北京某高層商住樓工程模板施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc98924261"1、編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc98924262"1.1施工圖紙4HYPERLINK\l"_Toc98924263"1.2主要規(guī)程、規(guī)范4HYPERLINK\l"_Toc98924264"國家規(guī)范4HYPERLINK\l"_Toc98924265"行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4HYPERLINK\l"_Toc98924266"地方標(biāo)準(zhǔn)4HYPERLINK\l"_Toc98924267"####四期工程施工組織設(shè)計(jì)4HYPERLINK\l"_Toc98924268"2、工程概況4HYPERLINK\l"_Toc98924269"2.1設(shè)計(jì)概況4HYPERLINK\l"_Toc98924270"2.2現(xiàn)場布置6HYPERLINK\l"_Toc98924271"2.3工程難點(diǎn)6HYPERLINK\l"_Toc98924272"3、施工部署6HYPERLINK\l"_Toc98924273"3.1施工隊(duì)施工范圍及工作內(nèi)容6HYPERLINK\l"_Toc98924274"作業(yè)隊(duì)職責(zé)劃分6HYPERLINK\l"_Toc98924275"施工部位劃分及施工班組編排6HYPERLINK\l"_Toc98924276"3.2、施工安排7HYPERLINK\l"_Toc98924277"施工部位及工期要求7HYPERLINK\l"_Toc98924278"勞動(dòng)力組織及施工組織7HYPERLINK\l"_Toc98924279"4、施工準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc98924280"4.1技術(shù)準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc98924281"4.2材料準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc98924282"4.3機(jī)具準(zhǔn)備9HYPERLINK\l"_Toc98924283"5、主要施工方法及措施9HYPERLINK\l"_Toc98924284"5.1流水段的劃分9HYPERLINK\l"_Toc98924285"5.2隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)9HYPERLINK\l"_Toc98924286"5.3模板設(shè)計(jì)9HYPERLINK\l"_Toc98924287"模板設(shè)計(jì)9HYPERLINK\l"_Toc98924288"地下室外墻水平施工縫設(shè)計(jì)11HYPERLINK\l"_Toc98924289"底板后澆帶模板設(shè)計(jì)12HYPERLINK\l"_Toc98924290"5.4模板的現(xiàn)場制作與加工12HYPERLINK\l"_Toc98924291"5.5模板的存放12HYPERLINK\l"_Toc98924292"存放的位置及場地的要求12HYPERLINK\l"_Toc98924293"一般技術(shù)與管理的注意事項(xiàng)12HYPERLINK\l"_Toc98924294"5.6、模板的安裝12HYPERLINK\l"_Toc98924295"5.6.1一般要求12HYPERLINK\l"_Toc98924296"模板安裝13HYPERLINK\l"_Toc98924297"模板的拆除18HYPERLINK\l"_Toc98924298"5.7、模板的維護(hù)與修理18HYPERLINK\l"_Toc98924299"6、技術(shù)質(zhì)量保證措施19HYPERLINK\l"_Toc98924300"6.1進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)19HYPERLINK\l"_Toc98924301"6.1.1木方19HYPERLINK\l"_Toc98924302"6.1.2竹膠板、多層板20HYPERLINK\l"_Toc98924303"6.1.3P10、P60鋼模21HYPERLINK\l"_Toc98924304"6.1.4大鋼模21HYPERLINK\l"_Toc98924305"6.1.5鋼管扣件及其他22HYPERLINK\l"_Toc98924306"6.2模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)23HYPERLINK\l"_Toc98924307"6.2.1一般規(guī)定23HYPERLINK\l"_Toc98924308"6.2.2模板安裝23HYPERLINK\l"_Toc98924309"6.2.3模板拆除24HYPERLINK\l"_Toc98924310"6.3模板工程質(zhì)量控制25HYPERLINK\l"_Toc98924311"6.3.1質(zhì)量控制程序25HYPERLINK\l"_Toc98924312"6.3.2質(zhì)量控制注意點(diǎn)25HYPERLINK\l"_Toc98924313"7、注意事項(xiàng)26HYPERLINK\l"_Toc98924314"8、節(jié)約材料措施26HYPERLINK\l"_Toc98924315"9、模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書27HYPERLINK\l"_Toc98924316"9.1、計(jì)算規(guī)則及依據(jù)27HYPERLINK\l"_Toc98924317"9.1.1、對(duì)可能發(fā)生的荷載不遺漏27HYPERLINK\l"_Toc98924318"9.1.2、將可能發(fā)生的荷載，進(jìn)行最不利組合荷載組合情況如下27HYPERLINK\l"_Toc98924319"9.1.3、荷載取值情況27HYPERLINK\l"_Toc98924320"9.2、樓板模板及支架計(jì)算28HYPERLINK\l"_Toc98924321"9.2.1、設(shè)計(jì)參數(shù)28HYPERLINK\l"_Toc98924322"9.2.2、設(shè)計(jì)計(jì)算29HYPERLINK\l"_Toc98924323"9.3、梁模計(jì)算33HYPERLINK\l"_Toc98924324"9.3.1、底模面板驗(yàn)算33HYPERLINK\l"_Toc98924325"9.3.2、梁底木楞驗(yàn)算34HYPERLINK\l"_Toc98924326"9.3.3、梁底鋼楞驗(yàn)算35HYPERLINK\l"_Toc98924327"9.3.4、支架立桿36HYPERLINK\l"_Toc98924328"9.4、地下室P60組合鋼模板計(jì)算36HYPERLINK\l"_Toc98924329"9.4.1、荷載設(shè)計(jì)值37HYPERLINK\l"_Toc98924330"9.4.2、驗(yàn)算37HYPERLINK\l"_Toc98924331"9.5大模板驗(yàn)算39HYPERLINK\l"_Toc98924332"9.5.1、面板計(jì)算39HYPERLINK\l"_Toc98924333"9.5.2、小肋計(jì)算40HYPERLINK\l"_Toc98924334"9.5.3、大肋計(jì)算41HYPERLINK\l"_Toc98924335"9.5.4、穿墻螺栓計(jì)算42HYPERLINK\l"_Toc98924336"9.5.5、大模板傾覆驗(yàn)算43HYPERLINK\l"_Toc98924337"10、安全與文明施工43HYPERLINK\l"_Toc98924338"11、雨季施工安全、技術(shù)管理措施44HYPERLINK\l"_Toc98924339"12、成品保護(hù)措施45HYPERLINK\l"_Toc98924340"13、環(huán)保措施46HYPERLINK\l"_Toc98924341"14、附圖461、編制依據(jù)1.1施工圖紙名稱編號(hào)出圖日期####C區(qū)建施2005年5月####C區(qū)結(jié)施2005年5月1.2主要規(guī)程、規(guī)范國家規(guī)范名稱編號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204--2002建筑安裝工程施工工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GBJ300-888混凝土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50164--92建筑工程施工現(xiàn)場場供用電安全全規(guī)范GB50194--93建筑工程施工質(zhì)量量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--2001建筑工程項(xiàng)目管理理規(guī)范GB/T503226-20001行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高層建筑混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程JGJ3-20002施工現(xiàn)場臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ46-888建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ80-911地方標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工測量量DBJ01-255-95建筑工程資料管理理規(guī)程DBJ01-511-20033####四期工程施工組織設(shè)計(jì)2、工程概況2.1設(shè)計(jì)概況1建筑面積總建筑面積222732.11㎡其中地上150145.22㎡地下72586.9㎡㎡2層數(shù)地上T39、T40為為27層其它塔樓22-26層，裙房為為三層。