廣東工業(yè)基地監(jiān)理旁站實施細則鋼結構

JNJL/QR//QB-4..0/D177/1.0No：監(jiān)理實施細則工程名稱xx和諧型機車檢修基地JL-2標段專業(yè)：旁站編制（專業(yè)監(jiān)理工程師）：日期：審核（總監(jiān)理工程師）：日期：xxxx工程管理股份有限公司xx和諧型大功率機車檢修基地JL-2標段項目監(jiān)理機構（蓋章）2010年4月28日目錄HYPERLINK\l"_Toc262137808"第一章工程概況3HYPERLINK\l"_Toc262137809"第二章編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc262137810"第三章旁站監(jiān)理工作內容3HYPERLINK\l"_Toc262137811"第四章旁站監(jiān)理范圍4HYPERLINK\l"_Toc262137812"一、路基4HYPERLINK\l"_Toc262137816"二、鉆孔樁7HYPERLINK\l"_Toc262137817"三、基礎、承臺9HYPERLINK\l"_Toc262137818"四、涵洞鋼筋砼10HYPERLINK\l"_Toc262137819"五、鋼結構安裝工程10HYPERLINK\l"_Toc262137820"第五章旁站工作制度20工程概況xx和諧型大功率機車檢修基地工程JL-2標段工程位于xx市xx區(qū)xx鎮(zhèn)，xx高速以西，山前旅游大道以北.基地接軌于軍田站，總平面大致呈東西方向長方形布置，自東西向東依次為制造區(qū)、辦公區(qū)、檢修區(qū)等，存車線、機車外皮洗刷線等設在基地北側。用地面積：約1182畝。檢修基地房屋總建筑面積：約229105m2，其中制造部分房屋建筑面積113885.8m2，檢修部分房屋建筑面積115219m2，基地總規(guī)模滿足年檢修500臺2年修機車、200臺6年修機車以及年制造200臺新車能力，并預留年檢修500臺2年修機車的能力。建設單位：xx大功率電力機車修造公司籌備組設計單位：xx四院、xx工程設計院監(jiān)理單位：xxxx工程管理股份有限公司（JL-2）xx鐵路建設監(jiān)理公司(JL-1)施工單位：xx建工集團有限公司（ZH-2）xxxx局（集團）有限責任公司（ZH-1）質量監(jiān)督單位：安全監(jiān)督單位：編制依據(jù)為了進一步加強質量控制,規(guī)范監(jiān)理檢查和旁站的操作行為,提升質量工作水平,根據(jù)監(jiān)理規(guī)范的要求,結合現(xiàn)場實際,制定本操作細則。本細則編制依據(jù)如下：1.經施工圖審查批準的施工圖設計文件；2．建設工程承包合同文件、委托監(jiān)理合同文件；3.經批準的施工組織設計、監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則；4．國家及鐵道部相關標準、規(guī)范、規(guī)程，主要有：《鐵路工程監(jiān)理規(guī)范》TB10402-2007《鐵路路基工程施工質量驗收標準》TB10414-2003旁站監(jiān)理工作內容一、根據(jù)《鐵路建設工程監(jiān)理規(guī)范》TB10402-2007第5.3.7條，“對隱蔽工程的隱蔽工程、下道工序施工完成后難以檢查的重點部位、監(jiān)理人員應進行旁站，并填寫《旁站監(jiān)理記錄表》（附錄A中TB2表）”。二、監(jiān)理檢查主要工作的內容應依據(jù)監(jiān)理委托合同所明確的監(jiān)理權利與義務確定。一般應包括巡視、見證、報驗，主要包括以下工作內容：1．監(jiān)理施工單位是否按照技術標準、規(guī)范、堆積和經審查核對后的設計文件、施工組織設計施工。2．檢查是否使用經檢驗合格的材料、構配件、機械設備是否配套或運行正常。3．施工單位有關現(xiàn)場管理人員、質檢人員是否在崗。4．檢查施工操作人員的技術水平、操作條件是否滿足施工工藝要求，特殊操作人員是否持證上崗。三、旁站監(jiān)理工作內容依據(jù)監(jiān)理規(guī)范和驗標的要求，主要包括以下內容：1．首先包括監(jiān)理檢查所涉及的具體檢查內容（第二條的（1）～（4）項）；2．同時還應包括監(jiān)理人員在現(xiàn)場的全過程監(jiān)督、檢查、并填寫旁站記錄表、旁站記錄表應詳實、規(guī)范、充分體現(xiàn)對旁站項目的過程質量情況。檢查：不局限在現(xiàn)場，對人、機、料及工程的局部和整體、內外業(yè)是否合格，符合要求的監(jiān)督活動。見證：監(jiān)理人員在現(xiàn)場對某工序或作業(yè)過程完成情況進行監(jiān)督的活動。旁站：監(jiān)理人員在現(xiàn)場對關鍵部位或關鍵工序施工全過程進行監(jiān)督的活動。平行檢驗：監(jiān)理機構，利用一定的檢測或試驗手段，按照一定的比例獨立進行檢測或試驗的活動。3．檢查施工環(huán)境是否對工程質量產生不利影響。4．檢查施工過程是否存在質量安全隱患。5．利用多種手段及時對監(jiān)理檢查過程予以記錄。