廣西框剪結(jié)構(gòu)辦公大樓模板搭設(shè)及拆除工程專項(xiàng)施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc327536805"一、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc327536806"二、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc327536807"三、模板材料類型1HYPERLINK\l"_Toc327536808"四、模板及支撐方案2HYPERLINK\l"_Toc327536809"五、模板搭設(shè)的程序及要求4HYPERLINK\l"_Toc327536810"六、澆筑砼時(shí)的注意事項(xiàng)9HYPERLINK\l"_Toc327536811"七、模板拆除的程序及要求9HYPERLINK\l"_Toc327536812"八、質(zhì)量保證措施12HYPERLINK\l"_Toc327536813"九、職業(yè)健康安全施工技術(shù)措施13HYPERLINK\l"_Toc327536814"十、文明與環(huán)境保護(hù)22HYPERLINK\l"_Toc327536815"十一、模板方案計(jì)算復(fù)核24HYPERLINK\l"_Toc327536816"1、剪力墻模板計(jì)算書24HYPERLINK\l"_Toc327536817"2、500mm×500mm柱模板計(jì)算32HYPERLINK\l"_Toc327536818"3、900mm×900mm柱模板計(jì)算書39HYPERLINK\l"_Toc327536819"4、300mm×700mm梁木模板與支撐計(jì)算書47HYPERLINK\l"_Toc327536820"5、500mm×1000mm梁木模板與支撐計(jì)算書53HYPERLINK\l"_Toc327536821"6、400mm×1700mm梁木模板與支撐計(jì)算書59HYPERLINK\l"_Toc327536822"7、300mm×700mm梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書64HYPERLINK\l"_Toc327536823"8、500mm×1000mm梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書73HYPERLINK\l"_Toc327536824"9、400mm×1700mm梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書82HYPERLINK\l"_Toc327536825"10、120mm扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書91HYPERLINK\l"_Toc327536826"11、250mm扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書99一、編制依據(jù)1.本工程設(shè)計(jì)施工圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖（包括設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)交底等設(shè)計(jì)文件）、工程地質(zhì)報(bào)告2.本工程的施工組織設(shè)計(jì)3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20024.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001(2002年版)5.廣西五建公司有關(guān)規(guī)章制度、程序文件二、工程概況廣西國(guó)土資源廳業(yè)務(wù)綜合大樓由廣西國(guó)土資源廳投資建設(shè)，廣西建筑綜合設(shè)計(jì)研究院完成設(shè)計(jì)，廣西XX集團(tuán)XX建筑工程有限責(zé)任公司承建施工。本工程位于南寧市XX國(guó)際商務(wù)區(qū)，民族大道南側(cè)。地下一層，地上二十六層。總建筑面積37626.67m2，其中地下建筑面積5934m2，地上建筑面積31692.67m2。地下一層層高5.25m、一層至四層層高4.5m、五層至二十五層層高均為3.6m、二十六層層高3.65m?！?.000相當(dāng)于絕對(duì)高程103.8m。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上二十六層。框架柱尺寸主要有：500×500㎜、600×600mm、500×600mm、700×800mm、800×900mm、900×1000mm、950×950mm等尺寸；剪力墻厚度分別為：250㎜、350㎜、400㎜；樓板厚度：100㎜、120㎜、160㎜、200㎜、250㎜；框架梁主要尺寸有：500×1400～1682㎜、350×900mm、350×800mm、350×700mm、350×600mm、300×700mm、300×600mm等尺寸。三、模板材料類型根據(jù)工程情況及材料、勞動(dòng)力供應(yīng)情況，本工程剪力墻側(cè)模、柱側(cè)模、梁側(cè)、梁底板、樓板底板支模模板均采用18mm厚膠合板斷面50×100mm長(zhǎng)2米杉木枋子作為柱子壓條、墻側(cè)板及梁側(cè)板壓條、梁及板底擱柵，，M12(或M14)螺栓作為墻板、柱子、高大梁側(cè)面的對(duì)位螺栓，梁底擱柵及梁側(cè)斜撐采用Φ48×3.5㎜鋼管扣件作為柱模柱箍、墻板壓條、梁及板支撐立柱。四、模板及支撐方案經(jīng)計(jì)算復(fù)核，柱、梁、板、墻板支模（見詳圖）方案如下：（1）、剪力墻模板支模砼墻板兩側(cè)模板采用18㎜普通膠合板；模板外用50×100㎜（計(jì)算選擇的規(guī)格，下同）木枋作壓條擱柵，其豎向間距200毫米；壓枋外用雙鋼管作壓條，雙鋼管壓條間距400毫米；兩側(cè)雙鋼管用M14對(duì)拉螺栓對(duì)拉，間距400毫米，M14對(duì)拉螺栓加26型3型扣件拉結(jié)；地下室外剪力墻對(duì)拉螺栓加焊止水環(huán)，止水環(huán)直徑8～10cm，止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密，拆模后將伸出砼表面的螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。（2）、柱子支模柱子模板采用18㎜膠合板拼裝而成；模板外側(cè)用50×100㎜木枋作壓條擱柵，其豎向間距0.210米；柱箍為橫向雙鋼管柱箍；截面尺寸500×500以上及截面尺寸1000×1000mm以下的柱子為雙鋼管柱箍間距380mm并在柱中間加M14對(duì)拉螺栓及用26型3型扣件拉結(jié)。小于等于500×500柱子中間不用加對(duì)拉螺栓，其余同上述柱子方法施工。（3）、梁支模①、梁截面積小于0.14m2的梁。梁截面的側(cè)模豎向壓枋間距450mm，梁側(cè)上下各設(shè)一根縱向壓枋，斜撐間距450mm,梁底設(shè)垂直梁跨方向的木枋，間距300mm，梁支撐用鋼管搭設(shè)雙排鋼管排架，排距850mm（梁每側(cè)留300mm做為工作面）立桿縱距900mm，步距1500mm，與梁跨平行的水平桿與立桿連接處采用雙扣件。②、梁截面積在0.14～0.25m2之間梁（代表性梁計(jì)算為300×700mm）。梁截面的側(cè)模豎向壓枋間距300mm，梁側(cè)上下各設(shè)一根縱向壓枋，斜撐間距300mm,梁底設(shè)垂直梁跨方向的木枋，間距300mm。梁支撐用鋼管搭設(shè)雙排鋼管排架，排距900mm；立桿縱距900mm；步距1500mm。與梁跨平行的水平桿與立桿連接處采用雙扣件。③、梁截面積在0.25～0.5m2之間梁。（代表性梁計(jì)算為500×1000mm）梁截面的側(cè)模豎向壓枋間距300mm，梁側(cè)上下各設(shè)一根縱向壓枋，斜撐間距300mm。梁底設(shè)垂直梁跨方向的木枋，間距200mm，梁側(cè)設(shè)一排穿梁螺栓，采用M12及26型3形扣件，水平間距500mm，雙鋼管壓桿。梁支撐用鋼管搭設(shè)雙排鋼管排架排距1000mm，立桿縱距500mm（遇樓板厚度160㎜、180㎜、250㎜砼板時(shí)，梁縱向立桿間距改為450mm）,與梁跨平行的水平桿與立桿連接處采用雙扣件。④、梁截面積在0.5～0.75㎡的梁（代表性梁計(jì)算為400×1700mm）。梁截面的側(cè)模豎向壓枋間距300mm，梁側(cè)上下各設(shè)一根縱向壓枋，斜撐間距300mm,梁側(cè)設(shè)3排穿梁螺栓，采用M12及26型3形扣件，豎直間距按梁高均勻布置，水平間距400mm,雙鋼管壓桿。梁底設(shè)垂直梁跨方向的木枋，間距200mm，梁支撐用鋼管搭設(shè)雙排鋼管排架，排距1000mm，立桿縱距500mm（遇樓板厚度160㎜、180㎜、250㎜砼板時(shí)，梁縱向立桿間距改為450mm）,與梁跨平行的水平桿與立桿連接處采用雙扣件。（4）、樓板模板支模樓板模板采用18mm厚膠合板，板底擱柵采用50×100mm杉木枋；100㎜、120mm厚砼板木擱柵間距300mm，檀條間距為1000㎜。160㎜、180㎜、250㎜砼板木格擱間距300㎜，檀條間距900㎜，木擱柵置于鋼管檁條上，鋼管檁條置于螺旋調(diào)節(jié)頂托上。板鋼管支架立柱采用鋼管滿堂腳手排架，腳手排架間距100㎜砼板為1000㎜×1000㎜；160㎜、180㎜，250㎜砼板腳手架間距為900×900㎜，立桿支架步距小于1.5m，板排架與梁排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結(jié)，并設(shè)剪刀撐、掃地桿。（設(shè)在底部200㎜高處）立桿置于200×200×50厚硬雜木墊板上。模板水平標(biāo)高通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整。五、模板搭設(shè)的程序及要求（1）、模板搭設(shè)的程序搭設(shè)模板的支撐系統(tǒng)（支架）擺擱柵木方柱頭模板壓枋柱頭模板、樓板模板樓板內(nèi)、外墻柱頭模板壓枋模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序。（2）、模板安裝的要求①、對(duì)模板施工隊(duì)伍進(jìn)行全面詳細(xì)的安全技術(shù)交底。②、豎向模板支架支承部分安裝應(yīng)加設(shè)墊板。③、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。④、模板及其支架在安裝過程中，必須采取有效的防傾覆臨時(shí)固定設(shè)施。