地下地下一層、地下二二層、夾層3層高地上首層住宅3.5mm、商業(yè)部分分4.5米，二、三層層商業(yè)部分33.75米，住宅2.888米，標(biāo)準(zhǔn)層2..88米地下-2層3.8米、-1層層（商業(yè)部分分3.8米，地庫4.2米）、夾層（商商業(yè)部分3..8米，塔樓住宅宅部分3.7735米）4結(jié)構(gòu)斷面尺寸塔樓基礎(chǔ)筏板厚度度1300mm車庫防水底板厚度450mm地下室內(nèi)外墻厚度度250mm、3000mm、350mmm、400㎜地上內(nèi)外墻厚度150mm-3550mm車庫獨(dú)立柱截面1270×7500、750×7750、750×8800、600×6600車庫框梁截面框梁：700×9900、700×11100、450×6650350×800、450×8800、300×5500樓板厚度（mm）100、120、140、150、180、190、200、250、3005結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式塔樓為筏板基礎(chǔ)、車車庫為獨(dú)立柱柱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式塔樓剪力墻結(jié)構(gòu)、車車庫裙房為框框架結(jié)構(gòu)6樓梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土樓梯7抗震等級(jí)主樓夾層以下部位位為三級(jí)、夾夾層及夾層以以上為二級(jí)、地地下車庫為四四級(jí)8變形縫位置見附圖9水電設(shè)備在剪力墻體內(nèi)有消消火栓箱，穿穿墻管需預(yù)留留，局部墻體體有電施設(shè)備備洞、墻體施施工時(shí)需提前前預(yù)留，預(yù)埋埋。門洞口尺寸1000×19000、1000××2200、1500××2400、1200××1200窗洞口尺寸1500×15000、1000××1500、1200××15002.2現(xiàn)場布置見現(xiàn)場平面布置圖2.3工程難點(diǎn)本工程地下室內(nèi)墻部分采用竹編板配制大模、外墻采用6015系列小鋼模,主樓地下室部分采用大模板及竹編板配制，小鋼模與大鋼模及竹編板交接部位的處理是難點(diǎn)。本工程塔樓兩端呈異形，大模板施工難度大。由于塔樓基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ),墻體水平施工縫位置高出底板壁300mm,模板則需要吊幫方可與底板一次澆筑砼,因此導(dǎo)墻模板安裝難度大。本工程地下室部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，標(biāo)高變化較多，同層內(nèi)的標(biāo)高不一，且汽車坡道呈圓弧形，施工前應(yīng)仔細(xì)閱圖，切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，施工中認(rèn)真操作，確保施工成果滿足設(shè)計(jì)要求。地下室、夾層、首層的層高較高大模板加高難度較大。塔吊僅供主樓使用，地下車庫大量周轉(zhuǎn)材料的運(yùn)輸需用人力。3、施工部署3.1施工隊(duì)施工范圍及工作內(nèi)容作業(yè)隊(duì)職責(zé)劃分本工程施工由6支作業(yè)隊(duì)共同完成，各施工隊(duì)依據(jù)施工棟號(hào)、施工后澆帶劃分承擔(dān)作業(yè)任務(wù)。在接到項(xiàng)目部的指令后，按施工總進(jìn)度安排及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、技術(shù)洽商、設(shè)計(jì)變更，按施工方案做好各分項(xiàng)、分部工程的施工任務(wù)單，合理安排勞動(dòng)力，確保工程工期，保質(zhì)量順利竣工。施工部位劃分及施工班組編排.1施工隊(duì)編排：分為第一施工隊(duì)、第二施工隊(duì)、第五施工隊(duì)、第六施工隊(duì)、第七施工隊(duì)、第八施工隊(duì)及水電施工隊(duì)。.2施工部位劃分：.2.1地下車庫施工部位劃分：（具體見車庫流水段劃分平面示意圖）.2.2塔樓部分施工部位劃分：T36—T38塔樓組合體由第一施工隊(duì)施工；T44—T46塔樓組合體由第二施工隊(duì)施工；T39—T40塔樓組合體由第七施工隊(duì)施工；T41—T43塔樓組合體由第八施工隊(duì)施工；地庫部分由第六施工隊(duì)和第五施工隊(duì)施工。3.2、施工安排施工部位及工期要求時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注基礎(chǔ)筏板4月10日6月10日±0.00以下6月1日8月20日±0.00以上8月20日06年5月10日勞動(dòng)力組織及施工組織類別名稱木工總?cè)藬?shù)大模板木工頂板木工第一施工隊(duì)100人60人40人第二施工隊(duì)100人60人40人第五施工隊(duì)100人50人50人第六施工隊(duì)120人55人65人第七施工隊(duì)100人60人40人第八施工隊(duì)100人60人40人成立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組：總負(fù)責(zé)：###施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：###、######負(fù)責(zé)整個(gè)模板工程施工的協(xié)調(diào)與指導(dǎo)工作，###、###負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)安排，分成若干小組分別負(fù)責(zé)豎向結(jié)構(gòu)及水平結(jié)構(gòu)的模板制作、安裝工作。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備所有施工人員必須熟悉施工圖紙及洽商變更，并將洽商變更及時(shí)在籃圖上準(zhǔn)確標(biāo)明。組織全體工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家驗(yàn)收規(guī)范。施工員、工長要認(rèn)真地對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，并有交底記錄。4.2材料準(zhǔn)備材料選用序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板選用備注1基礎(chǔ)磚胎模2導(dǎo)墻小鋼模租賃3框架柱定型鋼柱模專業(yè)廠家加工4地庫內(nèi)外墻60系列小鋼模租賃5汽車坡道墻體坡道內(nèi)側(cè)8mm厚厚竹膠板、25鋼筋；外側(cè)60系列小鋼模模自制，租賃6主樓地下部分內(nèi)外外墻8mm厚竹膠板配配制?；?0系列小鋼模模利用三期及租賃，14穿墻桿自制制7梁板竹編板碗扣架，木木方，油托，φ48×3..5鋼管外購及租賃、利用用三期（竹膠膠板地庫8mmm厚，主樓樓10mm厚）8縱橫后澆帶8mm厚竹編板、木木方、鋼絲網(wǎng)網(wǎng)外購及租賃9主樓地上部分墻體體定型大模板專業(yè)廠家加工10樓梯標(biāo)準(zhǔn)層定型鋼模板專業(yè)廠家加工非標(biāo)準(zhǔn)層木模自制11門窗洞口60厚木板自制數(shù)量配置框架柱模加工30套，樓梯模7套，墻體大鋼模配置不少于單一樓層的1/2；水平結(jié)構(gòu)配置一層地庫面積，也即確保主樓不少于3層模板。4.3機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱數(shù)量進(jìn)場時(shí)間機(jī)具名稱數(shù)量進(jìn)場時(shí)間壓刨2臺(tái)2005年3月電鉆5臺(tái)2005年3月角磨機(jī)10臺(tái)2005年3月電鋸5臺(tái)2005年3月平刨5臺(tái)2005年3月5、主要施工方法及措施5.1流水段的劃分塔樓T36-T38地下分為三個(gè)段流水，T44-T46地下流水段分為三段，塔樓T39-T40地下流水段分為二段，塔樓T41-T43地下流水段分為三段。地庫根據(jù)伸縮縫劃流水段分為十四段；地上部分流水段見施工組織設(shè)計(jì)。5.2隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)脫模劑：第一遍用潔凈機(jī)油：柴油=1：3進(jìn)行涂刷；其余刷水性脫模劑。應(yīng)在模板拆除后立即涂刷，不要在入模前刷模。脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不流淌，不漏刷，大鋼模第一板使用前應(yīng)涂刷兩遍。