四、一般而言，對于混凝土及鋼筋制作，關鍵工序應包括拌制過程、灌注過程、鋼筋安裝、砼試塊制作、結構實體檢測、預埋件等；對于路基工程，應包括基底處理、軟基處理、分層填筑（填料是否合格）、壓實檢測、沉降觀測、防護、錨索、錨桿樁、試驗路段填筑、過渡段填筑等；對于橋涵工程，應包括基礎、墩臺帽、現(xiàn)場制梁、防水層作業(yè)、鉆孔樁、成孔孔壁形狀檢測等；對于鋼結構工程，應包括構件的焊接，構件吊裝，防腐防蝕作業(yè)，構件的安裝等根據(jù)監(jiān)理項目站的實際情況，本操作細則先制定出有關路基、給排水，鋼結構的內容，供實際工作應用；在今后監(jiān)理過程中我們將對本細則進行進一步的制訂，以滿足實際工作的需要。旁站監(jiān)理范圍本細則所稱的監(jiān)理旁站，是指監(jiān)理人員在現(xiàn)場對關鍵部位或關鍵工序施工進行的全過程監(jiān)督活動。一、路基（一）基底處理地基基層處理施工過程中監(jiān)理人員每天都應到工地旁站監(jiān)督檢查，旁站監(jiān)理記錄表可結合地基表層處理方法分段填寫，分段長度不大于100米，每段填寫一張，有特殊情況處理時可單獨填寫。1．一般路堤基底處理旁站檢查監(jiān)督內容：1)＊＊工程＊＊段路堤基底處理從＊月＊日＊時由＊＊單位施工；2)現(xiàn)場管理人員、質檢人員、施工機械在崗情況；3)現(xiàn)場實際情況及施工方法、施工過程。2．填寫“旁站監(jiān)理記錄表”內容如下：1)工程地點：＊＊工程＊＊標段＊＊里程~＊＊里程。2)旁監(jiān)理部位或工序：＊＊里程~＊＊里程地基表層處理。3)施工情況：(1)路堤基底處理從＊月＊日至＊月＊日由＊＊施工隊施工；(2)現(xiàn)場由＊＊負責施工，由＊＊負責質檢及施工過程的在崗情況，使用的機械設備數(shù)量、名稱；(3)地基表層的處理方法，如草皮、樹根等的清理情況；需開挖臺階施工的是否自下而上開挖隨挖隨填筑壓實，臺階的數(shù)量，每級臺階的高度、寬度；土原地夯壓、翻挖回填壓實、分層填筑壓實及檢測情況當表層為水田、池和軟弱土層時的處理加固措施等。(4)當?shù)鼗械叵滤雎稌r，其出露位置、出水量及處理情況；4)監(jiān)理情況：記錄監(jiān)理每天旁站的人員和時間。5)發(fā)現(xiàn)問題：記錄現(xiàn)場不規(guī)范的行為和操作，如現(xiàn)場無人管理，無檢查驗收，使用的機械設備不能滿足要求，地基表層處理的方法不符合設計要求等。6)處理意見：針對發(fā)現(xiàn)的問題監(jiān)理提出的處理意見及承包商的整改措施。（二）分層填土路堤填筑過程中，監(jiān)理應每天到工地旁站檢查監(jiān)督路堤的填筑過程、重點監(jiān)督路堤填料是否符合設計要求。旁站監(jiān)理記錄表可根據(jù)施工情況分段分層填筑，分段長度不大于100米，每段每層填寫一張，有特殊情況時可單獨填寫。對于橋涵缺口填筑，每個缺口填寫一張。1．路堤填筑旁站檢查監(jiān)督內容：1)＊＊工程＊＊段路堤填筑從＊月＊日至＊月＊日由＊＊單位施工；2)現(xiàn)場施工管理人員、質檢人員及其在崗情況；3)施工機械情況；4)填料來源、填料類別、含水量等情況；5)填筑工藝和填筑方法；6)天氣等環(huán)境對工程質量的影響；7)路堤變形、沉降和滑動等情況；2．填寫“旁站監(jiān)理記錄表”內容如下：1)工程地點：＊＊工程＊＊標段＊＊里程~＊＊里程2)旁站監(jiān)理部位或工序：＊＊里程~＊＊里程＊＊標高~＊＊標高路堤填筑。3)施工情況：(1)路堤填筑從＊月＊日至＊月＊日由＊＊施工隊施工；(2)現(xiàn)場由＊＊負責施工，由＊＊負責質檢及施工期間的在崗情況；(3)填土運輸、攤鋪、碾壓的機械數(shù)量、名稱；(4)填料的來源、填料類別、名稱、組別（有室內試驗時按室內試驗的結果填寫，無室內試驗時按野外鑒別方法判定），填料含水量狀況（根據(jù)與土的最優(yōu)含苞欲放水量形態(tài)相比，判別填料含水量適當、過高或過低）；(5)路堤填筑是否按“三階段、四區(qū)段、八流程”工藝填筑，分層填土的厚度，有無不同種類的填料砼雜填筑，細粒土中有無夾雜大塊體，路堤是否縱向分層填筑，填層是否平整厚度大致均勻等。(6)施工期間的天氣狀況，如有無下雨，下雨對填料含苞欲放水量的影響，雨后是否等填層面晾干或采取其它措施，填料含水量過高是否晾曬，并確認填料含水量合格后才繼續(xù)施工；雪后是否清除積雪，采取防凍措施；風、干熱天氣造成填土含水量過低是否灑水等；(7)路堤填筑過程中有無產生過量的變形、沉降或滑動現(xiàn)象。4)監(jiān)理情況：記錄監(jiān)理每天旁站的人員和時間，前一層填土由＊＊監(jiān)理工程師檢查驗收合格。5)發(fā)現(xiàn)問題：根據(jù)檢查監(jiān)督的內容，記錄不符合設計、規(guī)范和施組要求的辦法和行為。6)處理意見：針對發(fā)現(xiàn)的問題監(jiān)理提出的處理意見及承包商的整改措施。（三）分屋填土壓實檢測填土密實度檢測應按照規(guī)范規(guī)定分段分層進行，分段長度不大于100米，監(jiān)理在每次密實度檢測時均應旁站，并填寫旁站記錄表一張。1．路基分層填土壓實檢測旁站檢查監(jiān)督內容：1)填土壓實檢測時間；2)檢測人員、檢測儀器情況；3)檢測方法；4)檢測情況；5)檢測結果。2．填寫“旁站監(jiān)理記錄表”內容如下：1)工程地點：＊＊工程＊＊標段＊＊里程~＊＊里程2)旁站監(jiān)理部位或工序：＊＊里程~＊＊里程＊＊標高~＊＊標高密實度檢測。