底、牙頂和螺紋終止線皆為虛線。2、內(nèi)螺紋：剖開(kāi)表示時(shí)［圖（a）］,牙底（大徑）為細(xì)實(shí)線，牙頂（小徑）及螺紋終止線為粗實(shí)線。不剖開(kāi)表示時(shí)［圖（b）］,牙底、牙頂和螺紋終止線皆為虛線。大標(biāo)用班買(mǎi)統(tǒng)餞用相冥統(tǒng)（G別開(kāi)面注匕亦別畫(huà)法3、機(jī)械制圖標(biāo)注角度時(shí)，角度的數(shù)字一律寫(xiě)成水平方向；4、減速箱中，用鍵連接的齒輪孔和軸常用的配合為過(guò)渡配合，齒輪孔與軸的配合一般選用H7/k6、H7/n6、H7/m6。5、圓度：即通常所說(shuō)的圓整程度；圓度是限制實(shí)際圓對(duì)理想圓變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。圓柱度：表示零件上圓柱面外形輪廓上的各點(diǎn)，對(duì)其軸線保持等距狀況。使用時(shí)，一般標(biāo)注了圓柱度就沒(méi)必要標(biāo)注圓度、直線度，如果一定要單獨(dú)標(biāo)注圓度、直線度，則其公差值必須小于圓柱度公差值，以表示設(shè)計(jì)上對(duì)徑向或軸向形狀公差提出進(jìn)一步要求。圓度儀：是一種測(cè)量零件回轉(zhuǎn)表面（軸、孔或球面）不圓度的精密儀器；測(cè)量時(shí)，測(cè)量頭與工件表面接觸，儀器的回轉(zhuǎn)部分（工作臺(tái)或主軸）旋轉(zhuǎn)一周。因回轉(zhuǎn)部分的支承軸承精度極高，故回轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量頭對(duì)被測(cè)表面將產(chǎn)生一高精度的圓軌跡。被測(cè)表面的不圓度使測(cè)量頭發(fā)生偏移，轉(zhuǎn)變?yōu)殡姡ɑ驓猓┬盘?hào)，再經(jīng)放大，可自動(dòng)記錄在圓形記錄紙上，供評(píng)定精度與工藝分析之用千分尺：螺旋測(cè)微器又稱千分尺螺旋測(cè)微儀、分厘卡，是比游標(biāo)卡尺更精密的測(cè)量長(zhǎng)度的工具。讀法：①先讀固定刻度；②再讀半刻度，若半刻度線已露出，記作0.5mm；若半刻度線未露出，記作0.0mm；③再讀可動(dòng)刻度（注意估讀）。記作nX0.01mm；④最終讀數(shù)結(jié)果為固定刻度+半刻度+可動(dòng)刻度+估讀。由于螺旋測(cè)微器的讀數(shù)結(jié)果精確到以mm為單位千分位，故螺旋測(cè)微器又叫千分尺。6、決定砂輪特性的5個(gè)要素是什么？磨料、粒度、硬度、粘合劑和組織7、齒輪傳動(dòng)的5種失效形式？⑴輪齒折斷：疲勞折斷和過(guò)載折斷⑵齒面點(diǎn)蝕：齒面金屬以甲殼狀的小片微粒剝落。通常發(fā)生在潤(rùn)滑良好的閉式齒輪傳動(dòng)中，在開(kāi)式傳動(dòng)中，由于齒面磨損較快，點(diǎn)蝕來(lái)不及出現(xiàn)即被磨掉，一般看不到點(diǎn)蝕。點(diǎn)蝕多發(fā)生在輪齒節(jié)線附近靠近齒根的一側(cè)。⑶齒面膠合：是相嚙合齒面的金屬在一定壓力下直接接觸發(fā)生粘著，隨齒面相對(duì)運(yùn)動(dòng)被粘著的金屬?gòu)凝X面撕脫，形成溝痕的現(xiàn)象?？偸窃谥剌d條件下發(fā)生。熱膠合在高速重載下發(fā)生，冷膠合在低速重載下發(fā)生。⑷齒面磨料磨損：在開(kāi)式齒輪中，灰塵、硬屑粒等進(jìn)入齒面之間而引起齒面的磨粒磨損。采用閉式齒輪傳動(dòng)是避免磨粒磨損的最有效辦法。⑸齒面塑性變形：硬度較低的鋼或其他軟材料的齒輪，當(dāng)承受重載時(shí)，在摩擦力作用下，齒面材料沿摩擦力方向產(chǎn)生塑性流動(dòng)，從而導(dǎo)致齒面塑性變形。這種失效形式多發(fā)生在低速、重載和起動(dòng)頻繁的傳動(dòng)中。