5.3模板設(shè)計(jì)模板設(shè)計(jì).1基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)：本工程塔樓基礎(chǔ)底板厚度為1300mm，底板周邊全部采用240mm磚墻模外填灰土擠牢，基礎(chǔ)底板與300mm高導(dǎo)墻一次澆筑砼，導(dǎo)墻模采用30系列小鋼模，吊模支法，用鐵馬凳支撐側(cè)模，馬凳間距900mm設(shè)置，吊模用φ48鋼管夾固與地錨拉接。（見附圖）.2車庫獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)：獨(dú)立柱基礎(chǔ)深750，為矩形，基坑幾何尺寸約5×5米,采用120磚胎模內(nèi)抹1：2.5水泥砂漿,具體做法(見附圖).3塔樓地下室墻體模板設(shè)計(jì)：.3.1角模：地下及非標(biāo)準(zhǔn)層墻體陰陽角模采用自制木模。.3.2塔樓地下室墻采用以定型大鋼模為主，自制竹編板大模為副的模板體系，由于地下室層高3.8米，而定型大鋼模高度僅2.78米,高度不能滿足墻體砼一次澆筑至板下,則需增高1000mm,增高部分采用木質(zhì)模板接高。具體做法：（1）要求大模板廠家在定型大鋼模上加30×30×3角鋼；φ8螺栓固定，預(yù)留12mm企口槽。（2）采用12mm厚竹膠板，50×100mm木方做背楞，間距250mm，按墻體凈跨長度，高度配制。（3）加固用φ16螺桿，上、下設(shè)置2排，間距500mm。（4）固定時(shí)，用φ48鋼管，雙根豎向設(shè)置，加三件，螺母鎖，且內(nèi)加截面控制筋，上下設(shè)置2道，水平間距800mm。（5）接高模板上部用用φ48鋼管順?biāo)狡椒较蚺c豎管管，用管卡鎖鎖牢，加拉桿桿與內(nèi)房心滿滿堂腳手架加加管卡相互連連接，保證接接高部分模板板牢固性和穩(wěn)穩(wěn)定性。.4、地庫內(nèi)、外墻模模板：采用6015系列寬鋼模模與1015系列帶眼鋼鋼模板拼裝，φ16螺栓間距7000mm，鋼鋼模拼裝時(shí)采采用水平拼裝裝的方法，接接縫相互錯(cuò)開開，組裝時(shí)所所有拼縫均加加海綿條封漿漿，陰、陽角角為150×1550mm配套套角模，根據(jù)據(jù)墻體尺寸計(jì)計(jì)算模板用量量及各種型號(hào)號(hào)，模板平面面必須平整、光光滑，脫模劑劑涂刷均勻且且不流墜，外外墻采用有止止水環(huán)的穿墻墻螺栓且加圓圓臺(tái)型膠木墊墊，穿墻螺栓栓水平間距不不大于7000mm，豎向向離地面1550mm，中中間600mmm均分，模模板拼裝后先先上水平雙橫橫桿，后上豎豎向雙立桿，再再戴蝴蝶卡，螺螺桿套雙層蝴蝴蝶卡，螺栓栓必須戴雙螺螺帽，外墻穿穿墻螺栓采用用止水螺桿，人人防墻采用一一次性非止水水螺桿，焊上上定位筋，以以保證墻體的的截面尺寸，水水平橫桿接長長時(shí)應(yīng)超出兩兩個(gè)穿墻螺栓栓固定點(diǎn)，預(yù)預(yù)埋加固斜撐撐每1.5米設(shè)置一道，與與砼澆灌時(shí)預(yù)預(yù)埋的短鋼筋筋固定，使整整個(gè)支撐系統(tǒng)統(tǒng)滿足剛度要要求，保證模模板不變形。.5連墻柱、框梁部位位模板設(shè)計(jì)：：連墻柱砼第第一次澆筑至至梁底標(biāo)高處處，墻體上部部900mmm（同框架梁梁高）及頂板板與框架梁同同步澆筑砼，故故墻體上部模模板需二次支支模，模板接接高采用木模模自制，具體體做法：1、竹膠板模高度：：①外側(cè)模板=凈高+板厚+下跨300mmm②內(nèi)側(cè)模板=凈高+下跨300mmm-12mmm（模板厚厚）2、模板配制：122厚竹膠板，背背楞50×1000木方。3、加固方法，利用用原有穿墻螺螺栓，縱向間間距500以上設(shè)置2排，φ48鋼管豎向按按螺桿間距每每道雙根設(shè)置置，三型件，螺螺母擰緊，墻墻模板上口放放置墻截面控控制支子（外外墻帶80mmm×80mm止水水鋼片），順順?biāo)戒摴芘c與豎向鋼管管管卡鎖牢，拉拉桿與滿樘架架子管相互連連接，保證接接高部分模板板強(qiáng)度、剛度度穩(wěn)定性。.6內(nèi)墻頂模棍必須焊焊接在預(yù)先埋埋好的插筋上上，離地高度度50mm。以以免墻體軸線線位移，中部部利用鋼筋水水平梯片上焊焊接的支棍，以以保證墻體截截面尺寸。.7車庫頂板、梁模板板設(shè)計(jì)：模板采用：模板早早拆體系支撐撐+木龍骨+12厚竹膠板的的支模方案。頂頂板模板的配配置量為1層，支撐系系統(tǒng)的配置量量為1.3層。梁板模板板采用多層竹竹膠板備楞50*1000木方，支撐撐使用TKC插卡型模板板早拆體系，梁梁下支承間距距取800-8330mm。立立柱由插卡型型立桿配合橫橫桿形成標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的支承間距距，異形部位位用活瑟琶撐撐，并由早拆拆柱頭，U形頂托配合合，形成早拆拆功能。樓板模板板選用12厚竹膠板模模板，其下部部為模板早拆拆支架，頂板板擱柵采用50×1000mm、100×1100㎜木方、間間距≤300㎜、≤1000㎜。頂板模模板遇梁時(shí)應(yīng)應(yīng)以頂板模壓壓梁側(cè)模，梁梁側(cè)模包梁底底模。主樓室室內(nèi)各間應(yīng)四四周套木方外外框，確保不不掛漿。.8柱頭模板設(shè)計(jì)：梁柱接頭頭模板采用四四塊由多層板板制作帶梁豁豁的柱模組合合而成。按設(shè)設(shè)計(jì)梁截面尺尺寸位置、標(biāo)標(biāo)高配置柱頭頭異型模板，梁梁側(cè)模直接插插入梁豁內(nèi)，梁梁豁以下的柱柱頭模板下跨跨水平施工縫縫的長度不小小于300mmm。加固方方法用抱箍索索牢。.9頂板外幫模板設(shè)計(jì)計(jì)：用70××70×6角鋼制做外外掛三角架，以以砼墻最上一一排螺栓孔，用φ16螺桿固定三角架，外幫模板以外掛三角架為支托，卡在三角架凹槽內(nèi)，用木楔塞牢、吊正、掛線調(diào)直即可，三角架間距不大于1200mm。.10樓梯模板設(shè)設(shè)計(jì)：樓梯模板：用122mm厚的竹竹膠板，背楞楞50mm×100mmm木方，柱1000mm×100mmm木方，支撐撐間距10000mm，水水平拉桿均采采用50×1000㎜橫縱上下下設(shè)置兩道固固定牢固。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層踏步板板采用定型大大槽鋼骨架，6mm鋼板做踏步踢面板的定型模板（大模板廠家提供），非標(biāo)準(zhǔn)層采用短木板或竹編板、50×100㎜木方制作固定。地下室外墻水平施施工縫設(shè)計(jì).1車庫、塔樓墻體水水平留置位置置及處理方法法：（地下室室外墻均設(shè)PW膨脹止水條條）第一道高出防水板板300mmm處，按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)止水水帶。第二道水平施工縫縫留置在負(fù)二二層板及框架架梁下皮，放放置PW膨脹橡膠止止水條。第三道水平施工縫縫留置在地下下一層板下及及框架梁下皮皮，放置PW膨脹橡膠止止水條。第四道水平施工縫縫留置在夾層層頂板下皮，放放置PW膨脹橡膠止止水條。以上各道均設(shè)置在在板下口。.2PW膨脹止止水條的安裝裝：PW膨脹止水條規(guī)格220×30，順外墻中中擺放，用水水泥鋼釘固定定（或用短鋼鋼筋橫壓固定定），鋼釘間間距600mmm，對(duì)接時(shí)時(shí)采用搭接550mm，接接頭處用鋼釘釘釘牢。.3垂直施工縫處理：：塔樓、地庫庫外墻為剪力力墻結(jié)構(gòu)，依依據(jù)施工流水水段的劃分在在剪力墻上需需設(shè)置施工縫縫，具體做法法在支模前按按流水段施工工縫位置在墻墻體鋼筋外兩兩側(cè)垂直捆綁綁與保護(hù)層同同厚的豎向木木條，與水平平鋼筋捆固，再再繃鋼板網(wǎng)同同墻截面厚度度再安裝墻體體模板。拆模模后將兩側(cè)木木條剔除，接接縫處剔垂直直，另一側(cè)砼砼加強(qiáng)振搗，保保證二次砼接接縫不明顯；；地下部位設(shè)設(shè)止水帶。底板后澆帶模板設(shè)設(shè)計(jì)采用木質(zhì)模，按后后澆帶的幾何何尺寸-（底板上下下層鋼筋+砼保護(hù)層厚厚度）預(yù)制定定型箱體模板板。背楞用50×1000木方長向分分布，用12厚竹腳板短短向釘于背楞楞上，加固時(shí)時(shí)內(nèi)側(cè)剪刀撐撐對(duì)頂。后澆澆帶內(nèi)側(cè)根部部用1：2水泥砂漿摸摸成八字，防防止砼流入后后澆帶內(nèi)（后后剔除）。支模：底板下部鋼鋼筋綁扎完畢畢即放入預(yù)制制后澆帶箱體體模，綁扎底底板上部鋼筋筋完畢后再用用50×1000木方卡豁，中中間夾海綿條條，釘于模板板上口，與板板面標(biāo)高一致致，保證邊角角整齊。5.4模板的現(xiàn)場場制作與加工工木質(zhì)門窗洞口模板板現(xiàn)場制作對(duì)制作與加工的要要求：60㎜厚木板在在裁切時(shí)采用用刨光鋸片，邊邊角順直，幾幾何尺寸準(zhǔn)確確并及時(shí)涂刷刷封邊漆，外外口采用L30×2角鐵護(hù)角。所所加工的構(gòu)件件模板幾何尺尺寸滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。對(duì)模板制作與加工工的管理和驗(yàn)驗(yàn)收的具體要要求：竹膠板及及木方進(jìn)場后后對(duì)板材厚度度、密實(shí)度、表表面平整度、光光潔度、對(duì)角角線的尺寸等等質(zhì)量進(jìn)行檢檢查?，F(xiàn)場加工工的定型模板板在組裝完后后檢查其拼縫縫、龍骨間距距、幾何尺寸寸及組拼牢固固性后方可用用于施工。模板的支撐用鋼管管及扣件不得得有銹蝕、彎彎曲及螺絲脫脫扣現(xiàn)象。5.5模板的存放放存放的位置及場地地的要求各段墻柱模板存放放在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)側(cè)翼指定區(qū)區(qū)域的模板插插架內(nèi)。