3)施工情況：(1)密實度檢測在＊月＊日至＊月＊日＊時進行；(2)現(xiàn)場試驗人員姓名、數(shù)量，是否專職試驗人員；(3)檢測方法（如采核子密度濕度儀或K30、環(huán)刀、灌砂法等），檢測儀器型號。(4)檢測點的數(shù)量、位置、編號，以及是否滿足規(guī)范要求；根據(jù)《鐵路路基工程施工質量驗收標準》（TB10414-2003）的規(guī)定：a、壓實系數(shù)①基床及基床以下部分每層檢測一點，每縱向長度100米等距檢測不少于6點，監(jiān)理檢測見證和平行檢查分別為10%。②檢測點應包括填層左、中、右3點，距填層兩側邊緣1.0米各1點，用環(huán)刀法檢測時應在壓實層一上2/3處取樣。③每個檢測點應做兩次平行密度測定，兩次相差不大于0.02g/cm3時，取其平均值。b、地基系數(shù)K30①基床及基床以下部分每層檢測一次，縱向每100米等間距檢測2個斷面4點。②檢測點應包括填層中部二點，距填層邊緣2米處二點。c、在下列情況或地段應根據(jù)工程質量控制和需要，增加檢測的點數(shù)。①填料類別及特征有明顯變化時；②每種填料來源取土至少一次；③填石路堤；④橋涵缺口路堤地段；⑤雙線、多線路基；⑥填筑壓實質量可疑地段。d、檢測結果是否合格。4)監(jiān)理情況：本段施工由＊＊監(jiān)理旁站監(jiān)督，旁站次數(shù)。5)發(fā)現(xiàn)問題：檢測人員操作是否熟練，檢測儀器是否正常，檢測方法是否恰當，測點的數(shù)量布置是否滿足要求，檢測結果是否具有代表性等。6)處理意見：針對發(fā)現(xiàn)的問題，監(jiān)理提出的處理意見及測試單位的改進措施。二、鉆孔樁一根灌注水下砼的鉆孔樁，含以下幾個關鍵工序，均須進行檢查旁站。鋼筋安裝、鉆孔樁成孔孔壁形狀檢測、砼拌制過程及水下砼灌筑過程、砼試件制作上述四個關鍵工序，須填寫四張“旁站監(jiān)理記錄表”。一）鉆孔樁成孔檢查：1．鉆孔樁成孔檢查1）＊＊號墩臺＊＊號樁成孔檢測時間；2）檢測泥漿指標：比重1.05-1.2t/m3，粘度17-20S，含砂量﹤4%。3）檢測孔深，傾斜度，孔徑及成孔壁形狀，孔位檢測情況。一般橋梁樁基樁長度為樁直徑4-6倍的自制檢孔器檢測。4）檢測孔底沉渣厚度，端承樁≤50mm，摩擦樁≤30cm。2．填寫監(jiān)理日志含下列內容：1）部位或工序：＊＊墩臺＊＊樁成孔檢測；2）施工情況：（1）鉆孔施工情況：從＊＊月＊＊日＊＊時由＊＊施工隊施鉆成孔；（2）洗孔情況：從＊＊月＊＊日＊＊時由質檢工程師＊＊＊成孔檢驗；（3）人員到崗情況、檢檢測儀器和檢檢測情況；3）監(jiān)理情況：由＊＊＊監(jiān)理工程程師檢查的孔孔深、沉渣厚厚度、泥漿比比重、粘度、含含砂率、鉆孔孔豎直度，有有無縮徑等。4）發(fā)現(xiàn)問題：與上上述檢查內容容逐一對照，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題時均均需記錄，如如：（1）泥漿指標過大，沉沉渣厚度超標標；（2）孔位及成孔質量：：孔徑、豎直直度、坍孔、護護筒歪斜等；；（3）檢測未通過，須復復鉆掃孔。5）處理意見：（1）經監(jiān)理檢測各項指指標合格，簽簽證準予進行行下道工序施施工。（2）經監(jiān)理檢測＊項指指標不合格，要要求施工單位位進行整改后后再檢。二）砼試塊（件）制制作檢查1．砼試塊（件）制作作檢查內容：：1）＊＊工程＊＊部位位砼施工時間間：從＊月＊＊日＊時開始始，＊月＊日日＊時結束；；2）＊＊工程＊＊序位位砼試件制作作時間：＊月月＊日＊時＊＊＊班組；3）施工現(xiàn)場質檢人員員、取樣試件件模制人員、取取樣地點及隨隨機方式。4）砼的強度等級、配配合比、坍落落度等指標。5）砼試件制作過程，砼砼試件編號及及標記。6）砼試件拆模、養(yǎng)護護、送樣、試試驗辦法。7）發(fā)現(xiàn)問題應立即糾糾正情況。2．填寫旁讓“監(jiān)理日日志”含以上內容容。三）砼拌制及水下砼砼灌注施工過過程旁站1．檢查監(jiān)督以下內容容：1）＊＊橋＊＊號墩（臺臺）＊號樁，水水下砼施工時時間；2）現(xiàn)場管理人員、質質檢人員在崗崗情況，關鍵鍵工種持證人人員在崗及操操作技術情況況；3）使用原材料合格情情況，機械設設備運行動情情，安全應急急措施情況；；4）灌注中導管埋入砼砼中的深度情情況；有無拔拔出砼面，有有無坍孔、堵堵塞、機械故故障、操作失失誤、斷電等等因素造成斷斷樁事故。鋼鋼筋籠及預埋埋件位置情況況。5）環(huán)境（如雨、雪、溫溫度等）對施施工造成的不不利影響情況況；6）檢查該號樁實際灌灌注水下砼量量與理論需用用砼量之間的的差距，并分分析原因。2．填寫“旁站監(jiān)理記錄表”含下列內容容：1）施工情況：（1）＊月＊日＊時到＊＊月＊日＊時時，由＊＊施施工隊進行＊＊＊墩＊＊號號樁水下砼進進行。（2）現(xiàn)場管理人員、質質檢人員、特特殊工種持證證人員在崗情情況；（3）使用的原材料、機機械設備情況況、安全情況況；（4）砼強度等級、配合合比、拌制情情況、現(xiàn)場檢檢測情況（如如坍落度檢測測次數(shù)及數(shù)量量）、砼試件件制作情況；；（5）灌注水下砼過程中中，有無坍孔孔、導管拔出出砼面、管內內翻漿、堵管管、機械故障障、操作失誤誤、斷電等因因素造成斷樁樁。