安全技術操作規(guī)程

廣西建工集團第四建筑工程有限責任公司安全技術操作規(guī)程目錄鋼筋工程安全技術操作規(guī)程 1砼工程安全技術操作規(guī)程 1腳手架工程安全技術操作規(guī)程 1泥工工程安全技術操作規(guī)程 2油漆工程安全技術操作規(guī)程 3模板工程安全技術操作規(guī)程 3防水工程安全技術操作規(guī)程 3塔式起重機安全操作規(guī)程 4施工電梯〔外用電梯〕安全操作規(guī)程 5物料提升機〔井、門架〕安全操作規(guī)程 5砼輸送泵安全操作規(guī)程 6混凝土攪拌機安全操作規(guī)程 7電焊機安全操作規(guī)程 7對焊機安全操作規(guī)程 8鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 9鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 9塔式起重機拆裝作業(yè)安全操作規(guī)程 10砂輪切割機安全操作規(guī)程 10車床安全操作規(guī)程 1110安全技術操作規(guī)程鋼筋工程安全技術操作規(guī)程1、鋼筋應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，并標識清楚。2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)制止行人。3、開放盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、切斷、彎曲鋼筋，要有專人扶住，機械四周非操作人員不得停留。下方制止站人，必需待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。人工上下傳送鋼筋不得同一垂直線上。6、在模板或腳手板上堆放鋼筋要分散、穩(wěn)當。安全帶。4米以上應搭設工作臺。9、柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。不得任意削減支架或馬凳。砼工程安全技術操作規(guī)程１、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。２、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。不準直接站在溜槽幫上操作。輸送前必需試送，檢修必需卸壓。6、澆搗拱形構造，應自兩邊拱腳對稱同時進展；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。7、使用震驚棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。結實。腳手架工程安全技術操作規(guī)程2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺拴，不準用鐵絲綁扎。270公斤。假設負荷量必需加大，應依據(jù)施工方案進展架設。46-7根立桿應設剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時，每高4米。水平每隔7米，腳手架必需同建筑物連接結實。手板時，必需掛牢安全帶。61.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。71.2米高的防護欄桿和18防護立網(wǎng)。8、在門窗洞口搭設挑架(外伸手腳架)，斜桿與墻面一般不大于30度，并應支承兩端都必需伸過門窗洞兩側不少于25時要綁防護欄桿。91.220的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的構造上。搭設雙層架時，上下支架必需對齊，同時支架間應綁斜撐拉固。、砌墻高度超過4米時，在墻外搭設能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護擋板。度提升的安全網(wǎng)。11、搭設安全網(wǎng)應每隔3米設一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支間須拼接嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。12、其它腳手架安全操作規(guī)程套用《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》。泥工工程安全技術操作規(guī)程度和清掃墻面等工作。1.2m４m時，承受里腳手架，必需支搭安全網(wǎng)，承受外腳手架應設護身欄桿和擋腳板前方可砌筑。和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干，防止掉落傷人。人。2架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。6、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進展操作。穩(wěn)拿穩(wěn)放，等灌漿凝固穩(wěn)定后，方可撤除臨時支撐。結實，經(jīng)試運轉正常，方可操作。油漆工程安全技術操作規(guī)程放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi)，妥當保管。房與其它建筑物應保持肯定的安全距離。３、使用煤油、汽油、松香水等調(diào)配油料，要戴好防護用品，嚴禁吸煙。處理。５、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)四周不準有火種。25度的屋面上刷油，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。不準對人。時不準對人。模板工程安全技術操作規(guī)程木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。撐攀登上下。可使用馬凳操作。4、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。5、撤除模板應經(jīng)施工人技術人員同意。操作時應按挨次分段進展，嚴禁猛撬、板應準時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。件傾倒。