梁模模板存放在加加工區(qū)內(nèi)，場場地平整不積積水，模板下下墊木方。一般技術(shù)與管理的的注意事項(xiàng)為便于吊裝裝，將各段模模板存放在主主體結(jié)構(gòu)側(cè)翼翼指定區(qū)域的的模板插架內(nèi)內(nèi)，模板距地地300mmm，場地平整整不積水。隨隨時(shí)遮蓋避免免暴曬和雨淋淋，配備水桶桶及消防器材材。5.6、模板的安安裝5.6.1一般要要求核查軸線、模板定定位線的尺寸寸和標(biāo)高控制制線，確保墻墻、柱模板定定位準(zhǔn)確，梁梁、板標(biāo)高定定位準(zhǔn)確。同同時(shí)，對(duì)相關(guān)關(guān)工種的上道道工序質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢查，如如未完善，不不應(yīng)支模板。模模板安裝要遵遵守施工規(guī)范范和工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求，確確保模板軸線線位置、標(biāo)高高、垂直度的的準(zhǔn)確。支撐撐牢固性、穩(wěn)穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確性。不跑跑模、不漲模模，拼縫嚴(yán)密密、不漏漿、不不錯(cuò)臺(tái)，門窗窗口、洞口模模板位置準(zhǔn)確確不位移、不不變形。施工工縫留茬位置置合理整齊。模板安裝5.6.2.1底板外外側(cè)磚模與導(dǎo)導(dǎo)墻模安裝：：塔樓底板周周邊全部采用用240mmm磚墻模外填填灰土擠牢，磚磚胎模采用M10水泥砂漿砌砌筑，高度砌砌1.40米，用1：2水泥漿抹平平壓光，待做做完防水后再再抹砂漿保護(hù)護(hù)層。3000mm高外導(dǎo)導(dǎo)墻與底板一一次澆筑砼，導(dǎo)導(dǎo)墻模板采用用吊模支法，用φ20鋼筋制作騎馬凳，間距900mm一道加固導(dǎo)墻模，保證模板的穩(wěn)定性。拉線調(diào)直標(biāo)高準(zhǔn)確。5.6.2.2.內(nèi)墻墻大模板的安安裝：5.6.2.2.1、工藝流流程：彈墻皮線和模板控控制線→剔除接茬處處砼軟弱層→安裝預(yù)留洞洞口模板并在在接觸墻模板板的兩側(cè)加貼貼海綿條，并并從鋼筋上焊焊接支洞口橫橫頂棍→沿墻外側(cè)5mmm貼20mm厚海海綿條→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模模板→調(diào)正固定→辦預(yù)檢.2.2大模板安安裝技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)：大模板的試組裝：：在正式安裝裝大模板前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)模板的的編號(hào)進(jìn)行試試驗(yàn)性安裝，以以檢查模板的的尺寸是否合合適，操作平平臺(tái)及后支架架是否合適，模模板的接縫是是否嚴(yán)密，如如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修修理，待問題題解決后方可可正式安裝。.2.3內(nèi)墻體大大模板的安裝裝5.6.2.2.3..1按位置線安安門窗洞口模模板，門窗洞洞口模板應(yīng)加加定位筋固定定和支撐，洞洞口橫頂棍每每側(cè)4-5處，注意不不得焊在主筋筋上應(yīng)與預(yù)插插筋焊接，門門窗洞口模板板與墻模接合合處應(yīng)加墊海海棉條防止漏漏漿。5.6.2.2.3..2清掃墻內(nèi)雜雜物，，必須須按照模板編編號(hào)對(duì)號(hào)入座座吊裝就位。安安裝時(shí)先安裝裝一側(cè)橫墻模模板，靠吊垂垂直，然后安安裝另一側(cè)的的模板，經(jīng)靠靠吊垂直后，旋旋緊穿墻螺栓栓，上口拉線線調(diào)直。模板的安裝必須保保證位置準(zhǔn)確確，立面垂直直。模板可用用雙十字靠尺尺在模板背面面靠垂直度。不不垂直時(shí)，通通過支架下的的地腳螺栓進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。模模板橫向應(yīng)水水平一致，不不平時(shí)可通過過模板下部的的地腳螺栓進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。模板接縫必須嚴(yán)密密，防止漏漿漿。模板底部部20cm范圍圍內(nèi)板面混凝凝土用鐵抹子子壓光抹平，平平整度不超過過3mm，模板板施工時(shí)在底底部粘20mmm厚海綿條條防止漏漿。.3、外墻模板安裝：：采用6015系列寬鋼鋼模與1012和1009系列帶眼窄窄鋼模板拼裝裝，φ16螺栓間距7000mm，加加固，鋼模拼拼裝時(shí)采用水水平拼裝的方方法，接縫相相互錯(cuò)開（100寬帶穿墻孔的的小鋼模水平平接縫不得與與600寬模板平齊齊），組裝所所有拼縫均加加海綿條封漿漿，陰陽角150×1550mm角模模，根據(jù)墻體體尺寸計(jì)算模模板用量及各各種型號(hào)，模模板平面必須須平整、光滑滑，脫模劑涂涂刷均勻且不不流墜，外墻墻采用有止水水環(huán)的穿墻螺螺栓且加圓錐錐型膠木墊，穿穿墻螺栓水平平間距不大于于700mmm，豎向離地地面200mmm，中間6000mm均分(外墻止水螺螺栓)，模板拼裝裝后先上水平平雙橫桿，后后豎向雙立桿桿，再戴蝴蝶蝶卡，下面三三排螺桿套雙雙層蝴蝶卡，螺螺栓必須戴雙雙螺帽，穿墻墻螺栓采用直直水螺體，焊焊上擋子，以以保證墻體的的截面尺寸，安安裝大模板時(shí)時(shí)，必須按照照模板編號(hào)對(duì)對(duì)號(hào)入座吊裝裝就位。安裝裝時(shí)先安裝一一側(cè)橫墻模板板，靠吊垂直直，并放入穿穿墻螺栓和塑塑料套筒，然然后安裝另一一側(cè)的模板，經(jīng)經(jīng)靠吊垂直后后，旋緊穿墻墻螺栓。橫墻墻模板安裝后后，再安裝縱縱墻模板。用于人防臨空墻及及門框墻上的的螺桿不得加加套管（一次次性非止水螺螺桿），其位位置施工隊(duì)必必須提前10天報(bào)項(xiàng)目部部技術(shù)科核對(duì)對(duì)。用于地下室外墻的的對(duì)拉螺桿要要加焊止水鋼鋼片。（見下下圖）模板的安裝必須保保證位置準(zhǔn)確確，立面垂直直。先就位的的模板可用普普通2米長靠尺板進(jìn)行行檢查，后安安裝的模板可可用雙十字靠靠尺在模板背背面靠垂直度度。不垂直時(shí)時(shí)，通過支架架下的地腳螺螺栓進(jìn)行調(diào)整整。模板橫向向應(yīng)水平一致致，不平時(shí)可可通過模板下下部的地腳螺螺栓進(jìn)行調(diào)整整。水平桿接長時(shí)應(yīng)超超出兩個(gè)穿墻墻螺栓固定點(diǎn)點(diǎn)，加固斜撐撐每1.5米遠(yuǎn)設(shè)置一道道，使整個(gè)支支撐系統(tǒng)滿足足剛度要求，保保證模板不變變形。5.6.2.4柱模板板的安裝(采用定型鋼大大模)5.6.2.4.1工藝流程：：彈線→焊定位筋→清理→→第一片柱模模就位→第二、三、四四片柱模就位位→檢查柱模對(duì)對(duì)角線及位移移并糾正→自下而上擰擰緊交角螺栓栓并安裝支腿腿→全面檢查安安裝質(zhì)量5.6.2.4.2、模模板支設(shè)前應(yīng)應(yīng)先彈模板安安裝控制線。5.6.2.4.3、按按照彈線位置置，在離樓地地面50-80mm處焊接接定位鋼筋（定定位鋼筋焊接接在預(yù)先插在在柱邊混凝土土內(nèi)的鋼筋上上），從四面面頂柱模板以以防位移，作作為柱模板的的安裝依據(jù)。5.6.2.4.4、模板支設(shè)設(shè)前將柱模范范圍內(nèi)清理干干凈。5.6.2.4.5、吊裝就位第第一片模板，并并用鐵絲與柱柱主筋臨時(shí)固固定，或隨即即安裝支腿。5.6.2.4.6、隨即吊裝第第二、三、四四片柱模，作作好臨時(shí)固定定。5.6.2.4.7、按柱控制線線檢查柱模，使使之垂直，對(duì)對(duì)角線相等，緊緊固交角螺栓栓使柱模成整整體，利用可可調(diào)支腿，四四側(cè)進(jìn)行校核核。5.6.2.4.8、對(duì)模板的的軸線位移、垂垂直偏差、對(duì)對(duì)角線等全面面校正后安裝裝，用線墜控控制，用地腳腳螺栓調(diào)整校校正模板垂直直度，柱模校校正無誤后，四四側(cè)支腿受力力均勻，將交交角螺栓逐個(gè)個(gè)再緊固一遍遍。5.6.2.4.9、為防漏漿漿，柱模底及及拼縫間應(yīng)加加貼海綿條。5.6.2.4.100、全面檢查查拼縫及緊固固件后，辦理理預(yù)檢手續(xù)。5.6.2.5頂板、梁梁模板安裝：：頂板模板采用：扣扣件支撐+木龍骨+竹膠板板的的支模方案。5.6.2.5.1支支模工藝：立立可調(diào)支撐立立柱及早拆頭頭→安裝模板主主梁底模→安裝水平支支撐→安裝斜撐→調(diào)平支撐頂頂面→安裝模板次次梁→鋪設(shè)多層板→面板拼縫→刷脫模劑→模板預(yù)檢。5.6.2.5.2梁梁板模板竹膠膠板，背愣50*1000木方，主楞楞用100*1100方木，支撐撐使用快拆體體系，梁下支支承間距取8800mm。立立柱由插卡型型立桿配合橫橫桿形成標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的支承間距距，三角形部部位用活瑟琶琶撐，并由早早拆柱頭，U形頂托配合合，形成早拆拆功能。頂板模板板選用竹膠板板板模板，其其下部為TLC插卡型模板板早拆支架，頂頂板擱柵采用用50×1000mm木方、間間距250mmm。墻板接接頭處采用50×1000木方加貼海海綿條以防漏漏漿。梁底模板應(yīng)起拱，當(dāng)當(dāng)梁跨度大于于或等于4mm時(shí)，梁底板板按設(shè)計(jì)要求求起拱（確定定為15mmm，注意，為為了保證上部部鋼筋保護(hù)層層厚度，故將將梁端的梁底底降低10mmm，上部標(biāo)標(biāo)高不變）。