（6）環(huán)境對工程質量的的不利影響。2）監(jiān)理情況：由＊＊＊監(jiān)理工程程師進行成樁樁檢查，檢查查合格。開盤盤前的施工準準備情況。3）發(fā)現(xiàn)問題：對照照上述旁讓檢檢查監(jiān)督內容容的六個方面面，當檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)問題時均均該記錄，如如：（1）現(xiàn)場人員、設備變變化滿足不了了施工現(xiàn)場需需要。（2）使用的原材料質量量變化及操作作人員的操作作技術水平不不能保證工程程質量。（3）鋼筋籠及預埋件位位置移動，影影響工程質量量或正常作用用。（4）出現(xiàn)造成斷樁事故故，判斷事故故發(fā)生的原因因、責任人。4）處理情況：（1）對問題（1）、（2）、（3）要求施工單單位立即采取取措施整改糾糾正。（2）對問題d則應要求求施工單位進進行排查原因因并立即報監(jiān)監(jiān)理站，征得得總監(jiān)同意后后責令施工單單位返工。三、基礎、承臺一個基礎承臺，包包含以下關鍵鍵工序，均須須進行旁站：：砼拌制及灌灌注、砼試件制制作應產生22張“旁站監(jiān)理記記錄表”。一）砼試件制作見前述砼試塊（件件）制作旁站站內容。二）砼拌制及灌注1．砼拌制及灌筑旁站站檢查監(jiān)督內內容；1）＊＊工程＊橋＊墩墩臺基礎承臺臺砼施工時間間：從＊月＊＊日＊時至＊＊月＊日＊時時。2）現(xiàn)場管理人員、質質檢人員、關關鍵工種持證證上崗情況。3）使用原材料質量、機機械設備運行行情況、安全全應急措施。4）砼拌制過程中投料料、攪拌及觀觀察、檢測情情況，試件操操制情況。5）砼運輸、攤鋪、震震搗情況，特特殊砼應采取取的技術措施施，施工縫處處理情況。6）環(huán)境對施工質量造造成的不利影影響。2．填寫旁站“監(jiān)理記記錄表”內容如下：：1）施工情況：（1）＊＊＊工程＊＊橋橋＊墩臺基礎礎承臺由＊＊＊施工隊從＊＊月＊日＊時時至＊月＊日日＊時進行。（2）現(xiàn)場管理人員、質質檢人員、關關鍵工種持證證人員在崗情情況。（3）使用的原材料質量量穩(wěn)定情況、機機械故障、斷斷電與否、應應急措施、安安全情況。（4）砼拌制中，投料料（配合比）、攪攪拌（時間）、觀觀感、坍落度度檢測及砼試試件制作情況況。（5）砼運輸、攤鋪、震震搗情況，特特殊砼應采取取的技術措施施，施工縫預預埋件設置情情況（連接鋼鋼筋、片石等等設置情況）（6）對施工質量造成不不利影響的環(huán)環(huán)境變化情況況。2）監(jiān)理情況：由＊＊＊監(jiān)理工程程師進行檢查查，由＊＊監(jiān)監(jiān)理員從＊＊＊時至＊＊進進行旁站監(jiān)督督，若旁站時時間較長，應應記錄倒班的的人員和時間間。3）發(fā)現(xiàn)問題：根據(jù)據(jù)上述旁讓檢檢查監(jiān)督內容容，發(fā)現(xiàn)問題題均須記錄，如如：（1）現(xiàn)場材料、人員、設設備變化不能能滿足施工質質量需要。預預埋件漏置、施施工縫處理方方法不對。（2）環(huán)境對工程質量造造成不利影響響而未采取措措施。4）處理意見：（1）要求施工單位立即即采取措施糾糾正。（2）對環(huán)境對施工質量量造成的影響響，要求施工工單位采取適適當?shù)拇胧?，減減小不利影響響。四、涵洞鋼筋砼砼（同基礎承臺部分分）五、鋼結構安裝工工程(一)主要檢查依據(jù)1.《鋼結構工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》GB550205--20012.《鋼結構設計規(guī)范范》GB500117-200033.《冷彎薄壁型鋼結結構技術規(guī)范范》GB500018-200034.《鋼結構防火涂料應應用技術規(guī)范范》CEC224-905.《低合金高強度結結構鋼》GB/T1591--946.《建筑鋼結構焊接接技術規(guī)程》JGJ881-200027.《門式鋼架架輕型房屋鋼鋼結構技術規(guī)規(guī)程》CECS102：20028.《鋼結構高強度螺螺栓連接設計計、施工及驗驗收規(guī)程》JGJ882-919.《鐵路建設設工程監(jiān)理規(guī)規(guī)范》TB100402-2200710.《建筑工工程施工質量量驗收統(tǒng)一標標準》GB500300-22001(二)主要檢查內容：1.旁站監(jiān)理前對相關關情況的審查查：1)施工、設計等建設設參與各方的的資質條件；；2)施工、設計等建設設參與各方的的施工現(xiàn)場負負責人；3)施工單位技術負責責人、質量檢檢查員資質條條件及；4)分包單位資質及負負責人；5)焊工合格證、有效效期限、施焊焊條件、發(fā)放放單位；6)安裝、驗收及土建建施工用的測測量儀器定期期鑒定情況;7)基礎驗收情況；8)設計對連接材料、焊焊縫無損探傷傷和吊裝的要要求；9)焊接材料、高強度度螺栓等連接接質量證明書書、試驗報告告和外觀檢查查；10)鋼構件和連連接材料貯運運條件；11)鋼構件出廠廠合格證和設設計要求作強強度試驗的構構件試驗報告告；12)鋼柱等主要要構件標記齊齊全；13)高強度螺栓栓連接摩擦面面抗滑移系數(shù)數(shù)廠家試驗報報告和安裝前前復驗報告；；14)高強度螺栓連接預預拉力或扭矩矩系數(shù)復驗報報告；115)高強度螺栓栓表面硬度檢檢查報告；16)網(wǎng)架球節(jié)點點試驗報告；；17)首次采用的的鋼材和焊接接材料的焊接接工藝評定報報告；18)施工交底；；19)工序交接手手續(xù)；20)安裝方案；；上述工作由施工單單位自檢后在在施工前24h向監(jiān)理單位位提交旁站申申請書；監(jiān)理理單位進行審審查，并將審審查結果通知知施工單位。