8、機(jī)械工廠排放的廢氣中含有的5種主要污染物？⑴工業(yè)爐窯煙塵⑵焊接煙塵⑶工業(yè)粉塵（鑄造石英粉塵、打磨粉塵、拋丸粉塵）⑷涂裝苯系物（苯、甲苯、二甲苯）⑸表面處理算霧堿霧⑹沖天爐二氧化硫9、形狀誤差和位置誤差的區(qū)別？形狀誤差：直線度、平面度、圓度、圓柱度位置誤差：平行度、垂直度、傾斜度（定向）；同軸度、對(duì)稱度、位置度（定位）；圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)（跳動(dòng)）。10、粗糙度中Rz和Ra、Ry的區(qū)別和聯(lián)系？Ra:在取樣長(zhǎng)度L內(nèi)輪廓偏距絕對(duì)值的算術(shù)平均值。Rz:在取樣長(zhǎng)度內(nèi)5個(gè)最大的輪廓峰高的平均值與5個(gè)最大的輪廓谷深的平均值之和。Ry:在取樣長(zhǎng)度L內(nèi)輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。Ry>Rz>Ra。11、金屬塑性變形時(shí)，可使屈服強(qiáng)度提高的因素是？應(yīng)變速率12、CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)computeraideddesign13、CAM計(jì)算機(jī)輔助制造computeraidedmanufacturing包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)cad、計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)制造、企業(yè)生產(chǎn)信息管理3部分14、CIM計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)computerintegratedmanufacturing15、FMS柔性制造系統(tǒng)flexiblemanufacturingsystem16、金屬材料在拉伸試驗(yàn)達(dá)到最大載荷時(shí)的應(yīng)力是？抗拉強(qiáng)度17、布氏硬度HB、洛氏硬度HR、維氏硬度的、里氏硬度HL?布氏硬度HB應(yīng)用于材料較軟的時(shí)候，如有色金屬/熱處理之前/退火后的鋼鐵,如鑄鐵、合金鋼、銅及銅合金、鉛、錫、輕金屬等。?洛氏硬度HR適用于表面高硬度材料，如熱處理后的硬度等。如淬火鋼HRC（硬度很高）、退火鋼HRB（硬度較軟）、硬質(zhì)合金HRA（硬度極高）。?兩者的區(qū)別在測(cè)試計(jì)的測(cè)頭不同，布氏硬度計(jì)測(cè)頭為鋼球，洛氏硬度計(jì)測(cè)頭為金剛石；1HB210HRC（kg/mm?或N/mm2）?維氏硬度HV可以測(cè)量幾乎所有金屬材料，從很軟（幾個(gè)維氏硬度）到很硬的材料（3000個(gè)維氏硬度）都可測(cè)量。用于測(cè)試小件、檢驗(yàn)氧化、氮化、滲碳、鍍鋅等表面處理效果；玻璃、瑪瑙、陶瓷等脆性材料一般也用維氏硬度。18、滲碳淬火是金屬材料常見(jiàn)的一種熱處理工藝，它可以使?jié)B過(guò)碳的工件表面獲得很高的硬度，提高其耐磨程度。淬火工藝在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。機(jī)械中重要零件，尤其在汽車(chē)、飛機(jī)、火箭中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過(guò)淬火處理。19、切削三要素：切削速度,（m/min）、進(jìn)給量f（mm/s）（進(jìn)給速度Vf）、背吃刀量ap（切削深度）mm20、沖孔和落料的區(qū)別沖孔和落料的相同點(diǎn)為兩個(gè)工序的坯料變形分離過(guò)程和模具結(jié)構(gòu)都是一樣的；兩者的區(qū)別：沖孔是在板料上沖出洞，以獲得帶孔的制件沖裁的都是廢料;落料是為了獲得具有一定的形狀和尺寸的落料件，沖落的部分是成品，余下的部分是余料或廢料。