為為保證梁底起起拱則需梁側(cè)側(cè)模夾底模，起起拱用木楔墊墊置起拱高度度后釘牢，安安裝梁側(cè)模板板，梁截面高高度大于5000mm加螺栓上下下設(shè)置兩排，豎豎桿間距10000mm。順順?biāo)綑M桿與與豎桿管卡索索牢且與支撐撐體系聯(lián)接，間間距15000mm。鋪樓板底模，樓板板底模采用112mm厚竹竹膠板，模板板硬拼縫，保保證拼縫嚴(yán)密密不漏漿，模模板鋪墊從一一側(cè)開始，頂頂板模板與四四周墻體或柱柱頭交接處應(yīng)應(yīng)加墊海棉條條防止漏漿。要要求樓板模板板壓梁側(cè)模板板。板短跨大大于4米的樓板，模模板中間要起起拱，四周不不起拱，起拱拱為10mmm。頂板模板板鋪完后，拉拉線抄測模板板標(biāo)高，進(jìn)行行校正，并用用靠尺找平。5.6.2.5.3拆模工藝：：落下柱頭托托板→降下模板主主梁→拆除頂板主主梁→拆除斜撐及上上部水平支撐撐→拆除模板次次梁→拆除面板→拆除下部水水支撐→清理拆除支支撐件→運(yùn)至下一施施工面→待樓板達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆拆除立柱。5.6.2.6樓梯模模板的安裝：：支撐體系用用Φ48的鋼管,U托頂部加木木楔,調(diào)整梯段坡坡度,主楞100×1100木方間距9000mm\次楞50×1000木方間距2550mm,然后上鋪122mm厚的竹竹膠板作為樓樓梯底模,待樓梯鋼筋筋綁扎完成后后,安樓梯側(cè)模模和定型梯凳凳骨架。5.6.2.7頂板外外墻梆板安裝裝：先安裝三角架，利利用外墻原螺螺栓孔用φ16螺栓固定間間距小于10000mm，在在墻施工縫外外側(cè)粘貼海棉棉條，防止漏漏漿。將預(yù)制外墻梆梆板插入三角角托架啟口槽槽內(nèi)，用木楔楔塞牢，上口口拉線調(diào)直。5.6.2.8、后澆澆帶模板安裝裝5.6.2.8.1底板后澆帶帶及梁后澆帶帶模板采用竹竹編模板與鋼鋼絲網(wǎng)組合支支設(shè)，見下圖圖：后澆帶在每隔200m設(shè)置一個(gè)個(gè)集水井，以以便集中抽水水。5.6.2.8.2墻體后澆帶帶采用木模支支設(shè)，見下圖圖：5.6.2.8.3樓板后澆帶帶樓板后澆帶處采用用帶缺口的木木模支設(shè)，樓樓板鋼筋綁扎扎前，先在后后澆帶位置的的頂板面板上上釘一15mmm的木條，然然后綁扎樓板板下筋，在樓樓板下筋綁扎扎完畢后，用用帶切口的模模板卡在下筋筋上，兩塊模模板中間用短短鋼筋或木棍棍成X形頂緊，然然后再綁樓板板上筋（上筋筋從模板上側(cè)側(cè)缺口處穿過過），綁完上上筋后，再在在缺口上加釘釘一15mmm的木條。模板的拆除5.6.3.1梁、板板、懸臂構(gòu)件件的模板拆除除前混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下下表的規(guī)定的的強(qiáng)度才可拆拆除(以同條件試試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)準(zhǔn))。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（M）混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值強(qiáng)度的的百分比（%）板>2,≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件1005.6.3.2施工層層下面連續(xù)兩兩層的頂板模模板不準(zhǔn)拆除除。5.6.3.3墻體模模板在砼達(dá)到到1.2Mppa時(shí)可以拆除除。5.6.3.4后澆帶帶模板與墻體體模板一起拆拆除。5.6.3.5拆除時(shí)時(shí)工長填寫拆拆模申請，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目工程師師或技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人批準(zhǔn)后方方可拆除。5.7、模板的維維護(hù)與修理起吊模板不得與任任何物體發(fā)生生碰撞。要有有相對(duì)固定的的人經(jīng)常檢查查各種螺栓、各各種構(gòu)配件是是否牢固。無支腿模板，集中中靠放在專用用架子上時(shí)，板板與板之間要要放墊木，尺尺寸不小于880mm，避避免背楞或螺螺栓碰損其它它模板板面。竹膠板的維修竹膠板裁切時(shí)，應(yīng)應(yīng)用專門的切切割機(jī)具彈線線裁割竹模板板，防止毛邊邊、飛邊、破破茬。竹膠板板裁口處要清清理整齊、密密實(shí)并涂刷封封口漆，以防防裁口處再生生毛邊或遇水水膨脹松散變變形，影響拼拼縫質(zhì)量和減減少模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)。大鋼模板及角模的的維修.1大鋼模板的維修與與保養(yǎng).1.1日常保養(yǎng)養(yǎng)要點(diǎn)大模板進(jìn)場前應(yīng)先先將場地平整整夯實(shí)（或硬硬化），堆放放時(shí)下邊要墊墊通長1000mm×100mmm木方，以防防變形。大模板進(jìn)場后，應(yīng)應(yīng)清除表面銹銹蝕，背面、支支架、三角掛掛架等處應(yīng)刷刷好防銹漆。穿墻螺栓、地腳螺栓等物件應(yīng)上好機(jī)油，暫時(shí)不用的零配件應(yīng)入庫保存，常用零配件和工具應(yīng)放在工具箱內(nèi)保存。凡是與混凝土接觸觸的部位，都都應(yīng)刷好脫模模劑。脫模后后應(yīng)將板面、企企口、背面灰灰渣清理干凈凈，涂刷脫模模劑后待用。在使用過程中及堆堆放時(shí)應(yīng)避免免碰撞，防止止模板傾覆。拆模有困難時(shí)，不不得用大錘砸砸，可在模板板下部用撬棍棍撬動(dòng)，支模模時(shí)縫隙要嚴(yán)嚴(yán)密，防止灰灰漿握緊角模模，造成脫模模困難。脫模時(shí)拆下的零件件要隨手放入入工具箱中，螺螺桿螺母要經(jīng)經(jīng)常擦油潤滑滑，防止銹蝕蝕。.1.2大模板的的維修大模板的翹曲、模模面凹凸不平平、焊縫開裂裂、護(hù)身欄桿桿彎折等現(xiàn)象象，是大模板板在使用中經(jīng)經(jīng)常出現(xiàn)的問問題，可以參參照下述方法法進(jìn)行維修。板面凹凸不平的修修整，板面凹凹凸不平的部部位多發(fā)生在在穿墻螺栓周周圍，其原因因是穿墻螺栓栓的塑料套筒筒偏長，模板板受力后板面面壓力過大，造造成凹陷，或或者塑料套筒筒偏短，被穿穿墻螺栓的螺螺母擠壓，造造成板面外凸凸。另一板面面不平現(xiàn)象多多發(fā)生在龍骨骨中間，主要要原因是板面面剛度不夠，受受力后發(fā)生變變形。修理方方法：將大模模板放倒，板板面向上，用用磨石機(jī)將板板面的砂漿和和脫模劑打磨磨干凈，板面面凸出部位可可用大錘砸平平或用氣焊烘烘烤后砸平，對(duì)對(duì)于因板面剛剛度差而出現(xiàn)現(xiàn)的不平，應(yīng)應(yīng)更換面板。焊縫開裂常發(fā)生在在板面與橫向向龍骨和周邊邊之間。板面面拼縫處發(fā)生生開焊時(shí)，應(yīng)應(yīng)將縫隙內(nèi)砂砂漿清理干凈凈，然后用氣氣焊邊烤邊砸砸，將面板整整平后再滿補(bǔ)補(bǔ)焊縫，然后后用砂輪磨平平。周邊開焊焊時(shí)，將砂漿漿灰渣清理干干凈，然后用用卡子將板面面與邊框卡緊緊，進(jìn)行補(bǔ)焊焊。地腳螺栓損壞多為為模板落地時(shí)時(shí)受撞擊所致致，但螺桿與與底盤不會(huì)同同時(shí)損壞，損損壞后應(yīng)對(duì)損損壞的螺桿或或底盤進(jìn)行更更換。護(hù)身欄桿彎折多由由于碰撞所致致。如出現(xiàn)這這一情況應(yīng)及及時(shí)調(diào)直，斷斷裂部位要焊焊牢。6、技術(shù)質(zhì)量保證措施施6.1進(jìn)場模板板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)木方.1規(guī)格尺寸標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目偏差標(biāo)準(zhǔn)（mm）1長度+60、-202寬、厚度±2.2缺陷允許限限度序號(hào)項(xiàng)目允許限度1腐朽面積不得超過所在在材面面積的的30%2鈍棱嚴(yán)重缺角尺寸不得得超過材寬的的60%3彎曲橫彎最大拱高不得得超過水平長長度的4%竹膠板、多層板.1技術(shù)性能必必須符合相關(guān)關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通通過收存、檢檢查進(jìn)場竹膠膠板出廠合格格證和檢測報(bào)報(bào)告來檢驗(yàn)）。.2外觀質(zhì)量檢檢查標(biāo)準(zhǔn)（通通過觀察檢驗(yàn)驗(yàn)）1）任意部位不得有有腐朽、霉斑斑、鼓泡。2）公稱幅面內(nèi)不得得有板邊缺損損。3）每m2單板脫膠膠≤0.0011m2。4）每400mmm2最大凹陷深深度≤0.0055m2。.3規(guī)格尺寸標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許限度1厚度δ=12mm±0.8mmδ=15mm±1.0mm2長、寬±3mm3對(duì)角線長度差≤5mm4翹曲度≤1.0%6.1.3PP10、P60鋼模.1規(guī)格尺寸標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目目要求尺寸（mm）允許偏差（mm）1長度L0，－1.002寬度b0，－0.803沿板長度的孔中心心距N*150±0.604面板端與兩凸棱面面的垂直度90°d≤0.505板面平面度/f1≤1.00.2外觀要求板面防銹油涂刷均均勻，其他面面防銹漆涂刷刷均勻。