若若符合要求，總總監(jiān)理工程師師指定監(jiān)理人人員并簽署意意見。2.旁站監(jiān)理理時檢查的主主要內容：1)施工部位或構件；；2)本班在崗工程負責責人、質量檢檢查員；3)全數(shù)檢查本班焊工工考試合格證證、認可范圍圍、有效期、起起重工上崗證證；4)檢查焊條烘干情況況及記錄填寫寫；5)焊縫檢驗記錄；6)高強度螺栓連接副副檢驗記錄；；7)試件見證取樣人員員、送樣人員員、時間及試試件編號；8)焊接：（1）要求熔透的對接和和角對接組合合焊縫的焊腳腳尺寸；（2）焊縫外觀質量和焊焊縫缺陷;9)高強度螺栓連接：：（1）高強度螺栓連接摩摩擦面的平整整度和清潔度度;（2）高強度螺栓穿入方方式和方向及及外露長度;（3）高強度螺栓初擰、終終擰質量；（4）擴螺栓孔檢查；（5）扭矩扳手使用狀態(tài)態(tài)；10)鋼結構安裝裝：（1）地腳螺栓位置、墊墊板規(guī)格與柱柱底接觸情況況;（2）鋼構件的中心線及及標高基準點點等標志;（3）安裝頂緊面；（4）現(xiàn)場組對精度。11)鋼網(wǎng)架：（1）焊接球、螺栓球精精度及表面缺缺陷;（2）網(wǎng)架螺栓緊固。上述工作施工單位位全數(shù)檢查，監(jiān)監(jiān)理單位全數(shù)數(shù)目測檢查并并在上、下午午各進行兩次次測量檢查。監(jiān)監(jiān)理日記由責責任監(jiān)理員按按日及時、客客觀、真實地地填寫，不得得編造，必要要時由照相或或攝影配合監(jiān)監(jiān)理日志的記記錄內容。施施工單位項目目負責人（工工長或質檢員員）簽字認可可，總監(jiān)審核核后存監(jiān)理檔檔案。3．旁站監(jiān)理后的檢查查工作：1)焊縫探傷報告；2)高強度螺栓終擰質質量；3)鋼結構安裝尺寸偏偏差；4)座漿墊板允許偏差差；5)柱子垂直度；6)鋼架垂直度、側向向彎曲允許偏偏差；7)鋼構件頂緊面的安安裝質量；8)承受動荷載構件允允許偏差；9)現(xiàn)場焊縫組對間隙隙；10)鋼結構整體體垂直度；11)鋼結構整體體平面彎曲；；12)主體結構總總高度偏差檢檢查；13)鋼結構的外外觀質量；14)網(wǎng)架支座錨錨拴的緊固；；15)網(wǎng)架結構節(jié)節(jié)點板及桿件件的外觀質量量；16)焊接球、螺螺栓球及桿件件的外觀質量量；17)網(wǎng)架結構拼拼裝允許偏差差；18)網(wǎng)架結構完完成后的撓度度檢查；上述工作結束后，施施工單位按規(guī)規(guī)范進行質量量驗收檢查。而而后監(jiān)理工程程師對分項工工程質量進行行抽查并評估估、簽字，最最后由總監(jiān)對對旁站監(jiān)理工工作簽署意見見。(四)旁站監(jiān)監(jiān)理檢查要點點：1．鋼結構的安裝單位位必須按資質質等級承接任任務。2．鋼結構檢檢測單位必須須通過計量認認證和資質證證書。3．焊工必須經考試合合格并取得合合格證書。持持證焊工必須須在其考試合合格項及其認認可范圍內施施焊。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢查查方法：檢查查焊工合格證證及其認可范范圍、有效期期4．鋼結構工工程原材料1)鋼材、鋼鑄件的品品種、規(guī)格、性性能等應符合合現(xiàn)行國家產產品標準和設設計要求。進進口鋼材產品品的質量應符符合設計和合合同規(guī)定標準準的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：檢查質質量合格證明明文件、中文文標志及檢驗驗報告等。2)焊接球及制造焊接接球所采用的的原材料，其其品種、規(guī)格格、性能等應應符合現(xiàn)行國國家產品標準準和設計要求求。3)螺栓球及制造螺栓栓球節(jié)點所采采用的原材料料，其品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應符合現(xiàn)行行國家產品標標準和設計要要求。4)封板、錐頭和套筒筒及制造封板板、錐頭和套套筒所采用的的原材料，其其品種、規(guī)格格、性能等應應符合現(xiàn)行國國家產品標準準和設計要求求。5)網(wǎng)架桿件可采用普普通型鋼和薄薄壁型鋼。管管材可采用高高頻電焊鋼管管或無縫鋼管管；當有條件件時應采用薄薄壁管形截面面。桿件的鋼鋼材應按國家家標準《鋼結結構設計規(guī)范范》的規(guī)定采采用。6)用于承重結構的冷冷彎薄壁型鋼鋼、輕型熱軋軋型鋼和鋼板板，應采用現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《碳素結構構鋼技》規(guī)定的Q235和和《低合金高高強度結構鋼鋼》GB/T11591規(guī)定的(16Mnn)鋼材。當有有可靠根據(jù)時時，亦可采用用其他牌號的的鋼材。5．