21、把金屬薄板制成圓筒形零件的成形效率最高的工藝方法是拉深；22、漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸①分度圓：在齒輪上選擇一個(gè)圓作為尺寸計(jì)算基準(zhǔn)，該圓為齒輪的分度圓；其半徑、齒厚、齒槽寬和齒距分別以r、s、e和p表示。齒距等于齒厚與齒槽寬之和：p=s+e；齒距p=nm；模數(shù)m是齒輪的一個(gè)重要參數(shù)，定義為齒距p與n的比值，即0=「/”。②基本參數(shù)：齒數(shù)z、模數(shù)m=p/n、壓力角a-arcos。/r）或rb=rcosa=zmcosa分度圓的壓力角標(biāo)準(zhǔn)值a=200所為U；："根*”代入得得*m*』*d.齒頂高系數(shù)h*=1、頂隙系數(shù)C*=0.25a③幾何尺寸計(jì)算公式：分度圓直徑d=mz、基圓直徑db=dcosa=mzcosaTOC\o"1-5"\h\z齒頂高h(yuǎn)=h*m、齒根高h(yuǎn)=G*+c*m、齒全高h(yuǎn)=Gh*+c*aa fa a齒頂圓直徑d=\+2h*m,a1 1a齒根圓直徑d=1-2h*-2c*m,f1 1a齒厚s=兀m/2、齒槽寬e=兀m/2、頂隙c=c*m標(biāo)準(zhǔn)中心距a=m&+z2)/2傳動(dòng)比：i=3/3=n/n=z/z=d/dp實(shí)心軸直徑：d-"3：n其中p傳遞功率KW,轉(zhuǎn)速n為該實(shí)心軸的轉(zhuǎn)速r/min常用材料的C值：45號(hào)鋼118-106,35號(hào)鋼135—118④正確嚙合的條件：兩齒輪的模數(shù)和壓力角分別相等，即mi=m2,ai=a2=a,無(wú)論對(duì)內(nèi)、對(duì)外嚙合或齒條與齒輪的直齒圓柱齒輪傳動(dòng),或一對(duì)變位齒輪傳動(dòng),正確嚙合條件均相同。23、尺寸鏈的計(jì)算⑴封閉環(huán)的公稱尺寸二所有增環(huán)公稱尺寸之和減去所有減環(huán)公稱尺寸之和；與封閉環(huán)線段箭頭方向一致的組成環(huán)為減環(huán)，與封閉環(huán)線段箭頭方向相反的組成環(huán)為增環(huán)。公稱尺寸L、上極限尺寸Lmax、下極限尺寸Lmin、上極限偏差ES、下極限偏差EI、公差T以及中間偏差△之間的關(guān)系如下：Lmax=L+ES,Lmin=L+EI,T=L-L=ES-EI。中間偏差為上下極限偏差的平均值，即△=（ES+EI）/2⑵用完全互換法（極值法）計(jì)算尺寸鏈：★封閉環(huán)公差=所有組成環(huán)公差之和；即：端封閉環(huán)公稱尺寸L二增環(huán)基礎(chǔ)尺寸和-減環(huán)基礎(chǔ)尺寸和0端封閉環(huán)上偏差ES0=增環(huán)上偏差之和-減環(huán)上偏差之和封閉環(huán)下偏差EI=增環(huán)下偏差之和-減環(huán)下偏差之和0封閉環(huán)公差T=封閉環(huán)上偏差ES-封閉環(huán)下偏差EI00024、自由度的計(jì)算機(jī)構(gòu)自由度F=3n-2p—口卜+p'-F’ 其中n是活動(dòng)構(gòu)件數(shù)（機(jī)架不是活動(dòng)構(gòu)件）%是低副數(shù)，ph是高副數(shù)，?，是虛約束數(shù)，尸是局部自由度數(shù)低副：（面接觸）移動(dòng)副、轉(zhuǎn)動(dòng)副、螺旋副高副：（點(diǎn)、線接觸）齒輪傳動(dòng)、凸輪與傳動(dòng)件、車(chē)輪與鋼軌復(fù)合鉸鏈：兩個(gè)以上構(gòu)件在同一處以轉(zhuǎn)動(dòng)副相連，所構(gòu)成的運(yùn)動(dòng)副。