大鋼模.1外觀要求模板驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差外形尺寸長度+1-2高±1.5對(duì)角線3mm面板平整度3mm邊框平整度2mm（2米靠尺尺和塞尺）邊框與板面垂直度度1mm（2米靠尺尺和塞尺）邊框與板面垂直度度-0.3度.2面板厚度、肋肋檁等必須符符合相關(guān)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。鋼管扣件及其他.1新鋼管的檢檢查應(yīng)符合下下列規(guī)定1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合合格證及質(zhì)量量檢驗(yàn)報(bào)告。2）鋼管表面應(yīng)平整整光滑，不應(yīng)應(yīng)有裂縫、結(jié)結(jié)疤，分層、錯(cuò)錯(cuò)位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃道。3）鋼管外徑、壁厚厚、端面偏差差應(yīng)符合下表表規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目目允許偏差（mm）1外徑48mm—0.5mm2壁厚3.5mm—0.5mm3鋼管兩端面切斜偏偏差1.704鋼管外表面銹蝕深深度≤0.504）鋼管必須涂有防防銹漆.2舊鋼管的檢檢查應(yīng)符合下下列規(guī)定1）表面銹蝕深度應(yīng)應(yīng)符合上表規(guī)規(guī)定。2）鋼管彎曲變形應(yīng)應(yīng)符合上表規(guī)規(guī)定。.3扣件驗(yàn)收規(guī)規(guī)定1）新扣件應(yīng)有生產(chǎn)產(chǎn)許可證、法法定檢測單位位的檢測報(bào)告告和產(chǎn)品質(zhì)量量合格證。2）舊扣件使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢檢查，有裂縫縫、變形的嚴(yán)嚴(yán)禁使用，出出現(xiàn)滑絲的螺螺栓必須更換換。3）新、舊扣件均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行防銹處處理。.4木腳手板應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定木腳手板的寬度不不宜小于2000mm，厚厚度不應(yīng)小于于50mmm，兩端應(yīng)各各設(shè)直徑為44mm的鍍鍍鋅鋼絲箍兩兩道。腐朽的的腳手板不得得使用。6.2模板工程質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定模板及其支架、支支撐應(yīng)具有足足夠的承載能能力、剛度和和穩(wěn)定性。模板安裝.1主控項(xiàng)目(1)安裝現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的上層層模板及其支支架時(shí)，下層層樓板應(yīng)具有有承受上層承承載的承載能能力，或加設(shè)設(shè)支架，上、下下層支架的立立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并并鋪設(shè)墊板(2)在涂刷模模板隔離劑時(shí)時(shí)，不得玷污污鋼筋和混凝凝土接槎處。.2一般項(xiàng)目.2.1模板安安裝應(yīng)滿足下下列要求1）模板的接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿。2）模板與混凝土的接接觸面應(yīng)清理理干凈，并涂涂刷隔離劑，但但不得采用影影響結(jié)構(gòu)性能能或妨礙裝飾飾工程施工的的隔離劑。3）澆筑混凝土前，模模板內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈。.2.2用作模模板的地坪、胎胎膜等應(yīng)平整整光潔，不得得產(chǎn)生影響構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的下下沉、裂縫、起起砂或起鼓。.2.3對(duì)跨度度不小于4mm的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板，其模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求起拱；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無具體要要求時(shí)，起拱拱高度宜為跨跨度的1/10000-3/11000。.2.4固定在在模板上的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔和預(yù)留洞洞均不得遺漏漏，且應(yīng)安裝裝牢固，其偏偏差應(yīng)符合下下表規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置33插筋中心線位置5外露長度+10，04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，05預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0.2.5現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)模板安裝裝的偏差應(yīng)符符合下表規(guī)定定。序號(hào)項(xiàng)目目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查3插筋基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，－5鋼尺檢查4層高垂直度不大于5m4（大模）6（小鋼模）經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查模板拆除.1主控項(xiàng)目底模及其支架拆除除時(shí)的混凝土土強(qiáng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；當(dāng)設(shè)計(jì)無具具體要求時(shí)，混混凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土土立方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的百分率（％％）板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件―≥100.2一般項(xiàng)目側(cè)模拆除時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)能能保證其表面面及棱角不受受損傷。板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)對(duì)樓層形成沖沖擊荷載。拆拆除的模板和和支架宜分散散堆放并及時(shí)時(shí)清運(yùn)。6.3模板工程程質(zhì)量控制質(zhì)量控制程序模板成型交驗(yàn)班組組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)報(bào)項(xiàng)目部工長長質(zhì)檢員，并并按要求填寫寫預(yù)檢記錄表表格、質(zhì)量評(píng)評(píng)定表格和報(bào)報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于于模板成型過過程中的要點(diǎn)點(diǎn)真實(shí)記載,并向監(jiān)理報(bào)報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)質(zhì)量問題(不符合本方方案質(zhì)量、技技術(shù)要求及相相關(guān)規(guī)范)，視性質(zhì)、輕輕重等查處上上一環(huán)節(jié)責(zé)任任，并由其負(fù)負(fù)責(zé)改正問題題。質(zhì)量控制注意點(diǎn).1澆筑混凝土土前必須檢查查支撐是否可可靠、扣件是是否松動(dòng)。澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)必須由模板板支設(shè)班組專專人看模，隨隨時(shí)檢查支撐撐是否變形、松松動(dòng)，并組織織及時(shí)恢復(fù)。.2混凝土吊斗斗不得沖擊模模板，造成模模板幾何尺寸寸不準(zhǔn)。.3所有接縫處處加粘海綿條條。.4上墻前仔細(xì)細(xì)檢查脫模劑劑是否涂刷均均勻。.5墻模板下加加墊泡沫圓條條，以防漏漿漿。.6多次使用大模板后后應(yīng)檢查模板板的平整度，變變形太大的及及時(shí)修理。7、注意事項(xiàng)7.1支墻模板前前，必須放出出邊線及標(biāo)高高控制線，支支柱模板前必必須放出軸線線、邊線及標(biāo)標(biāo)高控制線。支支梁模板前，要要在柱上彈出出軸線和標(biāo)高高控制線，板板模支好后要要用水準(zhǔn)儀復(fù)復(fù)核板面標(biāo)高高。7.2竹膠板，木木方盡量不要要長料短截，竹竹膠板鋸口要要刷防水封邊邊漆，防止竹竹膠板沾水變變形，竹膠板板接縫處要加加木方，防止止跑漿。7.3木方與竹膠膠板、多層板板接觸面要刨刨光，厚度要要一致。彎折折，扭曲，截截面損失大的的木方不得使使用。