鋼結結構所采用的的連接材料：：1)焊接材料的品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應符合現(xiàn)行行國家產品標標準和設計要要求。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢驗方法法：檢查焊接接材料的質量量合格證明文文件、中文標標志及檢驗報報告等。2)焊接采用的焊條、焊焊絲和焊劑,應與主體金金屬強度相適適應。當不同同強度的鋼材材連接時,可采用與低低強度鋼材相相適應的焊接接材料。3)焊條、焊劑和粉芯芯焊絲在使用用前，必須按按產品說明書書及有關工藝藝文件規(guī)定的的烘干時間和和溫度進行烘烘干,低氫型焊條條經烘干后必必須放入保溫溫筒內,隨用隨取。4)焊條外觀不應有藥藥皮脫落、焊焊芯生銹等缺缺陷；焊劑不不應受潮結塊塊。5)鋼結構連接用高強強度大六角頭頭螺栓連接副副、扭剪型高高強度螺栓連連接副、鋼網(wǎng)網(wǎng)架用高強度度螺栓、普通通螺栓、鉚釘釘、自攻釘、拉拉鉚釘、射釘釘、錨栓（機機械型和化學學試劑型）、地地腳錨栓等緊緊固標準件及及螺母、墊圈圈等標準配件件，其品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應符合現(xiàn)行行國家產品標標準和設計要要求。高強度度大六角頭螺螺栓連接副和和扭剪型高強強度螺栓連接接副出廠時應應分別隨箱帶帶有扭矩系數(shù)數(shù)和緊固軸力力（預拉力）的的檢驗報告。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢驗方法法：檢查產品品的質量合格格證明文件、中中文標志及檢檢驗報告等。6)高強度大六角頭螺螺栓連接副應應檢驗其扭矩矩系數(shù)，其檢檢驗結果應符符合規(guī)范的規(guī)規(guī)定。7)扭剪型高強度螺栓栓連接副應檢檢驗預拉力，其其檢驗結果應應符合規(guī)范的的規(guī)定。8)對建筑結構安全等等級為一級，跨跨度40m及以上的螺螺栓球節(jié)點鋼鋼網(wǎng)架結構，其其連接高強度度螺栓應進行行表面硬度試試驗，對8.8級的高強度度螺栓其硬度度應為HRC21～29；10.9級高強度螺螺栓其硬度應應為HRC32～36，且不得有有裂紋或損傷傷。9)對建筑結構的安全全等級為一級級,跨度4Om及以上的公公共建筑網(wǎng)架架結構,且設計有要要求時，應按按下列項目進進行節(jié)點承載載力試驗，其其結果應符合合以下規(guī)定：：（1）焊接球節(jié)點應按設設計指定規(guī)格格的球及其匹匹配的鋼管焊焊接成試件，進進行軸心拉、壓壓承受力試驗驗，其試驗破破壞荷載值大大于或等于1.6倍設計承受受力為合格；；（2）螺栓球節(jié)點應按設設計指定的球球最大螺栓孔孔螺紋進行抗抗拉強度保證證荷載試驗，當當達到螺栓的的設計承載力力時，螺孔、螺螺紋及封板仍仍完好無損為為合格。6．鋼結構焊焊接應符合以以下要求:1)焊縫表面不得有裂裂紋、焊瘤等等缺陷。一級級、二級焊縫縫不得有表面面氣孔、夾渣渣、弧坑裂紋紋、電弧擦傷傷等缺陷。且且一級焊縫不不得有咬邊、未未焊滿、根部部收縮等缺陷陷。2)施工單位對其首次次采用的鋼材材、焊接材料料、焊接方法法、焊后熱處處理等,應進行焊接接工藝評定,并應根據(jù)評評定報告確定定焊接工藝。3)T型接頭、十十字接頭、角角接接頭等要要求熔透的對對接和角對接接組合焊縫，其其焊腳尺寸不不應小于t/4（t為板厚）；；設計有疲勞勞驗算要求的的吊車梁或類類似構件的上上翼緣連接焊焊縫的焊腳尺尺寸為t/2，且不應大大于10mm。焊腳尺寸寸的允許偏差差為0～4mm。4)對于需要進行焊前前預熱或焊后后熱處理的焊焊縫，其預熱熱溫度或后熱熱溫度應符合合國家現(xiàn)行有有關標準的規(guī)規(guī)定或通過工工藝試驗確定定。預熱區(qū)在在焊道兩側，每每側寬度均應應大于焊件厚厚度的1.5倍以上，且且不應小于100mm；后熱處理理應在焊后立立即進行，保保溫時間應根根據(jù)板厚按每每25mm板厚1h確定。5)焊成凹形的角焊縫縫,焊縫金屬與與母材間應平平緩過渡;加工成凹形形的角焊縫,不得在其表表面留下切痕痕。6)設計要求全焊透的的一、二級焊焊縫應采用超超聲波探傷進進行內部缺陷陷的檢驗，超超聲波探傷不不能對缺陷作作出判斷時，應應采用射線探探傷，其內部部缺陷分級及及探傷方法應應符合現(xiàn)行國國家標準《鋼鋼焊縫手工超超聲波探傷方方法和探傷結結果分級法》或或《鋼熔化焊焊對接接頭射射線照相和質質量分級》的的規(guī)定。焊接接球節(jié)點網(wǎng)架架焊縫、螺栓栓球節(jié)點網(wǎng)架架焊縫及圓管管T、K、Y形節(jié)點相關關線焊縫，其其內部缺陷分分級及探傷方方法應分別符符合國家現(xiàn)行行標準《焊接接球節(jié)點鋼網(wǎng)網(wǎng)架焊縫超聲聲波探傷方法法及質量分級級法》、《螺螺栓球節(jié)點鋼鋼網(wǎng)架焊縫超超聲波探傷方方法及質量分分級法》、《建建筑鋼結構焊焊接技術規(guī)程程》的規(guī)定。一一、二級焊縫縫質量等級及及缺陷分級應應符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法法：檢查超聲聲波或射線探探傷記錄。