⑤、現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，根據(jù)設(shè)計(jì)要求當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，模板應(yīng)按跨度0.2%起拱，用調(diào)節(jié)螺桿或墊板等調(diào)整標(biāo)高來控制起拱坡度。⑥、模板安裝作業(yè)高度超過2.0m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架或平臺(tái)。⑦、模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，不能將模板與井字架、腳手架或操作平臺(tái)連成一體。⑧、五級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止一切吊運(yùn)作業(yè)。⑨、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接模處。⑩、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)加固設(shè)施。若中途停歇，應(yīng)將已就位的模板固定牢固。eq\o\ac(○,11)、當(dāng)支撐呈一定角度傾斜，或其支撐的表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有可靠的防滑移措施。eq\o\ac(○,12)、滿堂架應(yīng)沿縱、橫向設(shè)水平拉桿，其間距按設(shè)計(jì)規(guī)定；在立桿上，下兩端20cm處設(shè)置縱、橫向掃地桿；架體外側(cè)每隔6m設(shè)置一道剪刀撐，并沿豎向連續(xù)設(shè)置，剪刀撐與地面的夾角應(yīng)為45°～60°拉桿和剪刀撐必須與立柱牢固連接。eq\o\ac(○,13)、采用扣件式鋼管腳手架作立柱支撐時(shí)，其安裝應(yīng)符合下列要求：a、鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板。b、立桿必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱上橫下。用直角扣件在離地200mm處與立桿扣牢。c、立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接，且相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，而隔一根立桿的對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3.搭接接頭的長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，且應(yīng)采用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm。d、扣件式鋼管腳手架作組合式格構(gòu)柱使用時(shí)，主立桿間距不得大于1m，縱橫桿步距不應(yīng)大于1.2m，且柱的每一邊應(yīng)于兩橫桿間加設(shè)斜桿。eq\o\ac(○,14)、懸挑結(jié)構(gòu)立柱支撐的安裝應(yīng)符合下列要求：a、多層懸挑結(jié)構(gòu)模板的上下立柱應(yīng)保持在同一條垂線上。b、多層懸挑結(jié)構(gòu)模板的立柱應(yīng)連續(xù)支撐，并不得少于三層。eq\o\ac(○,15)、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：a、地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方危險(xiǎn)跡象時(shí)，應(yīng)采取安全防范措施后，方可作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時(shí)，應(yīng)為操作人員設(shè)置上下扶梯。b、距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；上、下人員應(yīng)互相呼應(yīng)，運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放于基槽（坑）土壁上。c、斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45o，支撐在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對(duì)角楔木應(yīng)與斜支撐連結(jié)牢固。高大長(zhǎng)脖基礎(chǔ)若采用分層支模時(shí)，其下層模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，再進(jìn)行上一層模板的安裝。d、兩側(cè)模板間應(yīng)用水平支撐連成整體。eq\o\ac(○,16)、柱模板的安裝應(yīng)符合下列要求：a、現(xiàn)場(chǎng)拼裝柱模時(shí)，應(yīng)及時(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐進(jìn)行固定，斜撐與地面的傾角宜為60o，不能將大片模板系于柱子鋼筋上。b、四片柱模板就位組拼經(jīng)對(duì)角線校正無誤后，應(yīng)立即自下而上安裝柱箍。c、柱模校正（用四根斜支撐或用連接在柱模頂四角帶花籃螺絲的攬風(fēng)繩，底端與樓板鋼筋拉環(huán)固定進(jìn)行校正）后，應(yīng)采用斜撐或水平撐進(jìn)行四周支撐，以確保整體穩(wěn)定。當(dāng)柱模高度超過4m時(shí)，應(yīng)群體或成列同時(shí)支模，并應(yīng)將支撐連成一體，形成整體框架體系。當(dāng)需單根支模時(shí)，柱寬大于500mm應(yīng)每邊在同一標(biāo)高上不得少于兩根斜支撐或水平撐。斜撐與地面的夾角為45o～60o，下端還應(yīng)有防滑移的措施。d、邊、角柱模板的支撐，除滿足上述要求外，在模板里面還應(yīng)于外邊對(duì)應(yīng)的點(diǎn)設(shè)置既能承拉又能承壓的斜撐。eq\o\ac(○,17)、墻模板的安裝應(yīng)符合下列要求：a、用散拼定型模板支撐時(shí)，應(yīng)自下而上進(jìn)行，必須在下一層模板全部緊固后，方準(zhǔn)進(jìn)行上一層安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安設(shè)支撐件時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。b、采用預(yù)拼裝的大塊墻模板進(jìn)行支撐安裝時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)起吊兩塊模板，并應(yīng)邊就位、邊校正、邊連接固定后方可摘鉤。c、安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須于板底下200mm處滿鋪一層腳手板。d、模板未安裝對(duì)拉螺栓前，板面應(yīng)向后傾一定角度。安裝過程應(yīng)隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保證墻模隨時(shí)處于穩(wěn)定狀態(tài)。e、當(dāng)鋼楞需接長(zhǎng)時(shí)，接頭處應(yīng)增加相同數(shù)量和不小于原規(guī)格的負(fù)楞，搭接長(zhǎng)度不得小于墻模寬或高的15％～20％。f、對(duì)拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直、松緊一致，并能保證墻厚尺寸正確。g、墻模板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時(shí)，應(yīng)于里面設(shè)置能承受拉和壓的支撐。多排并列且間距不大的墻模板，當(dāng)其支撐互成一體時(shí)，就有防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形的措施。eq\o\ac(○,18)、獨(dú)立梁和整體樓蓋梁結(jié)構(gòu)模板的安裝應(yīng)符合下列要求：a、安裝獨(dú)立梁模板時(shí)應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，高度超過3.5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架并設(shè)防護(hù)欄。嚴(yán)禁操作人員站在獨(dú)立梁底?；蛑ＶЪ苌喜僮骷吧舷峦ㄐ小、底模與橫楞應(yīng)拉結(jié)好，橫楞與支架、立柱應(yīng)連接牢固。c、安裝梁側(cè)模時(shí)，應(yīng)邊安裝邊與底模連接，側(cè)模多于兩塊高時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)斜撐。d、起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外楞連接牢固前進(jìn)行。e、支架立柱底部基土應(yīng)按規(guī)定處理；單排立柱時(shí)，應(yīng)于單排立柱的兩邊每隔3m加設(shè)斜支撐，且每邊不得少于兩根，斜支撐與地面的夾角應(yīng)為60o。eq\o\ac(○,19)、樓板或平臺(tái)板模板的安裝應(yīng)符合下列要求：a、預(yù)組合模板采用桁架支模時(shí)，桁架與支點(diǎn)連接應(yīng)牢固可靠，同時(shí)支承應(yīng)采用平直通長(zhǎng)的型鋼或木方。b、預(yù)組合模板塊較大時(shí)，應(yīng)加鋼楞后吊運(yùn)。當(dāng)組合模板為錯(cuò)縫拼配時(shí)，板下橫楞應(yīng)均勻布置，并應(yīng)在模板端穿插銷。c、單塊模就位安裝，必須待支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。eq\o\ac(○,20)、其他結(jié)構(gòu)模板的安裝應(yīng)符合下列要求：a、安裝圈梁、陽臺(tái)、雨篷及挑檐等模板時(shí)，支撐應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，不得支搭在施工腳手架上。b、安裝懸挑結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或懸挑工作臺(tái)，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。作業(yè)處的下方不得有人通行或停留。c、在懸空部位作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶。（3）、質(zhì)量要求①、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)孔中心心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10.0預(yù)留螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10.0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10.0②現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查六、澆筑砼時(shí)的注意事項(xiàng)（1）、在澆筑砼之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合要求；（21）、在澆筑砼之前，應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接逢的密合情況。（3）、在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。（4）、大模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕，但不允許留有積水，濕潤(rùn)后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿。（5）、在澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。七、模板拆除的程序及要求（1）、模板拆除的一般要求①、拆模時(shí)砼的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。b、承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到下一表的規(guī)定，方可拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次構(gòu)造類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的非分率計(jì)計(jì)(%)1板≤250>2、≤8752梁、拱、殼≤875>81003懸臂構(gòu)件—100c、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。d、已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。e、拆除芯?；蝾A(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)，方可拆除。②、拆模之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模，并把拆模申請(qǐng)報(bào)送監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可拆模。③、對(duì)于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過20℃，以免發(fā)生溫差裂縫。④、種類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。如果模板設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。⑤、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。⑥、拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。⑦、拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機(jī)吊運(yùn)拆除的模板時(shí)，模板應(yīng)推碼整齊并捆牢，才可吊運(yùn)，否則在空中造成“天女散花”是很危險(xiǎn)的。（2）、種類模板的拆除①、基礎(chǔ)拆?；觾?nèi)拆模，要自上而下，注意模板傾覆傷人，拆除的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理。②、現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)拆模一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍拆柱側(cè)模拆樓板底模拆梁側(cè)模拆梁底模。已經(jīng)活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可歇，以免落下傷人。模板立柱有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立柱同時(shí)進(jìn)行，以免立柱傾倒傷人。多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載與支模施工荷載的情況通過計(jì)算確定。③、現(xiàn)澆柱模板拆除柱模板拆除順序如下：拆除斜撐或拉桿（或鋼拉條）自上而下拆除柱箍或橫楞拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。④、大模板拆除大模板拆除順序與模板組裝順序相反，大模板拆除后停放的位置，無論是短期停放還是較長(zhǎng)期定放，一定要支撐牢固，采取防傾倒的措施。拆除大模板過程中應(yīng)注意不損壞混凝土墻體。模板安裝的質(zhì)量要求模板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。各種連接件、支承件、加固配件必須牢固無移動(dòng)現(xiàn)象、拼縫嚴(yán)密，預(yù)留洞、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，固定牢固。并按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。模板的拆除非承重側(cè)模在能保保證砼表面及及棱角不受損損時(shí)方可拆除除。承重模板板的拆除時(shí)間間必須遵照《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502204—2002的規(guī)定執(zhí)行行。拆除時(shí)遵循先支后后拆，后支先先拆，先非承承重部位后承承重部位及自自上而下的原原則，并嚴(yán)禁禁用大錘和撬撬棍硬砸硬撬撬。八、質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理點(diǎn)及控制制措施（1）、模板的強(qiáng)度、剛度度、穩(wěn)定性控控制措施①、所有模板體系均必必須對(duì)強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性進(jìn)行驗(yàn)算。計(jì)計(jì)算書見后。②、現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中必必須嚴(yán)格按照照本方案設(shè)計(jì)計(jì)的要求進(jìn)行行，特別是背背楞、圍圈、擱擱柵、對(duì)拉或或穿墻螺栓以以及支撐等對(duì)對(duì)模板的強(qiáng)度度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性等有顯顯著影響的構(gòu)構(gòu)件的尺寸、間間距等必須嚴(yán)嚴(yán)格控制。（2）、原材料控制措施①、所有模板、木方、穿穿墻螺栓等的的供應(yīng)商必須須是公司的合合格供方。②、所有模板、架料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后均嚴(yán)格格按照合同和和施工方案的的要求逐一檢檢查，對(duì)于不不合格品必須須退貨，不得得投入使用。③、鑒于市場(chǎng)上木材的的質(zhì)量參差不不齊，因此對(duì)對(duì)木方的質(zhì)量量檢驗(yàn)就需要要更加嚴(yán)格，特特別是含水率率指標(biāo)，必須須控制在10％以內(nèi)。④、每批進(jìn)場(chǎng)的多層板板都必須進(jìn)行行抽樣檢驗(yàn)，可可以采用簡(jiǎn)單單的試驗(yàn)方法法，用開水煮煮6h~8h，模板無明明顯變形，不不開裂，覆膜膜無起皮、脫脫落現(xiàn)象搶救救無效即為合合格，否則為為不合格，不不得使用。（3）、加工質(zhì)量控制制①、作為柱、墻模板背背楞和樓板模模板擱柵的木木方必須用壓壓刨進(jìn)行雙面面刨光處理。②、多層的加工必須根根據(jù)配模圖進(jìn)進(jìn)行，下料前前必須彈線。（4）、模板周轉(zhuǎn)控制制①、所有木模板必須編編號(hào)，并登記記，以備查明明周轉(zhuǎn)次數(shù)。②、多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)原則上為不不超過5次，當(dāng)模板板周轉(zhuǎn)5次后，必須須經(jīng)評(píng)審后才才能判定為廢廢品。（5）、漏漿控制措施施①、在模板混凝土澆筑筑完畢后初凝凝前，用長(zhǎng)刮刮杠將墻邊或或柱邊50mmm范圍內(nèi)刮刮平，并控制制好標(biāo)高。②、嚴(yán)格控制模板的加加工質(zhì)量，尺尺寸偏差為每每米1mm。③、在定型柱模板和定定型墻模板的的拼縫處和模模板與樓板面面接觸的部分分粘貼50mmm海綿條。在在模板安裝和和調(diào)整好后，如如果模板和樓樓板間尚存在在縫隙，則用用砂漿在模板板外側(cè)堵塞。但但必須注意灌灌縫砂漿不得得進(jìn)入墻體截截面內(nèi)。（6）、模板清理控制制①、模板拆除后及時(shí)清清理并涂刷隔隔離劑，并在在規(guī)定的區(qū)域域堆放，對(duì)于于破損模板，能能修整的進(jìn)行行修整，不能能修整的報(bào)責(zé)責(zé)任工程師處處置。（7）、成品保護(hù)措施施①、模板安拆時(shí)輕起輕輕放，不準(zhǔn)碰碰撞，防止模模板變形。②、拆模時(shí)不得用大錘錘硬砸或撬棍棍硬撬，以免免損傷混凝土土表面和棱角角。③、模板在使用過程中中加強(qiáng)管理，分分規(guī)格堆放，及及時(shí)涂刷脫模模劑。④、支完模板后，保持持模內(nèi)清潔。⑤、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾擾動(dòng)。⑥、搞好大模板的日常常保養(yǎng)工作和和維修工作。九、職業(yè)健康安全全施工技術(shù)措措施（1）安全管理體系①、安全管理組織措措施a、建立安全管理組組織機(jī)構(gòu)，由由項(xiàng)目經(jīng)理任任組長(zhǎng)，安全全負(fù)責(zé)人、技技術(shù)負(fù)責(zé)人任任副組長(zhǎng)，施施工員、安全全員、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)等有關(guān)人人員任成員。