7.4竹膠板接縫縫寬度要嚴(yán)密密，兩板接槎槎處不能有錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)，如有錯(cuò)錯(cuò)縫或拼縫過過大時(shí)，要返返工修理。7.5拆下的模板板要派專人清清理板面，清清理后刷脫模模劑。7.6拆模時(shí)要用用專用工具撬撬動(dòng)模板，不不得損壞板面面。隨拆隨清清，棱角損壞壞及時(shí)修理，也也可翻面使用用。7.7墻、柱模板板下口與地面面有縫隙時(shí)，用用海綿條堵縫縫，縫隙過大大要用水泥沙沙漿填堵，防防止?fàn)€根。7.8墻柱下口放放200㎜控制線，用用于控制墻體體位置。7.9班組不得隨隨意截鋸方子子、方鋼、板板材，已鋸開開的大塊多層層板拼起來用用，拆模時(shí)要要用專用工具具輕撬，嚴(yán)禁禁砸模板。7.10所有懸挑挑構(gòu)件端部必必須提高155mm。8、節(jié)約材料措施8.1、在使使用鋼管作支支撐和橫桿時(shí)時(shí)，要以大局局出發(fā)，精心心規(guī)劃、計(jì)算算，鋼管長切切短時(shí)，應(yīng)滿滿足一定的工工程模數(shù)，并并根據(jù)工程具具體結(jié)構(gòu)高度度和尺寸進(jìn)行行施工。8.2、不得得在木模上隨隨意踐踏、重重物沖擊；木木背楞分類堆堆放，不得隨隨意切斷鋸割割。8.3、根據(jù)據(jù)圖紙精心排排板，每塊板板、每根梁盡盡量少拼縫。8.4、裝扣要背及庫丟8.5、模板板拆除扣件不不得亂丟，邊邊拆邊進(jìn)袋。8.6、拆除模板板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)運(yùn)到模板堆放放場地，由模模板保養(yǎng)人及及時(shí)對(duì)模板進(jìn)進(jìn)行清理、修正、刷刷脫模劑，標(biāo)標(biāo)識(shí)不清的模模板應(yīng)重新標(biāo)標(biāo)識(shí)，做到精精心保養(yǎng)，以以延長使用期期限。9、模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算書9.1、計(jì)算規(guī)則則及依據(jù)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定，在選用設(shè)計(jì)荷載時(shí)遵循了下列原則：9.1.1、對(duì)可可能發(fā)生的荷荷載不遺漏可能發(fā)生的荷載包包括：編號(hào)荷載名稱荷載類別分項(xiàng)系數(shù)γc①模板結(jié)構(gòu)自重恒載1.2②新澆砼自重恒載1.2③鋼筋自重恒載1.2④施工人員及設(shè)備荷荷載活載1.4⑤振搗荷載活載1.4⑥砼側(cè)壓力恒載1.2⑦傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水水平荷載活載1.49.1.2、將可可能發(fā)生的荷荷載，進(jìn)行最最不利組合荷荷載組合情況況如下編號(hào)項(xiàng)目荷載組合計(jì)算承載力驗(yàn)算剛度1平板及薄殼的模板板及支架①+②+③+④①+②+③2梁、拱模板的底板板及支架①+②+③+⑤①+②+③3梁、拱、柱（邊長長≤300）、墻（厚≤100）的側(cè)模⑤+⑥⑥4大體積結(jié)構(gòu)、柱（邊邊長>300）、墻（厚厚>100）的的側(cè)模⑥+⑦⑥9.1.3、荷載載取值情況新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值值：24kNN/m3鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：：框架梁：1.5kN/m3樓板：1.1kNN/m3施工人員及設(shè)備荷荷載: 對(duì)計(jì)算模板及直接接支承模板的的小楞時(shí)，對(duì)對(duì)均布荷載取取2.5kNN/m2，另以集中中荷載2.55kN再行驗(yàn)算。計(jì)算直接支承小楞楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)時(shí)，均布荷載載取1.5kN//m2計(jì)算支架立柱及其其它支承結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，均均布荷載取1.0kN//m2側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（內(nèi)內(nèi)部振搗）：：F=min{0..22·γc·t0·β1·β2·EQ\R(,V)，γc·H}其中：γc=224kN//m3t0=200/（T+115）β1=1.0；β2=11.15V≤2m/h；T=220℃振搗荷載：水平面：2.0kN/m2垂直面：4.0kN/m2（作用于側(cè)側(cè)壓力的有效效高度以內(nèi)）傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水水平荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：本工程采用導(dǎo)管供供料，取2.0kN//m2荷載折減系數(shù)：鋼模及其支架：00.85截面塑性性發(fā)展系數(shù)：：1.0木模及其支架（含含水率小于25%時(shí)）：0.99風(fēng)載作用下，驗(yàn)算算模板及其支支架的穩(wěn)定性性時(shí)：0.889.2、樓板模板板及支架計(jì)算算9.2.1、設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)鋼筋混凝土樓板厚厚：100、120、150、200mmm模板面板：12厚竹膠板小楞：50×1000方木@300mm大楞：100×1100方木@900mmm支架立柱：900×900（150mmm以下厚度樓樓板）900×700（200mmm厚樓板）9.2.2、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算按200mm厚樓樓板計(jì)算9.2.2.1200mmm厚樓板模模板計(jì)算1）模板面板驗(yàn)算取1米寬板帶，按3等跨跨連續(xù)梁進(jìn)行行驗(yàn)算。（1）荷載計(jì)算面板自重：9.212×1.0000×0.0122×1.2=00.13266kN/m現(xiàn)澆混凝土自重：：24.0×1.0000×0.20×1.2=5..76kN//m鋼筋自重：1.1×1..000×0.20×1.2=0..264kNN/mq1=6.1566kNN/m考慮到模板為臨時(shí)時(shí)性結(jié)構(gòu)，安安全系數(shù)可適適當(dāng)降低，取取折減系數(shù)00.9則：q=0.9q1==0.9×66.15666=5.54009kN/mm施工荷載：2.55×1.4×0.9=33.15kNN/m（2）強(qiáng)度驗(yàn)算按施工荷載為均布布荷載考慮時(shí)時(shí)M1=0.1ql2=00.1×(5.54009+3.115)×0.302=0.07882kN.mm按施工荷載為集中中荷載考慮時(shí)時(shí)M2=0.1ql2+00.175PPl=0.1×5.55409×00.302+0.1775×3.15×0.30=0.2151kkN.m取M=M2=0.22151kN..m進(jìn)行驗(yàn)算σ=M/W=0.2151×1106/(10000×122/6)=8.963MPaa<70MPPa（符合要求求）（3）撓度驗(yàn)算ω=0.677ql44/(1000EI)=0.677×55.59444×0.304/(1000×6000×1.0000×0.01223/12)=0.355mmm<l/4000=0.8875mm（符合要求求）2）小楞驗(yàn)算（1）荷載計(jì)算：面板自重：9.212×0.300×0.0122×1.2=00.039779kN/mm小楞自重：4.0××0.1000×0.0500×1.2=00.024kkN/m現(xiàn)澆混凝土自重：：24.00×0.30×0.20×1.2=1..728kNN/m鋼筋自重：1.1××0.30×0.20×1.2=00.07922kN/mq1=1.871kN//m取折減系數(shù)0.99：q=0.9q1==0.9×11.871==1.6844kN/m施工荷載：2.55×0.30×1.4×0.9=0.945kN//m2.5×1.4××0.9=33.15kNN（2）強(qiáng)度驗(yàn)算按2等跨連續(xù)梁進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)算。按施工荷載為均布布荷載考慮時(shí)時(shí)M1=0.125qll2=0.125×((1.6844+0.945)×0.9002=0.266kNN.mV1=0.625qll=0.625×((1.6844+0.945)×0.900=1.479kNN按施工荷載為集中中荷載考慮時(shí)時(shí)M2=0.125qll2+0.1888Pl=0.125×11.684××0.90002+0.1888×3.15×0.9000=0.703kN..mV2=0.625qll+0.6888P=0.625×11.684××0.9000+0.6888×3.15=3.11kN取M=M2=0.7703kN..m,V=V2=3.11kN進(jìn)行驗(yàn)算算σ=M/W=0.703×1006/(1000×502/6)=16.872MMPa<17MMPa(符合要求求)τ=3V/(2bhh)=3×3.111×103/(2×100×50)=0.933MPPa<1.8MPa（符合要求求）（3）撓度驗(yàn)算ω=0.521ql44/(1000EI)=0.521×11.684××0.904/(1000×10000××0.10×0.00503/12)=0.553mmm<l/10000=0..900mm（符合要求求）3）大楞驗(yàn)算（1）荷載計(jì)算小楞傳來：1.6684×0..900=11.51566kN大楞自重：4.00×0.10×0.10×1.2×0.9=00.04322kN/m施工荷載：1.55×1.4×0.9=11.89kNN1.5×0.300×1.4×0.9=00.567kN//m（2）強(qiáng)度驗(yàn)算按2等跨連續(xù)梁進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)算。