一、二級焊縫質量量等級及缺陷陷分級焊縫質量等級一級二級內部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內部缺陷射線探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注：探傷比例的計計算方法應按按以下原則確確定：（1）對工廠制制作焊縫，應應按每條焊縫縫計算百分比比，且探傷長長度應不小于于200mm，當焊縫長長度不足200mm時，應對整整條焊縫進行行探傷；（2）對現(xiàn)場安安裝焊縫，應應按同一類型型、同一施焊焊條件的焊縫縫條數(shù)計算百百分比，探傷傷長度應不小小于200mm，并應不少少于1條焊縫。7)焊縫觀感應達到：：外形均勻、成成型較好，焊焊道與焊道、焊焊道與基本金金屬間過度較較平滑，焊渣渣和飛濺物基基本清除干凈凈。8)冷彎薄壁型鋼結構構的焊接應符符合下列要求求:（1）焊接前應熟悉冷彎彎薄壁型鋼的的特點和焊接接工藝所規(guī)定定的焊接方法法、焊接程序序和技術措施施,根據(jù)試驗確確定具體焊接接參數(shù),保證焊接質質量;（2）焊接前應將焊接部部位的鐵銹、污污垢、積水等等清除干凈,焊條應進行行烘干處理;（3）型鋼對接焊接或沿沿截面圍焊時時,不得在同一一位置起弧滅滅弧,而應蓋過起起弧處一段距距離后方能滅滅弧,也不得在鋼鋼材的非焊接接部位和焊縫縫端部起弧或或滅弧;（4）構件所有焊縫的弧弧坑必須填滿滿,鋼材上不得得有肉眼可見見的咬肉。（5）必須清除焊縫表面面的熔渣;（6）焊接成型的型鋼,,焊接前應采采取反變形措措施,以減少焊接接變形;（7）對接焊縫施焊時,,必須根據(jù)具具體情況采用用適宜的焊接接措施(如預留空隙隙、墊襯板單單面焊及雙面面焊等方法),以保證焊透;（8）電阻點焊的各項工工藝參數(shù)(如通電時間間、焊接電流流、電極壓力力等)的選擇應保保證焊點抗剪剪強度試驗合合格,在施焊過程程中,各項參數(shù)均均應保持相對對穩(wěn)定,焊件接觸面面應緊密貼合合。7．鋼結構高高強螺栓連接接應符合以下下要求:1)高強度螺栓應自由由穿入螺栓孔孔、高強度螺栓栓孔不應采用用氣割擴孔,擴孔數(shù)量應應征得設計同同意,擴孔后的孔孔徑不應超過過1.2d((d為螺栓直徑)。2)鋼結構制作和安裝裝單位應按規(guī)規(guī)范的規(guī)定分分別進行高強強度螺栓連接接摩擦面的抗抗滑移系數(shù)試試驗和復驗，現(xiàn)現(xiàn)場處理的構構件摩擦面應應單獨進行摩摩擦面抗滑移移系數(shù)試驗，其其結果應符合合設計要求。檢查數(shù)量量：見本規(guī)范范附錄B。檢驗驗方法：檢查查摩擦面抗滑滑移系數(shù)試驗驗報告和復驗驗報告。3)高強度大六角頭螺螺栓連接副終終擰完成1h后、48h內應進行終終擰扭矩檢查查,檢查結果應應符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。4)扭剪型高強度螺栓栓連接副終擰擰后，除因構構造原因無法法使用專用扳扳手終擰掉梅梅花頭者外，未未在終擰中擰擰掉梅花頭的的螺栓數(shù)不應應大于該節(jié)點點螺栓數(shù)的5%。對所有梅梅花頭未擰掉掉的扭剪型高高強度螺栓連連接副應采用用扭矩法或轉轉角法進行終終擰并作標記記，且按GB500205-22001第6.3.2條的規(guī)定進進行終擰扭矩矩檢查。5)螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總總拼完成后，高高強度螺栓與與球節(jié)點應緊緊固連接，高高強度螺栓終終擰入螺栓球球內的螺紋長長度不應小于于1.0d（d為螺栓直徑徑），連接處處不應出現(xiàn)有有間隙、松動動等未擰緊情情況。8．鋼結結構的安裝應應符合下列規(guī)規(guī)定:1)柱的地腳螺栓位置置應符合設計計文件或有關關標準的要求求,并應有保護護螺的措施。2)采用座漿墊板時，座座漿墊板的允允許偏差應符符合下表的規(guī)定。座漿墊板的允許偏偏差（mm）項目允許偏差頂面標高0.0-3.0水平度l/1000位置20.03)高層鋼結構底層柱柱的地腳螺栓栓螺母止退可可采取雙螺母母,或用電焊將將螺母焊牢。4)建筑物的定位軸線線、基礎軸線線和標高、地地腳螺栓的規(guī)規(guī)格和位置、地地腳螺栓（錨錨固）緊固應應符合設計要要求。5)基礎頂面直接作為為柱的支承面面和基礎頂面面預埋鋼板或或支座作為柱柱的支承面時時,其支承面、地地腳螺栓(錨栓)位置的允許許偏差應符合合下表的規(guī)定。支撐面、地腳螺栓栓（錨栓）的的允許偏差（mm）項目允許偏差支撐面標高+3.0水平度l/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預留孔中心偏移10.06)鋼結構主要構件安安裝就位后,應立即進行行校正、固定定。當天安裝裝的鋼構件應應形成穩(wěn)定的的空間體系。7)安裝時,必須控制制屋面、樓面面、平臺等的的施工荷載,施工荷載和和冰雪荷載等等嚴禁超過梁梁、桁架、樓樓面板、屋面面板、平臺鋪鋪板等的承載載能力。8)吊車梁或直接承受受動力荷載的的梁其受拉翼翼緣、吊車桁桁架或直接承承受動力荷載載的桁架其受受拉弦桿上不不得焊接懸掛掛物和卡具等等。9)鋼屋（托）架、桁桁架、主梁、次次梁及受壓桿桿件的垂直度度和側向彎曲曲矢高的允許許偏差應符合合下表的規(guī)定。