b、建立與項(xiàng)目安全全組織系統(tǒng)配配套的各專業(yè)業(yè)、部門、生生產(chǎn)崗位的安安全責(zé)任系統(tǒng)統(tǒng)，其構(gòu)成如如下頁(yè)圖。②、建立和健全安全全生產(chǎn)責(zé)任制制a、項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任是項(xiàng)目安全管理機(jī)機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)，為為施工項(xiàng)目安安全生產(chǎn)第一一責(zé)任人，對(duì)對(duì)項(xiàng)目施工的的安全生產(chǎn)負(fù)負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)責(zé)任和經(jīng)濟(jì)濟(jì)責(zé)任；認(rèn)真貫徹國(guó)家、行行業(yè)、地區(qū)的的安全生產(chǎn)方方針、政策、法法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度；制定和執(zhí)行本項(xiàng)目目安全生產(chǎn)管管理制度；建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)產(chǎn)管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)并配備干干部；嚴(yán)格執(zhí)行安全考核核指標(biāo)和安全全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦辦法，主持安安全評(píng)比、檢檢查、考核工工作；定期組織安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查和分析析，針對(duì)可能能產(chǎn)生的安全全隱患制定相相應(yīng)的預(yù)防措措施；組織全體職工的安安全教育和培培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安安全生產(chǎn)法律律、法規(guī)、制制度和安全紀(jì)紀(jì)律，講解安安全事故案例例，對(duì)生產(chǎn)安安全和職工的的安全健康負(fù)負(fù)責(zé)；當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理理必須按國(guó)務(wù)務(wù)院安全行政政主管部門安安全事故處理理的有關(guān)規(guī)定定和程序及時(shí)時(shí)上報(bào)和處置置，并制定防防止同類事故故再次發(fā)生。b、技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生生產(chǎn)責(zé)任對(duì)項(xiàng)目的勞動(dòng)保護(hù)護(hù)和安全技術(shù)術(shù)工作負(fù)總的的技術(shù)責(zé)任；；在編制施工組織設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，制定定和組織落實(shí)實(shí)專項(xiàng)的施工工安全技術(shù)措措施；向施工人員進(jìn)行安安全技術(shù)交底底和進(jìn)行安全全教育。c、安全員安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任落實(shí)安全設(shè)施的設(shè)設(shè)置，是否符符合施工平面面圖的布置，是是否滿足安全全生產(chǎn)的要求求；對(duì)施工全過程的安安全進(jìn)行監(jiān)督督，糾正違章章作業(yè)，配合合有關(guān)部門排排除安全隱患患；組織安全宣傳教育育和全員安全全活動(dòng)，監(jiān)督督勞保用品質(zhì)質(zhì)量和正確使使用；指導(dǎo)和督促班組搞搞好安全生產(chǎn)產(chǎn)。d、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任向作業(yè)人員進(jìn)行安安全技術(shù)措施施交底，組織織實(shí)施安全技技術(shù)措施；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防防護(hù)裝置和設(shè)設(shè)施進(jìn)行檢查查驗(yàn)收；對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安安全操作規(guī)程程培訓(xùn)，提高高作業(yè)人員的的安全意識(shí)，避避免產(chǎn)生安全全隱患；發(fā)生重大或惡性工工傷事故時(shí)，應(yīng)應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立立即上報(bào)并參參與事故調(diào)查查處理。e、班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任安排施工生產(chǎn)任務(wù)務(wù)時(shí)，向本工工種作業(yè)人員員進(jìn)行安全措措施交底；嚴(yán)格執(zhí)行本工種安安全技術(shù)操作作規(guī)程，拒絕絕違章指揮；；作業(yè)前應(yīng)對(duì)本次作作業(yè)使用的機(jī)機(jī)具、設(shè)備、防防護(hù)用具及作作業(yè)環(huán)境進(jìn)行行安全檢查，檢檢查安全標(biāo)牌牌的設(shè)置是否否符合規(guī)定，標(biāo)標(biāo)識(shí)方法和內(nèi)內(nèi)容是否正確確完整，以消消除安全隱患患；組織班組開展安全全活動(dòng)，召開開上崗前安全全生產(chǎn)會(huì)，每每周應(yīng)進(jìn)行安安全講評(píng)。f、操作人員安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程，不不違章作業(yè)，特特種作業(yè)人員員須培訓(xùn)、持持證上崗；自覺遵守安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)執(zhí)行安全技術(shù)術(shù)交底和有關(guān)關(guān)安全生產(chǎn)的的規(guī)定；服從安全監(jiān)督人員員的指導(dǎo)，積積極參加安全全活動(dòng)；愛護(hù)安全設(shè)施，正正確使用防護(hù)護(hù)用具；對(duì)不安全作業(yè)提出出意見，拒絕絕違章指揮；；對(duì)施工作業(yè)過程中中危及生命安安全和人身健健康的行為，作作業(yè)人員有權(quán)權(quán)抵制、檢舉舉和控告。（2）、安全保證體系安全保證體系框圖圖詳見施工組組織設(shè)計(jì)（3）、安全教育工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行行崗位安全三三級(jí)教育，即即必須進(jìn)行分分公司一級(jí)、項(xiàng)項(xiàng)目二級(jí)、班班組三級(jí)安全全教育。①、新進(jìn)場(chǎng)的工人隊(duì)隊(duì)組，首先由由勞資科牽頭頭，質(zhì)安科講講授安全生產(chǎn)產(chǎn)常識(shí)和技術(shù)術(shù)要求，治安安由保衛(wèi)科負(fù)負(fù)責(zé)，道德教教育由工會(huì)負(fù)負(fù)責(zé)，教育后后辦理簽字手手續(xù)。②、新進(jìn)場(chǎng)的工人隊(duì)隊(duì)組到項(xiàng)目部部施工前，由由項(xiàng)目部進(jìn)行行安全技術(shù)教教育，具體由由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)，教育后后辦理簽字手手續(xù)。③、班組這一組教育育，由主管工工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)責(zé)，教育內(nèi)容容為事故教訓(xùn)訓(xùn)及本工種的的工作環(huán)境，教教育后辦理簽簽字手續(xù)。④、安全生產(chǎn)知識(shí)，每每年每個(gè)工種種上一次安全全課，由勞資資科安排時(shí)間間，質(zhì)安科授授課，經(jīng)考試試合格后，方方可上崗。（4）、施工安全技術(shù)交交底①、安全技術(shù)交底的的安全措施要要全面，要有有針對(duì)性，并并經(jīng)技術(shù)主管管簽字以后，方方可實(shí)施。②、各分項(xiàng)施工前，由由工長(zhǎng)對(duì)隊(duì)組組進(jìn)行安全技技術(shù)交底，交交底內(nèi)容要全全面，結(jié)合本本工種及施工工環(huán)境針對(duì)性性要強(qiáng)，與隊(duì)隊(duì)組辦理簽字字手續(xù)。無安安全技術(shù)交底底就進(jìn)行施工工，要追究工工長(zhǎng)責(zé)任。③、開工前項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人要將將工程概況、施施工方法、安安全技術(shù)措施施等情況向施施工員及質(zhì)安安員進(jìn)行詳細(xì)細(xì)交底。分部部分項(xiàng)工程由由施工員向各各工種班組長(zhǎng)長(zhǎng)進(jìn)行安全交交底。班組長(zhǎng)長(zhǎng)要對(duì)工人進(jìn)進(jìn)行施工要求求作業(yè)環(huán)境的的安全交底。④、安全技術(shù)交底的的簽字手續(xù)必必須由被交底底者本人進(jìn)行行簽字，絕不不允許代簽。（5）、安全檢查①、分公司對(duì)施工項(xiàng)項(xiàng)目每月進(jìn)行行一次安全檢檢查，公司每每季度檢查一一次，檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)建設(shè)設(shè)部頒發(fā)的評(píng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行，并建立復(fù)復(fù)檢制度。②、項(xiàng)目進(jìn)行日、旬旬檢查，并有有記錄，整改改應(yīng)做到：“三定一落實(shí)”，即定人、定定時(shí)間、定措措施、落實(shí)整整改。并作出出書面報(bào)告送送公司質(zhì)安處處。③、每次安全檢查，施施工項(xiàng)目經(jīng)理理部必須及時(shí)時(shí)整改安全隱隱患，（4）、在上級(jí)級(jí)部門的安全全檢查中分公公司將根據(jù)各各施工項(xiàng)目的的檢查情況分分別給予獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)或處罰。