防水工程安全技術操作規(guī)程1、患皮膚病、眼結膜病以及對瀝青嚴峻敏感的工人，不得從事瀝青防水工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。外露。并常常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。、熬制瀝青、油膏地點不得設在電線的垂直下方，一般應距建筑物25米；鍋與80厘米，鍋與鍋之距離應大于2米；火口與鍋邊，應有高70厘米的隔離設施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5米。5、熬油前，應去除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。6分之三，下料應漸漸溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，蓋好鍋蓋。應用干砂、濕麻袋滅火。分之一，溫度不得超過80度，并嚴禁煙火。應定時輪換間歇，通風換氣。塔式起重機安全操作規(guī)程要求。2、班前重點檢查：①機械構造的外觀狀況，各傳動機構應正常；②各齒輪箱的油位符合標準；③主要部位連接螺栓應無松動；④鋼絲繩磨損狀況；⑤電纜應無破損。方可作業(yè)。電動機停頓后，再轉向另一個方向。操作時要平穩(wěn)，嚴禁急開急停。如信號不清或錯誤時，司機可拒絕執(zhí)行。6、遇有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停頓起重機作業(yè)。7、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。起吊滿負荷或接近滿負荷時，應先將重物吊起離地面20—50厘米停機檢查，確認不誤前方可再行升起。起吊。10、動臂式起重機的起重、回轉、行走三種動作可以同時進展，但變幅只能單獨進展，在滿負荷或接近滿負荷時，不得變幅。110.5嚴禁自由下降，重物就位時應使其緩慢下降。12、作業(yè)后，行走式起重機應停放在軌道中間位置，鎖緊夾軌器，使起重2—3施工電梯〔外用電梯〕安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應重點檢查：①各部構造應無變形；②連接螺栓無松動；③節(jié)點無開焊，裝配正位，附壁結實，站臺平坦；④各部鋼絲繩固定良好；⑤運行范圍內(nèi)無障礙。2、起動前，檢查接地線、電纜應完整無損，掌握開關應在零位。電源接通升降試驗，測定各傳動機構和制動器的效能。3、梯籠內(nèi)乘人或載物時，應使負荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超負荷運行。示意。在電梯未切斷總電源開關前，操作人員不得離開操作崗位。連續(xù)運行。層，切斷電源。暴風雨后，應對電梯各有關安全裝置進展一次檢查。常操縱按鈕的使用。好開關箱。物料提升機〔井、門架〕安全操作規(guī)程應能看清指揮人員或起吊的物件。2、工作前重點檢查：①金屬構造有無開焊和明顯變形；②架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；③附墻架、纜風繩、卷揚機地錨、架體根底的裝設狀況符合要求；④各安全門〔架體門、樓層?？繖跅U門、吊籃門〕齊全、牢靠；⑤上極限限位裝置、上下限位開關應靈敏、準確牢靠；⑥安全停靠裝置和斷繩保護裝置的牢靠性；⑦制動裝置和鋼絲繩。員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。4、使用皮帶和開式齒輪傳動，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板。515軸心垂直。6、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼死繩。人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降到地面。9、提升機作業(yè)時，吊籠下方不得有人停留或通過，嚴禁乘坐人員上下。10、作業(yè)中，如遇停電，應切斷電源，將吊籠降到地面。砼輸送泵安全操作規(guī)程物，無高壓線。y”型管道應裝接錐形管。3、嚴禁將垂直管道裝接在泵的輸出口上，應在垂直管架設的前端裝接長度10m5增大阻力，如傾斜度較大，必要時，應在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。4、砂、石粒徑，水泥標號及協(xié)作比應按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。5、天氣炎熱時應用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。準時檢查處理。7、泵的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全牢靠。各潤滑點應潤滑正常。液壓系統(tǒng)應正常無泄漏。定配置的水泥砂漿潤滑管道。10、作業(yè)中應監(jiān)視各種儀表和指示燈、覺察不正常應準時調(diào)整或處理。如5—10〔3—5〕送時料斗內(nèi)應保持肯定量的砼，不得吸空。12、泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道，液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氮氣。13、作業(yè)后，必需將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的砼全部輸出，然后對泵機、管道、屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠和砂石礫。14、將兩側活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油。15、各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、掌握桿、旋塞等均應復位，液壓系統(tǒng)卸荷。混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的通風、采光及防雨、防凍條件，常常保持地面清潔，不得積水。2、攪拌機的安裝必需結實，保持水平位置，攪拌機要有牢靠的根底。，電動攪拌機的操作臺上應墊上枯燥木板或竹跳板。制動狀況，確認正常，方可作業(yè)。理料坑時必需將料斗用鏈條扣牢。