鋼屋（托）架、桁桁架、主梁、次次梁及受壓桿桿件的垂直度度和側向彎曲矢高的的允許偏差（mm）項目跨中的垂直度側向彎曲矢高f允許偏差h/250，且不應大于15..0l≤30m30m<l≤600ml>60ml/1000,且且不應大于10.0l/1000,且且不應大于30.0l/1000,且不應大于50..010)單節(jié)柱的安安裝垂直度允允許偏差為h/10000，且不應大大于10.0。11)吊車梁和吊吊車行架不應應下?lián)?。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢驗驗方法：構件件直立，在兩兩端支承后，用用水準儀和鋼鋼尺檢查。12)主體結構的的整體垂直度度和整體平面面彎曲的允許許偏差應符合合規(guī)定。檢查數(shù)量量：對主要立立面全部檢查查。對每個所所檢查的立面面，除兩列角角柱外，尚應應至少選取一一列中間柱。檢驗驗方法：采用用經緯儀、全全站儀等測量量。整體垂直度和整體體平面彎曲的的允許偏差(mm)項目單層鋼結構允許偏偏差多層及高層鋼結構構允許偏差主體結構的整體垂垂直度H/1000，且且不應大于25.0(H/2500++10.0))，且不應大大于50.0主體結構的整體平平面彎曲H/1500,且且不應大于25.0L/1500,且且不應大于25.013)下列鋼構件件的撓度不應應超過表3.3.2中所列的允允許值。受彎構件的允許撓撓度項次構件類別允許撓度1手動或電動葫蘆的的軌道梁L/4002有重軌（重量等于于或大于38kgg/m）軌道的工工作平臺梁有輕軌（重量等于于或小于24kg//m）軌道的工工作平臺梁L/600L/4003樓蓋和工作平臺梁梁（第2項除外）、平平臺板（1）

主梁（包括括設有懸掛起起重設備的梁梁）（2）

樓梯梁（3）

平臺板L/400L/250L/1504屋蓋檁條（1）

無積灰的瓦瓦楞鐵和石棉棉瓦屋面（2）

壓型鋼板、有有積灰的瓦楞楞鐵和石棉瓦瓦等屋面（3）

其他屋面

L/150L/200L/2005墻架構件（1）

支柱（2）

抗風行架（作作為連續(xù)支柱柱的支承時）（3）

砌體墻兩（4）

壓型鋼板、瓦瓦楞鐵和石棉棉瓦墻面的橫橫梁（水平方方向）（5）

帶有玻璃窗窗的橫梁（豎豎直和水平方方向）

L/400L/1000L/300L/200L/200注：L為受彎構件的跨度度（對懸臂梁梁和伸臂梁為為懸伸長度的的2倍）。14)(冷彎薄壁壁型鋼結構)構件進行組組裝和工地拼拼裝時應符合合下列要求:（1）組裝平臺和拼裝平平臺的模胎應應測平,并加以固定,使構件重心心線在同一水水平面上,其誤差不得得大于3mm;（2）應按施工圖嚴格控控制幾何尺寸寸,結構的工作作線與桿件的的重心線(或螺栓中心心線)應交匯于節(jié)節(jié)點中心,兩者的誤差差不得大于3mm；（3）桿件應防止彎扭,,拼裝時其表表面中心線的的偏差不得大大于3mm;（4）桿件搭接和對接時時的錯縫或錯錯位均不得大大于0.5mmm;（5）臨時點焊的位置應應在焊縫部位位內,不得將鋼材材燒穿,所用焊條應應與正式焊接接用的焊條相相同；（6）構件之間連接孔中中心線的位置置的誤差不得得大于2mm；（7）高強螺栓孔應采用用鉆成孔,孔徑應略大大于螺栓公稱稱直徑,兩者的差值值不得大于1.5mm。15)冷彎薄壁型型鋼結構的安安裝應符合下下列要求:（1）結構吊裝前應檢查查和校核構件件相互之間的的關系尺寸,標高和構件件本身安裝孔孔的關系尺寸寸,并檢查構件件的局部變形形,以便發(fā)現(xiàn)問問題,在地面預先先矯正或妥善善解決;（2）結構吊裝時,應采采取適當措施施,防止產生過過大的彎扭變變形,并應墊好繩繩扣與構件的的接觸部位,以免損傷構構件;（3）已安裝就位的冷彎彎薄壁型鋼構構件不得在主主要受力部位位加焊其他物物件;（4）安裝屋面前應采取取措施保證拉拉條拉緊和檁檁條的正確位位置,檁條的扭角角不得大于3o。（5）安裝壓型鋼板屋面面時,應采取有效效措施將施工工荷載分布至至較大面積,以免施工集集中荷載造成成腹板局部壓壓屈。9．鋼網(wǎng)網(wǎng)架結構尚應應符合以下要要求:1)焊接節(jié)點網(wǎng)架所有有焊縫均須進進行外觀檢查查,并作出記錄錄。對大、中中跨度鋼管網(wǎng)網(wǎng)架的拉桿與與球的對接焊焊縫應作無損損傷檢驗,其抽樣數(shù)不不少于焊口總總數(shù)的20%,取樣部位由由設計單位與與施工單位協(xié)協(xié)商確定,質量標準應應符合二級焊焊縫的要求。2)交工驗收時,應檢檢查網(wǎng)架的縱縱橫向邊長偏偏差,支承點的中中心偏移和高高度偏差?？v縱橫向邊長偏偏差允許值應應為長度的1/20000,且不應大于3Omm;中心偏移允允許值應為網(wǎng)網(wǎng)架跨度的1/30000,且不應大于3Omm;高度偏差允允許值:對周邊支承承的網(wǎng)架相鄰鄰點之間,應為相鄰支支座間距的1/4000,且不應大于15mm,最高與最低低點之間,應為3Omm;對多點支承承的網(wǎng)架,應為相鄰支支座間距離的的1/8000,且不應大于3Omm。JGJ77-91第5.10..2條3)施工完成后,應測測量網(wǎng)架的撓撓度值(包括網(wǎng)架自自重的撓度及及屋面工程完完成后的撓度度),所測的撓度度平均值,不應大于設設計值的15%,實測的撓度度曲線應存檔檔。網(wǎng)架的撓撓度觀測點:對小跨度,設在下弦中中央一點,對大中跨度,可設五點,下弦中央一一