m個(gè)構(gòu)件在同一處組成的復(fù)合鉸鏈有m-1個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)副。虛約束：機(jī)構(gòu)中起重復(fù)約束作用的約束。局部自由度：凡是出現(xiàn)滾子的地方，多為局部自由度；將滾子與相應(yīng)構(gòu)件焊為一體，然后進(jìn)行計(jì)算?！餀C(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)的條件：機(jī)構(gòu)自由度大于零，且自由度數(shù)與原動(dòng)件個(gè)數(shù)相等。25、判斷軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖的合理性：一、基本概念⑴軸徑：軸段與軸承配合的部分；（旋轉(zhuǎn)中心線為軸的中心線）⑵軸頭：軸段與傳動(dòng)件（帶輪/齒輪等）相配合的部分；（傳遞動(dòng)力段）⑶軸肩：定位軸肩：裝配時(shí)用于確定軸上零件的位置；非定位軸肩：主要作用為便于軸上零件的裝拆；其余統(tǒng)稱為軸身。二、工藝要求⑴制造安裝結(jié)構(gòu)工藝性▲通常將軸設(shè)計(jì)成中間粗兩端細(xì)的階梯型，便于軸上零件的裝拆與固定；▲不同軸段上的多個(gè)鍵槽盡量布置在軸的同一母線上；▲軸端、軸頭、軸頸的端部應(yīng)有45°（或30°60°）倒角，以免裝配時(shí)擦傷軸上零件的孔壁；⑵軸上零件的定位和固定▲定位：指安裝時(shí)保證零件有準(zhǔn)確的軸向位置。常用定位方法：軸肩和套筒。▲固定：指消除軸上零件與軸之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，保證零件工作時(shí)位置不變。按消除的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向不同，分軸向固定和周向固定。軸向固定常用方法：軸肩（定位可靠但應(yīng)力集中）、軸環(huán)、套筒（結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單減少階梯但不適用高轉(zhuǎn)速）、圓螺母（定位可靠可避免過(guò)長(zhǎng)套筒但應(yīng)力集中選細(xì)牙螺紋）、彈性擋圈、軸端擋圈（壓板）、緊定螺釘、圓錐銷等；周向固定常用方法：鍵聯(lián)接（平鍵聯(lián)接定心性好，用于較高精度高轉(zhuǎn)速及受沖擊或變載荷作用的場(chǎng)合）、花鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接、過(guò)盈聯(lián)接、形面聯(lián)接。三、解題思路：⑴軸端無(wú)倒角；⑵軸的形式是否階梯軸？中間軸段直徑突然增大，會(huì)導(dǎo)致軸承/齒輪無(wú)法安裝；⑶軸肩是否過(guò)高？超過(guò)了軸承的頂頭；⑷端蓋有無(wú)固定的螺釘或螺釘線？⑸鍵槽是否過(guò)長(zhǎng)？2個(gè)鍵槽是否在同一直線上？⑹旋轉(zhuǎn)軸與軸承蓋之間是否有空檔？直接接觸會(huì)產(chǎn)生摩擦；⑺兩組軸承時(shí)，是否面對(duì)面安裝，還是順向安裝的？順向安裝容易軸向竄動(dòng)；簡(jiǎn)答題必考點(diǎn)：1、計(jì)算自由度：F=3n-2p—pjp-F，（活動(dòng)構(gòu)件數(shù)/低副/高副/虛約束/局部自由度）2、公差與配合：基孔制H和基軸制h3、尺寸鏈的計(jì)算：閉環(huán)，算遮蓋處的公差（互換性）4、直齒圓柱齒輪的嚙合：計(jì)算齒數(shù)、分度圓直徑、齒頂圓/齒根圓直徑5、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)