10KV交聯聚乙烯電力電纜熱冷縮終端頭制作及驗收

10KV電力電纜熱縮型終端頭制作及驗收一、 施工準備1．人員組織（表一）序項 目單數量備注戶內終端頭戶外終端頭號1電纜頭制作位人222安裝電纜頭人222．所需工具（表二）序稱名規(guī)格單數 量備注戶內終端頭戶外終端頭號1手用鋼鋸位把11根鋸條22鋼絲鉗把113尖嘴鉗把114扁嘴鉗把115剪刀把116卷尺2m個117游標卡尺套118扁銼把把119砂布1#張1110電工刀把1111手錘把1112電纜絕緣剝切器套1113壓接鉗套1114丙烷噴槍套11或汽油噴燈15電烙鐵個11或火烙鐵16兆歐表2500V塊113．所需材料（表三）序名稱規(guī)格單數 量備注戶內終端頭戶外終端頭號1接線端子按電纜規(guī)格位個332鋁箔帶0.08X30m223銅編織地線m114半導體自粘帶X2010m盤115熱收縮絕緣管按電纜規(guī)格套11雙層6熱熔膠帶X20m20盤117熱縮防雨罩按電纜規(guī)格套1單孔一個、三孔三個8相色密封管按電纜規(guī)格個339酒精kg0.50.510熱收縮護套管按電纜規(guī)格套11橡膠絕緣自粘帶10m20X盤1112熱收縮應力管按電纜規(guī)格套1113銅扎絲2?kg0.10.114焊錫kg適量15焊錫膏500g盒適量16熱收縮三叉手套按電纜規(guī)格個11二、熱縮工序流程圖電纜測試剝切外護套剝內墊層剝鎧裝固定三叉手套焊接地線包繞熱熔膠帶分芯線固定應力管固定絕緣管剝銅屏蔽層、半導體層壓接端子安裝固定填寫安裝技術記錄固定相色管電氣性能測試圖110KV交聯聚乙烯電力電纜戶內終端頭制作工序流程圖三、冷縮工序流程圖電纜測試剝切外護套剝鎧裝剝內墊層包繞熱熔膠帶固定三叉手套分芯線焊接地線固定應力管壓接端子固定絕緣管剝銅屏蔽層、半導體層固定三、單孔防雨罩固定相色管電氣性能測試固定相色管填寫安裝技術記錄安裝固定圖210KV交聯聚乙烯電力電纜戶外終端頭制作工序流程圖四、戶內熱縮型電纜終端頭操作要領）電纜測試：1兆歐表測量絕緣電阻，一般應大于5000MQ。制作前用2500V2）剝切外護套：戶外頭由末所示尺寸，戶內頭由末端量取550mm用電纜夾將電纜垂直固定，按圖3①，剝去外護套。端量取750mm②④③3020750戶內550戶外?圖3電纜終端頭剝切示意圖.①PVC護套②鎧裝帶③內墊層④銅屏蔽層3）剝鎧裝：從外護套斷口處量取30mm鎧裝保留，用銅扎線綁扎3道，其余剝除。4） 剝內墊層：在鎧裝斷口處向末端保留20mm內墊層，其余剝除。5） 分芯線：割棄線芯間填充物，把線芯小心分開。6） 焊接地線：用砂布打光鎧裝上的接地線焊區(qū)。取銅紡織地線，用砂布將兩端打光，一端牢固的焊在鎧裝上，另一端分成三股，分別焊在三根芯線的銅屏蔽帶上，焊接處表面應平整光滑無虛焊。7） 包繞熱熔膠帶：在三叉根部從內墊層外緣至外護套10mm處用半迭法包纏熱熔膠帶長約65mm，形似橄欖狀最大處直徑大于電纜外徑約15mm。8） 固定三叉手套：將三叉手套套入三叉根部，由手指根部依次向兩端加熱固定。9） 剝半導體層銅屏蔽層：由手套手指根部量取55mm銅屏蔽層，其余剝除。保留20mm半導體層，其余剝除。清理絕緣表面。10）固定應力管：按圖4套入應力管，應力管搭接半導體層20mm，加熱固定。