中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。攪拌筒內(nèi)的混凝土去除干凈，然后進展檢修。切斷電源，設專人在外監(jiān)護，然前方可進入。9、作業(yè)后將料斗升起并用鏈條扣牢。切斷電源，鎖好開關箱。電焊機安全操作規(guī)程電焊機應有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。斯中毒和火災等事故的安全措施。焊接和切割。得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上。地方并穿好絕緣鞋。在載荷運行中，焊接人員應常常檢查電焊機的溫升，如超過A級60℃，B80℃時，必需停頓運轉并降溫。10物。后，方可離開。溝通電焊機：嚴禁接觸初級線路的帶電部份；帽、螺栓及其他部件，應無松動或損壞。接中突然停電，應切斷電源。10、直流電焊機〔硅整流〕①應切實按產(chǎn)品使用操作要求使用，不得超負荷使用；的緊固與各部件的完整有效；停機后應清潔硅整流器及其他部件。對焊機安全操作規(guī)程1、對焊機應安置在室內(nèi)，并應有牢靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安3m，應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關。導線的截面不應小于下表的規(guī)定。導線截面對焊機的額定功率〔kVA〕255075100150200500線截面〔mm2〕10253545－－－線截面〔mm2〕61625355070150燃、易爆物品。品的地方，并應穿絕緣鞋。牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部份；帽、螺栓及其他部件，應無松動或損壞。系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。規(guī)定直徑的鋼筋。8、斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應依據(jù)溫度調(diào)整。防止火花燙傷。10、閃光區(qū)應設擋板，與焊接無關的人員不得入內(nèi)。閘箱，去除焊料余熱后，方可離開。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。料長度打算。手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。4、起動后，先空運轉，檢查各傳動局部及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。握鋼筋對準刃口快速送入。多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。7、剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。8150mm400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。刀四周非操作人員不得停留。10、覺察機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等狀況，應馬上停機檢修。進展整機清潔保養(yǎng)。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。2、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并預備好各種芯軸及工具。2.5認正常后，方可作業(yè)。5、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身或清掃。7、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。換相應的芯軸。半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。10、轉盤換向時，必需在停穩(wěn)后進展。11、作業(yè)后，應堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電箱。塔式起重機拆裝作業(yè)安全操作規(guī)程好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。底進展操作。3、拆裝作業(yè)時，應按有關機型說明書的規(guī)定進展。4、汽車吊關心塔機安裝時，作業(yè)人員應認真墊好墊木。制止超負荷吊裝。5、拆裝時，作業(yè)人員應留意吊點的選擇，防止吊裝失穩(wěn)。6、作業(yè)時，作業(yè)人員嚴禁向下投擲物體，以免傷人。嚴禁未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員允許隨便推拉電閘。風，應馬上停頓，緊固螺栓，使上下塔身連成一體，夜間作業(yè)應有良好照明。由專人負責緊固螺栓，非操作人員不得登上操作平臺。保險銷是否裝好。11、塔機安裝后應留意檢查各安全裝置是否靈敏牢靠。12認牢靠后，方可施工。45關人員進入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。砂輪切割機安全操作規(guī)程1、砂輪的安裝應做到：①對砂輪進展檢查質(zhì)量不符合要求或外觀有裂紋的砂輪不得 使用；250mm③裝配時嚴禁用硬物敲擊，緊螺帽時要用專用扳手，緊固要適當；④砂輪裝好后，起動不能過急，要先經(jīng)點動檢查，并經(jīng)過5-10min運轉，確認正常后，方可使用。2、應依據(jù)工件尺寸、規(guī)格、硬度選擇適宜的進給量。3、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時，不得使用。300mm500mm5、工件夾緊后，先空車運轉，待運轉正常后再開頭作業(yè)。嚴禁用手持料進給。6、操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉的離心力方向。7、進給量要適當均勻，不得突然加大進給量。8、切割中覺察工件松動，應馬上停機使刀具離開工件，重夾緊工件。9、斷切大料時，應留有足夠余量，卸下后砸斷；切斷小料時，不得用手接料。10、作業(yè)后，切斷電源，鎖好電箱，對機械進展擦拭、潤滑。車床安全操作規(guī)程