按施工荷載為均布布荷載考慮時(shí)時(shí)M1=0.125ql22+0.3333Pl=0.125×00.04322×0.90002+0.3333×(1.51566+0.5677)×0.9=0.628kN..mV1=0.625ql++1.3333P=0.625×00.04322×0.9+11.333××(1.51566+0.5677)=2.8kN按施工荷載為集中中荷載考慮時(shí)時(shí)M2=0.125ql22+0.3333Pl=0.125×00.04322×0.90002+0.3333×(1.51566+1.899)×0.9=1.138kN..mV2=0.625ql++1.3333P=0.625×0..0432××0.9+11.333××(1.51566+1.899)=4.564kN取M=M2=1.1138kN..m,V=VV2=4.5664kN進(jìn)行驗(yàn)算算σ=M/W=1.138×1106/(1000×1002/6)=6.828Mpaa<17MPPa（符合要求求）τ=3V/(2bhh)=3×4.5644×103/(2×1100×1000)=0.685Mpaa<1.8MMPa（符合要求求）（3）撓度驗(yàn)算ω=0.521ql44/(1000EI)+11.466PPl3/(1000EI)=0.521×11.55888×103×0.90004/(1000×1×106×0.1×0..13/12)=0.64mm<ll/10000=0.9mm（符合要求求）4）支架立柱驗(yàn)算（1）每平方米荷載設(shè)設(shè)計(jì)值面板自重： 9..212×0.0122×1.2×0.81=0.10775kN//m2砼自重： 24×0..20×1.2×0.81=4.66556kN//m2鋼筋自重： 1.1×0.20×1.2×0.81==0.21338kN//m2小楞自重：4.00×0.1×0..05×1..2×0.81×11/0.300=0.06648kNN/m2大楞自重：4.00×0.1×0..1×1.22×0.81×11/1=0..0389kN/m2q＝5.0906kNN/m2施工荷載：0.881×1.44×2.0=2.2688kN/mm2(2)強(qiáng)度驗(yàn)算q=5.09066+2.2688=7.36kN/m248×3.5鋼管管:A=4800mm2;I=112.19××104mm4W=5.08×1103mm3;rr=1.588cm;[σ]=215MPaa;E==2×105MPa取豎向最大水平桿桿步距18000mm，則λ=L/r＝1800//15.8＝113.9查表得穩(wěn)定系數(shù)：：φ＝0.264[N]=[σ]××φ×A=215×0.2264×4880×10-3=27.2448kkN單立管允許支承面面積=[N]//7.366=3.700m2，實(shí)際支撐撐0.81m2，符合要求求。(3)剛度驗(yàn)算：：取l=1800mm計(jì)算時(shí)Δ=[N]×l/(AA×E)=27.2448××103×18000/(4800×2×105)=0.5108mm（具有足足夠的剛度）(4)扣件驗(yàn)算單個(gè)扣件允許承載載力[N]==6kN當(dāng)立管間距取0..9×0.9米時(shí)，單根立立管所受軸心心力為7.36××0.9×00.9=5..96kN，單扣件滿滿足要求。9.3、梁模計(jì)算算框架梁截面尺寸為為300*7000mm、350*7000mm、350*8000mm、400*8000mm，按400*8000mm梁進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)。9.3.1、底底模面板驗(yàn)算算取1米長梁，按兩跨連續(xù)續(xù)梁進(jìn)行驗(yàn)算算。⑴、荷載計(jì)算面板自重：9.2212×1..000×00.4×0..012×11.2×0..9=0.00476kNN/m現(xiàn)澆砼重：24××1.0000×0.4×0.8×1..2×0.99=8.2994kN/mm鋼筋自重：1.55×1.0000×0.44×0.8×1..2×0.99=0.5118kN/mmq=8.85966kN/m施工荷載：2×11.4×0..4×0.99=1.0008kN/mm(2)、強(qiáng)度驗(yàn)算算按施工荷載為均布布荷載考慮M1=0.125ql22=0.125×((8.85996+1.0088)×0.222=0.0493kNN.m按施工荷載為集中中荷載考慮M2=0.125ql22+0.1888Pl=0.125×88.85966×0.22+0.1888×1.0008×0.22=0.0822kNN.m取驗(yàn)算彎矩M＝00.08222kN.mσ=M/W=0.0822×1106/(10000×1222/6)=3.425MPaa<70MPPa(滿足要要求)(3)、撓度驗(yàn)算算ω=0.521qll4/(1000EI)=0.521×88.85966×0.24/(1000×60000×0.01123/12)=0.085mmm<l/4000=0.5mm(符合要求)9.3.2、梁梁底木楞驗(yàn)算算取1米長梁，按兩跨連續(xù)續(xù)梁進(jìn)行驗(yàn)算算。(1)、荷載取值值同(1)(2)、強(qiáng)度驗(yàn)算算按施工荷載為均布布荷載考慮時(shí)時(shí)M1=0.125ql22=0.125×((8.85996+1.0088)/3×0.92=0.333kN..mV1=0.625ql=0.625×((8.85996+1.0088)/3×0.9=1.85kN按施工荷載為集中中荷載考慮時(shí)時(shí)M2=0.125ql22+0.1888Pl=0.125×（8.85996/3）×0.92+0.1888×1.0008×0.99=0.47kN.mmV2=0.625ql++0.6888P=0.625×（8.85996/3）×0.9+0.6888×1.0008=2.355kN取M=M2=0.447kN.mmV=V2=2.3355kN進(jìn)行驗(yàn)算算σ=M/W=0.47×1066/(10000×502/6)=11.28MPaa<17MPa((符合要求)τ=3V/(2bhh)=3×2.3555×103/(2×1100×500)=0.71Mpa<<1.8MPPa（符合要求求）(3)、撓度驗(yàn)算算ω=0.521qll4/(1000EI)=0.521×（8.85996/3）×0.94/(1000×100000×0.11×0.0553/12)=0.097mmm≈l/10000=0.9mm(符合要求)9.3.3、梁梁底鋼楞驗(yàn)算算(1)、荷載取值值同(1)(2)、強(qiáng)度驗(yàn)算算PPP取鋼楞間距7000mm，支架架立桿間距按按900mmm計(jì)，按集中中荷載作用下下的簡支梁PPP計(jì)算跨度：9000mmP＝（8.8596+11.008）×0.9//3＝2.30224kNM=EQ\F(1,2)Pl==EQ\F(1,2)×2.30224×0.9=1.036kN..mσ=M/W=1.036/50080×1006=203.9MPaa<215MPaa(符合要求求)(3)、撓度驗(yàn)算算ω=19Pl3//(384EI))=19×1.0366×0.933/(384×2××12.19)×1003=1.533mmm<l/250=3.6mm(符合要求)9.3.4、支支架立桿按大橫桿最大步距距1.8米計(jì)則單支立立桿允許承載載力為264×215××480×110-3＝27.2kkN大于任一桿所受的的最大荷載。9.4、地下室PP60組合鋼模板板計(jì)算驗(yàn)算條件：墻厚4400mmm，高度45000mm，采采用P60組合鋼模，內(nèi)內(nèi)檁（水平）單單根48×3.5鋼管，間距3000mm，豎檁（豎直直）雙根48×3.5鋼管，間距距700mmm，對(duì)拉螺螺栓采用14，間距600×700mmm，鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值：Q235鋼為215N//mm2，普通螺栓為170N//mm2，鋼模的允允許撓度：面面板為1.55mm，鋼鋼楞為3mmm。9.4.1、荷載載設(shè)計(jì)值⑴、混凝土側(cè)壓力其中t0=200/（20+15）=5.711F1=0.22γct0β1β2VEQ\F(1,2)=0.222×240000×5..71×1..2×1.115×1EQ\F(1,2)=41..6kN//m2F2=γcH=24×4..5=1088kN/mm2取兩者中小值，即即F1=41.6kkN/m2混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)計(jì)值，F(xiàn)=41..6×1.2×0.85==42.433kN/mm2⑵、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的水平荷荷載為2kN/mm2荷載設(shè)計(jì)值為2××1.4×00.85=22.38kkN/m2⑶、荷載組合后為FF1=42.443+2.338=44..81kNN/m29.4.2、驗(yàn)算算⑴、鋼模板驗(yàn)算P60模板（δ==3.00mm）截面面特征，I=58..87×104mm4W=13.02××103mm31）計(jì)算簡圖化為線均布荷載：：