①②③④⑤①②③④⑤⑥352020圖4熱收縮應力管固定示意圖①PVC護套；②熱收縮三叉手套；③銅屏蔽層；④半導體層；⑤熱收縮應力管；⑥芯線絕緣層。11）壓接端子：按端子孔深加5mm剝去芯線絕緣，端部削成“鉛筆頭”狀，壓接端子。壓坑一般為兩個，壓坑深度為端子管壁厚度的4/5，兩坑間的距離為15－20mm，距端子管邊緣不得小于10mm。壓坑用鋁箔帶填平?！般U筆頭”處包繞熱熔膠帶,并搭接端子和絕緣層各10mm。12）固定絕緣管：在電纜手指根部包繞一層熱熔膠帶套入熱收縮絕緣管至三叉根部，管上端超出熱熔膠帶10mm，由根部起加熱固定。13）固定相色密封管：將相色密封管套在端子圓管部位，先預熱端子，由上部起加熱固定。14）電氣性能測試：用2500V兆歐表測試絕緣電阻，并作直流耐壓試驗及泄漏電流測定，應合格。15）安裝固定：將電纜頭固定在預定支架上，核對相位無誤后，再連接到設備上，將接地線引出、接地。16）填寫安裝技術記錄：五、戶外熱縮型電纜終端頭操作要領戶外電纜終端頭制作從測試電纜起到固定絕緣管的制作和戶內終端頭1）－13）相同。14）固定三孔、單孔防雨罩：按圖5在三孔、單孔防雨罩固定位置包一層熱熔膠帶，分別套入三孔、單孔防雨⑧接線端子罩，加熱頸部固定。

相色密封熱縮絕緣管熱縮單孔防雨熱縮三孔防雨60熱收縮三叉手170接地線100①PVC護套圖5熱縮型戶外終端頭示意圖15）固定相色密封管：在相色密封管位置包繞熱熔膠帶一層，將相色密封管套在端子圓管部位，先預熱端子，由上端起加熱固定。16）、17）、18）項和戶內終端頭的14）、15）、16）項相同。六、相應標準1）凡所使用的電纜及附件，均應符合國家或部頒的現行技術標準，并有合格證件。2）電纜線芯連接金具，應采用符合標準的連接管和接線端子，其內徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大;截面宜為線芯截面的1.2?1.5倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規(guī)格要求。10mm銅鉸線。3）電纜鎧裝應良好接地，接地線應采用截面不小于 4）電2力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面面積不應小于表6.1.9的規(guī)定。110kV及以上電纜的截面面積應符合設計規(guī)定。表四、電纜終端接地線截面）電纜截面（mm2）2接地線截面（mm120及以下16及以上150255） 電纜頭的安裝位置應符合設計要求，帶電引上部分與接地部分的距離不得小于200mm。6） 電纜終端頭制作完畢，電纜應進行電氣性能試驗，并符合國家標準。7） 檢查電纜線路的相位，兩端相位應該一致。七、注意事項1）制作電纜終端和接頭前，電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜 內不得進.水2） 剝切電纜鎧裝帶時，應使用鉗子等工具，不得直接用手。3） 剝除護層，鎧裝帶，金屬屏蔽層均不得損傷主絕緣，屏蔽層的端部要平整不得有毛刺。4） 焊接地線必須用烙鐵，不得用噴燈，以免損傷絕緣。5）熱收縮材料如要切割時，切割面要平整，不得有尖角和裂口。6） 在室外制做6kV及以上電纜終端與接頭時,其空氣相對濕度宜為70%及以下；當濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。7） 熱收縮材料的收縮溫度為110—115°C，加熱應用丙烷噴燈或汽油噴燈，使用時應注意火焰和熱收縮材料的距離。8） 加熱時，火焰緩慢接近材料并不斷移動，移動方向應由起始部位向收縮方向進行，以利氣體排出。八、驗收標準1） 電纜終端絕緣無機械破損，收縮完畢的熱縮材料應光滑、無皺折，相色清晰，兩端相位應該一致。；2） 確認所使用的終端頭接頭附件的型號規(guī)格及是否與電纜匹配；3）