（6）、安全應(yīng)急措施①、組建一支由項(xiàng)目目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、各職組主主管、班組長(zhǎng)長(zhǎng)為成員的安安全應(yīng)急小組組，組織和指指揮突發(fā)事件件的救護(hù)等工工作。②、經(jīng)理部配備一部部程控電話和和一定數(shù)量的的移動(dòng)電話或或?qū)χv機(jī)保障障與外部聯(lián)系系。③、經(jīng)理部配備一名名醫(yī)療救護(hù)人人員和一定的的醫(yī)療物品和和藥品。④、經(jīng)理部、生活區(qū)區(qū)、材料堆放放區(qū)和主要施施工作業(yè)區(qū)配配備一定數(shù)量量的滅火器具具。⑤、發(fā)生事故時(shí)，及及時(shí)組織救治治傷員和搶救救設(shè)備、物資資。（7）、危險(xiǎn)源的具體體預(yù)防措施1、機(jī)械傷害形成原因：木工棚棚、機(jī)械缺陷陷誤操作，防防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施施:①、設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)，按規(guī)范范操作經(jīng)常檢檢查電鋸、電電刨等的防護(hù)護(hù)罩，分料器器、推料器等等設(shè)施，確保保安全有效；；②、停機(jī)時(shí)要要拉閘、斷電電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開開關(guān)失效，違違規(guī)接送電源源應(yīng)采取的控制措施施：①、機(jī)械設(shè)備備必須做到“一機(jī)一閘一一漏電”；②按、拆電源源應(yīng)由專業(yè)電電工操作；③③、漏電開關(guān)關(guān)等必須靈敏敏有效；④、現(xiàn)場(chǎng)電纜纜布設(shè)規(guī)范；；⑤、設(shè)備必須須使用按扭開開關(guān)嚴(yán)禁使用用倒順開關(guān)。3、火災(zāi)形成原因：明火應(yīng)采取的控制措施施：①、嚴(yán)禁煙火火；②、嚴(yán)禁存放放易燃易爆物物品；③、操作間必必須配齊消防防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬搬運(yùn)違章作業(yè)業(yè)、支模設(shè)施施設(shè)備缺陷應(yīng)采取的控制措施施：①輕拿慢放，規(guī)規(guī)范作業(yè)，注注意安全。②②應(yīng)經(jīng)常檢查查所用工具，確確保安全有效效。5、高處墜落形成原因：高處支支模防護(hù)不到到位應(yīng)采取的控制措施施：腳手架作作業(yè)面應(yīng)采取取鋪板或平掛掛安全網(wǎng)等防防護(hù)措施，且且工人應(yīng)規(guī)范范操作，勿猛猛拉猛撬。6、其他傷害：形成原因：支拆模模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施施：應(yīng)把所有有拆下木料上上的釘子去除除或砸平。7、坍塌形成原因：木料等等堆放不規(guī)范范應(yīng)采取的控制措施施：①、應(yīng)分散放放料，嚴(yán)禁超超過規(guī)定載荷荷；②、堆放場(chǎng)所所應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)實(shí)，并嚴(yán)格控控制堆放高度度。8、起重傷害形成原因：模板等等吊運(yùn)不規(guī)范范。應(yīng)采取的控制措施施：①、吊裝時(shí)應(yīng)應(yīng)把吊物綁牢牢固；②、信號(hào)工及及吊裝司機(jī)必必須持證上崗崗，密切配合合，嚴(yán)格遵守守“十不吊”規(guī)定；③、被吊物嚴(yán)嚴(yán)禁從人上方方通過，人員員嚴(yán)禁在被吊吊物下方停留留；④、經(jīng)常檢查查吊索具，并并且保持安全全有效；⑤、遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)風(fēng)、大雨、大大霧等天氣嚴(yán)嚴(yán)禁吊物。整個(gè)預(yù)防措施過程程都比必須安安排有專門人人員進(jìn)行監(jiān)控控。（8）、模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)搭設(shè)施工安安全措施①、模板上架設(shè)的電電線和使用的的照明燈具。應(yīng)應(yīng)采用36V的低壓電源源或其它有效效的安全措施施。作業(yè)時(shí)，各各種配件應(yīng)放放在工具箱或或工具袋中，嚴(yán)嚴(yán)禁放在模板板或腳手架上上，不得掉落落。②、要避開雷雨天施施工。裝、拆拆模板時(shí)，必必須采用穩(wěn)固固的登高工具具，高度超過過2米時(shí)，必須搭搭設(shè)腳手架。③、裝、拆時(shí)下面不不得站人。高高處作業(yè)時(shí)操操作人員應(yīng)掛掛上安全帶。裝裝、拆模板應(yīng)應(yīng)隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，扣件和鋼鋼管嚴(yán)禁堆放放在腳手板上上和拋擲。④、裝、拆模板時(shí)應(yīng)應(yīng)拉警戒線，各各路口、安全全通道派專人人看守。（9）、模板安裝拆除除安全技術(shù)交交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必必須遵守安全全生產(chǎn)規(guī)章制制度。2、進(jìn)入施工區(qū)內(nèi)，必必須戴好安全全帽，不準(zhǔn)酒酒后上班，不不準(zhǔn)穿拖鞋、高高跟鞋，嚴(yán)禁禁穿皮鞋和帶帶釘易滑鞋。3、不準(zhǔn)任意拆除架架設(shè)設(shè)施及安安全裝置。4、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)，不不準(zhǔn)在工地上上打鬧。5、不準(zhǔn)從高處向下下拋擲任何物物資、材料。6、不準(zhǔn)隨便拉接電電線，須要用用電時(shí)應(yīng)找值值班電工接線線。7、沒有特殊工種操操作證不得開開動(dòng)工地的任任何施工機(jī)械械。8、要做好防火措施施，夜間不得得大聲吵鬧，不不擾民，不得得有盜竊行為為，工作中要要互相幫助，一一切服從管理理人員的指揮揮。11、各層支架本身必必須成為整體體空間穩(wěn)定結(jié)結(jié)構(gòu)，支架的的層間墊板應(yīng)應(yīng)平整，各層層支架的立柱柱應(yīng)垂直，上上下層立柱應(yīng)應(yīng)在同一條垂垂直線上。11、在使用鋸面部分分時(shí)，必須把把刨面部分用用木板蓋牢，在在使用刨面部部分時(shí)，必須須把鋸片拆下下，絕不能同同時(shí)使用鋸面面部分和刨面面部分。12、鋸片上方必須安安裝保險(xiǎn)擋板板和滴水裝置置，在鋸片后后面，離齒10～15mm處，必必須安裝弧形形楔刀，鋸刀刀安裝在軸上上應(yīng)保持對(duì)正正軸心。13、鋸片必須平整，鋸鋸齒尖銳，不不得連續(xù)缺齒齒兩個(gè)，裂紋紋長(zhǎng)度不得超超過20mmm，裂縫末端端須沖止縫孔孔。14、被鋸木料厚度以以鋸片能露出出木料10～20mm為限限，鋸齒必須須在同一圓圈圈上，夾持鋸鋸片的法蘭盤盤的直徑應(yīng)為為鋸片的1/4。15、啟動(dòng)后，須待轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速正常后方方可進(jìn)行鋸料料。鋸料時(shí)不不得將木料左左右晃動(dòng)或高高抬，遇木節(jié)節(jié)要緩慢送料料，鋸料長(zhǎng)度度應(yīng)不小于5500mm，接接近端頭時(shí)應(yīng)應(yīng)用棍棒送料料。16、如鋸線走偏，應(yīng)應(yīng)逐漸糾正，不不得猛扳，以以免損壞鋸片片。17、操作人員不應(yīng)站站在與鋸片同同一直線上操操作，手臂不不得跨越鋸片片工作。18、刨料時(shí)，手應(yīng)按按在料的上面面，手指必須須離開創(chuàng)口550mm以上上，嚴(yán)禁用手手在后端推送送工件跨刀軸軸（創(chuàng)口）進(jìn)進(jìn)行切削。19、被刨木料的厚度度小于30mmm，長(zhǎng)度小小于400mmm，應(yīng)用壓壓板或壓棍推推進(jìn)，厚度在在15mm，長(zhǎng)長(zhǎng)度在2500mm發(fā)下的的木料，不得得在平刨上加加工。20、被刨木料如有破破裂或硬節(jié)等等缺陷時(shí)，必必須處理后再再施刨，刨舊舊料前，必須須將料上的釘釘子、雜物清清除干凈，遇遇木槎、節(jié)疤疤要減慢推料料速度，嚴(yán)禁禁用手按在節(jié)節(jié)疤上推料。21、刀片和刀片螺絲絲的重量、厚厚度必須一致致，刀架夾板板必須平整貼貼緊，合金刀刀片燭穎的高高度不得超過過刀頭，刀片片緊固螺絲應(yīng)應(yīng)嵌入刀片槽槽內(nèi)，槽端離離刀背不小于于10mm，緊緊固刀片螺絲絲時(shí)不得過松松或過緊。22、機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，不不得將手伸進(jìn)進(jìn)安全擋板里里側(cè)去移動(dòng)擋擋板或拆除安安全檔板進(jìn)行行刨削。23、拆除板、梁柱模模板時(shí)應(yīng)注意意：①、拆除4m以上模板板時(shí)，應(yīng)搭腳腳手架或操作作平臺(tái)，并設(shè)設(shè)防護(hù)欄桿。②、嚴(yán)禁在同一垂直上上操作。③、拆除時(shí)應(yīng)逐塊卸，不不得成片拆動(dòng)動(dòng)和撬落、拉拉倒。④、拆除平臺(tái)、樓層板板的底模時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐撐防止大片模模板墜落。⑤、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)構(gòu)上面敲拆底底模。24、拆除高而窄的預(yù)預(yù)制構(gòu)件模板板，應(yīng)隨時(shí)加加設(shè)支撐將構(gòu)構(gòu)件支穩(wěn)，嚴(yán)嚴(yán)防構(gòu)件傾落落傷人。25、拆除模板時(shí)應(yīng)用用長(zhǎng)杠撬，嚴(yán)嚴(yán)禁操作人員員站在下拆除除模板上。26、遇到六級(jí)以上的的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)暫停室外高高處作業(yè)，有有雨水、污染染物進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)清清除污染物、積積水，采取防防滑措施。27、拆模間隙時(shí)，應(yīng)應(yīng)將已活動(dòng)的的模板、欄桿桿、支撐固定定牢固，嚴(yán)防防突然掉落伯伯傷人。28、嚴(yán)禁酒后或帶病病上班。29、凡違背上述紀(jì)律律和安全規(guī)定定的，要追究究責(zé)任，并按按規(guī)定給予處處罰。30、要做到文明施工工、安全生產(chǎn)產(chǎn)，保質(zhì)保量量的做好本職職工作。31、登高作業(yè)時(shí)，各各種配件應(yīng)放放在工具箱或或工具袋中，嚴(yán)嚴(yán)禁放在模板板或腳手架上上，各種工具具應(yīng)系掛在操操作人員身上上或放在工具具袋中，不得得吊落。32、裝拆模板時(shí)，上上下要有人接接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動(dòng)動(dòng)的部件固定定牢靠，嚴(yán)禁禁堆放在腳手手板上和拋擲擲。33、因?qū)痈叱^3..5m，裝拆拆模板時(shí)，必必須搭設(shè)腳手手架。裝拆施施工時(shí)，除操操作人員外，下下面不得站人人。高處作業(yè)業(yè)時(shí)，操作人人員要帶上安安全帶。34、對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)時(shí)，應(yīng)采取兩兩個(gè)以上的吊吊點(diǎn)，水平吊吊運(yùn)應(yīng)采取四四個(gè)吊點(diǎn)，吊吊點(diǎn)要合理布布置。35、支模前必須搭好好相關(guān)腳手架架，腳手架必必須穩(wěn)固。在在拆柱、墻模模前不準(zhǔn)將腳腳手架拆除，拆拆模板時(shí)，可可把模板臨時(shí)時(shí)靠在腳手架架上。用塔吊吊拆模時(shí)要有有起重工配合合；拆除頂板板模板前必須須劃定安全區(qū)區(qū)域和安全通通道，將非安安全區(qū)域用鋼鋼管、安全網(wǎng)網(wǎng)封閑，并掛掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操操作人員必須須在鋪好跳板板的操作架上上操作。已拆拆模板起吊前前認(rèn)真檢查螺螺栓是否拆完完、是否有拌拌勾掛地方，并并清理模板上上雜物，仔細(xì)細(xì)檢查吊鉤是是否有開焊，脫脫扣現(xiàn)象。36、澆筑砼前必須檢檢查支撐是否否可靠、扣件件是否松動(dòng)。澆澆筑砼時(shí)必須須由模板支設(shè)設(shè)班組設(shè)專人人看模，隨時(shí)時(shí)檢查支撐是是否變形、松松動(dòng)，并組織織及時(shí)恢復(fù)。37、經(jīng)常檢查模板吊吊勾、斜支撐撐及扣件是否否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)組組織處理。38、電梯井及其他預(yù)預(yù)留孔洞每層層拆模后，及及時(shí)用鋼管、竹竹腳手板封堵堵。39、木工機(jī)械必須嚴(yán)嚴(yán)格使用倒順順開關(guān)和專用用開關(guān)箱，一一次線不得超超過3米，外殼接保保護(hù)零線，且且絕緣良好。電電鋸和電刨必必須接漏電保保護(hù)器，鋸片片不得有裂紋紋（使用前檢檢查，使用中中隨時(shí)檢查）；；且電鋸必須須具備皮帶防防護(hù)罩、鋸片片防護(hù)罩、分分料器，并接接漏電保護(hù)器器，電刨傳動(dòng)動(dòng)軸、皮帶必必須具備防護(hù)護(hù)罩和護(hù)手裝裝置。使用木木工多用機(jī)械械時(shí)嚴(yán)禁電鋸鋸和電刨同時(shí)時(shí)使用；使用用木工機(jī)械嚴(yán)嚴(yán)禁戴手套；；長(zhǎng)度小于550cm或厚厚度大于鋸片片半徑木料嚴(yán)嚴(yán)禁使用電鋸鋸；兩人操作作時(shí)相互配合合，不得硬拉拉硬拽；機(jī)械械停用時(shí)斷電電加鎖。40、用塔吊吊運(yùn)模板板時(shí)，必須由由起重工指揮揮，嚴(yán)格遵守守相關(guān)安全操操作規(guī)程。41、未盡事宜執(zhí)行安安全法規(guī)、規(guī)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)有有關(guān)規(guī)定。42、現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾圾及時(shí)清理，并并存放無毒可可回收利用垃垃圾池中。做做到工完場(chǎng)清清。十、文明與環(huán)境保護(hù)（1）、安全警示標(biāo)志牌牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須按照照施工規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等等的要求，在在重要部位設(shè)設(shè)置齊全的安安全文明生產(chǎn)產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌牌等標(biāo)識(shí)。安全文明標(biāo)志牌須須由安全色、幾幾何圖形和圖圖形符號(hào)組成成，要能表達(dá)達(dá)特定的安全全信息。如安全文明標(biāo)志在在使用中，要要用其他補(bǔ)充充文字說明時(shí)時(shí)要與安全文文明標(biāo)志平行行懸掛一處，讓讓操作人員明明確其含義。（2）、現(xiàn)場(chǎng)圍擋搭、拆模板時(shí)必須須進(jìn)行圍擋并并派專人看守守。①、在支拆模板時(shí)，必必須輕拿輕放放，上下、左左右有人傳遞遞，模板的拆拆除和修理時(shí)時(shí)，禁止使用用大錘敲打模模板以降低噪噪音。②、模板面涂刷水性綠綠色環(huán)保脫模模劑，嚴(yán)禁使使用廢機(jī)油，防防止污染土地地，裝脫模劑劑的塑料桶設(shè)設(shè)置在專用倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。③、模板拆除后，清除除模板上的粘粘結(jié)物如混凝凝土等，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要及時(shí)清理理收集，堆放放在固定堆放放場(chǎng)地，待夠夠一車后集中中運(yùn)到堆放場(chǎng)場(chǎng)。④、梁板模板內(nèi)鋸末、灰灰塵等不得用用高壓機(jī)吹，而而用人工收集集，然后將垃垃圾裝袋送入入垃圾場(chǎng)分類類處理。建筑物內(nèi)外存放的的各種物資要要分類別、規(guī)規(guī)格按施工平平面布置圖碼碼放整齊，符符合其具體要要求。模板、塊料必須指指定地點(diǎn)分類類存放整齊，堆堆放平穩(wěn)。（3）、現(xiàn)場(chǎng)防火加強(qiáng)消防器材的管管理，維修和和保養(yǎng)，經(jīng)常常保持完整好好用。木材加加工廠及其他他場(chǎng)合要配備備適當(dāng)數(shù)量的的在使用期內(nèi)內(nèi)的滅火器并并教會(huì)進(jìn)場(chǎng)工工人正確使用用。嚴(yán)禁工人攜帶易燃燃、易爆物品品進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。（4）、環(huán)保及不擾民措措施①、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工工作計(jì)劃認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國(guó)國(guó)家、地方環(huán)環(huán)境法律法規(guī)規(guī)和本公司環(huán)環(huán)境方針、目目標(biāo)、指標(biāo)及及相關(guān)文件要要求，達(dá)到并并超過"文明安全工工地"的要求。積極全面地開展環(huán)環(huán)保工作，建建立項(xiàng)目部環(huán)環(huán)境管理體系系，成立環(huán)保保領(lǐng)導(dǎo)小組，予予以運(yùn)行控制制，定期或不不定期監(jiān)測(cè)監(jiān)監(jiān)控。加強(qiáng)環(huán)保宣傳工作作，提高全員員環(huán)境意識(shí)。②、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工工作措施結(jié)構(gòu)施工階段晝間間不超過70分貝，夜間間不超過55分貝以下，并并經(jīng)常測(cè)試。同同時(shí)要盡量采采取降噪措施施，做到最大大限度的減少少擾民。對(duì)強(qiáng)噪聲機(jī)械如電電鋸、電刨等等，使用時(shí)須須在封閉工棚棚內(nèi)，盡量選選用低噪聲或或備有消聲降降噪設(shè)備的施施工機(jī)械；施工期間，尤其是是夜間施工盡盡量減少撞擊擊聲、哨聲，禁禁止亂扔模板板、禁止大聲聲喧嘩等人為為噪聲。做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境境保護(hù)的監(jiān)督督檢查工作，每每月初、月中中和月末對(duì)環(huán)環(huán)境各項(xiàng)工作作進(jìn)行一次檢檢查，對(duì)存在在的問題及時(shí)時(shí)解決，并做做好文字記錄錄和存檔工作作。十一、模板方案計(jì)計(jì)算復(fù)核1、剪力墻模板計(jì)算算書一、墻模板基本參參數(shù)計(jì)算斷面寬寬度400mmm，高度52000mm，兩兩側(cè)樓板高度度250mmm。模板面板采采用普通膠合合板。內(nèi)龍骨間距距200mmm，內(nèi)龍骨采采用50×1000mm木方，外外龍骨采用雙雙鋼管48mmm×3.5mmm。對(duì)拉螺栓布布置13道，在斷面面內(nèi)水平間距距200+4400+4000+4000+400++400+4400+4000+4000+400++400+4400+3000mm，斷斷面跨度方向向間距4000mm，直徑徑14mm。模板組裝示示意圖二、墻模模板荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要要考慮新澆混混凝土側(cè)壓力力和傾倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載設(shè)計(jì)值值；撓度驗(yàn)算算只考慮新澆澆混凝土側(cè)壓壓力產(chǎn)生荷載載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土土側(cè)壓力計(jì)算算公式為下式式中的較小值值:其中c——混凝土的重重力密度，取取24.0000kN/mm3；t——新澆混凝土土的初凝時(shí)間間，為0時(shí)(表示無資料)取200/((T+15))，取5.7144h；T——混凝土的入入模溫度，取取20.0000℃；V——混凝土的澆澆筑速度，取取2.5000m/h；H——混凝土側(cè)壓壓力計(jì)算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取55.200mm；1——外加劑影響修正系系數(shù)，取1.200；2——混凝土坍落度影響響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)公式計(jì)計(jì)算的新澆混混凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值F1=665.8300kN/m22實(shí)際計(jì)算中中采用新澆混混凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值F1=665.8300kN/m22倒混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的荷載載標(biāo)準(zhǔn)值F2=4.0000kN/m22。三、墻模模板面板的計(jì)計(jì)算面板為受彎彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。模板板面板的按照照三跨連續(xù)梁梁計(jì)算。面板的計(jì)算算寬度取4..90m。荷載計(jì)算值q=1.2×665.8300×4.9000+1.44×4.0000×4.9900=4114.5200kN/m面板的截面面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截截面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=490..00×1..80×1..80/6=2644.60cmm3；II=4990.00××1.80××1.80××1.80//12=238.114cm4；計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN.m))剪力圖(kN)變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得得到從左到右右各支座力分分別為N1=33.1662kNN22=91.1195kNN33=91.1195kNN44=33.1162kN最大變形V=0.3mmm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到到面板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算值f=1.6588×10000×10000/2646600=6..266N//mm2面板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值[f]，取15.000N/mm22；面板的抗彎彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算值T=3××497422.0/(22×49000.000××18.0000)=0..846N//mm2截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]==1.40NN/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓撓度計(jì)算值v=0.3144mm面板的最大大撓度小于200.00/250,,滿足要求!四、墻模模板內(nèi)龍骨的的計(jì)算內(nèi)龍骨直接接承受模板傳傳遞的荷載，通通常按照均布布荷載連續(xù)梁梁計(jì)算。內(nèi)龍骨均布布荷載按照面面板最大支座座力除以面板板計(jì)算寬度得得到。q=91.1995/4.9900=188.611kkN/m內(nèi)龍骨按照照均布荷載下下多跨連續(xù)梁梁計(jì)算。內(nèi)龍骨計(jì)算算簡(jiǎn)圖內(nèi)龍骨彎矩矩圖(kN.m))內(nèi)龍骨變形形圖(mm)內(nèi)龍骨剪力力圖(kN)經(jīng)過計(jì)算得得到最大支座座F=77.838kkN經(jīng)過計(jì)算得得到最大變形形V=0..1mm內(nèi)龍骨的截截面力學(xué)參數(shù)數(shù)為本算例中，截截面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=5.000×10.000×10..00/6=83..33cm33；II=5..00×100.00×110.00××10.000/12==416..67cm44；(1)內(nèi)龍骨抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)強(qiáng)度f=0..372×1106/833333.3=44.46N//mm2內(nèi)龍骨的抗抗彎計(jì)算強(qiáng)度度小于13.0NN/mm2,滿足要求!(2)內(nèi)龍骨抗剪剪計(jì)算[可以不計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度必須滿足足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算值T=3××4115//(2×500×100))=1.2335N/mmm2截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]==1.30NN/mm2內(nèi)龍骨的抗抗剪強(qiáng)度計(jì)算算滿足要求!(3)內(nèi)龍骨撓度度計(jì)算最大變形v=0..1mm內(nèi)龍骨的最最大撓度小于于400.00/250,,滿足要求!五、墻模模板外龍骨的的計(jì)算外龍骨承受受內(nèi)龍骨傳遞遞的荷載，按按照集中荷載載下連續(xù)梁計(jì)計(jì)算。外龍骨按照照集中荷載作作用下的連續(xù)續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐撐鋼管傳遞力力。支撐鋼管計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎彎矩圖(kN.m))支撐鋼管變變形圖(mm)支撐鋼管剪剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁梁的計(jì)算得到到最大變形vmaxx=0.1116mm最大支座力Qmaxx=16.8851kN抗彎計(jì)算強(qiáng)強(qiáng)度f=0..548×1106/101660000..0=53..94N/mmm2支撐鋼管的的抗彎計(jì)算強(qiáng)強(qiáng)度小于205.00N/mm22,滿足要求!支撐鋼管的的最大撓度小小于400.00/150與10mm,滿足要求!六、對(duì)拉拉螺栓的計(jì)算算計(jì)算公式:NN<[NN]=ffA其中N——對(duì)拉螺栓所所受的拉力；；A——對(duì)拉螺栓有有效面積(mm2)；f——對(duì)拉螺栓的的抗拉強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值，取170N//mm2；對(duì)拉螺栓的的直徑(mm):14對(duì)拉螺栓有有效直徑(mm):12對(duì)拉螺栓有有效面積(mm2):A=1055.000對(duì)拉螺栓最最大容許拉力力值(kN):[N]==17.8850對(duì)拉螺栓所所受的最大拉拉力(kN):N=16.8551對(duì)拉螺栓強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算滿足足要求!2、500mm×5000mm柱模模板計(jì)算一、柱模板基本參參數(shù)柱模板的截截面寬度B=5000mm，柱模板的截截面高度H=5000mm，柱模板的計(jì)計(jì)算高度L=3600mmm，柱箍間距計(jì)計(jì)算跨度d=400mmm。柱箍采用雙雙鋼管48mmm×3.5mmm。柱模板豎楞楞截面寬度550mm，高高度100mmm。B方向豎楞3根，H方向豎楞3根。柱模板支撐撐計(jì)算簡(jiǎn)圖二、柱模模板荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要要考慮新澆混混凝土側(cè)壓力力和傾倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載設(shè)計(jì)值值；撓度驗(yàn)算算只考慮新澆澆混凝土側(cè)壓壓力產(chǎn)生荷載載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土土側(cè)壓力計(jì)算算公式為下式式中的較小值值:其中c——混凝土的重重力密度，取取24.0000kN/mm3；t——新澆混凝土土的初凝時(shí)間間，為0時(shí)(表示無資料)取200/((T+15))，取5.7144h；T——混凝土的入入模溫度，取取20.0000℃；V——混凝土的澆澆筑速度，取取2.0000m/h；H——混凝土側(cè)壓壓力計(jì)算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取33.000mm；1——外加劑影響修正系系數(shù)，取1.200；2——混凝土坍落度影響響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)公式計(jì)計(jì)算的新澆混混凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值F1=558.8800kN/m22實(shí)際計(jì)算中中采用新澆混混凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值F1=558.8800kN/m22倒混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的荷載載標(biāo)準(zhǔn)值F2=4.0000kN/m22。三、柱模模板面板的計(jì)計(jì)算面板直接承承受模板傳遞遞的荷載，應(yīng)應(yīng)該按照均布布荷載下的三三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算，計(jì)算如如下面板計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖面板的計(jì)算算寬度取柱箍箍間距0.440m。荷載計(jì)算值q=1.2×558.8800×0.4000+1.44×4.0000×0.4400=300.502kkN/m面板的截面面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截截面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=40.000×1.880×1.880/6==21.660cm3；II=400.00×11.80×11.80×11.80/112=119.44ccm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算f=M//W<[f]其中f——面板的抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算值值(N/mm2)；M——面板的最大大彎距(N.mmm)；W——面板的凈截截面抵抗矩；；[ff]——面板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，取15.000N/mm22；M==0.1000ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/mm)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.1000×(1.22×23.5552+1..4×1.6600)×00.225××經(jīng)計(jì)算得到到面板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算值f=0.1544×10000×10000/216000=7.1149N/mmm2面板的抗彎彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]TT=3QQ/2bh<[T]]其中最大剪剪力Q=0..600×((1.2×223.5522+1.4××1.6000)×0.2225=4..118kNN截面抗抗剪強(qiáng)度計(jì)算算值T=3××4118..0/(2××400.0000×188.000))=0.8558N/mmm2截面抗抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]==1.40NN/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算v=0.6677ql44/1000EI<<[v]=l//250面板最大撓撓度計(jì)算值v=0.6777×23.5552×22254/(1000×60000×1944400)=00.350mmm面板的最大大撓度小于225.00/250,,滿足要求!四、豎楞楞木方的計(jì)算算豎楞木方直直接承受模板板傳遞的荷載載，應(yīng)該按照照均布荷載下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算，計(jì)計(jì)算如下豎楞木方計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)圖豎楞木方的的計(jì)算寬度取取BH兩方向最大大間距0.2225m。荷載計(jì)算值q=1.2×558.8800×0.2225+1.44×4.0000×0.2225=177.158kkN/m按照三跨連連續(xù)梁計(jì)算，最最大彎矩考慮慮為靜荷載與與活荷載的計(jì)計(jì)算值最不利利分配的彎矩矩和，計(jì)算公公式如下:均布荷載q=6.8633/0.4000=17..158kNN/m最大彎矩M=0.1qll2=0.1××17.1558×0.440×最大剪力Q=0..6×0.4400×177.158==4.1188kN最大支座力N==1.1×00.400××17.1558=7.5549kN截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截截面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=5.000×10.000×10..00/6=83..33cm33；II=5..00×100.00×110.00××10.000/12==416..67cm44；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)強(qiáng)度f=0..275×1106/833333.3=33.29N//mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)強(qiáng)度小于13.0NN/mm2,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]最大剪力的的計(jì)算公式如如下:QQ=0..6ql截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度必須滿足足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算值T=3××4118//(2×500×100))=1.2335N/mmm2截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]==1.30NN/mm2抗剪強(qiáng)度計(jì)計(jì)算滿足要求求!(3)撓度計(jì)算最大變形v=00.677××14.2998×4000.04/(1000×95000.00×441666666.8)==0.0633mm最大撓度小小于400.00/250,,滿足要求!五、B方方向柱箍的計(jì)計(jì)算豎楞木方傳傳遞到柱箍的的集中荷載P：P=(1..2×58..88+1..4×4.000)×0..225××0.4000=66.86kNN柱箍按照集集中荷載作用用下的連續(xù)梁梁計(jì)算。集中荷載P取木方傳遞遞力。支撐鋼管計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎彎矩圖(kN.m))支撐鋼管變變形圖(mm)支撐鋼管剪剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁梁的計(jì)算得到到最大變形vmaxx=1.9555mm最大支座力Qmaxx=6.8663kN抗彎計(jì)算強(qiáng)強(qiáng)度f=1..835×1106/101660000..0=1800.61N//mm2支撐鋼管的的抗彎計(jì)算強(qiáng)強(qiáng)度小于205.00N/mm22,滿足要求!支撐鋼管的的最大撓度小小于760.00/150與10mm,滿足要求!六、B方方向?qū)菟ㄋǖ挠?jì)算計(jì)算公式:NN<[NN]=ffA其中N——對(duì)拉螺栓所所受的拉力；；A——對(duì)拉螺栓有有效面積(mm2)；f——對(duì)拉螺栓的的抗拉強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值，取170N//mm2；對(duì)拉螺栓的的直徑(mm):12對(duì)拉螺栓有有效直徑(mm):10對(duì)拉螺栓有有效面積(mm2):A=76..000對(duì)拉螺栓最最大容許拉力力值(kN):[N]==12.9920對(duì)拉螺栓所所受的最大拉拉力(kN):N=6.8633對(duì)拉螺栓強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算滿足足要求!七、H方方向柱箍的計(jì)計(jì)算豎楞木方傳傳遞到柱箍的的集中荷載P：P=(1..2×58..88+1..4×4.000)×0..225××0.4000=66.86kNN柱箍按照集集中荷載作用用下的連續(xù)梁梁計(jì)算。集中荷載P取木方傳遞遞力。支撐鋼管計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎彎矩圖(kN.m))支撐鋼管變變形圖(mm)支撐鋼管剪剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁梁的計(jì)算得到到最大變形vmaxx=1.9555mm最大支座力Qmaxx=6.8663kN抗彎計(jì)算強(qiáng)強(qiáng)度f=1..835×1106/101660000..0=1800.61N//mm2支撐鋼管的的抗彎計(jì)算強(qiáng)強(qiáng)度小于205.00N/mm22,滿足要求!支撐鋼管的的最大撓度小小于760.00/150與10mm,滿足要求!八、H方方向?qū)菟ㄋǖ挠?jì)算計(jì)算公式:NN<[NN]=ffA其中N——對(duì)拉螺栓所所受的拉力；；A——對(duì)拉螺栓有有效面積(mm2)；f——對(duì)拉螺栓的的抗拉強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值，取170N//mm2；對(duì)拉螺栓的的直徑(mm):12對(duì)拉螺栓有有效直徑(mm):10對(duì)拉螺栓有有效面積(mm2):A=76..000對(duì)拉螺栓最最大容許拉力力值(kN):[N]==12.9920對(duì)拉螺栓所所受的最大拉拉力(kN):N=6.8633對(duì)拉螺栓強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算滿足足要求!3、900mm×9000mm柱模模板計(jì)算書一、柱模板基本參參數(shù)柱模板的截截面寬度B=9000mm，B方向?qū)萋菟?道，柱模板的截截面高度H=9000mm，H方向?qū)萋菟?道，柱模板的計(jì)計(jì)算高度L=3600mmm，柱箍間距計(jì)計(jì)算跨度d=380mmm。柱箍采用雙雙鋼管48mmm×3.5mmm。柱模板豎楞楞截面寬度550mm，高高度100mmm。B方向豎楞5根，H方向豎楞5根。柱模板支撐撐計(jì)算簡(jiǎn)圖二、柱模模板荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要要考慮新澆混混凝土側(cè)壓力力和傾倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載設(shè)計(jì)值值；撓度驗(yàn)算算只考慮新澆澆混凝土側(cè)壓壓力產(chǎn)生荷載載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土土側(cè)壓力計(jì)算算公式為下式式中的較小值值:其中c——混凝土的重重力密度，取取24.0000kN/mm3；t——新澆混凝土土的初凝時(shí)間間，為0時(shí)(表示無資料)取200/((T+15))，取5.7144h；T——混凝土的入入模溫度，取取20.0000℃；V——混凝土的澆澆筑速度，取取1.8000m/h；H——混凝土側(cè)壓壓力計(jì)算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取33.600mm；1——外加劑影響修正系系數(shù)，取1.200；2——混凝土坍落度影響響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)公式計(jì)計(jì)算的新澆混混凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值F1=555.8600kN/m22實(shí)際計(jì)算中中采用新澆混混凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值F1=555.8600kN/m22倒混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的荷載載標(biāo)準(zhǔn)值F2=4.0000kN/m22。三、柱模模板面板的計(jì)計(jì)算面板直接承承受模板傳遞遞的荷載，應(yīng)應(yīng)該按照均布布荷載下的三三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算，計(jì)算如如下面板